继电器检修作业指导书2015-8解析
压力继电器检修作业指导书(SWKP系列)
压力继电器检修试验 作业指导书（SWKP系列）安全风险提示 作业时劳动保护用品须穿戴齐全；类别：A2、A3级检修 系统：制动、供风装置 部件：SAB 系列压力传感器压力传感器检修试验作业指导书（SWKP 系列）适用车型： 19K 、25B 、25G 、25K 、25T 等型客车 作业人员：车辆电工 作业时间：60 ~ 90分钟/辆 作业材料：膜板作业场所：电器元件集中修区域环境要求：通风、照明良好，洁净工装工具：万用表、毛刷、钢丝刷、扳手、内六角扳手、扭矩扳手、螺丝刀、活扳手、电子防滑器综合性能试验台操作规程： 电子防滑器综合性能试验台规程参考资料：1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车空气制动装置检修规则〉的通知》.铁总运（2014）215号安全防护及注意事项：警告—— 1. 作业时劳动保护用品须穿戴齐全。
基本技术要求：1. A2/A3修执行下车检修、试验；2. 膜板更新，压力继电器使用超过A5修更新。
压力继电器检修试验作业指导书（SWKP系列）序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准1 工前准备万用表、毛刷、钢丝刷、扳手、内六角扳手、扭矩扳手、螺丝刀、活扳手、电子防滑器综合性能试验台、膜板1.1 作业者防护用品穿戴整齐，穿绝缘皮鞋。
1.2 准备相关工具，收入拆车配套压力传感器。
1.3检查万用表检定不过期，刻度清晰、表面无损坏、无污渍。
万用表使用前要先进行开路、短路试验，确保性能良好。
2 清洁除垢毛刷、钢丝刷、扳手、内六角扳手、扭矩扳手、螺丝刀、活扳手2.1清扫压力继电器表面。
使用毛刷清除表面灰尘、污垢。
2.2清除压力继电器螺纹的生料带、磨绳。
表面无油垢及可视污垢。
压力继电器检修试验作业指导书（SWKP系列）序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准3 分解检修万用表、毛刷、钢丝刷、扳手、内六角扳手、扭矩扳手、螺丝刀、活扳手、膜板3.1分解压力继电器罩壳顶部。
使用螺丝刀旋下罩壳的螺钉[图1]。
3.2分解压力继电器活塞[图2]：使用螺丝刀分解压力继电器活塞组装，取出膜板压片、膜板。
电器检修作业指导书
事务文书：________ 电器检修作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页电器检修作业指导书1公司电工必须受过专业培训并持有劳动部门颁发的操作证人员，严禁无证进行交流电工作业。
2工作前应详细检查自己所用工具劳保用品(如:专用胶手套、绝缘钳棒等工具)是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3电工作业时用到梯子前要检查其牢固性，使用时要有专人负责扶稳。
4维修电器线路需要局部停电时，要在局部总开关上挂上有人工作、禁止合闸的警告牌，防止他人中途送电。
5电工高空作业(3m以上)必须按安全作业带，并指定专人监护。
6电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为有电，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
7工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
8所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
9工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
10公司内的变配电系统必须由公司持有合格上岗的电工人员进行操作，操作人员必须熟悉本公司变配电系统接线和线路情况，熟悉供电基本原理。
非经充许其他人严禁操作配电设备。
11配电屏开关闸刀位置，操作必须在正确位置，每路开关操作必第 2 页共 6 页须有标明送电或空载铭牌。
不能在带负荷情况下隔离开关及闸刀等开关。
12变配电操作，必须使用合格的绝缘工具(如绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等)，必须有两人以上同时在场，在监护情况下方能操作。
13停止供电操作时，一般仅切断低压端线路开关。
如果因故或检修等特殊情况下，必须要停止供电运行时，必须按如下程序操作：●首先切断低压分路开关；●切断低压总开关；●切断高压总开关节14送电操作前，要与用电的有关人员联系，确认能够送电后方可送电，必须认真检查各配电网装置是否正常，确认正确无误后，按如下操程序操作：●合高压隔离开关；●合低压总开关；●合低压分路开；送电后，应在开关前逗留五分钟，监视系统内外是否有异常，一量发生异常情况，必须按停电程序顺序迅速停电。
二元二位继电器检修作业指导书
二元二位继电器检修作业指导书
1.目的：克服设备缺点，防止因器材不良造成设备故障，确保JRJC-70/240型继电器运用质量符合技术标准。
2.适用范围：电子电气检修信号工岗位。
3.作业内容：
3.1外部清扫与检查，封栓是否完整无缺，外罩有无破损，用毛刷、白布清扫灰尘。
3.2检修前测试，测试电气特性，并做好记录。
3.3内部检查与擦洗，检查与擦洗磁路各单元表面及接点系统单元。
3.4磁路与接点的调整，按部颁标准进行调整。
3.5检修中测试电气特性、时间特性，西安华信智能继电器测试台测试各项参数。
3.6恒温处理，巩固调修质量。
3.7动作试验与微调，检查调修后的继电器质量。
3.8检修后再次检查，以提高安全性、可靠性，西安华信智能继电器测试台测试各项电气特性、时间特性参数。
3.9验收及加封，按《铁路信号维护规则》技术标准验收。
4.作业材料、工具：
5.检修作业程序：
6.作业安全注意事项
6.1做好班前安全预想。
6.2检修前，注意检查测试台绝缘是否良好，防止触电伤人。
继电器检验作业指导书
文件名称: 继电器检验作业指导书文件编号：QA-38 版本：00 页码 1 / 3生效日期：2018.10.15文件名称: 继电器检验作业指导书文件编号：QA-38 版本：00 页码 2 / 31.目的：对IQC作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
2．范围：本检验标准只适用于本公司来料的继电器。
3．抽样标准：若无不良来料检验记录，按正常检验标准平均取料抽检。
若上批来料有不良记录，此批按加严检验标准检验，如接着连续3批来料检验为合格，将自动转为正常检验标准。
4．知识链接：是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。
一般用作自动调节、安全保护、转换电路等作用。
5．检验内容：外观、尺寸、电气性能、可焊性。
6．检验方法：6.1 IQC收到采购单后，依采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及主管，如符合，则按下面步骤检验。
6.2外观：要求：a.来料包装无破损、变形、潮湿、脏污等不良。
b.产品标识完整、清晰、正确，与来料单型号一致。
c.产品丝印、本体颜色、品牌与样品一致。
d.来料表面清洁，无破损、脏污、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有品牌、型号规格、触点容量、线圈额定电压。
e.触点光滑，无氧化发黑、受损、脏污等不良现象；两触点接触时吻合良好，且吻合面积不低于整个面积的三分之二，无缝隙、错位、移位等不良现象。
f.引脚镀层光亮、均匀，无氧化、发黑、折断、少脚等不良6.3 尺寸：a.用卡尺测量其各尺寸是否与承认书相符，误差在规格范围内。
6.4 电气性能：文件名称: 继电器检验作业指导书文件编号：QA-38 版本：00 页码 3 / 3a.1.用万用表电阻档测量继电器常闭点两脚，其阻值应为0Ω；测量其常开触点引脚其阻值应为∞。
2.给继电器线圈通电至额定电压使接触器吸合后，再用万用表测量继电器的长闭及常开脚，其阻值应与6.4.d.1相反。
电务段安全型继电器检修作业指导书
电务段安全型继电器检修作业指导书1 作业前准备1.1 作业前预想：组织开展安全预判及安全讲话，落实安全措施。
1.2准备工具：调簧钳、电钻、扳手、组锉、电烙铁、小铁墩、封勾、铁锤、螺丝刀、量角器、测克器、量角器、塞尺、万用表、电容/电感表、磁通表等。
1.3准备材料：各类配件若干、白市布、橡皮、白稠布、金相及水磨砂纸、酒精等。
1.4工装设备：测试台、老化试验台、砂轮机、打码机、烘箱、负压吸尘器等。
2．继电器检修作业流程做到一看、二预测、三检修、四数据保存、五验收入库。
2.1一看：看三项内容一看内部有无异物。
二看罩壳及底座有无破损、老化、变形。
三看封印是否完好。
2.2 二预测根据继电器型号选择性测试如下项目：释放值、工作值、反向工作值、正向转极值、反向转极值、缓放时间、吸起时间、动态特性、线圈电阻、接点电阻、绝缘电阻等。
2.3 三检修2.3.1 根据继电器类型选择性检查并调整、更换，使线圈、线圈架、衔铁、轭铁、铁芯、磁钢、钢丝卡、止片、拉杆、接点组、胶木单元、接点片、接点托片、接点插片、接点触头、动接点轴、绝缘轴、云母片、熄弧磁钢等符合外观及部件要求。
2.3.2 根据继电器类型选择性检查并调整，使释放值、工作值、反向工作值、正向转极值、反向转极值、缓放时间、吸起时间、动态特性、线圈电阻、接点电阻、绝缘电阻、接点压力、接点间隙、接点齐度、托片间隙、保持力等符合特性检查要求及标准。
2.3.3 外罩打光擦净，再一次检查继电器有无异物吸附。
2.3.4 将继电器放入恒温箱内进行恒温处理。
2.3.5 经恒温处理的继电器，进行动作试验。
2.3.6 对经恒温与动作试验后的继电器进行微调。
2.4四数据保存根据继电器型号选择测试各项电气特性，时间特性、动态特性、接点电阻、绝缘电阻、线圈电阻等并将数据保存于器材管理系统中。
2.5 五验收入库经验收员验收合格的继电器放入成品库。
继电器作业指导书
目测
卡尺 目测 订单规格 产品规格书 耐压测试仪 电烙铁
寸 包 1.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 装
1.量测其各通/断接点及线圈阻值必须与对应型号相符 2.吸合电压、释放电压。必须符合工程要求
B B B B B B B A B
性 3.与对应型号产品插装上网测试，整体功能OK 能 （依测试标准）
中山市优宝电器有限公司
电子部IQC来料检验作业指导书 品名： 继电器
抽样标准：MIL-STD-105E 正常抽样水平【Ⅱ】
项目Leabharlann 检查内容方法致命A(0.01) 严重B(0.65) 轻微C(2.5)
C B B C B C
1.表面丝印需清晰可辨，型号、内容清楚无误 2.本体无残缺、变形 外 3.表体划伤长不超过2mm，深度不超过0.1mm，不超过2条 观 4.表体丝印轻微模糊但可辨其规格 5.引脚无严重氧化、断裂、松动 6.引脚轻微氧化不影响其焊接 尺 1.长/宽/厚度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围
4.触点与触点间。耐压：AC1250V/1mA/3s 4.触点与线圈间。耐压：AC2000V/1mA/3s 焊盘可焊锡≧90% 测焊
编制：李洪波2014.10.27
审核：
批准：
安全型继电器JWXC检修作业指导书
安全型继电器JWXC检修作业指导书
1.目的：克服设备缺点，防止因器材不良造成设备故障，确保JWXC信号继电器运用质量符合技术标准。
2.适用范围：电子电气检修信号工岗位。
3.作业内容：
3.1外部清扫与检查，封栓是否完整无缺，外罩有无破损，用毛刷、白布清扫灰尘。
3.2检修前测试，测试电气特性，并做好记录。
3.3内部检查与擦洗，检查与擦洗磁路各单元表面及接点系统单元。
3.4磁路与接点的调整，按部颁标准进行调整。
3.5检修中测试电气特性、时间特性，西安华信智能继电器测试台测试各项参数。
3.6恒温处理，巩固调修质量。
3.7动作试验与微调，检查调修后的继电器质量。
3.8检修后再次检查，以提高安全性、可靠性，西安华
信智能继电器测试台测试各项电气特性、时间特性参数。
3.9验收及加封，按《铁路信号维护规则》技术标准验收。
4.作业材料、工具：
5.检修作业程序。
继电器检验作业指导书
隙、错位、移位现象；
2.4 外壳不得有损伤，掉漆;
2.5 尺寸应在要求范围内，必要时比较
标准样品及进行试配
一般继电器
3.1 触点电阻 3.2 测线圈电阻
电气 性能 3.3 测量吸合电压
用万能表的电阻档，测量常闭触点与动点电
阻，其阻值应为0；而常开触点与动点的阻值就为 数字式万用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
无穷大。由此可以区别出那个是常闭触点，那个
可调稳压电 源
数字式万用 表
MA
定性造成威胁，工作不可靠
可焊性
用烙铁及锡丝对引脚加锡，上锡应良好，浸锡覆 盖面积大于≥95%，无冷焊/假焊等不良。
烙铁/锡丝
MA
包装:需用专用纸箱包装
目测
MI
注意事项： 1、测试时对线圈应加相应电源类型的电压，且所加电压不可超过线圈额定电压的20%，以免烧坏线圈。 2、对于公司自行订做的非标产品不能按以上方法进行测试，应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。
（时间继电器的检验：输入标称额定电压，调
可调稳压电 源
数字式万用 表
CR
整时间，规定时间到后，应听到继电器吸合声，
此时测量常开与常闭触点/引脚的导通情况。）
3.4 测量释放电压
当继电器发生吸合后，再逐渐降低供电电压，
当听到继电器再次发生释放声音时，记下此时的 电压，亦可尝试多几次而取得平均的释放电压。 一般情况下，继电器的释放电压约在吸合电压的 10～50％，如果释放电压太小（小于1/10的吸合 电压），则不能正常使用了，这样会对电路的稳
表
MA
是常开触点。
用万能表R×10Ω档或LCR数字电桥测量继电器 线圈的阻值，从而判断该线圈是否存在着开路现 象
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继电器检修作业指导书
成都电务段信号检修车间
2015年8月
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目录
1、继电器检修作业流程
2、继电器检修作业流程方框图
3、JPXC型继电器检修流程及工艺标准
4、JRJC型二元二位继电器检修流程及工艺标准
5、J
SBXC型时间继电器检修流程及工艺标准
6、J
WXC型继电器检修流程及工艺标准
7、J
WJXC型继电器检修流程及工艺标准
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WJXC-H型继电器检修流程及工艺标准
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9、J
Y(J)XC型继电器检修流程及工艺标准
10、J
YJXC-160/260型继电器测试流程及工艺标准
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ZXC型继电器检修流程及工艺标准
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ZCJ(JZSJC)型继电器检修流程及工艺标准
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继电器检修流程
一、准备工作要充分
二、检前修理须仔细
三、调整处理要全面
四、恒温微调很关键
五、验收测试严把关
一、准备工作要充分
1、领取继电器
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2、准备好工具、材料等，并打开电脑。
3、输入作业人编号及继电器编号，进入智能测试台测试系统。
二、检前修理须仔细
（一）外部清扫与检查；
清扫外部尘土及污物；检查罩壳、底座有无缺陷破损；检查封印是否完整。
（二）检修前测试：
测试释放值、工作值，反向工作值、时间特性，接点电阻，线圈电阻，绝缘电阻
（三）内部检查与擦洗：
启封打开外罩，对电磁系统、磁路系统、接点系统进行检查清洗。
（四）问题处理：
对检查出的问题保存并进行仔细的处理。
三、调整处理要全面
（一）、对磁路、接点系统及钢丝卡进行标准调整
（二）、测试释放值、工作值、反向工作值、时间特性、线圈电阻、绝缘电阻、接点电阻、接点压力。
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四、恒温微调很关键
（一）、恒温处理
将继电器放入恒温箱内进行恒温处理。
60摄氏度24小时。
（二）、动作试验。
检修好的继电器进行不少于10分钟（200次）的动作试验。
（三）、微调
动作试验后再次仔细检查，发生变化的继电器，必须进行微调，保证合格。
（四）、检修后测试
1测试释放值、工作值及时间特性
2测试接点电阻、绝缘电阻
3将外罩擦净打光
五、验收测试严把关
1、按本继电器的工艺流程，严格检查验收继电器的机械特性。
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2、测试释放值、工作值、反向工作值、接点电阻、绝缘电阻、线圈电阻
3、不合格器材返检修责克服缺点，并记录保存缺点。
4、验收合格后要保存数据。
5、装盖外罩、加封。
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JPXC型继电器检修流程及工艺标准
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JRJC型二元二位继电器检修流程及工艺标准
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JSBXC型时间继电器检修流程及工艺标准
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JWXC型继电器检修流程及工艺标准
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