冻干水果片概念及加工工艺
干果片制作
干果片干果片的制作，首先要掌握糖深液浓度，通过冷冻干燥来削减水果片中水分含量，在真空条件下，将冷冻干燥的水果片进行微波干燥以进一步削减水果片中水分含量，并将微波干燥的水果片再进行真空干燥，把水果中水分含量掌握在快餐水果片的要求范围。
制作方法 1.将新奇的苹果去皮、核，用切片用具切出5千克扇形苹果片，每片厚度为4毫米、短弓形10毫米、长弓形25毫米、宽20毫米。
将5千克苹果片浸入20千克含有1千克蔗糖，60克防腐剂和18.94千克水的糖浆内，在室温柔大气压条件下，依据重量可获得大约7千克含有90％水分的苹果片和7.9％浓度的糖溶液。
2.将7千克浸渍糖浆的苹果片在-30℃快速冷冻，然后在0.1毫米汞柱真空条件下冷冻干燥以后将温度升至30℃、25小时，可获得1千克含有30％水分的苹果片。
3.紧接着冷冻干燥以后，在15～30毫米汞柱范围真空条件下，将苹果片在输出功率为4.5千瓦微波照耀，然后把温度升至30℃，时间为1分钟，可获得大约900克苹果片。
4.此后，将苹果片在10～30毫米汞柱范围真空条件下真空干燥，再把温度升至50℃，时间为30分钟，可获得大约800克含有5％水分的苹果片。
这种苹果片有较好的外观，其外形和水果质地都较好，并具有光泽，口感好。
制作方法2 1.将新奇苹果去皮、核，用切片用具切出5千克扇形苹果片，每片厚度4毫米、短弓形10厘米、长弓形25毫米、宽20毫米。
将5千克苹果片浸入20千克含有4千克蔗糖，60克防腐剂和15.94千克水的糖浆内，在室温柔160毫米汞柱真空条件下，可获得7千克含有11.9％浓度糖液，86％水分的苹果片。
2.将苹果片置入-30℃快速冷冻，然后在0.1毫米汞柱真空条件下真空干燥，再将温度升至30℃，时间为2小时40分钟。
可获得大约1.1千克含有15％水分的苹果片。
3.紧接着真空干燥后，在15～30毫米汞柱真空条件下，将苹果在输出功率为45千瓦条件下微波照耀，然后将温度升至30℃，时间为1分钟，可获得1千克含有10％水分的苹果片。
冻干新食品
冻干新食品天子果蔬于近期推出了全新的冻干产品系列休闲食品（冻干苹果条、冻干苹果片、冻干芒果、冻干草莓、冻干菠萝、冻干菠萝蜜、冻干榴莲）。
可是，有很多朋友询问冻干食品是什么？它安全吗？营养健康吗？今天，就为介绍一下冻干食品是运用什么工艺生产的，以及它的优点和其它领域的应用。
让您对冻干食品有一个全新的认识。
冻干水果是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将水果里面的水份冻结，然后在真空的环境下将水果里面被冻结的水份升华，从而得到冷冻干燥的水果。
简而言之，冻干水果是在低温环境下抽中水果里面的水份，保留其原有色、香、味、营养成分和原有的物料的外观，并具有良好的复水性，而且不含任何添加剂，是一种理想的天然、营养健康、安全的休闲食品。
冻干食品的优点冻干食品由于在很低温度下脱水，食品的营养成份和风味损失很少，可以最大限度地保留原有营养风味，复水性极好，可在数秒至数分钟内完成复原，其色、香、味、形与新鲜品基本或完全相同，脱水彻底，重量轻，便于食用，便于携带，便于保存。
1、冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。
2、在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，保持原有营养成分。
3、在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的形状。
4、由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
5、干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的形状。
6、由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
7、干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
冻干食品以其领先的加工工艺，在日常的生活中得到消费者愈来愈多的信任1、婴幼儿辅食使用冻干技术所生产的婴幼儿果蔬营养补充食品，以其最大限度保留了水果中的维生素、天然纤维等营养成分和自然美味，不添加任何食品添加剂和防腐剂的特点，得到了很多宝妈的青睐和信任。
冻干苹果脆片加工工艺流程
冻干苹果脆片加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 原料准备。
精选新鲜、成熟的苹果，清洗干净。
草莓冻干工艺流程
草莓冻干工艺流程一、前期准备1.1 原料选择草莓冻干的原料选用新鲜成熟的草莓，品种以甜度高、果肉细嫩、水分少的品种为佳。
1.2 设备准备草莓冻干的设备包括清洗机、切片机、真空冷冻干燥机等。
1.3 工具准备工具包括称量器、容器、搅拌器等。
二、生产流程2.1 清洗处理将新鲜成熟的草莓进行清洗处理，去除表面泥沙和杂质，保持果实完整无损。
清洗后将草莓放在水中浸泡20-30分钟，使其充分吸收水分。
2.2 切片处理将浸泡后的草莓取出，进行切片处理。
切片厚度一般控制在5mm左右。
2.3 冷冻处理将切好的草莓片放入真空冷冻干燥机中进行冷冻处理。
温度一般控制在-40℃左右，时间约为8小时。
2.4 真空干燥处理经过冷冻处理后的草莓片放入真空干燥机中进行真空干燥处理。
温度一般控制在-20℃左右，时间约为24小时。
2.5 研磨处理将经过真空干燥处理的草莓片进行研磨处理，使其成为粉末状。
2.6 包装与贮存将草莓冻干粉末装入密封容器中，贮存在低温、干燥、避光的环境中，以保证其品质和口感。
三、工艺参数控制3.1 清洗水温控制清洗时水温一般控制在15℃左右，以保持草莓的色泽和口感。
3.2 切片厚度控制切片厚度一般控制在5mm左右，以保证草莓冻干后的口感和品质。
3.3 冷冻温度与时间控制冷冻温度一般控制在-40℃左右，时间约为8小时。
同时应注意避免草莓片间重叠或太过密集。
3.4 真空干燥温度与时间控制真空干燥温度一般控制在-20℃左右，时间约为24小时。
同时应注意避免草莓片间重叠或太过密集。
3.5 研磨细度控制研磨细度一般控制在80目左右，以保证草莓冻干后的口感和品质。
四、产品特点4.1 营养丰富草莓冻干后，其营养成分得以完整保留，包括维生素C、类胡萝卜素、花青素等。
4.2 口感独特草莓冻干后，口感酸甜可口，外观颗粒饱满，具有极佳的食用口感和风味。
4.3 保质期长草莓冻干后，在低温、干燥、避光的环境下贮存可达到较长的保质期，便于储存和运输。
冻干片的原理
冻干片的原理说起冻干片的原理，我有一些心得想分享。
不知道你有没有发现这样一个现象，我们把新鲜的水果放在太阳底下暴晒，过了一段时间，水果会变得干瘪，水分都消失了。
其实冻干片的原理和这个有点类似，但又有着本质的区别。
我最开始接触冻干片的时候，就特别好奇，它怎么能把东西变得那么干，而且营养还能保留得那么好呢。
后来了解到，冻干片是利用一种叫冷冻干燥的技术。
简单来说，就像是把东西先放到冰箱里冷冻起来，这一步是为了让里面的水分结冰。
打个比方吧，就像我们把小水滴放到一个个小盒子（细胞）里，然后把这些小盒子放到很冷的地方，小水滴就变成了小冰块。
然后呢，在这个结冰的状态下，通过降压的方式，让冰直接升华成为水蒸气。
这就好比是小冰块一下子就变成了小云朵飞走了，剩下的就是干燥的东西。
比如说一些药品、保健品做成冻干片，还有咖啡爱好者可能也知道有冻干咖啡，这些冻干的产品在加工的时候都是这样的原理。
有意思的是，这个过程中可不像我们把水果暴晒那么简单粗暴，很多对温度、压强的控制都是非常精细的。
因为如果控制不好，要么不能完全干燥，要么就会破坏里面的成分。
比如说一些生物活性物质，像疫苗类的冻干，如果处理不好，疫苗可能就失效了。
说到这里，你可能会问，那这个冻干技术有什么优点呢，为什么要这么费事儿呢？冻干技术相比于其他干燥技术的一大优点就是能够很好地保存物质的有效成分。
像有些敏感的生物制品、高档的食材、怕氧化的药品等等，如果用普通的干燥或者加热干燥，很容易把里面的一些很“精华”的东西给破坏掉，而冻干就可以避免这种情况。
当然，冻干技术也不是完美无缺的。
这个技术的成本比较高，设备要求比较复杂。
不过随着技术的发展，它的应用也越来越广泛。
我在学习这个原理的过程中，也发现很多我还不能完全理解的小细节，比如在极其微观的层面，物质在冻和干的过程中到底发生了什么更微妙的反应呢？这留着我以后慢慢去探索，也希望大家可以一起讨论。
其实，在生活中如果我们明白这个原理，在选择一些冻干产品的时候就能够更好地判断其质量好坏。
冻干赋形技术和冻干闪释技术
冻干赋形技术和冻干闪释技术《冻干赋形技术和冻干闪释技术》
嘿，你们知道吗？有个特别有意思的东西叫冻干赋形技术和冻干闪释技术。
就说有一次啊，我买了一种冻干水果片。
那包装一打开，哇塞，那一片片的水果干看起来就特别神奇。
我就好奇呀，这到底是咋做出来的呢。
后来我才了解到，原来这就是运用了冻干赋形技术呀。
你想想，那些新鲜的水果，水分那么多，怎么就能变成这样干干脆脆的一片片呢。
原来呀，是通过一种很奇妙的方式，把水果里面的水分给抽走了，但是又能保留住水果的形状和大部分营养。
就好像变魔术一样，水果一下子就从水灵灵的样子变成了可以长期保存的干片啦。
还有那个冻干闪释技术呢，也是特别厉害。
就好像能让那些营养成分瞬间被释放出来一样。
我就拿着那冻干水果片，一边吃一边想，这技术可真是了不起呀。
它让我们能随时随地享受到水果的美味和营养，不用再担心水果不好保存或者不方便携带啦。
哎呀呀，这冻干赋形技术和冻干闪释技术，真的是给我们的生活带来了好多便利和惊喜呢，真希望以后能有更多这样神奇的技术出现，让我们的生活变得更加丰富多彩呀！哈哈！。
冻干苹果脆怎么做，水果冻干机技术
冻干苹果脆怎么做，水果冻干机技术
冻干苹果脆怎么做，水果冻干机技术是将新鲜苹果处理好后，通过食品冻干机在低温下冻结，然后在真空条件下使冰直接升华成水蒸气并排走，从而脱去物料中的水分使物料干燥的一种高新技术。
与通常热干燥技术相比，它有许多显著的优点：冻干苹果片干燥后体积、形状基本不变，物料呈海绵状，无干缩现象；在真空和低温下干燥，苹果中易氧化物质得到了保护，且易挥发成分和受热变性的营养成分损失少，能最大限度地保持苹果原有性状；冻干后，产品含水量低、重量轻、保存期长，采用真空密封包装，常温下即可保存、运输，十分方便。
冻干苹果与烘干苹果
冻干苹果片工艺流程：清洗→削皮、去核→切块、护色→真空冷冻干燥（预冻—升华干燥—解析干燥）→包装。
冻干苹果
主要制作过程对苹果进行预处理，将其清洗干净后，，去芯，切块，边切边投入维生素C或者茶多酚等抗氧化溶液中进行护色，以防止果块因氧化褐变，然后将切好的苹果块装盘，将温度探头插入果片中心，放入食品真空冷冻干燥机的冻干仓内进行预真空冷冻干燥，得到冻干苹果片，密封包装即可。
新鲜苹果
冻干苹果
苹果肉质细而脆、汁多、芳香、酸甜适宜、营养丰富, 有解热清火、生津止渴、利尿止泻之功效。
由于苹果含水量高，营养丰富且易受机械损伤和微生物侵染而腐败，从而影响其商品价值和加工品质，采用冻干技术加工苹果可使其营养损失和组织形态损伤降到最低限度，极大限度地保持苹果原有的色、香、味、形,且便于运输和贮藏。
冻干苹果小块。
冻干水果怎么做
冻干水果怎么做现在人手一个手机，手机功能的强大已经跟电脑不相上下了。
大多数的人都会在手机上下载各种软件，为自己打发时间用，有些软件具有社交功能，很多人会在上面学到各种知识。
最近冻干水果被各大软件炒作的非常火，一起来了解下冻干水果怎么做吧，这样大家在家中也可以做了。
一、冻干水果可以自制吗：冻干是比较高端的，需要专业设备——冻干机的，不过这儿可以给你说说简单的冻干果片制作1、准备容器，加入温开水，加一勺细盐后晾凉2、将苹果清洗、去皮、去核，切片，浸泡在淡盐水中3、芒果用薄皮刀去皮，剖开后切片4、将水果片整齐地码在风干盘上5、135℉风干12小时左右6、装入密封袋中冷冻保存注意：1、利用晚上时间进行风干，可以相对节省很多电2、浆果类的水果风干的时间会更长一些，依水果的品种而定3、苹果浸泡盐水，可防止变黑，有点咸味的苹果片口感很好4、冷冻保存可使水果片更脆5、风干水果是解决水果泛滥的最好办法二、冷冻干燥和脱水水果的区别：很多人把冷冻干燥和脱水作为保存水果的有效方法，以便于在不同季节可以随时吃到。
尽管冷冻干燥和水果脱水都是制作干果的方法，但是它们之间也有一些不同。
这两种干果类型的最大不同是加工处理过程。
脱水水果是放在一个温暖的环境下移除水分。
这可能是将水果切片后放置在阳光下曝晒，或者使用专门为水果脱水设计的机器完成。
但无论使用哪种方式，都不会添加化学品和糖帮助加工处理水果。
而冷冻干燥水果也是脱水的，但加工过程有些不同，并且更为复杂。
在开始干燥处理前，首先将水果冷冻。
在彻底冻结后，会放进一个房间用真空逐渐榨干所有水分。
房间内需要加热，温度设定为可以在真空提取水分的同时使水果迅速解冻的温度。
其最终结果是干果不但保留住了新鲜的果味，还变得质感酥脆。
这两种干果形式都有很长的保质期，但在正常条件下，时间长短却有很大不同。
通常情况下，脱水水果可以口味1年时间，而冷冻干燥水果密封在不透气和防潮的容器内至少可以保存数年时间。
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冻干水果片概念
冻干水果片是快速冻结，真空冰状脱水，保存了原有的色、香、味、营养成分和原有的物料的外观，并具有良好的复水性，而且不含任何添加剂，是理想的天然卫生食品。
母婴冻干食品专家爱乐食品认为冻干水果片百度百科所介绍的根本不是真正意义上的冻干水果片，冻干水果片是利用航空冻干技术加工而成，对原料和加工工艺都有严格的要求。
冻干水果片加工过程
水果原料挑选清洗去皮切片装盘冻结升华干燥包装成品
原料挑选：应选择无腐烂变质、色泽正常、成熟度适中、软硬适中、大小一致、酸甜可口的新鲜水果为原料
去皮，切片：均采用不锈钢专用刀具操作，速度要快，防止原料长时间暴露在空气中，切片厚度3-5mm
装盘：原料装盘时均匀逐一平放，不叠加堆放。
冻结：将装盘的水果片放入-40℃低温冷冻6h。
升华干燥：采用真空冷冻干燥机，冷井预冷30min，然后将预冻好的样品放入冷冻干燥机中，抽真空至10Pa以下，分4段加热。
1.采用5℃加热120min 2.采用10℃加热120min 3.采用20℃加热240min 4.采用25℃加热120min
包装：样品经真空冷冻干燥后，即刻取出采用真空包装，防止冻干片长时间暴露在空气中
冻干技术及食品
真空冷冻干燥(Freeze Dried，简称FD)技术起始于20世纪初期。
20世纪40年代，FD技术首先由俄罗斯科学家在实验室进行试验并获得成功。
在二战期间，利用FD技术把血浆脱水，使其轻便且易携带，需要时注入生理盐水，便可把细胞激活。
二战结束后，FD技术被用于医药、生物、航天航空事业；20世纪60年代，美国将应用该技术生产的冻干食品作为宇航员的太空食品；20世纪70年代，随着工业化进程的加快，日本消化吸收了美国的FD科技成果，并对其进行深入研究，使FD技术及其设备在食品加工领域的应用取得了进一步的发展，从此，FD产品及设备进入了工业化生产时代，主要用于医药、饮料、食品，以及对农副产品的低温脱水干燥。
冻干食品是真空冷冻干燥食品的简称，也称FD食品。
由于冻干这一特殊处理过程，因而可以最大限度地保持了原新鲜食品的色香味及营养成分、外观形状等；此外冻干产品无须防腐剂就可在常温下保存5年以上，且成品重量轻，便于携带和运输，是加工旅游、休闲、方便食品绝好的方法。
冻干食品，这一被誉为航天员食品的昔日贵族，如今悄然进入了人们的生活。
冷冻干燥技术与其他干燥方法的不同
干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。
干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。
但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。
干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。
微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。
因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。
而冷冻干燥技术不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的
温度进行，即在产品冻结的状态下进行，含有大量水份的生物制品首先冻结成固体，然后在真空状态下固态冰直接升华成水蒸汽，水蒸汽又在冷凝器内凝华成冰霜，干燥结束后冰霜熔化排出。
在冻干箱内得到了需要的冷冻干燥产品。
冻干技术优势
一．冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。
如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。
因此在医药上得到广泛地应用。
二．在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。
三．在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
四．由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
五．干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
六．由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
七．干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。