第11章 装配图
11、装配图

明德求真
知行合一
⒉ 选择主视图
选择原则: ★ 符合部件的工作状态。
滑动轴承的主 视图如何选呢?
★ 能清楚表达部件的 工作原理、主要的 装配关系或其结构 特征。
主视图
⒊ 选择其他视图
表达主视图没能表达的内容。
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返回目录 滑动轴承
明德求真 知行合一 轴衬与轴承孔 的装配关系及工作 还需选择什么 原理,需选择全剖 视图呢? 的左视图表达 。 为了清楚表达 滑动轴承的外形特 征及轴衬与其座孔 的装配情况,选择 沿轴承盖与轴承座 结合面半剖的俯视 图表达。 ⒋ 方案比较 可多考虑几种 俯视图 表达方案,比较后 确定最佳方案。 黑龙江工程学院工程图学教研室
沿结合面剖切的画法 返回目录
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知行合一
⒉ 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的 相邻零部件,以及运动机件的极限位置, 可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
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垫圈厚度夸大画出
⒊ 装配图的简化画法 零件的工艺结构, 如倒角、圆角、退刀槽 等可不画。
继续
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11.4 装配图中零、部件序号和明细栏
1. 零件编号 ⑴ 编号方法 ※ ※ ※ ※ 画黑点 画指引线 细实线 横线或圆 数字(5或7号字)
• •
(≈8mm长)
7
7
5 6 7
螺纹紧固件的编号形式 7 6 5
5 6 7 5 6 7 返回目录
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机械精度设计及检测19第11章尺寸链的精度设计基础

偏差 为
A1
101
0.35 0
A2
50
0.25 0
A3
A5
50 0.048
⑤ 用中间计算方法计算A4的上、下偏差 ES0 ESA1() ESA2() 2EIA3() EI A4()
EIA4() ESA1() ESA2() 2EI A3() ES0
0.35 (0.25) 2(0.048) (0.75)
A3
(4) 校核计算结果
19
∵ ES0=-0.01 , EI0=-0.08 (A1=Φ70 ,
T0 ES0 EI0 = 0.07
41
Ti TA1 TA2 TA3
i 1
2
2
= 0.02+0.03+0.02 = 0.07
3
T0 Ti 0.07
1
∴ 计算无误,则壁厚
A2/2 A0
A2=Φ60 A3=0±0.01)
Ai 的方向与封闭环A0
的方向相同为Ai (-) 。
图11.4尺寸链图
由图可见: A1为A1() , A2、A3为A2()、A3()
例11.2 加工顺序(见图11.5):
9
(1)镗孔A1,(2)插键槽A2,(3)磨内孔A3。 解:(1)按加工顺序画尺寸链图。oA3/2 A1/ Nhomakorabea A2 A0
(2)
判断
对包容面(即孔): 下偏差为零(EI=0)。
如
Φ30
对被包容面(轴): 上偏差为零(es=0)。
Φ30
29
例11.7 图11.10为对开齿轮箱的一部分。 A0=1~1.75, A1=101、A2=50、A3=A5=5、A4=140。 计算各组成环的公差和上、下偏差。
机械制图第十一章 焊接图

第11章 焊接图
焊接:将两个被连接的金属件,用电弧或火焰
在连接处进行局部加热,并采用填充熔 化金属或加压等方法使其融合在一起的 过程
焊接图:焊接件进行加工时所用的图样
一、焊接方法
熔化焊、压力焊和 钎焊
第11章 焊接图
二、焊缝
1、焊缝类型
2、焊缝表示法
(1)焊缝符号
完整的焊缝符号包括基 本符号、指引线、补充 符号、尺寸符号及数据 等。在图样上简化标注 焊缝时,通常只采用基 本符号和指引线
第11章 焊接图
焊接图有装配图 的形式,零件图 的内容
第11章 焊接图
读图
第11章 焊接图
重点: 1、焊缝表示法
2、读焊接图
大图等表示,用图示法表示焊缝时应同时标注焊缝符号
①在视图中,可见焊缝用与轮廓线垂直的细实线段(不可见 焊缝用细虚线段)表示 也可用加粗线表示,但在同一图样中,只允许采用一种画法
②在剖视图中,焊缝的金属熔焊区通常应涂黑表示
③当标注焊缝符号不能充分表达设计要求,并需保证某些尺寸时, 可将焊缝部位用局部放大图表示并标注尺寸
第11章 焊接图
焊接件图样应能清晰地表示出各焊接件之间的相对位置、焊接 要求以及焊缝尺寸等;如不附焊件详图时,还应能表示出各焊 件的形状、规格大小及数量。
第11章 焊接图
焊接图所包含的内容有:
(1)用于表达焊接件结构形状的一组视图;
(2)焊接件的规格尺寸、装配位置尺寸、焊后加工尺寸; (3)各焊件连接处的接头形式、焊缝符号及焊缝尺寸; (4)构件装配、焊接以及焊后处理、加工的技术要求; (5)焊件的编号及明细栏; (6)标题栏。
对接焊缝
点焊缝
角焊缝
①指引线:箭头线和
钳工工艺学第六版电子课件第十一章数控机床及其装配

4.进给传动中,一方面采用无间隙的传动装置和元件,如既消除间隙又减 少摩擦的滚珠丝杠螺母副、静压蜗杆蜗条副以及预加载荷的双齿轮齿条副。另 一方面采取消除措施,如偏心套式、锥度齿轮式及斜齿轮垫片错齿式等消除结 构。
5.采用多主轴、多刀架结构以及刀具与工件的自动夹紧装置、自动换刀装 置和自动排屑装置、自动润滑冷却装置等,减少了停机时间,提高了单位时间 内的切削效率。
2.气动系统的维护
(1)清除压缩空气的杂质和水分。 (2)检查系统中油雾器的供油量。 (3)保持系统的密封性。 (4)注意调节工作压力。 (5)清洗或更换气动元件、滤芯。
1.滚动导轨
滚动导轨的特点是:灵敏度高,摩擦阻力小,且其动静摩擦因数相差甚微, 因而运动均匀,尤其是低速运动时,不易产生爬行现象;定位精度高,运动平稳, 微量移动准确;磨损小,精度保持性好,寿命长;但抗振性较差,对防护要求高, 结构复杂,制造较困难,成本较高。
(1)滚动导轨块
滚动导轨块的结构 1-防护板 2-返向器 3-滚柱 4-导向片 5-保持器 6-导轨块体
3.基础支承件
它包括床身、立柱、导轨、滑座、工作台等,它支承机床的各主要部件, 并使它们在静止或运动中保持相对正确的位置。
4.辅助装置
辅助装置视数控机床的不同而异,如自动换刀系统、液压气动系统、润滑 冷却装置等。
XH7150立式加工中心
加工中心是在数控铣床的基础上发展而来的一种高度自动化的加工设备。它是 一种带有刀库和自动换刀装置的数控机床,又称为自动换刀数控机床或多工序数控 机床。工件经一次装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择和更换刀具, 自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助功能,连续 地对工件各表面自动进行铣(车)、钻、扩、铰、镗、攻螺纹等多种工序的加工, 适用于加工凸轮、箱体、支架、盖板、模具等各种复杂型面的零件。
11-画法几何及工程制图-第11章-极限与配合几何公差

东华大学机械工程学院 φ40g6
-0.009 -0.025
φ40H7
+0.025 0
φ40K7 φ40
0 -0.016
φ40h6
φ40
+0.007 -0.018
基轴制
φ40H7 17
+0.007 -0.018
φ40h6
0 -0.016
§11.1.10 极限偏差值的应用及在机械图样上的标注举例 可根据基本尺寸、基本偏差和公差等级在极限偏差表上查得轴或 孔的极限偏差值。表中的极限偏差值单位是微米(μm),标注时必 须换算成毫米mm ( 1μm = 1/1000 mm)
被测轴线
0.2 A 0.1 A 被测轴线 上 t1=0.1 下 左 右
基准轴线A
基准轴线A
指引线箭头处在水平方 向,表示被测轴线必须 位于距离为公差值 t2=0.2且平行于基准轴 线A的左右两个平行平 面之间。
15:02:59
指引线箭头处在垂直方向, 表示被测轴线必须位于距 离为公差值t3=0.1且平行 于基准轴线A的上下两个 平行平面之间。
轴的基本偏差示意图
15:02:59 东华大学机械工程学院 8
§11.1.6-7 配合、基孔制与基轴制
基本尺寸相同的孔和轴公差带之间的关系称为配合。国家标 准规定了两种配合制 —— 基孔制和基轴制配合。优先基孔制
基 孔 制
基本偏差为H的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带 形成各种配合(间隙、过渡或过盈)的一种制度。
东华大学机械工程学院 18
Φ26H7( 0
φ18
φ26
+0.021
H7 f6
H7 n6
)
§11.1.10 极限偏差值的应用及在机械图样上的标注举例
装配图介绍

Ch10 装配图本章重点:1.装配图的内容、尺寸标注、技术要求等2.装配体的特殊表达方法、装配工艺结构3.阅读装配图本章难点:1.装配图的尺寸标注、技术要求2.阅读装配图§10-1 装配图的作用和内容一、装配图的作用1.装配图表达机器或部件整体结构及其零部件中间装配连接关系的图样称为装配图。
总装配图——表示整台机器的图样。
部件装配图——表达一个部件的图样。
2.装配图的作用(1)装配图是用于表达机器或部件的工作原理——各部件之间的装配关系,连接方式及结构形状的图样,它反映出设计者的设计思想;(2)在设计时首先要绘制装配图,然后从装配图中拆画出每个零件图;(3)在组装机器时,要对照装配图进行装配并对装配好的产品根据装配图进行调试,以试验其是否合格;(4)机器出现故障时通常也需要装配图来了解机器的内部结构,进行故障分样和诊断。
所以装配图在设计、装配、检验、安装调试等各个环节中是不可缺少的技术文件。
二、装配图的内容如图《球阀》的装配图表明装配图一般应包括以下几方面内容1.必要的视图:用于正确、完整、清晰地表达装配体的工作原理、零件的结构形状及零件之间的装配关系。
2.必要的尺寸:根据装配图的作用,在装配图中只需标注机器或部件的性能(规格)尺寸、装配尺寸、安装尺寸、整体外形尺寸等。
3.技术要求:指在用视图上难于表达清楚的技术要求,通常采用文字和符号等补充说明机器或部件装配方法、检验要点和安装调试手段、表面油漆、包装运输等技术要求,技术要求应该工整地注写在视图的右方或下方。
3.零部件的编号(序号)明细表和标题栏:为便于查找零件,装配图中每一种零部件均应统一编写序号,并将其零件名称图号、材料、数量等情况填写在明细表和标题栏的规定栏目中,同时要填写好标题栏,以方便生产图样的管理。
§10-2装配体的表达方法零件图主要用于指导零件的制造,而装配图则主要用于指导将零件组装成机器部件。
所以装配体的表达方法,除了沿用零件的各种表达所选用原则之外,国家标准《机械制图》中规定了装配图的有关规定画法和特殊的表达方法。
工程制图第11章装配

第十一章 装 配 图
1. 装配图的作用与内容
2. 装配图的表达方法
3. 装配图的视图选择
4. 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏
5. 装配结构的合理性
6. 画装配图的方法和步骤
7. 装配图的读图方法和拆画零件图
机器和部件都是由若干个零件按一定装配关系和技术要求装配起来的。 装配图——就是表达产品及其组成部分的联接装配关系的图样。
弄懂各零件的结构形状。
读装配图是工程技术人员必备的一种能力,在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时,都要读装配图。
一、看装配图的步骤和方法
以齿轮油泵为例:
看标题栏并参阅有关资料,了解部件的 名称、用途和使用 性能。
01
看零件编号和明细栏,了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。
端盖和泵体
用螺钉连接,用销钉准 确定位。
填料压盖与泵体
用螺柱连接。
齿轮的轴向定位
靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。
③密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动,在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置。
1
端盖与泵体之间有垫片。
2
垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。
④装拆顺序
零件图—阀盖
返回
⒉ 分析部件的工作原理
出油口
进油口
当主动齿轮逆时针转动,从动齿轮顺时针转动时,齿轮啮合区右边的压力降低,油池中的油在大气压力下,从进油口进入泵腔内。
随着齿轮的转动,齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边,高压油从出油口送到输油系统。
⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构 ① 配合关系
薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。
圆角不画
工程制图及CAD 第2版 第11章 焊接图

表示对称点焊,d 表示焊点直 径,e 表示焊点的间距,α表示焊 点至板边的距离。
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五、尺寸及标准 必要时可以在焊缝符号中标注尺寸(尺寸符号见下
表)。尺寸标注的方法是横向尺寸标注在基本符号的 左侧;纵向尺寸标注在基本符号的右侧;坡口角度、 坡口面角度、根部间隙标注在基本符号的上侧或下侧 ;相同焊缝数量标注在尾部;当尺寸较多不易分辨时 ,可在尺寸数据前标注相应的尺寸符号。当箭头方向 改变时,上述规则不变。确定焊缝位置的尺寸不在焊 缝符号中标注,应将其标注在图样上。
的外焊缝代号为 为 6mm。
,焊缝代号中的“○”表示环绕工件周围焊接,“ ”表示角焊缝,焊角高度
法兰盘和弯管的内焊缝代号为
, 其中
表示焊缝表面凹陷。弯管和底盘间焊缝
下 一
页
为
,其中
表示该焊缝为 I 型焊缝,对接间隙 b=2mm,“111”表示全部焊缝均采用手
工电弧焊。
返
回
退 出
2.进料管
进料管是化工精馏过程中
。
出
整体式画法
下 一页 返 回 退 出
二、组合式
这种画法的特点
是:焊接图着重表达
装配连接关系、焊缝
要求等,而每个零件
下
图要另画零件图表示
一页
。即焊接图相当于一
张组件图,零件图补
返
充说明各零件的具体
回
情况。它适用于结构
退
比较复杂的焊接件,
出
如图所示。
1.弯头
三、举例
所示弯头为化工的一个焊接件,它由法兰盘、弯管和底盘三个零件组成。法兰盘和弯管
补充符号(GB/T 324-2008)
下 一页
返 回 退 出
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8 02-08 弹簧座
7 02-07 弹簧 6 GB/T897 螺柱M1250
5 GB/T41 螺母M12
4 GB/T97.1 垫圈12
3 02-03 垫
2 02-02 阀门
1 02-01 阀体
序号 代号
名称
安全阀
1 HT200 1 HT150 1 35 1 35
1 H62 1 65Q
4 Q235 5 Q235 4 35 1纸
1 H60 1 HT200 数量 材料 备注
比例 重量 (图名)
姓名 王启明 审核
日期
(厂名)
7.检查、描深
画装配图应注意的问题:
1. 各视图间要符合投影关系 2. 先画定位作用的基准件,再画其他件 3. 先画部件的主要结构,再画次要结构 4. 画零件时。要随时检查零件间的装配关系,即接触、
不接触问题;零件的剖面线检查 5. 主要零件间的遮挡关系
(b)退刀槽
(c)凹坑
(d)倒角
3。要留出板手活动空间
(a)不合理
(b)合理
4。 要留出螺钉装、拆空间
(a)不合理
(b)合理
5. 加手孔或改用双头螺柱
(a)不合理
(b)合理
三、定位销的合理结构
(a)盲孔 (b)通孔
四、滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构
1.轴肩固定轴承内、外圈 2.弹性挡圈固定轴承内、外圈 3.轴端挡圈固定轴承内圈 4.圆螺母及止退垫圈固定 5.套筒固定轴承内、外圈 6.动轴承的密封 (a )( b )( c )( d)
安全阀的装配示意图
1. 安全阀的工作原理
2. 安全阀的装配关系
3.安全阀装配图的画图过程
1. 读懂零件图和装配示意图、定方案 2. 定方案、定比例、定图幅,画出图框 3. 根据表达方案、画主要基准线 4. 先画主要装配干线,再画次要装配干线 5. 标注尺寸 6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7. 检查、描深
4. 画部件的次要结构 如螺柱连接等次要装配线 。
5. 画其他细致结构
6. 检查底稿 主要是装配关系,零件的剖面线等。
7. 标注尺寸
8. 编写序号、填写标题栏、明细栏和技术要求
9. 检查、加深,完成全图
[例题1] 画安全阀的装配图
1. 安全阀的工作原理 2. 安全阀的装配关系 3. 安全阀装配图的画图过程
号、填写标题栏
B
和明细表
技术要求
1 阀门与阀体之间的结合面需经 研磨, 不漏水 和气。 2 当阀门关紧后,高压部分能耐 压10公斤/平方厘 米。 3 未加工表面涂绿色油漆。 4 安全阀与管道连接处需加橡胶 石棉垫 (XB350)。
12 02-12 阀盖
11 02-11 圆罩
10 02-10 螺杆
9 GB/T75 螺钉M512
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
12 GB/T93 垫圈12
1. 读懂零件图和装配示意图、定方案
2. 定比例、 定图幅,画 出图框
3. 画各基本视 图的主要基准 线,这些基准 线常是部件的 主要轴线,对 称中心线或某 些零件的基面 或端面;
4. 画部件的主 要结构部分,画 剖视图时,要尽 量从主要装配线 入手,由内向外 (或由外向内)逐 个画出。
(a)画出阀体
装配图
总装配图:表示一台完整机器的装配图 部件装配图: 表示一个部件的装配图
装配图与零件图一样,是生产中重要的技术文件。
基本要求
1. 了解装配图的作用和内容; 2. 能正确绘制和阅读装配图; 3. 掌握从装配图中拆画零件的零件图的方法和步骤。
第一节 装配图的作用及其与零件图的关系
装配图——用于表示整个机器(仪器)或它的部 件、组件的技术图样。表达机器中某个部件或组 件的装配图,称为部件装配图或组件装配图。表 达一台完整机器的装配图,称为总装配图
(3)装配图中零件的工艺结构,如圆角、倒角、退刀槽、拔模斜度 等允许不画。
(4)在剖视图中,表示滚动轴承时,允许画出对称图形的一半,另 一半画出其轮廓,并用“十”字线画在对称位置上。如图14-4所示。
(5)装配图中,当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该部件已 由其他图样表示清楚时,可按不剖绘制,如油杯。
1 65Mn
2 01-02
沿零件的结合面剖切 11 01-11 10 01-10
传动齿轮压紧螺母
1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01
1 35
序号 代号
齿轮轴
1
传动齿轮轴 1
左端盖
1
名 称 数量
45 45 Q235 材料
m=3, Z=9 m=3, Z=9
备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
2. 建议、试验条件和要求:装配后对基本性能的检验、 试验方法和技术指标要求与说明。如检验条件和方法, 试验方法和要求,质量要求等;
3. 其他要求。包括部件的性能、规格参数,保证、运输 及使用时注意的事项等
第四节 装配图的零、部件序号及名细表
(一)编写序号的方法
(一)编写序号的方法
(二)明细栏
阀体
第六节 装配图的画法
部件是由若干零件装配而成的,因此可以根据这些零件 图及有关资料,可以看清各零件的结构形状,了解装配体的 用途、工作原理、连接和装配关系,然后拼画成部件的装配 图。
具体方法和步骤为:
一、了解部件 二、确定表达方案 三、画装配图
[例题1] 画安全阀的装配图 [例题2] 画减速器的装配图
二、装配图的视图表示方法
基本表示法
1. 视图 2. 剖视图 3. 断面图 4. 局部放大图、简化画法和其它规定画法
规定画法和简化画法
特殊画法
1. 夸大画法 2. 拆卸画法 3. 沿结合面剖切
4. 单独画法 5. 假想画法 6. 展开画法
规定画法
简化画法
(1)剖视图中标准件和实心杆件的画法
(2)装配图中,螺栓连接、螺钉连接等若干相同的零件组或零件, 在不影响理解的前提下,允许只画出一处,其余可只用点划线表示其 中心位置即可。
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
(图号)
7 01-07 右端盖
1 Q235
姓名
6 01-06 泵体
1 Q235
审核
日期 日期
(厂名)
4. 单独零件单独视图画法
5. 假想画法
.
6
展 开 画 法
第三节 装配图中的尺寸标注和技术要求
一、装配图的尺寸标注
二、装配图的技术要求
1. 装配要求:装配过程中注意事项和装配后应满足的要 求。如装配前清洗,装配时加工,装配精度等;
一、了解部件
对部件进行仔细观察和分析,并研究有关的资料,了解 其用途、性能、工作原理、每个零件的作用及装配关系、连 接方式等。
二、确定表达方法
明确装配图要表达的内容:
1. 表达工作原理,包括传动路线、油、气通路的工作情况 2. 反映部件中各个零件的装配关系和连接关系 3. 表示部件整体以及零件的主要结构形状
一、接触面与配合面的画法
1. 接触面的画法 2. 圆柱面配合 3. 圆锥面配合 4. 沉孔 5. 凸台 6. 轴承底座
板1
接触面
板2
1. 接触面的画法
a2
a1
a1>a2
正确
不正确
a1 a2
a1>a2
接触面
非接触面
正确
不正确
2. 圆柱面配合
正确
不正确
3. 锥面配合
(a)合理
(b)不合理
4. 沉孔
装配图的作用及其与零件图的关系 一、相关结构的联系 二、尺寸的联系 三、技术要求上的联系
轴 、 轴 系 零 件 与 箱 体 的 关 系
第二节 装配图的内容及其表达方法
一、装配图的内容
二、装配图的视图表示方法 表达基本要求:
1. 表达工作原理,包括传动路线、油、气通路的工作情况 2. 反映部件中各个零件的装配关系和连接关系 3. 表示部件整体以及零件的主要结构形状
第十一章 装配图
本章内容
基本要求 第一节 装配图的作用及其与零件图的关系 第二节 装配图的内容及其表达方法 第三节 装配图中的尺寸标注和技术要求 第四节 装配图的零、部件序号及名细表 第五节 装配结构的合理性 第六节 装配图的画法 第七节 装配图的阅读
装配图:
是表示产品及其组成部分的连接、装配关系的 图样。它应表明机器或部件的结构形状、装配 关系、工作原理、技术要求等内容。
9 下 填 料 2 聚四氟乙烯
制图
质量
第1张 共1张
8 填料垫
40Cr
描图
7
螺 母A12 4
Q235 GB6170-1986审核
(厂 名)
第五节 装配结构的合理性
一、接触面与配合面的画法 二、螺纹连接的合理结构 三、定位销的合理结构 四、滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构 五、防松的结构 六、防漏的结构
台肩
1.用轴肩固定轴承内、外圈
轴肩
2.用弹性挡圈固定轴承内、外圈
弹性挡圈
(a)内、外环的固定
(b)弹性挡圈
3.轴端挡圈固定轴承内圈
(a)轴承固定
(b)轴承挡圈
4. 用圆螺母及止退垫圈固 定
(a)圆螺母(GB821-76)
(c)轴承内圈的固定
(b)止退垫圈