架空线路安装施工方案
380v架空线路施工方案
380v架空线路施工方案一、引言在建设和维护电力系统过程中，架空线路施工是其中一个重要环节。
本文将详细介绍380v架空线路施工方案，以确保工作的顺利进行。
二、施工前准备工作1. 人员安排根据施工规模和进度安排合适的工作人员，包括施工队长、电工、安全负责人等，确保施工中的各项工作有序进行。
2. 施工设备和材料准备确保施工所需的设备、材料齐全，并保持其正常运行。
包括扣具、导线、绝缘子、开关等。
三、施工流程1. 输电塔的建设在确定好输电塔位置后，进行建塔工作。
首先进行地基的施工，确保塔身的稳固。
随后，按照设计要求，安装各个塔臂、横担和地线等。
2. 路线布置和测量根据施工图纸，确定好线路的走向和间距，并进行清理，确保施工通道的畅通。
在布置路线的同时，进行相关测量工作，确保施工的准确性。
3. 杆塔的安装根据施工图纸和测量结果，进行杆塔的安装工作。
需要注意的是，安装时要确保杆塔的垂直度和水平度，以确保线路的正常运行和安全性。
4. 张力与接地在导线安装之前，进行张力与接地工作。
确定导线的张力，保证在正常风压和温度条件下导线不产生过大的振动，且正常工作。
并对架空线路进行接地，确保人身安全和设备的正常运行。
5. 导线的安装在完成前述工作后，进行导线的安装。
根据设计要求，将导线安装到预定位置，并进行适当的张拉，保持导线的规定高度。
同时，保证导线之间的间距和绝缘子的正确安装。
6. 绝缘子的安装在导线安装完成后，进行绝缘子的安装。
根据设计要求和线路的特点，选择合适的绝缘子，并安装在导线附近的杆塔上。
7. 安全检查与试运行在施工完成后，进行全面的安全检查。
确保施工符合相关安全标准，以预防事故的发生。
随后，进行线路的试运行，检查各个部位的工作情况和系统的正常运行。
四、施工安全1. 安全意识所有施工人员必须具备良好的安全意识，遵守安全操作规程和要求。
严格遵守安全操作流程，确保施工过程中的人员和设备安全。
2. 防护措施在施工现场设置合适的警示标志和防护设施，确保施工过程中的人员和设备不受伤害。
架空线路专项施工方案范本
架空线路专项施工方案范本一、工程概况与目标本架空线路专项施工方案旨在指导并完成XX地区至XX地区之间的架空线路建设项目。
工程总长约XX公里，计划建设单回路架空线路，主要服务于当地居民的用电需求及经济发展。
工程目标是在确保安全、质量的前提下，按时完成线路建设，确保供电稳定。
二、施工组织与管理项目成立专门的项目经理部，负责项目施工的组织与管理。
项目经理部下设安全部、技术部、物资部、施工部等部门，各部门协同工作，确保施工顺利进行。
三、人员组织与培训项目将组建一支专业的施工队伍，包括线路工程师、施工工人、安全员等。
所有施工人员将接受岗前培训，确保熟悉施工流程、安全操作规程及质量标准。
四、线路规划与标识线路规划将结合地形、地貌、气象等因素，确保线路走向合理、安全。
同时，沿线将设置明显的标识牌，标明线路走向、警示标志等信息。
五、材料采购与检验工程所需材料将严格按照国家标准进行采购，并在入库前进行质量检验。
不合格的材料将不得进入施工现场。
六、安全生产措施施工现场将严格执行安全生产制度，设置专职安全员负责现场安全管理。
施工人员必须佩戴安全防护用品，严格遵守安全操作规程。
七、施工设备与工具施工所需设备及工具将提前采购并调试完毕，确保在施工过程中能够正常运行。
同时，设备及工具将定期进行维护保养，确保其性能稳定。
八、公共环境保护施工过程中将严格遵守环保法规，采取有效措施减少对周边环境的影响。
施工废弃物将进行分类处理，减少对环境的污染。
九、质量验收与保障施工完成后将进行质量验收，确保线路质量符合国家标准。
同时，项目部将建立完善的售后服务体系，对线路进行定期巡查和维护，确保其稳定运行。
十、应急预案与措施项目部将制定详细的应急预案，包括施工过程中的突发事件处理、自然灾害应对等。
同时，将定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
本架空线路专项施工方案将严格按照以上内容进行实施，确保工程安全、质量、进度得到有效控制。
在施工过程中，我们将加强与各方面的沟通协调，确保工程顺利完成并投入使用。
架空线路施工方案
架空线路施工方案一、背景介绍架空线路是一种常见的电力传输方式，它通过将电缆悬挂在高架的支柱上进行电力传输。
在城市建设和农村电网建设中，架空线路施工方案起着至关重要的作用。
在本文中，将探讨一种关于架空线路施工方案的架构和实施步骤。
二、设计方案1. 设计方案架空线路施工方案的设计是一个非常复杂的过程，需要对环境、地质、气候和其他相关因素进行全面的考虑。
首先，应该进行必要的地形测量，以确定架空线路的走向和支柱的位置。
其次，需要详细计算和估算电流负荷、线缆选择、接地设计等各项参数。
最后，根据各项参数，设计师可以确定支柱的高度、间距和材质等重要参数。
2. 建设流程架空线路的建设流程通常包括以下几个阶段：a. 准备阶段在准备阶段，需要制定详细的施工计划和安全措施。
同时，还需要采购和准备所需的材料和设备，例如支柱、电缆、绝缘子等。
此外，还需要对施工区域进行清理和准备工作，确保施工顺利进行。
b. 基础施工阶段在基础施工阶段，主要进行支柱的安装和固定。
这需要根据设计方案，碾平基座区域，并设置基座。
然后，在每个基座上安装支柱，并使用钢筋混凝土进行固定，确保支柱的稳定。
c. 线缆安装阶段在线缆安装阶段，需要将电缆从一个支柱拉到另一个支柱，并进行维护和连接。
这一过程需要高度的技术水平和谨慎，以确保线缆的安全和可靠性。
d. 联测联调和终端安装阶段联测联调是指对架空线路进行全面检测和测试，以验证其安全性和性能。
终端安装是指将接地线和终端设备安装好，确保整个架空线路系统的正常运行。
e. 删除临时设备和完工验收在删除临时设备阶段，需要将施工过程中使用的设备和材料进行清理和拆除，并对现场进行整理。
完工验收是最后一个阶段，通过对线路系统进行检查和测试，确保其符合相关标准和规定。
三、技术要点1. 材料和设备架空线路的材料和设备选择是非常重要的。
首先，需要选择合适的支柱材料，例如钢、铝合金等。
其次，电缆的选择也应该考虑到电流负荷、线路长度和其他相关因素。
架空线路安装施工方案
架空线路安装施工方案一、项目概述清晨的阳光透过窗帘，洒在施工图纸上的那一刻，我知道，又一个挑战即将开始。
这是一份关于架空线路安装的施工方案，涉及到电缆的架设、绝缘子的安装、杆塔的搭建，每一环节都至关重要。
1.工程背景这项工程位于我国某大型工业园区，园区内企业众多，用电需求量大，为确保电力供应的稳定性和可靠性，决定对园区内的架空线路进行升级改造。
2.工程目标我们的目标是确保架空线路的安装质量，提高电力传输效率，降低线路故障率，为园区内的企业提供安全、稳定的电力保障。
二、施工准备1.人员组织我们组建了一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
每个人都在自己的岗位上发光发热，共同为这个项目努力。
2.设备准备为确保施工顺利进行，我们提前准备了所需的施工设备，如登高车、电缆盘、绝缘子、杆塔等。
每一件设备都经过严格的检查，确保性能良好。
3.材料采购根据工程需求，我们采购了优质的电缆、绝缘子、金具等材料。
每一批材料都经过严格的检验，确保质量合格。
4.技术培训为了让施工人员更好地掌握施工技术，我们组织了针对性的技术培训。
通过培训，施工人员对架空线路安装的工艺流程有了更深入的了解。
三、施工流程1.杆塔搭建我们根据设计图纸，对杆塔进行定位和搭建。
这个过程就像搭积木，需要确保每一个环节的稳固性。
杆塔搭建完成后，进行验收，确保符合设计要求。
2.电缆架设电缆架设是施工过程中的关键环节。
我们采用高空作业车和人工相结合的方式，将电缆沿着杆塔逐段架设。
在架设过程中，要确保电缆的弯曲半径符合要求，避免损伤电缆。
3.绝缘子安装绝缘子的安装是保证线路安全运行的重要环节。
我们采用专业的安装工具，确保绝缘子的安装质量和稳定性。
在安装过程中，还要对绝缘子进行检查，确保无损坏和裂纹。
4.接地装置施工为确保线路的安全运行，我们还要进行接地装置的施工。
接地装置的施工要严格按照设计要求进行，确保接地电阻合格。
5.线路调试线路施工完成后，进行调试。
架空线路施工方案
架空线路施工方案1. 引言架空线路是电力输配电网中最常见的输电方式之一，通过悬挂在电力杆上的导线传输电力。
本文档旨在提供一套完整的架空线路施工方案，以确保施工期间的安全性和工程质量，保障电力输电的可靠性和稳定性。
2. 施工前准备在正式启动架空线路施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：•项目筹备：明确施工目标、预算和进度计划，制定详细的施工方案；•资源准备：获取必要的设备、工具和材料，确保其符合相关标准和质量要求；•环境评估：评估施工现场的环境和土壤条件，确认能够满足施工要求；•人员组织：组建专业施工队伍，确保施工人员具备相关技能和经验，并严格按照施工安全管理要求进行培训。
3. 施工步骤3.1 位置选定在施工前，需要根据设计要求和现场条件，选择合适的位置布置架空线路，包括确定支柱位置和导线走向。
同时，要考虑到导线的承载能力、周围环境和地形等因素。
3.2 杆塔安装根据设计方案，在选定的位置上安装电力杆塔。
杆塔的选择要满足所需的高度、强度和耐候性等要求，同时要确保安装牢固稳定。
3.3 导线张设在完成杆塔安装后，开始进行导线的张设工作。
导线要按照设计要求进行布置，保证线路的导电能力和安全性。
导线的连接应牢固可靠，使用合适的连接件和绝缘材料，防止短路和漏电等问题。
3.4 绝缘装置安装为确保电力传输的安全性，需要在导线上安装绝缘装置。
绝缘装置的选型和安装要符合相关的标准和规定，确保其具有良好的绝缘性能和耐候性。
3.5 接地装置安装电力系统的接地装置是确保电力系统运行安全的重要组成部分。
在施工过程中，要安装合适的接地装置，保证系统的接地电阻符合要求，防止电流的滞留和电击等问题的发生。
3.6 安全检查完成架空线路的施工后，进行安全检查，以保证施工质量和工程安全。
主要包括对连接件的检查、导线的张力检测、绝缘装置的测试以及接地装置的测量等。
4. 施工安全措施架空线路的施工过程中，应严格遵守相关的施工安全规章制度，确保施工人员的人身安全。
架空电缆线安装施工方案
一、工程概况1.1 编制依据（1）《架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014）（2）《架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）（3）《架空输电线路防雷设计规范》（GB/T50057-2010）（4）《架空电力线路运行规程》（DL/T5242-2010）1.2 工程概况本工程为某地区35kV架空电缆线路安装工程，线路全长10km，包括杆塔、导线、绝缘子、接地装置等设备。
二、施工准备2.1 材料准备（1）杆塔：铁塔、水泥杆、水泥单杆；（2）导线：绝缘导线、接地线；（3）绝缘子：复合绝缘子；（4）接地装置：接地网、接地线；（5）其他材料：紧线工具、紧线器、安全带等。
2.2 人员准备（1）施工队伍：项目经理、施工队长、施工员、电工、架子工等；（2）施工人员：按照工程需要，配置相应数量的施工人员。
2.3 施工机械准备（1）吊车：用于杆塔、导线、绝缘子等设备的吊装；（2）紧线器：用于导线的紧固；（3）安全带：用于施工人员的安全防护。
三、施工工艺3.1 杆塔安装（1）测量杆塔位置，按照设计要求进行定位；（2）采用吊车将杆塔吊至指定位置，调整水平、垂直度；（3）安装基础，固定杆塔；（4）检查杆塔基础和杆塔的安装质量。
3.2 导线安装（1）按照设计要求，将导线吊至杆塔上；（2）使用紧线器将导线紧固，确保导线张力符合要求；（3）检查导线的安装质量。
3.3 绝缘子安装（1）将绝缘子吊至杆塔上；（2）将绝缘子安装在导线上，确保绝缘子与导线连接牢固；（3）检查绝缘子的安装质量。
3.4 接地装置安装（1）按照设计要求，将接地网铺设在地面；（2）将接地线连接到接地网上，确保接地线连接牢固；（3）检查接地装置的安装质量。
3.5 防雷接地装置安装（1）按照设计要求，将防雷接地装置安装在杆塔上；（2）将接地线连接到防雷接地装置上，确保接地线连接牢固；（3）检查防雷接地装置的安装质量。
四、施工质量控制4.1 材料质量严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
架空线路本体工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区10KV架空线路工程，线路全长XX公里，线路跨越山区、平原等多种地形。
本工程采用双回路架设，导线采用钢芯铝绞线，绝缘子采用悬式绝缘子，杆塔采用预应力混凝土杆塔。
二、施工准备1. 施工组织：成立架空线路本体工程专责小组，负责工程的施工组织、技术指导和质量控制。
2. 材料准备：根据设计图纸及工程量清单，提前采购所需材料，包括导线、绝缘子、杆塔、金具等。
3. 施工机械：配置必要的施工机械，如塔吊、卷扬机、吊车、切割机等。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 杆塔组立（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基础坑，制作钢筋笼，浇筑混凝土基础。
（2）杆塔组装：将杆塔分段运输至施工现场，组装成整体。
（3）组立：利用塔吊或吊车将组装好的杆塔吊至基础坑，进行定位和固定。
2. 导线架设（1）定位：根据设计图纸，确定导线走向，进行测量定位。
（2）架设：将导线从起点开始，依次架设至终点，并进行紧线、调整。
（3）连接：将导线与绝缘子、金具等进行连接。
3. 绝缘子安装（1）检查：对绝缘子进行检查，确保无裂纹、损伤等缺陷。
（2）安装：将绝缘子安装到杆塔横担上，并进行固定。
4. 金具安装（1）检查：对金具进行检查，确保无锈蚀、损伤等缺陷。
（2）安装：将金具安装到导线、绝缘子、杆塔等部位，并进行固定。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保工程质量。
3. 质量检验：施工过程中进行质量检验，对不合格项进行整改。
五、施工安全1. 施工人员安全：加强安全教育，提高安全意识，佩戴必要的安全防护用品。
2. 施工设备安全：对施工设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
10KV架空线路施工方案
10KV架空线路施工方案架空线路是一种常见的电力输电方式，它通过将电力线路悬挂在电杆之间，实现电力的传输与分配。
10KV架空线路是指电压等级为10千伏的架空输电线路。
下面是10KV架空线路施工方案的完整版。
一、前期准备工作1.确定工程范围和需求：明确需要建设的10KV架空线路的起点、终点、路线和覆盖范围。
2.土地征用和拓展：按照设计要求，进行土地征用和拓展工作，确保线路的通行和施工的需要。
3.设计方案：根据工程范围和需求，制定10KV架空线路的设计方案，包括线路走向、电杆布置、导线选择等。
二、施工准备1.确定施工队伍：组建专业的施工队伍，包括架线人员、电工、机械操作人员等，确保施工的顺利进行。
2.施工材料准备：准备所需的施工材料，包括电杆、导线、绝缘子、接地装置等，确保施工的顺利进行。
3.机械设备准备：准备所需的机械设备，包括起重机、挖掘机、电力工具等，用于施工过程中的各项操作。
三、施工过程1.地基处理：根据设计要求，在电杆位置进行地基的处理，确保电杆的稳固性和安全性。
2.架设电杆：按照设计方案，在地基上架设电杆，采用起重机将电杆安装到预定位置，并进行固定和调整。
3.安装绝缘子：在电杆上安装绝缘子，确保导线与电杆之间的绝缘和安全。
4.张设导线：根据设计方案，使用电力工具将导线固定在绝缘子上，并进行张力的调整，确保导线的稳固性和安全性。
5.安装接地装置：在电杆周围安装接地装置，确保线路的接地和安全。
6.线路连接：将相邻的导线通过连接器进行连接，确保线路的连续性和传输的稳定性。
7.试运行和调试：在施工完成后，进行线路的试运行和调试，检查线路的电气性能和安全性。
8.安装配套设施：根据需要，安装线路所需的配套设施，包括避雷器、避雷网等，确保线路的安全性和稳定性。
四、验收和交付1.线路验收：进行线路的验收工作，包括电气性能的测试、线路的外观和安全性的检查等。
2.文档整理：整理相关的施工记录、验收报告和设计文件，形成施工档案。
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目录1.施工方案及技术措施 -------------------------------------------------------------------------- 01.施工方案及技术措施1.1工程概况工程名称：*****建设地点：***招标单位：******工程内容：********1.2 施工特点1、本工程在山区施工，难度大，材料转运困难，因此要合理地安排材料设备的转运及安装方案。
2、本工程涉及的专业多，有土建、安装、电气，需要一支技术水平高的施工队伍和一个优秀的项目经理部。
要全面熟悉各专业图纸，加强专业之间的配合。
防止专业间矛盾的产生，以免返工。
另外要特别注意管线识别，作好标记，特别注意成品及半成品保护。
1.3施工顺序地网系统改造工程施工顺序：定位放线→复测→土方开挖→基础底盘安装→立电杆→拉线、横担安装→地网线架设→自检→竣工验收。
主要是对原有地网系统进行全部改造及增加，施工顺序具体如下：（1）对施工现场进行全面勘察，明确改造范围和目的；（2）做好施工前的准备工作和组织；（3）确定施工的分类和项目；（4）定位放线，立电杆，并将需拆除的线路进行拆除；（5）安装线路;（6）其他电气设备安装;（7）接地装置安装；（8）地网系统调试及试运行。
1.4. 主要施工方案架空地网系统主要由电杆、导线、横担、金具和拉线等组成。
架空地网线路的施工主要项目包括线路的勘测定位、基础施工、立杆、拉线的制作和安装、横担的安装、导线架设及驰度观测等。
主要施工内容如下：1.4.1 原材料及器材检验地网系统工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验：超过规定保管期限者。
因保管运输不良等原因而有变质损坏可能者。
对原验结果有怀疑或试样代表性不够者。
地网系统工程使用的线材，架设前应进行外观检查定：不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
不应有严重腐蚀现象。
绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
为特殊目的线材，除应符合本规范规定外，尚应符合设计的特殊要求。
由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。
各种连接螺栓宜有防松装置。
防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。
螺杆与螺母的配合应良好。
加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1—300mm公差》的粗牙三级标准。
金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼，气泡等缺陷。
线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。
绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且符合下列规定：瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。
瓷釉光滑，无裂纹、缺釉，斑点，烧疽，气泡戊瓷釉烧坏等缺陷。
弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混疑土电杆的规定。
安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过o.lmm。
杆身弯曲不应超过杆长的1／1000。
预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混艇土电杆》的规定。
安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋，跑浆等现象。
应无纵，横向裂缝。
杆身弯曲不应超过杆长的1／1000。
混疑土预制构件的制造质量应符合设计要求，表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。
采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。
安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。
1.4.2电杆基坑及基础埋设基坑施工前的定位应符合下列规定：直线杆顺线路方向位移，架空线路不应超过设计档距的1％。
转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm；电杆基础坑深度应符合设计规定。
电杆基础坑深度的允陴偏差应为：+100mm、-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内应按最深—坑操平。
岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。
双杆基坑应符合下列规定：根开的中心偏差不应超过±30mm 。
两杆坑深度宜—致。
电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。
底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定：安装前应将其下部土壤分层回填夯实。
安装位置、方向、深度应符合设计要求。
深度允许偏差为±50mm。
当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。
与电杆连接应紧密。
基坑回填土应符合下列规定：土块应打碎。
架空地网线路基坑每回填300mm应夯实一次；松软上质的基坑，回填时应增加夯实次数或采取加固措施。
回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。
土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。
当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡(马道)回填土应夯实，并留有防沉土层。
1.4.3 现场浇筑基础浇筑混凝土的模板宜采用钢模板，其表面应乎整且接缝严密。
支模时应符合基础设计尺寸的规定。
混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂，拆除后应立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净。
当不用模板进行混凝土浇筑时，应采取防止泥土等杂物混入混凝土中的措施。
浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。
安装前应除去浮锈，并应将螺纹部分加以保护。
主角钢插入式基础的主角钢，应连同铁塔最下段结构蛆装找正，并应加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置。
基础施工中，混凝土的配合比设计应根据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件，按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》的规定，通过计算和试配确定，并应有适当的强度储备。
储备强度值应按施工单位的混凝土强度标准差的历史水平确定。
现场浇筑混凝土应采用机械捣固，并宜采用机械搅拌。
混凝土浇筑质量检查应符合下列规定：坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上。
其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。
配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次，其偏差应控制在施工措施规定的范围内。
混凝土的强度检查，应以试块为依据。
试块的制作应符合下列规定：试块应在浇筑现场制作，其养护条件应与基础相同。
试块制作数量应符合下列规定：a、转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组；b、一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100m3时亦应取一组；c、按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组；d、当原材料变化、配合比变更时应另外制作；e、当需要做其他强度鉴定时，外加试块的组数应由各工程自定。
现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定：浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润；混凝土浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜，当使用其他品种水泥或大跨越塔基础，其养护日期应符合现行国家标准《钢筋混凝工程施工及验收规范》的规定，或经试验决定；基础拆模经表面检查合格后应立即回填土，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润；采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水；日平均气温低于5℃时不得浇水养护。
基础拆模时，应保证混凝土表面及棱角不损坏，且强度不应低于2.5Mpa。
浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定：保护层厚度：—5mm；立柱及各底座断面尺寸：一1％；同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：l0mm。
浇筑拉线基础的允许偏差应符合下列规定：基础尺寸偏差：a、断面尺寸：一1％；b、拉环中心与设计位置的偏移：20mm。
基础位置偏差：拉环中心在拉线方向前、后、左、右与设计位置的偏差：1％L。
注：①L为拉环中心至杆塔拉线固定点的水平距离。
②x型拉线基础位置的允许偏差应符合本规范第的规定。
1.4.4电杆的安装电杆顶端应封堵良好。
当设计无要求时，下端可不封堵。
钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列规定：应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。
焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。
焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。
钢圈应对齐找正，中间留2—5mm的焊口缝隙。
当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm。
焊口宜先点焊3—4处，然后对称交叉施焊。
点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。
当钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接。
多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。
焊缝中严禁填塞焊条或其它金属。
焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合下表规定：焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。
基本金属咬边深度不应大于0．5mm，且不应超过圆周长的10％。
雨，雪、大风天气施焊应采取妥善措施。
施焊中电杆内不应有穿堂风。
当气温低于-20度时，应采取预热措施，预热温度为100—120度。
焊后应使温度缓慢下降。
严禁用水降温。
焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2／1000，超过时应割断重新焊接。
当采用气焊时，应符合下列规定；钢圈的宽度不应小于140mm。
加热时间宜短，并采取必要的降温措施，焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于0.05mm纵向裂缝时，应予补修。
电石产生的乙炔气体，应经过滤。
电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐处理。
单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定；直线杆的横向位移不应大于50mm。
直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3％；路杆梢的位移不转角杆的横向位移不应大于50mm。
转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力侧倾斜。
双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mm~转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。
迈步不应大于30mm。
根开不应超过±30mm。
抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在±50mm范围，分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲；各部连接应牢固。
隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差应在±50mm范围内。
以螺栓连接的构件应符合下列规定：螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。