超全面的土石坝质量控制技术
土石坝填筑质量控制及检测
土石坝填筑质量控制及检测摘要：土石坝建筑质量的好坏直接影响到大坝的安全。
土石坝作为一种永久挡水建筑物使用周期很长，所以在土石坝填筑过程中需要对其质量进行严格的管控，避免工程施工完成后质量不尽人意，最终影响到水库以及下游保护对象的安全。
关键词：土石坝；填筑施工；质量控制；检测1黏土心墙土石坝渗漏的原因1.1坝基渗漏的主要原因导致黏土心墙土石坝坝基出现渗漏的主要原因有以下几点：①清基工作没有做到位。
清基工作不彻底甚至没开展清基工作，导致渗漏问题。
②截水槽设置不合理，加上施工中忽略了对截水槽的设置，也有一些工程虽然设置了截水槽，但是设置得不科学，导致大坝投入使用后被击穿，从而出现渗漏。
1.2坝体渗漏的主要原因坝体发生渗漏是导致大坝出现事故的重要原因，导致坝体出现渗漏的原因有很多，主要因素可以归结为以下几点：①坝体的施工材料不达标。
施工过程中的土料选择工作出现问题，导致施工土料不能满足防渗漏的要求，从而导致坝体出现渗漏问题。
②在坝体工程施工过程中，采取了分组、分块的施工方式施工。
在施工过程中，由于进度不一致，导致填筑土层不同，相邻的施工块之间出现松土带，该部分容易渗漏。
③施工过程中缺乏大型的专业设备，使用的设备较为落后，甚至只使用石碾碾压，那么大坝可能会出现碾压质量过差而导致的大面积渗漏。
④坝体在分层填筑的过程中，如果土层的厚度过厚，加上施工期间碾压不到位，将导致土质下部较为疏松。
2土石坝填筑施工过程中的质量控制与检测2.1土石坝填筑施工前期的质量控制对土石坝进行正式施工前的工作要做好充足的准备。
任何建筑都要根据施工图纸来进行建设，而对于施工图纸的要求当然不能任凭设计师根据自身的经验来自由发挥，而是要求设计师对施工现场进行仔细的勘测，发现在土石坝建设过程中可能出现的问题和本身水库的问题。
设计人员应根据对实际情况的勘测，进行土石坝的设计，同时土石坝设计要结合当下的实际技术情况和经济情况来进行方案比选。
土石坝与其他坝型相比，所使用到的填筑材料都是可以进行就地取材的材料。
水利工程土石坝施工技术要点及质量管理策略
水利工程土石坝施工技术要点及质量管理策略摘要：在我国经济与社会高速发展的今天，许多水利水电工程项目都在不断地投入建设中，这一领域也得到了迅速发展。
其中，混凝土面板堆坝作为一种比较常用的工程设施类型之一，其技术优势明显。
同时由于其造价较低，并且具有良好的耐久性以及抗渗性等优点，受到了社会各界的广泛关注，也成为了水利水电工程施工过程当中比较常见的一种坝体类型。
因此在水利水电工程项目坝型确定过程当中，必须要对混凝土面板堆石坝这一结构形式进行充分的利用，也正由于这一形式具有很强的优越性，才会在水利项目当中得到了大量的运用。
对水利水电工程来说，其质量至关重要，需要确保工程质量达标，才能够满足其正常运用，能够全面提高其经济效益并为人民群众创造福祉。
所以，有必要对各项有效措施进行深入的研究，以促进混凝土面板堆石坝施工质量水平的提高，确保项目能够达到使用要求，推动水利水电工程领域不断向前发展。
关键词：水利工程；土石坝施工技术要点；质量管理；策略引言我国河流面积辽阔，水利数量众多，起灌溉、防洪等作用，社会效益与经济效益十分显著。
部分水利在建设时期存在技术落后、质量标准低等问题，加上水利维修养护不到位，催化了工程老化程度，以至于土坝发生渗漏现象。
若不及时采取管理措施治理水利土坝渗漏问题，将加剧对水利工程产生的不利影响，甚至导致水利无法正常蓄水，降低土坝结构强度，引发岩土变形，严重情况下甚至还有发生溃坝的风险，因此必须深入分析水利管理过程中土坝渗漏的原因，并采取有效措施加以应对，保障水利的良好运行。
1埋石混凝土施工原理埋石混凝土浇筑法是指坝体在施工的过程中，采用埋石混凝工艺并加以适当处理的一项技术手段。
埋石混凝土浇筑方法，主要适用于水利水电工程及重力坝中大体积混凝土的浇筑，在水利工程施工设计中使用得相当普遍。
埋石混凝土主要的作用就是改变坝体混凝土结构以及浇筑方式，在实践中要保障重力坝强度、适用性、安全性、使用寿命等要求的基础上，在混凝土浇筑中埋入了大量的石块，进而减少水泥的应用量，可以改变混凝土结构以及应用性能，在石块之间通过混凝土进行填充，并进行振捣密实处理，利用混凝土以及石块之间的结构，提高构件的抗压能力和温度调整能力，可以提升工程的整体效益。
水利工程土石坝施工的质量控制要点分析
水利工程土石坝施工的质量控制要点分析土石坝泛指由当地土料、石料或混合料，经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。
由于其具有就地取材，对坝基地质条件要求不高、结构简单、节约三材和易于施工等优点，已成为目前坝工建设工程中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。
尤其是在我国，土石坝的比例已高达90%以上。
文章结合工程实例，简述了水利工程土石坝施工的质量控制要点，并对施工中的常见事故及处理方法进行了分析。
标签水利工程；土石坝；施工某水库大坝为粘土心墙坝，坝高48m，坝顶长240m，宽8m，设计正常高水位为100m，校核洪水位为103m，属二级建筑物。
1、料场规划土石坝施工中，料场的合理规划和使用，是土石坝施工中的关键技术之一，它不仅关系到坝体的施工质量、工期和工程造价，甚至还会影响到周围的农林业生产。
因此要合理规划和使用料场：首先，要进行空间规划。
就是指对料场位置、高程的恰当选择，合理布置。
时间规划，是要考虑施工强度和坝体填筑部位的变化。
其次是质与量的规划，应对地质成因、产状、埋深、储量以及各种物理力学指标进行全面勘探和试验。
不仅应使料场的总储量满足坝体总方量的要求，而且应满足施工各个阶段最大上坝强度的要求。
料尽其用，充分利用永久和临时建筑物基础开挖碴料。
本次工程在坝址上下游3km～7km的台地和河滩上，有满足筑坝要求的大量沙砾料（Ⅲ类士），因此将料场布置在这个区域。
导流隧洞开挖后的碴料也用于坝体填筑。
2、土料加工2.1 土料加工清除表层及不合格料后的上山料场的土料均可上坝填筑，但由于粘土顆粒小，比表面积大，亲水性强，水对土料工程性能影响大，填筑压实有最佳状态的最优含水率问题，鉴于有此特点，要求对土料的含水率进行控制，必要时按规范进行水份调节处理，保证在填筑压实时含水率在最优含水率土2%左右为合格料。
调整土料含水量有两种方法：（1）降低土料含水量的方法有挖装运卸中的自然蒸发、翻晒、掺料、烘烤等方法。
（2）提高土料含水量的方法有在料场加水，料堆加水，在开挖、装料.运输过程中加水。
水利工程中土石坝的施工质量控制措施 苏玉平
水利工程中土石坝的施工质量控制措施苏玉平摘要：质量控制和检查是土石坝施工中极重要的一环，它应贯穿于各施工环节及施工全过程。
在水利工程的大坝施工中为保证施工质量，结合施工技术要求和土石坝的体形特点，从各个环节进行严格控制，充分利用目前施工的各项先进技术，保证工程质量。
关键词：水利工程；质量控制；土石坝1 土石坝对于土石坝结构而言，其主要是应用建设工程的施工材料来进行施工的一种坝体结构，并且在进行工程施工中所用到的土石料也是通过对现场材料进行充分利用，最后经过开挖得到的。
这种结构自身具有许多的特点，其对基础的要求不是非常高，并且完成工程建设的速度非常快，主要用于农村的小型水利工程以及作为防洪坝体来进行防洪汛期。
可是因为工程的设备比较传统，最终就造成了在进行土石坝坝体的建设过程中，最终的建设强度不能够满足具体的强度要求，进而导致土石坝没有被广泛的推广与应用。
但是随着社会的不断发展，我国的工程设备也在不断创新与完善，土石坝结构坝体建造工艺也在不断创新，如今碾压式土石坝应用范围较为广泛，其自身具有的经济性较高，在我国的水利工程中土石坝坝体的建造也成为当前工程的具体任务与发展的方向。
2 水利工程中土石坝的坝基与岸坡处理技术坝基与岸坡处理为隐蔽工程，必须按设计要求并遵循有关规定认真施工。
坝壳与岸坡、地基接触部分的清基，主要是把坝基范围内的所有草皮、树根、乱石以及各种建筑物等全部清除，并认真做好对水井、泉眼地道、洞穴等的处理；对地表和岸坡的粉土、细砂、淤泥、腐殖土、泥炭等按设计要求清除。
对于风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体等按设计要求和有关规定处理；对勘察用的试坑，应把坑内积水与杂物全部清除，并用筑坝土料回填夯实。
防渗体或均质坝与岸坡结合部，岸坡应削成斜坡，不得有台阶、急剧变坡和反坡，岩石开挖清理坡度不陡于1：0.75，土坡不陡于1：1.15。
凡坝基和岸坡易风化、易崩解的岩石和土层，开挖后不能及时回填者，应留保护层，或喷水泥砂浆或喷混凝土保护。
土石坝施工的质量控制
土石坝施工的质量控制土石坝施工的质量检查和控制分如下几个方面：对土料场应经常检查所取土料的土质情况、土块大小、杂质含量和含水量是否符合规范规定。
其中含水量的检查和控制尤为重要。
若经测定的土料的含水量偏高,一方面应改善料场的排水条件和采取防雨措施,另一方面需将含水量偏高的土料进行翻晒处理,或采取轮换掌子面的办法,使土料含水量降低到规定范围再开挖。
倘以上方法仍难满足要求,可以采用机械烘干法烘干。
当土料含水量不均匀时,应考虑堆筑“土牛”(大土堆）,使含水量均匀后再外运。
当含水量偏低时,对于粘性土料应考虑在料场加水。
料场加水量Q0可按下式计算 :料场加水的有效方法是采用分块筑畦埂,灌水浸渍,轮换取土。
地形高差大也可采用喷灌机喷洒,此法易于掌握,节约用水。
无论哪种加水方式,均应进行现场试验。
对非粘性土料可用洒水车在坝面喷洒加水,避免运输时从料场至坝上的水量损失。
在坝面作业中,应对铺土厚度、填土块度、含水量大小、压实后的干容重等进行检查,并提出质量控制措施。
对粘性土,含水量的检测是关键。
简单办法是“手检”,即手握土料能成团,手指撮可成碎块,则含水量合适。
更精确可靠的方法是用含水量测定仪测定。
为便于现场质量控制,及时掌握填土压实情况,可绘制干容重、含水量质量管理图。
若填土压实不合格,可据以及时采取补压等措施。
干容重取样试验结果,其合格率应不小于90%,不合格干容重不得低于设计干容重的98%,且不合格样不得集中。
须对坝面、坝基、削坡、坝肩接合部、与刚性建筑物连接处以及各种土料的过渡带进行检查。
对土层层间结合处是否出现光面和剪力破坏应引起足够重视,认真检查。
对施工中发现的可疑问题,如上坝土料的土质、含水量不合要求,漏压或碾压遍数不够,超压或碾压遍数过多,铺土厚度不均匀及坑洼部位等应进行重点抽查,不合格者返工。
对于反滤层铺填的厚度、是否混有杂物、填料的质量及颗粒级配等应全面检查。
通过颗粒分析,查明反滤层的层间系数(D50/d50)和每层的颗粒不均匀系数(d60/d10)是否符合设计要求。
水利工程土石坝施工技术要点及质量控制措施
水利工程土石坝施工技术要点及质量控制措施摘要：土石坝是指采用开挖、填筑、碾压等方法建造的具有挡水功能的大坝。
如果坝体材料主要为土和砾石，则称为土坝；如果以石渣、卵石、爆破石为主要材料，则称为堆石坝。
当上述两种材料在坝体中的比例基本相同时，称为土石坝。
总体而言,土石坝填筑施工技术在不同规模的水利水电工程中均有较为广泛的应用。
关键词：水利工程；土石坝施工技术；要点；质量控制引言土石坝施工是水利工程建设的基础施工，也是核心施工环节，直接关系到工程的施工质量。
虽然大多数建设单位已经注意到土石坝建设的重要性，但水利工程施工现场自然环境复杂，工程进度紧张，施工人员素质参差不齐，往往会影响土石坝的调配，进而影响工程造价。
因此，水利工程人员有必要深入研究土石坝施工工艺，以有效提高施工质量，更准确地控制工程造价。
1施工要点分析1.1施工阶段划分与施工进度安排土坝填筑施工技术应用于小型水库施工时，施工程序的设置应遵循以下原则:一是充分考虑施工导流设计，确保大坝安全、下游供水和水库初始蓄水要求均得到满足。
二是要满足大坝变形控制和季节性施工的要求。
第三，如果小型水库的施工场地自然条件恶劣或复杂，则需要通过多期施工逐步实现施工目标，施工阶段计划应满足大坝填筑结构、大坝整体稳定性和施工技术的要求。
其四,坝体填筑强度的均衡性必须达标且应满足地基处理要求。
土石坝施工技术应用流程如下：其一,上游施工。
基础开挖→砂层高喷施工→基础验收合格后进行上游堆石先期填筑。
其二,心墙基础施工。
心墙基础开挖→基础处理→混凝土浇筑→廊道浇筑及刺墙浇筑、特定高度盖板混凝土以下浇筑施工及该高度以下固结灌浆施工→土工膜与特种沥青防渗膜施工→心墙特定高度内的土料填筑施工。
其三,下游施工。
下游基础开挖→下游堆石先期填筑。
上述施工全部完成后,水库堤坝的全断面会达到一定高度,之后按照预定计划,进一步分段增高水库堤坝断面[1]。
1.2堤防物料存放区的安排为了保证工程的整体质量，必须保证运输和储存过程中材料的质量控制，这也是前期准备工作中的一个重要因素，是一个非常关键的环节，应该受到有关部门和施工公司的高度重视。
水利工程土石坝施工技术要点及质量控制措施
水利工程土石坝施工技术要点及质量控制措施摘要：水利工程土石坝作为一种重要的水利设施，承担着调节水流、蓄洪、防洪和供水等功能。
在土石坝的施工过程中，施工技术的合理应用和质量控制措施的有效实施对于确保坝体的稳定性和工程的安全运行至关重要。
本文将介绍水利工程土石坝施工的关键技术要点，以及质量控制措施的相关内容。
关键词：水利工程；土石坝施工；技术要点；质量控制1.土石坝施工技术要点1.1.坝基处理坝基的处理是水利工程土石坝施工中至关重要的环节，它直接影响着坝体的承载能力和稳定性。
在进行坝基处理时，必须进行充分的勘察和分析，采取适当的处理措施，以确保坝基的承载力和稳定性。
首先，进行充分的勘察和分析是坝基处理的基础。
通过地质勘察、地质探测和地质分析等手段，了解坝基的地质情况、土层结构、地下水位等信息。
这些数据对于确定坝基的强度、稳定性和渗流性能至关重要。
通过对勘察数据的分析，可以确定坝基处理的目标和措施。
其次，针对不同的地质条件和土层结构，采取适当的处理措施。
常见的坝基处理措施包括坝基加固、坝基排水和坝基隔水等。
坝基加固通常采用加固灌浆、灌注桩、挡土墙等方法，提高坝基的强度和稳定性。
坝基排水主要通过排水井、排水管道等方式，降低坝基内的地下水位，减少渗流压力。
坝基隔水则通过设置防渗帷幕、防渗墙等措施，防止坝基渗流对坝体稳定性的影响。
此外，坝基处理还需要考虑与周边地质环境的协调。
例如，坝基处理与河道治理、岩土边坡治理等相互关联，需要统筹考虑，确保整个工程的综合稳定性。
1.2.坝体材料选择坝体材料的选择是水利工程土石坝施工中至关重要的环节。
合理选择适合的材料可以确保坝体的强度、稳定性和耐久性。
在进行材料选择时，应考虑当地的地质条件和工程要求，并进行充分的检测和试验，以确保所选材料的质量符合要求。
根据当地的地质条件选择适合的材料。
地质条件包括土层结构、土壤类型、岩性等因素。
对于土石坝的填筑材料，通常选择具有较好的承载能力、稳定性和抗渗性的土壤或石料。
碾压式土石坝质量控制要点
碾压式土石坝质量控制要点碾压式土石坝质量控制要点碾压式土石坝是一种常见的坝型，具有建造工期短、材料消耗少、抗震性能好等优点。
然而，由于土石坝的质量关乎到人民群众的生命财产安全，因此在施工过程中，必须高度重视质量控制。
本文将从土石坝施工的准备阶段、实施阶段和验收阶段三个方面进行探讨。
一、准备阶段1.配置专业化施工队伍建立专业化的施工队伍非常必要，要求队伍的人员应具备丰富的碾压式土石坝施工经验，包括施工班组长、操作人员、技术人员、安全人员等。
通过组织士气、明确责任等措施加强队伍的凝聚力和纪律性，不断改善队伍的素质。
2.确定施工方案在进行碾压式土石坝施工时，必须先进行详细的勘测和设计，合理规划施工方案。
要根据工程地质条件和建筑规范设计合理的坝型、坝高、坝体厚度、坝顶宽度、坝肩坡度等参数。
同时，针对不同地质条件和施工条件制定相应的施工方案和施工工艺。
3.选用高质量的原材料工程的质量取决于原材料的质量。
在进行碾压式土石坝施工时，应该选择优质的原材料，确保土石坝的强度和稳定性。
选择优质的土石料、水泥和钢材等原材料，严格按照规定的标准进行质量检查，合格后方可使用。
二、实施阶段1.备料和准备工作碾压式土石坝建造前，需要按照施工方案进行备料和准备工作。
主要包括场地清理、布置场地、堆放材料、清疏管涵、逐级平整、坝型分档以及土石料的配送等。
以上举措的科学、合理、周密安排，能够保证施工现场工作的有序开展。
2.注意施工工艺和操作规范在碾压式土石坝的建设中，要严格按照规范执行施工工艺和操作规范。
特别是在土石料的堆放、排张、覆盖之前要进行洒水处理，而在施工期间要不断加水控制土石料的湿度，保证施工过程中的材料湿度恒定。
因为过高的湿度容易造成坝体不稳定，而过低的湿度则会影响坝体均一度和强度。
3.进行严格的质量把关在进行碾压式土石坝施工时，必须进行严格的质量把关。
应该逐层进行严密控制，无疏漏、不马虎，做好每一道质量检查工作，及时排除质量问题。
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超全面的土石坝质量控制技术
超全面的土石坝质量控制技术
一、碾压式土石坝
1、施工质量控制要点
(1)施工单位在土石坝施工中积极推行全面质量管理，并加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。
(2)施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检查的制度。
施工单位必须建立健全施工质量保证体系，并设立在施工主要负责人领导下的专职质量检查机构。
并不断检查质量保证体系落实情况及人员、仪器设备等情况。
(3)教育质检人员和施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点;双方必须密切配合，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。
(4)施工单位在制订施工技术措施、确定施工方法和施工工艺时，应根据现场实际情况同时制订每一工序的质量指标。
施工中必须使前一工序向下一工序提交合格的产品，从而保证成品的总体质量。
施工单位应组织施工、质检以及设计、地质等有关人员逐项落实施工技术措施后，方可开工。
(5)质量控制应按国家和部颁发的有关标准、工程的设计和
施工图、技术要求以及工地制定的施工规程进行。
质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。
质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。
(6)施工单位质量检查部门应在有业主、监理单位代表参加的验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况。
(7)在施工过程中，施工单位对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并由值班负责人签字。
(8)质量检验的仪器及操作方法，应按照规范进行。
(9)试验及仪器使用应建立责任制，仪器应定期检查与校正。
(10)在质量分析时，宜应用数理统计方法，定出质量指标，用质量管理图进行质量管理，以提高质量管理水平。
2、坝基处理质量控制要点
(1)坝基处理过程中，必须严格按设计和有关规范要求，认真进行质量控制，并在事先明确检查项目和方法。
(2)坝体填筑前，应按规范规定对坝基进行认真检查。
3、料场质量控制要点
(1)必须加强料场的质量控制，并在料场设置质控站。
(2)料场质量控制应按设计要求与规范有关规定进行。
(3)设计应对各种坝料提出一些易于现场鉴别的控制指标与项目。
其每班试验次数可根据现场情况确定。
试验方法应以目测、手试为主，并取一定数量的代表样进行试验。
(4)反滤料铺筑前应取样检查，规定每200～400m3应取样一组，检查颗粒级配、含泥量。
如不符合设计要求和规范规定时，应重新加工，经检查合格后方可使用
4、坝体填筑质量控制要点
(1)坝体填筑质量应重点检查的项目。
(2)施工前应检查碾压机具的规格、重量。
施工期间对碾重应每半年检查一次;气胎碾的气胎压力每周检查1～2次。
(3)施工单位对碾压、平土操作人员进行培训，统一施工操作方法，经考试合格后，方可操作。
(4)防渗体压实控制指标采用干容重、含水量;反滤层、过渡层、砂砾料、堆石等的压实控制指标应用干容重，必要时应进行相对密度校核。
(5)坝体压实检查项目及取样试验次数符合规范要求
(6)防渗体压实质量控制除在每个压实段有代表性地点取样检查外，尚必须在所有压实可疑处及坝体所有结合处抽查取样，测定干容量、含水量。
(7)防渗体填筑时，一般每层经压实和取样测定干容重合格后(方可继续铺土填筑，否则应补压至合格为止
(8)反滤层、过渡层、坝壳等无粘性土的填筑，除按有关
的规定取样检查外，主要应控制压实参数，如不符合要求，施工人员应及时纠正。
每层压实后，即可继续铺土填筑，其测定的铺土厚度、碾压遍数应经常进行统计分析，研究改进措施。
反滤料、过渡料级配应在筛分现场进行控制，填筑时应对接头、防护措施等加强检查。
(9)汽车经常进入心墙或斜墙填筑面上的道路处，应取样检查土层有无剪力破坏等，一经发现必须彻底返工处理。
(10)现场含水量对粘性土、砾质土以手试测定的同时，应取样用烘干法或其他方法测定，并以此来校正干容重。
(11)取样所测定的干容重，其合格率应不小于90%，且不合格样不得集中，不合格干容重不得低于设计干容重的98%。
(12)应根据坝址地形、地质及坝体填筑土料性质、施工条件，对防渗体选定若干个固定取样断面，沿坝高每5～10m取代表性试样进行室内物理力学性能试验，作为核对设计及工程管理之依据。
(13)雨季施工，应检查施工措施落实情况。
雨前应检查坝面松土表层是否已适当压实和平整;雨后复工前应检查填筑面上土料是否合格。
(14)负温下施工应增加检查项目，同时每班应对气温、土温、风速等进行观测并作记录。
在春季，应对去冬所完成的全部填土层质量进行复查。
5、护坡和排水反滤质量控制要点
(1)砌石护坡的检查项目。
(2)当采用混凝土板护坡时，应控制垫层的级配、厚度、压实质量、接缝以及排水孔质量等。
(3)在开始铺筑反滤层前，应对坝基进行试验分析
(4)在填筑排水反滤层过程中，每层在25m×25m的面积内取样1个;对于条形反滤层，每隔50m作为取样断面，每个取样断面每层所取的样品不得少于1～12个。
各层间的取样位置应彼此相对应。
对于所选取的样品，应做颗粒分析，以检查是否符合设计要求。
在施工过程中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、防护措施等进行检查。
二、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙
1、对材料的质量控制要点
(1)水工沥青混凝土使用的沥青应采用石油沥青，其品种和牌号应根据设计要求经试验确定。
(2)沥青的运输和保管，应遵守相应规定。
(3)粗骨料宜采用碎石。
制备时以用反击式碎石机为宜。
当用天然卵石加工碎石时，卵石的粒径宜为碎石最大粒径的3倍以上。
若需用小卵石、砾石作粗骨料，应通过试验作充分论证。