石油钻井Y221-115型封隔器

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LXY211封隔器介绍

LXY211封隔器介绍

LXY211封隔器1 用途可用于7″套管内酸化、压裂等作业。

2 结构及工作原理坐封:上提下放管柱,中心管轨道换向并在卡瓦的支撑下胶筒压缩,从而密封油套环空腔。

解封:上提管柱解封。

深井压裂管柱主要由Y211、Y111型高温高压压裂酸化封隔器及水力锚等配套工具组成,是较成熟的一种压裂工艺管柱。

它具有管柱结构简单,承压能力高,操作使用方便等特点。

适用于井斜角度小于40度井的选压下层工艺。

Y211封隔器示意图3 技术规格1、适应井深:6000米以内2、井下介质:清水、盐酸、泥浆、原油等3、H2S含量小于5%方案一:Y211封隔器+Y111封隔器+水力锚特点:耐压差高80MPa,施工中不用打平衡。

缺点:增加成本。

方案二:Y211封隔器+水力锚特点: 成本较低(少一个封隔器)。

缺点:耐压差低60MPa。

4 使用操作要点1、通井、洗井。

2、采取刮、洗等措施对其井筒(壁)进行认真处理,3、要求达到井壁干净、井内无砂面,井下无落物。

4、用摸拟通井规(标准通井规)通至人工井底以保证工具下至设计位置。

5、油管丝扣必须上紧,丝扣密封脂一律涂在公扣上。

5 注意事项1、封隔器坐封位置应避开套管接箍,且应位于射孔段30米以上的好套管中部。

2、油管扣必须上紧,丝扣密封脂一律涂在公扣上。

3、严禁井下落物,油管内必须畅通,确保钢球顺利通过。

4、通井和下Y211封隔器管柱时要求均速下钻。

操作平稳,严禁猛提猛放。

每柱(3根)纯下钻时间不得少于120秒;每根纯下钻时间不得少于40秒。

5、若遇阻下压不得超过2吨。

6、取吊卡时,上提高度应小于0.2米。

打捞Y211封隔器工艺探讨

打捞Y211封隔器工艺探讨

黄34-1井打捞Y221封隔器工艺探讨聂智勇(中国石化江汉油田井下测试公司)摘要:在油田开发过程中,常用各种封隔器来卡堵水,分层产油,从而降低油井含水,增加产油量,达到改善开发效果的目的。

但由于出砂、套变、封隔器等原因,在后期作业施工中,封隔器卡不能施工,需要进行大修施工。

常规打捞封隔器工艺是活动解封,活动不解封就倒散封隔器,分体打捞出封隔器。

当封隔器上接头倒扣起出后,封隔器中心管内被堵,封隔器没解封,对这种情况打捞施工以前没有施工过。

本文根据黄34-1井打捞施工,对这次具有代表性的打捞作业进行了分析,其独特的打捞思路和成功应用对今后油水井作业具有较高的参考价值,对处理类似事故起到了一定的借鉴作用。

关键词:Y221 打捞解卡黄34-1一、Y221型封隔器简介1、用途:Y221型封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱座封的封隔器,主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成,用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。

2、工作原理:封隔器下井时,换向销钉处于换向槽的下死点,当下至设计位置时,上提封隔器使换向销钉处于换向槽的上死点,正转管柱2-3圈时,换向销钉借助摩擦块与套管的磨擦力,脱开换向槽,下放封隔器,卡瓦被撑开并咬住套管壁,这时再下放管柱,在管柱的重力作用下,封隔器坐封。

上提管柱卡瓦收回即可解封起出。

二、黄34-1井大修前期准备黄场油田黄34-1井大修施工中,Y221-114封隔器上接头倒扣起出,中心管被捞矛杆堵死,中心管外胶皮未回收、隔环等配件完好,卡瓦未收回。

造成封隔器无法进行内捞,外捞。

1、黄34-1井基本数据黄34-1井是黄场油田2001年12月份钻完的一口油井,基本数据见表1:2、施工前井史简介2001年10月30日开钻,2001年12月6日完钻。

套管在945.85-950.45m有吸水量。

吸水量200/min,压力6MPa;2008年1月份酸化(未成):起原井卡堵泵抽管柱时卡,上大修:套铣1379.1-1386.3m,打捞0↗500KN活动解卡,捞获全部落井管柱。

Y221封隔器原理

Y221封隔器原理
2、下封隔器的位置要避开套管接箍。
3、地面试压检查各密封处,不得有泄漏, 并同时记录胶筒的扩张压力。
4、根据扩张压力选定节流器的启开压力。
5、根据井段的温度,选适用不同温度的胶 筒。
6、在加有固体颗粒的施工作业过程中,中 途不应停泵,应一次完成。
2
、 座 封 原 理
依靠与套管 的摩擦力摩 擦换向器保
(1)分类代号 用分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母表示。
分类名称 分类代号
自封式 Z
压缩式 Y
楔入式 X
扩张式 K
Z 自封式:封隔件外径与套管内径的过盈和压差实现密封。 Y 压缩式:轴向压缩封隔件,使封隔件直径变大实现密封。 X 楔入式:楔入件楔入封隔件,使封隔件直径变大实现密封。 K 扩张式:封隔件内腔压力使封隔件直径扩大实现密封。
Y221封隔器原理
前言
封隔器是用来封隔油套管环形空间,将油气水层分隔成互不干 扰的独立系统,导引流体按照要求在环形空间流动或隔绝,从而实 施分层开采、配注、措施、完井等目的井下装置。
根据记载最早的封隔器是美国的“种子袋”封隔器,结构简单 ,用途单一;1868年Bryson发明了裸眼封隔器。苏联研究始于20世 纪三十年代,1936年阿塞拜疆矿机研究所研制了比较完备的尾管式 封隔器,但下入深度只有300-650m。
3、座封原理
(2)上提旋转使轨道换向 的过程中摩擦换向器相对套管 壁静止。
依靠与套管 的摩擦力摩 擦换向器保
持静 止
2、座封原理
(3)摩擦换向器相对套管 壁静止,下放管柱时锥体将卡 瓦撑开,固定在套管壁上。
在锥体作 用下卡瓦 张开支撑 在套管上
固定
2、座封原理
(4)将卡瓦撑开后,锥体 停止运动,上接头继续下行压 缩胶筒变形,封隔器座封。

Y211封隔器说明书

Y211封隔器说明书

KCY211封隔器一、用途:该封隔器可应用于油田的压裂、酸化、采油、注水、试油、测试等多种工艺管柱。

若封隔器要承受较高下压差时,需与水力锚配套使用。

二、工作原理:该封隔器为轨道卡瓦封隔器,通过上提、正转、然后下放管柱压重坐封。

直接上提管柱解封。

三、主要特点:施工操作方便,可用于深井;摇臂式卡瓦结构坚固,不易中途坐封;设计有循环通道,可避免上提工具时产生抽吸,有利于解封。

四、技术参数:规格指标KCY211-102 KCY211-115 KCY211-135 KCY211-146 KCY211-148 KCY211-210 钢体最大外径(mm)102 115 135 146 148 210通径(mm)50 50 62 62 62 76总长(mm)1000 1300 1350 1400 1400 1830工作压差(MPa)≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50工作温度(℃)≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 坐封载荷(kN)80~100 80~100 80~100 80~100 80~100 80~100适用套管内径(mm)108.6~114.1121.4~127.3144.1~150.4153.7~161.7157.1~161.7216.8~226.6五、结构示意图:KCY111封隔器一、用途:该封隔器广泛应用于油井采油、注水、跨隔测试、油层处理等管柱工艺。

若该封隔器下部压力较高时,需与水力锚配套使用。

二、工作原理:该封隔器是一种无卡瓦支撑式封隔器,施工时只需施加足够的压重,就可将封隔器坐封。

直接上提管柱解封。

三、主要特点:该封隔器可传递扭矩,结构简单,施工操作方便。

四、技术参数:规格指标KCY111-75 KCY111-89 KCY111-95 KCY111-100 KCY111-112 KCY111-115 KCY111-135 KCY111-148 最大钢体外径(mm)75 89 95 100 112 115 135 148通径(mm)41 41 50 40 60 60 60 60总长(mm)630 680 680 725 720 700 930 825工作压差(MPa)≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 工作温度(℃)≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 坐封载荷(kN)60~70 60~70 60~70 60~70 60~70 50~60 50~60 60~70适用套管内径(mm)88.9 101.6 104~107108.6~114.1118.6~121.4121.4~127.3144.2~150.4154.8~161.7五、总装示意图:KCFDY211封隔器一、用途:该封隔器与KCY211封隔器配套使用可用于油井的隔水采油。

Y221型小直径封隔器

Y221型小直径封隔器

Y221小直径封隔器
用途
Y221小直径封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱坐封的封隔器,主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成,用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。

工作原理
封隔器下井时,轨道销钉处于换向槽的下死点,当下至设计位置时,上提封隔器使轨道销钉处于换向槽的上死点,正转管柱45°时,轨道销钉借助摩擦块与套管的摩擦力,脱开换向槽,下放封隔器,卡瓦被撑开并咬住套管壁,这时再下放管柱,在管柱的重力作用下,封隔器胶筒被压缩坐封。

上提管柱胶筒、卡瓦收回,封隔器即解封起出。

主要技术参数
注意事项
1、在运输与搬运时,不允许碰撞避免雨淋和潮湿。

2、在贮存时应远离热源,不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。

3、每次使用后,应拆卸各零部件清洗干净再重新装配,装配时更换胶筒及密封圈,各盘根槽及螺纹连接处都必须涂润滑脂。

Y221封隔器基本知识

Y221封隔器基本知识
Y221-11封隔器原理
前言
封隔器是用来封隔油套管环形空间,将油气水层分隔成互不干 扰的独立系统,导引流体按照要求在环形空间流动或隔绝,从而实 施分层开采、配注、措施、完井等目的井下装置。
根据记载最早的封隔器是美国的“种子袋”封隔器,结构简单 ,用途单一;1868年Bryson发明了裸眼封隔器。苏联研究始于20 世纪三十年代,1936年阿塞拜疆矿机研究所研制了比较完备的尾管 式封隔器,但下入深度只有300-650m。
我国的封隔器研究开始于1962年大庆采油工艺研究所研制的 475-8水力压差式封隔器。
一、封隔器的代号
1、编制方法 按封隔件分类代号、封隔器支撑方式、座封方式、解封 方式代号及封隔器刚体最大外径依次排列。如:Y221-114
刚体最大外径 解封方式代号 座封方式代号 支撑方式代号 封隔件分类代号
一、封隔器的代号 2、代号说明
三、工作原理
将该封隔器随管柱一同下井,下到预定位置,从油管加液压, 通过节流器的作用在油套间形成压差,扩张胶筒,贴住套管壁, 实现密封油套环空。当撤掉油管压力后,胶筒自行收回,解封。
K344(475-8)封隔器
1.上接头 2.密封圈 3.胶筒钢碗 4.中心管 5.胶筒 6.下接头
四、注意事项:
1、封隔器下井前需用相应的通井规通井。用 套管刮削器进行刮削作业。
3、座封原理
(2)上提旋转使轨道换向 的过程中摩擦换向器相对套管 壁静止。
依靠与套管 的摩擦力摩 擦换向器保
持静 止
2、座封原理
(3)摩擦换向器相对套管 壁静止,下放管柱时锥体将卡 瓦撑开,固定在套管壁上。
在锥体作 用下卡瓦 张开支撑 在套管上
固定
2、座封原理
(4)将卡瓦撑开后,锥体 停止运动,上接头继续下行压 缩胶筒变形,封隔器座封。

Y221封隔器原理 ppt课件


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一、封隔器的代号 2、代号说明
(1)分类代号 用分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母表示。
分类名称 分类代号
自封式 Z
压缩式 Y
楔入式 X
Hale Waihona Puke 扩张式 KZ 自封式:封隔件外径与套管内径的过盈和压差实现密封。
Y 压缩式:轴向压缩封隔件,使封隔件直径变大实现密封。
X 楔入式:楔入件楔入封隔件,使封隔件直径变大实现密封。
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三、工作原理
将该封隔器随管柱一同下井,下到预定位置,从油管加液压, 通过节流器的作用在油套间形成压差,扩张胶筒,贴住套管壁, 实现密封油套环空。当撤掉油管压力后,胶筒自行收回,解封。
K344(475-8)封隔器
1.上接头 2.密封圈 3.胶筒钢碗 4.中心管 5.胶筒 6.下接头
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、 座 封 原 理
依靠与套管 的摩擦力摩 擦换向器保
持静 止
在锥体作 用下卡瓦 张开支撑 在套管上
固定
锥体停止后 继续下行压 缩胶筒完成
座封
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2、卡瓦形状
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我国的封隔器研究开始于1962年大庆采油工艺研究所研制的 475-8水力压差式封隔器。
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一、封隔器的代号
1、编制方法 按封隔件分类代号、封隔器支撑方式、座封方式、解封 方式代号及封隔器刚体最大外径依次排列。如:Y221-114
刚体最大外径
解封方式代号 座封方式代号 支撑方式代号 封隔件分类代号
分类名称 代号
自封式 Z
压缩式 Y

井下作业工具

井下工具部分(一)Y211-114型封隔器(二)结构:上接头,O型胶圈,胶筒,卡瓦座,扶正块,滑环销钉,中心管,下接头,卡瓦,锥体,座封剪钉(三)按所需座封高度上提管柱, 然后下放管柱,因扶正器在弹簧张力的作用下, 使扶正器与套管壁产生摩擦力, 沿轨迹管的轨迹槽运动, 滑环销钉从短轨道上死点运动(四)规格型号:Y211-114型封隔器,外径:114mm, 长度:2070mm,内径:48mm (一)到长轨道的上死点,卡瓦被锥体撑开, 卡牢在套管壁上, 同时剪断剪钉, 胶筒在一定管柱作用下被压缩, 使胶筒直径变大, 而密封油套环形空间, 需解封时,上提管柱即可.(二)用途:分层采油,分层处理使用范围:117-132mm套管内(三)技术要求:(1)封隔器下端接尾管长度一般不能大于50m, 或与卡瓦式封隔器配套使用.(2)封隔器坐封高度决定于下入深度,座封载荷,和胶筒密封压缩距等因素.(3)坐封负荷一般80kN为宜.(4)操作平稳,防止猛提猛放,避免中途坐封.(5)封隔器密封件避开套管节箍位置.(6)上提管柱高度不能超过防座距,防止中途座封.(7)单级使用或支撑式配合.不宜多级使用,但可以和支撑式封隔器配套使用,当使用深度超过3000米时,换向和坐封不十分可靠.(二) FXY445-112封隔器一、名称型号:FXY445-112封隔器结构:1、液压部分2、锁紧部分3、密封部分4、卡瓦锚定部分技术参数:1、适用于作业井口径Φ124-Φ126mm2、工作压力≦20mpa3、工作温度≦120℃4、钢体最大外径:112mm 内通径49mm5、自验封压力:17mpa 1mpa6、座封压力:p=22 1map7、耐上下压差:≦20mpa8、解封载荷:F≦60KN操作规程:座封:将工具下至预定位置后,投入Φ30mm钢球,注水打压,压力18mpa,稳压5min,如管线无渗漏,说明自验封完成。

继续加压至22mpa,上提管柱,实现丢手。

高温高压系列产品报价

Y211系列封隔器该系列封隔器用于分层试油、采油、找水、堵水、压裂及防砂等工艺中。

适用于直井或井斜小于20°的油水井。

目前有常规和高温高压两种系列。

1.结构组成Y211型封隔器已形成系列,共有五种规格。

Y211封隔器示意图2.性能特点⑴采用提放管柱座封、解封方式,操作简单;⑵密封可靠,单向承压能力强;⑶与水力锚配套,可提高双向承压能力。

⑷高温高压封隔器工作压力达35MPa,适应温度达150°。

Y211系列封隔器主要技术参数表Y241系列封隔器Y241系列封隔器是油水井的专用分层工具。

适用于直井、斜井和定向井的分层注水、分层采油。

目前有常规和高温高压两种系列。

一、结构组成由液压锚定、密封件、洗井活塞、卡瓦等部分组成。

Y241封隔器示意图二、性能特点根据需要有油井封隔器和水井封隔器两种规格。

主要技术特点:⑴卡瓦具有锚定管柱和扶正胶筒的双重作用,对斜井有较好的适应性。

⑵卡瓦采用迫进式结构,上提管柱解封,性能可靠,成功率高。

⑶高温高压封隔器工作压力达35MPa,适应温度达150°。

⑷注水封隔器座封后可直接注水,施工工艺简单。

⑸特殊设计的洗井阀工作寿命长,反洗井开启压力小,液流阻力小。

Y241系列封隔器主要技术参数表Y341系列高温高压封隔器是油水井的专用分层工具。

可用于满足直井、斜井、水平井的分层采油、分层注水。

目前有常规和高温高压两种系列。

结构组成Y341注水封隔器示意图Y341系列封隔器技术参数表技术特点1、高温高压封隔器工作压力达35MPa,适应温度达150°。

2、采用液压座封、上提管柱解封方式。

3.座封位置准确。

Y445型丢手封隔器是一种多功能的防顶丢手工具,可用作桥塞封堵水层或弃置层,也可用作悬挂滤砂管的悬挂封隔器。

适用于井斜60o以内的大斜度定向井。

目前有常规和高温高压两种系列。

一、结构组成Y445型丢手封隔器目前有A、B两种系列。

由丢手接头、插入密封接头、座封机构、双锚定机构、锁紧机构、密封机构和解封机构组成。

Y211型系列封隔器及配套工具使用说明书

Y211型系列封隔器及配套工具使用说明书一、概述:Y211型系列封隔器是一种机械式卡瓦封隔器,采用上提旋转再下放管柱的方式坐封,上提管柱的方式解封。

经多年的现场应用证明:该型系列封隔器具有起下顺利,中途不误坐封,坐封、解封操作简单,密封可靠,承压高,通径大,摩阻小等优点。

同时在使用上具有很大的灵活性,当单独使用该型系列封隔器时,可用于试油、验串、找水等井下作业;当与之配套的水力锚、压差式反循环阀组合使用时可用于分层压裂、分层酸化、保护油层套管等井下作业施工之中。

二、结构和工作原理:1、结构:1)、Y211型系列封隔器主要由密封、支撑、J型换向机构、中心管及上、下接头等部分组成(见附图一)。

2)、YSM型水力锚主要由锚体、锚块、弹簧、压条、衬套、胶件等部分组成(见附图二)。

3)、YFF型压差式反循环阀主要由中心管、滑套、弹簧、剪销环、控制销钉、阻尼塞、胶件等组成(见俯图三)。

2、工作原理:封隔器下井时下接头上的换向销始终位于J形钩的直槽内上下运动,保证下井的顺利进行。

当封隔器下至预定深度后,按要求上提管柱一定高度,使换向销位于J形钩直槽的上死点,正转油管使换向销脱离J形钩的直槽,然后下放管柱,使锥体下移推开卡瓦并咬在套管内壁上,继续下放管柱,胶筒受压胀大,密封油套环形空间,从而完成封隔器的坐封过程。

如果是试油、验串、找水则可进行下步作业,如果是分层压裂、分层酸化或保护油层套管,需在下封隔器前把与之配套的水力锚其上面,压裂过程中,水力锚锚块在油套压差的作用下克服复位弹簧的弹力伸出,紧紧的咬在套管的内壁上,压差越大,咬和力越大,此力可防止封隔器上串,以保证施工的顺利进行。

施工结束后,放掉油管压力,使油套压差平衡,再上提管柱封隔器既实现解封。

三、现场施工要求:1、下井前的准备工作:1)、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm,长度不小于0.5m的通井规通至人工井底。

2)、用刮管器刮削套管内壁,对封隔器经过的射孔井段和坐封井段要重复刮管两次以上,刮管深度应超过坐封深度10m以上。

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(七) Y221-115型封隔器
(一)规格型号:
Y221-115型封隔
器, 外径114mm, 长
度:1070 mm, 内径48mm
(二)结构:
上接头, 定位销钉, 调节环,
胶筒, 隔环, 限位套, 锥体, 卡瓦座, 坐封剪钉, 卡瓦, 扶正块, 扶正器座, 弹簧, 滑环套, 滑环, 下接头.
(三)原理:
下井时,轨道销钉位于”J”形轨道内, 卡瓦被限制作较小的轴向移动, 其外径始终小于锥体, 不坐封.
当封隔器下至预定位置后, 上提坐封高度, 边旋转油管, 边下放管柱, 使轨道销钉进入长轨道, 整个轨道总成部分上移, 推动卡瓦牙上移, 在锥体作用下, 卡瓦扩张, 卡于套壁上形成支点, 胶筒受油管重量压缩胀大, 密封环空.
解封时, 上提油管, 卡瓦在锥体燕尾槽作用下缩回, 同时轨道销钉进入短轨道. 胶筒在自身弹力作用下恢复原状, 即可起出.
(四)用途:
分采, 分处理, 适用于: 122-132mm套管内.
单级使用
井下条件允许时, 封隔器下部应接30-40m尾管
(五)技术要求:
(1)下管柱过程中和坐封前, 都不能正转管柱, 否则会中途坐封, 如坐封, 可
上提管柱1m 左右解封.
(2)下井管柱丝扣须上紧.
(3)坐封隔器坐封高度, 决定于下入深度, 坐封载荷和胶筒密封压缩距等因
素.。

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