热能转换与利用计划书
能源转化活动策划方案
能源转化活动策划方案能源转化是指将一种能源形式转化为另一种能源形式的过程。
在能源转化过程中，我们可以通过创新技术和活动策划来提高能源利用效率，减少能源浪费，减少对环境的污染。
下面是一个能源转化活动策划方案的范例，供参考。
1.活动主题：能源转化-创新，效率，可持续发展2.活动目标：a.提高公众对能源转化概念和重要性的认识b.推动创新技术在能源转化领域的应用c.培养公众的节能、环保和可持续发展意识3.活动内容：a.专家演讲和研讨会：邀请能源转化领域的专家，就最新技术和研究成果进行演讲和讨论，介绍先进的能源转化技术，并探讨能源转化对于可持续发展的重要性。
b.创新科技展览：邀请具有创新能量的科技公司和研究机构展示他们在能源转化领域的最新产品和技术，吸引公众对能源转化的兴趣，激发他们的创新意识。
c.环境保护教育活动：组织环保教育活动，通过讲座、工作坊和游戏等形式，向公众普及能源转化对于保护环境的重要性，介绍如何在日常生活中节能减排，推动可持续发展。
d.公众参与活动：组织能源转化相关的比赛和互动活动，鼓励公众积极参与，并奖励他们的创新和贡献，提高他们对能源转化的认识和参与度。
4.活动计划：b.宣传阶段：通过传统媒体和社交媒体等渠道宣传活动信息，提高公众对活动的关注度和参与意愿。
c.活动实施阶段：按照活动计划，组织各项活动内容，确保活动的顺利进行，为公众提供有价值的信息和实践参与机会。
d.活动评估阶段：对活动进行评估，收集公众的反馈意见和建议，总结活动经验，并提出改进方案，为未来的活动提供参考。
5.预期效果：a.吸引大量公众参与并积极参与能源转化活动，提高公众对能源转化重要性的认识和理解。
b.推动创新能源转化技术的应用，促进能源利用效率的提高，减少能源浪费。
c.培养公众的环保和可持续发展意识，推动社会转型向能源可持续发展模式转变。
d.促进能源转化领域的国际交流与合作，加强不同机构之间的合作与资源共享，提高能源转化领域的整体研究和发展水平。
热能利用方案
热能利用方案
概述
本文档介绍了一种热能利用方案，旨在提供可持续和高效的能
源利用方法。
背景
随着能源需求的增加和传统能源资源的枯竭，探索新的能源利
用方案变得日益重要。
同时，减少对环境的负面影响也成为热能利
用方案设计的一个关键考虑因素。
方案
本方案采用了以下关键策略：
1. 能源回收：通过使用热能回收系统，将废热或低温热能转化
为可再利用的能源。
这可以减少能源的浪费，并提高能源利用效率。
2. 可再生能源：利用可再生能源作为热能的来源，如太阳能和
地热能。
这些能源具有可再生和环保的特点，可以减少对化石燃料
的依赖。
3. 高效能源利用设备：采用高效能源利用设备，如节能锅炉和热泵等。
这些设备能够在能源转化过程中最大限度地提高能源利用效率，减少能源的浪费。
优势
本热能利用方案具有以下优势：
1. 可持续性：通过利用可再生能源，减少对有限资源的依赖，实现能源的可持续利用。
2. 环保性：降低温室气体排放和环境污染，减少对环境的负面影响。
3. 经济性：通过能源回收和高效能源利用设备，减少能源的浪费，降低能源成本。
结论
本热能利用方案提供了一种可持续和高效的能源利用方法，以满足不断增长的能源需求，并减少对环境的负面影响。
它将能源回
收、可再生能源和高效能源利用设备等策略相结合，为实现可持续发展做出了贡献。
热能转换与利用课程设计
内蒙古科技大学本科生课程设计任务书题目：热能转换与利用课程设计学生姓名：学号：专业：热能与动力工程班级：热动08-4班指导教师：黄军内蒙古科技大学课程设计任务书课程名称热能转换与利用课程设计设计题目列管式换热器设计指导教师黄军时间2010年6月20—7月1日（两周）一、设计题目列管式换热器设计二、设计任务及操作条件1、处理能力kg/h煤油2、设备型式列管式换热器3、操作条件（1）煤油：入口温度℃，出口温度℃。
（2）冷却介质：循环水，入口温度℃，出口温度℃。
（3）允许压降：不大于105Pa。
（4）煤油定性温度下的物性数据：ρc＝825kg/m3μc＝7.15×10－4Pa·Sc p＝2.22KJ/(Kg·℃)λ＝0.140W/(m·℃)(5)每年按330天计，每天24小时连续运行。
4、建厂地址内蒙古包头三、设计内容（1）、合理的参数选择和结构设计：传热面积；管程设计包括：总管数、程数、管程总体阻力校核；壳体直径；结构设计包括流体壁厚；主要进出口管径的确定包括：冷热流体的进出口管（2）、传热计算和压降计算：设计计算和校核计算。
四、完成设备图一张（A2，CAD），手画图一张（A3）五、课程设计进度1、设计动员，下达设计任务书0.5天2、搜集资料，阅读教材，拟定设计进度1.5天3、设计计算（包括电算，编写说明书草稿）5~6天4、绘图3~4天5、整理，书写设计说明书2天6、设计小结及答辩2天六、评分标准根据学生的出勤及平时的学习态度。
给出过程成绩，占总成绩的20%~30%；根据设计说明书和设计图纸给出成果成绩，占总成绩的70%~80%；最终按优、良、中、及格、不及格给出总评成绩；不及格者跟着下一届继续设计。
六、参考资料[1]上海医药设计院.化工工艺设计手册(上、下).北京：化学工业出版社，1986[2] 尾范英郎（日）等，徐忠权译. 热交换设计手册，1981[3] 换热器设计手册钱颂文化学工业出版社2002。
热能的转换和利用
热能的转换和利用热能是一种常见的能量形式，它存在于我们日常生活的各个方面。
为了提高能源利用效率和保护环境，我们需要深入理解和掌握热能的转换和利用方式。
本文将探讨热能的转换和利用原理，并介绍一些常见的应用。
一、热能转换的原理热能转换的基本原理是热量的传导、对流和辐射三种方式。
在传导方面，热量通过物质内部分子的碰撞传递。
对流是指热量通过流体的运动传递。
辐射是指热量以电磁波的形式传播。
在实际转换过程中，常常会涉及到这三种方式的综合作用。
二、热能利用的方式1. 热能利用于发电热能转换为电能是常见的热能利用方式之一。
一种常见的方式是利用燃煤、天然气等燃料燃烧产生高温高压蒸汽，通过蒸汽驱动涡轮发电机转动，进而产生电能。
这种方式被广泛应用于火力发电厂。
另一种方式是利用核能反应释放的热能，通过控制核反应堆中的核链反应来产生蒸汽驱动涡轮发电机。
2. 热能利用于供暖热能转换为供暖是我们日常生活中常见的应用。
一种常用的方式是利用燃气锅炉或燃煤锅炉燃烧燃料，产生热能加热水或蒸汽，通过管道输送到房间供暖。
此外，太阳能热能也可以用于供暖，通过太阳能集热器将太阳光转换为热能，再利用水循环或空气对流系统将热能传递到室内。
3. 热能利用于制冷制冷领域也是热能利用的重要领域之一。
热泵是一种常见的利用热能制冷的设备，它通过外界低温热能源（如空气、水、土壤等）提取热能，经过压缩冷却循环实现制冷效果。
这种方式能够节约能源并保护环境。
4. 热能利用于加热热能利用于加热是我们生活中常见的使用方式。
例如，电热水器使用电能将热能转换为热水，用于洗浴和清洁。
电暖气使用电能将热能转换为热空气，用于室内取暖。
这些设备都是通过将电能转换为热能来满足我们的生活和工作需求。
三、热能转换和利用的挑战与展望由于热能转换和利用过程中会存在能量损耗和环境污染等问题，因此我们需要不断研究和改进相关技术，提高能源利用效率，降低能源消耗。
同时，开发利用新能源和可再生能源也是未来的发展方向。
热能的转换与利用热能学与能量利用的研究
热能的转换与利用热能学与能量利用的研究热能的转换与利用在现代社会中，热能是一种非常重要的能源形式，广泛应用于各个领域，如发电、供暖、工业生产等。
因此，研究热能学与能量利用已经成为人们关注的热点话题。
本文将介绍一些热能的转换和利用方式，并探讨热能学与能量利用的相关研究。
一、传统能源转换与利用1. 热力发电：通过燃烧煤、石油、天然气等化石燃料，将燃料中的化学能转化为热能，再利用热能驱动汽轮机发电。
这是传统能源转换中常见且高效的一种方式。
2. 供暖系统：利用燃烧器或热泵等设备，将热能转化为热水或热空气，为建筑物提供供暖需求。
这在冬季地区尤其重要，能够保证人们的舒适生活。
3. 工业生产：很多工业过程需要大量的热能支持，比如炼钢、制糖、炼油等。
通过燃烧或者其他方式，将热能输送到工业设备中，实现生产过程的高效进行。
二、可再生能源的转换与利用1. 太阳能光热发电：利用太阳能热能进行发电是一种环保且可持续发展的方式。
通过集热器将太阳辐射能转化为热能，再利用热能驱动蒸汽涡轮机发电。
2. 风力发电：风能是一种非常丰富的自然能源，可以通过风力发电机将风能转化为电能。
这种方式不仅无污染，而且风力资源广泛分布。
3. 生物质能利用：利用农作物秸秆、木屑、废弃物等生物质资源，通过燃烧或者厌氧发酵等方式，将生物质能转化为热能或发电。
这种方式不仅能有效利用农业废弃物，还能减少温室气体排放。
三、热能学与能量利用的研究1. 热能系统优化：热能转换与利用中，系统的设计和运行非常重要。
研究人员通过建立数学模型，优化参数设置和能量流动路径，以提高系统的能量利用效率。
2. 高效储能技术：热能的储存和利用是一项关键技术。
目前，研究人员正在寻找更高效的热能储存材料和技术，以便在需要时能够更好地利用储存的热能。
3. 新型能源转换技术：随着技术的进步，新型的能源转换技术也得到了广泛研究。
例如，研究人员正在开发利用纳米材料、光热化学反应等新技术来转换和利用热能。
热学的应用：热能转化与能量利用技术
工业热能利用效率提升
热能回收技术：利用废热、余热进行再利用 热泵技术：通过压缩和膨胀过程实现热量的转移和利用 热管技术：利用热管进行热量的传递和交换 热电转换技术：将热能转化为电能，提高能源利用效率
工业热力系统优化
热力系统的组成和功能
热力系统的优化目标和方法
热力系统的节能技术和措施
热力系统的环保要求和解决方 案
降低能耗。
空调系统的发展 趋势：智能化、 环保化、节能化， 提高用户体验的 同时，降低对环
境的影响。
烹饪中的热学应用
烹饪过程中，热量的传递 和转化是关键
热传导、对流和辐射是烹 饪中常用的热传递方式
烹饪过程中，温度和时间 的控制对食物的口感和营
养有很大影响
烹饪工具的设计和改进， 如锅具、烤箱等，都是为 了更好地利用热能进行烹
热解技术：通过热 解处理大气污染物 ，如热解有机废气 、废液等
热能回收：通过热 能回收利用，减少 能源消耗，降低环 境污染
热能处理固体废弃物
热解技术：通过高温分解固体 废弃物，实现无害化处理
焚烧技术：利用高温焚烧固体 废弃物，减少体积和重量
热泵技术：利用热泵回收废弃 物中的热量，实现能源再利用
热处理技术：利用高温处理废 弃物，实现无害化和资源化
添加标题
热电材料：利用热能产生电能，如 热电偶、热电堆等
光热反应：利用太阳光产生热能， 再将热能转化为化学能，如光合作 用、光解水等
能量利用技术
热力发电
原理：利用热能转化为电能 主要设备：锅炉、汽轮机、发电机 工作过程：燃料燃烧产生热能，加热水生成蒸汽，蒸汽推动汽轮机旋转，带动发电机发电 优点：效率高，环保，可再生能源
热化学反应：通过化学反应 将热能转化为化学能
热能转换与利用计划书
热能转换与利用计划书一、设计方案1、冷却工艺布置图2、设计背景：线材在出吐丝机到集卷筒过程中经过斯太尔摩冷却线进行冷却，其冷却速度按CCT冷却曲线降温，热量散失比较大，现设计一种热能回收装置回收利用。
3、设计方案：现选用风罩空冷对其冷却回收热能，线材吐丝温度为865℃，冷却到常温25℃，空气从20℃进入风罩，以700℃出风罩，高温空气加以利用。
二、设计流程1、确定线材冷却前后的温度及空气加热前后的温度2、按等温降将冷却过程分成若干段3、根据线材日产量、冷却温差、平均比容得到日产热量4、依据3得到的热量假设完全被空气换热，算出理论空气量5、从CCT曲线上确定每段降温时间及总时间。
6、以冷却线长度和降温时间算得辊道速度和每段长度。
7、根据日产量得到每段线材质量及放热量Φ’8、已知线材参数得到换热面积A9、假设每段放热量由对流换热吸收，由以下流程计算：有公式：Re=ul/λ Nu=CRenPr1/3 h=λ×Nu/lΦ=hAΔt 否设流速u→Re→Nu→h→Φ→Φ=Φ’？↓是流速u正确10、由流量、流速、辊道宽度确定风罩高度。
11、确定每段风罩高度。
12、计算空气出口温度13、计算总的热损失和火用效率。
三、设计参数已知钢材：20#钢线材冷却CCT曲线冷镦钢丝又称铆螺钢丝或冷顶锻钢丝, 主要用于制造螺栓、螺钉、螺柱、螺母和铆钉等紧固件, 近年来逐步扩大到电器、照相机、纺织器材、冷冻机等领域, 应用范围广。
采用冷镦的方法生产标准件, 变形速度快、变形程度大、变形不均匀、尺寸精度要求高, 因此冷镦钢丝用钢材首先必须有良好的塑性、尺寸精度和内在品质, 从冶炼到钢丝生产各环节必须严格控制工艺操作, 才能生产出品质稳定的钢丝。
鉴于冷镦钢具有的良好经济效益, 广泛的用途,新钢公司对冷镦钢SWRCH22A 进行了开发生产。
表1 SWRCH22A 成分控制一、设计条件: 钢种 SWRCH22A(R)二、冷却分段：t 比热容（kj/kg.k）冷却时间（s）第一段 880 830 50 0.688175 104.16第二段 830 780 50 0.665975 136.5第三段 780 730 50 0.6364 97.21第四段 730 680 50 0.6058 77.47第五段 680 630 50 0.5837 64.72第六段 630 580 50 0.5668 55.44第七段 580 530 50 0.5502 48.18第八段 530 480 50 0.5353 42.22第九段 480 430 50 0.5244 37.16第十段 430 380 50 0.5157 32.74总的冷却时间 t=695.78s三、计算产量、速度、风速等设管道长度：L=146.1138m速度：v= L／t=146.1138／695.78=0.21m／s设钢筋直径：d=6mm管道宽：b=2m钢筋之间的距离：l=4cm圈数：n=(146.1138-2)／0.04=3603圈线材密度：7850 kg／3日产量：2*3.14*（0.006／2）2*3.14*3603*3600*24／695.78=623314.92kg风量：q m =c p m ∆t(c 1t 1-c 2t 2)=0.587225*623314.92*(880-380)／(668.4-30.15)=286741.9537m 3每秒风量：286741.9537／3600*24=3.412kg ／s第一段的计算长度：l=vt=0.21*32.74=6.8754m圈数：n=l 1／l*n=6.8754／146.1138*3603=169.539换热面积：A=πdn πD=3.14*2*169.539*3.14*0.006=20.059m 2对钢锭：m 1=7.214*32.74=236.186kgE=m 1c p ∆t=236.186*0.51565*50*1000=6089474.8E .=E ／t 1=6089.4748／32.74=185.995对空气：进口温度：t 1=30℃ p r =0.703E ’=φ=hA t ∆H=185.995／63.8166[(380+430)／2-30]=7.57019线材直径设为d=6mm , 线圈直径 D=2mt -=[(t 1+t 2)／2 +20]／2=212.5℃查附录5得出：λ=4.015N u =hd ／λ=7.57019*0.006／4.015*0.01=1.131Re=(Nu／0.6643pr)5.0=3.67469u1=Rev／l1=3.67469*63.808／21.8736=10.7203m／s空气出口温度：t2=Φ／mCp+30=t∆+30=3.31877*1000／236.186*1.06695+30=44℃线材总的放热量=日产量*线材平均比容*（880-830）=183013051949j第一段：第一段质量=冷却时间*每秒产量=32.74*7.214=236.196kg 第一段的段长=32.74*0.21=6.875m第一段线材质量=线材密度*线材体积=236.196kg第一段线材体积=1064.169*（0.006／2）*2*3.14159=0.03m3第一段线材理论放热量=每段线材的质量*线材比容*∆t=236.196*515.65*50=6089722.200j第一段线材理论热流量=第一段线材放热量／冷却时间=6089722.200／32.74=186002.511jh =线材直径*Nu*λ=0.006*Nu*λ=37.157Φ=h*每段线材面积*（347.5-30）=37.157*20.095*317.5=236645.675空气总质量=每秒供风量*32.74℃=2.843*32.74=93.087kg 空气总流量=总质量／密度=93.087／1.0165=91.576m3／s 空气每秒流量=91.576／32.74=2.797m3／s空气换热后的温度：=30℃+236645.675／（2.843+780）=136.707℃三、计算热损失及火用效率1、选用硅藻土转作为绝热材料体积密度：ρ=0.55g/cm3允许工作温度＜900℃导热系数λ=0.093+0.24×10-3t2、热损失计算(1)分段均温第一段tpj=(25+85)÷2=55(2)外部温度设为20℃(3)内外温差Δt=55-20=35(4) λ=0.093+0.24×10-3×35=0.1062 W/(m2·k)(5)材料厚度设δ=0.2m(6)热流密度q=λ×Δt/δq=0.1062×55÷0.2=18.585w/m2(7)风罩表面积A=(2H+B)×lA=(2×0.029+4)×2.617=5.387m2(8)每段散热流量Φ=AqΦ=5.387×18.585=100.122W(9)总热损失Φ损=Φ1损+Φ2损+Φ3损+……+Φ13损Φ损=1479664.782w(10)总热流量Φ热=Φ1热+Φ2热+Φ3热+……+Φ13热Φ热=2099465.417w(10)损失率η损=Φ损/Φ热×100％η损=1479664.782÷6133516.979×100％=24.12％五、火用计算将风罩出口的热空气把吹入热风炉的空气预热，热风炉进口风温为300℃，，风罩出口风温为699.89℃。
能源转化活动策划方案模板
能源转化活动策划方案模板一、活动背景和目的1.1 活动背景（简要介绍能源转化的意义和目前的发展状况）1.2 活动目的（阐述本次活动的目的，如宣传能源转化的重要性、推动能源转化技术的商业化应用等）二、活动主题和时间地点2.1 活动主题（确定一个有吸引力且能够引起广泛参与的主题，如可持续能源转化）2.2 活动时间和地点（确定活动的具体时间和地点，最好选择一个容易接触到目标受众的地点）三、活动内容和流程3.1 活动内容（根据活动主题确定活动的具体内容，如专家演讲、展览、座谈会等）3.2 活动流程（有序地安排活动的时间和流程，确保活动能够顺利进行）四、活动组织和推广4.1 活动组织（确定活动的组织者和责任人，明确各个环节的具体工作）4.2 活动推广（制定详细的活动推广方案，包括使用传统媒体和社交媒体进行推广、与合作伙伴合作等）五、活动参与者5.1 主要参与者（列出活动的主要参与者，如专家学者、能源企业代表、公众等）5.2 预计参与人数（根据活动的规模和场地容量，预估活动的参与人数）六、活动预算和赞助合作6.1 活动预算（编制活动的详细预算，包括场地租用费、人员费用、宣传费用、物料费用等）6.2 赞助合作（联络潜在的赞助商和合作伙伴，争取他们的赞助和支持）七、活动评估和总结7.1 活动评估（制定活动评估的指标和方法，对活动进行全面评估和分析）7.2 活动总结（根据活动评估的结果，总结活动的经验和不足，为下次活动做好准备）八、风险控制和安全措施8.1 风险控制（列出可能存在的风险，并制定相应的应对措施）8.2 安全措施（确保活动场所的安全，并对参与者的安全做出保障）九、活动宣传材料和媒体报道9.1 活动宣传材料（制作活动宣传海报、宣传册等，用于吸引参与者和提高活动知名度）9.2 媒体报道（联系媒体机构进行报道，提高活动的曝光度）十、活动后续工作和持续发展10.1 活动后续工作（对活动的成果进行归档和整理，并制定后续的工作计划）10.2 持续发展（为了推动能源转化的持续发展，制订相关的发展计划，并寻找适合的机构合作）十一、参考资料（列出参考资料和相关资源，为活动策划提供支持和借鉴）。
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热能转换与利用计划书一、设计方案1、冷却工艺布置图2、设计背景：线材在出吐丝机到集卷筒过程中经过斯太尔摩冷却线进行冷却，其冷却速度按CCT 冷却曲线降温，热量散失比较大，现设计一种热能回收装置回收利用。
3、设计方案：现选用风罩空冷对其冷却回收热能，线材吐丝温度为865 C,冷却到常温25 C,空气从20 C进入风罩，以700 C出风罩，高温空气加以利用。
二、设计流程1 、确定线材冷却前后的温度及空气加热前后的温度2、按等温降将冷却过程分成若干段3、根据线材日产量、冷却温差、平均比容得到日产热量4、依据3得到的热量假设完全被空气换热，算出理论空气量5 、从CCT 曲线上确定每段降温时间及总时间。
6、以冷却线长度和降温时间算得辊道速度和每段长度。
7、根据日产量得到每段线材质量及放热量①’8、已知线材参数得到换热面积A9、假设每段放热量由对流换热吸收，由以下流程计算：有公式：Re=ul/ 入Nu=CRenPr1/3 h=XX Nu/I ①=hA At 否设流速U T R A Nu^ h i①T①=①'?虑流速u正确10 、由流量、流速、辊道宽度确定风罩高度。
1 1 、确定每段风罩高度。
12 、计算空气出口温度13 、计算总的热损失和火用效率。
三、设计参数已知钢材：20# 钢线材冷却CCT 曲线4-270 榊的CC7 曲线冷镦钢丝又称铆螺钢丝或冷顶锻钢丝，主要用于制造螺栓、螺钉、螺柱、螺母和铆钉等紧固件 ，近年来逐步扩大到电器、照相机、纺织器材、冷冻机等领域,应用范围广。
采用冷镦的方法生产标准件，变形速度快、变形程度大、变 形不均匀、尺寸精度要求高，因此冷镦钢丝用钢材首先必须 有良好的塑性、尺寸精度和内在品质，从冶炼到钢丝生产各 环节必须严格控制工艺操作，才能生产出品质稳定的钢丝。
鉴于冷镦钢具有的良好经济效益 ，广泛的用途，新钢公司对冷镦钢SWRCH22A 进行了开发生产。
表1 SWRCH22A 成分控制TI-^80 SI 5 H 蜡设计条件：钢种SWRCH22A(R) 冷却分段:t 比热容(kj/kg.k ) 冷却时间(s)第一段880 830 50 第二段830 780 50 第三段780 730 50 第四段730 680 50 第五段680 630 50 第六段630 580 50 第七段580 530 50 第八段530 480 50 第九段480 430 50 第十段430 380 50 总的冷却时间t=695.78s 0.688175 104.160.665975 136.50.636497.21 0.605877.470.583764.720.566855.440.550248.180.535342.220.524437.160.515732.74三、计算产量、速度、风速等设管道长度：L =146.1138m速度：v= L /1=146.1138 / 695.78=0.21m / s设钢筋直径：d=6mm管道宽：b=2m钢筋之间的距离：l=4cm圈数：n=(146.1138-2) / 0.04=3603 圈线材密度：7850 kg /泊3日产量：2*3.14* (0.006 /2) 2 *3.14*3603*3600*24 /695.78=623314.92kg风量:q m=c p rn A(c1t 1 -c 2t 2)=0.587225*623314.92*(880-380)/ (668.4-30.15)=286741.9537m 3每秒风量：286741.9537 /3600*24=3.412kg /s 第一段的计算长度：l=vt=0.21*32.74=6.8754m圈数：n=l 1/ l*n=6.8754 /146.1138*3603=169.539换热面积：A= n dn nD=3.14*2*169.539*3.14*0.006=20.059m 2对钢锭：m =7.214*32.74=236.186kgE=mc p t=236.186*0.51565*50*1000=6089474.8E=E/11 =6089.4748 /32.74=185.995对空气：进口温度：t 1=30C p r =0.703E' = =hA tH=185.995 / 63.8166[(380+430) / 2-30]=7.57019线材直径设为d=6mm , 线圈直径D=2m■=[(t 1+t 2) /2 +20] /2=212.5 C查附录5得出：=4.015N u =hd/ =7.57019*0.006 /4.015*0.01=1.131Re=(N u /0.664 3 p「)。
5 =3.674696=Rev/1 1 =3.67469*63.808 /21.8736=10.7203m /s 空气出口温度：t 2= >/mCp+30= t +30=3.31877*1000 /236.186*1.06695+30=44 C线材总的放热量=日产量*线材平均比容* (880-830 )=183013051949j第一段：第一段质量=冷却时间*每秒产量=32.74*7.214=236.196kg第一段的段长=32.74*0.21=6.875m第一段线材质量=线材密度*线材体积=236.196kg第一段线材体积=1064.169*( 0.006 / 2)*2*3.14159=0.03m 3第一段线材理论放热量=每段线材的质量*线材比容* t=236.196*515.65*50=6089722.200j第一段线材理论热流量=第一段线材放热量/冷却时间=6089722.200 /32.74=186002.511jh =线材直径*Nu* =0.006*Nu* =37.157"=h*每段线材面积* (347.5-30 )=37.157*20.095*317.5=236645.675空气总质量二每秒供风量*32.74 C =2.843*32.74=93.087kg空气总流量=总质量／密度=93.087 ／1.0165=91.576m 3／s空气每秒流量=91.576 ／32.74=2.797m 3／s空气换热后的温度：=30C +236645.675 ／(2.843+780 ) =136.707 C三、计算热损失及火用效率1、选用硅藻土转作为绝热材料体积密度：p =0.55g/cm3允许工作温度v 900 C导热系数入=0.093+0.24 X 13t2、热损失计算(1) 分段均温第一段tpj=(25+85) 2=55(2) 外部温度设为20C⑶内外温差△ t=55-20=35(4)入=0.093+0.24 X 10 >35=0.1062 W/(m2 ・k)⑸材料厚度设8 =0.2m(6)热流密度t/ 8q=0.1062 >55P.2=18.585w/m2⑺风罩表面积A=(2H+B) X lA=(2 X0.029+4) X.617=5.387m2(8) 每段散热流量①=Aq①=5.387 X 18.585=100.122W(9) 总热损失①损二①】损+①2损+①3损+……+①13损①损=1479664.782w(10) 总热流量①热二①】热+02热+①3热+……+①13热① 热=2099465.417w(10)损失率耳损=①损/①热X100 %n 损=1479664.782 -^6133516.979 X00 % =24.12 %五、火用计算将风罩出口的热空气把吹入热风炉的空气预热，热风炉进口风温为300 C,,风罩出口风温为699.89 C。
如果不考虑热损失，则假设热风能将一定质量的冷风加热到300 C,最终与其一起吹入热风炉。
n c=1-(To/T)nc%=1-(300+273)/(699.89+273)=41.109 %初步计算得出热风的火用效率大致为41.109%，该热能回收装置将线材冷却放出的热量回收利用到加热冷空气并一起吹入热风炉中七、设计感想经过十余天的奋战，终于完成了一个还算可以的设计，这几天我过的很充实，是我大学生活里继两次实习后又一次最充实的生活，看着自己的劳动成果，心里有种说不出的感觉。
毕竟自己的努力还算有所回报，我为自己的努力感到自豪，当然我也认识到了自己学习中的不足，看到了自己在运用知识方面欠缺。
课程设计是培养学生综合运用所学知识，发现，提出分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程。
本次课程设计是理论联系实际的桥梁。
是我们学习热能回收装置设计的初步尝试。
通过课程设计是我们能综合运用专业课程的基本知识，并进行融会贯通的独立思考能力。
在规定的时间内完成了指定的设计任务，从而得到了换热器设计的初步训练，通过课程设计是我们更加深刻的了解了换热器设计的基本内容，掌握了换热器设计的程序和方法。
培养了我们分析和解决工程实际问题的能力，同时通过课程设计还可以使我们树立正确的设计思想，培养实事求是，严肃认真的工作态度，此外，通过本次课程设计提高了我们一下方面的能力：1、熟悉查阅文献资料，搜索有关数据，正确选用公式。
当缺乏必要数据时，可自己通过假设和校核得到。
2、综合分析设计任务要求，确定工艺流程，用精炼的语言简洁的文字，清晰的图表来表达自己的设计思想和计算结果，在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步，是我们认识到合作的重要性。
在设计过程中，我通过查阅有关资料又与同学交流经验并向老师请教等方式是自己学到了不少知识，知道了延迟型斯太尔摩控冷线可以较灵活的控制冷却工艺，根据各钢种的用途和性能要求，进行最佳的工艺配合，特别适用于要求轧后缓慢冷却的低合金与合金类钢种，因而在新品种开发领域有着广阔的前景。
此外，采用斯太尔摩控冷工艺生产和开发的各种线材氧化铁皮少，在组织和性能上能较好地满足用户需要，使线材在后续加工中可省略热处理与酸洗工序，降低加工成本。
但在整个设计过程中也经历了不少艰辛，但收获巨大，在整个设计中我懂得了许多东西也培养了我独立工作的能力，树立了对自己的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。
而且提高了绘图等能力，使我充分体会到了设计过程中探索的艰难和成功时的喜悦，在设计过程中所学习到的知识和能力是这次课程设计的最大收获和财富，使我受益终生。