钳工基础知识优秀课件
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钳工课件ppt

钳工的种类与职责
总结词
钳工有多种类型,如装配钳工、维修钳工、工具钳工等。不同种类的钳工有不同的职责,但都涉及到对机械设备 的制造、装配、维修和调试等工作。
详细描述
根据工作内容和技能要求的不同,钳工可以分为多种类型,如装配钳工、维修钳工、工具钳工等。装配钳工主要 负责设备的装配和调试,维修钳工则负责设备的维修和保养,工具钳工则负责工具的制造和维修。不同类型的钳 工虽然工作内容有所不同,但都需要具备较高的技能水平和丰富的经验。
确保工作场所整洁、有序,避免杂乱 环境导致的意外伤害。
严格按照操作规程使用机器和设备, 避免因误操作导致机械故障或人员伤 亡。
使用合适的工具和设备
选择符合安全标准的工具和设备,并 正确使用,避免因工具不当导致的安 全事故。
劳动保护用品的使用与维护
01
佩戴合适的防护眼 镜
在操作过程中,务必佩戴合适的 防护眼镜,以防止飞溅物伤害眼 睛。
材料的选择与加工前的准备
总结词:毛坯准备 详细描述:根据零件图纸的要求,准备合适的毛坯,并进行必要的清理和预处理。
总结词:划线和打样冲眼
材料的选择与加工前的准备
详细描述
01
在毛坯上划出加工界线,并打上样冲眼,以便准确、快速地进
行加工。
总结词
02
刀具与夹具准备
详细描述
03
准备所需的刀具、夹具和量具,并进行必要的调整和检验。
02
钳工基本技能
划线与测量
划线
根据图纸要求,使用划线工具在 原材料上划出加工界线,确保加 工部位准确无误。
测量
使用测量工具对工件进行尺寸、 角度、形位公差等参数的测量, 确保加工精度符合要求。
锯割与锉削
《钳工基本知识》课件

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THANKS
钳工工艺以手工操作为主,灵活性强 ,工作范围广,可完成复杂、精细、 多样的操作。
工艺流程的制定与实施
01
02
03
工艺流程的制定
根据加工要求和工件特点 ,制定合理的工艺流程, 包括加工顺序、加工方法 、加工余量等。
工艺流程的实施
按照工艺流程进行加工, 注意各工序间的衔接和协 调,确保加工质量和效率 。
工艺流程的优化
针对实际加工情况,对工 艺流程进行不断优化和改 进,提高加工效率和质量 。
工艺过程中的注意事项
工件装夹
合理选用夹具,确保工件 装夹牢固、稳定,防止加 工过程中工件松动或脱落
。
加工精度
严格控制加工精度,按照 技术要求进行加工和测量 ,确保工件尺寸和形位精
度符合要求。
01
02
03
04
05
《钳工基本知识》ppt课件
目录
• 钳工概述 • 钳工工具与设备 • 钳工基本操作技能 • 钳工工艺与流程 • 钳工安全与防护 • 钳工实践与应用
01
钳工概述
钳工的定义与分类
定义
钳工是使用钳工工具或设备,按 技术要求对工件进行加工、修整 、装配的工种,大多是以手工在 虎钳上进行操作。
分类
根据专业性质不同,可分为普通 钳工、机修钳工、工具钳工等。
历史
钳工技术有着悠久的历史,早在古代,人们就开始使用简单的工具进行金属加工 和制造。
发展
随着科技的进步和工业的不断发展,钳工技术也在不断发展和创新。现代钳工已 经不再是简单的体力劳动,而是需要掌握先进技术和工艺的高技能人才。同时, 钳工的工作范围也在不断扩展,涉及到更多领域和更高层次的技术要求。
《钳工基础培训》课件

随着制造业的不断发展,钳工作为机械制造领域 的重要职业,具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力,因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用,钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程,提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具,学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法,培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中,学员可以将理论知识与实际 操作相结合,加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神,与同事协作配合,共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中,学员需要解决各种问题,例如 材料选择、工具使用、加工精度等,从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件,学员可以掌握钳工的基 本技能,如划线、锯割、锉削、钻孔等,提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中,学员需要了 解零件的加工工艺流程,掌握各道工 序之间的关系,提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时,学员需要关注加工质量和精 度,培养自己的质量意识和工匠精神。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力,因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用,钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程,提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具,学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法,培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中,学员可以将理论知识与实际 操作相结合,加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神,与同事协作配合,共同完成工作任务。
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总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中,学员需要解决各种问题,例如 材料选择、工具使用、加工精度等,从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件,学员可以掌握钳工的基 本技能,如划线、锯割、锉削、钻孔等,提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中,学员需要了 解零件的加工工艺流程,掌握各道工 序之间的关系,提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时,学员需要关注加工质量和精 度,培养自己的质量意识和工匠精神。
钳工基本操作培训PPT课件全

常用的涂料有石灰水,适用于铸、锻件的毛坯表面;蓝油,适用于 已加工的表面。
2.选择划线基准 划线时选择一个或几个平面(或线)作为划线的根据,划其余的尺 寸线都从这些线或面开始,这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3.划线 (1)平行线的划法 1)用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边,并沿基准 边移动,用钢尺度量尺寸后,沿角尺划出。 2)用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径,用划规 划两圆弧,作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1.划线平台
铸铁制成,工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳,并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁,防止铁屑、 灰砂等划伤台面,也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净,并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2.游标卡尺的使用
测量时,应将两量爪张开到略大于被测尺寸,将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺,使活动量 爪的测量面也靠紧工件,并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧,并读出所测数值。
钳工基本操作
3.游标卡尺测量值的读数
(1)读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值,图中 为28mm。 (2)读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐,在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值,图中为0.86mm。 (3)将上述两数值相加,即为游标卡尺测量尺寸,即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
2.选择划线基准 划线时选择一个或几个平面(或线)作为划线的根据,划其余的尺 寸线都从这些线或面开始,这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3.划线 (1)平行线的划法 1)用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边,并沿基准 边移动,用钢尺度量尺寸后,沿角尺划出。 2)用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径,用划规 划两圆弧,作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1.划线平台
铸铁制成,工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳,并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁,防止铁屑、 灰砂等划伤台面,也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净,并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2.游标卡尺的使用
测量时,应将两量爪张开到略大于被测尺寸,将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺,使活动量 爪的测量面也靠紧工件,并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧,并读出所测数值。
钳工基本操作
3.游标卡尺测量值的读数
(1)读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值,图中 为28mm。 (2)读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐,在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值,图中为0.86mm。 (3)将上述两数值相加,即为游标卡尺测量尺寸,即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
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紧握法:用右手五指紧握锤柄,大拇指放在食指 上。锤打和挥锤时,五个手指的握法不变,如 图所示。
2010-9-15
35
錾削操作
• 錾子的握法 • 錾子的握法随工作条件的不同而不同,常有以下几
种方法。 • 正握法:手心向下,用虎口夹住錾身,拇指和食指
自然伸开,其余三指自然弯曲靠拢,握住錾身。这 种握法适于在平面
2010-9-15
6
【实训操作与思考】
• 熟悉钳工工作场地,整理并安放好钳工实训 中所使用的工、量用具(注意量具不能与工 具或工件放置在一块)。
• 拆装虎钳,熟悉其结构,并且在虎钳上进行 工件的装夹练习。
2010-9-15
7
划 线
1.划线的作用 • 通过划线,可以确定加工面的加工位置和加工余量,
• 垂直线的划法
2010-9-15
26
划线步骤
• 首先是工件和工具的准备,工件的准备包括其清 理、检查和表面涂色,有时还需在工件的中心设 置中心塞块;
• 再根据工件图样要求,选择合适的工具,并检查 和校验工具看懂图样,确定出划线基准,装夹好 工件,
• 再进行划线,最后在线条上打样冲眼。
2010-9-15
• 从图中可以看出,锯齿排列呈左右错开状,人们 称之为锯路。其作用就是防止在锯削时锯条夹在 锯缝中,同时可以减少锯削时的阻力和便于排屑。
2010-9-15
49
• 锯齿的粗细是按照锯条上每25mm长度内的齿 数来表示,14~18齿为粗齿,24齿为中齿,32 齿为细齿。
• 其中粗齿锯条用于加工软材料或厚材料;中等 硬度的材料选用中齿锯条;硬材料或薄材料锯 削时一般选用细齿锯条。
宽平面,应先用窄錾开槽,再用平錾錾平。
2010-9-15
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錾削操作
• 錾子的握法 • 錾子的握法随工作条件的不同而不同,常有以下几
种方法。 • 正握法:手心向下,用虎口夹住錾身,拇指和食指
自然伸开,其余三指自然弯曲靠拢,握住錾身。这 种握法适于在平面
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6
【实训操作与思考】
• 熟悉钳工工作场地,整理并安放好钳工实训 中所使用的工、量用具(注意量具不能与工 具或工件放置在一块)。
• 拆装虎钳,熟悉其结构,并且在虎钳上进行 工件的装夹练习。
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7
划 线
1.划线的作用 • 通过划线,可以确定加工面的加工位置和加工余量,
• 垂直线的划法
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划线步骤
• 首先是工件和工具的准备,工件的准备包括其清 理、检查和表面涂色,有时还需在工件的中心设 置中心塞块;
• 再根据工件图样要求,选择合适的工具,并检查 和校验工具看懂图样,确定出划线基准,装夹好 工件,
• 再进行划线,最后在线条上打样冲眼。
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• 从图中可以看出,锯齿排列呈左右错开状,人们 称之为锯路。其作用就是防止在锯削时锯条夹在 锯缝中,同时可以减少锯削时的阻力和便于排屑。
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49
• 锯齿的粗细是按照锯条上每25mm长度内的齿 数来表示,14~18齿为粗齿,24齿为中齿,32 齿为细齿。
• 其中粗齿锯条用于加工软材料或厚材料;中等 硬度的材料选用中齿锯条;硬材料或薄材料锯 削时一般选用细齿锯条。
宽平面,应先用窄錾开槽,再用平錾錾平。
2010-9-15
钳工基础ppt课件

05 钳工应用实例
机械零件的钳工加工实例
总结词
精细、高精度
详细描述
钳工在机械零件的加工中扮演着至关重要的角色。他们需要具备高超的技能和精细的操作,以确保零件的精确度 和完整性。钳工需要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝和套丝等一系列操作,以完成对机械零件的加工。
家用电器维修中的钳工应用实例
总结词
钻孔
钻孔是钳工中用于在金属材料上打孔的加工方法,通过使用钻头在工件上钻孔,以满足 连接或装配的需要。钻孔时需要注意钻头的选择、钻速的控制以及冷却润滑剂的使用。
攻丝
攻丝是钳工中用于在金属材料上加工螺纹的加工方法,通过使用丝锥对工件进行攻丝, 以实现螺纹连接或固定。攻丝时需要注意丝锥的选择、攻丝的顺序以及切削液的使用。
钳工的职责与技能要求
职责
钳工的主要职责是进行金属材料的加 工、装配、维修和调试,确保机械设 备的正常运行。
技能要求
钳工需要具备划线、錾削、锉削、钻 孔、攻丝、套扣等多种技能,同时还 需要了解相关机械和金属材料的知识 。
钳工的工具与设备
工具
钳工常用的工具有钳子、锤子、螺丝刀、扳手、钻床、铣床 等。
零件加工完成后的检验与调试
尺寸检验
使用量具对零件的尺寸进行测量,确保符合 设计要求。
功能调试
对装配完成的零件进行功能调试,确保满足 使用要求。
外观检查
检查零件的表面质量、粗糙度等外观指标, 确保符合标准。
记录与归档
将检验和调试结果记录在案,并对合格的零 件进行归档管理。
04 钳工安全与环保
钳工操作安全规范
设备
钳工需要掌握的设备包括台钳、砂轮机、钻床、攻丝机等, 这些设备能够帮助钳工进行高效、精确的加工和操作。
钳工基础知识课件

02
攻丝与套丝工具
常用的攻丝和套丝工具包括手用丝锥、机械丝锥、板牙等,这些工具能
够加工出准确尺寸和规格的螺纹。
03
攻丝与套丝技巧
攻丝和套丝时需要注意控制丝锥或板牙的转速和进给速度,保持工具的
锋利和稳定性,避免损坏螺纹或表面。同时还需要注意攻丝和套丝的方
向和深度,确保加工出的螺纹符合要求。
CHAPTER 03
钳工工艺基础
零件的固定与夹持
零件的固定
在钳工操作中,零件的固定是基础步骤之一。通常使用台虎钳、夹具或压板等 工具将零件牢固地固定在工作台上,以确保加工过程中零件不会发生移动。
夹持方法
根据不同形状和大小的零件,选择合适的夹持方法。对于圆形零件,可以使用 三爪卡盘或顶针进行夹持;对于扁平零件,可以使用平口钳或压板进行夹持。
零件的加工顺序与定位
加工顺序
在钳工操作中,加工顺序是至关重要的。正确的加工顺序可 以确保零件的精度和质量。一般遵循先粗加工后精加工、先 加工基准面后加工其他面的原则。
定位方法
在加工过程中,需要使用定位块、划线器等工具来确定零件 的位置和方向。通过调整定位块的位置和角度,可以确保零 件在加工过程中保持稳定,并提高加工精度。
锉削工具
锉削技巧
锉削时需要注意保持锉刀的锋利和稳 定性,控制锉削的速度和力度,避免 过度锉削或损坏表面。
常用的锉削工具包括平锉、半圆锉、 三角锉等,这些工具具有不同的形状 和尺寸,适用于不同的锉削需求。
钻孔
钻孔概述
钻孔是钳工中用于在金属材料上 打孔的加工方法,它涉及到钻头
、钻床等工具的使用。
钻孔工具
CHAPTER 04
钳工实践应用
装配工艺基础
总结词
钳工技术基础知识培训课件

钳工常用量具
塞尺:测量间隙、厚度等
千分尺:测量精度较高的尺 寸
游标卡尺:测量长度、内外 径、深度等
角度尺:测量角度
百分表:测量精度较高的尺 寸和角度
量块:作为标准量具,用于 校准其他量具
工具和量具的保养与维护
定期检查:定期检查工具和量具的磨损情况,及时更换磨损严重的工具和量具 清洁保养:定期清洁工具和量具,保持其清洁,避免生锈和腐蚀 存放环境:工具和量具应存放在干燥、通风的环境中,避免潮湿和阳光直射 定期校准:定期校准工具和量具,确保其精度和准确性
安全意识培养
遵守安全操作规程,确保自身和他人 安全
定期检查工具和设备,确保其处于良 好状态
保持工作场所整洁,避免杂物堆积
正确使用防护设备,如手套、护目镜 等
遇到危险情况,及时报告并采取措施
THANKS
汇报人:
锉削技能训练
锉削工具:锉刀、 锉刀架、锉刀夹等
锉削方法:平锉、 圆锉、三角锉等
锉削技巧:保持锉 刀与工件垂直,用 力均匀,避免锉刀 打滑
锉削注意事项:注 意安全,防止锉刀 伤人,保持锉刀清 洁,定期更换锉刀 。
钻孔技能训练
钻孔工具:钻头、钻床、钻杆等 钻孔步骤:选择钻头、安装钻头、调整钻床、钻孔、清理钻孔等 钻孔技巧:控制钻头转速、保持钻头垂直、避免钻头过热等 钻孔注意事项:安全操作、防止钻头损坏、避免钻孔过深等
● 注意事项: a. 切割时要注意安全,防止割伤 b. 打磨时要注意力度,防止损坏铁板 c. 钻孔时要注意钻头的 选择,防止钻头损坏 d. 固定时要注意螺钉的紧固程度,防止松动
● a. 切割时要注意安全,防止割伤 ● b. 打磨时要注意力度,防止损坏铁板 ● c. 钻孔时要注意钻头的选择,防止钻头损坏 ● d. 固定时要注意螺钉的紧固程度,防止松动
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• 拆装虎钳,熟悉其结构,并且在虎钳上进行工件 的装夹练习。
1.划线的作用
• 通过划线,可以确定加工面的加工位置和 加工余量,也可以发现不合格的毛胚从而 及时处理,还可以通过借料划线使误差较 大的毛胚得到补救。
1.2 划 线
• 根据图样的尺寸要求,用划线工具在毛胚 或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线 或作出基准的点、线的操作称为划线。
相邻的各面相互垂直。一般用来夹持、支承尺寸较小而加 工面较多的工件。通过翻转方箱,可在工件的表面上划出 相互垂直的线条。
• 千斤顶是在平板上作支承工件划线用的,它的高度可以调 整,常用于较大或不规则工件的划线找正,通常三个为一 组。
• V形铁。它是用于支承圆柱形工件,使工件轴心线与平台 平面平行,一般两块为一组。
• 加工时用力方向最好是朝向固定钳身。
• 丝杆、螺母要保持清洁,经常加润滑油,以便提高其使用 寿命。
• 3.台钻
• 台钻是一种小型机床,主要用于钻孔。一般为手动进给, 其转速由带轮调节获得。台钻灵活性较大,可适用于很多 场合。一般台钻的钻孔直径小于13mm。
【实训操作与思考】
• 熟悉钳工工作场地,整理并安放好钳工实训中所 使用的工、量用具(注意量具不能与工具或工件 放置在一块)。
• 在2mm厚的钢板上划平面图形
1.3 錾 削
• 錾削:用手锤打击錾子对金属进行切削加工的操作方法。
• 其作用就是錾掉或錾断金属,使其达到所需的形状和尺寸。
• 錾削加工具有很大的灵活性,它不受设备、场地的限制,可 以在其他设备无法完成加工的情况下进行操作。
• 目前,一般用在凿油槽,刻模具和錾断板料等方面。它是钳 工需要掌握的基本操作技能之一。
• 样冲是在划好的线上冲眼用的工具,通常用工具钢制成, 尖端磨成60°左右,并经过热处理,硬度高达55~ 60HRC。
• 冲眼是为了强化显示用划针划出的加工界线;在划圆时, 需先冲出圆心的样冲眼,利用样冲眼作圆心,才能划出圆 线。样冲眼也可以作为钻孔前的定心。
4 夹持工具
• 有V形铁,方箱,千斤顶等。 • 方箱是用铸铁制成的空心立方体,其六个面都经过精加工,
• 直接划线工具有划针、划规、划卡、划针盘和样冲。 • 划针是在工件表面划线的工具。其一般为工具钢或弹簧钢
丝制成,尖端磨成15°~20°的尖角,并经过热处理,硬 度达HRC55~60。
• 划针要依靠钢尺或直尺等导线工具而移动,并向外侧倾斜 15°~20°,向划线方向倾斜约45°~75°,见图 (c)。要尽量做到一次划成,以使线条清晰、准确。
划线的基准 • 划线基准:用划针盘划各水平线时,应选定某一
基准作为依据,并以此来调节每次划线的高度。
• 它通常与零件图的设计基准相一致。合理选择划 线基准,能够提高划线质量和划线速度,并可以 避免失误。
• 通常选择重要孔的轴线为划线基准,若工件上有 的平面已加工,则应选该平面为划线基准。
基本线条的划法
1.基准工具
• 划线平台是划线的主要基准工具。其安放时要平稳牢固, 上平面要保持水平。平面的各处要均匀使用,不许碰撞或 敲击其表面,要注意其表面的清洁。长期不用时,应涂防 锈油防锈,并盖保护罩。
2.Байду номын сангаас具
• 量具有钢尺、直角尺、游标卡尺、高度游标尺等。其中高 度游标尺能直接测量出高度尺寸,其读数精度和游标卡尺 一样,可作为精密划线量具。如图所示
錾削工具
• 錾削工具主要是錾子和手锤。
• 錾子一般由碳素工具钢T7或T8,经过锻造后,再 进行刃磨和热处理而制成。
• 其硬度要求是切削部分为HRC52~57,头部为 HRC32~42。
• 它由切削刃、斜面、柄部、头部四个部分组成,如 图所示。
• 柄部一般做成八棱形,头部近似为球面形,全长 170mm左右,直径为18~20mm。常用的錾子 有扁錾、尖錾和油槽錾,如图所示。
虎钳的正确使用和维护方法如下:
• 虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。
• 工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部,以使钳口受力均衡, 夹紧后的工件应稳固可靠。
• 只能用手扳紧手柄来夹紧工件,不能用套筒接长手柄加力 或用手锤敲击手柄,以防损坏虎钳零件。
• 不要在活动的钳身表面进行敲打,以免损坏与固定钳身的 配合性能。
钳工基础知识优秀课件
1.1 概 述
钳工工作
• 钳工主要是利用虎钳、各种手用工具和一些机械工具来完 成某些零件的加工,机器或部件的装配和调试,以及各类 机械的维护与修理等工作。
• 其基本操作有零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、 攻丝及套丝等。
• 它具有所用的工具简单,加工样式灵活,操作方便,适应 面广等特点。
2.划线的种类
• 划线分为平面划线和立体划线两种。平面划线是在工件或 毛坯的一个平面上划线。见图(a)。
• 立体划线是平面划线的复合,是在工件或毛坯的几个表面 上划线,即在工件的长、宽、高三个方向划线,如图(b) 所示。
划线工具
• 划线的工具很多,按用途分有以下几类:基准工具、量具、 直接划线工具以及夹持工具等。
钳工常用设备
• 1.钳工工作台
• 钳工工作台也称为钳台,有单人用和多人用两种,一般用 木材或钢材做成。
• 要求平稳、结实,其高度为800~900mm,长和宽依工作 需要而定。
• 钳口高度恰好齐人手肘为宜,如图所示。钳台上必须装防 护网,其抽屉用来放置工、量用具。
2.虎钳
• 用来夹持工件,其规格以钳口的宽度来表示,有100mm、 125mm、150mm三种。
• 平行线的划法
• 垂直线的划法
划线步骤
• 首先是工件和工具的准备,工件的准备包括其清理、检查 和表面涂色,有时还需在工件的中心设置中心塞块;
• 再根据工件图样要求,选择合适的工具,并检查和校验工 具看懂图样,确定出划线基准,装夹好工件,
• 再进行划线,最后在线条上打样冲眼。
【实训操作与思考】
• 划规是划圆或划弧线、等分线段及量取尺寸等操作所使用 的工具。其用法与制图中的圆规相同。
• 划卡也称为单脚划规,用来确定轴和孔的中心位置。其使 用方法如图所示。先划出四条圆弧线,再在圆弧线中冲一 样冲点。
• 划针盘主要用于立体划线和工件位置的校正。用划针盘划 线时,应注意划针装夹要牢固,伸出不宜过长,以免抖动。 底座要保持与划线平板紧贴,不能摇晃和跳动。
1.划线的作用
• 通过划线,可以确定加工面的加工位置和 加工余量,也可以发现不合格的毛胚从而 及时处理,还可以通过借料划线使误差较 大的毛胚得到补救。
1.2 划 线
• 根据图样的尺寸要求,用划线工具在毛胚 或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线 或作出基准的点、线的操作称为划线。
相邻的各面相互垂直。一般用来夹持、支承尺寸较小而加 工面较多的工件。通过翻转方箱,可在工件的表面上划出 相互垂直的线条。
• 千斤顶是在平板上作支承工件划线用的,它的高度可以调 整,常用于较大或不规则工件的划线找正,通常三个为一 组。
• V形铁。它是用于支承圆柱形工件,使工件轴心线与平台 平面平行,一般两块为一组。
• 加工时用力方向最好是朝向固定钳身。
• 丝杆、螺母要保持清洁,经常加润滑油,以便提高其使用 寿命。
• 3.台钻
• 台钻是一种小型机床,主要用于钻孔。一般为手动进给, 其转速由带轮调节获得。台钻灵活性较大,可适用于很多 场合。一般台钻的钻孔直径小于13mm。
【实训操作与思考】
• 熟悉钳工工作场地,整理并安放好钳工实训中所 使用的工、量用具(注意量具不能与工具或工件 放置在一块)。
• 在2mm厚的钢板上划平面图形
1.3 錾 削
• 錾削:用手锤打击錾子对金属进行切削加工的操作方法。
• 其作用就是錾掉或錾断金属,使其达到所需的形状和尺寸。
• 錾削加工具有很大的灵活性,它不受设备、场地的限制,可 以在其他设备无法完成加工的情况下进行操作。
• 目前,一般用在凿油槽,刻模具和錾断板料等方面。它是钳 工需要掌握的基本操作技能之一。
• 样冲是在划好的线上冲眼用的工具,通常用工具钢制成, 尖端磨成60°左右,并经过热处理,硬度高达55~ 60HRC。
• 冲眼是为了强化显示用划针划出的加工界线;在划圆时, 需先冲出圆心的样冲眼,利用样冲眼作圆心,才能划出圆 线。样冲眼也可以作为钻孔前的定心。
4 夹持工具
• 有V形铁,方箱,千斤顶等。 • 方箱是用铸铁制成的空心立方体,其六个面都经过精加工,
• 直接划线工具有划针、划规、划卡、划针盘和样冲。 • 划针是在工件表面划线的工具。其一般为工具钢或弹簧钢
丝制成,尖端磨成15°~20°的尖角,并经过热处理,硬 度达HRC55~60。
• 划针要依靠钢尺或直尺等导线工具而移动,并向外侧倾斜 15°~20°,向划线方向倾斜约45°~75°,见图 (c)。要尽量做到一次划成,以使线条清晰、准确。
划线的基准 • 划线基准:用划针盘划各水平线时,应选定某一
基准作为依据,并以此来调节每次划线的高度。
• 它通常与零件图的设计基准相一致。合理选择划 线基准,能够提高划线质量和划线速度,并可以 避免失误。
• 通常选择重要孔的轴线为划线基准,若工件上有 的平面已加工,则应选该平面为划线基准。
基本线条的划法
1.基准工具
• 划线平台是划线的主要基准工具。其安放时要平稳牢固, 上平面要保持水平。平面的各处要均匀使用,不许碰撞或 敲击其表面,要注意其表面的清洁。长期不用时,应涂防 锈油防锈,并盖保护罩。
2.Байду номын сангаас具
• 量具有钢尺、直角尺、游标卡尺、高度游标尺等。其中高 度游标尺能直接测量出高度尺寸,其读数精度和游标卡尺 一样,可作为精密划线量具。如图所示
錾削工具
• 錾削工具主要是錾子和手锤。
• 錾子一般由碳素工具钢T7或T8,经过锻造后,再 进行刃磨和热处理而制成。
• 其硬度要求是切削部分为HRC52~57,头部为 HRC32~42。
• 它由切削刃、斜面、柄部、头部四个部分组成,如 图所示。
• 柄部一般做成八棱形,头部近似为球面形,全长 170mm左右,直径为18~20mm。常用的錾子 有扁錾、尖錾和油槽錾,如图所示。
虎钳的正确使用和维护方法如下:
• 虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。
• 工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部,以使钳口受力均衡, 夹紧后的工件应稳固可靠。
• 只能用手扳紧手柄来夹紧工件,不能用套筒接长手柄加力 或用手锤敲击手柄,以防损坏虎钳零件。
• 不要在活动的钳身表面进行敲打,以免损坏与固定钳身的 配合性能。
钳工基础知识优秀课件
1.1 概 述
钳工工作
• 钳工主要是利用虎钳、各种手用工具和一些机械工具来完 成某些零件的加工,机器或部件的装配和调试,以及各类 机械的维护与修理等工作。
• 其基本操作有零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、 攻丝及套丝等。
• 它具有所用的工具简单,加工样式灵活,操作方便,适应 面广等特点。
2.划线的种类
• 划线分为平面划线和立体划线两种。平面划线是在工件或 毛坯的一个平面上划线。见图(a)。
• 立体划线是平面划线的复合,是在工件或毛坯的几个表面 上划线,即在工件的长、宽、高三个方向划线,如图(b) 所示。
划线工具
• 划线的工具很多,按用途分有以下几类:基准工具、量具、 直接划线工具以及夹持工具等。
钳工常用设备
• 1.钳工工作台
• 钳工工作台也称为钳台,有单人用和多人用两种,一般用 木材或钢材做成。
• 要求平稳、结实,其高度为800~900mm,长和宽依工作 需要而定。
• 钳口高度恰好齐人手肘为宜,如图所示。钳台上必须装防 护网,其抽屉用来放置工、量用具。
2.虎钳
• 用来夹持工件,其规格以钳口的宽度来表示,有100mm、 125mm、150mm三种。
• 平行线的划法
• 垂直线的划法
划线步骤
• 首先是工件和工具的准备,工件的准备包括其清理、检查 和表面涂色,有时还需在工件的中心设置中心塞块;
• 再根据工件图样要求,选择合适的工具,并检查和校验工 具看懂图样,确定出划线基准,装夹好工件,
• 再进行划线,最后在线条上打样冲眼。
【实训操作与思考】
• 划规是划圆或划弧线、等分线段及量取尺寸等操作所使用 的工具。其用法与制图中的圆规相同。
• 划卡也称为单脚划规,用来确定轴和孔的中心位置。其使 用方法如图所示。先划出四条圆弧线,再在圆弧线中冲一 样冲点。
• 划针盘主要用于立体划线和工件位置的校正。用划针盘划 线时,应注意划针装夹要牢固,伸出不宜过长,以免抖动。 底座要保持与划线平板紧贴,不能摇晃和跳动。