点火源及其安全控制
化工生产中点火源的控制
化工生产中点火源的控制化工生产过程中点火源的控制非常重要，因为化工生产过程中存在着很多易燃易爆的物质和环境。
点火源的控制是防止火灾和爆炸的关键措施之一。
本文将从点火源的定义、常见点火源、点火源引发的火灾和爆炸危险以及点火源的控制措施等方面进行详细介绍。
一、点火源的定义点火源是指能够引发或使可燃物燃烧的能量来源，包括明火、静电、电火花、机械火花、高温表面、摩擦热等。
在化工生产过程中，点火源的可能性很高，而且点火源所引发的火灾和爆炸危险极大，因此点火源的控制至关重要。
二、常见点火源1.明火：明火是最常见的点火源之一，它是指可燃气体、液体或固体燃烧时所产生的火焰。
2.静电：静电是指由于物体间的电荷差异而产生的电能，当静电放电达到一定能量时，就会引发火灾和爆炸。
3.电火花：电火花是指不断变化的电场产生的放电现象。
在化工生产中，电气设备的故障或使用不当可能会产生电火花，从而引发火灾和爆炸。
4.机械火花：机械火花是指机械设备的摩擦、碰撞或电动机的刷火产生的火花。
5.高温表面：高温表面是指温度较高的物体表面，如高温管道、炉体等。
可燃气体或液体一旦接触到高温表面，就可能引发火灾和爆炸。
6.摩擦热：摩擦热是指物体间摩擦作用产生的热量，当摩擦热超过可燃物的点火温度时，就会引发火灾。
三、点火源引发的火灾和爆炸危险点火源引发的火灾和爆炸危险极大，对人员和设施都会造成重大损失。
火灾和爆炸不仅可能导致人员伤亡，还有可能造成设施损坏、环境污染等严重后果。
在化工生产中，火灾和爆炸可能与以下因素有关：1.可燃物浓度：可燃物浓度超出一定范围，如低于燃烧下限或超过爆炸上限，则可能引发火灾和爆炸。
2.氧浓度：氧浓度低于一定范围时，如低于燃烧下限，则燃烧不能进行；氧浓度高于一定范围时，如超过爆炸上限，则可能引发火灾和爆炸。
3.点火源能量：点火源的能量越大，引发火灾和爆炸的可能性就越高。
4.反应速率：一些化学反应会产生热量，当反应速率较快时，可能产生大量的热量，从而引发火灾和爆炸。
点火源的种类及安全控制对策（五）
（⼋）化学反应放热的点燃及其控制对策 化学反应放热能够使参加反应的可燃物质和反应后的可燃产物升⾼温度，当超过可燃物⾃燃点时，则使其发⽣⾃燃。
能够发⽣⾃燃的物质在常温常压条件下发⽣⾃燃都属于这种化学反应放热点⽕现象。
这类点⽕现象举例如下： （1）黄磷在空⽓中与氧⽓反应⽣成五氧化⼆磷，并放出热量，导致⾃燃。
其反应式为 P4＋5O2＝P4O10＋3098.23kJ （2）⾦属钠与⽔反应⽣成氢氧化钠与氢⽓，并放出热量，导致氢⽓和钠⾃燃。
其反应式为 2Na＋2H2O＝2NaOH＋H2＋371.79kJ （3）过氧化钠与甲醇反应⽣成氧化钠、⼆氧化碳及⽔，反应放出热量，⽽导致⾃燃。
其反应式为 CH3OH＋3Na2O2＝3Na2O＋CO2＋2H2O 能发⽣化学反应放热点⽕现象的物质有⾃燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂与可燃物的混合物等。
对这些能⾃燃的物质，⽣产加⼯与储运过程中应避免造成化学反应的条件，如⾃燃物品隔绝空⽓储存；遇湿易燃物品隔绝⽔储存及防⾬雪、防潮等；氧化剂隔绝可燃物储存；混合接触有⾃燃危险的两类物品分类分库和隔离储存等。
另外，还有⼀类放热反应，反应过程中的反应物和产物都不是可燃物，反应放出的热量不能造成反应体系⾃⾝发⽣⾃燃，但可以点燃与反应体系接触的其它可燃物，造成⽕灾爆炸事故。
如⽣⽯灰与⽔反应放热点燃与之接触的⽊板、草袋等可燃物。
⽣⽯灰与⽔发⽣的放热反应为 CaO＋H2O＝Ca（OH）2＋64.9kJ 反应放热能使氢氧化钙的温度升⾼到792.3℃（56kg氧化钙与18kg⽔反应），这⼀温度超过了⽊材等可燃物的⾃燃点，因此能引起燃烧造成⽕灾。
能发⽣此类化学反应放热点⽕现象的物质还有许多。
如漂⽩精、五氧化⼆磷、过氧化钠、过氧化钾、五氯化磷、氯磺酸、三氯化铝、三氧化⼆铝、⼆氯化锌、三溴化磷、浓硫酸、浓硝酸、氢氟酸、氢氧化钠、氢氧化钾等遇⽔都会发⽣放热反应导致周围可燃物着⽕。
因此，对易发热的物质应避免使⽤可燃包装材料，储运中应加强通风散热，以防化学反应放热点⽕引起⽕灾爆炸事故。
点火源及其安全控制(三篇)
点火源及其安全控制(一)点火源的概念及其分类点火源是指能够使可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源。
这种能量既可以是热能、光能、电能、化学能，也可以是机械能。
根据点火源产生能量的来源不同，点火源可分为火焰、火星、高热物体、电火花、静电火花、撞击、摩擦化学反应热、光线聚焦等。
(二)控制火源引起火灾的方法1．化学点火源引起火灾成因主要分为化学自热着火和蓄热自热着火两种：1)化学自热着火。
指在常温常压下，可燃物不需要外界加热，而是依靠特定条件下自身的反应放出的热量着火。
这里讲的特定条件包括：与水作用、与空气作用、性质相抵触的物品相互作用等。
对其控制应当结合以下特点：(1)与水作用化学自热着火。
遇水反应发生自热着火的物质主要有活泼金属、金属氢化物、金属磷化物、金属碳化物、金属粉末等。
其特点是：与水反应放出氢气、磷化氢、甲烷、乙炔等可燃气体和大量的化学反应热。
可燃气体在局部的高温环境中与空气中的氧作用，引起燃烧。
(2)与空气接触化学自热着火。
黄磷、烷基铝、有机过氧化物等物质，能与空气中的氧发生化学反应而着火。
(3)相互接触化学自热着火。
相互接触化学自热着火的物质，一般情况下一种是强氧化剂，另一种是强还原剂，混合后由于强烈的氧化还原反应而自热着火。
例如乙炔与氯气混合、甘油遇高锰酸钾、甲醇遇氧化钠、松节油遇浓硫酸，均可立即发生自燃着火。
2)蓄热自热着火。
煤、植物、涂油等可燃物质都有蓄热自热的特点，长期堆积在一起，会发生蓄热自热着火。
对其控制应当结合以下特点：(1)在一定条件下，能与氧发生缓慢氧化反应，同时放出热量。
(2)在储存过程中，散热条件不好，通风不良，氧化放出的热量散不出去；堆积内积热不散，促使温度上升，反应加快，当温度达到可燃物的自燃点时，可燃物就会着火。
(3)蓄热自热着火是一个缓慢过程，一般需要相当长时间进行热量积蓄，才会引起着火。
2．电气火源引起火灾成因(1)电动机(马达)超负荷运转或绝缘不良、短路发热起火；(2)电气线路安装不牢或接头松动打火，引起周围可燃物着火；(3)乱接乱拉电线或线路绝缘层老化、破损，导致并线短路，产生电火花起火；(4)变压器线圈绝缘损坏或接头接触不良等造成短路或电阻过大发热起火；(5)用过的电熨斗、电烙铁、电炉等未切断电源起火；(6)熔丝(保险丝)安装使用不合格，超负荷时失去保护作用或用其他金属丝代替保险丝引起火灾；(7)使用大功率灯泡靠近可燃物而着火。
点火源的种类及预防办法
点火源的种类及预防办法点火源是引起火灾的起因，可以分为人为点火源和非人为点火源。
预防点火源引发火灾的办法是非常重要的，下面将从点火源的种类和预防办法两个方面进行阐述。
一、点火源的种类：1.人为点火源：人类的行为不慎或疏忽引起的火灾。
例如，吸烟、明火的使用、打火机、火柴、焚烧物品等。
2.电气设备点火源：如电线、电缆、电器设备的诱发火灾。
例如，电线老化短路、插座电器的过载使用、电路的漏电等。
3.火灾灶具点火源：如煤气、石油、天然气等燃料供给系统的泄漏导致的火灾。
例如，管道煤气、气体罐等燃气泄漏引起的火灾。
4.静电点火源：如静电的积累和放电引发的火灾。
静电点火源常见于油品储存、化学品搬运、涂料喷涂、气体加注等场所和过程。
5.高温点火源：如高温设备、熔岩、火焰等引发的火灾。
例如，高温设备长时间运行导致过热引起火灾。
6.自燃点火源：如易燃物质在适当条件下自然燃烧引发的火灾。
例如，棉花、麦秸等有机物在潮湿环境中自然发热引发火灾。
二、预防点火源引发火灾的办法：1.加强宣传教育：加强对公众和工作人员的火灾防范宣传教育，提高他们的防火意识和应急能力。
为学校、企事业单位、居民社区等提供火灾防控知识的培训和指导。
2.加强火灾检查：对公共场所和重点单位进行定期的火灾隐患检查，及时清理和处理存在的火灾隐患，确保安全。
3.安全使用电器：正确使用电器设备，避免电线老化短路、插座电器过载使用等问题。
定期检查和维护电气设备，避免电路漏电引发火灾。
4.控制明火：在室内禁止使用明火，不要在室内吸烟或使用明火烧烤食物。
如果需要使用明火，应放置在安全的场所，并保持警惕。
5.确保用火安全：使用燃气、石油等火源时，应检查管道和设备的漏气情况，确保没有泄漏。
燃气和石油容器的存放和使用要符合相关规定。
6.控制静电：在易发生静电的环境中采取相应的防止措施，如用导电材质包装物品，使用防静电设备，加强对静电的监测和处理。
7.控制高温设备：对高温设备和设施进行定期的维护和检查，确保其正常运行，避免因设备故障引发火灾。
常见的点火源及控制
8.14燃烧三要素：点火源、可燃物、氧化剂常见的点火源：1、明火：炉具加热焊接等。
控制方法：易燃易爆场所内动火作业时，应将系统和环境进行彻底清洗和清理；配备消防器材；清理周围可燃物品；现场用惰性气体进行置换，在可能积存可燃气体的位置（管沟、下水道等）除了置换外还应采用非燃体进行遮盖（石棉板）。
现场可燃气体的下限大于4%，将浓度降低到0.5%以下；可燃气体的爆炸极限小于2%，将浓度降低到0.2以下。
存在火灾或爆炸危险的场所，禁止使用蜡烛、火柴以及普通照明灯具等，在醒目地点张贴标记以引起注意，车辆禁止入内，如必须要进入的，则在排气管上安装火花熄灭器。
2、摩擦和撞击：机器轴承、铁器机件撞击、钢制工具相互撞击、设置铁桶容器裂开也能产生火花。
控制方法：易燃易爆场场所内，工人禁止穿钉鞋；不得使用铁制工具；机器运转设备不能用发生火花的金属制造的，应在真空或惰性气体中操作。
机器的运转部门应用两种材料制造，其中之一是不发生火花的有色金属材料（铜、铝）。
机器的轴承等转动部分，应该有良好的润滑，并经常清除附着的可燃物污垢。
3、电气设备：设备或线路出现危险温度、电火花、电弧时，就成为引起可燃气体、蒸汽和粉尘着火。
爆炸的一个主要火源。
控制方法：电气设备的电压、电流、温升等参数不能超过允许值，保持电气设备和线路绝缘能力及良好的连接等；电气设备和电线的绝缘，不得受到生产过程中产生的蒸汽及气体的腐蚀，电线绝缘材料要具有防腐蚀的性能；固定接头时，特别是铜、铝接头要接触紧密，保持良好的导电性能。
在具有爆炸危险的场所，可拆卸的链接应有防松动措施，铝导线间的连接应采用压接、熔焊、钎焊，不得简单的采用缠绕接线。
电气设备应保持清洁，因为灰尘堆积和其他脏污即降低电气设备的绝缘，又妨碍通风和冷却，还能由此引起着火。
4、静电放电生产过程中产生的静电有时会带来严重的危害，静电的电压可达几万伏以上，可能引起多种爆炸性混合物的爆炸，还可能造成电击。
控制方法：1）流速控制。
控制点火源技术
控制点火源技术点火源是物质燃烧的三要素之一，是物质燃烧的必备条件。
在多数场合，可燃物和助燃物的存在是不可避免的，因此，消除或控制点火源就成为防止燃烧三要素同时存在的关键。
在生产过程中能够引起火灾爆炸事故的点火源主要有化学点火源、高温点火源、电气点火源以及冲击点火源等类型。
1. 化学点火源的控制化学点火源是基于化学反应放热而构成的一种点火源，主要有明火和自然发热两种形式。
（1）明火明火是指敞开的火焰、火花、火星等，是引起燃烧反应的裸露之火，具有很大的激发能量和高温，如吸烟用火、加热用火、检修用火等。
明火是引起火灾爆炸事故的常见原因，其表现形式很多，主要可分为生产性明火和非生产性明火。
生产中常见的明火有加热用火（如加热炉、蒸气锅炉等），维修用火（如焊接切割、喷灯等），熬炼用火（如熬沥青），运输工具的排气管喷火等韭生产性明火主要有取暖用火、炊事用火、吸烟等。
生产性明火常常是生产过程中一种必要的热能源，所以必须科学地对待，既要保证安全地利用有利于生产的明火源，又要设法消除和控制能够引起火灾事故的明火源生产区域内的非生产性明火，则必须予以取缔或严格控制。
生产过程中消除或控制明火的技术措施主要有以下几点。
①尽量避免采用明火加热易燃易爆物质，而采用水、蒸汽或者其他载体加热。
采用矿物油等载体加热时，加热温度必须控制在载热体的安全使用温度以下，使用时要保证良好的循环并留有载体热膨胀的余地，防止局部温度过高而结焦。
采用熔盐加热时，应严格控制熔盐配比，不得混入有机杂质，以防载热体在高温下发生化学反应而爆炸。
②采用明火加热的设备，必须与有火灾爆炸危险的生产装置、储罐区等分开设置或隔离，并按防火规定留出防火间距。
明火加热设备宜布置在厂区的边缘，且应位于有易燃物料设备的上风向或侧风向但对有飞溅火花的加热装置，应布置在上述设备的侧风向。
加热炉的钢支架应覆盖耐火极限不小于1.5h时的耐火层。
烧燃料气的加热炉应设长明灯和火焰监测器。
点火源的种类及安全控制对策(正式版)
文件编号：TP-AR-L5196In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________点火源的种类及安全控制对策(正式版)点火源的种类及安全控制对策(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
（一）点火源与点燃的基本概念点火源是指能够使可燃物与助燃物（包括某些爆炸性物质）发生燃烧或爆炸的能量来源。
这种能量来源常见的是热能，还有电能、机械能、化学能、光能等。
根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七类：①明火焰（有焰燃烧的热能）；②高温物体（无焰燃烧或载热体的热能）；③电火花（电能转变为热能）；④撞击与摩擦（机械能变为热能）；⑤绝热压缩（机械能变为热能）；⑥光线照射与聚焦（光能变为热能或光引发连锁反应）；⑦化学反应放热（化学能变为热能）某种点火源作用于可燃物而使其发生燃烧的现象称为点燃，亦称点火或引燃。
点火源强度高低和可燃物火灾危险性大小决定了点燃过程的难易。
点火源的强度高低一般用点火源能量和温度高低来衡量。
可燃物的火灾危险性大小一般用闪点、燃点、自燃点、爆炸温度极限、最小点火能量等参数来衡量。
当点火源的能量超过可燃物的最小点火能量时，或点火源温度超过可燃物的闪点、燃点、自燃点、爆炸温度极限时，则可燃物便有可能经过一定的延迟时间而被点火源点燃。
注册安全工程师培训教材《安全生产技术》点火源
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下面是关于点火源（火灾起因）的一些内容：
点火源的定义
点火源是指能够引发燃烧或爆炸的物体、设备或现象。
在安全生产中，点火源是火灾和爆炸事故的起因之一，对其进行准确定位和控制非常重要。
常见的点火源类型
1.明火：明火是最常见的点火源，包括明火燃烧的火焰、火花等。
2.高温表面：高温表面如加热设备、熔融金属等，在接触易燃物质时可能引发火灾。
3.电气设备：电气设备的故障、电弧、电火花等都可能成为点火源。
4.静电：静电聚集并释放时，可能形成高能电火花，引发爆炸或火灾。
5.摩擦磨损：摩擦磨损会产生热量和火花，容易引发可燃物着火。
6.化学反应：某些化学反应会产生高温、火焰或放出可燃气体，成为点火源。
点火源的控制措施
为了防止点火源引发火灾和爆炸事故，以下是一些常见的控制措施：
1.隔离：将易燃物与点火源隔离开来，确保它们不会接触到一起。
2.排除：尽量排除可能引发点火源的设备或物品，如维护电气设备、定期清理积尘等。
3.防护：对于潜在的点火源，采取防护措施，如使用防爆设备、防静电设备等。
4.增强管理：加强管理措施，包括培训员工安全意识、制定相关操作规程等。
这些是关于点火源的一些基本内容，对于安全工程师来说，掌握和理解点火源及其控制非常重要，以确保安全生产环境中的风险得到有效管理和控制。
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点火源及其安全控制
点火源是引起火灾或爆炸的主要原因之一，因此对于点火源及其安全控制的了解和控制至关重要。
在本文中，我们将详细介绍点火源的类型和安全控制措施。
一、点火源的类型
点火源可以分为两大类：明火点火源和隐形点火源。
1. 明火点火源：这种点火源明显可见，通常指以明亮的火焰形式存在的点火源。
如火炬、火柴、打火机等。
2. 隐形点火源：这种点火源通常不易察觉，但同样具有引发火灾的危险性。
如静电、摩擦、电火花等。
二、点火源的安全控制
1. 明火点火源的安全控制：
（1）禁止在易燃物附近使用明火：明火点火源在使用过程中会产生火焰和热量，容易引燃附近的可燃物，因此应禁止在易燃物附近使用明火。
（2）妥善存放明火点火源：明火点火源应储存在干燥通风的地方，远离易燃物和暴露于阳光直射的地方。
如火柴应存放在密封的盒子中，打火机应关闭火焰控制开关。
2. 隐形点火源的安全控制：
（1）防止静电产生：提高地面、设备等的导电性，控制环境湿度，减少静电的积累，避免静电火花的产生。
（2）减少摩擦产生：在防止产生火花或火焰的场所，应选用具有抗静电性能的设备或材料，并注意减少不必要的摩擦。
（3）防止电火花产生：使用具有防爆性能的电气设备和材料，确保设备的正常运转和维修，防止电火花的产生。
三、其他点火源的安全控制
1. 明火和隐形点火源的联合安全控制：
（1）禁止将明火点火源放置在易燃气体、液体或粉尘的周围，这样可以避免明火点火源引发隐形点火源。
（2）加强空气通风和排风装置的使用，及时排除空气中的可燃物，确保环境中的火灾潜在点变小。
2. 监控和检测：
（1）使用可燃气体、温度和烟雾探测器等设备，及时发现火灾迹象并发出警报。
（2）定期检查明火和隐形点火源的工作状态，确保其完好并正常使用。
3. 火灾应急预案和灭火设备：
（1）制定并培训火灾应急预案，确保在发生火灾时能够及时、有序地组织人员疏散和灭火。
（2）配备适当的灭火设备，如灭火器、灭火器、自动喷水系统等。
总结：
对于点火源及其安全控制，我们需要了解不同点火源的类型和产生的原因，并采取相应的安全控制措施。
在实践中，明火点火源和隐形点火源的安全控制是结合在一起的，通过加强设备和物料的管理、监控和检测，以及建立有效的应急预案和配备灭火设备，可以降低点火源引发火灾的风险，保障人员和财产的安全。