工艺记录、-报表及交接班日志管理制度
工艺记录、-报表及交接班日志管理制度[001]
![工艺记录、-报表及交接班日志管理制度[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/b56d00c9ba0d4a7302763ac5.png)
工艺记录、报表及交接班日志管理制度及考核1 目的为规范公司各类工艺记录、报表及交接班日志特制定本制度。
2 引用文件公司质量手册《记录控制程序》3 范围适用于公司各单位4 职责4.1生产技术部负责对车间工艺记录的执行情况进行监督、考核；4.2车间技术员每天（节假日除外）对工艺记录进行检查并签字；4.3 调度中心、设备部、安环消防部、人企部负责对交接班日志中涉及到的生产、设备、安全、环保、质量、互供、人员的执行情况进行监督检查。
5 工艺记录管理5.1 原始记录要有专人进行填写。
岗位操作记录、运行参数记录和交接班日志分别由规定的岗位操作人员和班长填写，或由班长指定专人填写，日常管理由车间工艺技术人员负责。
5.2 采用DCS控制的车间，有条件的部分（如：操作数据部分）可用计算机进行打印，作为存档保存。
生产技术部每月对车间工艺记录的记录、收集、保存情况进行检查与考核。
5.3 不管是否采用DCS控制，操作人员必须按时手工填写工艺记录。
5.4 交接班日志中涉及的指标合格率、报表记录的差错率，当班填写的应是本班检查上班的真实情况，本班的真实情况由下一班检查后填写清楚。
5.5班组接班前或接班后对上一班的工艺参数进行检查，接班后第一个点参数值与上班最后一点参数值差如果大于10%，应该检查原因并在岗位生产记录上做出说明。
5.6 车间制订工艺参数记录分级检查制度与考核细则，并根据车间实际情况建立值班长、技术人员、生产副主任检查表。
值班长负责检查、督促监屏情况，并对本班各类报表数据每两小时检查一次，同时将检查结果填入检查表。
车间每天对中控报表至少检查一次，通过趋势记录确认中控记录数据的真实性；每天对现场报表的数据至少检查一次，对照现场实际显示值检查数据的真实性并将检查结果填入检查表5.7 车间监督工艺技术人员的检查情况，每周对记录报表及值班长、技术人员的检查表至少检查两次。
并将检查结果填入检查表。
5.8 操作记录、运行参数记录和交接班日记的填写规范：5.8.1操作记录、运行参数记录和交接班日记要真实记录生产实际状况,所列的项目不能有空白。
交接班本记录管理制度
交接班本记录管理制度1. 引言交接班是指在工作过程中，将工作内容、进展情况、问题与需求等的信息传达给后续负责人的过程。
为确保交接班的准确性和高效性，本公司制定了交接班本记录管理制度，以规范交接班的流程和内容，并提高工作连贯性和交接班的效果。
2. 适用范围本制度适用于公司内各部门的交接班过程，包括岗位交接、项目交接、客户交接等。
3. 交接班本的管理流程3.1 交接班本的填写与传递在交接班前，原接班人应准备一份完整的交接班本，并填写以下内容：工作内容、进行中的项目、待处理的事项、已解决的问题、遇到的困难与挑战、需求和建议等。
交接班本应详尽、准确地记录相关信息。
接班人在接班时，应仔细阅读交接班本，备注任何需要补充的信息，并在接班过程中与原接班人沟通交流。
3.2 交接班本的审批与归档接班人在接班后，应及时将交接班本提交给主管或相关负责人进行审批。
审批人应仔细审核交接班本，并在需要补充或改正的地方进行指导和检查。
经过审批后，交接班本应及时归档，保存在公司的交接资料库中。
归档时，应按照时间顺序进行分类，以便稍后查阅和参考。
4. 交接班本的内容要求4.1 工作内容交接班本应对当前的工作内容进行详细描述，包括项目名称、任务进展、工作计划、工作计划已完成的部分等。
这有助于接班人了解当前工作的情况，并从中得出自己接下来的工作重点。
4.2 进行中的项目交接班本应详细列出正在进行中的项目，并对每个项目的进展情况、存在的问题和下一步计划进行说明。
这有助于接班人掌握项目的背景和目标，以便顺利继续推进项目工作。
4.3 待处理的事项交接班本应清楚列出待处理的事项，并对每个事项的紧急程度和处理方法进行说明。
这有助于接班人了解需要优先处理的事项，以便做好及时处理的准备。
4.4 已解决的问题交接班本应详细记录已解决的问题，并对解决过程和结果进行说明。
这有助于接班人了解以往存在的问题及其解决方法，以便在后续工作中能够避免相同的问题发生。
2交接班日志及生产运行报表填写规范
• 3．交班情况 • 本班到交班时生产操作状况，遗留问题,处 理意见；下班应注意事项和继续调整等情 况。
二、交接班记录要求
• 1．记录时间 • 交接班记录时间为交班前半小时，交接双方在对 口交接结束后签名，车间领导和值班人员要审阅 每班班长的交接班记录并签字，班长要检查审阅 各岗位的交接班记录并签字。 • 2．书写字体 • 正规填写，数字为阿拉伯数字。 • 3．书写墨水 • 一律用碳素墨水或圆珠笔。
• 4．书写字体和书写墨水：汉字为仿宋体、 数字为阿拉伯数字，一律用碳素墨水或园 珠笔。 • 5．按统一报表规定，填写年、月、日、时、 班名、交接班人签字。 • 6．生产运行报表要保持完整、整洁，不乱 涂乱画，按规定地点存放，用完后由车间 技术员收回保存，作为分析研究各类正常 状况和事故状况的原始记录。
• • • • • • • •
4．交接班记录格式 4.1时间： 年、月、日、时 4.2班名 4.3接班、本班、交班 4.4交班人，接班人签字 5．接班、本班、交班内容书写要求 5.1交接班记录本，按公司统一格式制作，统一填写。 5.2交接班记录要保持完整、整洁，不缺页不乱涂乱 画，按规定地点存放，用完后由车间技术员收回保 存，作为分析研究各类正常状况和事故状况的原始 记录和第一手资料。
交接班日志及生产运行报表填 写规范
一、交接班日志记录内容
• 1．接班情况 • 接班时的生产操作状况及主要工艺参数。
• 2．本班情况 • 2.1生产现状 • 原料量、产品产量、收率、原料及产品质量、工艺参数操作 控制情况、影响因素、生产负荷调整等，要有量的概念、操 作变更调正时要有请示依据，生产不稳定时要有原因分析。 • 2.2设备状况 • 运行设备及存在问题、备用设备备用状态、检修设备处理情 况，仪表设备运行特性，联锁系统的投用及存在的问题，润 滑油更换及补充等，尤其关键设备，仪表的运行情况要写清。 • 2.3安全生产 • 发生异常现象或事故时，要写清时间、部位、重要程度、处 理经过与结果等详细内容。 • 2.4技术经济指标完成情况 • 生产任务，物耗等具体数据及超标原因分析。 • 2.5上级指示性工作完成情况。 • 2.6工器具：是否齐全，有无丢失、损坏。 • 2.7卫生：本岗位卫生。 • 2.8出勤情况：应到人数、缺勤人员。
交接班本记录管理制度范文(三篇)
交接班本记录管理制度范文做好交接班工作是保证连续安全生产的重要一环，为了加强运行管理，连续、稳定和长周期安全运行，特制定本制度。
各岗位人员必须认真贯彻执行。
值班人员应按照现场交接班制度的规定进行交接，未办完交接手续前，不得擅离职守。
一、交接班的一般规定：1、为明确职责，交接班时，双方应履行交接手续，在按规定的项目逐项交接清楚后，交接人员先在交接班记录表上签名，然后接班人依次签名，从此时起，公司的全部运行工作，由接班人员负责。
交班负责人才能带领全值人员离开岗位。
2、接班人员应提前____分钟到达，看阅交接班记录表，了解有关运行工作事项，然后准时开始正式进行交接班工作。
如果遇有特殊情况，可以延迟时间进行交接班。
3、值班人员必须遵照规定的轮值表值班，未经领导同意不得私自调班。
交接禁止使用电话等通讯方式或途中进行信用交接班。
接班人员未到岗位，交班人员不得离开岗位。
4、交接班手续未结束前，一切工作应由交班人员负责。
如在交接班时发生事故，应由交班人员负责处理，交班人员可要求及指挥接班人员协助处理。
二、出现下列情况之一的不得交接：1、交接班的准备工作尚未就绪时；2、发生事故待处理、未经领导同意下班的，或事故正在处理中需当班人在场时；3、接班人员有酗酒或其他神志不清现象的；4、交班人员未经正式交接班手续，就擅自离开工作岗位。
5、交接班时发生事故与异常，应停止交接班。
并由交班人员处理，接班人员在交班值班长指挥下协助处理工作。
三、凡交接班手续不全或疏忽大意，在本岗位范围内发生异常情况，又无法分清责任的由发现时的当班人员负责，并承担相当责任。
四、交接班注意事项：1、交班工作必须做到“五清”、“四交接”：“五清”即。
看清、讲清、问清、查清、点清。
“四交接”即：岗位交接、记录交接、现场交接、实物交接。
岗位交接：交接班双方均应在同一岗位，面对面进行交接。
记录交接：指交班人与接班人，将所有值班情况面对面交接。
现场交接：指现场将所有公司及办公设备，在现场交接清楚。
工艺记录、-报表及交接班日志管理制度1
工艺记录、-报表及交接班日志管理制度1一、背景介绍工艺记录、报表和交接班日志是生产管理中非常重要的组成部分，对于保证生产流程的稳定性、质量的合格性以及生产过程中的信息流畅性至关重要。
因此，本文将制定一份针对工艺记录、报表和交接班日志管理的制度，以便更好地规范企业的生产管理体系。
二、制度目的1.明确工艺记录、报表和交接班日志的管理要求，规范企业生产管理流程，保证生产顺畅。
2.提高生产管理效率，减少信息丢失和误传，确保生产数据的准确性和可靠性。
3.完善生产管理信息流向，保证各级管理人员对生产过程和生产情况的实时掌握。
三、管理范围本制度适用于本企业的所有生产车间和相关部门。
四、制度内容1.工艺记录管理（1）工艺记录指生产过程中所生成的技术文档，包括操作流程、检验数据、质量记录等。
（2）生产车间应设有负责工艺记录管理的专门人员。
根据生产流程，及时填写、整理、审核、归档工艺记录文档，并主动报告生产车间、质量监测部门等相关单位。
（3）工艺记录应按照时间顺序、工序顺序、产品批次号等信息进行管理，方便查阅、调取和追踪。
（4）工艺记录归档应按照产品批次号、日期等信息进行分类存放。
存档文件应妥善保管，定期检查以避免遗失或损坏。
（5）工艺记录的保密性应得到保护。
未经授权人员不得私自查阅、复制或泄露工艺记录文档。
2.报表管理（1）报表是用于反映生产经营结果和决策分析的技术文档，包括生产计划、进度报告、质量报告等。
（2）生产车间应设有专门的负责报表管理的人员。
根据生产流程和要求，及时填写、整理、审核、生成各类报表，并在必要时向相关部门及时汇报。
（3）报表应按照时间顺序、项目名称等信息进行管理，方便查阅、调取和追踪。
（4）报表归档应按照报表类型、日期等信息进行分类存放。
存档文件应妥善保管，定期检查以避免遗失或损坏。
（5）报表的保密性应得到保护。
未经授权人员不得私自查阅、复制或泄露报表文档。
3.交接班日志管理（1）交接班日志是生产车间之间相互传递生产信息的技术文档，包括上下班时间、生产情况、质量状况、设备维修等。
车间工艺纪录管理制度范本
一、总则为加强车间工艺管理，确保生产过程的稳定性和产品质量，特制定本制度。
本制度适用于本车间所有员工及管理人员。
二、目的1. 规范车间工艺记录的收集、整理、归档和保管工作。
2. 保证工艺记录的准确性和完整性，为生产过程提供可靠依据。
3. 促进车间工艺管理的科学化、规范化。
三、职责1. 车间主任负责组织制定本制度，并对制度执行情况进行监督。
2. 车间技术员负责车间工艺记录的编制、审核和归档工作。
3. 车间操作员负责按照工艺要求进行操作，并准确填写工艺记录。
4. 车间管理人员负责对工艺记录的整理、归档和保管工作。
四、工艺记录的内容1. 生产批次：生产日期、生产批次号、产品名称、规格型号等。
2. 工艺参数：温度、压力、速度、时间、浓度等。
3. 操作步骤：操作人员、操作时间、操作方法、操作要点等。
4. 质量检测：检测时间、检测人员、检测项目、检测结果等。
5. 故障处理：故障时间、故障原因、处理措施、处理结果等。
6. 设备维护：设备名称、维护时间、维护内容、维护人员等。
五、工艺记录的编制与审核1. 车间技术员根据生产工艺要求，编制工艺记录模板。
2. 车间操作员按照工艺要求进行操作，并准确填写工艺记录。
3. 车间技术员对工艺记录进行审核，确保记录的准确性和完整性。
六、工艺记录的整理与归档1. 车间管理人员负责将工艺记录按照生产批次、产品名称等进行分类整理。
2. 将整理好的工艺记录按照时间顺序归档，并存放在指定位置。
3. 定期检查工艺记录的保管情况，确保记录的安全。
七、工艺记录的保管与使用1. 车间工艺记录应妥善保管，防止丢失、损坏。
2. 非相关人员不得随意翻阅、摘抄、涂改或销毁工艺记录。
3. 需要查阅工艺记录时，应提前向车间管理人员提出申请，经批准后方可查阅。
八、奖惩1. 对认真执行本制度，工艺记录完整、准确的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，导致工艺记录不完整、不准确或造成不良后果的员工，予以批评教育，情节严重的，按规定予以处罚。
车间工艺纪录管理制度范本
车间工艺记录管理制度范本一、总则为了加强车间工艺管理，规范工艺记录的填写、传递、保存和查询工作，确保生产过程的可追溯性和质量安全，根据国家相关法律法规和企业内部管理制度，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产车间各类工艺记录的管理，包括生产工艺记录、设备操作记录、质量检测记录、物料使用记录等。
三、工艺记录的填写与传递1. 工艺记录应按照规定的格式和要求填写，内容应真实、准确、完整，不得随意篡改、删除或伪造。
2. 工艺记录应由车间操作人员或检验人员及时填写，并在完成后及时传递给相关人员，确保信息的及时性。
3. 工艺记录的传递应通过指定的渠道，如生产管理系统、文件柜、邮件等，避免信息泄露或遗失。
四、工艺记录的保存与查询1. 工艺记录应按照规定的保存期限保存，保存期限应符合国家相关法律法规和企业内部管理制度的要求。
2. 工艺记录应保存在安全、干燥、通风的环境中，避免霉变、损坏或丢失。
3. 工艺记录的查询应通过指定的渠道，如生产管理系统、文件柜等，查询时应进行身份验证和权限确认。
五、工艺记录的管理与监督1. 车间管理人员应加强对工艺记录的监督管理，确保工艺记录的真实性、准确性和完整性。
2. 车间管理人员应定期对工艺记录进行审查，对存在的问题进行及时纠正，并对相关人员进行培训和指导。
3. 车间管理人员应建立健全工艺记录的管理制度，加强对工艺记录填写、传递、保存和查询的规范化管理。
六、违规处理1. 对违反本制度规定的，车间管理人员应进行批评教育，并督促其及时改正。
2. 对故意篡改、删除、伪造工艺记录的，车间管理人员应报请公司相关部门进行严肃处理，直至追究法律责任。
3. 对因工艺记录管理不善导致生产质量事故的，车间管理人员应承担相应的责任。
七、附则本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
八、解释权归公司生产部所有。
注：本制度仅供参考，具体内容应根据企业实际情况进行调整和完善。
工艺操作记录管理制度范文
工艺操作记录管理制度范文工艺操作记录管理制度一、目的和范围（一）目的：为了规范工艺操作记录的管理，确保工艺过程的可追溯性和质量的稳定性，保障产品质量和安全。
（二）范围：适用于所有涉及工艺操作记录的部门和人员。
二、定义和术语（一）工艺操作记录：指生产过程中进行的各项工艺操作的记录，包括各种测量、检查和操作步骤。
（二）关键点：指影响产品质量的重要工艺操作步骤或参数。
（三）DTR（Data Transfer Record）：数据传递记录，用于记录数据的传递和接收。
（四）DCR（Data Closeout Record）：数据关闭记录，用于记录数据的关闭和归档。
三、工艺操作记录的编制和填写（一）编制要求：工艺操作记录应按照标准化的格式进行编制，包括记录日期、记录人员、记录部门、产品名称、批号、关键点、操作步骤、工艺参数、结果等。
（二）填写要求：1. 填写者要如实记录操作过程和结果，不得随意篡改或删除记录内容。
2. 填写者要按照规定的操作流程进行操作，确保操作的准确性和一致性。
3. 若出现误操作或异常情况，应及时记录并上报相关部门。
4. 填写记录时，必须使用规定的记录表格，不得使用临时纸张或其他替代品。
5. 对于有更改、补充或删减的记录，必须注明更改的原因和日期，并由相关人员签字确认。
四、工艺操作记录的审批和审核（一）审批要求：1. 工艺操作记录应按照规定的程序进行审批。
2. 审批人员应对记录内容进行仔细审核，确保记录的合规性和准确性。
3. 审批人员要对有关问题提出合理的建议和改进意见。
（二）审核要求：1. 工艺操作记录在填写完成后，需要进行内部审核。
2. 审核人员应对记录进行全面、客观的审核，并在审核记录中注明审核人员和审核日期。
3. 审核人员应如实记录审核结果，对不符合要求的问题要提出合理的纠正措施和改进意见。
五、工艺操作记录的保存和归档（一）保存要求：1. 工艺操作记录应按照相关规定进行分类保存，确保易于查找和管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工艺记录、报表及交接班日志管理制度及考核1 目的为规公司各类工艺记录、报表及交接班日志特制定本制度。
2 引用文件公司质量手册《记录控制程序》3 围适用于公司各单位4 职责4.1生产技术部负责对车间工艺记录的执行情况进行监督、考核；4.2车间技术员每天（节假日除外）对工艺记录进行检查并签字；4.3 调度中心、设备部、安环消防部、人企部负责对交接班日志中涉及到的生产、设备、安全、环保、质量、互供、人员的执行情况进行监督检查。
5 工艺记录管理5.1 原始记录要有专人进行填写。
岗位操作记录、运行参数记录和交接班日志分别由规定的岗位操作人员和班长填写，或由班长指定专人填写，日常管理由车间工艺技术人员负责。
5.2 采用DCS控制的车间，有条件的部分（如：操作数据部分）可用计算机进行打印，作为存档保存。
生产技术部每月对车间工艺记录的记录、收集、保存情况进行检查与考核。
5.3 不管是否采用DCS控制，操作人员必须按时手工填写工艺记录。
5.4 交接班日志中涉及的指标合格率、报表记录的差错率，当班填写的应是本班检查上班的真实情况，本班的真实情况由下一班检查后填写清楚。
5.5班组接班前或接班后对上一班的工艺参数进行检查，接班后第一个点参数值与上班最后一点参数值差如果大于10%，应该检查原因并在岗位生产记录上做出说明。
5.6 车间制订工艺参数记录分级检查制度与考核细则，并根据车间实际情况建立值班长、技术人员、生产副主任检查表。
值班长负责检查、督促监屏情况，并对本班各类报表数据每两小时检查一次，同时将检查结果填入检查表。
车间每天对中控报表至少检查一次，通过趋势记录确认中控记录数据的真实性；每天对现场报表的数据至少检查一次，对照现场实际显示值检查数据的真实性并将检查结果填入检查表5.7 车间监督工艺技术人员的检查情况，每周对记录报表及值班长、技术人员的检查表至少检查两次。
并将检查结果填入检查表。
5.8 操作记录、运行参数记录和交接班日记的填写规：5.8.1操作记录、运行参数记录和交接班日记要真实记录生产实际状况,所列的项目不能有空白。
若数据填写项目有空白一律用“⁄”代替，若记事栏、文字叙述栏或备注栏容空白的项目一律填“无”；5.8.2操作记录要按时，专人填写，非工作人员不得代记；5.8.3交接班日志、运行参数记录和操作记录不得涂改和刮改，若出现笔误，应用“＝”双横线覆盖，在旁边空白处（或记事栏）标明更改容并签名;5.8.4交接班日志、运行参数记录和操作记录必须用蓝黑或黑色笔书写，字体、数字应工整认真，使用仿宋体，上下对齐，大小一样；5.8.5工艺记录必须清洁，无污点，不得损坏、撕页；5.8.6工艺记录要按时签名，且不得代签；5.8.7操作记录（交接班日记）必须把当班所做的主要操作、调整及当班本岗位情况详细记录下来，向下班交待清楚，不得故意隐瞒实情；5.8.8交接班时接班者必须在交接班日志上签名（不得代签），并记录接班时本岗位情况；5.8.9因仪表损坏使报表数据无法记录的，必须在报表备注栏或交接班日志上记录原因，直至仪表修复；5.8.10工艺指标超出控制围，应在报表备注栏或交接班日志上记录，写明超出控制围原因并调整记录；5.8.11工艺指标如有变更，必须留有变更记录；5.9工艺记录容5.9.1车间主要操作条件数据记录；5.9.2分析记录：原料、半成品和产品质量分析；车间外排污水分析；5.9.3车间根据情况可增加锅炉水质分析、机组润滑油分析等补充项；5.9.4车间物料平衡记录；5.9.5主要能源及原材料消耗记录；5.9.6主要化工原材料分析与使用记录；5.9.7车间长周期运行关键控制数据、车间隐患部位监控数据。
5.10交接班记录容各岗位交接班容，车间可根据各岗位特点确定，当班时间本岗位的工作容必须交接清楚。
班长交接班记录包括以下容：5.10.1接班情况，主要包括重点部位预检情况；5.10.2车间生产计划完成情况及分析；产品、半成品质量指标完成情况及分析；5.10.3车间工艺方案执行情况、操作调整情况、操作变动确认情况；本班工艺卡片执行情况；操作平稳率统计及分析。
5.10.4车间的能源消耗情况；5.10.5车间运行情况简述、本班运行控制过程中存在的问题及解决情况；原料切换、生产方案变化情况；5.10.6重点部位、隐患部位监控情况；5.10.7上级指令执行情况；5.10.8设备运行情况，包括动设备、静设备、控制仪表；5.10.9安全、消防设施及现场安全状况；环保及现场环境卫生情况；5.10.10劳动纪律及班组成员出勤情况；其他需要说明的情况，包括工器具交接等。
5.10.11交班时存在的技术问题。
5.11工艺纪录保存5.11.1 车间指定专人应定期、及时收集记录，防止遗漏、积攒，并按日期顺序整理好，在安全场所分类放置并加以标识，以便检索、存取；工艺纪录样式审核签字表车间保存备查；5.11.2各车间每月底将已用完的工艺纪录回收保管，一类生产车间岗位操作运行记录保存五年，二类生产车间岗位操作运行记录保存三年，所有交接班日志保存二年，一类生产车间岗位控制点仪表记录纸保存一年。
原始试车记录要永久性保存；5.11.3工艺纪录一般不外借，如遇特殊情况应办理借阅手续，填写“记录借阅登记表”及申请借阅手续，限期归还。
5.12车间工艺记录审批管理因生产需要，新增加或新修订的车间工艺记录，需由车间提出申请，经生产技术部及其他部室对相关专业容审核、会签、审批，并进行编号后方可印制下发。
任何部室和个人不得擅自印发。
如需停用某一车间工艺记录，需由使用单位提出申请，经生产技术部审核批准后停止使用。
6、工艺技术报表管理车间技术报表由车间工艺技术员编写，每月对车间运行情况进行综合分析，在每月车间技术月报中做出专题评述。
经车间主任批准签字后报生产技术部。
6.1技术月报容6.1.1车间生产数据（报表形式）6.1.1.1当月及累计生产计划完成数据（包括原料消耗、产品收率、产量和主要技术经济指标）；6.1.1.2操作平稳率；6.1.1.3主要化工原材料消耗数据；6.1.1.4主要燃料、动力消耗、能耗数据；6.1.1.5环境保护及有关监测数据；6.1.1.6达标数据；6.1.2工艺技术分析（为技术月报的重要容）；6.1.2.1当月及累计生产计划完成情况分析；6.1.2.2产品质量情况分析；6.1.2.3操作平稳率（包括生产操作异常波动）分析；6.1.2.4主要化工原材料消耗对比分析；6.1.2.5主要燃料、动力消耗、能耗对比分析情况；6.1.2.6非计划停工次数及原因综述；6.1.2.7影响指标的因素分析；6.1.2.8环境保护及有关监测数据分析；6.1.2.9技术改造项目完成情况；6.1.2.10车间检修及改造前后开、停工情况分析。
6.1.2.11对车间出现的生产技术问题提出整改方案及建议。
6.2技术季报、年报的容6.2.1本季、本年生产概况；6.2.1.2生产计划完成情况分析（包括原材料消耗、产品收率、产量和主要技术经济指标）；6.2.1.3车间生产的操作技术分析；6.2.1.4产品质量情况及原因分析；6.2.1.5主要原材料消耗及变更情况进行分析；6.2.1.6科技成果及项目完成进度，新产品开发情况；6.2.1.7技术改造、技术革新和合理化建议实施情况总结（重大成果应有专题总结）；6.2.1.8工艺各职能改进和工艺纪律情况；6.2.1.9能源、动力消耗情况及分析；6.2.1.10车间生产非计划停工、事故原因分析和整改措施落实情况。
6.2.1.11车间达标数据统计及情况分析。
6.3 填写规原始记录、台账、报表的填写字迹要工整清晰，使用法定计量单位及统一的计算方法，原始记录和报表要有填写人和负责人签字要使用钢笔或中性笔，不得随意涂改，且不能代签。
6.4 填报及时6.4.1生产记录要按规定时间进行记录，班组记录班次不能拖欠或补记，其它生产经营记录一事一记；6.4.2各种台账的登记应按规定期限完成；6.4.3技术月报的报送时间，每月23日前上报生产技术部。
6.5填报准确6.5.1原始记录、台账、报表等一系列的收集、整理过程中，采取经常性检查和定期检查相结合的方法进行数据质量检查。
6.5.2各种台账、报表的填报要以原始记录为依据，同一指标的原始记录、台账和报表数字必须一致；各单位统计数字必须与专业统计上报数字一致。
对已上报资料发现不实，应及时更正。
6.6 任何报表、汇报材料不得向非发送单位、部室提供，也不准向无业务关系或无正式文件的单位及个人提供，如上级机关确定需要，需经主管经理签字后方可提供。
6.7 任何单位和个人一律不能将本企业的各种技术资料用于对外咨询、技术介绍等私人活动。
6.8 各类技术资料（原始记录、工艺技术台账、报表）在规定时间要按有关规定收集并妥善保管。
有电子文档的技术资料，可以用电子文档做备份保存。
7 检查与考核生产技术部定期监督检查执行情况，不符合者按《生产技术部考核细则》执行。
考核容：班长交接班记录应包括以下容：A、接班情况，主要包括重点部位预检情况；B、车间生产计划完成情况及分析；产品、半成品质量指标完成情况及分析；C、车间工艺方案执行情况、操作调整情况、操作变动确认情况；本班工艺卡片执行情况；操作平稳率统计及分析。
D、车间的能源消耗情况；E、车间运行情况简述、本班运行控制过程中存在的问题及解决情况；原料切换、生产方案变化情况；F、重点部位、隐患部位监控情况；G、上级指令执行情况；H、设备运行情况，包括动设备、静设备、控制仪表；I、安全、消防设施及现场安全状况；环保及现场环境卫生情况；J、劳动纪律及班组成员出勤情况；其他需要说明的情况，包括工器具交接等。
K、交班时存在的技术问题。
操作记录和交接班日记的填写规：A、操作记录和交接班日记要真实记录生产实际状况，违反一次扣100元。
B、操作记录要按时，专人填写，他人不得代记，违反一次扣100元。
C、交接班日记和操作记录不得涂改和刮改，若出现笔误，应用“＝”双横线覆盖，在旁边空白处（或记事栏）标明更改容并签名，违反一次扣100元。
D、交接班日记和操作记录必须用蓝黑或黑色笔书写，数字应工整认真，使用仿宋体，上下对齐，大小一样，违反一次扣50元。
E、操作记录必须清洁，无污点，不得损坏，违反一次扣50元。
F、操作记录要按时签名，违反一次扣100元。
G、交接班日志必须把当班本岗位情况详细记录下来，向下班交待清楚，不得故意隐瞒实情，违反一次扣200元。
H、交接班后接班者必须在交接班日志上签名，并记录接班时本岗位情况，违反一次扣100元。
8 附表1 车间技术月报2 车间技术季报3 车间技术年报。