设备管理信息系统模型
设备管理信息化系统
设备管理信息化系统在当今高度信息化的时代，企业设备的运行状态对于生产效率和产品质量有着至关重要的影响。
设备管理信息化系统，作为一种新型的设备管理模式，通过引入现代信息技术和先进的管理理念，为企业的设备管理提供了有效的解决方案。
一、设备管理信息化系统的定义与重要性设备管理信息化系统是一种以信息技术为手段，对企业设备进行全面、高效、动态管理的系统。
它能够实现对设备生命周期的全程管理，包括设备的采购、使用、维修、报废等环节。
通过实时监控设备的运行状态，及时发现并解决问题，降低设备故障率，提高设备利用率，从而提升企业的生产效率和产品质量。
二、设备管理信息化系统的特点与优势1、集中管理，远程监控：设备管理信息化系统可以实现设备的集中管理和远程监控，无论设备位于何处，只需通过互联网即可实现对设备的实时监控和操作。
2、数据共享，信息透明：通过设备管理信息化系统，企业可以实现设备数据的共享，使得各级管理人员能够及时了解设备的运行状态和维修记录，提高管理效率。
3、预测性维护，减少停机时间：系统可以对设备的运行数据进行实时分析，提前预测设备可能出现的问题，从而及时进行维修，减少设备停机时间，降低生产成本。
4、优化资源配置，提高利用率：设备管理信息化系统可以帮助企业合理配置设备资源，使得设备能够得到更加合理的使用，提高设备的利用率。
5、规范管理流程，提升工作效率：系统可以对企业设备管理的各个环节进行规范化管理，减少繁琐的手续和重复的工作，提高工作效率。
三、设备管理信息化系统的应用与发展趋势设备管理信息化系统已在众多行业中得到了广泛的应用，如制造业、能源行业、医疗行业等。
它不仅可以帮助企业实现设备的智能化管理，提高生产效率，还可以为企业决策提供数据支持，帮助企业实现可持续发展。
未来，随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，设备管理信息化系统将迎来更多的发展机遇。
通过对大量数据的分析挖掘，可以实现更加精准的预测性维护和智能化的设备管理；通过对设备运行数据的实时分析，可以实现更加精细化的管理和优化的资源配置；同时，借助人工智能技术，可以实现更加高效自主的设备管理和更加智能化的决策支持。
管理信息系统 名词解释,简答题整理
管理信息系统名词解释整理1. E-R模型现实世界中的事物关系E－R模型：信息模型最常用表示方法是实体－联系方法，即由P.P.Chen于1976年提出的E-R方法（Entity-Relation），其主要思想是用E-R图来描述组织的信息模型。
E-R模型反映的是现实世界中的事物及其相互联系，是对现实世界的一种抽象，它抽取了客观事物中人们所关心的信息，而忽略非本质的细节，并对这些信息进行精确的描述。
2.系统设计根据功能要求设计物理模型实现逻辑模型系统设计：主要是指根据系统说明书中规定的功能要求，考虑实际条件，具体设计实现逻辑模型的技术方案，即设计新系统的物理模型。
3.软件工程思想做好分工计划并采用统一，规范的标准将开发中的每一步工作事先都做好计划，对多个人的工作方法和调查所用的图表都采取统一、规范化的标准和形式，使群体之间能够方便地相互沟通和协调工作。
同时，所有调查结果都进行规范化整理后归档，以便下一步工作时使用。
4.BPR 利用先进技术改造业务流程进行企业重组BPR：指企业过程重组(Business Process Reengineering，它强调以业务流程为改造对象和中心、以关心客户的需求和满意度为目标、对现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计，利用先进的制造技术、信息技术以及现代化的管理手段，最大限度地实现技术上的功能集成和管理上的职能集成，以打破传统的职能型组织结构，建立全新的过程型组织结构，使企业在成本、质量、服务、速度等重大特征上获得显著的改善。
5.结构化程序设计先进方法，顺序，选择，重复实现程序又称为结构程序设计，是当今程序设计的先进方法和工具。
所谓结构化程序就是指仅仅使用三种基本控制（顺序、选择和重复）结构实现程序的设计方法。
6. MRP-II 合理可行的制造资源计划MRP-II：即制造资源计划，其首要功能特征为计划，是在MRP基础上，将企业的经营计划、生产计划大纲.主生产计划以及车间作业计划和生产作业执行情况都纳入管理范围，并根据企业实际的制造计划资源对各级计划进行能力核算，使之更趋于合理和可行的一种科学管理方法与思想。
设备信息化管理系统的设计与应用研究
70研究与探索Research and Exploration ·生产管理与维护中国设备工程 2024.04（上）器材、安全网等内容得到有序设定，定期执行安全防护措施运行状态检查程序。
与此同时，安全防护工作同样需要安排专职负责人员，更好地排除机电设备安全风险问题，做到万无一失。
3.6 合理利用计算机技术地质勘查工程机电设备维护管理阶段，计算机技术引入同样必不可少，该项发展属于是时代进步的体现。
在计算机的帮助下，能够让工作人员对机电设备库存、使用、转让等情况进行记录，也可以利用计算机联网功能，保证地质勘查各工作部门之间的密切沟通，决不能由于信息不畅而引发资源浪费情况，还要尽可能简化机电设备日常维护管理程序，突出更高的管理效率。
计算机管理还能将机电设备应用时出现的部分问题解决，如零件调用、设备调配等，维护相关工作稳定开展。
总的来说，地质勘查工程机电设备维护管理中引入计算机技术，同样属于是现代化管理范畴。
从以往机电设备维护管理角度来说，工作人员很容易遇到设备使用寿命和折旧费用等问题，相关企业应提升对设备经济管理的重视程度，正确把控机电设备与自身经营效益之间的关系，一旦出现维修费用超过设备自身价值的50%，管理者应考虑更换设备。
随着信息技术的不断进步与应用，设备信息化管理系统在现代工业生产中日益受到关注与重视。
在工业生产中，设备是生产力的重要组成部分，设备的稳定运行对于保障生产过程的顺利进行至关重要。
传统的设备管理方式往往依赖人工巡检和维护，面临着效率低下、易发生漏检漏修等问题，且无法满足大规模生产和复杂生产流程的需求。
而设备信息化管理系统的出现，为工业生产带来了全新的管理模式与效率提升方案。
1 设备信息化管理系统概述1.1 设备信息化管理系统的定义与特点设备信息化管理系统是一种集成信息技术与工业管理理念的先进系统，旨在实现对企业设备和生产过程的全面数字化和智能化管理。
其特点包括数据集成性、实时性、智能化和灵活性。
过程管理信息系统(MIS)的概念模型
认识论层次信息衍生出一组有用的概念
❖ 实在信息——某事物的实在信息是指这个事物运动而 实际所具有的信息。是事物运动本身固有的特征量， 它只取决于事物本身而与主体因素无关。
❖ 先验信息——某主体关于某事物的先验信息是指该主 体在再一次感知该事物之前已经具有的关于该事物的 信息（对该事物的认识）。它既与事物本身有关，也 与主体的主观因素有关。
❖ 可变换性：信息是可变换的，它可由不同的载体和 不同的方法来载荷。
➢ 可共享性：信息可被加工，可无限复制、传播、被不 同的主体共享。
❖ 实得信息——某主体关于某事物的实得信息是指该主 体在本次感知该事物的过程中实际获得的关于该事物 的信息。它不仅与事物本身有关，也与主体的感知能 力、理解能力、判断能力有关，而且与实际的感知环 境条件有关。在理想的感知条件下，某主体关于某事 物的实得信息量，是该事物的实在信息量与该主体关 于该事物的先验信息量之差。
管理信息系统 （MIS)
广东工业大学经济管理学院 信息管理工程系
第1章 管理信息系统的相关概念
管理信息系统涉及到管理、信息和系统这 三个最基本的概念。因管理、信息和系统分别 是管理科学、信息科学和系统科学的研究对象， 现代的管理信息系统广泛地以电子计算机及其 网络为主要工具。管理信息系统是多学科交叉 的产物。
过程一
大过程
过程一的输出
中间产品
过程二的输入
过程二
输出
产品
❖ 原料（raw material）：过程的输入。它是某种资 源，处理时，它的一部分留在过程中，另一部分转 化为输出。
❖ 产品(product)：活动或过程的结果。它体现了过程 的目的。它的一部分成为过程中的资源，另一部分 是过程的输出。它可以是有形的或是无形的；它可 以是预期的或是非预期的。
装备管理信息系统需求分析
装备管理系统需求分析需求分析是管理信息系统开发的关键环节，是系统设计与开发的依据。
要求在系统调查的基础上，对系统的功能进行细致的分析，并建立起相应的模型。
在系统分析的过程中，我们采用面向对象的分析，应用可视化的面向对象的建模语言UML建立系统的模型。
3．1业务建模业务建模是面向对象的分析与设计的的组成部分。
是对业务领域问题进行结构化的描述。
这个描述将会直接指导最终生成的软件，要进行合理的业务建模，首先要了解和熟悉系统的相关业务。
本“装备管理信息系统”是满足基层部队装备管理日常工作的需求，功能齐全，操作简便、实用的装备管理软件。
通过调研，了解到装备部门的日常工作的相关业务，得到如下装备管理的业务流程图：3．2系统需求分析需求分析是成功实施一个管理系统的基础，只有弄清楚客户的需求，才能开发出满足客户需要的信息系统，也才能够真正让整个系统发挥其相应的作用。
需求分析工作也是一个不断认识和逐步细化的过程，需求分析所要做的工作是深入描述系统的功能和性能，确定系统设计的限制和系统同其他系统元素的接口描述，定义系统的其他有效性需求。
3．2．1系统性能需求分析设计本系统不仅是要完成日常的装备业务功能，还应该能够为单位领导层提供相应的决策支持功能，最终提高装备管理水平和自动化程度。
因此要满足实际工作的需要，此系统必须具备良好的性能。
装备管理信息系统的具体性能目标如下：1．良好的人机界面。
本系统用户的是基层部队官兵，达不到专业的计算机技术水平，所以要提供清楚、友好的系统界面，提高系统的可操作性和人机交互功能。
使系统用户经过简单培训后，就能熟练地使用系统进行业务管理。
2．可扩展性。
一个良好的系统不仅要能很好地满足现在需求，还要能适应将来一段时间内单位业务不断扩大或某些规则的调整引起的变化。
因此，系统的设计应面向未来的发展，提供各种必要的标准接口，以便用户可以根据需要随时添加必要的设备和系统，扩大系统功能。
3．可维护性。
管理信息系统第3章 管理信息系统总体规划
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大多数组织的最初活动集中于开发以改善内部 效率为目的的系统。秘书承担的任务被计算机化， 出现了开发票、会计和订单处理这类任务的系统， 数据处理部门已经诞生。
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随着时间的推移，注意力转向以管理信息为目 的在计算机中存储大量信息和使用这些信息。这类 信息与组织的内部工作相关，因此“管理信息系统 ”出现了。这一时期的主要问题在于系统开发可用 的工具仍是数据处理时期所使用的工具。
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三、米切模型 “诺兰模型”和“西诺特模型”均把系统整合 （集成）和数据管理分割为前后两个阶段，似乎可 以先实现信息系统的整合后再搞数据管理，但后来 的大量实践表明这是行不通的。美国的信息化专家 米切（Mische）于20世纪90年代初对此作了进一 步修正，揭示了信息系统整合与数据管理密不可分， 系统整合期的重要特征就是搞好数据组织，或者说 信息系统整合的实质就是数据整合或集成。
图3．3
米切的4阶段连续发展模型示意图
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米切将综合信息技术应用的连续发展划分为4 个发展时期，即：起步期（20 60—70 代）、增长期（20世纪80年代）、成熟期（20世 纪80—90年代）和更新期（20世纪90年代中期—2 1世纪初期）。其特征不只在数据处理工作的增长 和管理标准化建设方面，而是涉及知识、理念、信 息技术的综合水平及其在企业的经营管理中的作用 及地位，以及信息技术服务机构提供成本效益和及
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图3．1
诺兰的四阶段论模型示意图
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2）诺兰的6 随着20世纪80年代后期的信息系统用途不断 扩大，企业信息化投资与其带来的效果之间的关系 变得模糊不清。客观要求评价变量必须多样化、科 学化，此时诺兰又总结出了6阶段论模型（如图3 ．2所示）。诺兰把阶段（横轴）分为初始期、普 及期、控制期、整合期、数据管理期和成熟期6个 阶段，认为是一种波浪式的发展历程。
三维模型信息管理系统的实现及分析
三维模型信息管理系统的实现及分析摘要：Internet技术应用的迅速发展和三维Gis软件的兴起，使得对于三维模型的管理日趋常态化。
所以为了将三维模型及其信息统一管理起来，我在领导的委派下开发了三维模型信息管理系统。
系统主要是为了将同事们日常常用的三维模型转换成OBJ格式上传至服务器，然后存储起来，将其信息一并载入，之后可以进行预览、分类和下载等操作，并记录在日志里。
关键字：三维模型，储存因为三维模型的特性，使得它在水利建筑等方面有这高频次的使用，针对于三维模型的复用和储存管理，在领导的委派下，我开发了三维模型信息管理系统。
系统涉及到实体模型的上传、下载和日志及后台管理等。
1三维模型说明三维模型是具有质量、体积、重心和惯性矩等特性的封闭三维体。
可以根据简单的线框在不同细节层次渲染的或者用不同方法进行明暗描绘。
许多三维模型使用纹理进行覆盖。
1.1 OBJ格式OBJ文件是三维模型的一种文件格式。
由Alias|Wavefront公司为3D建模和动画软件"Advanced Visualizer"开发的一种文件标准，非常适合用于3D软件模型之间的互导。
OBJ文件是一种文本文件，可以直接用写字板打开进行查看和编辑修改。
OBJ模型的特点如下:（1）OBJ是三维模型的一种格式。
(2) OBJ文件主要支持多边形模型，但它也支持曲线、表面、点组材质。
(3) OBJ文件支持三个点以上的面。
(4) OBJ文件支持法线和贴图坐标。
这样文件导入软件后后只需指定一下贴图文件路径就行了，不需要再调整贴图坐标。
1.2 FBX格式FBX模型是一种通用模型格式，支持所有主要的三维数据元素以及二维、音频和视频媒体元素。
1.3 FBX格式和OBJ格式的相同点(1)FBX格式和OBJ格式都是三维通用模型格式，可以用在目前几乎所有的主流三维软件中。
(2)FBX文件和OBJ都支持三个点以上的面，这一点非常有适用性。
很多其它的模型文件格式仅仅支持三个点的面。
管理信息系统-第八章-系统物理模型设计
数据库管理系统选择与设计
总结词
数据库管理系统是管理信息系统的数据存储和处理中 心，其选择与设计直接关系到系统的性能和稳定性。
详细描述
在选择数据库管理系统时，需要考虑系统的数据量、 数据类型、数据安全性、并发访问以及与其他软件的 兼容性等因素。常见的数据库管理系统有Oracle、 MySQL、SQL Server等。在数据库设计时，需要建 立合理的数据表结构、数据关系以及索引等，以提高 数据的查询效率和处理速度。同时，还需考虑数据的 备份、恢复和容错机制，确保数据的安全性和可靠性 。
通过合理的物理配置和布局，系统物 理模型可以优化系统性能，提高系统 的运行效率。
控制项目成本
通过合理的资源规划和预算分配，系 统物理模型有助于控制项目成本，避 免资源浪费。
系统物理模型设计的基本原则
适应性
系统物理模型应适应组织的业务需求和发展 变化，能够灵活应对各种变化和挑战。
可扩展性
系统物理模型应具备可扩展性，能够支持未 来的业务增长和技术发展。
据存储、软件组件等。
系统物理模型将逻辑模型转换为实际的物理实现，为系统的实
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施提供具体的指导。
系统物理模型的重要性
指导系统实施
系统物理模型为系统实施提供了具体的 指导和规范，确保系统的建设符合设计
要求。
确保系统可靠性
系统物理模型关注系统的硬件和软件 组成，能够确保系统的稳定性和可靠
性。
优化系统性能
总结词
操作系统的选择与配置是系统软件设计的基础，需要考虑系统的稳定性、安全性、可扩展性以及与硬件的兼容性。
详细描述
在选择操作系统时，需要根据应用场景和需求进行评估，如Windows、Linux、Unix等操作系统各有优缺点，需 根据实际情况进行选择。配置操作系统时，需要设置合理的用户权限、防火墙规则等安全措施，确保系统的安全 性。同时，还需对系统进行优化配置，提高系统的稳定性和性能。
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设备管理信息系统总体方案与设计模型一、引言随着企业设备水平的日益提高，规模的不断扩大，各种设备、系统和设施正朝着大型化、连续化、复杂化、精密化和柔性化方向发展，并力求满足特殊环境下的苛刻要求，这为企业设备管理与维修提出了许多问题与挑战。
如由于设备突发故障，或因更换工装和模具等造成停机损失，由此打乱了生产计划，不能按期交货、造成机会损失;设备空闲或速度下降，导致设备性能损失;因设备精度降低，生产出不合格品;设备严重磨损、腐蚀，使维修量和费用提高;设备本身设计、制造的缺陷，或因维修、操作者的差错而造成事故和公害。
这些问题都会给企业本身或社会带来严重的损失。
这种损失可能会让企业每天付出巨大代价，远远超过故障设备的价值。
为满足现代化工业生产的无故障、无缺陷、无伤亡、无公害的要求，各工业发达国家先后提出了设备管理的新理论。
设备管理信息系统(PMIS)就是以系统思想的方法，利用现代信息通讯技术和设备管理理论的最新发展成果，并结合国家有关设备管理的法律、法规，对企业设备管理活动中的信息进行收集、提取、加工、输出，从而形成支持组织决策的信息系统。
二、对设备管理信息系统(PMIS)的要求1.适用性：按设备管理的工作模式进行结构设计，能够满足企业的管理要求，适应企业的具体实际情况，为企业提供一个规范化的PMIS体系。
2.准确性：保证设备的物质形态与价值形态管理相统一，具有强大的差异处理能力，保证资料信息的完整性、准确性和集成性。
3.方便性：先进技术与简易操作完美结合，功能齐全，人机操作界面友好，全中文操作菜单，实现操作的简单性、方便性、易学性。
4.开放性：系统具备一个开放的系统结构，任何模块可以根据需要连接或分离而不影响其他的模块，性能扩充方便、易行，以充分满足企业变动与计算机技术发展的需要。
5.动态报表性能：能够根据企业的报表的不同格式和要求，由用户自己选择所需要的数据，定义报表格式，动态生成各种报表。
6.前瞻性：建立基于故障诊断和状态监测、预测的设备动态集成管理系统，把企业传统的静态计划预修、润滑等体系，转变成基于故障诊断和状态监测的动态预测维修、润滑体系，为企业的生产计划、维修和润滑等提供可靠的设备信息及趋势预测，节省费用，提高企业的经济效益。
7.安全性：只有授有权限的用户方可进入管理系统，并根据权限的大小享有不同的数据库管理权利。
8.实时性：符合最新的企业信息交互及数据传输方式，充分利用Intranet的优越特性，实现以设备动态特性为基础的实时的、在线的PMIS，充分发挥设备的综合效能及设备资源的优化配置。
三、设备管理信息系统(PMIS)体系结构PMIS总体方案以动态设备档案及技术状态管理为主要出发点，建立相应的网络数据库支持环境，采用人工录入设备基本数据与动态提取设备在线数据相结合的方法，获得有用数据并进行相应的分析与诊断，以掌握设备的基本信息，进行趋势预测，并根据预测及分析结果，完成维修、润滑及技术经济评价等工作，实现设备的集成化管理。
PMIS采用客户机/服务器网络体系结构，主机或工作站包括客户机和浏览器，归终端用户专用，终端用户浏览和提取网络资源、数据采集、提交设备数据和服务请求等，完成信息查询、提交服务请求等活动。
服务器部分包括诊断服务器及数据库服务器等，负责管理和维护文件传输协议(FTP)、网络资源及在线数据资源等，如管理共享外设，控制访问共享数据库，接受客户请求，同时完成设备的智能诊断过程，实现与企业其他子系统的信息交互。
终端用户可通过浏览器向服务器发出请求，然后由服务器部分执行相应的服务，并将执行结果通过浏览器送给终端用户。
四、设备管理信息系统(PMIS)功能模型PMIS系统由几个业务管理模块组成，将设备管理的各方面集成为一个规范化的体系，使设备管理工作得到高效能的组织和实施。
各个主要模块又细分为若干个小模块。
各主要管理模块的功能和内容如下。
1.系统管理系统管理模块包括密码修改、操作注册、数据整理与备份、数据恢复、重建索引、员工管理、基本设置等子模块，该模块使系统准确无误地运行。
通过设置操作权限，有效地保护了数据库的完整性与正确性;通过该模块，可以有效屏蔽非授权用户的各种操作，保证了数据库的安全性、完整性，从而也保证了系统的正常运行。
2.设备前期管理系统的前期管理主要包括设备的申请计划、审批、合同签订、合同执行情况、设备验收记录、客户管理以及设备入库记录等几个子模块。
该模块通过建立设备市场信息库，依据选型策略，进行设备选型，制定年度设备采购计划，并对设备采购合同进行管理。
对设备开箱验收与安装验收进行记录，结合设备基本信息，生成设备卡片。
前期管理的部分数据能够导入后续模块，减少了数据输入的工作量。
可从设备编号、设备类别、安装号等多方面对设备进行查询和输出。
3.资产管理资产管理模块主要包括设备编码管理，设备台账，设备的租用、调拨、封存、报废以及设备的折旧等基本子模块。
其中编码管理按照部颁《设备统一分类及编号目录》及相关补充规定对设备进行编码。
资产管理主要是对设备资产编号、设备名称、设备主要参数、所需润滑油的种类及型号、润滑参数、出厂编号及日期、起用日期、设备使用人员状况、隶属的生产线、设备折旧方法等基本信息以及设备技术资料进行管理。
4.设备维修管理设备维修管理主要包括设备运行状况、设备维修计划、维修台账、故障统计、维修费用以及设备改造等几个管理子模块。
该模块是对发生故障的设备名称、时间、现象、排除措施、维修人员、故障设备的部门进行记录和管理，实施动态作业管理，对设备维修费用、备件消耗进行统计与核算，并对设备故障和维修频率进行统计与分析，用直方图形象表示设备故障发生情况，对设备使用情况进行了解预测，在设备使用一定周期后，向服务器发出维修提示信息，便于维修人员提前对设备进行检查。
5.备件管理备件管理主要包括备件编码、库存信息、备件的购进、领用记录、材料卡以及备件流水账的管理等基本子模块。
该模块主要对设备备件的合同时间、合同号、进库时间、存放地点、使用的机床、备件名称、备件数量、型号、厂家、价格、国别、已领数量、领用流水账、领用人员以及信息等进行管理，并对库存数量设置了预警提示，备件数量超过最高或最低数量时，系统会向操作员发出报警提示。
6.设备润滑管理该模块对设备润滑和油质鉴定进行动态管理，自动进行润滑材料消耗的统计与分析。
设备润滑管理是按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。
7.技术状态管理设备技术状态管理对设备运行与安全检查进行记录并统计。
根据设备事故与故障记录自动建立事故故障期报表，制定设备保养周期计划与设备点检计划，实施保养与点检的动态管理，自动制作包括设备完好率与故障停机率在内的设备管理状态统计。
凡发生事故与故障的设备，都可自动转入维修管理模块，对设备实施维修管理。
关于事故、故障、运行台时、设备保养等记录，可自动转入设备档案中。
8.资料管理资料管理模块包括资料编码、资料的基本管理以及资料的存档、借用记录管理等几个子模块。
主要是对设备的随机资料进行归档，系统化管理，方便资料的调阅、查询。
9.领导查询领导查询模块是从系统中独立地划分出一个模块，主要是向领导在线提供有关设备的数据信息及各种报表，并抽取领导决策时所需参考的有关设备的信息和各种报表，支持组织决策过程。
包括设备的运行情况，设备利用率、设备故障率、设备完好率的统计以及维修、润滑、改造费用的统计和各种报表等。
五、系统实现1.开发环境前台开发工具为PowerBuilder 7.0，辅助开发工具为Visual C 6.0，Office 2000等。
操作系统为Windows 2000 Advanced Server，具有可扩充性、可移植性、可靠性、兼容性等性能，同时它的图形化界面，便于维护与管理。
数据库管理系统为Microsoft SQL Server 2000，是Microsoft面向分布式客户机、服务器计算的关系数据库管理系统，是为支持分布式计算环境而设计。
数据库管理系统是整个系统的核心，Microsoft SQL Server数据库是一个高性能、多用户、关系型数据库管理模式，能够实现网络环境下数据库之间互联、互操作，具有数据容错、完整性检查和安全保密等功能，使整个网络数据库的结构更加合理。
系统采用Client/Server网络体系结构，C/S具有良好的扩展性，C/S体系结构更能提高系统的安全性和处理能力。
在该系统中，数据存放在Database Server中，而不是存放在本地机中，应用程序系统(Client端)只需向服务器发出数据查询或者更新的请求就可以完成相应的工作。
2.数据库设计系统数据库在设计过程中，采用主题数据库规划和C—U矩阵技术，将整个系统划分成若干个主题数据库，并结合各子系统的数据传输流程图，来确定整个集成系统中的数据流向。
3.报表设计为保证输出报表准确、及时、实用，在系统的输出设计中采用了打印之前的预览和确认之后的打印表格输出形式，并能够输出设备故障统计直方图等各种统计图，使显示效果更加直观。
考虑到用户一般具有使用MS Office的经验，在进行系统的报表输出设计时，报表形式应与Office的界面类似，并能够满足不同企业的实际需求，为此，先对系统进行分析，将涉及的数据模式和数据关系在数据库中定义，然后利用应用程序读取数据字典，得到相应用户所使用的表名及表的记录形式，由用户选取所需要的数据字段，从而动态地创建一个数据窗口(Data Window)，将此Data Window保存为Excel(或Word)文件，最后在文件中编辑，就能生成满足要求的报表。
4.PMIS信息工作流模型PMIS信息模型是以动态设备档案数据、传输在线设备数据为核心，通过动态交互及相应的分析处理，完成系统数据的输入输出及系统内部各部分间的信息共享。
在信息传输方面，系统主要采用了最新、最便利的客户机/服务器传输模型。
在该模型中，客户端通过浏览器，可以浏览页面内容、完成和生成报表，还可以动态提交设备故障报告单、设备采购计划单等动态数据给服务器，而服务器端则可以根据用户的不同请求调用相应的程序及方法，并通过建立ODBC与数据库连接，这样，可以将用户登录的数据存入数据库，或根据用户请求调用数据库的相应数据，并通过一定的处理放在浏览器上供用户浏览、打印，使设备信息的传输变得异常简单、迅速，提高了企业的工作效率。
在设备数据在线传输方面，主要采用客户机/服务器模式，利用ActiveX插件实现数据的实时传输。
六、结束语设备管理信息系统(PMIS)实现了设备管理的自动化，为企业实现优化管理提供了有效的工具，使设备管理工作规范化，减少了随意性，提高了设备资源的利用率和工作效率，使作业计划的准确性和科学性得以保障，有助于企业经营目标的实现。