高压开关柜安装作业指导书要点
35kv高压成套开关柜安装作业指导方案
7.1.3母线安装应符合下列要求：
（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
1.4、《变电站安健环设施标准》
1.5、《电力设备预防性试验规程》
1.6、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》
1.7、黑龙江省电力勘察设计研究院设计图纸
1.8、厂家说明书
2、
名称
单位
数量
35KV高压开关柜
面
24
3、
3.
表4-1作业人员配备
工序名称
工作人数
负责人数
监护人数
施工前准备
5
4
火灾
作业现场严谨吸烟和明火，严格执行动火作业票制度，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施
5
盘、柜搬运及安装时挤伤、压伤手脚
(1)平面移动不得在盘柜的正面使用撬棍。
(2)柜底加垫时，不得将手伸入柜底，多面柜并列安装时，应防止挤伤手。
(3)柜就位后应马上固定以防止倾倒。
6
6.1控制措施
6.1.1吊装作业时，索具、机具必须先经过检查，不合格者不得使用。
6.1.2电动工具使用前必须经检查合格，其额定电压符合现场电源电压，电源引接线安全可靠，电动工具接地良好，才许使用。
6.1.3盘柜就位时人力应充足，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。
高压开关柜作业指导书
高压开关柜安装作业指导书二○一○年十月作业指导书签名页项目名称作业内容批审编准核写年月日年月日年月日注目录1.合用范围 .......................................................... 错误!未定义书签。
2. 编写依据....................................................... 错误!未定义书签。
3. 作业流程....................................................... 错误!未定义书签。
3.1 作业(工序)流程图 ............................................. 错误!未定义书签。
4. 安全风险辨析与预控 (2)5. 作业准备 (3)5.1 人员配备 (3)5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3)6．作业方法 (4)6.1 施工准备： (4)6.2 基础检查 (4)6.3 搬运及开箱检查 .................................................. 错误!未定义书签。
6.4 盘柜就位安装.. (5)6.5 开关柜内母线安装 (5)6.6 断路器及隔离开关的调整 (5)6.7 安装后注意事项 (6)7. 质量控制措施及检验标准 (6)7.1 质量控制措施 (6)7.2 质量控制表单 (6)7.3 检验标准 (7)1.合用范围本作业指导书合用于变电站内 10kV 小车式、固定式高压开关柜的安装作业。
2. 编写依据表 2-1 引用标准及规范名称序号 标准及规范名称 颁发机构 《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GBJ147-902 《电力设备预防性试验规程》 Q/CSG 1 0007-2004 中国南方电网公司《 110kV~500kV 送变电工程质量检验及评定标准》《变电站安健环设施标准》《南方电网工程施工工艺控制规范》6 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》 中国南方电网公司《电力建设安全工作规程》 DL5009.3-1997《电业安全工作规程》 (发电厂和变电所电气部份)8 中华人民共和国能源部9 施工图纸 XX 电力设计院 10 高压柜厂家安装说明书及技术资料 各厂家7 (变电所部份) 中华人民共和国电力工业部3 中国南方电网公司4 中国南方电网公司5 中国南方电网公司1 中华人民共和国建设部Q/CSG 10017.2-2022Q/CSG11105.2-2022 Q/CSG10001-2004DL 408-913. 作业流程3.1 作业(工序)流程图图 3-1 作业流程图4. 安全风险辨析与预控表 4-1 安全风险辨析及预控措施检查表施工前准备基础检查、 设备开箱检查盘柜就位安装母线安装 断路器、刀闸调整交接试验结束序号 安全风险1 起重吊装按规定佩带安全帽、安全带。
10KV 35KV高压成套开关柜安装作业指导书
10KV 35KV高压成套开关柜安装作业指导书10kv-35kv高压成套开关柜安装作业指导书10kv-35kv高压成套开关柜安装作业指导书1、主题内容及适用范围1.1本作业指导书规定了10-35kv交流金属封闭恺装移开式开关柜安装全过程的要求和质量标准。
1.2本作业指导书适用于于10}35kv交流金属半封闭恺装移开式机械设备开关柜加装施工。
2、提及标准gb50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》ob50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3、作业人员资格要求3.1机械设备开关柜加装工作负责人须要具备多次加装经验，熟识加装全过程及技术标准，通常工作人员须要介绍电气加装过程及机械设备开关柜基本结构，能够在工作负责人指导下展开工作。
3.2安装人员在安装前对安装施工图及作业指导书进行学习，了解技术标准，明确作业程序。
4、安装流程图1、基础环评2、工地开箱检验3、柜体准备就绪打听正4、柜体紧固5、二次电路加装6、母线加装7、加装小车柜8、柜体机械部件检查9、柜体机械部件检查10、控制器“五严防”功能检查11、电气试验12、结尾、环评5、加装步骤5.1基础环评序号123456序号123项目检查基础型钢不直高度检查基础型钢水平度检查基础型钢中心误差检查基础型钢与地面标高度检查基础型钢基地检查基础型钢隔热措施5.2现场开箱检验项目技术资料录入实物清点外观检查标准应当提供更多装箱单、说明书、工厂调试报告、合格证并无坏死方法按装箱单清点标准每米＜1mm全长＜5mm每米＜1mm全长＜5mm±5mm同地面标高冲压中剧，中剧牢固，中剧地点不少于2点涂抹存有防锈漆方法用拉线方法用水平尺测量用尺测量用水平尺测量送检送检3.13.23.3序号123录入铭牌及编号柜内主设备检查柜表面检查5.3柜体紧固项目按图确认加装边线柜体定位调整柜体的垂直度标准施工图纸各部件编号一致完好无缺损漆层较完整，结构并无变形方法送检送检送检已施工图纸尺寸为依据，参考主变穿墙套管留出孔边线垂直度≤h*1.5％（h-柜低）相连柜顶部水平误差≤2mm陈列柜顶部误差≤5mm相连柜柜面不平度≤1mm陈列柜柜面不平度≤5m m柜间接缠间隙≤2mm准确调整第一台柜，然后向左右依次用铅堕检查适度多寡垫片调整用水平尺测水平误差用拉线测面部误差4调整各柜间顶上水平度、面部不平度调整柜间接缠间隙5.4柜体紧固5根据实际情况减少柜间加深螺栓方法冲压时焊缝在柜体内两端，并把垫铁一并固定设备基础型钢上序号1项目冲压紧固标准焊缝约为20~40mm没柜不少于4处为，冲压应当稳固可信，冲压在柜体内测。
35kv高压成套开关柜安装作业指导书要点
35kv高压成套开关柜安装作业指导书要点随着电力行业的发展和电网的不断扩大，35kv高压成套开关柜的安装工作变得越来越重要。
为了确保安装工作的顺利进行，制定一份详细的作业指导书是必不可少的。
本文将介绍35kv高压成套开关柜安装作业指导书的要点。
第一，施工前的准备工作。
在进行35kv高压成套开关柜的安装之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、土质等情况，确保施工的安全性。
其次，要准备好所需的施工工具和设备，包括起重机械、电焊机、电动工具等。
同时，还需要组织施工人员进行技术培训，确保他们具备安全操作的能力。
第二，安装过程中的注意事项。
在进行35kv高压成套开关柜的安装过程中，需要注意以下几个方面。
首先，要确保安装过程中的安全性，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
其次，要按照设计要求进行安装，确保各个部件的位置和连接方式正确。
同时，还要注意保护好设备，避免损坏。
此外，要定期进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
第三，施工后的验收工作。
在35kv高压成套开关柜的安装完成后，需要进行验收工作，以确保安装质量符合要求。
首先，要进行外观检查，检查设备的表面是否有划痕、变形等问题。
其次，要进行功能检查，测试设备的各项功能是否正常运行。
同时，还要进行电气性能测试，检测设备的绝缘电阻、接地电阻等指标是否符合要求。
最后，还要进行安全检查，确保设备的安全性。
第四，施工中的常见问题及解决方法。
在35kv高压成套开关柜的安装过程中，往往会遇到一些问题，如设备连接不坚固、电气性能不稳定等。
针对这些问题，需要及时采取相应的解决方法。
比如，对于设备连接不坚固的问题，可以采取加固措施，如增加螺栓的紧固力度。
对于电气性能不稳定的问题，可以进行电气性能测试，找出问题所在，并进行修复。
综上所述，35kv高压成套开关柜的安装作业指导书是确保安装工作顺利进行的重要文件。
在编写指导书时，需要关注施工前的准备工作、安装过程中的注意事项、施工后的验收工作以及常见问题及解决方法。
6KV高压开关柜安装作业指导书
6KV高压开关柜安装作业指导书2使用范围3编制依据4工程概况5作业准备6开工条件7施工方法与工艺要求8文明施工9参考文件根据华能曲阜电厂企业标准《业主管理细则》确保工程靓点，实现精品工程为了保证龙净环保有限公司山东曲阜烟气脱硫技改项目6kv高压开关柜安装施工作业现场的安全，杜绝各类事故（事件）的发生，避免人员的伤害和财产损失。
2、适用范围本作业指导书适用于龙净环保有限公司山东曲阜烟气脱硫技改项目电气6kv高压开关盘柜安装3编制依据《火电施工质量检验及评定标准》（火电篇）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》（GBJ147-90）《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）电气施工图WTL-096S-01034工程概况脱硫6kV共设I、II两段母线，每段双电源供电，电源分别取自相应机组6kV A、B段母线，主厂房#1、#2机组6kV A、B母线每段增加一面备用柜。
安装量：脱硫6kV共设I、II两段21块，主厂房#1、#2机组8块5作业准备5.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行安全技术交底，交底要有针对性。
5.2施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。
5.3 施工工、机具准备：吊车（25吨）1台大力士（3吨）1台钢丝绳（3米）4根撬棍4根力矩扳手（20-200Nm）2把力矩扳手（5-50 Nm）1把梅花扳手2套双呆头扳手2套个人常用工具2套线锤1只焊机及附件1套水平尺1把角尺2把榔头（2.5磅）2把套筒扳手（配合力矩）1套内六角扳手1套5.4劳动力配备：施工负责人1人技术员1人安全员1人质检员1人安装工6人起重工2人6开工条件：6.1所有参与施工人员资质证书齐全、有效。
6.2工机具、材料准备充足并经检验合格。
6.3设备包装运输到现场，经开箱检查设备无损坏，并与运输清单相符。
6.4运输道路通畅。
6.5确认吊装平台与通道进盘无阻碍。
高低压开关柜组装作业指导书
开关柜组装作业指导书编制：程道军批准：2010年2月17日1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。
2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。
3 内容：3.1开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如：高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪，力矩扳手等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。
不符合要求的不得安装表1 IP防护等级定义3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。
3.1.4门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1.0㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000㎜为1.5㎜，大于1000㎜为2.0㎜。
3.1.5壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.6壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.7 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件装配工艺及要求3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。
10kV开关柜安装作业指导书
110kV长天天然气项目专项施工方案（10kV开关柜安装调整）准:核:制:陕西榆林鎔奥电力工程有限公司二0—三年九月、总则、适应范围三、作业前的准备四、施工工艺及技术要求五、质量标准及检验要求六、安全措施和文明施工七、作业工艺流程图八、工器具配备表九、施工质量记录十、参考文件、总则1.1为了使变电站达到精品工程标准，明确施工方法和质量标准，确保施工安全,特制定本施工方案。
1.210kV 开关柜是变电站重要的一次设备，施工中除遵守本施工方案外，还应遵守国家现行有关标准，规格及设计图纸的规定。
二、适应范围本施工方案适用于110kV长天天然气项目10kV电气开关柜的安装。
三、作业前的准备3.1 技术交底3.1.1电气设备安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行技术交底并做好技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。
3.1.2作业人员必须掌握主要技术数据，安装时严格遵守。
3.2设备到货检验及保管3.2.1电气设备运到现场后，检查所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀，瓷件应无裂纹及破损。
3.2.2电气设备运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。
设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，金属部件应有防锈措施。
3.3 工器具准备进入施工现场具体勘察，按照施工现场的部署及以往的经验列出工具清册，按工器具配备表中所列工器具进行充分的配备。
5.1.1柜面、柜门无变形。
5.1.2柜面、柜门油漆应完好。
5.1.3 10kV 开关柜的接地应良好。
5.1.4手车抽取应灵活。
5.1.5开关应分合到位。
5.1.6母线接触应良好。
5.2 在验收时应提交下列资料和文件: 5.2.1设计变更的证明文件。
四、施工工艺及技术要求4.1 10kV 开关柜4.1.1设备运到现场后，应进行外观检查。
柜面等应无严重损伤和裂纹；柜 门应无变形，附件应齐全。
运输或吊装过程中柜面、柜门不应遭受损伤和变形。
各连接处的金属接触表面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。
高压开关柜安装作业指导书
手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应该能够互换。手车与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。手车与柜体间的接地触头应接触紧密当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
6.2工作人员应穿工作服，衣服和袖口应扣好。焊工上岗时，必须穿焊工工作服。电焊时应戴防护面罩和脚护套及焊工手套，电焊作业时高压柜里面严禁作业，以防电击伤人。
6.3电动机具外壳必须可靠接地，机械的转动部位应有保护罩。
6.4使用转床时严禁戴手套，工作应固定牢靠，防止飞脱伤人。
6.5使用打磨切割机时，严禁操作人员站在锯片的切线方向，锯片与托架的间隙应在3mm以上。严禁在锯片松动中、偏心和破损情况下使用。
4.2高压开关柜安装工期预计及人员部署
4.2.1整个安装工期预计7天。
4.2.2施工部署
5日全天卸车及高压柜初略就位，作业人员13人；11-13日高压柜准确就位及柜体连接，作业人员13人；14-16日高压柜主母线连接，柜顶小母线连接，作业人员10人。17日柜顶母线桥测量（功能柜与馈线柜连接部分）厂家完成
2.4项目质管员；负责安装作业全过程的监督和检查，对作业质量负直接责任。
2.5项目安全员：依据《安规》作好项目工程的安全施工管理工作，对作业安全负直接责任。
2.6施工人员只有经过本作业技术培训、技术交底、熟知作业指导书及规程有关规定后，才具备上岗资格。
2.7施工负责人应尽职尽责，在整个安装与调整过程中，负有控制施工进度、安全及质量责任。
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七里塘水电站10KV高压开关柜安装、调试作业指导书2013年8月2日10KV高压开关柜安装、调试作业指导书目录1 10KV高压开关柜安装、调试工程简述.......................................................... . (1)2 编制依据 (1)4 10KV高压开关柜安装、调试流程图 (1)5 调速器施工准备 (3)6 调速器安装施工方案 (3)7 调速系统设备及管路安装质量控制措施要点 (4)8 调速系统设备及管路安装安全控制措施要点 (4)9 调速系统试验、调试内容 (5)10 调速系统现场试验、调试内容 (5)11 调速器试验、调试方法 (8)12 调速器单元工程质量评定表 (12)13 安装记录单 (12)1.10KV高压开关柜安装、调试工程简述1.1 10KV高压开关柜安装、调试工程概述本工程安装项目包括10面10kV移开式开关柜（含2台高压限流熔断器柜）的安装及调试。
1.2 10KV高压开关柜安装工程特点：七里塘水电站桥机共安装10面型号为KYN28A-12金属铠装移开式开关柜，其中含2台高压限流熔断器柜，额定电压12KV，防护等级≥IP4X，设备由扬州美达电气有限公司制造。
整个安装工程可分为基础安装，盘柜安装，调试试验。
2.编制依据1）厂家到货图纸、技术文件2）七里塘水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件3）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-904）4）《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-20045）施工图纸3.10KV高压开关柜安装、调试流程图10KV高压开关柜安装、调试流程图5.调速器施工准备1)调速器施工图纸及技术资料。
2)厂家图纸.3)七里塘水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件。
4)调速器出厂合格证、发货清单、验收资料及质量证书。
5)参加工作面交接验收、移交，并按机电安装要求进行现场清扫及处理。
6)根据贵阳研究院提供的基准点和安装精度要求，进行测量放线工作，建立准确牢固的安装测量网点。
7)安装图、安装说明书。
6.调速器安装施工方案6.1调速器电气柜安装6.1.1调速器电气柜主要由调速器微机系统、速度监测系统、电动、手动操作系统和电源系统等设备组成。
调速器的电气柜采用交直流并列供电的带滤波器及抗干扰装置的冗余电源系统。
6.1.2调速器微机系统设备包括32位微处理机、显示设备、输入＼输出设备及接口设备。
调速器微机系统与电站监控系统采用数字通信口和I／0口进行通信。
调速器具有比例、积分、微分的PID调节规律，能适应被控对象的运行工况及参数的变化．完成变参数及变结构调节、开机＼空载运行＼并网运行＼停机操作控制、实现操作＼控制方式的无扰动切换，还具有导叶开度限制、频率跟踪、离线诊断及调试、故障保护及时钟同步等功能。
1)根据武汉四创公司图纸和有关技术文件要求，进行安装部位的清扫检查，测量、放线和基础件安装，验收合格浇筑二期砼。
2)盘柜开箱检查无缺陷后，用行车吊装至安装部位就位、调整。
3)按武汉四创公司图纸和有关技术文件的要求，进行柜内附件安装、电缆敷设和配线、检查。
4)在武汉四创公司指导下，按制造厂图纸和有关技术文件的要求。
对调速设备的控制、调节、保护、自诊断等各项功能逐一进行检查、调试。
施工中周围环境应干净、无杂物和积水。
6.2调速系统管路安装1)调速系统设备之问的管路(含油压装置管路)，现场安装前，根据武汉四创公司交货明细表仔细核对其数量、编号、尺寸、规格是否完整无误。
2)对安装部位进行测量、放线，检查其实际高程、尺寸与武汉四创公司图纸有无出入。
3)根据武汉四创公司图纸和有关技术文件，对管路、附件进行清扫检查，根据图纸进行管架、附件、管路的安装。
4)对设备之间连接附件，根据武汉四创公司技术文件和国家规程、规范要求，凡需进行强度试验的，应在其试验完成后进行安装。
5)对调速系统供、排油管，根据现场尺寸及设计图纸进行现场配制、焊接和强度试验。
清扫干净后安装，再做严密性试验。
6)接力器锁锭、过速保护系统与调速器相接的管路，在相应设备安装完后，依照武汉四创公司公司技术文件要求进行现场装配。
7)系统管路中的油管路，须在场外自制的酸洗槽中对管路逐根酸洗，使用稀盐酸。
酸洗后的管段放入碱池中进行中和冲洗，然后用低压风吹干；对水管路，须做水压试验检漏。
6.3调速器测速系统的安装6.3.1调速器测速设备由安装在水轮机轴上的齿盘和脉冲转速探测器组成的转速探测系统和速度监视系统组成。
调速系统的转速信号还采用残压测速方式用于微机系统和测速系统，残压取自机端电压。
另外还设有1套机械过速开关作用于紧急停机回路和控制进水口快速闸门的紧急关闭。
1)调速器测速系统的设备，在水轮机总装完后的合适时段，在制造厂指导下进行安装，在充水后进行检查。
2)机械过速保护装置在制造厂已做过整定，现场在武汉四创公司指导下按设计图要求进行安装及配管。
6.4调速系统用透平油型号和质量，应符合武汉四创公司和有关技术文件的要求。
处理和化验合格后，方可使用。
7.调速系统设备及管路安装质量控制措施要点7.1液压元件的水平度。
7.2油泵与电机的同轴度。
7.3压力油罐的垂直度。
7.4管路的配制安装工艺和焊接质量。
7.5管路连接件的密封安装质量。
8.调速系统设备及管路安装安全控制措施要点8.1检查施工供电设施、线路布置的安全性。
8.2保障安装部位照明的可靠性和亮度。
8.3检查施工通道以及为施工搭设的楼梯、脚手架等的可靠性、安全性。
8.4经常、及时清理现场堆积物，确保易燃品的存放、使用的安全性。
8.5检查起重运输设备、吊具等的可靠性。
8.6管路安装的加固、焊接应牢靠。
9.调速系统试验、调试内容9.1调速系统的安装检查9.2管路安装检查和压力试验9.3油泵及阀组试验9.4油压装置动作试验9.5导水机构及调速器系统试验9.6调速系统模拟试验9.7调速系统低油压试验9.8调速器特性测试9.9可调参数测试9.10调速器各部件的绝缘测定及介电强度试验9.11开度及负荷给定跟踪功能测试9.12导叶开度负荷给定跟踪功能测试9.13导叶开度限制测试9.14电手动操作机构测试9.15转速人工死区测试9.16操作回路检查及模拟动作试验9.17接力器不动时间Tq的测定9.18与电站计算机系统联合工作功能测试9.19在线故障自诊断及故障处理功能测试9.20离线诊断测试9.21故障保护测试9.22透平油的过滤及试验9.23其它试验10调速系统现场试验、调试10.1现场试验1)根据武汉四创公司的技术文件和GB8564(水轮发电机组安装技术规范》、GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、GBJ303(电气装置安装工程质量检验评定标准》、DL563《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》、SDJ249_3《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水轮发电机组安装工程》、SDJ57(~力技术施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》等有关规定。
应根据上述内容制定详细的试验计划和试验程序提交监理单位批准。
2)调速系统调整试验工作．在设备安装、管路连接、电气配线完成后，分五个阶段进行。
即：油压装置试验，机械调速系统充油及手动操作试验，电气调速系统的调试、调速系统机电联合调整试验、调速系统与LCU的联控调试试验及系统无水模拟试验。
10.1.1油压装置试验1)油压装置各设备、管路、元件的安装检查。
2)油压装置管路系统安装检查和压力试验。
3)油压装置电动机的绝缘电阻、极性、直流电阻测试。
4)油压装置的启动试验以及电动机的运行情况检查。
5)油压装置各部位的压力、油位等开关量、模拟量反馈信号的检查。
6)油压装置压油泵卸压阀的卸压整定值校核。
7)压油装置安全阀动作值校验。
8)根据PLC程序进行的整体动作流程验证试验。
9)武汉四创公司、监理单位要求的其它试验项目。
10.1.2机械调速系统的充油及手动操作试验1)调速系统的管路清理、耐压以及充油试验。
2)手动操作液压机构，进行导叶开启／关闭试验。
3)导叶分段开启／关闭时间的调整试验。
4)导叶开启，关闭时间的调整试验。
5)导叶开度限制机构的调整。
10.1.3电气调速系统的试验。
1)电调柜的交直流工作电源的检查测试。
2)凋速器各部件的绝缘测定及介电强度试验。
3)电气柜内的程序正确性检查。
4)电气柜的所有输入偷出的开关量、模拟量信号的检查。
5)电气柜内的变送器校验。
6)导叶位置传感器对应导叶全开／全关位置的0％一100％信号输出校验。
7)主配压阀位置传感器的调整以及信号输出校验。
8)电气测速装置的检查校验和整定。
9)调速器特性测试。
10)可调参数测试。
11)开度给定跟踪功能测试。
12)负荷给定跟踪功能测试。
13)导叶开度限制测试。
14)转速人工死区测试。
l5)接力器不动时间Tq的测定。
16)离线诊断测试。
17)故障保护测试。
18)在线故障自诊断及故障处理功能测试。
19)与电站计算机监控系统通讯测试。
20)操作回路检查及模拟动作试验。
10.1.4调速系统机电联合调整试验1)机械液压柜现地操作开／停机试验，各部测量信号正常。
2)电气柜手动开，停机试验，导叶开关正常，无发卡情况。
3)调速器静特性试验，录制接力器行程与导叶开度的关系曲线。
4)电气柜手／自动切换试验，接力器应无摆动。
5)在导叶开启状态下，模拟各种事故关机信号试验(事故低油压、瓦温过高、剪断销剪断、机组过速等)，调速器应能立即可靠关机，并发出相应的信号。
10.1.5调速系统与LCU的联控调试试验1)在各自系统的分步调试完成以后，进行调速系统与机组LCU之间的联控调试试验。
2)进行I／O信号及控制回路的点对点测试，控制信号以及反馈信号均正确可靠：3)LCU操作开，停机试验，导叶开关良好。
4)模拟LCU发出的各种事故停机信号，导叶关闭正常。
10.2试验数据和报告1)每个试验完成以后，安装单位向监理单位提交试验结果和试验报告一式六份。
报告应包括下述内容：每项试验的描述，试验方法和仪表，试验参加人员名单，测量仪表的校准，试验程序，测试数据表，计算举例，包括最终调整、整定值和性能曲线的试验结果，关于试验结果的讨论和最后的试验结论等。
11.调速器试验、调试方法11.1一般性检查：11.1.1调试前工作准备11.1.1.1调试设备:1)计算机、万用表、频率发生器、调压器、调速器图纸、交直流电源、安装工具、编程电缆、兆欧表。
2)机械设备已质检结束，符合机械电气联调要求。
3)工作场地整洁，柜体摆放符合要求，调试电缆满足走向要求。
11.1.2控制回路检查1)检修工作已经结束，安装自检工作结束。
2)在调速器端子排测量急停阀、与复归阀线圈电阻。
3)调速器信号输入屏蔽线按照要求接入，电缆屏蔽线应单边接入调速器接地端子。