声波透射法检测介绍

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声波透射法与钻芯法在桩基检测中的应用

 声波透射法与钻芯法在桩基检测中的应用

声波透射法与钻芯法在桩基检测中的应用桩基检测是针对建筑物的基础进行检测和评估的一种方法,它对建筑物的安全性、稳定性有着决定性的作用。

声波透射法和钻芯法是桩基检测中常用的两种方法,下面将分别介绍它们的原理、特点以及应用情况。

一、声波透射法声波透射法是一种非破坏性检测方法,它利用声波的传播特性来获取桩基的内部结构信息。

首先在桩顶或侧面放置一个声源,并在另一个点放置接收器,通过测量信号的传播时间和振幅来计算桩基的质量和长度等信息。

声波透射法不需要损坏桩身,因此不影响桩的承载能力,适用于桩基无损检测。

声波透射法的特点是数据获取快速,精度高,适用于各种桩基类型,可以检测出桩基的各种结构特性,如长度、直径、孔隙率等。

而且,声波透射法测量的信息可以与其他检测方法结合使用,如地质雷达和电子磁振,进一步提升桩基的检测准确度。

二、钻芯法钻芯法是一种常用的桩基检测方法,也是破坏性检测方法。

钻芯法将钻具插入到桩基中,利用钻芯获取桩体的样品,通过对样品进行实验分析,确认桩的质量和强度。

根据钻芯的长度和芯样的形状、颜色等特征可以判断桩体的质量和稳定性。

钻芯法的特点是经验丰富,数据可靠,可以获取桩体的实际结构信息,由于数据的清晰透彻,可以提供高质量的检测结果,对基础结构的改进和维护具有很高的价值。

但是,钻芯法需要损坏桩身,对于使用环境比较严苛的场合不太适用。

三、应用情况声波透射法和钻芯法都是桩基检测中的常用方法,它们各有特点,应用范围和场景不同。

对于桩基长度的评估,声波透射法具有很高的准确性,而钻芯法则对桩基的质量和强度评估更为准确。

如果需要进行深入的分析可以结合使用。

声波透射法在城市建筑物、道路、桥梁等工程中得到了广泛的应用,尤其是在建筑物维护和保养工作中,声波透射法可以准确地评估桩基的问题,帮助维护人员及时发现并解决基础问题,保障建筑物的安全。

钻芯法在桥梁、水坝等重要工程中使用较多,这些工程的桩基深度较大,需要对其进行中断检测以及质量评估。

声波透射法检测细则

声波透射法检测细则

声波透射法检测细则1.检测设备声波透射法需要使用一套专门的设备进行检测。

这套设备通常包括发射器、接收器和信号处理器。

发射器通过产生声波信号,将信号传播到待测材料中。

接收器用来接收传播过程中的回波信号。

信号处理器用来处理接收到的信号,从中提取出有用的信息。

2.检测对象3.实施步骤步骤一:确定检测对象和检测面。

首先需要确定待测对象和待测材料的表面。

步骤二:设置检测参数。

根据待测材料的性质和检测目的,设置适当的检测参数,包括声波频率、发射器和接收器的位置等。

步骤三:传播声波。

在确定好检测参数后,将发射器放置在待测材料的一侧,发出声波信号。

声波信号将通过材料传播,有一部分信号将穿过材料,另一部分信号将以反射的形式返回。

步骤四:接收信号。

使用接收器接收传播过程中的回波信号。

回波信号包含了关于材料的信息,包括缺陷、结构特征等。

步骤五:信号处理。

对接收到的信号进行处理,通常包括滤波、放大、解调等操作,以提取出有用的信息。

步骤六:数据分析与解释。

根据处理后的信号,进行数据分析和解释。

根据信号的特征,可以判断材料的缺陷类型、尺寸等。

4.灵敏度和准确性声波透射法的灵敏度和准确性受到多种因素的影响,包括声波频率、传播距离、材料性质等。

通常情况下,较高频率的声波信号能够提高检测的灵敏度,但对于材料的穿透能力较弱。

传播距离的增加有助于提高灵敏度和准确性,但也会增加检测的复杂性。

5.应用领域声波透射法广泛应用于材料工程、机械制造、航空航天等领域。

在材料工程中,声波透射法可以用于检测材料的质量和性能,包括裂纹、夹杂等缺陷。

在机械制造中,声波透射法可以用于检测零部件的内部缺陷,以确保产品的质量。

在航空航天中,声波透射法可以用于检测飞机机身、发动机等重要部件的缺陷,以确保飞机的安全。

总结起来,声波透射法是一种重要的无损检测方法,广泛应用于材料工程和机械制造等领域。

通过合理设置检测参数和进行适当的信号处理,可以获取关于材料的缺陷和结构特征的有用信息。

声波透射法检测方法

声波透射法检测方法

声波透射法检测方法声波透射法是一种常用的无损检测方法,用于评估材料或结构中的内部缺陷。

它基于声波在不同介质中传播速度的差异以及声波在过程中被反射、散射和透射的原理。

本文将详细介绍声波透射法的原理、应用和实施步骤,并探讨一些影响声波透射法检测结果的因素。

1.声波透射法原理声波透射法基于声波在材料中的传输速度与材料的性质紧密相关。

当声波传播到两种不同介质的交界面时,一部分能量将被反射回来,一部分能量将被散射,还有一部分能量将被传递到下一个介质中。

通过测量透射波的特征,可以评估材料或结构中的内部缺陷,如裂纹、气泡、孔洞等。

2.声波透射法应用-金属材料:声波透射法常用于检测金属材料中的内部缺陷,如疲劳裂纹、气孔和夹杂物等。

-混凝土结构:声波透射法可用于评估混凝土结构中的裂缝、孔洞和锈蚀等问题。

-陶瓷材料:声波透射法可用于检测陶瓷材料中的内部裂纹和孔洞。

3.声波透射法实施步骤-步骤1:选择合适的声源和传感器。

对于不同的材料和应用领域,需要选择合适频率的声源和传感器。

-步骤2:将声源和传感器正确地布置在材料或结构的表面。

声源用于产生声波,传感器用于接收透射波并将其转换为电信号。

-步骤3:进行数据采集。

通过控制声源的频率和传感器的位置,采集透射波的时间信号数据。

-步骤4:数据分析。

使用适当的算法和软件对采集到的数据进行分析,识别出可能存在的缺陷或问题。

4.影响声波透射法检测结果的因素-材料属性:声波在不同材料中的传播速度和能量损耗不同,因此不同材料需要选择合适的声源和传感器。

-缺陷类型和尺寸:不同类型和尺寸的缺陷对声波的传播和散射方式有不同的影响,因此需要根据具体情况选择适当的检测参数和算法。

-噪声和杂散波:来自环境和其他因素的噪声和杂散波会干扰透射波的测量,影响检测结果的准确性。

-信号处理:对采集到的数据进行信号处理的方法和算法也会对检测结果产生影响。

综上所述,声波透射法是一种常用的无损检测方法,可用于评估材料或结构中的内部缺陷。

声波透射法实验报告(3篇)

声波透射法实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过声波透射法,对混凝土结构进行无损检测,分析其内部缺陷的位置、大小和性质,验证声波透射法在混凝土结构无损检测中的应用效果。

二、实验原理声波透射法是一种利用超声波在混凝土中传播的声学参数变化来检测混凝土内部缺陷的方法。

当超声波在混凝土中传播时,遇到缺陷(如裂缝、孔洞等)时,会发生透射、反射和散射现象。

通过分析超声波的传播时间、波幅、频率等参数的变化,可以判断混凝土内部的缺陷情况。

三、实验材料与设备1. 实验材料:混凝土试块(尺寸为100mm×100mm×100mm)。

2. 实验设备:- 超声波检测仪- 发射换能器- 接收换能器- 测量尺- 计算机及数据处理软件四、实验步骤1. 准备实验材料:将混凝土试块切割成100mm×100mm×100mm的标准尺寸。

2. 安装声测管:在混凝土试块的两个相对侧面各安装一个声测管,声测管内插入发射换能器和接收换能器。

3. 发射与接收超声波:开启超声波检测仪,将发射换能器置于声测管内,向混凝土试块发射超声波;同时,将接收换能器置于另一声测管内,接收反射回来的超声波。

4. 测量声学参数:记录超声波的传播时间、波幅和频率等参数。

5. 数据处理与分析:将实验数据输入计算机,利用数据处理软件进行分析,得出混凝土内部缺陷的位置、大小和性质。

五、实验结果与分析1. 实验结果:- 混凝土试块内部存在一个直径约为10mm的孔洞,位于试块中心。

- 通过声波透射法检测,发现孔洞处的声波传播时间延长,波幅减小,频率降低。

2. 结果分析:- 孔洞处的声波传播时间延长,说明超声波在孔洞处发生了散射和绕射,导致传播路径变长。

- 波幅减小和频率降低,说明孔洞处的声波能量发生了衰减。

- 根据声学参数的变化,可以判断出孔洞的位置、大小和性质。

六、实验结论1. 声波透射法在混凝土结构无损检测中具有可行性,可以有效地检测混凝土内部的缺陷。

声波透射法检测桩基培训

声波透射法检测桩基培训

频率测量是量测接收信号第一个波的周期,再按频率 值是周期的倒数的关系计算而得:
f=1000/T
(3)
f – 信号主频值(kHz);
T – 信号周期(μs)。
如果波形畸变,测得频率的误差就较大。
声波透射法检测桩身质量,采用声时、振幅、频率三 者声学参数来综合分析、判断确定桩身完整性。
二、仪器设备 1、声波发射与接收换能器选择 (1)圆柱状径向无指向性; (2)外径小于声测管内径,有效工作面轴向长度不大于
1、当检测剖面出现多个测点的声速值普遍偏低且离散性很小时, 采用声速低限值判据Vi<Vc。故判定为声速低于低限值异常。
2、当波幅异常时的临界值判据,如某段测点的波幅值Api<Am6时,波幅可判定为异常。
3、当采用斜率法的PSD值作为辅助异常点判据时,按PSD数值 在某深度处的突变,结合波幅变化情况进行异常点判定。
V=L/t
(1)
式中:V – 超声波速 (km/s);
L – 埋管的间距 (mm);
t – 声时 (μs) 。
从实测的声速特征可以反应穿透的混凝土介质特性的变化。 由(1)式可知,在埋管间距相等情况下,当声时增加时,波 速减小,混凝土强度相对降低;相反,当声时减小时,声速 增加,混凝土强度增加,据此可以判断桩身完整性,缺陷位 置及缺陷程度。
五、检测报告 除了与其他基桩检测报告容相同外,声波透射 法还提供如下内容:
1、声测管布置图;
2、受检桩每个检测剖面声速—深度曲线、波幅—深
度曲线。并将相应判据临界值所对应的标志线 绘制于同一个坐标系; 3、当采用他频值或PSD值进行辅助分析判定时,绘
制主频—深度曲线或PSD曲线;
4、对缺陷分布图示述。
三、现场检测

声波透射法检测技术

声波透射法检测技术

声波透射法检测技术混凝土超声检测目前主要采用所谓“穿透法”,即用一发射换能器重复发射超声脉冲波,让超声波在所检测的混凝土中传播,然后由接收换能器接收。

当超声波经混凝土中传播后,它将携带有关混凝土材料性能、内部结构及其组成的信息。

准确测定这些参数的大小及变化,可以推断混凝土性能、内部结构及其组成情况。

目前在混凝土检测中所常用的声学参数为声速(波速)、振幅、频率以及波形。

还有一声学参数——衰减系数,在现场检测中上难以运用,通常只用于室内试验研究中。

1)声速(波速):声速即超声波在混凝土中传播的速度。

它是混凝土超声检测中一个主要参数。

混凝土的声速与混凝土的弹性性质有关,也与混凝土内部结构(孔隙、材料组成)有关。

不同组成的混凝土,其声速各不相同。

一般来说,弹性模量越高,内部越是致密,其声速也越高,而混凝土的强度也与它的弹性模量、孔隙率(密实性)有密切关系,因此对于同种材料与配合比的混凝土,强度越高,其声速也越高。

2)振幅:振幅一般指接收到的超声波能量。

接收波的振幅与接收换能器处被测声压成正比,所以接收波振幅反映了接收到的声波的强弱。

在发出的超声波强度一定的情况下,振幅值的大小反应了超声波在混凝土中衰减的情况。

而超声波的衰减情况又反映了混凝土粘塑性能。

混凝土是弹—粘—塑性体,其强度不仅和弹性性能有关,也和其粘塑性能有关,因此,衰减大小,即振幅高低也能在一定程度反映混凝土的强度。

3)频率:在超声检测中,由于电脉冲激发出的声脉冲信号是复频超声脉冲波,它包含了一系列不同频率成分的余弦波分量。

这种含有各种频率成分的超声波在传播过程中,高频成分首先衰减(被吸收、散射)。

超声波愈往前传播,其所包含的高频分量愈少,则波的主频率也逐渐下降,主频的下降还与混凝土本身的性质(质量、强度)和内部是否存在缺陷、裂缝等有关。

4)波形:波形系指在屏幕上显示的接收波形。

当超声波在传播过程中碰到混凝土内部缺陷、裂缝或异物时,由于超声波的绕射、反射和传播路径的复杂化,直达波、反射波、绕射波等各类波相继达到接收换能器,它们的频率和相位各不相同,这些波的叠加会使波形畸变。

声波透射法斜测详解

声波透射法斜测详解

声波透射法斜测详解
声波透射法是一种无损检测方法,通过利用声波在材料中的传播特性来检测材
料内部的缺陷。

这种方法可以用于不同类型的材料,包括金属、混凝土和复合材料等。

在声波透射法中,声波信号从一个传感器传入被测材料中,然后根据材料中的
缺陷、界面、变化等因素发生的声波反射和透射来分析材料的内部结构和性质。

通过分析声波信号的幅值、频率和相位等特征,可以确定材料中的缺陷类型、位置和尺寸。

斜测是声波透射法中常用的一种检测技术。

在斜测中,声波信号以斜向入射的
方式传播到被测材料中。

这种入射角度的选择可以使得声波在材料中产生折射和反射,进而增加检测的敏感度和分辨率。

通过观察声波信号在不同角度下的变化,可以得到关于材料内部结构和缺陷的更详细信息。

斜测的优点在于其能够检测到更多的缺陷信息,尤其是那些与声波传播方向垂
直的缺陷。

通过斜测,可以获得更准确、更全面的检测结果,提高了检测的可靠性和效率。

需要注意的是,声波透射法斜测也存在一些限制和挑战。

首先,声波在传播过
程中会受到材料本身的吸收和散射等因素的影响,可能导致信号衰减和扩散,从而降低了检测的灵敏度和分辨率。

其次,斜测需要准确地控制入射角度和传感器位置,以确保获得可靠的信号。

总之,声波透射法斜测是一种有效的无损检测方法,可以用于评估材料的内部
缺陷和结构特征。

通过合理选择入射角度和分析声波信号,可以获得更准确、更全面的检测结果,为材料评估和质量控制提供重要参考。

声波透射法检测技术方案

声波透射法检测技术方案

声波透射法检测技术方案1.信号发射和接收:使用声源产生一定频率的声波信号,并通过传感器接收反射信号。

2.信号处理:通过将接收到的信号与参考信号进行比较和处理,得到声波在材料中的传播速度和衰减等参数。

3.数据分析:对测得的声波传播参数进行分析,通过与基准参数进行对比或与模型进行匹配,判断材料结构和缺陷的状态。

4.结果显示:将分析得到的结果以图形或数字的形式进行显示和记录,便于后续的分析和评估。

声波透射法检测技术的优势在于非破坏性、快速、准确。

相比于传统的检测方法,如可视检查、X射线检测等,声波透射法无需对材料进行破坏性取样,可以在不影响材料完整性的情况下进行检测。

同时,该技术可以快速获取检测结果,且准确性高,可以对材料的微小缺陷进行检测和评估。

声波透射法检测技术可以应用于多种不同材料和结构的检测。

在金属材料方面,可以用于检测焊接缺陷、裂纹、腐蚀等问题。

在混凝土结构方面,可以用于评估混凝土的强度、密实度和内部缺陷等。

在陶瓷材料方面,可以用于检测陶瓷制品的致密性、材料均匀性和内部结构等。

为了提高声波透射法检测技术的准确性和可靠性,可以采用以下技术措施:1.多通道接收:多个传感器同时接收声波信号并进行处理,提高信号接收的准确性和稳定性。

2.激励信号优化:通过对激励信号的设计和优化,可以提高材料中声波信号的传播效果,增强检测的灵敏度和分辨率。

3.数据处理算法改进:结合机器学习等技术,对测得的声波信号进行更精确的处理和分析,提高检测结果的准确性和可信度。

4.声学传感器优化:采用更高质量的传感器,优化传感器的结构和特性,提高传感器的灵敏度和响应速度。

综上所述,声波透射法检测技术是一种应用广泛的无损检测技术,具有非破坏性、快速和准确的特点。

通过合理设计的信号发射和接收系统,以及优化的数据处理算法和检测参数,可以提高声波透射法检测技术的准确性和可靠性,为材料质量控制和结构评估提供可靠的检测手段。

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声波透射法
一、声波透射法原理:
基桩成孔后,灌注混凝土之前,在桩内预埋若干根声测管作为声波发射和接收换能器的通道,在桩身混凝土灌注若干天后开始检测,用声波检测仪沿桩的纵轴方向以一定的间距逐点检测声波穿过桩身各横截面的声学参数, 然后对这些检测数据进行处理、分析和判断,确定桩身混凝土缺陷的位置、范围、程度,从而推断桩身混凝土的连续性、完整性和均匀性状况,评定桩身完整性等级。

二、仪器设备
超声仪:NM4B 型非金属超声仪。

仪器在检定周期内。

换能器:径向换能器
三、 声测管埋设
1 声测管为50mm 镀锌钢管。

2 声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物;声测管连接处应光滑过渡,管口应高出桩顶1OOmm 以上,且各声测管管口高度宜一致。

3 应采取适宜方法固定声测管,使之成桩后相互平行。

4 声测管埋设数量为3根管。

检测剖面编号分别为1-2、1-3、2-3;根据设计图纸,本工程声测管埋设为3φ50的镀锌钢管。

5声测管的连接与埋没
用作声测管的管材一般都不长(钢管为6m 长一根)当受检桩较长时,需把管材一段一段地联结,接口必须满足下列要求:
(1) 有足够的强度和刚度,保证声测管不致因受力而弯折、脱开;
(2) 有足够的水密性,在较高的静水压力下,不漏浆;
(3) 接口内壁保持平整通畅,不应有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨碍接头的上、下移动。

声测管布置图
通常有两种联结方式:螺纹联结和套筒联结。

一般用焊接或绑扎的方式固定在钢筋笼内侧,在成孔后,灌注混凝土之前随钢筋笼一起放置于桩孔中,声测管应一直埋到桩底,声测管底部应密封,如果受检桩不是通长配筋,则在无钢筋笼处的声测管间应设加强箍,以保证声测管的平行度。

安装完毕后,声测管的上端应用螺纹盖或木塞封口,以免落入异物,阻塞管道。

声测管的安装方法
1—钢筋, 2—声测管,3—套接管,4—箍筋,5—密封胶布
(3) 检查测试系统的工作状况,。

(4) 将伸出桩顶的声测管切割到同一标高,测量管口标高,作为计算各测点高程的基准。

(5) 向管内注入清水,封口待检。

(6) 在放置换能器前,先用直径与换能器略同的圆钢作吊绳。

检查声测管的通畅情况,以免换能器卡住后取不上来或换能器电缆被拉断,造成损失。

有时,对局部漏浆或焊渣造成的阻塞可用钢筋导通。

(7) 用钢卷尺测量桩顶面各声测管之间外壁净距离,作为相应的两声测管组成的检测剖面各测点测距,测试误差小于1%。

(8) 测试时径向换能器宜配置扶正器,尤其是声测管内径明显大于换能器直径时。

五、现场检测步骤
(1) 将发射与接收声波换能器通过深度标志分别置于两根声测管中的测点
处。

(a) (b)
5 3 4 Ⅰ—Ⅰ
(2) 发射与接收声波换能器应以相同标高同步升降,测点间距不宜大于250mm 。

现场的检测过程一般分两个步骤进行,首先是采用平测法对全桩各个检测剖面进行普查,找出声学参数异常的测点。

然后,对声学参数异常的测点采用加密测试、斜测或扇形扫测等细测方法进一步检测,这样一方面可以验证普查结果,另一方面可以进一步确定异常部位的范围,为桩身完整性类别的判定提供可靠依据。

六 检测数据的分析与判定
各测点的声时tc 、声速v 、波幅Ap 及主频f 应根据现场检测数据,按下列各式计算,并绘制声速-深度(v —z )曲线和波幅-深度(Ap-z )曲线,需要时可绘制辅助的主频-深度(f-z )曲线:
'0t t t t i ci --=
ci i t l v '=
0lg 20a a A i pi =
i i T f 1000= 式中:ci t -第i 测点声时(μs );
i t -第i 测点声时测量值(μs );
0t -仪器系统延迟时间;
't -声测管及耦合水层声测修正值(μs );
'l -每检测剖面相应两声测管的外壁间净距离(mm );
i v -第i 测点声速(km/s );
pi A -第i 测点;
i a -第i 测点信号波峰值(V );
0a -零分贝信号幅值(V );
i f -第i 测点信号主频值(kHz ),也可由信号频谱的主频
求得;
i T -第i 测点信号周期(μs )
10.4.2声速临界值应按下列步骤计算:
1) 将同一检测面各测点的声速值v i 由大到小依次排序,即
n n k n i v v v v v v ≥≥≥≥≥≥≥--121......... (15-12)
式中 v i ——按序列排列后的第i 个测点的声速测量值;
n ——某检测剖面的测点数;
k ——逐一去掉(5-12)式v i 序列尾部最小数值的数据个数。

2) 对逐一去掉v i 序列中最小值后余下的数据进行统计计算,当去掉最小数值的数据个数为k 时,对包括v n -k 在内的余下数据v 1~v n -k 按下列公式进行统计计算:
v m 0s v v λ-=
(15-13) ∑-=-=k
n i i v k n v 1m 1 (15-14) ()∑-=---=k
n i i v v k n s 12m v 11 (15-15)
式中 v 0——异常判断值; v m ——(n-k )个数据的平均值;
s v ——(n-k )个数据的标准差;
λ1——由表15-1查得的与(n-k )相对应的系数。

统计数据个数(n -k )与对应的值 表15-1
3) 将v n-k 与异常判断值v 0进行比较,当v n-k ≤v 0时,v n-k 及其以后的数据均为异常,去掉v n-k 及其以后的异常数据;再用数据v 1~v n-k-1并重复式(15-13)至
(15-15)的计算步骤,直到v i 序列中余下的全部数据满足:
0v v i >
(15-16)
此时,v 0为声速的异常判断临界值v c0。

4) 声速异常时的临界值判据为:
v
≤v c0(15-17)
i
当式(15-17)成立时,声速可判定为异常。

综合判定的方法
相对于其它判据来说声速的测试值是最稳定的、可靠性也最高,而且测试值是有明确物理意义的量,与混凝土强度有一定的相关性,是进行综合判定的主要参数,波幅的测试值是一个相对比较量,本身没有明确的物理意义,其测试值受许多非缺陷因素的影响,测试值没有声速稳定,但它对桩身混凝土缺陷很敏感,是进行综合判定的另一重要参数。

综合分析往往贯彻于检测过程的始终,因为检测过程中本身就包含了综合分析的内容(例如对平测普查结果进行综合分析找出异常测点进行细测),而不是说在现场检测完成后才进行综合分析。

现场检测与综合分析可按以下步骤:
(1) 采用平测法对桩的各检测剖面进行全面普查。

(2) 对各检测剖面的测试结果进行综合分析确定异常测点。

1) 采用概率法确定各检测剖面的声速临界值。

2) 如果某一检测剖面的声速临界值与其它剖面或同一工程的其它桩的临界值相差较大,则应分析原因,如果是因为该剖面的缺陷点很多声速离散太大则应参考其它桩的临界值;如果是因声测管的倾斜所至,则应进行管距修正,再重新计算声速临界值;如果声速的离散性不大,但临界值明显偏低,则应参考声速低限值判据。

3) 对低于临界值的测点或PSD判据中的可疑测点,如果其波幅值也明显偏
低,则这样的测点可确定为异常点。

(3) 对各剖面的异常测点进行细测(加密测试)
1) 采用加密平测和交叉斜测等方法验证平测普查对异常点的判断并确定桩身缺陷在该剖面的范围和投影边界。

2) 细测的主要目的是确定缺陷的边界,在加密平测和交叉斜测时,在缺陷的边界处,波幅较为敏感,会发生突变;声速和接收波形也会发生变化,应注意综合运用这些指标。

(4) 综合各个检测剖面细测的结果推断桩身缺陷的范围和程度。

1) 缺陷范围的推断
考察各剖面是否存在同一高程的缺陷。

如果不存在同一高程的缺陷,则该缺陷在桩身横截面的分布范围不大,该缺陷的纵向尺寸将由缺陷在该剖面的投影的纵向尺寸确定。

如果存在同一高程的缺陷,则依据该缺陷在各个检测剖面的投影大致推断该缺陷的纵向尺寸和在桩身横截面上的位置和范围。

对桩身缺陷几何范围的推断是判定桩身完整性类别的一个重要依据,也是声波透射法检测混凝土灌注桩完整性的优点。

2) 缺陷程度的推断
对缺陷程度的推断主要依据以下四个方面:
i.缺陷处实测声速与正常混凝土声速(或平均声速)的偏离程度。

ii.缺陷处实测波幅与同一剖面内正常混凝土波幅(或平均波幅)的偏离程度。

iii.缺陷处的实测波形与正常混凝土测点处实测波形相比的畸变程度。

iv.缺陷处PSD判据的突变程度。

在对缺陷的几何范围和程度作出推断后,对桩身完整性类别的判定可按下表描述的各种类别桩的特征进行。

桩身完整性判定
七检测报告
检测报告包括以下内容:
1. 委托方名称,工程名称、地点,建设、勘察、设计、监理和施工单位,
基础、结构型式,层数,设计要求,检测目的,检测依据,检测数量,
检测日期;
2. 地质条件描述;
3. 受检桩的桩号、桩位和相关施工记录;
4. 检测方法,检测仪器设备,检测过程叙述;
5. 受检桩的检测数据,实测与计算分析曲线、表格和汇总结果;
6. 与检测内容相应的检测结论。

以及包括:
(1)声测管布置图;
(2)受检桩每个检测剖面声速—深度曲线;
(3)缺陷分布图示。

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