膜管式曝气器的安装技术交底
德国瑞好曝气器安装,调试,维护手册
RAUBIOXON PLUS 和 RAUBIOFLEX 曝气器系统安装安装，，试操试操作作，运行运行，，维护维护手册手册目录1. 安装 1 1.1 概述 1 1.1.1 检查 1 1.1.2 安装准备 1 1.1.3 管道清洁 1 1.2 安装曝气管 2 1.2.1 标准曝气管 2 1.2.1.1 安装标准曝气管时所需的不锈钢螺杆 2 1.2.1.2 与现有正方形空气分配管的连接 3 1.2.1.3 曝气管与圆形空气分配管的连接 3 1.2.2 安装 DUO 曝气管 4 1.2.3 安装曝气盘 5 1.3 调整曝气器和空气分配管 6 1.3.1 调整曝气器 6 1.3.2 调整空气分配管 62. 试操作7 2.1 概述7 2.2 调试7 2.3 氧转移率测量7 2.4 开始持续操作前的空闲时间7操作 8 3. 操作3.1 概述 8 3.2 空气供应 8 3.3 曝气系统的日常运行8 3.4 水位高度差异的操作9 3.5 问题解决 93.6 曝气系统关闭104. 维护12 4.1 概述12 4.2 曝气器的维护12 4.2.1 在现场清洗曝气器膜片13 4.2.1.1 淤泥沉积/微生物附着13 4.2.1.2 无机物沉积 13 4.2.2 更换DUO 曝气管/曝气管膜片15 4.2.3 标准曝气管的更换 16 4.2.4 DUO曝气管的更换 16 4.2.5 更换曝气盘膜片16 4.2.6 更换曝气盘161. 安装1.1 概述曝气管需要储存在原包装中，放置在干燥、通风的房间，符合DIN 7716中的要求。
切勿储存在户外!1.1.1 检查每个曝气器，特别是曝气膜，必须检查是否有损坏。
检查曝气管时需要检查不锈钢卡箍以确保其连接紧密。
1.1.2 安装准备当使用割刀开启包装纸箱时需注意，确保曝气管不被意外损坏。
当包装纸箱被打开后，曝气管不能被倾倒在水泥池底表面上。
这会导致曝气膜被损坏。
.1.1.3 管道清洁安装完空气分配管并与主空气管道连接完成之后，需输入压缩空气吹扫大约10分钟以清除管道内部的杂物。
曝气管道安装技术交底【范本模板】
1.本表由施工单位填,交底单位与接受交底单位各保存一份。
施工单位北京城建安装集团有限公司分项工程名称交底提要工艺管道CN池曝气管道安装为了在仰焊部位消除和减少内凹现象,除了合理选择坡口角度和焊接电流以外,断弧动作要果断动作要准确和稳当，在坡口两侧停留时间不宜过多,焊接电弧要短,并借助电弧的吹力使熔池金属推向背面。
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（14）与定位焊缝接头：当运条至定位焊点时，将焊条向下压一下，如听到“噗噗”声后，快速向前施焊，到定位焊缝另一端时，焊条在接头处稍停，将焊条向下压一下，若听到“噗噗"声后，表面根部已熔透,恢复原来的操作手法。
15）换焊条时接头：有热接和冷接两种接法.热接：在收弧处尚保持红热状态,立即从熔池前面引弧，迅速把电弧拉到收弧处，见图6-25所示。
冷接：即熔池已经凝固冷却，必须将收弧处打磨成斜坡，并在其附近引弧，再拉到打磨处稍作停顿，待先焊焊缝充分熔化，方可向前正常焊接。
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3.2法兰及紧固件安装(1）法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。
（2）法兰连接时应保持法兰间的平行,其偏差不应大于法兰外径的1。
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（1）底板、（2)化学地脚螺栓、（3）支撑板、(4)弧形托板、（5）扁钢上管卡、（6）螺栓、1.本表由施工单位填,交底单位与接受交底单位各保存一份。
支架所需的材料规格与材质按管道大小有所不同，具体参数参照支架详图。
②DN500与DN400管道落地支架③DN400管道墙架1.本表由施工单位填,交底单位与接受交底单位各保存一份。
3。
4除锈所有钢管、管件内外壁涂装前均应做除锈处理，管道防腐表面应清除油垢、灰尘、铁锈等，其质量标准应达Sa2.5级，按照《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第一部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923。
管式曝气器膜安全操作规定
管式曝气器膜安全操作规定管式曝气器是一种常见的污水处理设备，其膜片是重要的组成部分，也是常见的故障点。
为确保设备的运行安全和稳定性，以下是管式曝气器膜安全操作规定：1. 膜的检查和更换1.1 定期检查膜片的破损情况，如发现膜片破损或出现缺口，应及时更换膜片，并排查是否存在其他故障原因。
1.2 更换膜片时，应先关闭进水阀和排水阀，并切断电源。
拆卸膜片需要使用专用的工具，避免使用尖锐工具损坏膜片或损坏设备，更换膜片需要遵循相应的更换步骤，确保更换过程中不会损坏设备和膜片。
1.3 更换后的膜片应当符合设备的规格和标准，且质量应当可靠，保证膜片的防渗和耐腐蚀性能。
2. 膜清洗和维护2.1 避免使用化学品清洗膜片，膜片的清洗需要使用专用设备，杜绝人工对膜片进行清洗，以免损坏膜片的性能。
2.2 定期清洗膜片可以延长其使用寿命，但过于频繁的清洗会影响设备的正常运行。
建议根据实际生产情况制定相关的清洗策略，遵循设备制造商的清洗建议，平衡生产效率和设备寿命。
2.3 膜片维护需要遵循特定的操作规程，保障膜片能够正常运行。
在维护过程中，应遵循设备制造商规定的膜片维护步骤，避免在操作过程中对膜片造成损坏或磨损。
3. 安全操作3.1 不得在设备内部进行任何的维护或操作，如有必要，必须先关停设备，并切断电源等安全设施后方可进行。
3.2 制定相关的操作规范和管理制度，明确设备操作人员的职责和任务分工，避免任意更改操作设备的条件和配置。
3.3 对于故障设备进行停机维护时，应按规程进行，不能在不了解故障性质及扰动程度的情况下擅自使用工具修复设备，以免对设备造成损坏。
3.4 操作过程中，建议人员穿戴防护设备，防止因操作不当或预期外的情况下对人员造成伤害。
4. 设备定期检查4.1 通过定期维护和检查，可以确保设备处于正常的运行状态，并及时发现和解决故障。
4.2 定期检查应包括对设备操作系统、电气系统、生物膜系统等方面的检查。
对于检测数据的获取、分析和判断，需要根据不同项目和情况制定相应的检测方案和规程。
管膜式曝气器技术说明
管膜式曝气器技术说明管膜式曝气器技术说明一、主要技术参数1.管膜式曝气器基本参数2.使用情况基本参数二、主要结构及技术要求（1）曝气膜采纳进口三元乙丙橡胶（EPDM），膜片1.5±0.10 mm，比重＜1.2 g/cm3。
膜片应具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，抗拉强度：﹥8.8 N/mm2；抗撕裂强度应大于17 N/ mm2，弹性应大于30%，抗拉系数应大于450%，抗扭强度应大于15 N/mm2。
最大延展度应大于400%；撕裂强度应大于9N/mm2；硬度：50±5 Shore -。
（2）曝气膜气孔要求采纳激光打孔，开孔数量约16500个/支，曝气器必须布气均匀、气泡细密，气孔密度应满足使用要求。
同时要求其无堵塞、无倒灌以及无腐蚀等问题。
（3）管膜式微孔曝气器应适应间歇性运行，间歇性运行时，空气的出口孔应可根据曝气过程中所需的空气来进行开启或闭合。
在任何情况下都应幸免废水进入曝气管道系统。
曝气器还必须提供清洗、维护及冷凝水排放系统装置。
（4）冷凝水排放系统每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置，用于排出管道内积水。
该装置由一根DN25管插入空气支管底部，应用气提原理将湿气排除。
细管沿竖管通至水面上部，由手动阀门操纵排除冷凝水。
（5）膜片支撑管及进气分管要求采纳优质的BS管。
曝气器整体使用寿命应大于5年，所有管膜式曝气器的材料及附件均应适合污水的腐蚀环境。
在支管间应用柔性伸缩节连接来承受由于水池排空而产生的变化。
（6）空气连接管的螺栓和支撑件，高度是可调的，在曝气支管安装后高度误差值为正负10mm。
固定件应有足够的锚定力，防止由于浮力而使空气管道浮起。
（7）连接方式曝气管与通气管连接采纳卡式接口，不接受螺纹连接的方式。
（8）调节支架空气分配管采纳特定调节支架固定于池底，该支架能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差，同时还能够前后调节以防止热胀冷缩所带来的对管道的损坏。
膜片式微孔曝气器的布置、安装与调试
膜片式微孔曝气器的布置、安装与调试膜片式曝气器设计成略凸起拱形面,采用ABS工程塑料为主体.膜片具有抗附着表面的橡胶(EPDM),通过特殊加工制成,膜片开孔选用数控刀开孔,保证了孔的质量和精度.曝气器在充氧曝气时,主体盘面设计了四条送气槽,使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中央保证膜片一次性低阻力轻松打开.膜片采用罗纹反锁机械化装配,确保膜片永不脱落.进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开,确保空气通过.在停止曝气时,布气膜上的可变微孔呈封闭状态,由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩,避免经往曝气器微孔受堵现象.其次在曝气器的底盘设有止回阀装置,当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管,这样可避免支管内进入混合液而被堵塞.进入的空气不需特殊过滤,间歇曝气均不堵塞,并对可变微孔曝气器类普遍出现的布气气膜易吹膜撕裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进,这几项技术改革使其在长期运行中免去维修之苦,是新一代的优秀产品.膜片式曝气器格栅架体两侧采用钢板焊接成型,中间有若干槽钢支撑两侧墙板,形成整体式结构,架体上焊接链条行走轨道,架体下部为栅条,栅条以上铺设拦污板,至卸渣口处铺设卸污板,便于栅渣顺利卸出,架体顶部采用型钢与钢板组合焊接,支承传动装置,架体后上部设有一活动盖板,供检修、加油时用.架体在厂内专用平台上组装,确保格栅的平面度及对角线误差满足规范的要求,保证组装质量。
绿烨环保膜片式微孔曝气器的布置、安装和调试.(1)、膜片式曝气器一般均匀布置于曝气池底部,根据国外资料介绍,对推流式曝气池多采用渐减的曝气方式、一般为35%、27%、23%、15%的四段布置,这种布置方式,能使曝气系统进一步达到优化运行和节能的效果.(2)、膜片式曝气器竖向布置时,曝气器的表面距池底为200mm或空气管的中心距池底为120mm。
(3)、空气管设计应考虑为压力平衡,联成环网,每组支干管应设置阀门,便于调节空气量,空气管设计流速,干管为10-15m/s;支管为5m/s,空气管安装时,应保持水平,管道沿池髓和池底敷设时应设支架固定,空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。
曝气器安装实施方案
曝气器安装实施方案一、前期准备工作在进行曝气器安装前，首先需要对安装场地进行勘察和测量。
确定曝气器的安装位置，考虑到曝气器与管道连接的便捷性和曝气效果的最佳化，选择合适的安装方案。
同时，还需要对所需的安装工具和材料进行准备，确保安装过程中的顺利进行。
二、安装步骤1. 固定支架安装首先，根据勘察结果确定曝气器的安装位置，在该位置上安装固定支架。
确保支架安装牢固，能够承受曝气器的重量和运行时的振动。
2. 曝气器连接将曝气器与气体供应管道进行连接，确保连接处密封可靠。
在连接处使用密封胶或者密封垫片，以防气体泄漏。
3. 电气接线对曝气器的电气接线进行连接，确保曝气器能够正常供电。
在进行电气接线时，需要注意接线的正确性和安全性，避免出现电路短路或者漏电的情况。
4. 安装调试完成曝气器的安装后，需要对曝气器进行调试。
首先进行干运转测试，确保曝气器能够正常启动和停止。
然后进行湿运转测试，观察曝气效果是否符合设计要求。
5. 安全检查安装完成后，对曝气器的安装位置和连接处进行安全检查，确保曝气器的安装符合安全标准。
同时，对曝气器的运行状态进行监测，确保曝气器能够正常运行并保持良好的工作状态。
三、注意事项1. 安全第一在进行曝气器安装过程中，安全始终是第一位的。
在操作时，需要穿戴好相关的安全防护用具，避免发生意外伤害。
2. 严格按照操作规程进行操作在进行曝气器安装时，需要严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致安装失败或者安全事故的发生。
3. 定期维护保养曝气器安装完成后，需要定期对曝气器进行维护保养，确保曝气器能够长期稳定运行。
定期清洗和检查曝气器，及时发现并排除故障，保证曝气器的正常运行。
四、总结曝气器安装是一个需要严谨操作的工作，需要对安装场地进行充分的准备和勘察，严格按照安装步骤进行操作，确保曝气器的安装质量和安全性。
在安装完成后，需要对曝气器进行定期的维护保养，确保曝气器能够长期稳定运行，为水处理工艺提供良好的曝气效果。
橡胶膜管式微孔曝气器技术说明
橡胶膜管式微孔曝气器技术说明
一、适用范围
适用于市政污水处理、工业废水处理、水源水预处理、河道水处理等，起到对水体的充氧、混合和搅拌的作用。
二、结构及性能
橡胶膜管式微孔曝气器规格用外径×长度表示，其优点是采用三元乙丙胶为主要原料制作管式微孔橡胶膜，微孔橡胶膜外观应光洁、平整，无杂质、气泡和裂纹。
三、橡胶膜管式微孔曝气器的技术参数
表4-3 橡胶膜管式微孔曝气器技术参数
理论动力效率的数值不低于表中所示数值。
三、设备外形
橡胶膜管式微孔曝气器外形见图4-5。
图4-5 橡胶膜管式微孔曝气器外形。
微孔曝气器安装施工方案
微孔曝气器选型及安装注意事项一、产品介绍：膜片式微孔曝气器的曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。
特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
二、曝气器主要技术参数：曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm ，Φ300mm服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米空气流量：1.5-3m3/个h氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力：180-280mmH2O空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。
空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。
曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。
三、曝气器管道的连接方式和安装：曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。
布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
四、曝气器施工组织方案4.1施工组织设计依据本工程施工组织设计是以下列图纸、资料作为依据进行编制：(1) 改造工程合同、技术协议书。
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膜管式曝气器施工
（1）准备工作
在曝气系统安装之前，必须清除曝气池内的所有废物，如石头、金
属残片和木块等。
TD63和G1螺纹头的管式曝气器推荐采用规格为80×80mm或者100
×100mm的不锈钢布气支管和不锈钢连接头。
非螺纹接头或者鞍座接头的管式曝气器推荐采用的曝气支管为标准
的（Sch40到Sch80）塑料管（如ABS，PVC等）或 DN 100 ( 4”) 、DN80的不锈钢圆管。
应根据管径和壁厚来选择橡胶鞍型适配器的型号。
所有的布气支管应调节水平，公差为± 6.35mm（± 1/4”）
在曝气支管上的开孔须预先在工厂内制作完成才运到工地现场（孔
径应根据具体产品咨询耶格尔公司技术人员）。
孔直径公差±
0.1mm，垂直方向公差为± 0.5mm。
禁止在管道的焊接区域开孔。
去除所有开孔的毛刺。
必须保证管道
系统的干净。
推荐在安装曝气器以前，使用空气吹扫或清水冲洗清理，以清除可能积聚在管道中的任何碎片和碎屑。
（2）曝气器的校平
a)尽量保持曝气器在长度方向与水流方向一致。
b)保证曝气器距离水加速器（如推进器等）有足够的距离，水
流经过曝气器时的流速不能超过0.5m/s。
c)如果水流垂直于曝气器长度方向，需采用额外的尾端支架来
固定曝气器或减少曝气器长度来避免塑料支撑管破裂。
（3）安装管式曝气器
5.2.4TD63、TD65和TD90螺纹头管式曝气器的安装
a)此型号的曝气器成对安装，为方便安装，可用润滑剂
将橡胶垫片打湿。
推荐使用商用级水基肥皂（浓度 5%
- 10%）或家用洗涤剂（0.01~0.1%）作为润滑剂，润
滑剂不允许含有矿物油或碳氢化合物。
b)把不锈钢连接件旋进其中一个曝气器，在连接件上装好一个
橡胶垫片
c)把连接件穿过布气支管上的2个孔，然后装上另一个橡胶垫
片
d)旋上另一个曝气器并手动旋紧2个曝气器
e)采用特制扳手（扳手开口为55mm），额外转动曝气器1/2到
3/4圈，拧紧两个管式曝气器。
f)不锈钢螺纹连接件两边的橡胶垫片的变形程度应基本相同。
注意事项：安装过程中不要扭动曝气器的膜片；膜片未打孔区域应处于最上和最下部。
5.3.2T D65和TD90鞍座型管式曝气器的安装
a)将两根曝气管按管道对称开孔位置直接对接，曝气管头部两
个卡位会定位并卡紧；
b)再将不锈钢螺栓和螺母上下安装，用扭力扳手以15N.m的扭
力拧紧即可；
c)螺丝拧紧的过程中鞍座的上下部分应受力均匀
2018年7月8日。