服装生产类型3种划分
服装生产管理
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第一节 成本管理的方法
3、如何提高利润
费用 S R1 R2 V’ V F F’
产量
降低固定成本F
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第一节 成本管理的方法
降低变动费V
费用 S R1 R2 V’ F V’ V
产量
32
第一节 成本管理的方法
提高售价（S）
费用 产量 R2 R1
F
成交量
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第三节标准成本的制定和成本控制
一、大批量的成本控制（连续生产） 1、设定标准成本 （1）数量标准：A、标准材料消费量 B、标准工时数 （2）价格标准：A、标准材料单位 B、标准费用 2、实施 （1）品种为单位 （2）按部门计算 （3）划分责任区域
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第二节 质量检验
三、检验方法 1、全数检验：花费大，判定个体合格与否。 服装厂厂检：全数检验。 商检：抽样检验。 2、抽样检验：判定批量的合格与否。 （1）随机抽样：随机看。 （2）系统抽样：150个产品抽5个 1—30个随机抽取7、37、67、97、127 （3）适用范围：破坏性检验，数量大（针织品），连续 性。
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第三节 服装质量检验过程
6、缩水率=（洗后长度-洗前长度）/洗前长度*100% 7、辅料检验：里料、衬料、填絮料、缝线、拉链、钮扣、 商标、标识、吊牌、牵带。 二、样板检验 基准样板：存档。 生产样板：毛样、裁剪。 辅助样板：净样、缝纫、修剪。 样板材料：纸、塑料、电木、铝片。 要求：不起翘、不变形、耐磨、多次使用。
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第二节 工序分析
四、工序的改进方法 1 、工序的简化 2 、工序的合并 3 、变更顺序 4 、省略 五、人机联合作业分析的目的 1 、找出运转效率低下的原因 2 、决定机器台数 3 、决定作业员或机器的工作重点
服装的分类设计
2、男式裤子的设计 （一）轮廓造型 裤子外轮廓是随着时尚流行的变化而变化的，因此带有明 显的时代色彩。除了传统的西裤保持适中型的轮廓造型外， 其他裤子都会受到潮流因素的影响而产生外轮廓的变化。如 喇叭裤、直筒裤、萝卜裤、锥形裤等。
（二）男式裤子的结构设计 裤子结构设计着重于腰部、门襟 和脚口的变化。裤前身褶裥的有无 以及褶裥量的多少，裤后身褶裥或 是育克的运用，裤腰宽窄以及形态 结构的创新，脚口的单边、床边或 是敞口、束拢等，都可以根据穿着 目的的不同而设计变化。
（二）礼服西装 礼服西装包括：燕尾服、晨礼服、 夜晚准礼服（也可称作主餐礼服 或正餐外套）。 （三）西便装 西便装保持了西装的外形，但尺寸 方面更为款式而舒适，面料选用 范围广，工艺制作也较简单。穿 着搭配时更显示个性化。
2、西装的设计 西装的设计首先应明确是哪一类西装，明确穿着者的场合， 然后正确选择面辅料、以及相应采取的工艺。在设计时还必 须分析流行趋势，对轮廓造型、肩袖形态，以及领的宽度长 度之间的比例等多种造型因素进行研究。 （一）轮廓造型 西装的流行变化，首先表现在轮廓的变化上。主要有以下几种 造型： ⑴轮廓型：肩较宽而平，呈方形，胸围随之宽松，摇摆略为谨 慎，裤形较肥。 ⑵自然肩型：肩宽与肩斜按形体设计，通常以合身为标准。 ⑶细长型：肩较窄，胸围、腰围、裤围较小，轮廓呈细长状态。 ⑷宽阔型：夸张肩部及胸围，收紧臀位，形成上大下小的V字形。
（二）套装 套装穿着范围较广，它可代替晨礼服、晚会用准礼服等， 也可在一般场合穿着。近年来，已成为普遍穿着的西装了。 西服套装，指的是上衣与裤子成套，其面料、色彩、款 式一致，风格相互呼应。通常，西服套装，有两件套与三件 套之分。两件套包括一衣和一裤，三件套则包括一衣，一裤 和一件背心。
3、常服 （一）西装——有资料认为，西装源自英国王室的传统服装。 在造型上延续了男士礼服的基本形式，属于日常服中的正统 装束，使用场合甚为广泛，并从欧洲影响到国际社会，成为 世界指导性服装，即国际服。
第五章生产过程的组织
[学习目标] 了解流水线的类型，如何配置流水线、流水线平稳的方法生产过程的合理组织是提高服装生产效率，促进生产力发展的重要保证，其目的是使产品在生产过程中的工艺路线最短、加工时间最省、耗费最小，生产出满足客户要求的产品。
也就是说，生产过程的组织就是要以最佳的生产方式将各种生产要素结合起来，对生产的各个阶段、环节、工序进行合理的安排，使之形成一种和谐平稳的作业系统。
服装生产过程是指从准备生产某种服装的产品开始到成衣出厂的全过程，包括服装款式设计、生产准备、裁剪、缝纫、整烫、包装等生产环节。
其生产过程就是在一定时间内，一定空间范畴里，由一定数量的工人劳动完成的。
因此，生产过程的组织包括服装生产过程的时间组织、空间组织和劳动组织。
服装缝制工程是服装生产过程的重要环节，本章主要介绍服装缝制的组织与治理。
第一节服装生产的组织一、生产过程的构成一样来说，工厂为了进行某种产品的生产，需进行与产品生产过程有关的其他活动，如生产技术的准备、机械设备的修理等，所以，服装企业的生产过程，包括以下几个部分：1．生产技术的准备过程这是指产品在投入正式生产前所进行的各种生产技术的准备工作。
主要包括服装款式的设计、工艺设计、工艺设备的准备、服装样板的制作、服装材料的准备和工时定额的制订、修改等。
2．基本生产过程生产过程是指直接为完成某种服装成品所进行的生产活动，包括服装面料和辅料的排料、画样、裁剪，衣片的缝制、整烫、包装等生产活动。
3．辅助生产过程辅助生产过程是指为保证基本生产过程正常进行所必须的各种辅助生产活动。
如设备的修理、包装材料加工等工作。
4．生产服务过程，生产服务过程是指为基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动。
如服装面料相辅料的采购与供应，原材料、半成品、生产工具等的保管与收发，厂内外的运输等。
以上四个部分既有区别又有联系，核心是基本生产过程，在服装企业中，缝制过程又是其核心，从裁片准备到成衣缝制终止的全部生产过程就是服装的缝制过程。
服装生产管理概述
目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原那么四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的开展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理开展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供给链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP)第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的根本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的X围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供给商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原那么二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和X围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的根本原那么第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成局部三、物料处理的根本原那么四、选择物料处理系统的考前须知第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样DOC第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的根本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票〔图4—18〕二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规X化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原那么第二节生产类型的划分一、按承受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的根本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法DOC第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原那么三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改良一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改良八、现场作业管理的改良第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的根本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进展作业研究时，常采用产品工序分析。
服装的各类分类方法[整理版]
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服装的各种分类方法服装分类方法服装的种类很多，由于服装的基本形态、品种、用途、制作方法、原材料的不同，各类服装亦表现出不同的风格与特色，变化万千，十分丰富。
不同的分类方法，导致我们平时对服装的称谓也不同。
目前，大致有以下几种分类方法。
服装的各种分类方法服装的种类很多，由于服装的基本形态、品种、用途、制作方法、原材料的不同，各类服装亦表现出不同的风格与特色，变化万千，十分丰富。
不同的分类方法，导致我们平时对服装的称谓也不同。
目前，大致有以下几种分类方法。
一、根据服装的基本形态分类依据服装的基本形态与造型结构进行分类，可归纳为体形型、样式型和混合型三种。
1．体形型体形型服装是符合人体形状、结构的服装，起源于寒带地区。
这类服装的一般穿着形式分为上装与下装两部分。
上装与人体胸围、项颈、手臂的形态相适应；下装则符合于腰、臀、腿的形状，以裤型、裙型为主。
裁剪、缝制较为严谨，注重服装的轮廓造型和主体效果。
如西服类多为体形型。
2．样式型样式型服装是以宽松、舒展的形式将衣料覆盖在人体上，起源于热带地区的一种服装样式。
这种服装不拘泥于人体的形态，较为自由随意，裁剪与缝制工艺以简单的平面效果为主。
3．混合型混合型结构的服装是寒带体形型和热带样式型综合、混合的形式，兼有两者的特点，剪裁采用简单的平面结构，但以人体为中心，基本的形态为长方形，如中国旗袍、日本和服等。
二、根据服装的穿着组合、用途、面料、制作工艺分类(一)按穿着组合分类大致有如下几种分类：1．整件装上下两部分相连的服装，如连衣裙等因上装与下装相连，服装整体形态感强。
2．套装上衣与下装分开的衣着形式，有两件套、三件套、四件套。
3．外套穿在衣服最外层，有大衣、风衣、雨衣、披风等。
4．背心穿至上半身的无袖服装，通常短至腰、臀之间，为略贴身的造型。
5．裙遮盖下半身用的服装，有一步裙、A字裙、圆台裙、裙裤等变化较多。
6．裤从腰部向下至臀部后分为裤腿的衣着形式，穿着行动方便。
服装生产常识
服装生产常识一、服装面料的分类1、按织造方法可分为：针织面料、梭织面料、无纺布。
2、按材料成份可分为：天然材料（如：棉、麻、丝），化纤材料（如：涤纶、尼龙、晴纶等），混合材料（如：TC、CVC）。
*TC是指材料成分里，化纤的成份比例高于棉的比例，CVC反之。
3、按后整理工艺可分为：复合、覆膜、涂层等。
二、面料色差的种类：面料色差可分为缸差、匹差、面料左右布边色差、面料头尾色差、门幅中间与布边色差。
1、缸差：指的是同一个颜色的面料，由于采用不同缸次进行漂染而存在的色差。
2、匹差：指的是同一缸次（号）的面料，不同布匹之间存在的色差。
三、服装生产常用设备目前，涪陵监狱服装项目所使用到的缝纫设备主要有：平车、刀车（带刀平车）、双针（直角、转角）、三针、四线包缝机、五线包缝机、下兰机、平眼机、打结机、裤绊机。
四、成衣生产的工艺流程1、服装款式图的设计2、服装工业纸样制作（俗称：打版）3、裁剪方案的制定裁剪方案的内容包括以下几个方面：（1）生产任务需要裁剪的床数；（2）每床铺料的层数;（3）每层面料裁几种规格的服装；（4）每层面料中每个规格的服装裁几件；4、排料图制作（俗称：排版）、打印（俗称：唛架）5、铺料6、裁剪7、验片、打号和捆扎（1）验片是对裁剪质量的检查，目的是将不符合质量要求的裁片抽出来，以防进入下道工序，影响成品质量。
（2）打号又叫编号，是将检验好的裁片按照要求逐片打号。
打号的目的是避免色差，防止衣片在生产过程中发生混乱，保证同一编号的裁片最终缝制成一件衣服。
（3）捆扎。
把验片、编号完成的裁片，按照方便生产、提高效率、数量适中的原则整齐、牢固包扎，并吊好标签。
8、成衣缝制工程（1）粘合工艺：指缝制之前，先对某些部位的裁片与粘合衬热压粘合，常用的方法有熨烫粘合和粘衬机粘合。
（2）缝制工艺：缝制即缝纫制造，是将经裁剪及粘合加工得到的裁片，在缝制设备上以一定的缝制方式连接成一件完整服装（即成衣）的加工过程，其中还含有一些手工及熨烫过程。
服装sabc级别划分解释__概述说明以及解释
服装sabc级别划分解释概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文旨在对服装SABC级别划分进行详细解释和说明。
SABC级别划分是一种对服装质量和成本的评估体系，通过将服装分为S、A、B、C四个级别，来指导消费者选择适合自己的服装产品。
本文将从介绍SABC级别划分的概念、标准和依据，以及其在不同领域中的应用意义等方面进行阐述。
1.2 文章结构本文共包含五个部分。
引言部分（第一部分）将提供对文章主题的简要概述和文章结构的介绍。
第二部分将全面概述SABC级别划分，并讨论其定义、划分标准和依据，以及应用领域和意义。
第三部分将详细解释每个SABC级别中服装的特点和特征。
第四部分将向读者提供如何选择适合自己的SABC级别服装的建议，包括根据身型、场合和个人喜好进行选择。
最后，在结论部分（第五部分），我们将总结文章内容并强调几个重要观点。
1.3 目的本文的目的是帮助读者更好地理解和应用SABC级别划分，从而能够在购买服装时做出明智的选择。
通过阐述各个级别服装的特点和解释选择原则，读者将能够准确评估自己的需求，并根据身型、场合和个人喜好找到最适合自己的服装。
同时，本文还旨在提高读者对服装质量和成本之间关系的认识，增强对消费决策的理性思考。
2. SABC级别划分概述:2.1 什么是SABC级别划分SABC级别划分是一种对服装品质和材料进行分类的系统。
其中，S代表Super （最好的）、A代表Average（一般的）、B代表Below average（次一级的）, C 代表Cheapest（最差的）。
这种分类依据服装品质、用料以及制作工艺等方面进行评估，并将其划分成不同级别，以帮助消费者在购买服装时能够更加明晰地理解产品的品质和定位。
2.2 划分标准和依据SABC级别划分基于以下几个标准和依据来进行评估：- 材料质量：衣物所使用的材料是决定其品质高低的重要因素之一。
高档材料通常具有耐久性好、手感舒适、色彩饱满等特点，而低档材料则可能存在易损耗、色牢度低等问题。
生产特点
服装工业生产特点服装工业技术管理工作即在现代工业企业中，对发生的一切技术活动，按照行业本身的特点和规律，并参照政府发布的各项技术政策，有计划、有组织、有目的地进行指挥和协调及检查和督促等活动。
为此，了解服装工业生产特点对加强服装工业的技术管理事关重要。
服装工业生产特点主要有如下几个方面:1.生产之间的协作性服装生产的形式因科技进步和先进专用设备配备的使用起了很大变化，批量性的成衣生产代替了一家一户的个体生产方式，从而使生产技术进步及产品质量的提高都是个体手工业生产无法比拟的。
同时，生产技术的进步也给生产管理带来了新课题，那就是生产过程广泛的协作性，即如何加强部门之间、工序之间的衔接与协调建立起良好的协作关系。
订做工作服实践证明，现代化的服装生产流水作业，没有管理就不能维护正常的生产秩序。
现代服装生产己形成了一项系统工程，每道工序有其独立性，各工序之间又有严密的相关性，使工序之间形成有机的结合。
由众多的技术工人合作一件产品，如果没有合理的工艺流程及严格的流程管理，没有严谨有效的生产技术的组织者和指挥者，没有部门之间、工序之间的相互协调、检查和督促，要使生产有序进行是不可能的.广泛的协作不仅是企业内部，而且还会延伸到原料、辅料和供应以及有关生产协作单位。
由此可见，广泛的生产协作性是服装生产管理的内容之一。
工作服制作2.生产技术的专业性在同一个服装市场上，你可以看到五颜六色、千姿百态的服装，但是作为一个企业由于受生产专用设备及生产技术的局限性，很难做到样样服装都生产，即使是很大的服装集团公司，也不可能在一个车间生产所有品种的服装。
服装的品种很多.按面料的结构可以分为梭织服装、针织服装及皮革服装.按照用途可以分为礼仪服装、休闲服装、时装、男衬衫、睡衣睡袍、防寒服、雨衣、工作服等。
这些服装的生产要采用流水作业，并配备各类专用设备。
由于分工比较细，形成生产工人的技术单一和生产技术的专业性，不仅各大类品种之间“隔行如隔山”，就是在一个企业中，生产流水线上80%的工人只会操作2一3道工序，技术全面的工人很少。
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服装生产类型3种划分
服装生产类型的3种划分
一、按接受生产任务的方式划分
服装企业按接受生产任务的方式分为两种生产类型。
1、订货生产方式由客户决定服装的规格或来料加工的生产合约，称为订货生产。
生产出的成品在品种规格、数量、质量和交货期等方面是各不相同的，按合约规定按时按量交货。
订货生产的特点是“以销定产”，不会出现产品过剩（产品库存），但工作量不稳定，有时为了保证交货日期，往往需配备较多的人员或设备（或加班），造成一定的浪费。
其生产管理的重点是“抓交货期”，按“期”组织生产过程各环节的衔接平衡，保证如期交货。
2、预测生产方式预测生产方式也称储备生产。
根据市场需求，由生产厂家自行决定服装款式、规格、数量的生产。
预测生产的特点是“以产定销”，所以工作量稳定在一定的生产水准，但若预测失误，将会产生库存和资金积压。
其生产管理的重点是抓“供、产、销”之间的衔接，按“量”组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成任务。
二、按企业生产产品的数量和品种划分
服装企业的生产类型按企业生产产品的数量和品种数，一般可分为三种。
1、大量生产大量生产的特点是产品品种少，但每种产品的产量大，工作场地专业化程度高。
生产过程采用高效率的专用设备、半自动化或自动化设备、专用工艺装备，工人操作熟练程度高。
采用流水生产线的组织形式，计划编制也较细致、精确，计划的执行情况也易于检查、控制。
2、成批生产成批生产的品种有多种，每种产品有一定的产量，工作场地的专业化程度随产量的大小而变化。
在成批生产条件下，工作场地固定为若干道工序，每批产品更换时，只需部分设备和工艺装备作适当调整，但不可能全部和多数采用半自动化、自动化设备、专用设备。
根据产品的产量和生产重复程度，成批生产又可分为大批、中批和小批量生产。
3、单件和少量生产产品品种较多，每种产品的产量又很少，工作场地专业化程度较低，生产不稳定，款式基本不重复，每种产品只生产一次就不再生产或短期内不再生产。
因此，生产多采用通用的设备和工艺装备。
三、按产品流动形式划分
1、按移动方式分按移动方式可分为手送式、输送带传送式、间歇式等多种。
手送式指工序间的移送靠操作人员的手来传递，利用流动台、小推车、堆放台、滑槽等工具运送。
间歇式则指每隔一段时间，向下道工序移动一批缝纫件，它又可分为物进式和人进式两种，后一种服装厂一般不用。
输送带式指工序间移动用运输带传送，又分为连续和间歇式两种。
2、按移动单位区分按移动单位区分可分为壹件单位和批量单位两种。
以一件为单位的单件生产系统有吊挂传输柔性生产系统等；以批为单位的批量生产系统如捆扎式生产系统等，在制作过程中，一批服装裁片由上一道工序传到下一道工序来加工。
感谢您的阅读！。