锅炉用脱硝喷枪-轮船脱硝喷枪
脱硝喷枪雾化原理
脱硝喷枪雾化原理
脱硝喷枪主要用于烟气脱硝过程中，通过喷射还原剂（通常为氨或尿素）与氮氧化物(NO x)反应，将其转化为氮气(N2)和水(H2O)，从而减少氮氧化物的排放。
喷枪的雾化原理是实现还原剂高效转化的关键。
喷枪的雾化原理通常基于以下几种物理机制：
1. 压力雾化：喷枪内部通过高压气体或液体将还原剂推动至喷嘴。
当还原剂通过喷嘴的小孔时，高速流动的流体由于惯性作用和喷嘴孔壁的剪切作用，被打散成细小的液滴。
这种方法产生的雾化效果取决于喷嘴设计、流体的粘度和压力。
2. 空气雾化：在这种方式中，压缩空气与还原剂混合，在喷嘴处形成高速气流，使得液体被空气流撕裂成雾滴。
空气雾化可以产生较为均匀的雾化效果，且对液体的粘度和压力要求相对较低。
3. 旋转雾化：喷枪内部装有旋转盘或其他旋转机构，当还原剂通过旋转部件时，被离心力抛出并形成雾滴。
这种方法可以生成非常细小的雾滴，适合对雾化粒径有严格要求的应用场合。
4. 声波雾化：通过在喷嘴附近产生声波振动，利用声波的能量使液体雾化。
声波雾化可以产生非常均匀的雾滴
大小分布，但技术难度较大，成本较高。
雾化后的还原剂与烟气中的氮氧化物充分接触，发生化学反应，生成氮气和水。
为了提高脱硝效率，通常需要控制雾滴的大小、分布以及与烟气的接触时间等参数。
雾化效果的好坏直接影响到脱硝反应的效率和完成度，因此在设计和选择喷枪时，需要根据具体的工艺条件和要求进行优化。
脱硝炉内直喷系统喷枪堵塞原因分析及应对措施
脱硝炉内直喷系统喷枪堵塞原因分析及应对措施摘要：某电厂完成脱硝炉内直喷系统改造,机组运行一段时间后出现尿素结晶堵塞直喷系统喷枪喷嘴的问题。
针对此问题介绍了尿素结晶生成机理，并分析了喷嘴尿素结晶堵塞的原因。
基于理论分析,结合该电厂的实际情况,提出了增加各喷枪尿素和压缩空气压力、流量远传测点和压缩空气调整门，增加了运行人员对喷枪的雾化效果的可调性。
改造后喷枪的喷嘴堵塞问题得到了有效解决。
关键词：直喷系统；喷枪；尿素结晶；堵塞1概述出于对环境问题的考虑,我国越来越多的燃煤电厂进行了脱硝工艺改造。
脱硝改造主要是低氮燃烧改造和选择性催化还原反应器改造,选择性催化还原反应器按照尿素热解的工艺主要分为炉外热解炉和炉内直喷两种工艺。
为了减少尿素热解制氨系统的电耗和锅炉一次热风的消耗，消除尿素分解不完全或低温结晶而导致的热解炉和喷氨格栅结晶堵塞的风险，张家口发电厂1-7号机组新增加了尿素炉内直喷系统，保留原尿素炉外热解系统作为备用，脱硝SCR区系统保持不变。
炉内直喷系统喷枪雾化不良、喷枪堵塞将造成锅炉受热面管道腐蚀，严重时发生锅炉爆管事故，影响了电厂的安全经济运行。
因此研究脱硝炉内直喷系统喷枪堵塞机理及生成原因具有重要的意义。
1.1脱硝炉内直喷系统介绍某发电厂SCR工艺所用的脱硝还原剂氨的来源采用尿素溶液热解法。
尿素经尿素溶解罐溶解成50％的尿素溶液，尿素溶液由尿素输送与循环泵输送至计量与分配装置，尿素溶液的压力由变频泵以及背压控制阀站调节。
尿素溶液经过计量与分配装置精确计量分配，尿素溶液通过压缩空气经过喷枪（正常情况4只喷枪投入，2只喷枪备用）喷入炉膛内，尿素溶液在高温下分解为NH3、H2O与CO2，与稀释空气混合成为氨浓度小于5％的氨/空气混合物，供SCR系统使用。
尿素直喷系统包括：尿素溶液计量和分配装置、尿素溶液喷射器、稀释水泵、冲洗水泵、冷却风机等。
1.2炉内直喷系统喷枪堵塞情况某发电厂7号机组投入脱硝炉内直喷系统后，通过对喷枪的温度监视，发现喷枪温度异常升高，退出运行后进行雾化试验中发现了多只喷枪雾化不良、发生堵塞情况。
循环流化床锅炉sncr脱硝喷枪及现场布局
循环流化床锅炉SNCR脱硝喷枪及现场布局近些年随着全球大气污染对环境和人类造成的影响急剧暴露，21世纪对环保工作做出了特别的要求，sncr脱硝工艺广泛应用,但随之也暴露出脱硝的问题；循环流化床锅炉sncr脱硝工艺中，随着新工艺的演变，在工程实施中业主方如果没有即使改进，不知情脱硝工程的实施方对整个脱硝系统的合理设计与否不加以确认，将会使整个运行成本增高。
而在整个脱硝工艺中重要的是sncr脱硝喷枪的选择！国内通用的雾化脱硝喷枪的优缺点喷头雾化形式的脱硝喷枪：喷头一旦磨损，脱硝喷枪达不到好的雾化效果，喷射形式成水柱状，脱硝效率降低，喷枪堵塞，氨逃逸增加，还原剂的喷雾量增大，对浇注料冲刷腐蚀，需要冷却风降温，耗能比较大，不建议使用在CFB锅炉脱硝喷枪！尾部雾化形式的脱硝喷枪：采用尾部混合，雾化效果良好，但不耐磨损，脱硝喷枪使用寿命短！上海斐卓喷雾系统公司循环流化床锅炉脱硝喷枪的特点：•采用两级雾化原理，雾化效果好，有效提高脱硝效率，降低还原剂的使用量，减少氨逃逸、不会对浇注料冲刷；•脱硝喷枪头采用耐腐蚀耐磨损的合金材质，适用寿命增加2倍以上，减少频繁更换脱硝喷枪头，节省成本！•不需要冷却风进行冷却降温，不使用时不需要退出炉膛，不会对脱硝喷枪使用效果造成影响，减少压缩机的耗能成本；•脱硝喷枪的全新设计能够耐高温1260度以上，连接方式快接形式、法兰等多种可选择；•采用双级雾化原理，即使脱硝喷枪头损坏，脱硝喷枪在短时间内也能保持较好度雾化效果；保证脱硝效率安全高效；节省运营成本！•喷嘴与枪体可拆卸，脱硝喷枪头损坏时，可单独更换脱硝喷枪头，降低采购成本！•Sncr脱硝喷枪的雾化粒径为50-80微米，还原剂与烟气中的氮氧化物接触面广，反应充分，脱硝效率更高，运行成本降低！•可调节功能，方便控制和使用！SNCR脱硝喷枪的不布置位置根据锅炉温度排布脱硝喷枪，旋风分离器入口处的烟气温度为800-1000摄氏度，是合宜度催化还原的反应温度，要保证在极短度反应时间里能够保证脱硝还原剂在烟气中充分反应，达到理想的脱硝效果！减少氨逃逸的关键！CFB锅炉里面，烟气在旋风分离器内停留的时间为1.5-2s,根据实验和工程实际了解，烟气停留时间超过1秒，脱硝效率良好！在CFB锅炉里面，锅炉分离器入口是一个很好的催化欢迎反应点，是布局脱硝喷枪的合适位置！合理的布局使得脱硝效率提高到75%，甚至更高！。
(流化床 垃圾焚烧炉)专用脱硝喷枪-上海斐卓喷系统公司
（流化床、垃圾焚烧炉）专用脱硝喷枪-上海斐卓喷雾系统公司
上海斐卓喷雾系统公司是国内专业生产脱硝喷枪的厂家，公司的产品主要以替代进口为主，在国内市场主要服务于水泥厂、石化行业、燃煤电厂、钢铁冶金、船舶柴油机、循环流化床锅炉、垃圾焚烧炉、煤粉锅炉等应用场合！用于脱硝的喷雾技术来不得半点闪失、我们需要有效的去除NOx，脱硝喷枪的性能至关重要！斐卓喷雾系统公司会结合实际应用经验，客户项目的设备和工艺特点进行选择适用于客户实际情况的脱硝喷枪产品！脱硝喷枪讲究喷雾性能，喷雾颗粒和覆盖范围需要进行严格的控制，每一个喷嘴、脱硝喷枪需要经过测试，才能确保卓越的喷雾性能！喷雾集管优化喷嘴、喷枪的布置，确保均匀的喷雾覆盖。
喷雾控制系统能够对喷雾颗粒，流量等进行精准的控制，减少费用支出达到理想的脱硝效率！
循环流化床(CFB)锅炉，CFB锅炉有其特殊的工艺特点，燃烧温度低，较煤粉炉而言产生的NOx量少，但是排放国标相比依然超标；CFB锅炉更适合SNCR脱硝，温度变化不大，对寻找合适的喷雾位置有利；通常选用sncr脱硝喷枪；技术规格和喷枪标准按SNCR脱硝要求制定；
垃圾焚烧炉，城市生活垃圾采用焚烧方法处理，垃圾焚烧炉因为城市生活垃圾的特性，采用SNCR脱硝方法较合理；sncr脱硝喷枪的定制请联系上海斐卓喷雾系统公司！。
脱硝喷枪安放位置如何确认
脱硝喷枪安放位置如何确认
脱硝喷枪是SNCR脱硝和SCR脱硝的核心零部件！上海斐卓喷雾系统公司是国内专业生产脱硝喷枪的厂家！公司专业为水泥厂、电厂、化工厂、钢铁厂、建材厂设计生产脱硝喷枪产品！下面我们详细了解一下脱硝喷枪的设计特点及性能；
脱硝喷枪为双流体喷枪，压缩空气在枪体尾部进入，液体进口在垂直枪体的方向，平时使用务必保证液体进口垂直向上（这样能够有效的保证喷雾喷出的扇形喷雾是水平向上）；
脱硝喷枪的材质为316S,耐高温摩擦，脱硝喷枪头通常距离炉墙2-5cm,安装时需要注意不要让脱硝喷枪头在炉膛烧结部位，且不能伸入炉膛太长！
脱硝喷枪为了固定和保护枪体及喷嘴，配备有保护套管，保护套管上有保护气的开关球阀，平时可以开较小的压缩空气来保持套管的畅通性（起到冷却作用并防止结焦堵塞抽不出喷枪）；
脱硝喷枪上有定位螺丝，用来确定脱硝喷枪伸入炉膛的深度，螺丝保持拧紧状态，不可随意送动！
脱硝喷枪安装方式可设置成法兰、卡箍。
为了保持扇形喷雾在水平方向，要调整好尿素或氨水进口垂直向上后及时拧紧卡箍；
脱硝喷枪在不用时要及时送开快拆接头，去除脱硝喷枪，防止余温对脱硝喷枪的腐蚀！
脱硝喷枪的液体压力超出设定值时，需要取出脱硝喷枪，检查喷嘴和混合器的尿素溶液进口是否堵塞，并用针清理异物；
脱硝喷枪至少每周一次取出检查雾化情况，观察是否有烧结、损坏、堵塞等现象影响雾化效果！
脱硝喷枪的安放位置如何确认，需要根据具体锅炉喷射介质，燃烧温度等来
确认，需要CFD模拟试验进行模拟测试。
具体您可通过斐卓喷雾系统公司环保样本参考学习！。
电厂脱硝喷枪用量计算公式
电厂脱硝喷枪用量计算公式在电厂的燃煤锅炉中，燃烧产生的废气中含有大量的氮氧化物（NOx），这些氮氧化物对环境和人体健康造成严重危害。
因此，电厂需要进行脱硝处理，以减少废气中的NOx排放。
脱硝喷枪是脱硝系统中的重要设备，其用量的计算对于脱硝效果和运行成本具有重要意义。
脱硝喷枪用量计算公式的基本原理是根据燃煤锅炉的燃烧特性、废气流量和NOx浓度来确定脱硝喷枪的使用量。
下面我们将详细介绍脱硝喷枪用量计算公式的具体内容和计算方法。
首先，我们需要了解脱硝喷枪的基本参数，包括喷嘴类型、喷嘴直径、喷嘴数量、喷射角度等。
这些参数会直接影响脱硝喷枪的使用效果和用量计算。
在确定了脱硝喷枪的基本参数后，我们可以开始进行用量计算公式的推导。
脱硝喷枪用量计算公式的推导涉及到燃煤锅炉的燃烧特性和废气特性，需要考虑到燃烧温度、氧化风量、燃料成分、废气流速等因素。
在这里，我们不做过多的数学推导，而是直接给出脱硝喷枪用量计算公式的最终形式：喷枪用量 = （Q×C×1000000）/（ε×η×1000×ρ）。
其中，喷枪用量表示脱硝喷枪的使用量（单位，千克/小时）；Q表示废气流量（立方米/小时）；C表示废气中NOx的浓度（毫克/立方米）；ε表示脱硝效率；η表示脱硝喷枪的利用率；ρ表示喷枪液体的密度（千克/立方米）。
在实际应用中，我们可以根据电厂的具体情况和脱硝系统的设计参数来确定各个变量的数值，然后代入公式进行计算，从而得到脱硝喷枪的使用量。
需要注意的是，脱硝喷枪的使用量应该根据实际情况进行动态调整，以确保脱硝效果和运行成本的最优化。
除了用量计算公式，脱硝喷枪的使用还需要考虑到喷枪的布置位置、喷射角度、喷射压力等因素。
合理的布置和调整可以提高脱硝效果，减少能耗和运行成本。
总之，脱硝喷枪用量计算公式是电厂脱硝系统设计和运行中的重要工具，它可以帮助工程师们合理地确定脱硝喷枪的使用量，提高脱硝效果，降低运行成本，保护环境和人体健康。
脱硝喷枪标准
脱硝喷枪标准
脱硝喷枪的标准包括以下部分：
1.喷嘴直径：一般选用Φ45或Φ50的喷嘴直径，这样可以确保脱硝剂充分雾化、均匀喷洒。
2.喷射速率：一般为0.8~1.2L/min，喷射速率过低会导致脱硝效果不理想，喷射速率过高则会浪费脱硝剂。
3.比表面积：比表面积是指喷嘴出口的液滴平均直径除以喷嘴截面积的比值。
一般要求比表面积越大越好，可以增加脱硝剂与氧化氮分子的接触面积，提高脱硝效率。
4.喷枪材质：喷嘴及枪杆均为310S不锈钢材质，可耐高温1200℃，安装套管和法兰为304不锈钢材质，耐磨套管材质为碳化硅。
5.喷枪接口方式：根据接口方式不同分为：气动推进、法兰连接、快拆接头连接。
6.流量范围：脱硝喷枪流量范围为10kg/h-250kg/h。
7.喷雾形状：分为窄角实心锥（20°- 30°）、多孔实心锥（50°- 90°）、广角扇形（50°- 70°）。
如何选择合适的生物质链条锅炉脱硝设备
如何选择合适的生物质链条锅炉脱硝设备
1、SCR锅炉脱硝设备的原理是将SCR脱硝模块安装在锅炉外部的烟道上烟气垂直进入SCR反应器，经过各层催化剂模块将NOX还原成N2和H2O,SCR锅炉脱硝设备的反应温度一般在200-400之间进行，脱硝效率在80%-90%，也有低温催化剂，大概在100多度，这种催化剂成本要高。
在大型锅炉上目前SCR锅炉脱硝设备具有成熟的案例，但是投资太大，催化剂属于消耗品基本2-3年要更换一次，价格比较贵，运行中同样需要使用脱硝剂，所以后期运行费用高，适合比较大的锅炉使用。
2、SNCR锅炉脱硝设备的原理是在锅炉的适当位置打孔，将喷枪伸入炉膛内部适合的高温区（一般为750-1100℃），通过脱硝剂尿素或者将NOX还原成无害的N2和H2O，一般脱硝效率在50%-60%之间，对于氮氧化物标准降到200毫克以下的地区来说，不是问题，用SNC R锅炉脱硝设备比较合适，运行成本也低。
SNCR锅炉脱硝设备的价格相对来说也比较低，后期运行费用的脱硝剂也是比较低的。
3、HNCR锅炉脱硝设备的原理也是炉内脱硝，在锅炉的适当位置打孔，将喷枪伸入炉膛内部适合的高温区（一般为750-1100℃），通过均匀喷射的脱硝剂将NOX还原成无害的N2和H2O，脱硝效率大概在70% -80%之间，脱硝剂为固态粉末或颗粒，运行费用低，脱硝剂消耗量少，无论是大中小型锅炉都可用HNCR锅炉脱硝设备，也是目前使用率较高的一种脱硝工艺。
4、SNCR/HNCR+SCR联合锅炉脱硝设备，在化工厂、发电厂、钢铁厂均有案例，脱硝效率一般在90%左右，这种技术降低了SCR锅炉脱硝设备的安装成本，可以少用催化剂，给客户节约一部分成本。
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锅炉用脱硝喷枪
锅炉用SNCR脱硝喷枪及脱硝系统，在垃圾焚烧厂锅炉、玻璃厂容窑、三废锅炉里，烟气中含有大量的有害气体NOx,需要进行烟气脱硝：
国内SNCR脱硝技术已经成熟，已经成熟的应用于电厂锅炉和工业锅炉上。
锅炉内部设置有合适的温度窗口，能够确保脱硝效率。
中小型锅炉的炉膛截面积小，有利于还原剂充分发生反应。
在脱硝工艺正常的情况下效率能够达到85%,以上，能够达到国家对环保排放的标准。
该系统投资成本低，不需要对锅炉进行改造，对整个锅炉系统不会有影响。
锅炉SNCR系统的组成分为：
卸氨系统、储存系统、清水系统、混合系统、加压系统，计量系统，分配系统，雾化系统，冲洗系统，喷淋系统、排污系统、控制系统。
锅炉SNCR系统的特点：
1.不需要大规模进行改造，不需要使用催化剂，不会产生固体废料；
2.故障率低，使用操作简便，停机会自动冲洗，能够有效防止尿素溶液在管路中结晶；
3.系统的关键部件都配备备用件，保证系统能够安全运行。
4.锅炉里面的温度能够符合sncr的最佳反应温度，保证良好的脱硝效率。
5.尿素是一种无害介质，保证该系统不会发生安全隐患。
6.安全的系统对生产工艺和锅炉设备质量没有影响。
锅炉SNCR系统的用途：
该系统用于水泥生产线、电厂锅炉、工业锅炉的烟气脱硝工况。
锅炉SNCR系统的使用维护：
在使用过程中需要定期对管路阀门和脱硝喷枪进行检查，如有跑冒滴漏现象需要及时对管路进行清洗，有效防止尿素溶液结晶，管路堵塞。
SNCR烟气脱硝系统。