各种阀门的工作原理及应用
各种阀门的工作原理
各种阀门的工作原理引言：阀门是工业领域中广泛应用的一种控制设备，用于控制流体（气体或液体）的流动。
阀门的种类繁多，不同类型的阀门有不同的工作原理。
本文将介绍几种常见的阀门及其工作原理。
一、截止阀截止阀是一种最常见的阀门类型，其工作原理基于通过阀体内的移动部件（如阀芯、阀盘等）的位置来控制流体的流动。
当阀芯或阀盘处于关闭位置时，阀门完全封闭并阻止流体的通过；当阀芯或阀盘处于打开位置时，阀门允许流体通过。
这种阀门的工作原理简单可靠。
二、球阀球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门。
该阀体内有一个孔，球体可以通过旋转使这个孔与进出口通道相连或完全封闭。
当球体与孔相连时，流体可以通过；当球体与孔完全封闭时，流体被阻止。
球阀的优点在于快速开关和可靠密封，适用于高压和高温环境。
三、闸阀闸阀是一种通过提升或下降闸板来控制流体流动的阀门。
闸板上通常有个切割边缘，通过旋转闸板来增加或减小通道的直径。
当闸板处于下降位置时，通道完全打开；当闸板处于提升位置时，通道完全关闭。
闸阀适用于需要完全关闭流体流动的场合。
四、蝶阀蝶阀利用一个圆形或椭圆形的金属盘片，在阀门开启或关闭时将盘片转到平行或垂直于流动方向。
当盘片平行于流动方向时，流体可以顺畅通过；当盘片垂直于流动方向时，流体被阻止。
蝶阀体积小、重量轻，适用于大直径管道。
五、调节阀调节阀用于精确控制流体流动的流量、压力或其他参数。
调节阀的工作原理是通过调整阀体内的移动部件，以改变进出口通道的直径，从而实现流量的调节。
调节阀通常配备传感器和反馈控制系统，以便根据设定的参数来自动调整阀门的位置。
六、安全阀安全阀用于在系统压力超过安全限制时，自动释放压力以保护系统。
安全阀的工作原理是基于弹簧力和压力之间的平衡。
当系统压力超过设定的安全值时，弹簧被压缩而阀门打开，将多余的流体释放出来，从而降低系统压力。
结论：各种阀门的工作原理根据不同的设计目的和应用场景有所不同。
在工业领域中，根据流体的性质和流量要求选择合适的阀门对于系统的正常运行至关重要。
阀门种类和原理
阀门种类和原理阀门是一种控制流体介质（包括气体、液体、蒸汽等）流动的装置，根据工作原理和结构形式的不同，可以分为多种类型的阀门。
以下是常见的几种阀门和它们的工作原理：1. 截止阀：截止阀是最常见的阀门类型之一，用于控制介质流动的开关装置。
它的工作原理是通过阀盘与阀座的密封来控制流体的通断。
当阀门开启时，阀盘离开阀座，介质可以流过阀门；当阀门关闭时，阀盘与阀座紧密贴合，阻止介质流动。
2. 调节阀：调节阀用于控制介质流量、压力和温度等参数的阀门。
它通过改变阀芯或阀板的位置，调整阀门开口的大小，从而控制介质的流速和压力。
调节阀可以根据工作原理的不同分为直通调节阀、节流调节阀和压力调节阀等类型。
3. 安全阀：安全阀用于保护设备或管道系统不超过允许的最大压力限制。
当系统内压力超过设定值时，安全阀会自动打开，将多余压力释放，以防止系统发生爆炸或损坏。
安全阀通常采用弹簧和活塞结构，当压力达到设定值时，活塞会受到压力作用而突然打开。
4. 膨胀阀：膨胀阀主要用于控制制冷系统中的制冷剂流量和压力，以调节制冷剂的温度和压力，从而实现冷却或制热的作用。
膨胀阀的工作原理通常是通过调节阀芯或阀板的位置，改变阀门开口的大小，从而控制制冷剂的流量和压力。
5. 电磁阀：电磁阀是利用电磁力将阀门开启或关闭的装置。
它通过电磁线圈产生的磁场来吸引或释放阀门上的阀芯，从而控制介质的通断。
电磁阀广泛应用于自动化控制系统中，常见的应用场景包括空调系统、水处理系统、工业生产线等。
这些是常见的阀门类型及其工作原理。
不同类型的阀门在工业和生活中都有广泛的应用，能够实现对流体介质的精确控制和调节。
化工各种阀门工作原理及演示
化工各种阀门工作原理及演示化工行业中，阀门是一种用于控制流体流动的装置。
不同类型的阀门有不同的工作原理和应用场景。
本文将介绍几种常见的化工阀门及其工作原理和演示。
一、截止阀截止阀是一种常用的阀门，用于控制流体的开启和关闭。
它的结构简单，使用方便。
截止阀的工作原理是通过阀芯的升降来控制流体的通断。
当阀芯向下移动时，阀门开启；当阀芯向上移动时，阀门关闭。
这种阀门适用于管道上对流体流量要求不高的场合。
二、调节阀调节阀是一种用于调节流体流量和压力的阀门。
它的工作原理是通过调节阀芯的位置来改变流体通道的截面积，从而控制流量或压力。
调节阀一般有手动和自动两种类型。
手动调节阀需要通过人工操作来调节阀芯的位置；自动调节阀则根据系统的要求，通过传感器和执行器等装置来实现自动调节。
三、安全阀安全阀是一种用于保护设备或管道系统的安全的阀门。
它的工作原理是当系统内部压力超过设定值时，阀门会自动打开，释放部分流体，以降低压力。
安全阀通常用于蒸汽锅炉、压力容器等设备中，以防止因压力过高而导致的事故发生。
四、止回阀止回阀是一种防止流体倒流的阀门。
它的工作原理是通过阀瓣的自重或流体的压力来使阀瓣关闭，从而阻止流体的倒流。
止回阀通常安装在管道的出口处，以防止流体倒流对设备或系统造成损坏。
五、球阀球阀是一种通过旋转球体来控制流体通断的阀门。
它的工作原理是通过旋转球体，使球体上的孔与管道的通道对齐或不对齐，从而控制流体的通过或截断。
球阀具有结构简单、密封性好、流通阻力小等特点，广泛应用于化工领域。
化工阀门的工作原理各有不同，但都是通过控制阀芯、阀瓣或球体的位置或旋转来控制流体的通断、流量或压力。
不同类型的阀门适用于不同的场合，选择合适的阀门可以确保化工系统的安全运行。
因此，在化工行业中，了解各种阀门的工作原理及其应用是非常重要的。
各种阀门种类和原理
各种阀门种类和原理阀门是工业、建筑和家居中常见的设备，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动或阻止流动。
不同种类的阀门有不同的应用和工作原理。
以下是常见的阀门种类及其原理：1. 闸阀（Gate Valve）：闸阀是一种关闭装置，由阀体内的闸板控制流体的流量。
闸板收到流体的压力作用力，使其与阀座紧密贴合，从而阻止流体的流动。
当闸板完全抬起时，流体可以自由通过。
闸阀通常用于需要全开或全关的应用，如输送流体的管道。
2. 截止阀（Globe Valve）：截止阀通过移动阀杆上的活塞来控制流体的流动。
当活塞从阀座升起时，流体可以通过阀门。
活塞下降时，流体的流动被阻断。
截止阀具有较好的流量调节能力，适用于需要调节流体流量的应用。
3. 蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀由一个旋转的圆盘控制流体的流动。
当圆盘与管道对齐时，流体可以通过；当圆盘与管道相垂直时，流体的流动被阻断。
蝶阀具有较小的体积和重量，通常用于需要快速关闭或调节流量的应用。
4. 球阀（Ball Valve）：球阀使用球体控制流体的流动。
球体有一个孔，当孔与管道对齐时，流体可以通过；当球体旋转时将孔与管道分离，流体的流动被阻断。
球阀具有快速的开关时间和较小的流阻，适用于需要频繁操作的应用。
5. 旋塞阀（Plug Valve）：旋塞阀使用一个旋转的插入式塞子来控制流体的流动。
当塞子与阀座对齐时，流体可以通过；当塞子旋转时，流体的流动被阻断。
旋塞阀通常用于需要反复开关的应用。
6. 止回阀（Check Valve）：止回阀用于防止流体在管道中倒流。
止回阀的工作原理基于流体的压力差。
当流体正常流动时，阀门开启；当流体倒流时，阀门关闭。
止回阀通常用于需要保持流体单向流动的应用。
7. 减压阀（Pressure Relief Valve）：减压阀用于控制流体的压力在设定的范围内。
当流体压力超出设定值时，减压阀打开释放部分流体，使压力恢复到设定范围内。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门分为不锈钢闸阀、止回阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、电磁阀等。
以下将对这些阀门的工作原理与作用、密封形式与优缺点进行详细介绍。
1.不锈钢闸阀：工作原理与作用：不锈钢闸阀是通过门板在阀体内上下滑动来实现开关的。
当门板下降时，门板与座圈之间的间隙会逐渐填充，从而实现密封。
当门板上升时，门板与阀体底部之间形成一定的间隙，从而实现开启状态。
不锈钢闸阀主要用于管道中的切断和调节流量。
密封形式与优缺点：闸阀的密封形式主要有金属密封和弹性全开式密封两种。
金属密封具有耐高压、耐高温、耐腐蚀等优点，但密封性能较差。
弹性全开式密封具有良好的密封性能，但在高温和高压条件下容易老化和磨损。
2.止回阀：工作原理与作用：止回阀是一种防止介质倒流的阀门。
其工作原理是通过流体自身的压力使阀瓣自动关闭，防止介质倒流。
止回阀主要用于防止水锤和保护设备。
密封形式与优缺点：止回阀的密封形式主要有半球形阀瓣密封和弹簧负荷密封两种。
半球形阀瓣密封适用于介质流量大、流速较快的场合，但密封性能较差。
弹簧负荷密封适用于流量小、流速缓慢的场合，密封性能较好。
3.截止阀：工作原理与作用：截止阀是通过阀瓣沿阀体轴线的上下移动实现开关的。
当阀瓣上升时，阀门开启；当阀瓣下降时，阀门关闭。
截止阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：截止阀的密封形式主要有填料密封和金属密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
金属密封适用于高温、高压和耐腐蚀的场合，密封性能良好。
4.球阀：工作原理与作用：球阀是通过阀芯旋转达到开关的。
当阀芯旋转到与阀体孔径平行的位置时，阀门开启；当阀芯旋转到与阀体孔径垂直的位置时，阀门关闭。
球阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：球阀的密封形式主要有填料密封和弹性密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
弹性密封适用于广泛的介质和温度范围，密封性能较好。
阀门种类及工作原理
阀门种类及工作原理
阀门是一种常见的流体控制装置，通常用于控制介质的流量、压力和方向。
根据不同的工作原理和用途，阀门可以分为以下几种类型：
1. 截止阀：截止阀通过提升或降低阀芯，使阀门关闭或打开，从而控制流体的流动。
当阀芯与阀座接触时，阀门关闭，阻止流体通过；当阀芯离开阀座时，阀门打开，允许流体通过。
这种阀门适用于需要切断流体流动的场合。
2. 止回阀：止回阀用于防止流体倒流。
其工作原理是利用阀门内设置的阀瓣或阀盘，当流体的压力在一侧高于另一侧时，阀瓣被推开打开，允许流体流动；而当压力反转时，阀瓣会立即关闭，防止流体倒流。
3. 调节阀：调节阀用于根据需要调节流体的流量和压力。
它可以通过改变流体通过阀门的截面积来实现流量的调节，也可以通过改变阀门的开度来调节压力。
调节阀一般具有高精度和稳定性，适用于对流体流量和压力有严格要求的应用场合。
4. 安全阀：安全阀常用于保护设备和管道系统的安全，防止因过压或其他原因造成的事故发生。
其工作原理是当流体压力超过安全设定值时，阀门会自动打开，释放部分流体，以降低压力，保护系统的安全。
5. 泄压阀：泄压阀也是一种用于保护设备和管道系统的安全阀。
其工作原理是当系统内部压力超过设定值时，阀门会自动打开，
将超压的流体释放到低压区域，以降低压力至安全范围内。
以上是一些常见的阀门种类及其工作原理。
不同的阀门在实际应用中具有不同的特点和优势，选择适合的阀门类型有助于提高流体控制的效率和安全性。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门种类较多，以下列举了其中8种常用阀门及其工作原理与作用，以及密封形式与优缺点。
1.闸阀工作原理与作用：闸阀通过闸板的上下移动来实现阀门的开闭。
当闸板处于上位，阀门关闭；当闸板下降到下位，阀门开启。
闸阀主要用于在管道中切断流体的流动。
密封形式及优缺点：-平面密封：优点是密封性好，缺点是开闭力大。
-弹性密封：根据实际需求，可选用橡胶或金属制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是易受介质侵蚀。
2.截止阀工作原理与作用：截止阀通过阀芯在阀座上的上下移动来实现阀门的开闭。
阀芯抬起时，流体可以通过；阀芯关闭时，阀门切断流体。
密封形式及优缺点：-软密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是耐高温能力低。
-增强密封：在密封面上加工特殊结构或镶嵌金属片。
优点是耐温性好，缺点是密封性差。
3.止回阀工作原理与作用：止回阀主要用于防止介质逆流。
当介质从进口端流向出口端时，止回阀自动关闭；当介质逆流时，止回阀开启。
密封形式及优缺点：-弹簧式密封：通过弹簧的压力来实现密封效果。
优点是密封可靠，缺点是弹簧易损坏。
-角型密封：通过介质流动方向使切割角产生密封效果。
优点是密封性好，缺点是流阻较大。
4.蝶阀工作原理与作用：蝶阀通过阀板的旋转来改变介质的流动。
阀板在正常工作条件下，以90°的角度转动。
密封形式及优缺点：-橡胶密封：采用橡胶制作的密封圈。
优点是密封性好，缺点是耐腐蚀性较差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐腐蚀性好，缺点是开闭力大。
5.球阀工作原理与作用：球阀通过阀芯的旋转来改变介质的流动。
阀芯在正常工作条件下，以90°的角度旋转。
密封形式及优缺点：-弹性密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性好，缺点是耐升温性差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐高温性好，缺点是开闭力大。
6.止水阀工作原理与作用：止水阀主要用于关闭水管内的水流，防止漏水。
各种阀门种类和原理
各种阀门种类和原理阀门是一种用于控制流体介质（如气体、液体等）流动的装置，广泛应用于工业、建筑、能源等领域。
根据不同的工作原理和使用场景，阀门种类繁多，下面将为大家介绍常见的几种阀门及其工作原理。
1. 止回阀：止回阀又称反流阀或非回流阀，主要用于防止介质倒流。
其工作原理是通过阀体内设有阀瓣，当介质流动的方向与阀瓣设定的流动方向相反时，阀瓣会自动关闭，阻止介质的倒流，从而起到防止反流的作用。
2. 截止阀：截止阀又称为闸阀，用于切断或调节介质流动。
其工作原理是通过活塞、阀瓣或旋塞等阀芯来控制流体的开关。
当阀芯旋转或上下移动时，与阀座之间的通道打开或关闭，从而实现流体的切断或调节。
3. 调节阀：调节阀用于根据需要调整介质流量的大小。
其工作原理是通过调节阀芯或阀瓣的升降、旋转等动作来改变阀门通道的开度，从而控制介质的流量。
4. 安全阀：安全阀用于保护设备和管道不受压力过高的损坏。
其工作原理是通过自动调节阀门开启压力的设定值，当系统压力超过设定值时，阀门会自动打开，释放过压介质，从而确保系统的安全运行。
5. 膨胀阀：膨胀阀主要用于调节和控制冷凝水系统的压力和流量。
其工作原理是通过改变阀门出口的截面积，从而调整介质的流量和压力，实现冷凝水系统的正常运行。
6. 脉动阀：脉动阀用于控制流体的脉动频率和强度。
其工作原理是通过改变阀门的开度来控制进出口之间的压力差，从而实现流体脉动的控制。
除了以上几种常见的阀门种类，根据不同的使用场景和要求，还有许多其他特殊阀门，如气动阀门、液压阀门、电动阀门等。
这些阀门在工业生产中起到关键的控制和保护作用。
在选择阀门时，需要根据介质的性质、工作压力、流量要求等因素综合考虑，并结合实际情况选用适合的阀门种类和规格。
合理选择和使用阀门能够确保设备的安全运行，提高生产效率，降低能源消耗，具有重要的指导意义。
综上所述，阀门种类繁多，每种类型的阀门都有其独特的工作原理和应用场景。
了解不同种类阀门的工作原理和特点，选择适合的阀门对于各行各业的工程师和从业人员来说非常重要，它们对于流体控制和流程的稳定运行起到至关重要的作用。
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温控阀的工作原理及应用发布日期：[2006-4-17] 共阅[203]次摘要：温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备，一个供暖系统如果不设置温控阀就不能称之谓热计量收费系统。
本文简介了温控阀的构造和原理，通过分析温控阀的流量特性，结合散阐述在散热器热特性、温控阀流量特性和阀权度的共同作用下如何确保散热器系统调节的有效性；并介绍了温控阀的安装方案；最后阐述温控阀节能作用。
关键词：温控阀流量特性阀权度热计量节能1、散热器温控阀的构造及工作原理用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。
散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成，其中恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。
温变化，带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。
恒温阀设定温度可以人为调节，恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量，从而来达到控制室内温度2、散热器的调节特性是由散热器热特性、温控阀流量特性及阀权度共同决定的。
温控阀在某开度下的流量与全开流量之比G/Gmax称为相对流量；温控阀在某开度下的行程与全行程之比l称为相对行程。
相对行程和相对流量间的关系称为温控阀的流量特性，即：G 性、快开特性、等百分比特性、抛物线特性等几种特性曲线。
对散热器而言，从水利稳定性和热力是调度角度讲，散热量与流量的关系表现为一簇上抛的曲线，随着流量G的增加，散热量Q逐渐趋于饱和。
为使系统具有良好的调节特性，易于采自身非线性的影响(1)。
阀权度对调节特性的影响。
可调比R为温控阀所能控制的最大流量与最小流量之比：R=Gmax/GminGmax为温控阀全开时的流量，也可看作是散热器的设计流量；Gmin则随温控阀阀权度大小而变化。
在散热器系统中，由于温控阀与散热器为串联，故可调节比R与阀权度的关系为：R以某型号的温控阀和散热器为例，散热器的流通能力为5m3/h,温控阀的阀权度为88%，实际可调比为28，对应的流量可调节范围100%-4%。
散热器在不同进出口温差下散热量的实际可有表可知，当散热器进出口温差较小时，散热量的实际可调节范围也见小。
但散热器进出口温差小于10℃时，温控阀的最小可调节散热量约为标准散热量的20%，温控阀的有效工作范此外值得注意的一点是，温控阀的高阻力是由散热器的调节特性决定的，设计时必须考虑温控阀的这一特性，以免出现资用压力不够的情况。
1、散热器温控阀的构造及工作原理用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。
散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成，其中恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。
温变化，带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。
恒温阀设定温度可以人为调节，恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量，从而来达到控制室内温度2、散热器的调节特性是由散热器热特性、温控阀流量特性及阀权度共同决定的。
温控阀在某开度下的流量与全开流量之比G/Gmax称为相对流量；温控阀在某开度下的行程与全行程之比l称为相对行程。
相对行程和相对流量间的关系称为温控阀的流量特性，即：G性、快开特性、等百分比特性、抛物线特性等几种特性曲线。
对散热器而言，从水利稳定性和热力是调度角度讲，散热量与流量的关系表现为一簇上抛的曲线，随着流量G的增加，散热量Q逐渐趋于饱和。
为使系统具有良好的调节特性，易于采自身非线性的影响(1)。
阀权度对调节特性的影响。
可调比R为温控阀所能控制的最大流量与最小流量之比：R=Gmax/GminGmax为温控阀全开时的流量，也可看作是散热器的设计流量；Gmin则随温控阀阀权度大小而变化。
在散热器系统中，由于温控阀与散热器为串联，故可调节比R与阀权度的关系为：以某型号的温控阀和散热器为例，散热器的流通能力为5m3/h,温控阀的阀权度为88%，实际可调比为28，对应的流量可调节范围100%-4%。
散热器在不同进出口温差下散热量的实际可进出口温度差（℃）25 20 15 10 5可调节范围（%）100~11.6 100~13.5 100~16.1 100~20.2 100~28有表可知，当散热器进出口温差较小时，散热量的实际可调节范围也见小。
但散热器进出口温差小于10℃时，温控阀的最小可调节散热量约为标准散热量的20%，温控阀的有效工作范此外值得注意的一点是，温控阀的高阻力是由散热器的调节特性决定的，设计时必须考虑温控阀的这一特性，以免出现资用压力不够的情况。
平衡阀调节原理发布日期：[2006-4-17] 共阅[158]次平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达当于一个局部阻力可以改变的节流元件，对不可压缩流体，由流量方程式可得：式中：Q--流经平衡阀的流量ξ--平衡阀的阻力系数 P1--阀前压力P2--阀后压力 F--平衡阀接管截面积ρ--流体的密度由上式可以看出，当F一定（即对某一型号的平衡阀），阀门前后压降P1-P2不变时，流量Q仅受平衡阀阻力影响而变Q减小；反之，ξ减小（阀门开大时），Q增大。
平衡阀就是以改变阀芯的开度来改变阻力系数，达到调节流量的目的。
Kv为平衡阀的阀门系数。
它的定义是：当平衡阀前后差压为1bar（约1kgf/cm2）时，流经平衡阀的流量值（m3/h）当于普通阀门的流通能力。
如果平衡阀开度不变，则阀门系数Kv不变，也就是说阀门系数Kv由开度而定。
通过实测获得不同开做为定量调节流量的节流元件。
在管网平衡调试时，用软管将被调试的平衡阀的测压小阀与专用智能仪表连接，仪表可显示出流经阀门的流量值（及压向仪表输入该平衡阀处要求的流量值后，仪表通过计算、分析、得出管路系统达到水力平衡时该阀门的开度值。
减压阀的工作原理及选用发布日期：[2006-4-17] 共阅[263]次一、减压阀的工作原理直动式减压阀图14—1a所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。
压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。
P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。
顺3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。
若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。
若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。
在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。
若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。
逆时针旋转旋钮1。
使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压*复位弹簧的作用关闭进气阀口10。
再旋转旋钮1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流处于无输出状态。
总之，溢流减压阀是*进气口的节流作用减压，*膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染，可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)，其符号如图14—1c所示。
先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。
先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。
先导式减压阀所用的调压气体，是由若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减部先导式减压阀的结构图，与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。
图14—3所示为外部先导式减压阀的主阀，其工作原理与直动式相同。
在主阀体外部还有一个小型直动式减压阀(图中此类阀适于通径在20mm以上，远距离(30m以内)、高处、危险处、调压困难的场合。
定值器定值器是一种高精度的减压阀，主要用于压力定值。
目前有两种压力规格的定值器：其气源压力分别为0．14MPa和为0—0．1MPa和0一0．25MPa。
其输出压力波动不大于最大输出压力的1％，常用于需要供给精确气源压力和信号压力的场合装置等。
图14—4所示为定值器的工作原理图。
它由三部分组成：1是直动式减压阀的主闭部分；2是恒压降装置，相当于一定嘴得到稳定气源流量；3是喷嘴挡板装置和调压部分，起调压和压力放大作用，利用被它放大了的气压去控制主阀部分。
由于定值器具有调定、比较和放大的功能，因而稳压精度高。
定值器处于非工作状态时，由气源输入的压缩空气经过滤器1过滤后进入A室和正室。
主阀芯19在弹簧20和气源压与B室断开。
进入A室的气流经由阀口(又称为活门)12至F室，再通过恒节流孔13降压后，分别进入G室和D室。
由于这时尚嘴4之间的间距较大，气体从喷嘴4流出时的气流阻力较小，G室及D室的气压较低，膜片3及15保持原始位置。
进入只室的微从排气口排出；另有一部分从输出口排空。
此时输出口无气流输出，由喷嘴流出而排空微量气体是维持喷嘴挡板装置工作所必须希望其耗量越小越好。
定值器处于工作状态时，转动手柄7，压下弹簧6并推动膜片8连同挡板5一同下移、挡板5与喷嘴4的间距缩小，的气压升高。
膜片16在D室气压的作用下下移，将阀口2关闭，并向下推动主阀芯19，打开阀口，压缩空气经B室和H室由输力上升并反馈到膜片8上，当膜片8所受反馈作用力与弹簧力平衡时，定值器便输出一定压力的气体。
当输入压力波动时，如时增高、使膜片8上移，导致挡板5与喷嘴4之间的间距加大，G室和D室的气压下降。
由于B室压力增高，D室压力下降，膜片使主阀口减小，输出压力下降，直到稳定到调定压力上。
此外，在输入压力上升时，E室压力和F室瞬时压力也上升，膜片3在稳压阀口12。
由于节流作用加强，F室气压下降，始终保持节流孔13的前后压差恒定，故通过节流孔13的气体流量不变，使喷输入压力降低时，B室和H室的压力瞬时下降，膜片8连同挡板5由于受力平衡破坏而下移，喷嘴4与挡板5间间距减小，G室和下移。
膜片15下移使主阀口开度加大，使B室及H室气压回升，直到与调定压力平衡为止。
而膜片3下移，使稳压口12开大，流孔13前后压差恒定。
同理，当输出压力波动时，将与输入压力波动时得到同样的调节。
由于定值器利用输出压力的反馈作用和喷嘴挡板的放大作用控制主阀，使其能对较小的压力变化作出反应，从而使输口压力基本稳定，即定值稳压精度较高。
二、减压阀的基本性能(1) 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。