专用回风上山掘进作业规程
《掘进作业规程》word版
（3）定期对粉尘浓度进行监测，控制粉尘在空气中的浓度，防止粉尘浓度超限引起爆炸。
防顶板：
（1）加强巷道的日常安全检查维护工作，发现空帮、空顶及时进行处理，工作面后20米内无杂物，确保后路安全畅通。
（2）加强工程质量管理，掘进迎头必须使用好前探和连锁等临时支护，严禁空顶下作业。
工作面回风巷总回风巷地面
火灾、瓦斯、煤尘路线：
工作面+1490运输巷409石门二级提升
斜巷二级提升上车场巷一级提升斜巷地面
施工
方法
采用人工打眼爆破落煤（矸），人工攉入自滑槽至+1490运输巷U型矿车中。
钟山区紫旭煤矿
掘进作业规程
工程名称：C601回风上山
编制人：
2010年2月4日
一、概况
工程名称
新掘C601+1490回风上山
巷道布置
方式和用途
1、巷道布置方式：由+1490m标高（C601煤层），方位角255度，坡度22‰度左右，长度约60米。
2、巷道用途：用于回风。
掘进工作面受影响情况
1、地表情况：C601回风顺槽标高为+1490m，地表标高+1739.7米，高差为249.7m，地表为小音山脉，施工对地表无影响。
（2）井下爆破必须执行“一炮三检制度”和“三人连锁放炮制”。
（3）掘进工作面必须有足够的新鲜风量满足安全生产需要，严禁无风或微风作业。
（4）井下使用矿用防爆型开关和放爆器，检修电器设备时不准带电作业，消灭电器设备失爆现象。
防煤尘：
（1）必须建立健全完善的防尘供水系统，掘进工作面打眼时，必须采取湿式钻眼，冲洗巷道的顶帮，爆破后进行洒水降尘工作。
3号煤辅助运输上山联络巷及回风上山上段作业规程
3号煤辅助运输上山联络巷及回风上山上段作业规程D第一节通风系统 (43)第二节压风系统 (44)第三节防尘系统 (44)第四节防灭火 (44)第五节供电系统 (45)第六节排水系统 (46)第七节运输系统 (46)第八节通讯系统 (47)第七章灾害预防及避灾路线 (47)第八章安全技术措施 (49)第一节施工准备 (49)第二节“一通三防”管理 (49)第三节顶板管理 (52)第四节爆破管理 (54)第五节防治水管理 (56)第六节机电管理 (57)第七节运输管理 (58)第八节其它 (71)审查单位签章编制人：年月日施工负责人：年月日地测：年月日通防：年月日机电：年月日监理：年月日技术部：年月日机电副总：年月日安全副总：年月日分管矿长：年月日1矿审批意见审查单位意见：总工程师意见：2第一章概况第一节概述一、巷道名称: 3号煤辅助运输上山联络巷、3#煤回风上山上段。
二、掘进目的及巷道用途:提前形成正规通风系统，及减少运输环节。
三、巷道设计长度及服务年限：巷道设计总长度：回风上山长度80米； 3号煤辅助运输上山联络巷长度50.0米；巷道设计总长度130.0米。
巷道服务年限：100年。
四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2009年4月份开工，预计2009年6月份竣工。
第二节编写依据一、设计说明书及批准时间《东一采区3号煤层回风上山及回风巷设计》，批准时间2009年2月。
新汶矿业集团有限责任公司煤炭设计院设计的新汶矿业集团伊犁一矿《东一采区3号煤层回风上山及回风巷》，YLS0902-118-01设计图纸。
批准时间2009年2月。
根据2008年，中国国际工程集团北京华宇工程有限公司与新疆煤炭设计研究院有限责任公司《伊犁一号矿井初步设计》。
2007年1月，中国国际工程集团北京华宇工程有限公司与新疆煤炭设计研究院有限责任公司设计的新汶矿业集团（伊犁）能源开发有限责任公司伊犁一号矿井可行性研究报告及安全专篇。
3二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《新疆伊南煤田察布查尔县脱维勒克井田勘探报告》，批准时间为2006年9月。
西伪倾斜回风上山掘进工作面作业规程模板
铜陵县孙冲煤矿-148m西伪倾斜回风上山掘进工作面作业规程规程编号: 【】第01号施工单位: 本矿施工队队长: 陈旺胜二O一一年三月二日目录第一章概况第一节概述第二节编写的依据第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采空区区情况第二节煤《岩》层的赋存特征第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第—节巷道布置第二节支护设计第四章施工工艺第—节施工方法第二节装载与运输第三节管线敷设及工具配备第五章生产系统第一节通风第二节压风第三节综合防尘第四节防灭火第五节安全监控第六节供电第七节排系统第八节运输系统第九节通讯系统第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织表第二节主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节—通三防第二节顶板管理第三节防治水第四节机电管理第五节运输管理第六节其它第七章灾害预防及避灾路线会审表-148m东巷伪倾斜回风上山掘进工作面作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称: -148m西伪倾斜上山。
即-148m至-130m伪倾斜回风上山掘进。
二、掘进目的及用途: 满足-150m西采煤工作面的通风、行人等用。
三、计划掘进长度: -148m西伪倾斜联络上山计划掘47m。
四、预计开、竣工时间: 根据我矿生产安排, 经研究, 本巷掘进工作面自3月3日开工, 预计到3月11日竣工。
第二节编写的依据一、设计说明书批准时间: -150m西翼采区设计说明书批准时间元月10日。
二、地质说明书批准时间: 元月10日。
三、矿压观测资料: 根据相邻采区有关资料分析, 煤层的顶、底板应力较为集中。
顶板为硅质灰岩, 底板为泥质灰岩、粘土岩、粉砂岩。
均较坚硬、稳定。
四、其它技术规范: 我矿自建矿以来, 自行掘进了多条巷道, 积累了一些巷道的掘进经验。
故本巷道沿煤层进行掘进, 在掘进过程中严格按照本《作业规程》的规定进行作业, 确保巷道掘进安全。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采空区开采情况一、井上、下对照关系1、地面相对位置地面位于我矿主立井东侧低山丘陵地带。
13专用回风上山过老巷措施
盘县乐民镇鸿辉煤矿13专用回风上山过老巷的安全技术措施编制人：刘辉批准人：刘书金编制日期：2014年8月29日审批意见会审人员签字：掘进队长：技术科：机电科：通防科：安监科：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师：矿长：13专用回风上山经打钻预测，在现迎头前5米即将要过以前小煤窑的老巷，为了保证过老巷的安全，特写本措施，望施工人员严格执行。
一、加强探放水工作1、本掘进工作面后路抽水点抽水设备、管路应完好，电工每班检查维护水泵、开关、压风、管路、阀门等等，保证完好。
2、每班安排专人清理水沟和水窝子，保证水沟畅通，水窝子不淤积。
3、掘进中必须严格坚持“先探后掘”的探放水原则，编制专门的防治水措施，包括打钻、排水等等。
4、严禁超掘，每班安检员首先检查施工进度，汇报调度室，保证掘进迎头在安全区域。
5、当迎头出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤除所有受水威胁地点的人员。
迎头遇有上述情况之一者都必须停止作业，撤出人员并及时汇报矿调度室。
6、探放水期间要技术员和矿管理人员现场值班，保证出现险情时能立即采取措施。
7、打钻期间，打钻点上方要安装便携式瓦检器，有毒有害气体监测仪器。
通防科要安排专职瓦检员盯在现场，随时检查瓦斯和有毒有害气体，保证探放水期间的安全。
8、地面要准备一套大功率的抽水设备，保证水大时能及时抽水，避免水淹巷道和事故扩大。
二、顶板管理1、临时支护采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁用15kg/m的两根钢轨制作，长度不小于6m，用吊环固定，吊环形式为梯形，宽面朝下，防止前探梁滚动，每根前探梁不少于3个吊环，吊环用配套的扣件固定在棚梁上，每次放炮后及时前移前探梁，且梁距迎头不大于200mm，并在前探梁安全支护下作业，梁上用板皮、木楔接实顶。
附：临时支护图2、永久支护：永久支护采用梯形钢棚架棚支护。
B1回风上山掘进工作面的安全技术要求
B1回风上山掘进工作面的安全技术要求一、技术参数1、B1回风上山掘进工作面为梯形巷道。
2、梯形巷道上宽为1.8m,下宽为2m。
不得过大或过小。
3、回风上山方位角为169°。
4、回风上山长度为90 m。
二、安全措施1、放炮前，要将放炮位置附近的所有设备、设施移到安全地点。
2、开口炮的放炮安全距离不得小于100m。
上山掘进50m,设临时躲避硐，硐室高ⅹ宽ⅹ深＝1.8ⅹ1.2ⅹ1.5m。
3、等回风上山掘进长度达到7---8m时，可以缩短放炮安全距离。
上山放炮安全距离不能小于75m,并在躲避硐内放炮。
4、放炮时要加强通风，搞好瓦斯检查工作，不得无风或微风作业。
5、放炮后，必须将工作面内的烟雾和煤尘排放后才进入工作面。
不得放完炮就跑进工作面。
6、进入工作面时，做好“敲帮问顶”工作。
先排除隐患，后进行工作。
7、掘进长度延长后，不得站在上山巷道内放炮；必须站在运输巷道内放炮。
8、不准多眼装药，一眼放炮。
并不准多眼装药，一次放炮。
9、掘进迎头不能接新风筒布，接久风筒布。
三、巷道支护；1、巷道支护是顶锚网支护，巷道顶板三根锚杆，两角各一个中间一个，其排间距为800mm。
2、锚杆方向必须垂直于顶板，不得倾斜。
3、锚杆螺丝托板面露出4~5cm,不得过长或过短。
4、托板四角必须与顶板接面，不得空角。
5、锚网必须是空间6cm大的∮12的铁丝锚网，不准用钢丝锚网。
6、锚杆是1.6m长，∮16的锚杆。
7、掘进迎头空顶距不准大于1.8m,掘进头8m以外必须挂网。
8、锚杆螺丝必须上紧，锚杆扭矩力要符合规程要求。
四、巷道贯通时安全要求1、上山掘进长度达到70m时，施工队必须汇报生产科。
2、由生产科派人指挥巷道贯通工作。
五、其他1、注意运输系统安全，每班要检查耙渣机运行状况。
2、在上山内出渣时，注意大块煤滚伤人情况。
3、注意煤电钻失爆、电缆、电线破皮漏电现象。
4、加强爆炸物品的运送、保管、存放等制度。
某煤矿上山掘进作业规程
某煤矿上山掘进作业规程第一章工程概况一、工程名称：－420m胶带上山（下段）二、工程用途：用于矿井扩建后原煤运输。
三、工程服务年限：永久四、工程位置：-420m胶带上山（下段）井下位置位于－420m胶带上山（上段）与420m煤仓（未掘）之间。
巷道先从－420m胶带上山（上段）巷道尾开口，由上向下掘进，依次从2505上顺槽、二五采区回风巷、2505下顺槽穿过至设计位置。
地面对应位置在王闾寨西北约300m～600m之间，地形属丘陵阶地，高差不大，地面标高一般在海拔187m～215m之间，第三、四系冲积层厚度一般为109m～114m。
该巷距地面垂深531m～650m。
附工程位置平面图、剖面图(见图1、图2)五、规格尺寸及支护结构：该巷道为半圆拱形，下山坡度-13°30′，巷道断面净宽4200mm、净高3600mm，采用锚网喷锚索支护，S净＝13.2m2,S掘＝14.4m2。
辅助工程：通风联络巷断面净宽2600mm，净高2600mm，采用锚网喷锚索支护，S净＝6.03m2,S掘＝6.72m2。
水沟位于巷道北帮靠台阶布置：净宽300mm，净深200mm，铺底厚100mm，壁厚100mm，混凝土标号C20。
台阶位于巷道北帮，混凝土浇注，规格500×542×130mm，铺底厚100mm,混凝土标号C20。
躲避硐靠北帮布置，下山每40米一个，净宽2000mm，净高灰岩含水层，现将各含水层简述如下：1、顶板砂岩含水层（组）山西组二1煤顶板砂岩含水层（组）（S10+S11+S12）层，是本巷道掘进活动中的间接充水因素，它位于二1煤上5.7～34.74m，平均间距5.1m,平均厚度2.57m。
根据邻区掘进期间及我矿历年揭露情况评定，二1煤顶板砂岩含水层为弱含水层，属承压裂隙水，含水性弱，水量不大，易于疏干。
2、底板砂岩含水层山西组煤层底板砂岩（S9）是二1煤回采期间的直接充水含水层，位于二1煤下3.0～4.5m，平均间距3.5m，该区为3.04m，厚度为5.6～13.6m，该区平均厚度为12.4m，岩性为灰及灰褐色中粒砂岩，以石英、长石为主，含透镜状褐色泥岩包裹体，有裂隙，层理明显，钙质胶结。
工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程
2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部还未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南部分暂不进行回采，2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。
2354-2工作面煤层走向为北偏东20度，沿倾向斜长约为50米，为了便于运输，必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右，即+33水平，在施工作业过程中，可能会因顶板变化，工作面倾向长会发生一些变化；回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置，长约95米；运输顺槽长约100米。
二、工作面布置：1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽，掘28米，再往正西方向开门做二切眼（平巷）与+30运输顺槽贯穿。
2、继续往正西方向掘二切眼，遇顶板无法继续往西掘进后，沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。
3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。
4、掘至变溥带后，掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。
（见图4 2354-2巷道布置平面示意图）第二章地质概况1、煤层情况：2354-2工作面所采煤层为V煤，煤层厚度为0.3~5米，平均厚度2.5米，煤层倾角10°~30°，平均为25°。
受地质构造影响，该区域煤层走向变化较大，大致为南偏东30°方向，在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。
V煤为银灰色，沿走向较稳定，沿倾向有小背斜变化，煤层厚度变化大，局部夹矸，煤层容重为1.38t/m3。
2、顶底板岩性：煤层老顶为中细砂岩，厚度15~20米，直接顶为砂质泥岩，厚度9~16米，伪顶为泥岩，局部存在。
直接底砂质泥岩，厚度为2.0~4.0米，老底为中细砂岩，厚度为4~50米，老顶老底为中细砂岩，致密坚硬，直接顶底为细砂岩，不显层理。
3、水文地质采区水文地质条件简单，主要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水，对掘进不会造成大的影响。
工作面中无地质钻孔通过。
22701回风巷掘进作业规程
十八连山乡雄达煤矿22701回风巷掘进作业规程雄达煤矿2006年10月2日会审意见：总工程师审批意见：目录一、工程概况二、地质概况三、掘进方式与施工工艺流程四、通风系统五、排水六、运输七、供风、水、电及通讯八、支护九、安全技术措施十、附图表一、工程概况1、工作面巷道名称为：22701回风巷2、22701回风巷掘进断面，即净高1.8m，上净宽2.2m,下净宽2.6m。
3、22701回风巷与邻近采区(面)关系22701回风巷位于1528水平，东为22701机运巷，西为12706机运巷，南为边界，北为22702回风巷。
4、预计工程量： 22701回风巷设计工程量1000m。
5、该工程预计2006年10月中旬开工，2007年6月下旬竣工。
二、地质概况1、煤层及煤层厚度情况根据地质资料，该区七煤层平均厚1.6米，结构简单，底板以碳质泥岩为主，煤层走向为2600，煤层倾向为3500，煤层倾角为80－120。
2、煤层顶底板情况1)、煤层顶板为0.1米细沙岩，其上为碳质泥岩和粉砂岩。
2)、底板为碳质泥岩。
3、水文地质情况地表无水塘、河流及其它积水水源，工作面的主要补给水源，为大气降水和顶板裂隙水。
4、地质构造情况工作面的地址构造简单。
无断层影响。
5、瓦斯、煤尘与自然发火1)瓦斯本矿井为低瓦斯矿井，工作面瓦斯涌出量较小。
2）煤层本工作面为七号煤层。
3)煤尘爆炸性该工作面无煤尘爆炸危险性。
三、掘进方式与施工工艺流程1、22701回风巷掘进采用钻眼爆破法施工。
2、作业形式实行“三八”制作业。
3、施工工艺流程和设备1)、施工工艺流程为：交接班→检查、处理安全→打眼→装药联线→布岗放炮→通风、处理安全→临时支护→出矸→接溜→永久支护→文明生产。
2)、迎头采用矿用电煤钻打眼，1台备用，采用2台OB型风镐处理欠挖、卧底等。
4、钻爆方法及爆破说明书迎头采用矿用电煤钻打眼，选用一台FD—100型启爆器，3#煤矿乳化炸药配瞬发电雷管分段启爆。
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目录第一章概况 (2)第一节编制依据 (2)第二节巷道布置 (2)第二章地面相对位置及地质情况 (4)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4)第二节煤（岩）层赋存特征 (4)第三节地质构造 (5)第三章巷道断面及支护 (5)第一节巷道断面 (5)第二节支护设计 (6)第三节支护工艺 (7)第四节轨道及道床 (9)第五节巷道排水沟及梯步设置 (10)第六节巷道管线布置 (10)第七节矿压观测 (11)第四章施工工艺 (11)第一节施工方法 (11)第二节凿岩方式 (12)第三节爆破作业 (12)第五章生产系统 (14)第一节掘进通风 (14)第二节掘进压风 (15)第三节瓦斯防治 (16)第四节综合防尘 (17)第五节防灭火 (17)第六节安全监控 (18)第七节供电 (18)第八节排水 (20)第九节运输 (21)第十节照明、通信和信号 (21)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (21)第一节劳动组织 (21)第二节循环作业 (22)第三节主要技术经济指标 (22)第七章安全技术措施 (23)第一节一通三防安全技术措施 (23)第二节顶板管理安全技术措施 (25)第三节爆破安全技术措施 (25)第四节防治水安全技术措施 (29)第五节机电安全技术措施 (29)第六节运输安全技术措施 (30)第七节工程质量保证措施 (31)第八章灾害应急措施及避灾路线 (32)第一节灾害应急措施 (32)第二节避灾路线 (36)第一章概况第一节编制依据一、经审批的《xxxxxxxx中部主干系统施工设计》。
二、《xxxxxxxx中部主干系统掘进地质说明书》。
三、《煤矿安全规程》和《煤矿岗位技术操作规程》及川煤集团掘进作业规程编制有关技术规范。
四、经批准的生产接替计划。
五、李子垭煤矿各种生产管理规范。
第二节巷道布置一、巷道名称位置及其所在层位与煤（岩）层、相邻巷道的关系，相邻巷道名称、用途，本巷道用途，设计长度、工程量、坡度，服务年限、开（竣）工时间等1、巷道名称、位置该巷道名称为xxxxxxxx专用回风上山，在xxxxxxxx皮带下山上段煤仓上口开口，布置在煤层底板灰岩中。
2、巷道所在层位与煤（岩）层、相邻巷道的关系巷道所在层位为茅口组的灰色石灰岩，Ⅲ类。
相邻巷道为xxxxxxxx皮带下山，两巷道相连。
3、相邻巷道名称与用途相邻巷道名称为xxxxxxxx皮带下山，主要用于行人、运输、通风。
4、本巷道用途xxxxxxxx专用回风上山主要为xxxxxxxx采区工作面回风用。
5、设计长度、工程量及坡度xxxxxxxx专用回风上山设计长度为xxxxm，总工程量为xxxxm；其中联络巷xxxxm,下车场xxxxm，上车场xxxxxm。
上山坡度为xx°，上车场坡度为xx°。
6、服务年限及开（竣）工时间该巷道的服务年限为xxxxxxxx采区工作面回采年限，2010年6月开工，预计2010年7月底竣工。
二、施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题1、由于专用回风上山坡度大，巷道掘进时应加强上山防飞矸的安全工作。
2、在靠巷道的南帮安装搪瓷溜槽以便于爆破后的矸石在人工的辅助下自溜至xxxxxxxx煤仓。
3、由于巷道较长坡度较大，一次性让矸石自溜至煤仓会给煤仓和下部挡矸设施带来较大冲击，所以在安装搪瓷溜槽时，每70米安装一个简易的闸门，实行分段下矸。
4、边安装搪瓷溜槽边在巷道的正中设置挡矸设施，具体要求如下：（1）在溜煤通道下方0.5m左右位置，根据现场情况而定，打两根支柱，一根打在巷道正中，一根打在靠巷道大手帮，间距1m，然后把木板用铁丝捆在支柱上，一块接一块，一直到巷道顶部，最后用金属网把它封严，要求要严实，牢固，可靠，以便能挡住掘进中从上面滚落的矸石。
（2）从正中第一根支柱起，随着工作面的推进，在巷道的正中每隔3m打一根支柱，用一块木板捆在两支柱中间位置，再把金属网铺在两支柱间，用铁丝捆牢，金属网上要接顶，下要接底，做到把整个溜煤间和行人间完全隔开。
（3）整个分隔人行间和溜煤间的设施随着碛头的推进而推进，滞后碛头不能超过5m。
附图1-1-1 巷道布置平面图附图1-2-2 巷道布置剖面图第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道对应地面标高该巷道对应地面标高为+1082m～+1235m，巷道标高为420 m～+850m 。
对应地表于芋头湾、菩萨洞、田儿啄一带，地貌为山峰和沟谷，无民房建筑，无大的水体及河流。
二、与邻近巷道位置关系大断层，以东1000m标高以上为小煤窑采该巷道与xxxxxxxx皮带下山相连，以西为F1空区。
三、采空区的水、火、瓦斯等对工程的影响该掘进巷道距离F断层较近，受其影响，巷道以东1000m标高以上为小煤窑采空区，1岩溶及伴生断层较发育，巷道施工时需加强探防水工作及排水工作，同时加强有毒有害气体的检测。
由于巷道在煤层底板灰岩中掘进,故无火、瓦斯影响,但必须加强防灭火和瓦斯检查.第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）根据地质队提供的资料以及施工的钻孔资料分析，岩层的厚度：灰岩11.07m,砂岩及泥岩互层19.19 m，k煤层0.68 m～1.05 m,煤层夹矸0.3m。
岩石坚固性系数；顶板砂岩、1煤层f=1.0～1.5，煤层夹矸f=3.5～5。
巷道揭露的围岩主要f=4～6，底板泥岩f=3～4，k1是灰色石灰岩，灰岩f=8～11。
附图2-1-3 地层综合柱状图二、煤与瓦斯涌出情况三、由于巷道在煤层底板灰岩中掘进,掘进时不会发生煤与瓦斯涌出，但必须加强瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。
四、巷道围岩分类巷道在煤层底板的茅口灰岩中掘进，围岩分类为Ⅲ类。
第三节地质构造，断层走向一般为N31°E～N35°E,向根据地质队提供资料本区域以西有断层一条F1西倾斜，倾角一般63°～73°，垂直断距50～180m。
区域内的钻孔距施工巷道的距离均在100m以上，对巷道施工不构成威胁。
一、巷道岩层产状要素岩层倾向300°～ 320°左右,倾角45°，南北走向，东高西低。
二、该区域岩石普氏分类及系数该区岩石分类及围岩坚固性系数；顶板砂岩、f=4～6，底板泥岩f=3～4，k煤层f=1.0～11.5，煤层夹矸f=3.5～5。
巷道揭露的围岩主要是灰色石灰岩，灰岩f=8～11。
第四节水文地质该巷道处于茅口灰岩中掘进，而茅口灰岩为强含水层，邻近所揭露的巷道岩溶发育，局部有滴淋水现象，水量在0.5～1.0 m3/h ,随着巷道的延伸,其涌水量可能越来越多,预计平均涌水量10 m3/h,最大涌水量为20 m3/h。
第三章巷道断面及支护第一节巷道断面一、根据巷道布置层位、水平标高、围岩岩性选择巷道断面形状1、巷道布置层位、围岩岩性（1）层位：xxxxxxxx专用回风上山在煤层底板的茅口组灰岩中。
（2）岩性：茅口灰岩为强含水层，邻近所揭露的巷道岩溶发育，局部有滴淋水现象。
2、选择巷道断面形状根据围岩岩性及强度、埋深、工程类比等，xxxxxxxx专用回风上山断面形状选择三心拱形。
二、巷道断面设计为满足巷道回风要求，xxxxxxxx专用回风上山断面设计如下：（附图 3-1-4 灰岩段断面示意图，附图 3-2-5 软岩段断面示意图）1、xxxxxxxx专用回风上山灰岩段巷道宽3m，高2.8m，巷道净断面7.87㎡。
2、xxxxxxxx专用回风上山软岩段巷道宽3.2m，高2.9m，掘进面积8.46㎡；净断面积7.87㎡。
三、巷道工程量、坡度、中腰线设置、开口位置、方位角等1、工程量：xxxxxxxx专用回风上山工程量为212.6m。
2、坡度：上山坡度为35°，上、下车场为0°。
3、中腰线设置：中腰线由测量现场放线为准。
4、巷道在xxxxxxxx皮带下山上段煤仓眼口西帮以277°25′42″方位开口。
5、方位角：绕道为277°25′42″，下车场52°25′42″，上山为76°30′40″，上车场为31°5′23″。
第二节支护设计一、巷道永久支护1、支护设计根据巷道围岩性质和矿井已施工的岩巷巷道受压及变形等情况，巷道灰岩段为裸体巷道不支护，软岩段采用锚喷支护。
2、支护材料Φ20mm×2000mm右旋全螺纹树脂锚杆、金属网为3500mm×1700mm、水泥、河沙、细碎石等支护材料。
3、支护参数（1）灰岩段：不支护，须加强敲帮问顶。
（2）软岩段：锚杆垂直岩层层面或巷道轮廓线，间、排距为800mm，顶板破碎段间、排距为600mm。
锚杆间排距偏差不超过±100mm，锚杆外露长度不大于50mm，不小于15mm。
4、最大空顶距永久支护（锚网支护）距离碛头最大不得超过800mm；断层及顶板破碎段最大控顶距不得超过600mm。
5、锚固力锚固力不小于100KN。
附图 3-3-6 临时支护平面图、剖面图二、巷道临时支护1、支护材料内注式支柱、木料等。
2、支护方式临时支护采用单体液压支柱或内注式支柱加木料作顶梁的方式进行支护。
3、支护要求（1）碛头临时支护支柱和木料均不少于2根，备用不少4根。
当碛头空顶距离小于400mm时，可以使用不少于二根支柱进行支护；当碛头空顶距离大于400mm时，必须使用四根支柱进行支护。
（2）软岩段爆破后应及时对碛头未打锚杆部分和未够一排（小于800mm或600mm）锚杆的部分采取临时支护，支护前先找尽顶帮悬矸，人员操作时必须站在顶板永久支护可靠的顶板下操作，严禁在空顶下操作。
附图 3-4-7 软岩段永久支护剖面图第三节支护工艺一、支护工艺及要求1、巷道灰岩段为裸体巷道不支护。
2、软岩段采用锚喷支护，其相关要求如下：（1）右旋全螺纹树脂锚杆的施工要求树脂锚杆钻径为28 mm，眼深1.95 m～1.98 m。
施工前必须先检查锚杆、托板、药卷规格、型号是否符合设计要求，眼深、间排距、角度是否符合要求，安装前对不符合要求的锚杆眼应重新补打，然后将眼内积水、岩（煤）粉吹洗干净。
安装锚杆前，先对锚杆安装机进行检查，检查各零部件是否齐全，紧固件是否松动，各操纵机构是否灵活可靠，压缩空气是否清洁，风压是否在0.4Mpa～0.6 Mpa之间,外接水源和气源阀门是否良好,扳机和搬把是否处于关闭状态，油杯内是否有足够的润滑油，检查完毕，应开机空载运转检查是否正常，否则不能安装。
安装锚杆前，首先清洁锚杆前端的油脂和煤岩粉，然后用锚杆安装机将组装好的锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进，推进搅拌速度要均匀，推力要适度，安装时快凝药卷（红色）应在里端，中速药卷在外端，搅拌时，前20 s时搅拌推进0.5 m，后5 s～10 s搅拌推进适当位置，总体推进时间不得超过30 s，安装搅拌推进不得中断。