阀门结构和工作原理(下)
高压注水阀门的结构与原理
高压注水阀门的结构与原理
高压注水阀门是一种用于调节和控制高压水流的装置。
它通常由阀门本体、阀芯、阀座和驱动机构等部分组成。
其工作原理如下：
1. 阀芯与阀座：阀芯是高压注水阀门的核心部件，具有开闭孔。
阀座是固定在阀门本体上的，其内部有与阀芯孔配合的孔。
2. 高压水的进出口：高压水从进口流入阀门，在阀芯上形成一定的压力。
当阀芯孔与阀座孔对齐时，高压水就从进口流经阀芯和阀座，最后从出口流出。
3. 驱动机构：用于控制阀芯的运动。
驱动机构可以是手动操作的，也可以是通过电动、液压或气动装置实现的。
根据操作方式的不同可分为手动和自动两种类型。
在工作过程中，当需要控制高压水流的流量或停止流量时，可以通过驱动机构调整阀芯的位置。
当阀芯孔和阀座孔不对齐时，阀门关闭，阻断高压水流。
当两者对齐时，阀门打开，允许高压水流经阀门。
高压注水阀门广泛应用于各种工业、民用场所，其结构和工作原理的设计使其能够承受高压水流的冲刷和压力，保证阀门的可靠性和稳定性。
球形阀门构造及原理
球形阀门构造及原理 球形阀门作为一种常见的阀门类型，广泛应用于各种行业，如石油、化工、电力、冶金等。
本文将详细介绍球形阀门的构造和工作原理，以帮助读者更好地理解和应用球形阀门。
一、球形阀门构造 1. 阀体：球形阀门的阀体通常由铸铁、钢、不锈钢等材料制成，具有良好的机械性能和耐腐蚀性。
2. 阀盖：阀盖与阀体通过螺纹或法兰连接，可方便拆卸和维修。
3. 旋转轴：阀盖上设有旋转轴，球体通过旋转轴与阀盖相连。
4. 球体：球体是球形阀门的核心部件，通常由不锈钢、铸铁等材料制成。
球体的表面光滑，与阀座密封面形成密封配对。
5. 阀杆：阀杆通过螺纹与球体相连，用于控制球体的旋转运动。
6. 阀座：球体与阀座之间形成密封配对，阀座通常由弹性材料制成，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚四氟乙烯增强玻璃纤维等。
二、球形阀门工作原理 球形阀门的工作原理基于球体的旋转运动控制流体的通断。
其工作原理可分为以下几个步骤：1. 开启过程： - 当阀杆向外旋转时，传递给球体的扭矩将球体与阀座分离。
- 当流体通过阀体进入，流体在球体表面形成一定的压力。
- 当压力差达到一定程度时，流体将推动球体，使其与阀座分离，从而实现流体的通道开启。
2. 关闭过程：- 当阀杆向内旋转时，扭矩将球体向阀座方向压紧。
- 球体与阀座紧密接触，阻止流体通过阀门。
- 阀杆的继续旋转使得阀杆与球体分离，从而实现球体的旋转运动。
3. 密封性能： - 球体与阀座之间的密封性能对球形阀的性能至关重要。
- 通常球体和阀座表面都经过精密加工，以确保最佳的密封性。
- 阀座材料的选择也会影响到球形阀门的密封性能，如聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
4. 控制方式：- 球形阀门可以根据需要进行手动控制或自动控制。
- 手动控制通常使用手轮、手柄等机械设备来旋转阀杆，实现开启和关闭过程。
- 自动控制可以通过电动装置或气动装置来实现，从而实现远程控制和自动化操作。
常用阀门的原理及其使用方法
常用阀门的原理及其使用方法常用阀门的原理及其使用方法1.概述：阀门是工业过程中常用的控制元件，用于控制流体的流量、压力、温度等参数。
本文将详细介绍常见的阀门类型、原理以及使用方法。
2.法兰闸阀（Gate Valve）：2.1 原理：法兰闸阀通过开启或关闭阀盘来控制流体流动。
阀盘沿直线运动，使阀门的通道完全打开或关闭。
2.2 使用方法：将阀门手柄或齿轮转动至相应位置，实现阀门的开关。
注意，闸阀不适用于快速开关。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：3.1 原理：蝶阀通过旋转圆盘来控制流体的流量。
圆盘在半开或半闭的位置，以调节流体的流速。
3.2 使用方法：通过手柄或电动装置，旋转圆盘来控制蝶阀的开合程度。
注意，蝶阀适用于大口径的管道。
4.球阀（Ball Valve）：4.1 原理：球阀通过旋转球体来控制流体的流通。
当球体旋转至通道与球体一致时，流体通路完全打开。
当球体旋转至通道与球体垂直时，流体通路完全关闭。
4.2 使用方法：通过手柄或电动装置旋转球体来控制球阀的开合程度。
球阀适用于高压、高温以及快速开关的场合。
5.截止阀（Globe Valve）：5.1 原理：截止阀通过开关阀盘与阀座之间的接触面积来控制流体的流量。
阀盘与阀座垂直或平行时，阀门的通道完全关闭。
当阀盘与阀座接触面积增大时，阀门的通道逐渐打开。
5.2 使用方法：通过手柄或电动装置旋转阀盘，控制截止阀的开合程度。
截止阀适用于需要精确控制流量的场合。
6.安全阀（Safety Valve）：6.1 原理：安全阀通过调节阀门弹簧的力来控制系统内部的压力。
一旦系统内部压力超过设定值，阀门将自动打开，释放过压。
6.2 使用方法：安全阀通常设置在容器或管道的出口处，通过调节弹簧压力来设定系统的额定压力。
附件：本文档附带以下资料：●阀门示意图：详细展示各种阀门的结构和原理。
●阀门选型表：列出各种阀门的技术参数和适用范围，方便用户选择。
法律名词及注释：1.《工业阀门标准》：阀门行业的标准规范，包括阀门的设计、制造、检测、使用等方面。
阀门的工作原理
阀门的工作原理阀门是一种用于控制流体（液体、气体、粉体等）流动的装置，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
阀门的工作原理是通过开启或关闭阀门来控制流体的流动，以达到控制流量、压力和方向的目的。
一、阀门的基本构造阀门主要由阀体、阀盖、阀瓣（或阀芯）、阀杆、密封件、操作装置等组成。
1. 阀体和阀盖：阀体是阀门的主要结构部件，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。
阀盖则用于固定阀瓣和阀杆。
2. 阀瓣（或阀芯）：阀瓣是阀门的关键部件，用于开启或关闭流体通道。
根据阀门的类型不同，阀瓣可分为旋转瓣、升降瓣、滑动瓣等。
3. 阀杆：阀杆连接阀瓣和操作装置，通过操作装置的控制来实现阀瓣的开启和关闭。
4. 密封件：密封件用于保证阀门在关闭状态下的密封性能，常见的密封件有填料、O型圈、密封垫等。
5. 操作装置：操作装置用于控制阀门的开启和关闭，常见的操作装置有手动操作装置、电动操作装置、气动操作装置等。
二、阀门的工作原理主要包括开启和关闭两个过程。
根据阀门的类型和结构不同，其工作原理也有所不同。
1. 手动阀门的工作原理：手动阀门通过人工旋转、升降或滑动阀瓣来实现开启和关闭。
当阀瓣与阀座接触时，通过密封件的作用，阀门实现了关闭状态；当旋转、升降或滑动阀瓣使其与阀座分离时，流体可以通过阀门，实现了开启状态。
2. 电动阀门的工作原理：电动阀门通过电动操作装置来实现阀瓣的开启和关闭。
电动操作装置通常由电动机、减速器和行程开关等组成。
当电动机启动时，通过减速器的转动使阀杆带动阀瓣实现开启或关闭。
3. 气动阀门的工作原理：气动阀门通过气动操作装置来实现阀瓣的开启和关闭。
气动操作装置通常由气动执行器和气源组成。
当气源提供压缩空气时，气动执行器将压缩空气转化为机械能，带动阀杆实现阀瓣的开启或关闭。
三、阀门的分类阀门按照结构和工作原理的不同，可以分为多种类型，常见的有以下几种：1. 截止阀：截止阀是一种常用的阀门，用于控制流体的开启和关闭。
阀门的工作原理
阀门的工作原理引言概述：阀门是一种用于控制流体（液体或气体）流动的装置，广泛应用于工业、建筑、农业和生活等领域。
它通过开启或关闭来控制流体的流量，并且可以调节流体的压力和方向。
本文将详细介绍阀门的工作原理，包括阀门的基本构造、工作原理、分类和应用。
一、阀门的基本构造1.1 阀体：阀体是阀门的主要部件，通常由金属材料制成，具有足够的强度和刚度，以承受流体的压力和温度。
阀体通常具有进口和出口两个连接口，用于流体的进出。
1.2 阀盖：阀盖位于阀体的顶部，用于固定阀芯和阀座，保证阀门的密封性能。
阀盖通常由金属材料制成，并且可以通过螺栓或螺纹连接到阀体上。
1.3 阀芯和阀座：阀芯是阀门的关键部件，通常由金属或弹性材料制成。
它可以在阀座上开启或关闭，从而控制流体的流动。
阀座是阀芯的配套部件，通常由耐磨损的材料制成，以确保阀门的密封性能。
二、阀门的工作原理2.1 开启和关闭：当阀门关闭时，阀芯与阀座紧密贴合，阻止流体通过。
当阀门开启时，阀芯与阀座分离，允许流体自由通过。
阀门的开启和关闭可以通过手动操作、电动或气动执行器来实现。
2.2 流体控制：阀门可以通过调节阀芯的开度来控制流体的流量。
当阀芯完全开启时，流体可以以最大流量通过。
当阀芯部分开启时，流体的流量将减少。
通过调节阀芯的开度，可以实现对流体流量的精确控制。
2.3 压力调节：阀门还可以用于调节流体的压力。
当阀门关闭时，阀芯与阀座紧密贴合，阻止流体的流动，从而增加流体的压力。
当阀门开启时，阀芯与阀座分离，减少流体的阻力，从而降低流体的压力。
三、阀门的分类3.1 根据阀门的结构：阀门可以分为截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等多种类型。
不同类型的阀门具有不同的结构和工作原理，以满足不同的流体控制需求。
3.2 根据阀门的工作方式：阀门可以分为手动阀、电动阀、气动阀等多种类型。
手动阀需要人工操作，电动阀通过电动机驱动，气动阀通过气动执行器驱动。
3.3 根据阀门的应用领域：阀门可以分为工业阀门、建筑阀门、农业阀门等多种类型。
各种阀门种类及原理(图)
各种阀门种类及原理（图）1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
5. 旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
闸阀的结构及工作原理
闸阀的结构及工作原理闸阀是一种常用的管道阀门，其结构简单，使用广泛。
下面我将详细介绍闸阀的结构及工作原理。
一、闸阀的结构闸阀主要由阀体、阀盖、闸板、螺栓、填料（密封副）和操作装置等组成。
1. 阀体和阀盖：阀体是安装在管道中的主体部件，阀盖与阀体相连接，可密封阀门。
阀体一般采用铸造工艺制成，阀盖一般采用法兰连接。
2. 闸板：闸板是闸阀的主要工作部件，用于控制介质的流通。
闸板一般位于阀盖和阀座之间，可以在管道内部上下运动，使阀口实现开启和关闭。
闸板的密封面为平面或斜面，当闸板完全关闭时，与闸阀阀座紧密贴合，实现良好的密封。
3. 螺栓：螺栓用于固定阀体、阀盖和闸板等零件。
螺栓的紧固力度对于阀门的正常工作至关重要，必须保证螺栓紧固牢固，但也不能过紧。
4. 填料（密封副）：填料用于在阀杆与阀体之间形成密封。
常用的填料材料有柔性石棉纱、聚四氟乙烯等，可根据介质的特性选择合适的填料。
5. 操作装置：闸阀的操作装置一般包括手动操作装置和电动操作装置。
手动操作装置一般为手轮、手柄等，通过人工旋转或推拉操作，控制闸板的开启和关闭。
电动操作装置可以通过电机的带动，实现闸板的远程开启和关闭。
二、闸阀的工作原理闸阀通过阀板的上下运动来控制介质的流通。
当阀板下降到位时，实现关闭；当阀板上升到位时，实现开启。
1. 开启状态：当手动操作装置或电动操作装置启动时，驱动阀杆和闸板上升。
此时，介质从阀体的进口流入阀体内部，通过闸板和阀座的间隙，从阀体的出口流出，完成介质的流通过程。
2. 关闭状态：当手动操作装置或电动操作装置启动时，驱动阀杆和闸板下降。
此时，闸板与阀座紧密贴合，切断介质的流通，实现阀门的关闭。
同时，填料的密封作用也起到了防止介质泄漏的作用。
需要注意的是，闸阀的开启和关闭过程应该缓慢进行，以防止介质的冲击和阀门的损坏。
闸阀开启时，闸板的上升速度应适当控制，防止液体冲击；闸阀关闭时，阀板的下降速度也应适当控制，以防止阀板与阀座的撞击。
各种阀门的工作原理
各种阀门的工作原理阀门是一种用于控制流体（液体或气体）流动的机械装置，广泛应用于工业、建筑、农业和生活领域。
它们通过打开、关闭或调节阀门来控制流体的流量和压力。
以下是常见的几种阀门及其工作原理：1. 截止阀（Gate Valve）：截止阀是一种用于启闭流体的闸板阀门。
它通过提升或降低闸板来控制流体的流量。
当阀门打开时，闸板完全升起，允许流体通过；当阀门关闭时，闸板完全降下，切断流体的通路。
截止阀具有良好的密封性能，适用于高压和高温环境。
2. 球阀（Ball Valve）：球阀是一种通过旋转球体来控制流体的启闭的阀门。
球体上具有一个中空的孔，当球体旋转时，孔可以对流体通路进行开启或关闭。
球阀具有结构简单、操作方便以及快速启闭的特点，广泛应用于高温、高压和易腐蚀的介质中。
3. 蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是一种以圆盘为主要关闭件的阀门。
它通过旋转圆盘来控制流体的启闭和调节。
当阀门打开时，圆盘转动到垂直于流体方向的位置，允许流体通过；当阀门关闭时，圆盘转动到与流体方向平行的位置，切断流体的通路。
蝶阀具有体积小、重量轻以及操作灵活的特点。
4. 止回阀（Check Valve）：止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门。
它通过借助流体本身的压力来打开或关闭，当流体的压力超过阀门设定的压力时，阀门打开并允许流体通过；当流体的压力低于设定的压力时，阀门关闭以防止倒流。
止回阀常用于管道系统中，具有结构简单、可靠性高的特点。
5. 调节阀（Control Valve）：调节阀是一种用于调节流体流量和压力的阀门。
它通过改变阀门开度来控制流体的流量，通常由执行器和阀体组成。
执行器接收控制信号，并根据信号调整阀门的开启度，从而实现对流体流量和压力的精确控制。
调节阀广泛应用于化工、发电、石油等领域。
6. 安全阀（Safety Valve）：安全阀是一种用于保护设备和管道系统的阀门。
它通过调整阀门的泄压设定值，防止流体压力超过设定的极限。
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安全阀的结构
脉冲式安全阀
其结构有主阀、辅阀。辅阀为 口径很小的直接载荷式安全阀，与 主阀相接。当系统超压时，辅阀首 先开启，排出介质。适用于大口径、 大排量及高压系统。
1. 导阀
2. 主阀
2. 4. 活塞密封圈 5. 阀座
3. 圆顶气室 6. 压力传感嘴
微启式式安全阀：
•开启高度为阀座 通径的1/20～ 1/40
底阀
泵吸入口设置。防止倒流，利于启泵。
1.阀形状与截止阀一 样（可与截止阀通用），因此它的流 体阻力系数较大。
旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销 轴旋转，应用较为普遍。
碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋 转。其结构简单，只能安装在水平管 道上，密封性较差。
旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质 流动方向的。旋塞阀是历史上最早被人们采用的 阀件。由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分 之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体阻 力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压， 小口径和介质温度不高的情况下。
止回阀
六、 止回阀
止回阀是指依靠介质本 身流动而自动开、闭阀 瓣，用来防止介质倒流 的阀门。
不借助任何外力，利用介质 本身的压力来排出一定量的 流体，以防止系统内压力超 过预定的安全值。当压力恢 复到安全值后，阀门再自行 关闭以阻止介质继续流出。
安全阀的术语
1. 开启压力、2. 排放压力、3. 关闭压力、4. 工 作压力、5. 排量
蒸汽锅炉安全阀开启压力
液体管路安全阀关闭压力、开启压力、排放压力 气体管路安全阀关闭压力、开启压力、排放压力
阀门的选用
二、API阀门的优点 1、结构设计合理。 如，它的DN≥50闸阀采用了弹性闸板结构 2、标准比较齐全、配套； 3、一个专门的质量和产品认证机构。
三、阀门型式的选用 1、一般开关情况下应首选闸阀。 DN≤40闸阀宜采用明杆支架式楔式固定闸板结构型式样； DN≥50R 闸阀宜采用明杆支架式楔式弹性闸板结构型式； 对带有固体颗粒的介质，闸阀阀体上应带一个（阀门DN≤80时）或两 个（阀门DN＞80时）吹扫孔明；对低温介质，应选用低温专用闸阀；对 要求防凝的介质，应选用夹套闸阀；
（2）按结构形式分：
（a）薄膜式 （b）弹簧薄膜式 （c）活塞式 （d）汽包式
（3）按结构形式分：
（a）单阀座 （b）双阀座
常见减压阀的结构
（1）弹簧薄膜式
1. 调节螺钉 2. 调节弹簧 3. 阀盖 4. 薄膜 5. 阀体 6. 阀瓣
常见减压阀的结构
（2）活塞式
1. 调整螺钉 2. 调节弹簧 3. 帽盖 4. 副阀座 5. 副阀瓣 6. 阀盖 7. 活塞 8. 膜片 9. 主阀瓣 10.主阀座 11.阀体
DN≥50
全启式式安全阀：
开启高度为阀座 通径的1/4～1/3
全封闭安全阀
半封闭安全阀
敞开式安全阀
安全阀的选用要求
（１）灵敏度高； （２）具有规定的排放压力； （３）在使用过程中保证强度、 密封及安全可靠； （４）动作性能的允许偏差和 极限值。
阀门的选用
一、阀门的质量 1、内漏问题
可燃、易燃、易爆、有毒的介质， 泄漏量：零泄漏 评判阀门内漏的标准：API598、ANSI B16．104和JB/T9092。 2、外漏问题 阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。 3、材料质量 DN≥50的阀门都是铸造阀体，
第二章 阀门结构 和工作原理（下）
旋塞阀
五、旋塞阀
流体直流通过，阻力降小、 开启方便、迅速。
旋塞阀种类
旋塞阀
填料式 润滑式
直通式 三通式 四通式
直通式 三通式
螺纹连接 法兰连接
紧定式
填料式
自封式
PN≤0.6MPa PN≤1.0MPa
气体介质
三通式
注油式
旋塞阀的结构
1. 塞子 2. 填料压盖 3. 填料 4. 阀体
蝶式止回阀
翻板式止回阀
轴流式止回阀
空排式止回阀
用于锅炉给水泵的 出口，防止介质倒 流及起空排作用， 保证泵不发生汽化， 提高泵的效率，减 少故障。
介质顺流，阀瓣自 动开启，杠杆作用 将旁泄阀关闭。
截至逆流，阀瓣关 闭，旁泄阀开启， 把泵打出的水从旁 泄门排出重新流入 给水箱
止回阀的结构
（3）汽包式
（4）双座式式
减压阀的性能
（1）静态特性偏差：
流量特性偏差：表示由于流量的变 化引起的出口压力波动。
压力特性偏差：表示由于压力的变 化引起的出口压力波动。
（2）不灵敏性偏差：
当出口压力在某一范围内变化时， 不能引起减压阀产生动作的变化范围。 其表示了减压阀的不灵敏度。
安全阀
（八）安全阀 安全阀是自动阀门，它
安全阀的种类
安全阀
重锤式 杠杆 重锤式
弹簧式
脉冲式
封闭 不封闭
全启式 微启式 全启式 微启式
带散热片 带扳手 带扳手 带控制机构
重锤式安全阀：
安全阀的结构
弹簧式式安全阀：
1. 保护罩 2. 调整螺杆 3. 阀杆 4. 弹簧 5. 阀盖 6. 导向套 7. 阀瓣 8. 反冲盘 9. 调节环 10.阀体 11.阀座
止回阀的分类
止回阀
升降式 旋启式 蝶式
直通式 立式 单瓣式 双瓣式 多瓣式
直通式
螺纹连接 法兰连接 焊连连接 法兰连接
法兰连接
止回阀的结构
旋启式止回阀 流动阻力小，密封性能不如升降式。适用于低流速和流动不常变动 的场合，不宜用于脉动流。
（a）单瓣式：中等口径 （b）双瓣式：较大口径（DN≤600）
1. 阀盖 2. 摇杆 3. 螺钉 4. 阀瓣 5. 阀体
止回阀的结构
（c）多瓣式：减少水击，不会造成密封面损坏， 大口径（DN>600）
1
2
3
4
5 1. 阀体 2. 隔板 3. 阀盖 4. 阀瓣 5. 旁通阀
止回阀的结构
升降式止回阀
(a) 直通式升降止回阀
(b) 立式升降止回阀
1. 阀盖 2. 阀瓣 3. 阀体
旋塞阀的结构
阀体形式
(a) 直通式：截断介质 (b) 三通式：改变介质方向或进行介质分配 (c) 四通式：改变介质方向或进行介质分配
旋塞阀的结构
塞子
呈圆锥台状，内有介质通道， 截面为长方形，通道与塞子的轴线 相垂直。
旋塞阀的塞子和塞体是一个 配合很好的圆锥体，其锥度 一般为1：6和1：7。
旋塞阀特点
减压阀
（七）减压阀
减压阀是靠膜片、弹簧、 活塞、汽包等敏感元件改变 阀瓣与阀座间的间隙，把进 口压力减至需要的出口压力， 并依靠介质本身的能量，使 出口压力自动保持恒定。
减压阀的分类
（1）按作用方式分：
（a）直接作用式：利用 出口压力变化，直接控制阀瓣 运动；
（b）先导式：由主阀和 导阀组成，出口压力的变化通 过导阀放大控制主阀动作。