电焊机电抗器的设计(2010.02.25)
电抗器设计计算范文
电抗器设计计算范文电抗器是电力系统中常用的电气设备之一，主要用于改善电力系统的功率因数和稳定电压。
在电力系统中，电抗器通常与电容器结合使用，形成无功补偿装置，从而实现功率因数的调整和电压的稳定。
电抗器的设计计算涉及到若干方面的内容，其中包括电抗器的额定容量的确定、电抗值的计算、线圈绕制和冷却方式的选择等。
下面将详细介绍电抗器的设计计算。
首先，确定电抗器的额定容量是设计计算的第一步。
电抗器的额定容量通常由电气设备的功率因数和电压确定。
根据电气设备的功率因数和电压大小，可以计算出需要补偿的无功功率量。
根据系统的要求和设备的数量，确定电抗器的额定容量。
其次，进行电抗值的计算是设计计算的关键步骤之一、根据电抗器的额定容量和系统的工作电压，可以计算出电抗器的额定电抗值。
一般情况下，电抗值的计算采用如下公式：X=U^2/(Q×10^3)，其中X为电抗器的电抗值（Ω），U为电抗器的工作电压（V），Q为电抗器的额定容量（kVAr）。
然后，确定电抗器的线圈绕制方式是设计计算的另一个重要方面。
电抗器的线圈绕制方式主要有两种：分相绕组和三相绕组。
根据电力系统的要求和电抗器的容量大小，选择合适的线圈绕制方式。
分相绕组适用于小容量的电抗器，其结构简单、制造成本低；三相绕组适用于大容量的电抗器，其结构复杂、制造成本较高。
最后，选择合适的冷却方式是设计计算的最后一步。
电抗器在工作过程中会发热，因此需要采取合适的冷却方式来保持电抗器的正常工作温度。
常见的电抗器冷却方式有自然冷却和强制冷却两种。
自然冷却适用于小容量的电抗器，其冷却效果较差，但制造成本低；强制冷却适用于大容量的电抗器，通过冷却装置强制循环冷却剂，使电抗器保持较低的工作温度。
综上所述，电抗器的设计计算需要确定额定容量、计算电抗值、选择线圈绕制方式和冷却方式等多个方面。
设计计算的结果将直接影响电抗器的性能和工作效果。
因此，在电抗器的设计计算过程中，需要充分考虑系统的要求和设备的特性，并进行合理的选择和计算。
电抗器设计计算参数
电抗器设计计算参数电抗器是一种用来改善电路的功率因数的电气设备，通常由电感和电容组成。
电抗器能够提供无功功率，并将其与电源有功功率相抵消，从而提高功率因数。
设计电抗器时，需要考虑使用电压、频率、电流、电容和电感等参数。
首先，设计电抗器的第一步是确定所需的无功功率（Q）。
无功功率的单位是“乏”，它表示电路所需的视在功率和有功功率之间的差异。
无功功率可以通过两个电容器或两个电感器之间的两个主要参数之间的调整来实现。
其次，根据所需的无功功率和电流值，可以确定并计算出所需的电容值或电感值。
有多种计算公式和公式可用于计算电容和电感值，根据具体设计要求选择合适的计算公式。
对于电容，可以使用下述公式来计算所需的电容值：C=Q/(2*π*f*V^2)其中，C表示所需电容值，Q表示无功功率，f表示频率，V表示电流的峰值。
对于电感，可以使用下述公式来计算所需的电感值：L=Q/(2*π*f*I^2)其中，L表示所需电感值，Q表示无功功率，f表示频率，I表示电流的峰值。
在实际设计中，还需要考虑其他因素，如电容和电感的额定值、电压容忍度、电流容忍度以及温度特性等。
此外，对于大功率电抗器，还需要考虑额定电流和功率因数，并选择合适的散热设备以保持电抗器的正常运行。
最后，完成设计后，需要对电抗器进行测试和验证。
测试时需要测量电容或电感的值，以及电抗器的电流和功率因数等参数。
根据测试结果可以进一步调整和优化电抗器的设计。
总之，电抗器的设计计算参数主要包括无功功率、电流、频率、电容和电感等。
通过合适的计算公式和公式，可以计算出所需的电容和电感值，并根据实际设计要求进行调整和优化。
最后，还需要对电抗器进行测试和验证，以确保其正常工作。
电抗器原理及设计1
L(50Hz)
V(50Hz)
电抗器原理及设计
电抗器设计需要满足的性能: 一.常规特性 1.直流电阻 2.阻抗电压 3.额定时损耗 4.温升 5.饱和特性
电抗器原理及设计
电抗器设计需要满足的性能: 二.安全特性(信赖性试验) 1.耐电压 2.绝缘阻抗 3.耐雷击 4.线圈层间耐压 5.耐振动 6.高温高湿
电抗器原理及设计
空调电抗器的设计 1.绕组材质的选择：
铝线可以用在20A以下的产品, 铜线可以是圆线，方线或扁线。 2.电流密度： 铜线为4-6；铝线2.5-4. 3.绝缘距离 4.铁芯选择：
电抗器原理及设计
空调电抗器的设计 5.连接件选择：
20A以上为线束连接， 20A以下可以是端子插片连接（250# TAB)
电抗器原理及设计
电抗器设计需要满足的性能: 二.安全特性(信赖性试验) 7.耐高温 8.耐低温 9.冷热冲击(如何确认结果) 10.端子部位温度冲击(如何确认结果) 11.长期盐雾试验验证端子部位连接可靠性。
电抗器原理及设计
电抗器设计需要满足的性能: 三.其它特性 1.端子强度(都包括什么) 2.耐冲击 3.防锈(如何确认结果) 4.低噪音(哪些方法)
电 抗 器 原 理 及 设 计
电抗器原理及设计
电抗器的主要作用 1.提高功率因数（力率）。 2.降低冲击电流（突入电流/浪涌）。 3.抑制高频谐波电流（高调波电流）。
电抗器原理及设计
电抗器的测试 一.电感值的测试 1.LCR仪:数字电桥 2.DC BIAS:直流偏置 3.阻抗电压法:L=U/(2∏fI)
电压(50Hz) 1.67 2.51 3.36 4.19 5.01 5.79 6.56 7.32 7.97 8.43 8.8 9.14 9.4 9.64 9.89
电焊机电抗器制作方法
电焊机电抗器制作方法电焊机电抗器制作方法电抗器是电焊机中比较重要的零件之一，它能够有效地平稳输出电流，使焊接质量更加稳定和优良。
而电焊机的电抗器，主要是由铁芯和线圈制成。
下面，我们将会分步骤介绍电焊机电抗器制作的具体方法。
一、准备材料和工具1. 铁芯：首先，在制作电焊机电抗器时，需要准备一定尺寸的铁芯，以便制作线圈。
2. 线圈：线圈的材料可以选用漆包线或者铜线。
需要充分准备足够的线材，然后根据铁芯的尺寸，按照一定的布线方式制作线圈。
3. 绝缘材料：电焊机电抗器中，线圈要经过包裹和绝缘处理，所以需要准备一定数量和规格的绝缘材料。
4. 工具：对于制作电焊机电抗器，还需要如电焊机、电动钳子、扳手、尖嘴钳、绕线机、万用表等一系列工具。
二、制作铁芯1. 切割：首先，根据电焊机电抗器的要求，把铁芯坯料剪成指定长度，然后再使用电动钳子钳子将铁芯切割成所需的形状。
2. 磨边：在铁芯的四周，要用扳手将其磨圆。
3. 绕线：最后，使用绕线机将线圈包在铁芯上，这样铁芯就制作完成了。
三、制作线圈1. 确定绕线数：根据电焊机电抗器的容量和使用要求，确定绕线数。
2. 布线：根据绕线数和布线方式，将线圈分别布线，然后用尖嘴钳将线圈内的导线牢牢地固定住。
3. 联接：将线圈内部的接头固定牢，然后将各个线圈联接好。
四、完善电焊机电抗器1. 包裹绝缘：在每个线圈周围，要用绝缘材料将其包裹起来并固定住。
2. 固定铁芯：将制作好的铁芯牢牢地固定在外壳内部。
3. 安装测试：将电焊机电抗器所需要的组件进行安装，然后使用万用表对其进行电气测试，以确保制作的电抗器完美无缺。
综上所述，电焊机电抗器的制作方法其实是一个相对比较简单的过程，只要认真准备好材料和工具，熟练掌握制作技巧，就能很好地完成整个过程。
通过这种方式，我们可以更好地理解电焊机电抗器的结构和作用，从而在实际生产中更加灵活地应用它的优势。
电抗器设计计算范文
电抗器设计计算范文电抗器是一种用来调整电路的阻抗的电子元件。
它具有阻抗的特性，可以改变电路的电流和电压。
电抗器的设计和计算是电路设计中的重要一环，下面将详细介绍电抗器的设计和计算。
电抗器的设计主要涉及到电路的参数和电抗器的阻抗值的选择。
首先，我们需要确定电路中的电压和电流的频率。
电压和电流的频率是电路中的物理量，它们的单位是赫兹（Hz），表示每秒的周期数。
在电抗器的设计中，我们通常会选择一个标准的频率，如50Hz或60Hz。
在电压和电流的频率确定之后，我们需要确定电路中所需的电压和电流的大小。
电压和电流的大小通常用电压表和电流表来测量，单位是伏特（V）和安培（A）。
电压和电流的大小直接影响电抗器的阻抗值，因此我们需要进行计算以确定所需的阻抗值。
电抗器的阻抗值可以通过以下公式来计算：Z=ωL其中，Z是电抗器的阻抗值，ω是角频率，L是电抗器的电感值。
角频率ω可以通过以下公式来计算：ω=2πf其中，π是圆周率，f是电压和电流的频率。
根据这个公式，我们可以计算出角频率ω的值。
在确定了阻抗值之后，我们可以选择合适的电感值来满足电路的要求。
电感值可以通过以下公式来计算：L=Z/ω根据这个公式，我们通过已知的阻抗值和角频率来计算出所需的电感值。
另外，电抗器的设计还需要考虑到功率的要求。
功率是电路中的能量转化的速率，单位是瓦特（W）。
在电抗器的设计中，我们需要考虑到电流和电压的大小，以及所需的功率转换效率。
功率转换效率可以通过以下公式来计算：η = P_out / P_in * 100%其中，η是功率转换效率，P_out是输出功率，P_in是输入功率。
根据这个公式，我们可以计算出所需的功率转换效率。
在电抗器的设计过程中，我们还需要考虑到材料和尺寸的选择。
电抗器通常由线圈和电容器组成，线圈和电容器的材料和尺寸选择会影响电抗器的性能。
因此，我们需要选择合适的材料和尺寸来满足电路的要求。
总结起来，电抗器的设计和计算是电路设计中的重要一环。
电抗器设计计算
Li pp m1 S L
Pi r mI 2 r i
线圈损耗
Pi k kFS Pi r
k FS 为附加损耗系数（1.1~1.35）
线圈导线重量 裸导线重量
Gc mL1 pp m1S L rc
绝缘导线重量
Gcu 1 kc Gc
kc kalc
b a 1.57 S L 2 2
N 'E
H 'L yox 2 yol Pre pp b1 yol
N' N E 2 INT E 0.5 2
式中 ， pp 2 代表中部进线； pp 1 代表端部进线； yol 为正常油道长度； yox 为考虑 分接抽头需要的预留油道长度； ’ Pre 为垫块压缩系数。 线圈中各分接段数、匝数计算 为了满足各分接段段数为整数的要求， 可以对 N E 进行适当调整。 N e1 为正常段段数；
2.2.铁心级数
铁心柱截面为一多级梯形， 其轮廓线接近于直径为 D 的圆， 级数越多， 其几何面积越大。 由于工艺限制，级数也不可能取得太大。
2.3.常用铁心有关参数
各工厂常用铁心直径都已标准化， 拥有专门的技术参数表。 参数表中 D 为铁心直径 （m） ， Ac 为铁轭有效截面积（ m 2 ） ， G 为角 重（kg） ， Bm 为铁心 AZ 为心柱有效截面积（ m 2 ） 最大片宽（m） ， M 为铁心总厚度（ m） ， bcm 为铁轭片高（m） ， K dp 为铁片叠压系数。
3.设计线圈时电压、电流的选取
电抗值排序 将 N 个分接的电压、电流重新排列，使得其对应的标准电抗值由大到小排列为
X 1k1 , X 2k1 , X 3k1 , , X N k1
逆变电焊机用电抗的设计
逆变电焊机用电抗的设计逆变电焊机对输入电抗的要求不是很高,但对输出电抗的要求很高。
众所周知,电焊机的输出电流很大,且经常处于短路状态,如果输出电抗设计不合理,则逆变器的开关器件受损的可能性很大。
一、对输出电抗的基本要求确保工作在线性区可抗击短路的冲击重量轻,体积小,损耗小二、电感量的大小输出电抗的电感量取决于能否抗击短路的冲击,能否抑制短路输出电流的上升率。
Ui - Uo = L (dI/dt)电抗工作在线性区,则Ui - Uo = L (ΔI/Δt)其中,Vi为电焊机的空载输出电压。
ΔI取电焊机的最大输出电流。
短路状态下,输出电压Uo = 0, Δt = tON, tON为最大脉宽,则有L = Ui.tON/ΔI ,一般而言,电感量取L值的2~5倍左右,太大也不好。
三、计算电抗的匝数以前很多的资料总要先假设电抗的气隙lg,然后计算匝数N,再核算Bm是否OK,不行再调整气隙。
下面给出的公式不用顾及气隙lg,计算出的匝数N直接一次搞定。
不用核算Bm 是否OK。
事先要预选一定尺寸的磁芯,凭经验测算其窗口面积要能放得下N匝线圈。
N = L.IMAX.F/(Bm.Ae)式中,L,电感量IMAX,电焊机最大输出电流 F,气隙边缘效应,对于大电流电抗,取值很难计算,可凭经验估算Bm,磁芯的工作磁感应强度Ae,磁芯的磁路面积。
四、气隙的大小气隙的主要作用是让电抗工作在线性区,防止磁芯饱和。
磁芯出现饱和后,高频变压器会出现尖叫声,易导致开关器件受损。
在确定电抗线圈的匝数N后,磁芯的气隙lg = μo.N.IMAX/Bm式中,μo ,空气磁导率五、电抗磁芯的选择一般情况下,二次整流器都采用全波整流,通过电抗磁芯的交流成分的频率fs取决于逆变器的拓朴结构和工作频率fn,对于单端正反激逆变电路,fs=fn,对于其它电路,fs=2fn。
而fn则由开关器件的性能决定,对于功率MOSFET器件,fn可达到50kHz以上,对于IGBT器件,fn取20~25kHz。
电焊机电抗器规格书
电焊机电抗器壹，电焊机电抗器的自述电焊机电抗器主要起到滤波的作用，使焊接电流平稳，特别是在小电流焊接时，起到维持电弧的作用，避免焊接断弧。
电焊机电抗器还起到调节焊接动态性能的作用。
焊接电流小的时候，电抗器的电感量较小，焊接电流大的时候，电抗器的电感量增大贰，电焊机电抗器在电焊机设备中起到哪些作用主要起平波的作用，减少交流成分的幅值和尖刺，使输出的电流信号更平滑，如果去掉的话，电焊机也可以工作，可是焊接效果波动太大，而且会影响焊机的使用寿命叁，分析电焊机在工作中，为什么要加电焊机电抗器，起到的重要作用焊机原本上就是要加上电抗的,，这样焊机的输出电流相对会更稳定一些。
电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。
由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压更是急剧下降。
肆，电焊机电抗器再整流与逆变焊接的不同作用1.作用整流焊机的电抗器：调节焊机的动特性逆变焊机的电抗器：储能（在脉冲的死区给负载供能）、平滑滤波（抑制电流的峰值）五，各个品牌规格电焊机电抗器选配原则1，电焊机电抗器替换选型原则，确保长宽高都可以装入机器合适的位置，电流可以向下兼容，例如200的电抗可以装160、130的机器，但是130的电抗不一定适合200/400的机器.大部分大功率等离子一般是双机芯双电抗，此款电抗器应用非常广泛适合机型：LGK-120/130/160/200/300/400电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。
然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。
陆，电焊机外形结构图。
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电焊机电抗器的设计
1.作用
整流焊机的电抗器：调节焊机的动特性
逆变焊机的电抗器：储能（在脉冲的死区给负载供能）、平滑滤波（抑制电流的峰值）
2.逆变焊机电抗器设计思路
①.常用的公式
手氩焊的机子一般为几十个UH
切割机为150UH以上
输出储能电抗器的设计要求:
1.应该能保证小电流即小脉宽的情况下电感上的电流不会
完全放完
2.在大电流即大的脉宽的情况下,电流的脉动值不应太大
例如:电感计算公式
L=(U0T OFF)/(I0x脉动系数)
小电流时,假设电流下降到0,则脉动系数为50%
以手焊为例(频率为100K):最小电流为20A,由于电流最小,所以脉宽最小,取T OFF=T=10US,电压为20+0.04I=20V,所以电感为L=(20X10)/(20X0.5)=20UH
大电流时:
脉动电流应控制在5%之内,如100A则为5A
U0=20+100X0.04=24V,T OFF10X20%=2US
L=(24X2)/5=9.6UH
由上面的计算可知一般小电流的情况下满足要求,大电流就没什么问题了
300A的机子用铁粉芯的磁环做电感
手焊氩焊:15:15 电感量大约40UH
切割机:28:28电感量大约是128UH
交直流氩焊:22:22 电感量大约是80UH
气保焊机由于有短路电流,电流值很大,所以要用CD铁芯做
变压器的计算公式:
匝数N=[(VmaxT/2)/2BmaxS]x10-2对于处于第一三象限的变压器为2Bmax其它为Bmax
其中Vmax留20%的裕量
例如单管。