彩晶玻璃检验标准

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QDBZ-003玻璃件检验标准

QDBZ-003玻璃件检验标准

1.0目的建立玻璃件来料检验标准,确保玻璃件来料检验规范,保证来料符合公司的设计要求。

2.0适用范围适用于本公司所有玻璃件的外观、尺寸、结构及功能方面的检验。

3.0定义3.1对来料按GB/T2828 AQL抽样计划中一般检查水平II,AQL为CRI=0、MAJ=1.0、MIN=4.0抽样检查方案进行抽样检验。

3.1.1严重缺陷(CRI):AQL=0违反相关安规标准,对安全有影响者。

3.1.2主要缺陷(MAJ):AQL=1.0属功能性缺陷,影响使用或装配。

3.1.3次要缺陷(MIN):AQL=4.0属外观、包装轻微缺陷,不影响使用或装配。

3.2规范性引用文件:GB/T2828.1 ;GB/T191;GB/T6579;GB/T6543;GB/T6580;GB/T6582;GB/T15726;GB/T15728;GB/T16920;GB/T21170;GB/T28194;GB/T35595;HG/T3115;QB/T2111.1;MIL-STD-105E(正常检验)上述文件是对于本文件的应用是必不可少的。

(含注日期和不注日期的最新版本和修改部分)4.0检查内容检查方法:40W白色荧光管灯(600~800LUX),距离产品高度50CM,产品与目光成俯视45底角,目视距离40--50CM。

注:A、当检验项目不可量化且存在争议时,以“是否能满足最终用户的明确或潜在合理需求”为原则,进行分析和判定。

B、对本标准未涵盖内容或文字不易描述的项目,品质部将将具体案例具体判定。

C、早于本标准所发布的与本标准相抵触的文件和条款自行作废。

7.0品质部对本标准有最终解释权。

编制:审核:批准:日期:日期:日期:。

玻璃类产品检验规范

玻璃类产品检验规范

玻璃类产品检验规范東莞宏興金屬制品有限公司检验规檔案名稱玻璃类检验规修订記錄版本修訂狀况頁數生效日期A/0 第一次發放7分發記綠部門份數部門份數品質部 3編制: ( )日期:審核: ( )日期:批準: ( )一、目的为满足客户要求,确保检验时有据可依,保证来料玻璃类产品的品质的符合性与可靠性.二、适用围涉及本公司生产运作所需的一切外部组织及个人提供之玻璃类的产品.三、抽样计划本标准遵照下列原则执行抽验:3.1 一般品质特征, 除在品质标准上另有规定者外, 皆采用MIL-STD-105E之一次抽样正常检验Ⅱ级水平进行随机抽验(外观检验)。

3.2 特殊性试验, 除在品质标准上另有规定者外, 皆采用10PCS/批(特殊实验)。

3.3 尺寸检测,除在品质标准上另有规定者外,皆采用10PCS/批(尺寸检验)。

四、取样方法接到检验通知单后:4.1依据来料抽样计划进行随机抽样。

4.2抽样后须尽量保持原送货时的产品包装状况,避免抽样群体被损伤。

4.3以每次进料为群体批量,依抽样计划作常态分配,平均地随机取样作为检验样品:(参照抽样计划与标准).五、检验标准5.2油灯玻璃5.3普通玻璃镜子5.4防雾玻璃镜六、检验方法6.1 一般外观检验必须在日光灯下进行,判定色差须在标准光源箱下,采用标准的室光源:且将样品置于眼睛约半只手的距离(约8英寸),每个配件检验时间约3-4秒。

6.2尺寸测量:按图面要求测量,采用10PCS/批的水准.6.2.1用游标卡尺测量尺寸.6.2.2组合部位:按图面要求测量,若有偏差0.5mm,品保视情况作允收、退货之判定;若偏差0.5mm以上,品保视情况作特采、选别、退货之判定,此作为品管判定依据。

6.3特殊检验:采用10PCS/批的水准.6.3.1耐高温测试:把产品放入鼓风恒温箱,把温度参数与时间参数设置为相应产品的测试温度与时间,测试后产品无破裂为合格.6.3.2 实配测试:与相应的配件进行实配,它们之间的间隙不能超过相应的标准,在外力作用下,玻璃不可有明显的晃动现象(与样版对比).6.3.3 成像测试:在日光灯下,镜子所成的像不可变形且要清晰(目视).6.3.4 附着力测试:用3M胶纸贴在涂层上(压紧), 一分钟之后,迅速把胶纸撕开,涂层不可有脱落现象;6.3.5 防雾测试:A.冷冻试验:把防雾镜放在-10°C到室温的环境下,保证镜面持续无雾;B.热水试验:把防雾镜子放在80°C±5°的热水上方 2cm处(镜面朝下):保证镜面持续无雾;七、判定标准依据7.1 外观检验:按照AQL允收水准 CRI: 0; MAJ:1.5: MIN:2.5.7.2 尺寸/功能检测:AQL允收水准0收1退;7.3 特殊检验 :AQL允收水准0收1退;八、群体批经检验后之处理8.1 经检验合格后,品检员应在此批量上贴上合格标签或盖上合格印章;8.2 若经检验不合格,品检员应在此批量上贴上不合格标签并填写来料检验报告与进料检验异常报告单再由QE/主管确认,不合格品按<<不合格品控制程序>>处理.九、附件9.1 部份蜡烛台玻璃罩9.2部份油灯玻璃罩9.3部份玻璃镜子。

玻璃、镜子质量检验标准

玻璃、镜子质量检验标准
卡尺
偏差<-0.6mm或偏差>0.6 mm
-0.6mm≤偏差≤-0.5mm或0.5mm≤偏差≤0.6mm
-0.5mm<偏差<-0.4mm或0.4<偏差<0.5mm
厚度6MM的,允许厚度偏差±0.4mm内
卡尺
偏差<-0.6mm或偏差>0.6 mm
-0.6mm≤偏差≤-0.5mm或0.5mm≤偏差≤0.6mm
编制
审核
批准
2mm<偏差<3mm或-3mm<偏差<-2mm
质量标准
文件编号:
版本:A/0
页码:共3页 第2页
标题:玻璃、镜子质量检验标准
序号
检Байду номын сангаас项目
技术标准
检验工具、方法
缺陷分类
A类缺陷(致命)
B类缺陷(严重)
C类缺陷(轻微)
5
变形度
气泡玻璃
长度≤800mm的,变形度3.5mm内
平面尺、卡尺
影响安装
/
不影响安装
-4mm≤偏差≤-3mm或3mm≤偏差≤4mm
-3mm<偏差<-2mm或2<偏差<3mm
厚度≤4MM的,允许厚度偏差±0.3mm内
卡尺
偏差<-0.5mm或偏差>0.5 mm
-0.5mm≤偏差≤-0.4mm或0.4mm≤偏差≤0.5mm
-0.4mm<偏差<-0.3mm或0.3<偏差<0.4mm
厚度5MM的,允许厚度偏差±0.4mm内
质量标准
文件编号:
版本:A/0
页码:共3页 第1页
标题:玻璃、镜子质量检验标准
序号
检验项目
技术标准
检验方法、工具
缺陷分类
A类缺陷(致命)
B类缺陷(严重)

彩晶装饰玻璃国家标准

彩晶装饰玻璃国家标准

彩晶装饰玻璃国家标准彩晶装饰玻璃是一种具有装饰性、隔热性和隔音性能的玻璃产品,广泛应用于建筑、家居装饰等领域。

为了规范彩晶装饰玻璃的生产和应用,我国制定了一系列的国家标准,旨在保障产品质量,促进行业健康发展。

本文将对彩晶装饰玻璃国家标准进行详细介绍,以便相关行业从业者和消费者更好地了解和应用这些标准。

首先,彩晶装饰玻璃国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。

其中,产品分类是根据彩晶装饰玻璃的用途和性能特点进行划分,以便生产和使用时能够明确产品的具体要求。

技术要求则包括了产品的物理性能、化学性能、光学性能等方面的要求,以保证产品的质量和安全性。

检验方法是对产品进行检测和评定的具体方法和步骤,以确保产品符合标准要求。

标志、包装、运输和贮存则是对产品标识、包装、运输和贮存的要求,以便产品能够在生产、运输和使用过程中保持良好的状态。

其次,彩晶装饰玻璃国家标准的制定对行业发展具有重要意义。

一方面,国家标准的出台可以规范行业内的生产和使用行为,提高产品质量,保障消费者权益。

另一方面,国家标准可以促进行业技术创新和产品升级,推动行业健康发展。

同时,国家标准的制定还可以促进国际贸易和技术交流,提升我国彩晶装饰玻璃在国际市场上的竞争力。

再次,彩晶装饰玻璃国家标准的执行对企业和消费者都具有重要意义。

对于生产企业来说,执行国家标准可以提高产品质量,降低生产成本,增强市场竞争力。

对于消费者来说,执行国家标准可以保障产品质量和使用安全,提升消费体验,维护消费者权益。

因此,企业和消费者都应当积极支持和执行国家标准,共同推动行业的健康发展。

最后,彩晶装饰玻璃国家标准的完善和更新也是一个持续的过程。

随着科技的进步和市场需求的变化,国家标准也需要不断进行修订和完善,以适应新的发展需求。

因此,相关行业从业者和专家应当密切关注国家标准的动态,积极参与标准的修订和完善工作,共同推动行业的可持续发展。

玻璃制品的质量标准及检验方法

玻璃制品的质量标准及检验方法

玻璃制品的质量标准及检验方法玻璃制品是一种常见而广泛应用的材料,具有透明、硬度高、化学稳定性好等优点,被广泛应用于建筑、家居、电子、化工等行业。

为保证玻璃制品的质量,需要制定相应的质量标准并采取适当的检验方法。

玻璃制品的质量标准主要包括以下几个方面:外观质量、尺寸偏差、物理性能、化学性能等。

首先,外观质量是衡量玻璃制品质量的一个重要指标,包括表面平整度、色泽、无气泡、无裂纹等。

表面平整度是指表面是否平整,不允许有突起、凹陷、折痕等缺陷。

色泽应符合相关标准,无色、透明玻璃应无杂色或杂纹。

气泡是玻璃中含有的微小气体,影响玻璃的透明度,质量标准应规定允许的气泡大小和数量。

裂纹是指玻璃中的破损线条,会导致玻璃强度降低甚至破裂,应严格限制裂纹的长度、宽度和数量。

其次,尺寸偏差是衡量玻璃制品质量的另一个重要指标。

根据不同的玻璃制品,制定相应的尺寸标准,例如建筑玻璃的厚度、镜子的直径等,通过测量尺寸偏差来判断玻璃制品是否符合标准要求。

可以使用专业的测量工具如游标卡尺、百分表等进行测量。

物理性能是指玻璃制品的机械性能和热力学性能。

机械性能包括抗压强度、抗弯强度等。

抗压强度和抗弯强度是指玻璃制品在受到外力作用时的承载能力,可以通过在规定条件下进行试验测定,以判断玻璃制品是否具备足够的力学强度。

热力学性能包括热膨胀系数、热导率等。

热膨胀系数是指玻璃在温度变化时长度的变化率,热导率是指玻璃导热的能力,这些性能可以通过相关试验方法进行测定。

化学性能是指玻璃制品在特定化学环境下的稳定性。

常见的测试包括酸碱性试验、耐蚀性试验等。

酸碱性试验可以模拟玻璃在酸碱条件下的表现,通过将玻璃制品浸泡在酸碱溶液中,观察其是否出现腐蚀、沉积等现象。

耐蚀性试验是模拟玻璃制品在特定腐蚀介质中的耐蚀性能,通过将玻璃制品暴露在腐蚀性介质中,观察其表面变化情况。

以上是针对玻璃制品质量标准的几个主要方面及相应的检验方法,这些标准和方法可以通过国标、行业标准等文件中进行规定。

玻璃检验标准

玻璃检验标准

玻璃检验标准一、目的为了规范玻璃检验动作、统一检验要求、保证检验工作的公正、公平为检验工作提供依据,结合公司自身实际情况参考国家相关检验要求和同行业对相关物料检验的共识特制定本检验规范。

二、适用范围适应于原片、合片玻璃等玻璃检验、验收及供应商来料异常处理依据及来料异常责任判定依据。

三、检验标准及定义3.1 检验环境:正常光照、灯台照明,肉眼距离50cm-70cm 以45-90度角度目视,以灯检来检查及判定。

3.2 检测工具:检测灯台、卷尺、千分尺;3.3检测方式:目视、灯测、工具测量。

3.4 玻璃表面区分3.4.1依据产品在安装之后人们观看产品的习惯,按照产品表面的易见性将产品分成主要面、次要面和非关注面,玻璃表面分区与目视角度、距离图示。

445o5o 50~70cmA 面60c m 60c m 60c m 6c m B 面C 面B 面C 面-- A面(主要面):用户在使用过程中直接看得见或容易关注到的产品表面,通常指正常人站立平视时视线上、下方各60cm范围内的区域(含室内、外),主要面不接受任何缺陷问题——极为重要-- B面(次要面):看得见但通常不是用户重点关注的表面或区域,如正常人站立平视时视线上、下方60-120cm范围内的区域。

次要面视情况可接受一般性缺陷—重要-- C面(非关注面):产品安装后的隐藏位、遮盖位。

看得见但用户通常不会去关注的表面或区域,如正常人站立平视时距视线120cm范围以外的区域。

非关注面可视情况接受非致命性缺陷——一般3.5 检验标准2.5.1 玻璃款式:实物款式(如磨砂、白玻、百叶、镶嵌、夹胶、LE)须与生产单要求一致。

2.5.2 玻璃尺寸:单片长/宽(L:长度)尺寸范围L﹤1000mm 1000mm≤L﹤2000mm L≥2000mm 允差±2mm ±2mm ±2mm对角线之差不大于对角线平均长度的0.2%单片厚度单片厚度依据采购合同要求检验,公差值≦0.1mm组合厚度(D:厚度)尺寸范围D<17mm 17mm≤D<22mm D≥22mm 允差±1.0mm ±1.5mm ±2.0mm组合叠差(L:长度)尺寸范围L﹤1000mm 1000mm≤L﹤2000mm L≥2000mm 允差<2mm <2mm <2mm2.5.3 玻璃外观2.5.3.1 单片玻璃外观质量缺陷种类质量要求(表1)气泡直径,L,0.3mm≤L≤0.5mm(肉眼直观不容易发现)直径,L, 0.5mm〈L≤1.0mm(肉眼直观能轻易发现)直径,L, 1.0mm〈L(过于明显)1×S,个0.5×S,个0×S,个暗划宽0.3mm长度80mm 2×S,条站在50公分处看不到划伤宽0.3mm,长20mm,1×S,条站在60公分处看不到表面裂纹检验肉眼不应看见断面缺陷爆边、凹凸、缺角等无刺手感,第一眼不明显,精磨边除外,粗磨打胶能遮住除外。

玻璃检验规范

玻璃检验规范
3.3 灯光与被测物距离:100CM以內;
3.4 检查角度:以垂直正视为准±45度;
3.5 检查员视力:双眼视力(包括戴上眼镜)1.0以上,且视觉正常,不可有色盲,斜视、散光等。
4 参照标准
4.1 依照MIL-STD-105E1Ⅱ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=2.5
A面
在14cm2范围内:
S≤1.0mm2可接收1点
在14cm2范围内汽泡:
S≤1.0mm2超过1点

正常 Ⅱ级 单次
0.65
在14cm2范围内:
S≤0.7mm2可接收3点
在14cm2范围内:
S≤0.7mm2超过3点

正常 Ⅱ级 单次
0.65
B面
在14cm2范围内:
1.0mm2≤S≤2.0mm2可接收2点
将5mm厚的钢化玻璃放入220℃的烤箱中恒温30分钟,测20pcs常温水急冷无破损
实验后玻璃破损

每批抽样2pcs
AC/Re:0/1
落地
测试
水泥地面水平落地
将1.3mm厚的钢化玻璃放到离水泥地面磨砂0.7米、清光0.8米高,水平、落地20pcs,破损2~3pcs
破损超过3pcs

正常 Ⅱ级 单次
0.65

正常 Ⅱ级 单次
2.5
喷砂不均、
A面
不可有漏喷砂、流纹、玻筋
有漏喷砂、流纹、玻筋

正常 Ⅱ级 单次
0.65
检验
项目
检验
方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良 判定
常规
确认
AQL
外观

玻璃制品检验规范

玻璃制品检验规范

水纹印
玻璃制品表面及内部,无 在30cm处观察,其痕迹及花纹不明显 明显的流痕及花纹 在30cm处观察,其痕迹及花纹明显
规格要求
缺点描述
ˇ
ˇ ˇ ˇ
ˇ ˇ 判定
CR MA MI
文件名称
玻璃类进料检验规范
页码:第 页 ,共 3 页 制订部门:品质部
变形
玻璃制品表面及孔位不能 在30cm处观察,玻璃制品有明显的变形或凹凸不
、破裂
0.1m㎡≦x≦0.3m㎡
ˇ ˇ
汽泡直径≦0.5mm,在10c㎡内超过2pcs ,且距离 ≦25mm
ˇ
汽泡直径0.5mm≦Ø≦1mm ,在10c㎡内 超过2pcs , 且距离≦25mm
ˇ
汽泡
玻璃表面及内部,不能有 明显的汽泡和杂质 汽泡直径1mm≦Ø≦3mm ,在10c㎡内超过1
径为10mm的实心钢圆球,钢化玻 璃平放于厚为10mm的木板上,让
玻璃破损

球自由落体冲击玻璃三次不破裂
。)
跌落测 钢化玻璃在1.2m处,让其自由落

下,连续三次,无破裂
玻璃破损

性能
钢化玻璃用胶锤敲击,其破碎现象为网状 颗粒,且均无尖角。
非网状颗粒,存在刺手的尖角。

备注:1、若客户有特殊要求,则按客户要求检验。 2、若产品出有ROHS要求的国家或地区,其来料产品要求能满足ROHS要求。
有变形现象


玻璃制品表面在经过喷油 喷油后,其喷油表面的油点或杂质.Ø≦0.5mm ,
油点╱杂质
处理后,其表面或周边不 超过2pcs,且距离≦25mm
能有多余的油或油点、杂 质
流油,在10c㎡内,其流油点Ø≦3mm , 多于 1pcs,且在同一表面上相互距离≦25mm
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QJ/TB TCL家用电器(惠州)有限公司企业标准
QJ/TB J001-2006
彩晶玻璃检验标准(试行)
2006-02-20 发布2006-02-25 实施TCL家用电器(惠州)有限公司发布
为了规范玻璃门冰箱玻璃面板的检验与验收,保证采购物料的质量,提高产品质量,特制定本标准。

本标准起草人:
本标准批准人:
2006-02-20
TCL家用电器(惠州)有限公司企业标准
彩晶玻璃检验标准(试行)
QJ/TB J001-2006
1 •本标准主题内容和适用范围:
本标准规定了彩晶玻璃门电冰箱中玻璃面板的总体技术要求。

本标准适用于本公司所有彩晶玻璃门冰箱玻璃面板的检验与验收。

2.引用标准
GB/T 9963-1998 《钢化玻璃》
3.标准规定检验项目及具体要求
3.1外观项目及要求:
在自然光或在40W日光灯散射光照射下,用肉眼进行目测,满足下列要求:
3.1.1门框条及定位板遮盖部分(距玻璃四边1〜2mm以内),无明显划伤、色差、掉墨。

3.1.2汽泡:
允许直径小于0.3mm的汽泡存在,但任意两个汽泡之间距须》10cm;直径在0.3〜
0.5mm的汽泡每片玻璃最多只允许2个,但任意两个汽泡之间距须》10cm。

3.1.3不允许存在砂粒、缺角、结石等缺陷。

3.1.4 黑点、夹杂物:
直径小于0.3〜0.5 mm的黑点、夹杂物每0.1m2允许1个,直径大于0.5mm的不允许存在。

3.1.5划伤:
宽度在0.1mm以下、长度在30mm以下的轻微划伤,不允许密集存在;宽度0.1〜0.5mm 之间,长度在10mm以下的划伤,最多允许存在1处(中心主视区不允许存在)。

3.1.6爆边:
边部掉皮宽度小于2mm、长度小于2mm、深度不超过厚度1/4且无尖锐状,每边允许1处。

3.1.7弯曲度:
弓形时不超过千分之五,波形时不超过千分之三。

3.2抗冲击力项目检验及其要求:
取六块制件进行试验,将制件支撑在冲击器上,中心悬空,用重量为535g,表面光滑的钢球在距离制品表面600mm的高度自由落下,冲击点应在制件中心25mm 的圆区域范围内,对每块制件仅限一次,以观其在常温下是否被破坏。

6块破坏数不大于2块为合格,当破坏数等于2块时需重新取6块进行试验,不破坏为合格。

3.3碎片状态项目检验及其要求:
取六块制件进行试验时,破碎后,除去离冲击点80mm范围内的部分,选取碎片最大部分,在50mmx50mm区域内的碎片数必须超过30个(3.2mm厚的玻璃,碎片数超过15个),其中长条形碎片,长度不超过75 mm。

3.4附着力性能项目检验及其要求:
用刀片在制件表面10mmx10mm区域内划1mm宽的网状方格,再用胶带粘贴表面,按与表面成90 0的方向拉伸5次后,不得有涂层脱落现象出现。

3.5耐酸碱性能项目检验及其要求:
3.5.1耐碱性:5%NaOH溶液浸泡8小时后,涂层不剥落。

3.5.2耐酸性:5%H2SO4溶液浸泡8小时后,涂层不剥落。

3.5.3耐水性:水中浸泡48小时后,涂层不剥落。

4.包装、运输及储存要求:
4.1包装:
产品应用木箱或纸箱包装,木箱要装订牢实,纸箱要用扎带纵横成“井”字形状扎
牢。

玻璃的正反两面均须附保护膜,保护膜周边分别小于玻璃周边0〜2mm,玻璃
与玻璃之间用珍珠棉相隔,玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃化伤等外观缺陷的软材料填实。

具体要求应符合国家有关标准。

4.2运输:
运输时必须用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具,搬运规则、条件等应符合国家有关规定。

4.3储存:
产品应垂直存放在室内干燥环境当中。

本标准由冰箱项目部负责起草并解释。

本标准自2006年02月25日起正式实施。

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