拼板胶简介及技术指标

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拼板胶知识

拼板胶知识

一、拼板胶的一些应用经验1、木材水份处理控制到含水率8-15%。

2、拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。

3、配制胶水前先准备好加压设备,和其他干净而不含水份的工具。

4、胶与固化剂配比混合必须充分搅拌,应用称算重量,如用量杯量比,第一次必须先称好再倒入量杯内,然后用笔画好位置,下次根据第一次份量位置来量即可(因为固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。

5、胶与固化剂最低比例10:0.5-10:1之间,混合后当天用完,但最好用多少配多少,4小时左右用完最佳,在使用过程中,如发现起气泡现象属正常,微泡可继续使用,如发泡过多请用干净木条搅几下,气泡会下浸,可再使用。

6、板材基面涂胶一定均匀。

涂胶、板拼、加压速度要快,否则表层会固化,影响拼板效果。

7、如拼大块板,尽量涂厚点胶,防表层固化,涂胶量为300G/m2左右,在拼板加压后两边必须有胶拥流出来,没胶出来属不正常,易开胶。

8、在包装桶取胶或固化剂后,注意把袋口或盖搅好,防止与空气长时间接触,以免失效。

9、在加压时压力要平衡,压力:软木6-10KG/Cm2,硬木10-15KG/Cm2。

10、卸压时间越长越好,如长时间加压,小面积板材可在2小时后卸压,大面积板材最好5小时后卸压,但转下道工序时必须在卸压后3小时左右,因凡是水性胶在干燥天气完全固化时间为24小时。

11、下班后应用自来水清洗干净工具,上班时再用干净而不含水份的工具,尽量多备几套工具(如毛涮、滚筒)。

12、如需测试最好请在拼好3天后进行,测试方法:把拼好的板放进自来水里泡1-2天,再拿出来烤干,然后试拉力,强度。

二、集成材粘合工艺因素解析1、前言为了便于分析问题,不妨将集成材生产粘接工艺过程分解为:粘接方案论证→工件状态调节→工件表面处理→配胶与涂布→固化→检验。

此工艺过程是根据集成材胶粘剂特定的配方和木材这一特定的粘接对象而制定的。

集成材胶是由共聚乳液或复合配方为主料的含有30%—50%水的混合物,因此,研究粘接过程中水的去向并通过合理的工艺手段加以控制十分必要。

双组份实木拼板胶配方

双组份实木拼板胶配方

双组份实木拼板胶配方
现在国内大部分拼板胶生产厂家都生产的拼板胶,低档的就是醋丙乳液或者VAE乳液加部分大连的905乳液,这种拼板胶最大的缺点就是耐水性不够,一旦天气潮湿木材就会开裂,这种胶耐高温性也非常差,一进烤房就裂缝了。

稍微高档的就是用苯丙乳液加905,这种拼板胶成本高,利润低。

而且耐高温性也不是很理想。

本资料介绍的拼板胶配方,粘结力好,耐水性耐高温性强。

配方比例:
水:35%
分散剂:适量
聚乙烯醇:5%-8%
碳酸钙:15%-25%
拼板胶专用乳液H-107:30%
A乳液:5%
B乳液:0-3%
消泡剂:适量
卡松:1
材料选择:
1.水可以用一般的自来水就可以。

2.碳酸钙必须以重钙为主,如果用太多轻钙开料的时候容易伤刀具。

3.碳酸钙800目左右
性能特点:
1.成本大概4元左右,粘力强,可以粘榉木、红橡木、水曲柳等硬度
很高的木头。

2.耐水性非常好:开水煲24小时不开裂,开水煲4小时可以马上做
破坏测试,木头破坏都不会从接触面裂开。

3.耐高温性很强:100摄氏度烘烤一个月未见木材开裂。

4.可以和市售价格15元左右的拼板胶对比测试。

5.107乳液对碳酸钙有非常好的湿润性,一年内碳酸钙不分层,不结
块。

注意事项:
1.乳液和固化剂比例:10:1
2.做测试的时候最把木材好养生7天,因为即使胶水已经干透,胶
水仍然在和木材的纤维素反应,要一个星期才能达到最理想的状态。

拼板胶胶物质安全数据表MSDS

拼板胶胶物质安全数据表MSDS

物质安全数据表产品名称:LA620拼板胶企业名称:地址:邮编:传真号码:企业电话:技术说明书编码:LAB-MSDS-LA620生效日期:2012年7月第二部分:成分/组成信息组成成分含量合成胶乳22-35%聚乙烯醇3-5%表面活性剂< 1%填料5-8%水50-55%目前的法规无明确规定。

急救建议:如果发生事故或有人感到不适时,应立即将受害人移到暖和和空气清新的地方,令其休息并保持观察。

必要时请医生诊断与咨询,并参考产品安全技术说明书。

吸入:离开接触现场,立即休息。

皮肤接触:脱去被污染的衣物,立即用水和肥皂冲洗皮肤。

发现皮肤受损时,立即送医治疗。

眼睛接触:让眼睑保持分开,用洗眼液或清水冲洗,并立即请医生诊疗。

食入:若患者是清醒的,使其用水漱口,并立即送医治疗。

第五部分:消防措施危险特性:未被分类为易燃品。

有害燃烧产物:同一般性燃烧产物。

灭火方法及灭火剂:采用一般的灭火剂及方法。

灭火保护装置:包含面罩和空气供给的合适的呼吸保护装置,避免皮肤接触,吸入灰尘和蒸汽。

第六部分:泄漏应急处理个人防护:穿着必要的装备,见第8部分。

应急处理:防止进一步泄露,并隔离污染区域。

不允许将泄露物排入下水道、排水沟或地面。

消除方法:可用沙子、泥土或其他任何合适的吸附剂吸附泄漏物,并装入容器中,然后用大量水洗涤泄漏区域。

第七部分:操作处置与储存操作注意事项:注意防止泄露,并避免同皮肤和眼睛的接触。

保持空气畅通,在工作场所配备洗眼器。

储存注意事项:保持容器完全密封,储存温度10℃—25℃。

第八部分:接触控制/个体防护穿戴合适的防护衣、手套、安全眼镜。

——通风:提供正常的通风排气装置。

——眼睛保护:戴防护镜,若有飞溅的可能,应戴能遮住整个脸部的面罩。

——手套:推荐以下保护材料:橡胶、聚氯乙烯、复合聚乙烯。

——其他:穿着合适的工作服,避免皮肤沾染。

第九部分:理化特性外观与性状:粘性的白色液体气味:特有的气味比重:1.1-1.13(25℃)粘度:33000-50000cps(25℃)pH值:4-6溶解性:与水混溶在正常的使用和贮存条件下,产品是稳定的。

拼板胶MSDS

拼板胶MSDS

拼板胶MSDS1. 产品标识•产品名称:拼板胶•产品型号:536R•产品供应商:某某公司2. 成分信息•本产品主要成分:聚氨酯树脂、溶剂、稠化剂等•成分比例:聚氨酯树脂(55%)、溶剂(40%)、稠化剂(5%)3. 物理和化学性质•外观:黄色液体•气味:轻微的特殊气味•相对密度:1.15g/cm³•熔点:10℃•燃点:35℃(闭杯法)•溶解性:易溶于有机溶剂,不溶于水•pH值:78(25℃)4. 危险性评估4.1 急性毒性•按照国际惯例,本产品未被列入急性毒性物质。

4.2 慢性毒性•慢性毒性:长期大量吸入可能引起皮肤干燥、龟裂。

•对皮肤刺激性:可能会引起轻微的刺激。

长时间接触可能导致皮肤干燥。

•对眼睛刺激性:可能引起轻微的刺激。

•对呼吸道刺激性:可能会引起刺激。

长时间吸入可能导致呼吸困难。

5. 急救措施•吸入:将患者移至空气新鲜处休息。

如有不适,及时就医。

•眼部接触:用大量清水冲洗眼睛至少15分钟。

如有不适,及时就医。

•皮肤接触:立即脱去被污染的衣物,用大量清水冲洗至少15分钟。

如有不适,及时就医。

•吞食:不要催吐,可漱口,及时就医。

6. 泄露应急处理•环境泄露:立即切断泄漏源。

小量泄漏可用合适的吸收材料(如沙土、稻壳等)进行吸附。

将泄漏物装入标有“有害物品”标识的容器中,由专业公司处理。

•人员防护:戴着防护眼镜和穿着防护服。

远离泄漏物,避免直接接触。

7. 控制措施•呼吸防护:应根据实际情况选择适当的呼吸防护设备。

•眼睛防护:戴化学安全护目镜。

•手部防护:戴防护手套。

•其他:在操作区域设置良好的通风设备。

8. 储存和处理•储存:储存于阴凉、干燥、通风良好的地方。

远离热源和火源。

保持容器密封,存放在远离食品、饮水等易燃易爆物品的地方。

•处理:废弃物按当地法规进行处理,不可随意倾倒。

空桶应做好密闭处理。

9. 控制措施•防止吸入:操作区域保持通风良好。

•防止接触皮肤和眼睛:操作时应戴防护手套和眼镜。

大原拼板胶应用讲义

大原拼板胶应用讲义

大原拼板胶应用讲义介绍大原拼板胶是一种高性能、多功能的胶粘剂,广泛应用于建筑、装饰、家具制造等领域。

本讲义将介绍大原拼板胶的主要特性、应用范围以及使用方法等,旨在帮助读者更好地理解并合理应用大原拼板胶。

特性大原拼板胶具有以下几个特点:1.强度高:大原拼板胶具有极高的粘接强度,可以在各种复杂环境下实现牢固的粘接效果。

2.耐水性好:大原拼板胶具有优异的耐水性能,可以在水湿环境下保持良好的粘接效果。

3.耐老化性能好:大原拼板胶具有出色的耐老化性能,长期使用不易产生变质和粘性降低。

4.环保健康:大原拼板胶采用无溶剂配方,不含有害物质,对环境和人体健康无害。

应用范围大原拼板胶适用于以下领域的应用:建筑行业•木地板安装:大原拼板胶可以将木地板与地面牢固粘接,具有防水、防潮的效果。

•墙面装修:大原拼板胶可以用于镶嵌壁板、MDF板等的粘接,使之更加牢固。

•瓷砖粘贴:大原拼板胶可以将瓷砖牢固粘贴在墙面或地面上,不易松动。

家具制造•实木家具制作:大原拼板胶可以将实木材料粘接起来,形成整体的家具结构。

•家具修复:大原拼板胶可以修复家具的开胶、脱胶等问题,使家具恢复原状。

装饰行业•木制品加工:大原拼板胶可以用于粘接木质装饰板、木工制品等,增加结构的稳定性。

•人造石制品制作:大原拼板胶可以用于胶合人造石材料,增加整体的强度和固定性。

使用方法使用大原拼板胶时,需要按照以下步骤进行操作:1.准备工作:清洁、打磨和平整待粘接的表面,确保表面无油污、灰尘和杂质。

2.胶水涂布:将适量的大原拼板胶均匀涂布在待粘接的表面上,注意避免涂布过厚。

3.等待时间:根据实际情况,等待数分钟或直到胶水表面形成干膜。

4.粘接过程:将需要粘接的部件迅速按压在一起,确保胶水均匀分布并紧密粘合。

5.固化时间:根据胶水的固化时间要求,等待一段时间以保证粘接的强度。

注意事项在使用大原拼板胶时,需要注意以下几点:1.避免与皮肤直接接触:如不慎接触大原拼板胶,请立即用肥皂和水清洗。

拼板胶SGS测试报告

拼板胶SGS测试报告

检测报告编号: GZHG1404011903OT 日期: 2014年04月25日第 1页共 4页深圳市三联粘合胶有限公司深圳市宝安区松岗第一工业村电站路4号下列样品由客户提供及确认:样品描述: 拼板胶SGS参考编号: CAN14-050245生产厂家: 深圳市三联粘合胶有限公司水基型胶粘剂::聚乙酸乙烯酯类样品类型: 水基型胶粘剂执行检测: 按申请者要求进行检测收样日期: 2014年04月11日检测日期: 2014年04月11日至 2014年04月25日检测结果: 详细请见下页测试要求测试结果胶粘剂中有害物质限量剂中有害物质限量-GB 18583-2008 —室内装饰装修材料-胶粘游离甲醛含量合格苯含量合格甲苯、二甲苯含量总和合格二氯甲烷、 1,2-二氯乙烷、 1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯含量总和见下页总挥发性有机物(TVOC)含量合格通标标准技术服务有限公司授权签名_________________________Yan Lau刘燕君批准签署人检测报告编号: GZHG1404011903OT 日期: 2014年04月25日第 2页共 4页测试结果 :测试样品描述 :样品编号SGS样品ID 描述SN1 CAN14-050245.001 白色胶水备注:(1) 1 mg/kg = 0.0001%(2) MDL = 方法检测限(3) ND = 未检出 ( < MDL )(4) "-" = 未规定GB 18583-2008 —室内装饰装修材料-胶粘剂中有害物质限量游离甲醛测试方法 : 参考GB 18583-2008附录A,,采用紫外-可见分光光度计进行测定.测试项目限值单位MDL 001游离甲醛含量★g/kg 0.02 0.03注释:(1)001所示结果为湿样品总重量中的含量苯测试方法 : 参考GB 18583-2008附录B,采用GC-MS进行分析.测试项目限值单位MDL 001苯含量★g/kg 0.1 ND注释:(1)001所示结果为湿样品总重量中的含量检测报告编号: GZHG1404011903OT 日期: 2014年04月25日第 3页共 4页甲苯, 二甲苯测试方法 : 参考GB 18583-2008附录C,采用GC-MS进行分析.测试项目限值单位MDL 001甲苯- g/kg 1.0 NDo-二甲苯- g/kg 1.0 NDp-二甲苯- g/kg 1.0 NDm-二甲苯- g/kg 1.0 ND甲苯 + o/p/m-二甲苯★g/kg - ND注释:(1)001所示结果为湿样品总重量中的含量、1,1,2-三氯乙烷和三氯乙烯二氯乙烷、二氯甲烷二氯甲烷、、1,2-二氯乙烷测试方法 : 参考GB 18583-2008中附录E,采用GC-MS进行分析测试项目单位MDL 001二氯甲烷g/kg 0.5 ND1,2-二氯乙烷g/kg 0.5 ND1,1,2-三氯乙烷g/kg 0.5 ND三氯乙烯g/kg 0.5 ND卤代烃(二氯甲烷+1,2-二氯乙烷+1,1,2-三氯乙烷+三g/kg - ND氯乙烯)卤代烃(1,2-二氯乙烷+1,1,2-三氯乙烷+三氯乙烯) g/kg - ND注释:(1)001所示结果为湿样品总重量中的含量总挥发性有机化合物测试方法 : 参考GB 18583: 2008附录 F。

木材胶产品介绍及使用方法

木材胶产品介绍及使用方法

木材胶产品介绍1.产品与同类产品的差异性(1)环氧树脂:拟粘接之表面,应用三氯乙烯,或其它良好之去脂剂洁净,以去除尘及油脂。

通常在粘接缝中,厚径约0.8公厘之胶层已足够粘接。

固化温度低于15℃时,粘接效果将十分低劣。

70℃~150℃下固化则可获得最佳之粘接效果。

(2)聚氨酯单组分家具胶粘剂;强韧性能是其最大的优点,强度中带有韧性,能在家具生产拼板、榫接或修补后,不因温度和湿度的变化导致家具开裂。

2.①、产品特点1)采用分子复合技术,得到多元改性的高性能聚氨酯胶粘剂,该胶粘剂具有粘接强度高、耐水和耐老化性能好等优点。

2)该胶粘不含三苯溶剂,是一种环保产品。

3)该胶粘剂不加固化剂,克服了传统聚氨酯胶粘剂加固化剂的缺陷,是一种单组份胶粘剂,施工方便。

②、产品性能外观:深棕色或棕褐色粘稠液;可溶性:溶于丙酮、乙酸乙酯等;粘度:1000~1500mpa.s(25℃);不挥发物:≥50%;固化时间:60~90分钟,达到最大强度至少需要24小时;粘接强度:1、≥15Mpa (GB6329,金属与金属);非金属破坏(GB6329,金属与保温、防火材料)。

耐高温水解:固化24H-48H后,在温度100℃,耐水解5H③、环保胶粘剂无甲醛释放,符合国家木材胶粘剂标准3. 使用方法:1.粘贴面去除油污、浮尘。

2.用锯齿形刮刀或刮板在被粘面上均匀涂胶。

3.涂胶后即可铺放粘接材料,加压固化。

4.工具清洗可用醋酸乙酯溶剂。

4注意事项:每次用胶完毕,对有余胶的胶桶应密封保存,防止湿气侵入导致胶液上层固化结皮,长期不用,应密封保存。

5.应用范围:适用于红木等硬木、实木的粘接,粘接力大,胶层硬且韧性好,耐油、耐酸、耐低温,时间5h内可耐100℃的高温。

广泛用于红木家具行业中木头的粘接或板材的拼接。

红木家具清洁保养三步骤:第一步:除尘红木家具的清洁,除尘是第一步,也是最重要步骤,可选用鬃毛一类的毛刷将红木家具表层尤其是细节角落处的灰尘轻轻刷掉。

板材胶水知识点总结

板材胶水知识点总结

板材胶水知识点总结一、板材胶水的分类1. 按照化学成分的分类(1)酚醛树脂胶水(2)三聚氰胺胶水(3)氨基树脂胶水(4)聚氨酯胶水(5)环氧树脂胶水2. 按照用途的分类(1)通用胶水(2)防水胶水(3)耐高温胶水(4)耐寒胶水(5)结构胶水二、板材胶水的性能指标1. 粘接强度2. 初期粘合力3. 开启时间4. 充填性能5. 耐热性6. 耐寒性7. 耐水性8. 耐化学品性9. 防火性能10. 剪切强度三、常见的板材胶水使用注意事项1. 严格按照配比使用2. 胶水的使用温度和湿度范围3. 胶水的存放条件4. 粘接面的处理5. 不同板材粘接的技巧6. 通风条件7. 安全操作四、板材胶水的应用范围1. 家具制造(1)家具板材的拼接粘合(2)家具组件的粘接2. 建筑装饰(1)装饰板材的粘接(2)地板的安装3. 木工加工(1)木制品的拼接(2)木工制品的修补4. 包装行业(1)纸箱的粘合(2)包装材料的粘接五、常见的板材胶水品牌1. 3M2. 道达尔3. 聚合4. 金昌5. 宝善6. 中牧7. 立恒8. 可得来9. 树脂龙六、板材胶水的环保要求1. 国家相关标准2. 绿色胶水的发展趋势3. 环保板材胶水的市场前景4. 现有胶水的环保性能评价七、板材胶水的发展方向1. 高性能化2. 绿色环保3. 智能化4. 多功能化八、结语随着技术的不断进步和市场的不断变化,板材胶水的种类和性能也在不断丰富和提升。

在选择使用板材胶水时,除了要考虑产品的性能指标外,还需要综合考虑其价格、品牌、环保性能等因素。

未来,随着绿色环保理念的普及和政策的不断推动,板材胶水的发展方向将会更加偏向于高性能化、绿色环保和智能化,为各类木工行业提供更加优质的产品和服务。

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4.影响拼板胶粘接效果的因素之压力及压合时间
必须保证足够的压力和压合时间。

合适的压力,有利于胶水的渗透及形成理想的胶线;足够的压合时间,可以保证在卸压后,胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力及外界因素的影响。

硬木专用拼板胶zn998
真牛拼板胶zn998用于木材的粘接。

胶接部位具有极高的胶合强度。

该胶具有良好的耐热、耐溶剂性能。

经测试可达EN 204 D4 F**** 等级。

一、技术参数
1、类型:水基型外观:棕色透明液体
2、粘度:8000-12000CPS,Brookfield sp.5,20rpm.,25℃
3、PH 值:4--6.5固含量:55±5%
二、使用方法
1、布胶方式:机器布胶,抹刀、刷子、胶辊等手工布胶。

2、混合比例:主剂与固化剂按100:10—15的比例混合时间为1-2分钟,必须搅拌均匀
3、活性期:25°C左右时约1.5小时。

胶水应在活性期内使用完。

4、布胶量:150-300克/平方米。

一般采用单面涂胶,对于难粘基材,建议双面涂胶
5、开放时间:温度25°C以下时,不超过4分钟,增加布胶量可使用该时间延长。

6、开放时间:温度25°C以上时,不超过10分钟。

7、闭合时间:25°C左右时不超过10分钟。

8、加压时间:25°C时,软木1-1.5小时,压力:0.6Mpa以上;硬木
1.5-2小时,压力:1.0Mpa以上
三、粘合条件与效果
1、木材含水率: 8-12%
2、木材要求:确保木材的加工精度及胶合面新鲜,无油污和灰尘。

3、粘接强度:胶合后放置6小时,可进行切削加工。

在胶合后7天可达最高强度。

4、耐热性: 具有良好的耐热性。

5、耐水性:良好的耐溶剂性能。

四、健康与安全
危险性:无/ 保证工作场所通风良好。

必要时使用防护工具。

清洗方法:
保持良好的工作卫生习惯。

如果胶水粘在皮肤上,可用水和肥皂清洗。

使用过的工具在胶水干燥之前可用温水清洗。

拼板胶配方
组分用量/g 组分用量/g
三聚氰胺189 尿素54
甲醛(37%) 488 甲醇 25.5
NaOH(50%) 2.7 聚乙烯醇 9
拼板胶原料
三聚氰胺:三聚氰胺(Melamine)(化学式:C3H6N6),俗称密胺、蛋白精,IUPAC命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三氨基”,是一种三嗪类含氮杂环有机化合物,被用作化工原料。

它是白色单斜晶体,几乎无味,微溶于水(3.1g/L常温),可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等,不溶於丙酮、醚类、对身体有害,不可用於食品加工或食品添加物。

然而,近日青海、甘肃、吉林等省再现三聚氰胺超标奶粉,超标500余倍。

很可能是对尚未完全销毁的“三鹿问题奶粉”进行加工、销售。

尿素:尿素别名碳酰二胺、碳酰胺、脲。

是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物,又称脲(与尿同音)。

其化学公式为 CON2H4、(NH2)2CO 或CN2H4O,国际非专利药品名称为 Carbamide。

外观是白色晶体或粉末。

它是动物蛋白质代谢后的产物,通常用作植物的氮肥。

尿素在肝合成,是哺乳类动物排出的体内含氮代谢物。

这代谢过程称为尿素循环。

尿素是第一种以人工合成无机物质而得到的有机化合物。

甲醛:甲醛是一种无色,有强烈刺激型气味的气体。

易溶于水、醇和醚。

甲醛在常温下是气态,通常以水溶液形式出现。

易溶于水和乙醇,35~40%的甲醛水溶液叫做福尔马林。

甲醛分子中有醛基生缩聚反应,得到酚醛树脂(电木)。

甲醛是一种重要的有机原料,主要用于塑料工业(如制酚醛树脂、脲醛塑料—电玉)、合成纤维(如合成维尼纶—聚乙烯醇缩甲醛)、皮革工业、医药、染料等。

甲醇:甲醇易燃,其蒸气与空气能形成爆炸混合物,甲醇完全燃烧生成二氧化碳和水蒸气,同时放出热量。

方程式:CH3OH+O2→CO2+H2O 工业制法和储备工业上用一氧化碳和氢气的混合气(合成气)在一定的条件下制备甲醇。

NaOH:氢氧化钠(NaOH),俗称烧碱、火碱、苛性钠,因另一名称caustic soda而在香港称为哥士的,常温下是一种白色晶体,具有强腐蚀性。

易溶于水,其水溶液呈强碱性,能使酚酞变红。

氢氧化钠是一种极常用的碱,是化学实验室的必备药品之一。

它的溶液可以用作洗涤液
聚乙烯醇:聚乙烯醇,有机化合物,白色片状、絮状或粉末状固体,无味。

溶于水,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。

微溶于二甲基亚砜。

聚乙烯醇
是重要的化工原料,用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。

聚醋酸乙烯酯:聚醋酸乙烯酯(Polyvinyl acetate)
分子式:(C4H6O2)n
结构式:
无色粘稠液体或无色至微黄色透明玻璃状颗粒。

无臭,有韧性和塑性。

不因日光和热而着色或老化。

30℃左右时软化。

溶于乙醇、丙醇和苯、不溶于水和脂肪。

相对密度(d4)1.191,熔点100~250℃,平均分子量22000,吸水性2%~3%(25℃,24h)。

拼板胶的制作工艺及流程
先将上述四个组分加入反应器中,在搅拌下进行反应。

同时加入聚乙烯醇,并在90℃下反应3h。

当PH值自11降至7.4时,即为反应终点,得反应物(A)。

在同一反应器中,加入243g甲醛,141g苯酚和7.2g50%NaOH。

在80℃下反应3.5h,再冷至30℃,制得反应物390g(PH值=8.6),得反应物(B)。

胶黏剂配制:将(A)合成物700g与(B)合成物350g在30℃下混合均匀即可。

用途本胶耐沸水,主要用于木材粘接。

组分用量/mol 组分用量/mol
(1) (2)
苯酚 1 三聚氰胺 1
甲醛 3
尿素 4-8
甲醛 8-12
制备及固化先将上述用量苯酚与甲醛加入反应釜中,用NaOH调节PH 值=10-12,于70-85℃下反应90min制成羟甲基酚醛树脂(1)。

再在另一釜内将其余三组分混合后,用NaOH调节PH值=8-9,在75-90℃下反应,到PH值=7.2时把(1)加入。

调节PH值=8-10,在80-95℃下进行反应,最后加入聚乙烯醇增黏剂,即制得此胶黏剂。

在1MPa压力下辊压15min,再在125℃和0.8MPa压力下热压2min固化
常见拼板胶测试方法
欧洲EN204 D4测试标准:
1. 将拼接好的样品在室温下养生7天
2. 将样品刨光并去掉两端
3. 将样品放入水中浸泡4小时
4. 放入50摄氏度的烘箱中烘至少18小时,至木材含水率降至测试前水平
5. 检查胶线开裂情况,以胶线开裂率计,合格标准为:开裂率不大于20%
6. 胶线开裂率=胶线开裂总长度/胶线总长度*100%
日本JAS沸水浸泡剥离测试标准:
1. 将样品在室温下养生7天;
2. 将样品刨光,并沿胶线方向裁成75MM长的小样品;
3. 将样品放入沸水中浸泡4小时;
4. 浸泡完毕,放入室温的冷水中浸泡1小时;
5. 把样品放入烘箱中(70±3°C)18小时;
6. 检查胶线开裂的情况,并记录胶线开裂长度.
开裂率(%)=样品两端的胶线开裂总长度÷样品两端的胶线总长度
×100%
.7.胶线开裂裂缝连续长度大于3MM的方可计算在内,:试件两端胶线开裂率不得大于5%,而且任一胶线的开裂长度不得大于胶线长度的1/4.。

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