设备检修质量验收管理制度
设备检修验收制度范文
设备检修验收制度范文一、目的和适用范围设备检修是指对设备进行定期或不定期的维护、保养和修复，保证设备的正常运行和延长其使用寿命。
设备检修验收制度的目的是规范设备检修的流程和标准，并保证设备检修的质量和效果。
本制度适用于公司内部各种设备的检修验收工作。
二、基本原则1. 安全第一：设备检修过程中，必须遵守安全操作规程，做到人员安全、设备安全。
2. 严格按照规程操作：设备检修必须按照规定的程序和标准进行，不得随意更改操作方法。
3. 高效执行：设备检修过程中，要高效执行，缩短停产时间，提高设备利用率。
4. 环保节能：设备检修时，要注意环保节能，减少资源的浪费。
5. 质量至上：设备检修要保证质量，确保设备能够正常运行，延长使用寿命。
三、设备检修的责任与义务1. 设备保养部门：（1）制定设备保养计划，明确保养周期和内容。
（2）组织设备保养人员进行设备检修工作。
（3）对设备进行定期巡检，发现问题及时处理。
（4）对设备保养工作进行记录和汇总，形成台帐。
2. 设备操作人员：（1）按照设备操作规程正确使用设备，保证设备正常运行。
（2）及时反馈设备问题，协助保养人员进行检修。
（3）配合设备保养部门进行设备检修工作，提供必要的支持。
3. 设备保养人员：（1）按照设备保养计划进行设备检修工作。
（2）做好设备检修记录，记录设备使用时间、维护内容等。
（3）对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
（4）对设备进行故障排除，及时处理设备故障，保障生产效率。
四、设备检修流程和标准1. 设备检修流程设备检修流程包括设备检查、设备维护和设备验收三个阶段。
（1）设备检查设备检查是指对设备进行定期（例如每周、每月）的检查，以发现设备运行中的问题，并及时进行处理。
设备检查的内容包括设备的温度、电压、电流、润滑油、冷却水等参数的检查，以及设备的外观、零部件的检查，确保设备的正常运行。
（2）设备维护设备维护是指对设备进行定期（例如每半年、每年）的保养，以延长设备的使用寿命。
设备验收管理制度_设备验收管理制度规范
设备验收管理制度_设备验收管理制度规范设备验收管理制度篇11目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备设施验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准：3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4设备验收4.1新购的各种设备设施到货后，公司必须组织相关人员认真验收，填写验收报告单入库。
行政部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管;财务科负责办理有关资产入帐手续;设备使用部门负责设备和随机部件的妥善保管。
验收中如发现质量等问题，行政部门必须与有关单位联系解决。
4.2设备安装竣工后，应由分管安全副总、设备责任人、技术主管、安全部门负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转，通过试运行发现的问题，必须彻底处理，待合格后办理移交手续方可交付使用。
4.3大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。
大修后的设备必须符合质量标准后，方准许投入使用。
分管安全副总、设备负责人和安全部门负责人必须定期参加集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。
4.4移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负责验收的技术人员签发合格证。
设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交行政部存档。
4.5新购的各种消防设备、设施器材，如报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经售后服务部、行政部门检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收签字后资料存档。
4.6对设备设施验收存在的问题和安全隐患，售后服务部门应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门、车间尽快解决，不留后患。
5本制度从下发之日起执行设备验收管理制度篇2一、目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，制定本制度。
设备检修验收制度
设备验收制度第一章总则第一条为加强物资采购、房产维修、工程、检修的质量管理，特制定本制度。
第二条公司的采购物资进仓库前、新建和改造工程、设备和房产检修，均应履行验收程序。
第三条验收工作必须依据合同约定、有关技术规范、产品说明书、运行规程进行，要严格把关，不得降低技术要求。
第四条采购物资必须验收合格后才能进仓库；新建和改造工程必须验收合格才能投入使用；设备和房产检修后必须验收合格才能重新投入使用。
第五条验收工作必须按规定履行书面手续，形成书面报告。
第六条验收书面报告是财务付款的依据。
第二章采购物资进库验收第七条采购物资进库验收由物资部组织，依据《物资管理制度》相关规定进行。
第三章供热工程的验收第八条供热工程验收由供热部组织，按照以下条款执行。
一、供热工程具备竣工条件，施工方按照国家工程竣工的有关规定，向供热部提交竣工报告和全面的竣工资料。
供热部在收到竣工验收报告后，如无特殊情况，应在工程竣工后十天内进行验收，并编写验收报告，对遗留问题提出修改意见，施工方按要求修改，并承担自身原因造成的修改费用二、工程竣工验收前，施工方将下列资料提交给供热部：1、修改后的竣工图，工程变更不大时，由施工方在施工图上加上注明作为竣工图，工程变更较大时，就另行绘制。
2、设计变更通知书（包括施工图会审纪要）。
3、设备、器材出厂质量证明、试验记录、材料清单、使用手册等。
4、工程试验报告或记录。
5、施工缺陷处理明细及附件。
6、工程开工、竣工报告。
7、中间验收、竣工验收签证书。
8、安装记录表。
9、其它的有关资料。
三、验收时，由供热部组织生技、安监、检修、财务等部门对工程进行验收，初步验收合格后进行试运行，试运行工作由供热部负责，依据试运行的方案进行供热管道的试运行，如果经过24 小时试运行后，一切正常的，认为合格，存在问题的由施工方组织修改完善。
四、工程质量不合格或工程内容尚未完成者，由施工方在双方商定的期限内翻修，直至达到符合标准要求为止，并按施工方修改后提请我方验收合格的日期作为竣工日期，由此支付的费用由施工方负责。
检修三级验收管理制度
检修部设备检修三级验收管理制度1 总则1.1 为不断提高设备检修质量，凡设备进行检修，必须做好质量检查和验收工作，特制定本制度。
1.2 三级验收是班组、专业、部门三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进行分级验收的制度。
1.3 每一个检修人员和参加验收的人员，必须具有高度的责任感，严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则，做到“不好不交，不好不收”。
1.4 三级验收必须按规定的项目进行，验收人员应坚持原则，坚持标准，严格把关，热情指导，对自己验收的项目作出评价，并签字负责。
1.5 有关各项技术监督的验收项目，应有监督专职人员参加。
1.6 固改、技改等工程项目的验收，参照本制度原则执行。
2 三级验收人员的组成2.1班组验收由班长、技术员或工作组长组织工作班成员验收。
2.2 专业验收由专业主任或技术专工组织班长、技术员或工作组长及工作班成员参加验收。
2.3 部门验收由主任、书记或者分管副主任组织相关专业的专业主任、技术专工、班长及工作班成员验收。
3 各级验收人员的职责3.1 检修工作组长对施工人员的安全、施工工艺的正确性、技术记录的准确性、施工现场的文明卫生负责。
3.2 班长和班组技术员对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的齐全、施工工艺的质量负责，对组长验收的检修质量负责。
3.3 检修专业负责人或技术专工负责组织专业验收的工作，对本专业验收的检修质量负责。
3.4 检修专业负责人或检修部门负责人负责部验收的组织工作，对本部门验收的检修质量负责。
3.5 技术监督专职人员对监督项目的正确性负责。
4 班组验收、专业验收及部门验收的验收项目划分4.1 普通的单体设备检修及普通的零部件跟换的验收项目由班组负责4.2 单体设备整体更换及煤气系统、无水氨系统、LNG系统、氨水系统、粗苯系统、苯加氢系统、10kV及以上母线及设备系统、大型设备保护系统（如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机等）、重大设备的关键部件的更换（如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机、煤气氢压机、340大泵、343大泵、308大泵、306大泵等）、直流系统、DCS系统的检修由专业组织验收。
新购设备或检修后设备验收管理制度(3篇)
新购设备或检修后设备验收管理制度1、新购设备由设备管理员负责验收，并认真填写好《设备到货验收记录》；检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。
2、新购设备或检修后设备严格按照"检修质量标准"和"设备完好标准"进行检查验收。
验收合格的设备可投入使用或入库存放，并做好标识，经验收不合格的设备隔离存放。
3、大型固定设备的修理要有专项安全措施，检修完后要按规定进行设备的空、轻、重、负载运转试验。
4、检修后的设备有条件时，可及时进行技术测定。
测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。
5、对检修后的设备要进行全面仔细地检查，机械部分和电器操作系统应灵敏可靠；油质、油量应符合技术要求，润滑状态良好等。
6、对检修后的设备严格检查各种安全装置和必要的附件是否配备齐全，是否有详细的修理技术文件。
7、外观检查，坚固螺栓是否牢固可靠，外壳喷漆质量完好，无缺陷。
8、对于各种原因检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上修理的老旧设备、严重损坏的设备或原设备本身的严重缺陷，经主管部门鉴定后，可适当放宽验收使用标准。
9、设备检修涉及的土建、受压容器，高压电器等检查验收工作应有专业技术人员负责。
10、修理后的设备，一般不得少于三个月的保修期，在保修期内的质量问题，进行事故追查，查明原因后，属检修单位责任应由检修单位再修理，其发生的费用由检修单位负责。
11、矿井专用设备无"煤安"标志不得验收。
新购设备或检修后设备验收管理制度（2）设备验收是指对新购设备或检修后设备进行检验、测试、确认，确保设备达到预定的质量要求和技术性能，能够正常运行。
为了规范设备验收流程，提高验收的准确性和可靠性，可以制定以下设备验收管理制度：1. 验收组织与责任：- 确定设备验收组织的机构、人员和职责，如设备验收小组、验收责任人等。
- 制定设备验收计划，明确验收的时间、地点和流程。
检修质量验收管理制度[1]
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检修质量验收管理制度一、制度背景和目的本制度旨在规范和管理企业的检修质量验收工作，确保产品的质量和安全符合相关标准和规定。
通过订立明确的管理标准和考核标准，提高检修质量验收工作的效率和精准性，保障企业的形象和利益。
二、适用范围本制度适用于企业全部检修工作的质量验收管理，并包括以下方面的规定： 1. 设备检修质量验收； 2. 安全设备检修质量验收； 3. 产品检修质量验收； 4. 外委单位检修质量验收。
三、管理标准3.1 质量验收责任1.质量部门负责检修质量验收的组织和实施，监督全部检修工作并记录关键数据。
2.检修部门负责依照质量部门的要求进行检修工作。
3.生产部门负责搭配质量部门和检修部门的工作，供给相关的资源和支持。
3.2 质量验收流程1.检修工作启动前，质量部门、检修部门和生产部门共同订立检修工作计划和质量验收标准。
2.检修工作执行过程中，质量部门进行定期的检查和抽样检测，确保检修工作按标准进行。
3.检修工作完成后，质量部门进行全面的检查和测试，确认质量验收合格后方可交付使用。
4.检修完成的设备或产品需进行验收记录，并适时整理归档。
3.3 质量验收标准1.检修设备的关键部件必需符合国家和行业的相关标准和规定。
2.检修产品的外观、性能和安全等方面必需符合国家和行业的相关标准和规定。
3.外委单位进行检修工作时，必需遵守本企业的质量验收标准和流程。
3.4 质量验收记录和报告1.质量部门负责记录全部的质量验收数据，包括检修过程中的监测数据、抽样检测结果、全面检查和测试结果等。
2.质量部门定期编制质量验收报告，向企业管理层和相关部门汇报检修质量情形和问题，提出改进措施和建议。
四、考核标准4.1 质量验收效率和精准性1.依据检修工作计划和质量验收标准，质量部门要求检修部门按时完成检修工作，并录入相关数据。
2.质量部门定期评估检修工作的精准性和质量，对检修部门进行考核，评定等级。
4.2 检修质量问题的处理1.检修期间和验收过程中，如发觉质量问题，质量部门要求检修部门立刻停工整改，并报告质量部门和相关部门。
设备检修验收制度
设备检修验收制度概述设备检修验收制度是企业为保证设备使用的安全性、可靠性以及优良的运行状态而建立的一系列程序和规定的集合。
其目的是规范设备检修验收过程中的操作、管理和记录，确保设备的安全、稳定、高效、经济地运行。
制度内容检修计划编制设备检修计划是设备检修工作的基础，贯穿于整个检修过程。
编制检修计划应当根据设备功能、使用寿命、维修记录、设备性能参数，根据实际情况安排检修计划。
检修计划应当包括检修的设备名称、型号、编号、工艺流程等基本信息，检修期限，主要检修内容和方法等内容。
检修计划应确保工作量合理、工期紧凑、资源合理配置、时间安排完整。
检修人员管理设备检修人员是设备检修的重要执行者和直接责任者。
其技能水平、业务能力、责任感和安全意识将影响到设备的质量和效率。
因此，企业应当对检修人员进行定期培训和考核，确保检修人员能够熟练掌握设备使用和检修要点以及在检修过程中遵守安全操作规程。
设备检修验收标准设备检修验收标准是确保设备检修质量的技术标准。
它应当基于设备的技术档案、生产流程和企业标准等进行编制。
标准的内容应包括检修过程中的验收方法、验收条件和验收标准。
检修后应按照验收标准进行检查和测试。
未通过检查的部分应及时处理。
检修记录管理检修记录是设备检修的重要组成部分。
每次检修后，应对设备的各项检查项进行记录，详细描述检查内容、结果、设备状态等。
检修记录应存档备查，以便日后对设备的维护和管理。
检修记录应当由检修人员填写，并由领导或质量部门审查签字确认。
重要性设备检修验收制度对企业的发展和生产起着至关重要的作用。
健全的设备检修验收制度能够：•保障生产环节的稳定性和顺畅性，避免由于设备故障而造成生产的停滞；•提高设备使用寿命，保障设备的可靠性；•保证设备检修的质量和效果，防止潜在安全隐患的产生；•规范企业的管理体系，提升企业经济效益；总结设备检修验收制度是企业安全生产和经济效益的重要保证。
只有建立完善的检修验收制度，制定科学合理的计划和标准，提高检修人员的技术素质，严格执行检修验收的规定和标准，才能更好地保障设备的安全、可靠和稳定运行，并且为企业的发展奠定坚实的基础。
选矿厂设备检修验收制度
选矿厂设备检修验收制度一、引言选矿厂设备检修验收制度是为了保障设备检修质量，确保设备正常运行，提高生产效率而制定的。
本制度的目的是规范设备检修验收的程序和标准，明确各岗位职责，提高工作效率，减少设备故障，保证生产线的稳定运行。
二、检修验收程序1. 检修需求确认检修工作的需求确定需要与相关部门进行沟通，包括设备运行情况、生产计划等，确保检修的及时性和有效性。
2. 检修计划编制根据检修需求确定检修计划，包括检修范围、时间安排、人员分工等，并形成检修计划表。
检修计划的编制要综合考虑设备的重要性、可用性和生产线的运行情况，尽量减少对生产的影响。
3. 检修资料准备在进行设备检修之前，必须准备好相应的检修资料，包括设备的使用说明、维修记录、备件清单等，以便于检修人员进行参考和使用。
4. 设备检修根据检修计划，进行设备的检修工作，包括设备拆卸、清洗、更换零部件等。
在检修过程中，需严格按照操作规程进行，确保操作的正确性和安全性。
5. 检修结果评估在设备检修完成后，需对设备的运行情况进行评估，包括设备的故障情况、维修质量等。
评估结果将决定设备是否能够正常投入使用。
6. 验收报告编制根据检修结果评估，编制设备验收报告，包括设备的检修情况、维修质量评估等。
验收报告需具备透明、准确、详尽的特点，以便于后续处理。
7. 验收结果确认将验收报告提交给相关部门进行确认，确认结果将决定设备是否具备使用条件。
三、检修验收标准1. 设备完好率设备完好率是反映设备是否正常运行的重要指标。
在检修验收中，需对设备的完好率进行评估，确保设备能够正常投入使用。
2. 维修质量维修质量是评估设备检修效果的重要指标。
在检修过程中，需保证维修工作的质量，确保设备的可靠性和稳定性。
3. 操作规程操作规程是标准化管理的基础，也是设备检修工作的依据。
在检修过程中，需严格按照操作规程进行，确保操作的正确性和安全性。
四、检修验收责任分工1. 设备部门设备部门负责设备的运行情况监控和检修需求确认，确保设备的正常运行和检修工作的及时性。
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焦化厂设备检修质量验收管理制度
一、目的意义
设备检修后的验收是保证检修质量的重要环节，为加强验收管理，防止验收走过场，保证检修质量，特制定本制度。
二、管理机构与职责
1、设备检修质量的验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。
2、厂部、车间、班组三级验收小组负责范围：一级（班组级）：D 类设备、工艺简单的工序；二级（车间级）：B 和C 类设备、工艺较复杂的工序；三级（厂部级）：A 类设备、大中修、计划检修、重要设备技术改造，一些较大异常处理之后验收。
3、外委部分检修项目按三级（厂部级）执行
4、设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。
5、检修人员必须坚持质量第一，在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准。
验收人员必须深入现场，随时掌握检修情况，坚持质量标准，认真负责地做好验收工作。
检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任
三、验收程序
1、检修人员和设备班（组）长（或专业项目负责人）（第一级验收）
①经检修工作人员自检合格后，由检修作业负责人提出验收，并做好检修技术记录。
②设备运行班组长（或专业项目负责人）、操作人员同检修作业负责人和到现场进行验收，验收时由检修作业人员简单说明检修情况。
③检修人员对验收人员提出的问题和意见应进行认真回答和处理。
验收合
格后，在隐患记录上签字
2、车间（第二级验收）：在第一级验收合格后进行
①验收时由设备运行班组长（或专业项目负责人）汇报检修情况，交出检修记录。
在听取汇报和检查有关记录后，设备科同运行车间、检修车间和一级验收成员到现场对所验收项目进行仔细检查，能转动的设备应进行试转；
②若验收中发现设备还存在缺陷以及对验收后所提出的意见，检修单位应在限定期限内处理完成，验收小组指定专人进行复查。
③检修后经试运转确认没有问题后才能正式运行，检修完成日期以主设备开启时间为准，并由运行车间通知调度。
④检修后经24 小时的带负荷运行，设备科根据设备运行情况做出质量评价
3、厂级（第三级验收）：在第二级验收合格后进行。
第三级验收由设备厂长带领，设备科、生产科、安环科、一、二级验收成员，以及机电部、效能监察部、检修单位负责人参加；在各专业验收完成，现场文明生产已整治完毕后进行。
①检修单位向验收组汇报设备大修情况，已完检修项目、未完检修项目及原因、检修质量及安全情况等。
②验收时，检修单位应提交下列文件：
计划和实际的检修项目和施工进度表；检修技术记录；
有关设备系统改进项目和图纸；
③在检查技术文件后，验收组到现场检查设备系统，在检查整个设备和现场清洁后，应对设备系统各部分进行讨论，对存在的问题决定消除期限，对检修质量进行初步评价。
④整体试运行：在设备验收符合要求后，由设备厂长发布启动和整体试运行决定；试运行前，检修人员应向运行人员交待设备和系统的变化情况以及运
行中要注意的事项；试运行期间，运行人员要重点检查下列内容：
A、设备运行是否正常，活动部分是否灵活，设备有无泄漏；
B、标志、信号是否正确，自动装置、监测和保护装置、表计等是否齐全，指示动作是否正常；
C、核对设备、系统的变动情况；
D、现场整洁情况。
⑤设备经过整体试运行，并经现场全面检查，确认情况正常后，由检修单位和使用单位，以及机电部、效能监察部共同签字，并正式将机组交付使用方
⑥主设备大修后带负荷运行一个月内应进行各项试验，以确定设备大修后的真实状况，由设备厂长最后对设备大修做出评价，同时检修方和使用方也要及时召开检修总结会进行总结
四、验收考核管理
1、验收时达到以下条件为合格
（1）符合质量标准
（2）规定的项目全部完成；
（3）主要运行技术指标达到设计值或标准要求；
（4）经运行没有因检修质量原因而停机；
（5）各种技术记录齐全正确；
（6）没有人身轻伤事故及设备损坏事故；
（7）没有拖延工期；
（8）设备和现场整齐清洁。
2、凡具有下列情形者按焦化厂设备事故管理制度考核执行：
（1）运行一个月内因检修质量而停机者；
（2）运行技术经济指标比大修前大有降低者；
（3）因检修人员过失而拖延工期者；
（4）检修中发生人身伤害及设备损坏者。
3、其他按焦化厂设备检修管理制度考核执行
设备科
2011.9.1。