钢结构高强螺栓连接施工技术交底
钢结构施工技术交底
钢结构施工技术交底一、工程概述本次钢结构施工项目位于_____，建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。
钢结构部分主要包括钢柱、钢梁、钢桁架等构件，钢材材质为_____，预计施工工期为_____天。
二、施工准备（一）技术准备1、施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，并做好会审记录。
2、编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施等。
3、对施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量要求。
（二）材料准备1、根据设计要求，采购符合国家标准的钢材，并要求供应商提供质量证明书。
2、对进场的钢材进行检验，包括外观检查、化学成分分析和力学性能试验等，确保钢材质量符合要求。
3、准备好焊接材料、螺栓、涂料等辅助材料，其质量应符合相关标准。
（三）施工机具准备1、配备塔吊、吊车等起重设备，确保其性能良好，安全可靠。
2、准备好电焊机、切割机、钻孔机等加工设备，并进行调试和维护。
3、配备水准仪、经纬仪等测量仪器，进行校验和校准。
（四）现场准备1、清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。
2、搭建临时办公和生活设施，为施工人员提供良好的工作和生活条件。
3、确定构件堆放场地，分类堆放，并做好标识和防护措施。
三、钢结构加工制作（一）放样和号料1、按照施工图纸，以 1:1 的比例在样板台上放出大样，核对各部分尺寸。
2、根据大样制作样板和样杆，作为下料、弯制、铣削和制孔等加工的依据。
3、号料时，应根据材料的规格和尺寸，合理安排材料，尽量减少废料。
（二）切割1、钢材的切割方法有气割、机械剪切和等离子切割等。
气割前，应将钢材表面的油污、铁锈等清除干净，气割后，应清除熔渣和飞溅物。
2、机械剪切的零件，其剪切面应平整，无毛刺、裂缝和缺棱等缺陷。
3、等离子切割适用于不锈钢、铝等有色金属的切割，切割面质量好，精度高。
（三）矫正和成型1、钢材在运输、存放和加工过程中，可能会产生变形，应采用机械矫正或火焰矫正的方法进行矫正。
钢结构高强度螺栓连接技术交底
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
(1)高强度螺栓连接处的摩擦面的处理方法通常有喷砂（丸）法、酸洗法、砂轮打磨法和钢丝刷人工除镑法等。可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺，抗滑移系数必须满足设计要求。
(2)经表面处理后的高强度螺栓连接摩擦面应符合以下规定：
(4)安装环境气温不宜低于-10°C。当摩擦面潮湿或暴露于雨雪中时，停止作业。
(5)高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。安装螺栓和冲钉的数量要保证能承受构件的自重和连接校正时外力的作用，规定每个节点安装的最少个数是为了防止连接后构件位置偏移，同时限制冲钉用量。高强度螺栓不得兼做安装螺栓。
(6)高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿人。若螺栓不能自由穿入时，可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过1.2倍螺栓直径。
( 10)高强度螺栓和焊接并用的连接节点，当设计文件无规定时，宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。
接
受
交
底
人
(7)高强度螺栓超拧应更换，并废弃换下来的螺栓，不得重复使用。严禁用火焰或电焊切割高强度螺栓梅花头。
(8)高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露2〜3扣丝为标准计算，应在构件安装精度调整后进行拧紧。扭剪型高强度螺栓终拧检查，以目测尾部梅花头拧断为合格。
(9)高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。同一接头中，髙强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在24h内完成。高强度螺栓连接副初拧、复拧和终拧原则上应以接头刚度较大的部位向约束较小的方向、螺栓群中央向四周的顺序进行。
1 )连接摩擦面保持干燥、清洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞濺物、焊疤、氧化铁皮、污垢等；
钢结构施工技术交底(范例)
钢结构施工技术交底(范例)
1. 简介
本文档旨在对钢结构施工技术进行交底，确保施工过程的安全和高效。
钢结构施工是一项关键性工作，要求施工人员具备相应的技术知识和操作技能。
2. 施工前准备
2.1 施工图纸审核：在施工前，要对施工图纸进行仔细审核，确保图纸准确无误。
2.2 材料准备：要按照施工计划准备所需的钢材、焊条、螺栓等材料，并对其质量进行检查。
3. 施工技术要点
3.1 钢材处理：钢材在使用前要进行除锈和涂防腐漆的处理，以防止腐蚀。
3.2 焊接技术：施工过程中需采用合适的焊接方法和焊条，保证焊接质量和连接强度。
3.3 螺栓连接：螺栓连接要求严格按照规范进行，使用合适的螺栓和垫片，并确保螺栓的紧固力。
4. 安全措施
4.1 安全防护：施工现场应设置安全警示标志，并配备相应的安全设施，如安全帽、安全绳等。
4.2 作业人员培训：施工人员必须接受相关的培训，掌握钢结构施工的安全操作规程。
5. 质量控制
5.1 检验验收：钢结构施工完成后要进行验收，确保施工质量符合规定标准。
5.2 质量检测：对焊接、螺栓连接等关键部位进行质量检测，确保结构的稳定性和安全性。
6. 其他注意事项
6.1 施工进度：要按照施工计划进行施工，确保进度的合理安排。
6.2 施工现场管理：要加强施工现场管理，确保施工过程中的安全和秩序。
以上是钢结构施工技术交底的范例文档，供参考使用。
具体施工过程中，请根据实际情况进行具体操作。
钢结构螺栓连接安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
(1)作业人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。
(2)高空操作人员使用的工具及安装用的零、部件。应放入随身携带的工具袋内．不可随便向上下丢抛。手动工具如棘轮扳手、梅花扳手等应用小绳拴在施工人员的手腕上，拧下来的扭剪型螺栓梅花头应随手放人专用的收集袋内。
(3)地面操作人员应尽量避免在高空作业的下方停留或通过，防止高空坠物伤人。
(4)构件摆放及拼装，必须卡牢。移动、翻身时．撬杠支点要垫稳；滚动或滑动时，前方不得站人。
(5)使用活扳手．扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空操作应使用死扳手。如使用活扳手应用绳子拴牢．
(6)构件安装时，摩擦面应干燥．没有结霜、积霜，积雪，不得在雨中作业。
(7)安装高强度螺栓前，必须做好接头摩擦面清理，不允许有毛刺、铁屑、油污和焊接飞溅物。
(8)使用凤动或其他噪声较大的工具、机具进行施工时，要尽量避免夜间施工。以免噪声扰民。
(9)高强度螺栓施工机具的接电日应有防雨、防漏电的保护措施。
(10)拧下来的扭剪型高强度缀栓
钢结构螺栓连接技术交底
钢结构螺栓连接技术交底随着建筑领域的不断发展，钢结构作为一种重要的建筑材料逐渐受到广泛应用。
而钢结构螺栓连接技术正是钢结构施工中至关重要的一环。
本文将分八个部分逐步介绍钢结构螺栓连接技术的相关知识。
一、螺栓连接简介螺栓连接是一种常见而又可靠的连接形式，适用于各种结构类型，并且在钢结构中应用广泛。
螺栓连接的好处在于它可以在结构中产生剪切力和拉力，同时提供了一定的刚度和合理的强度。
螺栓连接的工艺简单且易于操作，适合现场施工，也便于拆解与维修。
二、螺栓连接的材料选择在选择螺栓连接材料时，首先要根据钢结构的使用环境和负荷要求确定螺栓的材质。
常用的螺栓材料有碳钢、合金钢和不锈钢等。
需要注意的是，不同材质的螺栓有不同的强度和耐蚀性能，因此在选用时要根据具体情况进行合理选择。
三、螺栓连接的预紧力控制预紧力是保证螺栓连接强度的重要因素，过低的预紧力可能导致松动和变形，而过高的预紧力则可能造成应力集中和破坏。
因此，在螺栓连接中，预紧力的控制十分关键。
可以采用扭力扳手或者液压扳手等工具进行预紧力控制，确保达到设计要求的预紧力水平。
四、螺栓连接的施工注意事项在钢结构螺栓连接的实际施工过程中，需要注意以下几点：首先，要保证螺栓孔和螺栓的准确度和充分清洁度；其次，在进行螺栓连接前，要进行预紧力的校验，确保螺栓连接的质量和强度；最后，要进行螺母的锁紧和保护，以避免螺栓的松动。
五、螺栓连接的验收标准验收是确保钢结构螺栓连接质量的重要环节。
一般来说，螺栓连接的验收标准包括几个方面：首先，要检查螺栓连接的准确度和强度；其次，要检查螺栓连接的外观质量，如有无划痕、变形等；最后，要进行非破坏性检测，如超声波检测等，以确保螺栓连接的质量。
六、螺栓连接技术的发展趋势随着科学技术的不断发展，螺栓连接技术也在不断改进和更新。
未来的螺栓连接技术将更加注重环境友好和节能减排，同时也将更加注重安全性和可靠性。
例如，可预应力螺栓连接技术和超高强度螺栓连接技术等都将成为钢结构螺栓连接技术的发展趋势。
钢结构工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX钢结构工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：总建筑面积约XX平方米，钢结构工程量约XX吨4. 工程期限：自开工之日起，XX个月完成二、施工准备1. 技术文件：施工单位应提供完整的施工图纸、设计说明书、技术规范等，经监理单位审核批准后方可施工。
2. 人员配备：施工队伍应具备相应的资质，施工人员应经过专业培训，持证上岗。
3. 材料设备：施工所需材料、设备应符合国家相关标准，质量合格，数量充足。
4. 施工现场：施工现场应满足施工要求，包括场地平整、排水畅通、临时设施齐全等。
三、施工工艺1. 钢结构构件制作：严格按照设计图纸进行放样、切割、下料、矫正、焊接、组装等工序。
2. 钢结构构件连接：采用焊接、螺栓连接、铆接等方式，确保连接牢固、可靠。
3. 钢结构涂装：根据设计要求，选用合适的防腐涂料和防火涂料，进行涂装施工。
四、施工质量控制1. 材料检验：进场材料必须进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全技术措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程，确保人身安全。
2. 施工机械安全：施工机械应定期检查、维护，确保机械安全运行。
3. 高空作业安全：高空作业应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保作业人员安全。
4. 焊接作业安全：焊接作业应采取防风、防雨、防尘等措施，确保作业人员安全。
5. 易燃易爆物品安全：施工现场应严禁烟火，易燃易爆物品应妥善存放，并采取防火、防爆措施。
六、施工进度安排1. 施工阶段：分为基础施工、钢结构制作、钢结构安装、钢结构涂装等阶段。
2. 施工进度：按照施工组织设计，确保工程按期完成。
七、施工组织管理1. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工有序进行。
2. 施工单位应加强施工现场文明施工管理，确保施工现场整洁、有序。
高强螺栓安全技术交底
高强螺栓安全、技术交底记录施工单位:宝钢工程建设有限公司工程名称如意科技研发中心交底部位高强螺栓工程编号日期2013年 3 月15 日交底内容:高强螺栓一、施工准备1、人员准备(1)操作人员必须是经过培训的,懂得高强螺栓性能及熟练操作电动工具的技术工人。
(2)操作人员必须经过安全培训,懂得自我保护知识。
(3)高空作业时,不得有不适应高空作业疾病的人员操作。
2、机具准备(1)一般扳手、电动初拧扳手,电动终拧扳手,该扳手必须经过校验,并做标识。
3、材料准备(1)贮备相应高强螺栓同规格的普通螺栓若干。
(2)与高强螺栓公称直径相配套的普通螺栓、定位冲钉,过眼冲子若干。
4、技术准备(1)高强螺栓施工前,施工人员首先要熟悉图纸,明确使用部位、规格及操作规范。
(2)高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。
检验所用的扭矩板手其扭矩精度误差应该不大于3%。
(3)扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值可按下式计算:To=0.065Pc2d式中To——初拧扭矩值(N2m);Pc——施工预拉力值标准值(KN);d——螺栓公称直径(mm);(4)扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验。
检验方法:观察尾部梅花头拧掉情况。
尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准;尾部梅花头未被拧掉者应按扭矩法或转角法检验。
5、现场准备(1)螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘。
并按类型和规格分类存放。
(2)螺栓应轻拿轻放,防止撞击而损坏包装或损伤螺纹。
(3)在螺栓使用时方可打开包装箱,应按当天使用的数量领取,使用剩余的螺栓应当天回收,并按批号和规格保管。
(4)螺栓的发放和回收应作记录。
(5)对长期保存或保管不善而造成螺栓生锈及沾染脏物等可能改变螺栓的扭矩系数或性能时,应视情况进行清洗、除锈和润滑等处理,并对螺栓进行扭矩系数或预拉力检验,合格后方可使用。
二、材料要求1、主控项目(1)高强度螺栓连接副其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
钢结构工程技术交底
钢结构工程技术交底一、项目概况本项目为某某公司新建工业厂房钢结构工程，位于某某省某某市某某区。
该工程总占地面积约XXXX平方米，总建筑面积约XXXX平方米。
本工程的结构形式为钢结构，主要包括钢柱、钢梁、钢桁架等。
二、工程技术要求1. 钢结构材料要求1.1 钢材牌号：采用Q345B钢材，符合国家标准GB/T 1591-2018。
1.2 钢材质量：表面无明显缺陷、裂纹、气泡等缺陷，无明显变形。
1.3 钢材防腐处理：采用热镀锌处理，符合国家标准GB/T 13912-2018，镀锌层厚度不小于65μm。
1.4 螺栓连接：采用8.8级高强度螺栓连接，符合国家标准GB/T 3632-2018。
2. 钢结构设计要求2.1 结构荷载：根据设计要求，结构荷载包括自重、活载、风载等。
2.2 结构稳定性：钢结构各构件的稳定性应满足规范要求，保证结构整体稳定。
2.3 结构刚度：钢结构的刚度应满足规范要求，保证结构在使用过程中的稳定性和安全性。
2.4 钢结构连接：采用焊接和螺栓连接方式，焊接接头应符合国家标准GB/T 12470-2018。
2.5 钢结构防火：根据设计要求，进行防火涂料喷涂，符合国家标准GB 14907-2018。
3. 施工工艺要求3.1 基础处理：根据设计要求，进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
3.2 钢结构安装：按照图纸和设计要求，进行钢结构的安装，保证结构的准确性和稳定性。
3.3 焊接工艺：采用焊接连接的部位，应采用相应的焊接工艺，保证焊缝质量。
3.4 防腐处理：钢结构的防腐处理应符合设计要求，确保结构的耐久性和外观质量。
3.5 现场安全：施工现场应设置安全警示标志，保证施工人员的安全。
4. 质量验收要求4.1 钢结构尺寸偏差：钢结构的尺寸偏差应符合设计要求，偏差范围应在允许范围内。
4.2 焊缝质量：焊缝质量应符合设计要求和国家标准，焊缝断面应光滑、无裂纹。
4.3 防腐涂层：防腐涂层应均匀、牢固，无脱落、起泡等缺陷。
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4.1保证项目：
4.1.1高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，检查质量证明书及出厂检验报告。复验螺栓预拉力符合规定后方准使用。
4.1.2连接面的摩擦系数（抗潜移系数）必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛刺、飞溅物、焊疤、涂料和污垢等，检查摩擦系数试件试验报告及现场试件复验报告。
4.1.3初拧扭矩扳手应定期标定。高强螺栓初拧、终拧必须符合施工规范及设计要求，检查标定记录及施工记录。
4.2基本项目：
4.2.1外观检查：螺栓穿入方向应一致，丝扣外露长度不少于2扣。
4.2.2高强螺栓尾部卡头终拧后应全部拧掉。
4.2.3摩擦面间隙符合施工规范的要求。
5成品保护
5.1结构防腐区段（如酸洗车间）应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子（如过氯乙烯腻子）封闭，面层防腐处理与该区钢结构相同。
3.3.2装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。
3.3.3板叠接触面间应平整，当接触有间隙时，应按规定处理，见表5-3。
表5-3
间隙大小
处理方法
1mm以下
不作处理
3mm以下
将高出的一侧磨成1∶10斜面打磨方面应与受力方面垂直
3mm以上
加垫板，垫板两面摩擦面处理方法与构件相同
6.4扭矩不准：应定期标定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，严格按紧固顺序操作。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1高强螺栓、螺母、垫圈组成的连续副的出厂质量证明、出厂一检验报告。
7.2高强螺栓预拉力复验报告。
交底人
被交底人
名单附后
技术交底记录
单位工程名称
浙江时代大厦
分部（分项）工程名称
及其它
5.2结构防锈区段，应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂快干红丹漆封闭，面层防锈处理与该区钢结构相同。
6应注意的质量问题
6.1装配面不符合要求：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净。
6.2连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用。
6.3螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入。
表5-2
螺栓公称直径
增加长度(mm)
M16
25
M20
30
M22
35
M24
40
交底人
被交底人
名单附后
技术交底记录
单位工程名称
浙江时代大厦
分部（分项）工程名称
及其它
钢结构高强螺栓连接施工技术交底
交底时间
2006年8月5日
项目经理
金振
技术交底内容
3.3接头组装：
3.3.1连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。
2.2.2检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4电动扳手及手动扳手应经过标定。
3操作工艺
3.1工艺流程：
作业准备
→
选择螺栓并配套
→
接头组装
→
安装临时螺栓
→
安装高பைடு நூலகம்螺栓
→
高强螺栓紧固
→
检查验收
3.2螺栓长度的选择：高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。
3.4安装临时螺栓：连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上；并每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。
3.5安装高强螺栓：
3.5.1安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）。
3.6.1一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。
3.6.2从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。
3.6.3从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。
初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。
终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于
交底人
被交底人
名单附后
技术交底记录
单位工程名称
浙江时代大厦
分部（分项）工程名称
及其它
钢结构高强螺栓连接施工技术交底
交底时间
2006年8月5日
项目经理
金振
技术交底内容
2扣，断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。
3.7检查验收：
3.7.1高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。
3.5.2螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。
3.5.3螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。
3.6高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。
2.2作业条件：
2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
技术交底记录
单位工程名称
浙江时代大厦
分部（分项）工程名称
及其它
钢结构高强螺栓连接施工技术交底
交底时间
2006年8月5日
项目经理
金振
技术交底内容
1范围
本工艺标准适用于钢结构安装用高强螺栓施工工艺。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
交底时间
2006年8月5日
交底人
姓名
工种{职务}
姓名
工种{职务}
姓名
工种{职务}
浙江省建工集团有限责任公司
钢结构高强螺栓连接施工技术交底
交底时间
2006年8月5日
项目经理
金振
技术交底内容
7.3摩擦面抗滑移系数（摩擦系数）试验及复验报告。
7.4扭矩扳手标定记录。
7.5设计变更、洽商记录。
7.5施工检查记录。
交底人
被交底人
名单附后
技术交底签名记录表
单位工程名称
浙江时代大厦
分部（分项）工程名称
及其它
钢结构高强螺栓连接施工技术交底
3.7.2个别不能用专用扳手操作时，高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.3～0.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退30°～50°，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%，已终拧合格的做出标记。
3.7.3做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。
2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。