各类脚手架的搭设要求内容
各类脚手架的搭设要求2024
引言：脚手架在建筑工程中起到了重要的作用，它是一种用于支撑和搭建建筑物的临时结构。
为了确保在建设过程中的安全性和稳定性，各类脚手架必须满足一定的搭设要求。
本文将从五个大点来详细介绍各类脚手架的搭设要求，包括搭建前的准备、搭设材料的选择、搭设的基本原则、当地环境的考虑以及搭设后的监测与维护。
概述：随着建筑工程的快速发展，各类脚手架在施工现场中已成为一种常见的设施。
不同类型的脚手架有不同的搭设要求，这些要求旨在确保脚手架的安全和可靠性。
本文将详细介绍各类脚手架的搭设要求，以帮助工程师和建筑师在实际项目中正确使用脚手架。
正文：1.搭建前的准备1.1需要进行详细的施工方案设计，包括脚手架的结构布置、材料搭配和施工方法等。
1.2根据实际情况进行现场勘测，确定脚手架的搭设位置和高度。
1.3确保施工现场符合脚手架搭设的条件，如平整的地面、无障碍物等。
2.搭设材料的选择2.1根据脚手架的用途和搭设环境选择合适的材料，如钢管脚手架、铝合金脚手架、木制脚手架等。
2.2选择符合规定标准的材料，如钢管应符合GB/T137932008标准，铝合金应符合GB/T31902008标准等。
2.3检查搭设材料的质量，确保其强度和稳定性满足要求。
3.搭设的基本原则3.1搭设脚手架的顺序应从下向上进行，确保搭设过程中的稳定性。
3.2脚手架的承重能力应按照设计要求进行计算，确保能够承受施工过程中的荷载。
3.3脚手架的连接件应可靠固定，避免出现松动或脱落现象。
3.4考虑脚手架的可行性和实用性，使得施工过程更加安全和高效。
4.当地环境的考虑4.1在选择搭设位置时，要考虑周围环境的影响，如风力、地震等因素。
4.2对于特殊地区或气候条件下的搭设，应采取相应的防护措施，确保脚手架的稳定性和安全性。
4.3对于脚手架搭设在高空或临水等特殊环境下的情况，需要进行专门的设计和验收。
5.搭设后的监测与维护5.1在脚手架搭设完成后，应进行全面的检查和测试，确保脚手架的安全可靠。
建筑工程安全施工脚手架搭设一般规定
建筑工程安全施工脚手架搭设一般规定包括以下几个方面：
1. 安全责任：建筑工程施工单位应为脚手架的搭设和使用确定专人负责，并明确责任。
2. 脚手架设计：脚手架的设计应满足使用要求和安全标准，包括载荷能力、抗风性能、结构稳定性等。
3. 基础设置：脚手架的基础应牢固可靠，可采用扣件反坡式基础等方式。
4. 搭设方法：脚手架搭设应按照施工工艺和安全规范进行，且应采用可靠的连接方式（如扣件连接）。
5. 搭设高度：脚手架的搭设高度应按照设计要求进行，且搭设高度超过2米时应与建筑物固定。
6. 脚手架材料：脚手架材料应符合相关标准，如钢管、扣件、木材等应具备足够的强度和稳定性。
7. 安全防护：脚手架搭设过程中应设置良好的安全防护措施，包括脚手架周围的栏杆、安全网、踏板等。
8. 检查和维护：脚手架搭设完成后，应定期进行检查和维护，确保脚手架的安全使用状态。
此外，各地的建筑工程安全施工脚手架搭设规定可能会有一定的差异，具体要根据当地的法规和规定进行操作。
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建筑工程施工脚手架搭设规范要求
未按照《中材国际作业安全防护标准2021版》涂刷黑黄相间警示色，每发现一处扣10分。
窑尾框架、烧成窑头、生料磨框架、水泥磨框架、煤磨框架、原料配料站框架、水泥配料站框架、库体滑模及回笼梯必须上报脚手架专 项施工方案。
土建脚手架施工规范要求
规范要求
①搭设高度<24m时，应在脚手架外侧转角及中间间距不大于15m的立面上设置由底至顶连续剪刀撑。 ②搭设高度≥24m时，应在脚手架外侧全立面由底至顶设置连续剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。宽度小于4跨或者小 于6m的，应设置斜撑。 ③剪刀撑和斜撑的斜杆与地面的倾角为45︒-6。剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长度不小于1m。并采用3个旋转扣件均匀固定。杆端 外露长度≥100mm。 ④开口型脚手架的两端必须设置横向斜撑，由底至顶层连续设置。 ⑤满堂脚手架高度<8m时。架体四周及内部纵横向每隔6~8m连续设置竖向剪刀撑，同时应在架体顶部设置连续水平剪刀撑。满堂脚手架 高度≥8m时。应在架体底部、顶部和竖向间隔不超过8m 设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑交点处。 ⑥满堂支撑架普通型，架体周边及纵横跨每5m-8m，应由低至顶设置连续竖向剪刀撑。架体顶部设置连续水平剪刀撑。在竖向剪刀撑顶 部交点平面设置连续水平剪刀撑。 ⑦满堂支撑架加强型，立杆间距0.9*0.9m~1.2*1.2m,架体外侧周边及内部纵横跨每4跨设置连续竖向剪刀撑。剪刀撑宽度应为4跨。立杆 间距0.6*0.6m~0.9*0.9m，架体外侧周边及内部纵横跨每5跨且不小于3m设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。立杆间距 0.4*0.4m~0.6*0.6m，架体外侧周边及内部纵横跨每3-3.2m设置连续数相关剪刀撑。剪刀撑宽度应为3-3.2m。水平剪刀撑间距不应大于 6m。
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设要求及规范在建筑施工和各类高空作业中，脚手架是一种不可或缺的临时结构，为工人提供了安全的工作平台和通道。
然而，如果脚手架搭设不当，不仅会影响施工进度，还可能导致严重的安全事故。
因此，了解和遵循脚手架搭设的要求及规范至关重要。
一、脚手架材料的选择1、钢管脚手架钢管应采用符合国家标准的焊接钢管或无缝钢管。
钢管表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管的外径、壁厚、端面等尺寸偏差应符合规范要求。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准的规定。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时，不得发生破坏。
严禁使用有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件。
3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
钢脚手板应有防滑措施，木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 250mm。
4、安全网安全网应选用符合国家标准的密目式安全立网或平网。
安全网的材质、规格、物理性能、耐火性、阻燃性等应符合规范要求。
二、脚手架的基础1、地基处理脚手架基础应平整、坚实，能承受脚手架的全部荷载。
对于地基松软的场地，应进行夯实、加固或铺设垫板等处理，确保地基承载力满足要求。
2、排水措施脚手架基础周围应设置排水设施，防止积水浸泡地基，导致脚手架下沉或倾斜。
3、垫板设置当脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。
垫板宜采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板，也可采用槽钢等。
三、脚手架的搭设1、立杆立杆间距应根据脚手架的用途、荷载、高度等因素确定，一般不宜大于 2m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
几种常见的脚手架搭设要求
本节从脚手架的安全使用需要出发，提出对脚手架一般搭设的构造要求。
(一) 木外脚手架1.立杆木脚手架的立杆梢径不小于70mm，立杆纵向间距为1500mm; 横向间距，如单排，离墙面1200～1500mm; 如双排，外立杆离墙不大于2000mm，内立杆离墙400～500mm，立杆搭接长度不少于1500mm，铁线绑扎不少于3道。
为了保证脚手架的稳定性，相邻立杆接头不应在同一个高度; 为了保证重心在一条垂直线上，如果第一次接头在右边，第二次接头就应在左边，交错而上; 最后一根立杆的接头应小头朝下，大头朝上，并封顶。
2.大横杆大横杆梢径不小于80mm，应绑扎在立杆里侧，这样就能缩短小横杆的跨距，便于接长立杆。
大横杆接长时要求大小头接在一起，搭接长度不小于1500mm，绑扎铁丝不少于3道，相邻上下两根横杆接头应错开，大横杆间距为1200mm。
3.小横杆小横杆梢径不小于80mm，绑于大横杆上，间距800～1000mm，双排架端头离墙50～100mm，单排架搁置墙内不小于240mm，伸出大横杆外300mm以上。
4.顶撑 (抛撑) 和连墙点的设置抛撑杆梢径不小于70mm，三步架以上即应每隔7根立杆设置1根抛撑，架高大于7000mm不便设抛撑时，则应设置连墙点使架子与建筑物牢固连接。
这样的连墙点，竖向每隔3步、纵向每隔5跨设置1个。
常用的连接方法是在墙体内预埋钢筋环或在墙内侧放置短木棍，用8号铁线穿过钢筋环或捆住短木棍拉住架子的立杆，同时将小横杆顶住墙面。
5.剪刀撑不论单排或双排脚手架均应在尽端的双跨内和中间每隔1500mm左右的双跨内设置剪刀撑。
根据实际需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。
剪刀撑设在架子外侧与地面角度为45°～60°，从下到上连续设置。
杆子的交叉点应绑在立杆或横杆上。
木脚手架一般用8号镀锌铁线绑扎，如果架子使用期在3个月以内，可用麻绳和棕绳绑扎。
如经过雨季，必须认真检查腐蚀情况，在做适当的加固措施后方可继续使用，平时还应注意防火。
扣件式钢管脚手架搭设基本要求内容
扣件式钢管脚手架搭设基本要求内容一、搭设前准备1.搭设前必须进行地基土壤承载力的检测，并根据承载力要求选择合适的基础固定方式。
2.检查施工图纸和设计要求，了解工程布置、搭设构造及各类支架的选材和搭设要求。
二、选材要求1.钢管及螺栓使用新材料，外观应无锈蚀、拱曲、明显破损等缺陷。
2.扣件使用新材料，扣件锁紧器要完好无损，无锈蚀，并能牢固固定钢管。
3.板材使用翘曲度尺寸小于其厚度除200倍的锻铁板。
4.钢材强度级别应与设计要求相符，且符合相关国家标准。
三、构造和搭设要求1.搭设前应制定详细的搭设方案，包括支架尺寸、承载力、基础坚固程度和支脚墩高度等。
2. 支架的结构和宽度应适合安全作业和材料运输需要，通道和通道间距宽度不小于600mm。
3.搭设脚手板时应保持水平，脚手板接头要接头紧密，垫板要放平整齐。
4.支架高度加窗架长度一般不超过50m。
高度大于30m则应有合理的若干安全平面和防护设施。
5.钢管和钢板之间应采用安全连接措施，不得出现过大的间隙和缝隙。
6.脚手板和扶手应整齐平稳，无翘曲、损坏和松动现象。
7.扣件的使用要符合扣件接头的要求，每个扣件连接处应使用扣紧扳手进行扣紧。
四、稳定和固定要求1.支架的底部必须设置固定支撑方式，比如地脚螺栓、土块固定等，确保支架的稳定性。
2.支架每隔两层高度应设置水平支吊架，确保支架整体水平。
3.支架每隔6个跨度应设置一组交叉撑，确保支架的整体稳定。
五、安全要求1.施工现场应设立明显的警示标志和警戒线，禁止非工作人员靠近施工区域。
2.工人必须佩戴劳动防护用品，严禁高处作业时穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋子。
3.工人上下脚手架必须使用规范的通道，严禁从脚手架外翻越进入或离开。
4.脚手板上严禁堆放杂物，铺设木板时要保持整齐、紧密，防止踩空或滑倒。
5.防止钢管滚落，每个工层及外围应设置防滚落措施，如安装防护栏杆、悬挂网等。
总结：扣件式钢管脚手架搭设的基本要求包括选材要求、构造和搭设要求、稳定和固定要求以及安全要求等方面，只有按照这些要求进行搭设，才能确保脚手架的安全和稳定，为施工提供良好的支架支持。
脚手架搭设标准(完整版)
脚手架搭设标准一、脚手架的材质及规格要求（1）钢管的材质及规格要求一般采用符合GBT00《普通碳素结构技术条件》技术要求的A3钢，外表平直光滑，无裂纹，分层，变形扭曲，打洞截口及锈蚀程度小于0.5mm的钢管，必须具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的质量保证证明。
各扣件均应优先采用外径48mm，壁厚3—3.5mm的焊接钢管用于立杆，大横杆和斜杆的钢管长度以4—4.5m为宜用于小横杆的钢管长度以2.1—2.3m为宜。
（2）扣件的材质及规格要求扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有同转直角（十字）和对接（一字）三种形式，扣件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形，裂纹，油丝，砂眼等弊病的扣件不许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时，只允许承受压力，扣件螺栓的紧固力矩应控制在40—50nm之间，使用直角和回转扣件，紧固时，钢管端部，应伸出扣件盖板边缘，不小于100mm，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，回转扣件的两端旋转面间隙要小于1mm。
3、脚手板材质及规格要求木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木或松木板，板宽应为200—300mm端部还应用10—14号镀锌铁丝绑扎，以防开裂，不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。
竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板，竹笆脚手板是用平放带常青春的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度小于8mm，横筋一反一正边缘处纵横筋相交点，用铁丝扎紧，板长一般为2—2.5mm，宽为0.8—1.2m，竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并拉连接而成，螺栓直径8—10mm，间距500—600mm，首只螺栓离板端200—250mm，板长一般为2—2.5mm，宽度为250mm，板厚一般不小于50mm。
凡虫蛀、粘脆、松散的竹脚手板不得使用。
4、安全网的安装要求（1）平网的宽度不得小于3m，立网的高度不得小于1.2m，每张网的重量一般不宜超过15kg。
满堂脚手架搭设规范
满堂脚手架搭设规范满堂脚手架是一种常见的施工工具，用于支撑工人进行高空作业。
为了保障工人的安全和施工质量，满堂脚手架的搭设必须按照规范进行。
下面是满堂脚手架搭设规范的主要内容：一、施工前准备1. 满堂脚手架搭设前，必须对施工现场进行仔细检查，确保施工区域平整、无垃圾、无杂物。
2. 满堂脚手架的搭设必须由经过培训并具有相应证书的工人进行，施工前应进行安全技术交底，确保工人了解搭设过程中的安全注意事项。
3. 在搭设满堂脚手架前，必须制定详细的施工方案，并参考设计图纸进行布局。
二、搭设过程中的要求1. 满堂脚手架搭设过程中，必须使用标准规格的钢管和连接件，材料强度应符合国家标准。
2. 在搭设起始和结束两端必须加设水平杆和腹杆作为固定支撑，确保整个脚手架的稳固和牢固。
3. 满堂脚手架的高度应根据实际需要进行调整，但不得超过规定的安全高度。
4. 各种杆件必须完整齐全，并且牢固连接起来，不能有露头、裂纹或者松动现象。
5. 满堂脚手架的水平杆应平行于建筑物的地面，且不得有明显的跳跃现象。
三、使用过程中的安全措施1. 满堂脚手架使用期间，必须定期进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
2. 在满堂脚手架搭设过程中，工人必须佩戴相关的个人防护用品，包括安全帽、安全带等。
3. 工人必须正确使用满堂脚手架，严禁在上面跳跃、奔跑或者进行其他危险行为。
4. 搭设满堂脚手架的工人必须熟悉相关的安全操作规程，并加强自身安全意识，严禁违章操作。
5. 如果发现满堂脚手架存在安全隐患或者设备损坏，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
综上所述，满堂脚手架的搭设规范对于保障工人安全和施工质量至关重要。
施工单位和工人必须严格按照规范操作，不能有任何马虎或忽视安全的行为。
只有做到标准、规范的搭设，才能确保施工的顺利进行和工人的安全。
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各类脚手架的搭设要求一、总说明本文总结了包括外脚手架、里脚手架、满堂脚手架、电梯井架等，适用于建筑、装饰工程中的脚手架工程。
脚手架搭设、拆除及所用构件，必须符合脚手架相关标准以及“项目所在地相关建设工程安全防护标准”的规定，架体搭设应编制、验收等应符合《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》要求。
二、落地式外脚手架1、架体基础落地式外脚手架基础必须垫平夯实，在基础上沿外脚手架长度方向应设置垫板，垫板材质可采用木脚手板或槽钢等；脚手架基础应釆取有组织排水，四周设置排水沟。
构造说明：1）立杆下部 150mm 处设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆在上，横向扫地杆在下，均与立杆相连。
2）脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于 1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。
2、杆件布置脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于 20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板；操作面外侧应设一道护身栏杆和一道 20cm 高的挡脚板；立杆与建筑物距离大于 150mm 时必须进行封闭；脚手架施工层操作面下方净空距离超过 3.0m 时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板；架体必须用密目安全网沿外架侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
构造说明：1）架体阴阳转角处应设置 4 根立杆，大横杆应连通封闭。
2）外立杆的连线应垂直于建筑物结构边线，紧贴每一组立杆必须设置小横杆。
3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。
4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除，严禁后搭或先拆。
3、剪刀撑及横向斜撑设置剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定，加强纵向刚性的重要杆件，剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。
构造说明：1）每道剪刀撑应跨越 5-7 根立杆，与地面夹角为45° -60°，杆件接长采用搭接，剪刀撑的两根斜杆均与立杆或相近的小横杆相连。
2） 24.0m 以下的外架，在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过 15.0m 的立面上设置剪刀撑； 24.0m 以上的外架，在架体外侧搭设连续剪刀撑。
3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，当采用搭接时，搭接长度不应小于 1m，并应采用不少于 2 个旋转扣件固定。
4）横向斜撑为双排脚手架、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。
高度在 24.0m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24.0m 以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔 6 跨距设置一道。
5）横向斜撑应设置在同一节间，由底到顶呈“之 "字型布置，斜撑交叉和外大横杆相连到顶，斜撑接长必须采用搭接，不可直接用扣件连接。
4、连墙件设置连墙件是保证脚手架稳定的最重要杆件，连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置，在“一字型” 、“开口型”两端必须加强设置连墙件。
连墙件布置注意事项如下：5、密目式安全网安全网必须有出厂检验合格证及其它有关规定必须提供的相关证明文件，并符合现行《安全网》（ GB5725）的要求。
密目式安全网在使用时必须经常检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。
构造说明：1）密目式安全网应符合 2000 目/100cm2 的要求。
2）安全立网挂必须严密，四角必须紧绷，支撑合理，受力均匀；搭接要严密牢靠，不得有缝隙。
3）安全网不得在施工期间拆移、损坏，必须在无高处作业时方可拆除。
6、立面防护设置构造说明：1）脚手架的钢管应横平竖直，转角位置的钢管不能超过转角 200mm，小横杆外露部分应均匀。
2）脚手架立杆应分布均匀，一般为 1500mm，横杆应保持水平，一般为 1800mm，每步脚手架应设置拦腰杆，一般为 600mm 和 1200mm。
3）脚手架外侧满挂密目安全网，网体竖向连接时采取用网眼连接方式，每个网眼应用 16#铁丝与铜管固定；网体横向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于 200mm。
架体转角部位应设置木枋作衬以保证架体转角部分安全网线条美观。
4）脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二组剪刀撑设置一道 200mm高踢脚板，固定在立杆外侧，踢脚板表面刷红白警示色油漆。
5）主节点处必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
三、电梯井操作架电梯井操作架及后续防护方式，无论采用何种方式，均应编制专项安全施工方案。
1、分段悬挑构造说明：1）主体结构施工期间，在墙预留150×150mm 方孔，采用 2 根 16#工字钢作为操作架支撑。
分段搭设分段悬挑，架体高度不大于 20m，步距不大于 1.6m。
2）在施工层挂水平网，施工层以下每隔两层且不大于 10m 设置一道水平防护。
2、电梯井钢平台构造说明：1）电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而定，主梁采用 4 根 14#槽钢分两组背靠背焊接，次梁采用 10#槽钢，平台板采用 4mm 厚花纹钢板进行焊接。
2）在墙体预留150×1500mm 方孔，采用 4 个 14#工字钢穿墙作为架体支撑，工字钢伸出井壁不小于 300mm，端头采用300×300×4mm 钢板进行满焊。
3）平台上部焊接 4 根Φ 60 钢管套管，操作架立杆固定在套管采用螺杆进行连接。
4）电梯井平台与井壁之间的距离应小于 100mm。
3、自动支撑钢平台构造说明：1）电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而定，主梁采用 4 根 14#槽钢分两组背靠背焊接，次梁采用 10#槽钢，平台板采用 4mm 厚花纹钢板进行焊接。
2）在墙体预留150×150mm 方孔。
3）支腿采用 8mm 钢板围焊，设Φ 40 圆孔，通过铁销钉与平台主梁连接，销钉直径 38mm，支腿在提升过程中能自动旋转，提升完成后在配重作用下复位。
4）平台上部焊接 4 根Φ 60 钢管套管，操作架立杆固定在套管采用螺杆进行连接。
4、电梯井防护架电梯井操作平台在提升离开后，应采用钢管穿墙搭设网格进行防护，水平防护如下图所示。
构造说明：1）预留孔中穿 2 根Φ 48.3×3.6mm 钢管，钢管外端用铜管扣件连接固定，以防滑脱。
2）在钢管平台上铺设50×100mm 木枋，上铺硬质材料进行封闭或挂安全平网防护。
5、电梯井随层升降平台构造说明：随层升降平台为整体工具式操作平台，大小依据电梯井尺寸大小而定，平台钢梁采用 18#槽钢，立杆采用 14#可拆卸工字钢，主梁上焊接直径Φ 22mm 圆钢作为提升点。
四、悬挑脚手架悬挑脚手架搭设必须编制专项施工方案，方案必须包含悬挑梁平面定位布置图。
分段搭设高度超过 20m ，需组织专家进行方案论证；悬挑脚手架的悬挑梁必须选用 16#以上的工字钢；悬挑梁的锚固端应大于悬挑端长度的1.25倍；悬挑长度按设计确定，悬挑钢梁悬挑长度一般不得超过 2m；若超过 3m，需专门设计及论证；型钢悬挑梁固定端应采用 2 个（对）及以上锚固螺栓与建筑结构梁板固定；楼板厚度不宜小于 120mm，小于时应采用加固措施。
挑梁的布置应保证架体力杆落在其上，并在建筑物角部荷载集中的地方应采取加强措施。
（杆件搭设及防护，同前述落地式外架）构造说明：1）楼层预埋中Φ 20U 型螺杆，每道钢梁设置中Φ 16 钢丝绳作为保险绳。
2）工字钢、锚固螺杆、斜拉钢丝绳具体规格、型号依据方案计算书确定。
3）锚环在混凝土浇筑前穿 PVC 管进行预埋，螺杆丝扣用胶带进行保护。
4）脚手架底部应按规要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺模板进行防护。
5）脚手架底部立杆侧应设置 200mm 高踢脚板；底部应采用硬质材料进行全封闭。
6）钢丝绳与钢梁的夹角应在45°～60°之间。
7）距悬挑钢梁端部 100mm 处，下面横向焊接长 80mm、直径 25mm 的钢筋作固定钢丝绳用。
8）预埋的吊环应使用光圆钢筋，其直径不宜小于 20mm（或计算确定）。
9）具体选用的钢梁型号及长度根据计算结果确定。
10）悬挑钢梁安装完后焊接 200mm 高钢筋，作为立杆的定位点。
11）悬挑钢梁的固定段长度不应小于悬挑长度的 1.25 倍。
12）悬挑钢梁的支撑点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板。
13）预埋环除除采用 U 型螺杆外，也可采用如下周转锚环。
锚环采用直径 20mm 的圆钢，在 10mm 厚的底座上大眼贯穿，满焊与底座上，圆钢长 35cm，底座长 30cm，宽 8cm，圆钢上端 15cm 为套丝部位，穿 PVC 管预埋于楼板，使用完成后拆下周转使用。
五、附着式升降脚手架附着升降脚手架，是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。
附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。
供应单位必须提供设计、制造该脚手架的法定资质证书及出厂合格证，所用各种材料、工具和设备的质量合格证、材质单等质量文件。
安装单位必须提供法定的安装资质证书。
作业人员必须经过专业培训并取得上岗证书。
附着式升降脚手架使用，必须符合如下安全要求：六、悬挑式卸料平台卸料平台应根据规和使用情况进行专项设计，用料、搭设尺寸和搭设方法应符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规》要求。
卸料平台每次安装后均应进行验收，并作好记录。
卸料台安装前，应先检查预留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。
钢丝绳的锚扣，应符合规要求。
第一次使用时应做静载实验，在确认料卸料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。
构造说明：1）卸料平台不得与外脚手架架体直接或间接相连。
2）平台周边用钢管搭设防护栏杆，防护栏杆侧模板全封闭，立杆间距 1000mm。
3）卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙也应封闭好。
4）卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定；卸料平台水平斜撑与次梁槽钢连接位置焊接。
5）防护栏杆侧应采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。
6）外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。
7）卸料平台在使用过程中，应将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。
8）平台围挡右侧挂卸料平台告示牌。
9）悬挑卸料平台前侧，可设置活动防护门。
吊运长的钢管、木方时可以打开防护门，放在凹槽，绑扎钢丝绳时更方便，以此避免将长物料堆放到防护挡板上。
10）悬挑卸料平台下设挑网，防止落物伤人。