给排水管道施工方案(精)
给排水管道施工方案
一、给排水工程（一）室外给水系统1．管道敷设1、一般规定1）PVC—U管道与相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。
2）PVC—U管道中线与建(构)筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn 不大于200mm时为1m；公称外径dn大于200mm时为3.Om。
3）PVC—U管道在其它管道上部跨越时，管底与下面管道顶部的净距不得小于0.2m，并应按设计规定进行地基处理；当设计无规定时，可参照(给水排水管道工程施工及验收规范)GB50268的规定处理。
4）在道路下管顶埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公称外径dn大于63mm时，不宜小于0.75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0.5m。
在永久性冻土或季节性冻土地层中，管顶埋深应在冰冻线以下。
5）利用管材弹性进行弯曲敷设时，弯曲半径不宜小于管外径的300倍，管材长度不得小于6m，公称外径dn不得大于160mm。
管端坐标偏移值可按公式计算。
6）管道弯曲敷设和折线形敷设可连续交替进行。
施工环境温度小于5℃时，不得进行弹性弯曲敷设。
7）管道敷设完毕后，可在沿管顶上部地面上设置(给水管道)标志碑。
2、沟槽开挖、敷管、回填1）管道公称外径dn大于63mm时，开槽槽底宽度不宜小于管外径加0.5m，且总宽度不得小于0.7m。
2）在含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者，应进行施工设计。
在一般情况下，可参照(给水排水管道工程施工验收规范)GB50268执行。
3）槽底深度应按设计标高开挖，设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度，管底砂基础厚度不得小于100mm。
4）开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。
槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm，挖深部分用砂砾土回填密实。
槽底有弧石等坚硬物体时，必须清除后用砂砾土回填处理。
给排水管道安装施工方案
给排水管道安装施工方案一、工程概述排水管道安装工程是指在建筑物或其他场所的排水系统中，安装、连接和排列内外管道、雨水管道、生活污水管道、工业废水管道等。
排水管道安装施工方案是建筑工程施工前制定的技术文书，详细规定施工组织、施工方法、施工工艺等内容，以确保工程质量和进度。
二、施工组织1.组织机构：设立项目经理部和现场施工队。
项目经理部负责技术指导、协调施工、控制进度和质量。
现场施工队按分包单位划分，负责具体施工工作。
2.人员配置：根据工程规模和施工内容合理配置施工人员。
项目经理部需配备经验丰富的项目经理、技术员、质量员、安全员等。
现场施工队需配备施工队长、管道工、焊接工等。
3.具备条件：施工组织机构应具备合理的空间布局和基本设施，包括办公室、仓库、材料堆放场所、生活区等。
三、施工方法1.顶管法：适用于地下管道的安装。
首先进行掘进作业，然后通过模板和顶进设备安装管道，最后进行管道的连接和固定。
2.托架法：适用于地面或高处管道的安装。
通过托架和支架搭建起管道的支撑结构，然后连接和固定管道。
3.管道挖槽法：适用于地下或地面的大规模管道安装。
首先进行挖槽作业，然后安装管道，并进行连接和固定。
4.管道固定法：适用于管道在已有结构内的安装。
通过焊接、螺栓连接等方法将管道固定在结构体上，确保管道的稳定性。
四、施工工艺1.管道布置：根据设计要求和施工现场条件，确定管道的走向、高度和连接方式，并绘制布局图纸。
2.材料准备：采购符合规格要求的管道、管件及附件，对材料进行验收、编号和储存。
3.模板制作：根据管道的尺寸和形状制作模板，确保管道的准确安装。
4.开挖施工：根据管道走向和标高要求进行挖槽、回填和夯实，确保管道的安全施工。
5.管道安装：根据施工方法选择适合的管道安装方式，并进行连接、固定和防腐处理。
6.管道测试：在管道安装完成后进行试水和试验，确保管道的质量和密封性。
7.管道保护：对已安装完成的管道进行保护措施，防止破坏和损坏。
室内给排水管道专项工程施工方案
室内给排水管道专项工程施工方案一、工程概述本工程为室内给排水管道系统的改造工程，项目涉及排污管、雨水管、给水管等方面。
施工内容包括拆除旧管道，更换新管道，增设接口等工作。
二、施工方法1. 施工前准备1.1 对施工区域进行清理，将杂物、建筑废弃物等全部清除。
1.2 确定好施工图纸和各项技术标准，确保与设计方案一致。
1.3 开始施工前对施工设备、工具、材料进行检查，确保其质量达到要求。
2. 施工过程2.1 拆除旧管道：根据设计要求，使用相应的机械设备对旧管道进行拆除。
2.2 设计新管道走向：根据设计要求，重新设计新的管道走向并标明位置。
2.3 安装新管道：依据设计，开始将新管道进行安装，确保管道牢固，并按照设计标准进行安装。
2.4 增设接口：根据现场情况，如有需要，对部分管道进行增设接口工作。
2.5 排污管压力测试：在管道安装完毕后，进行排污管的压力测试。
2.6 试水测试：在安装好给水管道后，进行试水测试，确保水流通畅，无渗漏现象。
3. 施工后工作3.1 清理施工区域：将施工区域进行全部清理，并移除所有的施工设备和材料。
3.2 安装完新管道后，必须进行材料验收。
一旦发现材料不符合施工标准，应及时更换。
3.3 进行最终的检查，确保所有管道与周边设备无矛盾，并查验防水、防腐、保温等工作是否图样符合执行。
三、安全措施3.1 操作人员必须具备相关的施工技能，年龄不得小于18周岁。
3.2 在工程施工过程中，必须贯彻落实“安全第一”的原则，严格遵守国家和行业的各项安全规定。
3.3 在工程施工过程中，必须对施工现场进行严格的管控，防止人员和外来物品进入施工现场影响施工进度。
四、质量保证4.1 本工程的主材均选自准入名单，并在材料到货时进行检测，确保材料符合国家施工标准。
4.2 工程施工质量保证期不少于两年，并提供相应的保修证明。
五、验收标准工程质量必须符合国家安全和环保标准，并达到设计方案的施工标准。
在工程验收时，必须邀请业主及设计方代表参与，确保工程质量完好。
给水管道施工方案(完整版)
给排水管道施工方案施工单位：审批：审核：编制：目录一、编制说明二、编制依据三、施工程序四、施工准备五、施工技术及质量要求六、安全技术措施七、劳动力配置计划八、主要工、机具计划和手段用料计划九、检验、测量器具配备表一、编制说明1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。
其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。
为确保施工质量，特编制此施工方案。
2、全厂给排水管道管材一览表：3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。
①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。
二、编制依据(1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97(2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87(3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98(4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98(5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》(6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司）三、施工程序1、地下管道施工程序四、施工准备1、施工技术准备1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。
1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。
1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。
2、施工现场准备2.1地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。
给排水管道施工方案
一、编制原则：统筹安排，编制分部施工计划，并按此配备劳动力、机械设备和材料，确保按期完成。
坚持机械化、标准化、规范化作业和有关要求组织施工。
坚持分区作业、点面结合、均衡生产的原则，根据实际情况，合理安排施工工序，制定质量检测方案，做好施工中的监测，信息化施工，同时有针对性的制定预警方案和应急预案，保证工程质量，控制好各种技术指标符合设计要求。
坚持按专业化组织施工的原则，组织务实高效的管理机构和专业化、机械化程度高的施工队。
坚持安全、文明施工、以人为本的原则，做好安全管理控制、水土保持、环境保护、防病防疫等工作。
二、编制依据：1、根据设计院设计图纸及榆中站站前广场进站道路总承包工程招投标文件。
2、工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。
3、本施工单位拥有的施工能力、技术水平、施工管理水平、积累的成熟技术、施工工法;本施工单位拥有的国内外先进大中小型机械设备和试验检测仪器、测量设备以及高水平、高素质的施工队伍等各类资源。
4、相关施工规范及验收标准:《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）；《测量规范》（GBJ50026—93）；《埋地聚乙烯管道工程技术规范》（CJJ101-2004）；《给水排水标准图集》（全国通用及甘标图集）；《公路土工试验规程》（JTJ051—95）；《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJI-2008）；《城镇道路工程与质量验收规范》（CJJI-2008）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
第一节工程概况（一）、程范围及规模：1、工程简介：2、污水工程（1）管材污水管采用Ⅱ级钢筋混凝土管，钢筋混凝土管应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009, 《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164-2004）相关规定。
材料规格及用量：DN500Ⅱ级钢筋混凝土管1564m，DN600Ⅱ级钢筋混凝土管448m；DN300高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE）822m, DN400高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE）840m。
给排水管道施工方案
给排水管道施工方案一、引言在建筑工地的排水系统中，合理设计和施工的给排水管道是非常重要的。
它们是确保建筑物内部排水畅通的关键部分。
本文档将重点介绍给排水管道的施工方案，包括材料选用、施工流程、质量控制和安全注意事项。
二、材料选用1. 给水管道材料选择在给水管道的选择上，应根据工程的需求和水质的要求综合考虑。
常见的给水管道材料有钢管、铸铁管、塑料管和铜管。
根据不同的需求选择合适的材料进行施工。
2. 排水管道材料选择在排水管道的选择上，应考虑到排水量、排水速度和排水方式等因素。
常见的排水管道材料有PVC管、铸铁管和混凝土管等。
根据工程需求选择合适的材料。
三、施工流程1. 给水管道的施工流程a. 初步安装：根据设计图纸确定管道的布置位置，并进行初步安装。
固固定，确保管道的稳定性。
c. 连接管道：采用正确的连接方式将管道与其他管道连接起来，确保连接紧密。
d. 完善装配：安装阀门和其他必要的配件，调整并完善管道的布局。
e. 压力测试：按照相关标准进行给水管道的压力测试，确保其质量和使用安全。
2. 排水管道的施工流程a. 初步安装：根据设计图纸确定管道的布置位置，并进行初步安装。
固固定，确保管道的稳定性。
c. 连接管道：采用正确的连接方式将管道与其他管道连接起来，确保连接紧密。
d. 完善装配：安装弯头、法兰和其他必要的配件，调整并完善管道的布局。
e. 检查漏水问题：进行漏水测试，确保排水管道的质量和使用安全。
四、质量控制1. 材料质量控制在选用给水管道和排水管道的材料时，要选择符合相关标准要求的优质材料，确保其可靠性和耐久性。
2. 施工工艺控制在施工过程中，要确保施工人员按照正确的工艺流程进行操作，合理使用工具和设备，严禁违规操作。
3. 防止漏水在管道连接处和配件安装处，要严密进行密封处理，防止漏水现象的发生。
对于存在漏水问题的地方，及时进行修复。
五、安全注意事项1. 安全防护施工人员应严格按照相关安全操作规程进行操作，佩戴防护用具，确保施工过程中的安全。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
给排水工程施工方案(详细版)
给排水工程施工方案（详细版） 一、给水管道 1、材料要求：室内生活给水管采用PP-R 给水管，热熔连接。
屋面及泵房内生活给水管采用钢塑复合管，管径DN ≤100采用螺纹连接，DN ＞100采用卡套式连接。
2、工艺流程：⑴安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计人员研究解决。
⑵预制加工：按设计图纸画出管路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查、确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对、按管段分组编号等）。
预制加工 安装准备 干管安装 支管安装管道冲洗 管道试压⑶干管安装：立管从上至下统一吊线安装卡箍，卡箍高度靠近剪力墙部位统一为距地坪1.8米，或者在管井口设置型钢组合支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。
⑷支管暗装：确定支管长度后画线定位，轻质墙体用开槽机开槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正后用抽带固定管道；其阀门和可拆卸件处应设检修孔；各配水点管口应安装长度100mm-150mm的闷头管，并找正找平，然后进行暗装管道试压。
合格后，及时用水泥砂浆封盖管槽。
3、施工方法：（1）PP--R管安装a、提供的管材与配件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
不得有损坏迹象。
b、管道安装过程中的开口处应及时封堵。
施工安装时应复核管压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
c、管道安装要点：同种管材与配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体、地面层内的管道不得采用丝接或法兰连接。
与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝接连接。
热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
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施工方案一、工程概况：本工程为二期铝业施工时的临时水源，全长400米Ф159×4.5无缝钢管。
管道埋深1.5米，并做两油布防腐处理。
二、规范标准：«建筑工程给排水验收规范»«建筑工程土石方验收规范»三、总体施工部署：1、施工顺序：先地下在地上、先管沟后管道的顺序进行施工，具体的工艺流程为：施工放线→验线→管沟开挖→管沟验收→管道防腐→管道安表→试压→冲洗消毒→构筑物→填土→验收2、材料供应：工程所需材料由甲方供应，施工单位提料时应把随料的证明文件一起领取，并编入施工资料内入档，无资料的甲方应出具体证明文件。
四、施工进度计划：1、按协议工期15天，计划提前3天完成⑴、放线2008年4月17日⑵、土方开挖2008年4月18日至19日⑶、管道防腐2008年4月17日至21日⑷、管道安装2008年4月19日至22日⑸、构筑物2008年4月23日至25日⑹、填土2008年4月24日至27日⑺、验收2008年4月28日至29日2、施工计划进度表：(见图五、施工组织机构及人员配制：我公司为保证质量和工期顺利满足业主要求，制定了责任制度、责任岗位，建立了完整的体制制度，针对该项目项目部共下设了五个科室，四个施工队，建立了完善的组织体系和组织机构：施工人员配制情况工种施工进度36壮工10机械工5焊工1防腐工5瓦工测量2合计2391215155555225271518202224六、进场机具计划：序号机具名称规格型号单位数量备注1挖掘机200台12电焊机400台23切割机台14氧气乙炔套25打夯机18Kg台26打压泵七、施工方案台11）、放线A、按照甲方指定路线位置用经纬仪放线，放线偏差不得小于±5mmB、放线完成后，应组织甲方工程师进行验线合格后，方可进行下道工序。
2）、土方开挖A、开挖时，严格按施工放线开挖，放线的宽度应保证管道焊接宽度要求。
B、开挖应放坡，坡度应按土质情况具体来确定，不小于0.33%。
C、开挖时，应注意地下障碍物及原有设备（包括地下管网及线路）落实后再进行开挖。
开挖时发现或挖断应急时报告甲方工程师，不得私自接上或不管。
D、开挖出现地下水时，应采取明排水集水坑降水，严禁地下水浸泡基槽。
E、开挖堆土应集中在一侧，并离开基槽不小于1m，并设置防护栏杆，夜间应有警示标志。
3）、阀门安装阀门安装前做强度和严密性试验，强度与严密性试验压力为出厂规定的压力。
阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。
装带手柄的手动阀门，手柄不得向下。
阀门与法兰连接时，不得强力对接，石棉垫片应擦油，螺栓应均匀紧固。
焊接工人应有焊工操作证。
4）、焊接要求管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米。
调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道的方法。
管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于5毫米时，应磨成V型口，并有一空间隙。
用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。
弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100毫米，接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于50毫米。
双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
5）防腐A、进场的钢管应有合格证明资料，根据证明文件检查其外观质量，合格后方可进行下道工序。
B、对所有钢管应进行除锈，除锈级别为中级，并经验收合格后应及时刷防锈漆两道。
C、在防锈漆验收合格后，进行刷沥青一道、缠玻璃丝布一道、再刷沥青面层一道，涂刷的沥青应注意防雨措施。
D、待一布两油防腐硬化后，经验收合格后才能进行管道安装。
6）回填土A、回填土应分层回填，分层厚度为20~30cm，采用蛙式打夯机进行夯实，每层夯实遍数不少于7遍。
B、每层回填土应做密实度试验，回填土的压实系数不小于0.94八、确保工程质量的措施1）、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、总工程师、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。
各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。
质检部和试验室专职抓现场质量管理。
施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。
施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。
2）、强化质量意识，健全规章制度1、建立施工组织设计审批制度A．施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。
B．施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。
C．施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
2、技术复核、隐蔽工程验收制度A．技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
九、保证工期的主要措施我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。
经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。
2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。
机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。
3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。
主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。
十、质量保证体系质量是生命——是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该合同的顺利实施，具体质量目标——争创国优，誓夺“优良工程”。
十一、安全文明生产及环境保护措在施工中严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。
具体做好以下几点：（一）工程项目的安全与环境管理1、工程项目施工的安全管理。
加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。
2、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。
1）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。
2）对于基础工程或土方挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。
3）结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。
4）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。
5）项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期如开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。
3、加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。
自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。
减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。
（二）保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。
2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。
3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。
4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。
5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。
对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。
6、石方开挖，必须严格按施工规范进行，炸药、运输、保管都必须严格遵守国家和地方政府制订的安全法规，爆破施工要严密组织，严格控制药量，确定爆破危险区，采用有效措施，防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害的损坏，确保安全施工。
7、架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。
高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。
8、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。
（三）安全管理制度1、安全管理（1）建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
有劳务使用和机械租用安全生产协议书。
（2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
（3）施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
（4）进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
（5）安全检查建立定期安全检查制度。
有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
（6）班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗和每周一次的”一讲评“安全活动。
对班组的安全活动，要有考核措施。
（7）遵章守纪、佩戴标记。
2、施工用电1.支线架设a 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。