三轴搅拌桩机安装、拆卸方案
三轴搅拌桩机安拆装方案说明

杭政储出【2013】115号地块商业综合体项目基坑围护工程三轴水泥土搅拌桩机安装拆卸方案编制:审核:审批:浙江绩丰岩土技术股份有限公司2015年9月目录一、编制依据二、工程概况三、准备工作四、安装/拆卸工艺五、施工安全管理措施六、环境保护管理措施七、起重设备的安全要求八、起重前必须要做的检查九、危险源控制措施十、应急预案十一、管理组织机构一、编制依据1、《JB160A使用说明书》2、起重工操作规程 9YB4112-803、吊装作业现场工作手册4、《建设工程安全生产管理条例》5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册(上海科技出版社)6、《起重机械安全规程》GB6067-857、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018、《全液压步履式打桩机架说明说》二、工程概况工程名称:杭政储出【2013】115号地块商业商务及娱乐设施用房项目主体结构概况:本项目用地面积为65902平方米,总建筑面积约46万平方米,其中地上部分计容建筑面积不超过283379平方米,地下部分约176600平方米。
本工程设地下三层通盘地下室,开挖深度约16.4m。
工程位置:位于杭州市拱墅区莫干山路西南侧,隐秀路东南侧、永固路东北侧,余杭塘河西北侧,即原杭州市热电厂地块。
土质情况:场地工程地质条件根据钻孔地层描述、原位测试及室内岩、土试验结果分析。
拟建场地在详勘深度范围内的场地地层按性质、特征划分,可分为10个工程地质层、共计22个亚层及2个次亚层。
地质报告提供的土层物理力学指标如下:各岩土层的结构及分布特征自上而下分述如下:1-1层:杂填土(mlQ)杂色,松散,稍湿。
主要成分为碎块石、混凝土块、碎砖等建筑垃圾,含量20~80%不等,径大小不均一,一般以2~20cm为主,局部混凝土、碎块石等厚度较大(最大可达100cm左右),疑为原有建筑基础。
局部地段表层为混凝土地坪。
夹少量生活垃圾,余为粘性土充填。
该层为近期人工回填,厚度和成分变化大。
三轴搅拌桩机安拆装方案

三轴搅拌桩机安拆装方案三轴搅拌桩机是一种大型工程机械设备,用于振动伸入地下土层并产生类似于地震波的振动力,从而改进土壤的物理和力学特性。
它通常用于土壤固结、加固、加密和改进岩土工程,例如基础桩、支护桩和防护墙等。
在三轴搅拌桩机的运输、安装和拆卸过程中,必须遵循一系列操作规范和安全准则,以确保安全性和有效性。
1.运输方案在运输三轴搅拌桩机之前,应进行详细的路线规划和交通状况评估,以确保安全和高效。
运输过程中,必须按照相关的交通法规和规定,确保良好的固定和防震措施。
2.安装方案在安装三轴搅拌桩机之前,需要进行以下步骤:a.选址:根据施工需求和地质条件,选择适当的位置进行安装。
b.土质检测:根据工程要求和地质调查,进行土质检测和勘探,以评估土壤的稳定性和适用性。
c.地基处理:根据土质检测结果,采取适当的地基处理措施,例如清理和平整土地,填补土壤空隙等。
d.安装平台:为搅拌桩机准备平稳的基础安装平台,确保其稳固和平衡。
e.安装机械组件:按照使用说明书和安装指南,逐步安装搅拌桩机的各个机械组件,如振动器、液压系统、控制面板等。
f.电气连接:进行电气连接和绝缘,确保正常的电力供应和操作控制。
g.安全检查:进行全面的安全检查,包括零件的安装牢固度、液压装置和动力系统的正常工作、操作面板的正常显示等。
3.拆除方案在拆卸三轴搅拌桩机之前,需要进行以下步骤:a.安全预警:提前通知并确保周围人员和设备安全撤离,确保没有人员受伤和设备受损。
b.切断电源:切断三轴搅拌桩机的电源和动力系统,确保停止运行和功能,以防止意外操作和伤害。
c.卸下机械组件:逆向操作,逐步将搅拌桩机的机械组件进行拆卸,并妥善存放和标记,以便下次使用。
d.土地恢复:恢复原有的地面状态,包括填补坑洞、平整土地和清理残留材料等。
e.设备维护:对三轴搅拌桩机进行全面的清洁和维护,包括润滑、更换易损件和检查紧固螺栓等。
总结:在三轴搅拌桩机的安装和拆卸过程中,务必严格按照操作规范和安全准则进行操作,确保人员和设备的安全,并确保工程的有效完成。
三轴搅拌桩拆除施工方案

三轴搅拌桩拆除施工方案1. 概述本文档旨在介绍三轴搅拌桩拆除的施工方案。
三轴搅拌桩是一种常用于基础施工的地下桩基施工技术,然而,在某些情况下需要拆除已施工的三轴搅拌桩。
本方案将介绍拆除前的准备工作、拆除过程、安全措施以及施工注意事项,确保拆除工作的顺利进行。
2. 拆除前的准备工作在开始拆除三轴搅拌桩之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的安全和顺利进行。
2.1 确定拆除范围和数量首先需要确定需要拆除的三轴搅拌桩的范围和数量。
这可以通过现场勘察和测量来进行确认,以便制定相应的拆除计划和安排施工人员和设备。
2.2 检查桩体状态在拆除之前,需要对搅拌桩的状态进行检查,确保其没有结构性损坏或其他安全隐患。
如果发现问题,需要采取相应的修复措施或调整拆除计划。
2.3 准备施工人员和设备确定拆除范围和数量后,需要组织相应的施工人员和设备。
施工人员需要具备相关的经验和技能,并且应进行必要的安全培训。
设备包括但不限于挖掘机、搅拌机、破碎机等,需要检查设备的工作状态并进行必要的维修和调整。
2.4 制定拆除方案和施工计划根据拆除范围、数量和现场条件,制定拆除方案和施工计划。
拆除方案应包括拆除的方法、顺序、步骤以及对周围环境和设备的影响评估。
施工计划应包括工期、施工序列、人员安排等。
3. 拆除过程3.1 准备工作根据拆除方案和施工计划,组织施工人员和设备到达现场,进行必要的安全交底和确认施工方法。
确保施工人员佩戴个人防护装备,并在施工区域设置警示标志和安全警戒线。
3.2 拆除方法和步骤根据拆除方案,选择适合的拆除方法和步骤进行三轴搅拌桩的拆除。
常见的拆除方法包括挖掘拆除、切割拆除和破碎拆除。
根据具体情况,可以选择单一方法或结合多种方法。
在拆除过程中,需要注意以下事项: - 控制挖掘深度和范围,防止对周围结构造成损害。
- 控制拆除速度和力度,避免过度震动。
- 监测拆除过程中的振动和噪音,确保不超过规定限制。
- 注意施工人员的安全,避免发生人身事故。
三轴搅拌桩机拆装方案

三轴搅拌桩机拆装方案一、前言二、拆机方案1.停止运转:在拆卸之前,首先需要停止搅拌桩机的运转,将其电源切断。
2.卸下搅拌罐:拆卸搅拌罐前,需要先卸下罐盖,然后打开排料阀门将已搅拌的材料排空。
接着,松开固定搅拌桶的螺栓,使用起重机械将搅拌桶卸下。
3.检查和清洁:拆卸搅拌桶后,需要仔细检查搅拌罐及内部各部件的磨损和损坏情况,对需要更换的部件进行标记。
对搅拌罐进行彻底清洁,确保无残留物。
4.拆下三轴传动机构:松开连接搅拌罐的三轴传动机构的螺栓,并使用起重机械将其拆下。
注意在拆卸过程中,要确保其他部件的安全性,避免磕碰或损坏。
5.拆下电动机:根据电动机拆机的相关步骤,将电动机从搅拌桶的上方拆除,并放置在安全的地方。
6.拆卸其他相关部件:根据需要,逐一拆卸其他相关的部件,如液压系统、电气系统等,确保每个部件拆卸时都能安全放置在指定位置。
三、装机方案1.安装其他相关部件:根据拆解时的操作步骤,逐一安装其他相关的部件,确保每个部件安装时都可靠牢固。
2.安装电动机:将电动机放置在指定位置,并按照安装步骤进行固定,确保电动机与搅拌桶的传动轴对齐。
3.安装三轴传动机构:使用适当的工具,将三轴传动机构安装到搅拌桶上,并确保螺栓拧紧。
4.安装搅拌罐:使用起重机械将搅拌罐放置到三轴传动机构上,确保与传动轴垂直对齐。
然后,使用螺栓将搅拌罐牢固固定。
5.安装其他部件:根据拆卸时的操作步骤,逐一安装其他相关的部件,如液压系统、电气系统等。
6.调试和测试:在装机完成后,需要对搅拌桩机进行全面调试和测试,确保其各项功能正常,并进行必要的调整和修复。
四、操作注意事项1.在拆卸和安装过程中,务必使用专业起重工具,确保安全。
2.拆卸过程中,注意保护好搅拌桩机及相关部件,避免磕碰和损坏。
3.在拆卸和安装过程中,按照操作规程,遵守安全操作规定,防止人员受伤。
4.拆卸过程中,注重维护和保养,及时更换需要更换的部件。
5.装机完成后,进行全面的调试和测试,并及时调整和修复。
三轴搅拌桩机安拆方案

三轴搅拌桩机安拆方案1. 引言三轴搅拌桩机是一种用于土木工程中进行地基加固和地基改良的设备。
在工程完成后,需要对搅拌桩机进行安拆。
本文档旨在提供一种安拆方案,以确保安全高效地拆除三轴搅拌桩机。
2. 准备工作在进行三轴搅拌桩机的安拆工作之前,需要进行一系列的准备工作。
具体步骤如下:• 2.1 确保安全环境:首先,需要确保拆除现场的安全环境。
清理周围的障碍物和杂物,确保安拆过程中没有任何安全隐患。
• 2.2 准备所需工具:根据三轴搅拌桩机的型号和规格,准备相应的工具和设备,如起重机械、螺栓扳手等。
• 2.3 阅读操作手册:熟悉三轴搅拌桩机的操作手册,了解其结构和工作原理,以便更好地进行安拆操作。
3. 安拆步骤按照以下步骤进行三轴搅拌桩机的安拆:• 3.1 断电和排空:首先,关闭搅拌桩机的电源,断开电源线。
然后,使用搅拌桩机的排气装置,将搅拌桩机内残余的液体排空。
• 3.2 卸下附件:根据操作手册的指导,使用适当的工具和方法卸下各个附件,如混凝土攻击器、搅拌桩剃叶等。
需要注意的是,卸下附件时应该遵循安全操作规范,确保不会造成任何伤害。
• 3.3 拆除支架和固定螺栓:使用螺栓扳手等工具,将搅拌桩机与支架连接的螺栓逐个拧松,并将支架拆除。
注意,在拆除过程中,要确保搅拌桩机的平衡,防止意外事故的发生。
• 3.4 用起重机械将桩机吊离:选择适当的起重机械,将搅拌桩机从地基上吊起。
在吊离的过程中,要确保起重机械的操作规范,保持搅拌桩机的稳定。
• 3.5 运输和存放:将吊起的搅拌桩机运输到指定的地点进行暂时存放。
在存放过程中,要注意避免挤压和碰撞,保证桩机的完整性和安全性。
4. 安全注意事项在进行三轴搅拌桩机的安拆工作中,需要遵守以下安全注意事项:• 4.1 穿戴个人防护装备:在进行任何操作之前,必须穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
• 4.2 遵循操作规范:根据三轴搅拌桩机的操作手册,严格按照规定的操作步骤和方法进行安拆。
三轴搅拌桩机安装、拆卸方案

三轴搅拌桩机安装、拆卸方案桩机安装、拆卸方案一、概述本工程位于泰兴市润泰南路西侧,国庆东路南侧。
三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具,在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气,同时钻机对水泥土进行充分搅拌,形成较为均一的水泥土,并置换出大量原状土。
水泥土固化后,将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。
三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好,保证了优良可靠的防水性能。
二、安装辅助设备及场地要求(1)辅助机械采用20T以上汽车吊或者挖土机配合。
(2)安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装;且场地平整度必须在0.5%,地基承载力在5T/平米以上;(3)拆装场地周围设置安全警戒线,无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作,同时专职安全员负责现场安全工作,按组装程序实施。
(4)在组装前,应首先核对设备的各部位安全性能是否合格,然后对辅助机械和主机的各部件,钢丝绳、安全装置等进行全面的检查,主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
(5)安装时,主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上,组装前将起重机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。
(6)在拆装过程中,如果发现特殊情况应及时向机管员报告,然后由机械工程师实施变更。
三、安装顺序(1)在场地略平整后,桩机底盘、机身到位,将井字架各部件就位。
操作人员由机底盘部位开始,向前延伸、每完成一节必须设置搁置点,托承架身。
(2)穿绕起升钢丝绳,配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量,严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。
而后主机收紧钢丝绳,再将配重(10T和4T各一个)吊装固定稳妥。
(3)撑臂腹杆安装,在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦及滑轮后。
安装撑臂腹杆时,放出20厘米左右长度的螺杆及球形固定器。
并在井架顶端下2米处固定,待起扳后至850?890才可与机身底盘部位矫正固定。
(4)井字架安装完毕,逐一检查所有的连接固定螺拴无误后,开始起扳拔杆。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案

三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案:1.确定施工区域:首先需要确定施工区域,确保有足够的空间进行设备的安装。
同时应对施工现场进行勘察,确定地基情况和可能存在的障碍物,为设备的安装提供参考。
2.准备工作:在安装之前,需要对设备进行检查,确保各部件正常、完好无损,并进行必要的维护保养。
同时,准备好所需的工具和材料,如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
3.安装施工顺序:(1)基础准备:在施工区域打好基础,确保基础坚实平整,无污物和植被,便于设备的安装。
(2)设备定位:确定设备的位置和方向,采用吊车将设备吊放到施工区域,并通过调节吊车位置和高度,将设备准确放置在基础上。
(3)连接设备:根据设备安装图纸,将设备的上部和下部连接起来,包括螺栓、螺母、垫片等。
(4)安装传动系统:根据设备的型号和要求,将传动系统的各个部件安装到设备上,包括传动轴、齿轮、皮带等。
(5)安装液压系统:根据设备的型号和要求,将液压系统的各个部件安装到设备上,包括液压泵、油缸、水箱等。
(6)连接输送系统:根据设备的型号和要求,将输送系统的各个部件安装到设备上,包括输送管道、输送泵等。
4.调试检验:完成设备的安装后,对设备进行调试和检验,确保设备的各项功能正常,如搅拌效果、转速、工作稳定性等。
二、拆卸方案:1.准备工作:在拆卸之前,需要对设备进行检查,确保各部件正常、完好无损,并进行必要的维护保养。
同时,准备好所需的工具和材料,如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
2.拆卸施工顺序:(1)停止设备运行:关闭设备的电源和各项开关,停止设备的运行。
(2)卸除传动系统:根据设备的型号和要求,将传动系统的各个部件卸除,包括传动轴、齿轮、皮带等。
(3)卸除液压系统:根据设备的型号和要求,将液压系统的各个部件卸除,包括液压泵、油缸、水箱等。
(4)卸除输送系统:根据设备的型号和要求,将输送系统的各个部件卸除,包括输送管道、输送泵等。
(5)卸除连接部件:将设备上的连接部件逐个卸除,包括螺栓、螺母、垫片等。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案

三轴搅拌桩机安装拆卸方案【准备工作】1.根据搅拌桩机的型号和规格,确定施工场地和布置方案,并进行标志和保护。
2.准备好需要使用的工具和设备,例如起重设备、工具箱、电动工具等。
3.针对不同地质条件和施工要求,制定相应的施工方案和操作规程。
【操作步骤】1.安装搅拌桩机(1)将搅拌桩机运至施工现场,并停放在平坦坚实的地面上。
(2)使用起重设备将搅拌桩机的主机、搅拌头等部件吊装至预先设置好的基础或支架上,并进行固定。
(3)根据施工方案,连接搅拌桩机主机和辅助设备的电源和管道,并进行调试。
2.调试和试运行(1)确认搅拌桩机的所有安全保护装置正常,确保其满足安全操作要求。
(2)启动搅拌桩机,并进行试运行。
检查搅拌桩机的各项功能是否正常,包括搅拌头的转动、液压系统的工作、电气控制系统的操作等。
(3)根据试运行结果,调整搅拌桩机的参数设置,确保其能够适应具体施工要求。
3.拆卸搅拌桩机(1)停止搅拌桩机的运行,并切断其电源和液压系统的供电。
(2)使用起重设备将搅拌桩机的各个部件分别卸下,并进行规范的标记和分类。
(3)将搅拌桩机的主机和辅助设备移往指定的存放区域,确保其安全和防止损坏。
(4)彻底清理施工现场,并对拆卸过程中可能产生的噪音、粉尘和废弃物进行处理。
【安全注意事项】1.在搅拌桩机安装和拆卸过程中,需要配备专业的操作人员,并按照相关规范和标准进行施工。
2.在启动和试运行搅拌桩机前,需要进行全面的检查和调试,确保其各项功能正常。
3.在搅拌桩机运行过程中,要严格按照操作规程进行操作,避免出现操作失误和人为错误。
4.对于没有施工经验或不熟悉搅拌桩机操作的人员,不允许进行操作,以防发生安全事故。
5.在拆卸搅拌桩机时,要注意起重设备的使用和操作,确保各个部件的安全卸下,并避免对周围设备和设施造成损坏。
6.施工现场应做好防护措施,避免施工过程中的人员伤亡和设备损坏。
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桩机安装、拆卸方案
一、概述本工程位于泰兴市润泰南路西侧,国庆东路南侧。
三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具,在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气,同时钻机对水泥土进行充分搅拌,形成较为均一的水泥土,并置换出大量原状土。
水泥土固化后,将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。
三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好,保证了优良可靠的防水性能。
二、安装辅助设备及场地要求
(1)辅助机械采用20T 以上汽车吊或者挖土机配合。
(2)安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装;且场地平整度必须
在0.5%,地基承载力在5T/ 平米以上;
(3)拆装场地周围设置安全警戒线,无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作,同时专职安全员负责现场安全工作,按组装程序实施。
(4)在组装前,应首先核对设备的各部位安全性能是否合格,然后对辅助机械和主机的各部件,钢丝绳、安全装置等进行全面的检查,主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
(5)安装时,主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上,组装前将起重机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。
(6)在拆装过程中,如果发现特殊情况应及时向机管员报告,然后由机械工程师实施变更。
三、安装顺序
(1)在场地略平整后,桩机底盘、机身到位,将井字架各部件就位。
操作人员由机底盘部位开始,向前延伸、每完成一节必须设置搁置点,托承架身。
(2)穿绕起升钢丝绳,配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量,严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。
而后主机收紧钢丝绳,再将配重(10T和4T各一个)吊装固定稳妥。
3)撑臂腹杆安装,在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦及滑轮后。
安装撑臂腹杆时,放出20 厘米左右长度的螺杆及球形固定器。
并在井架顶端下 2 米处固定,待起扳后至850〜890才可与机身底盘部位矫正固定。
(4)井字架安装完毕,逐一检查所有的连接固定螺拴无误后,开始起扳拔杆。
( 5)起扳时,必须在安全员及机管员同意下,机械驾驶员方可在安装队长的指挥下缓慢起扳。
架后后调节好支撑油缸油压使其桩架垂直、桩机平稳。
在非特殊情况下,中间不得停留。
为防止增力,撑臂腹杆必须与井字架保持450〜500。
(6)井字架固定后,由卷扬机自行吊装动力头、钻杆、抱箍及钻头。
(7)千斤、钢丝绳、轴销等要捆扎可靠,放置稳妥。
(8)主车装车要稳当,注意打滑防止倾覆。
( 9)在桅杆提升时,应注意底盘的返倾现象。
若出现返倾现象,立即停止。
并在底盘卷扬机处加配重才能继续按装。
(10)电气接线接地电阻测定,各限位调试。
(11)按规定载荷试验并做好记录。
(12)测量塔身垂直度应不大于2%o。
( 13)试车时必须由设备、安检部门联合验收且经过由检测资质的机构检测合格,经验收挂牌后方可投入使用。
四、机械平移
( 1 )开挖样沟及桩孔时,应考虑机械的水平行走路线;。
( 2)上下坡道的最大倾斜角度不得大于 2 度,上下坡行走时,严禁作回转操作。
( 3)移位时,在保证通过障碍的前提下,尽可能减少顶升油缸的顶升高度
( 4)装载着锤、钻机行走时,要尽量降低锤、钻机的高度,以便使桩架在低重心的状态下行走。
( 5)施工时,前台施工人员定时观察机械垂直度及水平, 并由安全员作好记录。
( 6)根据现场实际情况,及时增减机械配重,调整机械的平衡。
五、拆卸步骤
( 1 )拆除前必须进行安全技术交底。
( 2)检查各夹具、刹车皮、电器,拉好警戒线。
由专人监控。
( 3)在机管员、安全员同意下,安装负责人指挥拆除。
( 4)收住钢丝绳,放松腹杆,保持井字架略前倾850〜890。