10KV高压开关柜检修作业指导书及考评实用标准

10KV高压开关柜检修作业指导书及考评标准

一、编制依据及适用范围

1 适用范围

1.1 本作业指导书及考评标准适用于10KV高压开关柜检修作业。

1.2本标准规定了10KV高压开关柜检修标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求等。

2 编制依据

2.1《铁路电力管理规程》《铁路电力安全管理规程》(铁运[1999]103)

2.2 行业标准《铁路电力设备安装标准》（铁机字1817号）

2.3 《西安铁路局电力设备检修管理细则》（西机函〔2005〕46 号）

考评标准：指导书使用范围不正确减5分；引用文件不正确每项减1分。

二、作业流程

三、作业前准备

3.1 现场勘察及修前鉴定

3.1.1 作业班组对作业区段进行现场勘察，班组提报停电计划。

3.1.2 作业班组对作业高压开关柜进行修前鉴定，对需要处理的问题进行归纳整理，移交给工作票签发人。

考评标准：未对检修区段进行勘察减2分，未对设备进行修前调查鉴定，确定检修重点减5分。

3.2 由各单位调度或工区（检修车间）按照相关规定时间，将具体停电时间电话或书面通知用户，并将通知人及用户接受通知人的姓名、通知时间记录。以备查询。

考评标准：未通知用户减5分，记录未填写减3分。

3.3 工作票（倒闸票）签发

3.3.1 根据检修作业内容、范围、所需采取的安全措施、设置地线的位置等相关要求，提前一天签发电力停电作业工作票（倒闸票）。工作票签发人指派的工作执行人（领导人）1人，作业人员数量必须满足许可、检修、监护等需要（5人以上）。

3.3.2 工作票签发人签发完毕后面对面交工作执行(领导)人审核，审核无误后双方分别签字确认。

考评标准：工作票签发人指派的工作人员未满足要求减5分，工作票（倒闸）票签发完后未提前交工作执行（领导）人减2分，审核后双方未签字确认减2分，签发工作票内容有误不合理减3分。

3.4 召开预想会

3.4.1 由工作执行（领导）人组织作业组全体人员召开工前预想会，进行技术交底和安全交底，并分配工作任务。

3.4.2 危险点及控制措施

3.4.3 进行图示分工，工作执行人工作领导人（或）宣读工作票、倒闸票、网络图，合理安排安全措施及工作任务，做到每一名工作组员都知道工作地点、内容、和停电范围，并进行部分提问。

3.4.4重要负荷确认备用电源正常。

3.4.5工作监护人在现场不间断地监护。

3.4.6工作组员听从工作领导人（工作执行人）和调度的指挥，工作领导人（工作执行人）不得参加具体检修作业。

考评标准：未召开预想会减10分，预想会预想存在漏项及关键卡控点未涉及到减3分，未对人员进行分工减5分，分工不明确减2分。

3.5 工器具、材料准备

考评标准：工器具、材料缺少一项减2分；未按照规定进行工器具、材料出入库登记减3分。

3.6 出发前检查

3.6.1 工作执行（领导）人出发前检查人数及作业人员精神状态。

3.6.2 工作执行（领导）人检查所带的工器具、材料质量、数量满足需要。

考评标准：出发前未检查人数、工器具、材料减2分。

四、现场检修作业

4.1 停电操作及许可工作

4.1.1 需要配电所或上级变电站停电的，工作执行（领导）人向电力调度申请停电，配电所值班员根据电力调度命令进行倒闸作业，并做好相应的地线设置工作。

4.1.2由工作执行（领导）人向电力调度申请停电，工作许可人根据电力调度命令断开线路上的断路器或隔离开关，工作许可人负责布置现场的安全措施，并向工作执行人汇报安全措施布置情况。

4.1.3 许可开始工作的命令，应由工作许可人亲自传达工作执行人（工作领导人）。电话传达时，工作许可人及工作执行人要记录清楚，并复诵核对无误；当面下达时，工作许可人和工作执行人都应在工作票上记录许可时间，并签名。工作执行人接到工作许可人许可工作的命令后，下令开始检修作业。

考评标准：工作许可人未布置现场安全措施，开始传达开工命令减20分，安全措施布置完毕未传达给工作执行人减10分，工作执行人未得到工作许可人开工命令直接下达开工检修命令减20分。

4.2 10KV高压开关柜检修

4.2.1 作业组成员根据自己分工对设备进行检修作业，作业人员打开高压柜前核对柜体名称及编号、确认无误后方可开始作业。

考评标准：作业人员在作业前未核对柜体路名称及编号减2分。

4.2.2主触头的检修，主触头接触面无过热、烧伤痕迹，镀银层无脱落现象。

考评标准：主触头有接触面过热、烧伤痕迹，镀银层有脱落现象未处理减5分。

4.2.3触头弹簧的检修, 触头弹簧无锈蚀、分流现象。

考评标准：触头弹簧有锈蚀、分流现象未处理减5分。

4.2.4导电臂的检修,导电臂无锈蚀、起层现象。

考评标准：导电臂有锈蚀、起层现象未处理减5分

4.2.5清除刀片、触头间氧化物，有烧损的刀片和触头应打磨或更换，接触面应使用“0”号砂纸打磨光滑。

考评标准：未清除刀片、触头间氧化物减5分，未处理烧损的刀片和触头减10分。

4.2.6调整刀片和固定触头接触压力，用0.05×10mm塞尺检查局部塞入不大于6mm。

考评标准：未调整刀片和固定触头接触压力减5分。

4.2.7调整分合位置，断开刀片时，刀片与接触头距离为180mm合入时刀片距静触头底部保持3～5mm。刀片与静触头两接触应是同一中心线，若有偏移，应调整触头或刀片位置。

4.2.8三相刀片合入深度应保持一致，不同期误差不大于3mm，否则应调节传动拉杆或拉杆绝缘子的调节螺丝。

考评标准：检修方法错误减5分。

4.3 机构和传动部分

4.3.1轴套、轴销轴套应具有自润滑措施，应转动灵活，无锈蚀，新换轴销应采用防腐材料。

4.3.2传动部件的检修传动部件应无变形、无锈蚀、无严重磨损，水平连杆端部应密封，内部无积水，传动轴应采用装配式结构，不应在施工现场进行切焊配装。

4.3.3机构与传动轴的连接紧密，定位销无松动，机械锁销应完好牢靠。

4.3.4清除操作机构积灰盒脏污，检查各部螺丝垫圈，销子完整。

考评标准：未检查每项减5分。