工程质量常见问题分析培训课件

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七．上下剪力墙接茬处错台
问题分析
1.外墙、电梯井、楼梯间等竖向墙体接 茬处接缝不严，模板夹渣未清理干净， 形成缝隙，加固不紧。
2.底部模板未有效下挂或下挂后缝隙未 封堵。
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七．上下剪力墙接茬处错台
前期预防措施
1.模板安装前，模板或墙体上的夹渣先清理干净。
2.在下部砼浇筑前，距楼层面以下100mm预埋螺杆，
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一、柱、墙垂直度偏差大
问题分析
1.模板材质较差，刚度不够，容易变形。 2.模板加固体系与方案不符。 3.加固背楞使用的方木刚度不够或方木间距 过大。 4.对拉螺杆间距过大或开孔位置不符合要求。 5.混凝土浇捣前、中垂直未校正。 6.未有保证墙柱垂直度的加固措施
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一、柱、墙垂直度偏差大
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顶板下坠（极差过大）
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四.天花水平极差过大
前期预防措施
1.采用优质的模板，方木保证材料有足够的刚度。 2.控制方木铺设间距在300mm以内，第一排立杆 3.离墙间距≤500mm，方木伸出顶托悬挑长度≤300mm。 4.楼板模板安装后，检查模板的标高与平整度在浇筑混凝土 时再次检查并校正模板的平整度。 5.控制拆模时间，避免混凝土由于强度不够下沉、 6.承插式钢管架必须连成整体，不得独立。空间较大（长） 部位设剪力撑和斜撑 7..布料机下面和十字粱下必须加固 。
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三．楼板厚度偏差大
问题分析
1.楼板标高控制时工人收面未拉线控制或拉线覆盖面 不够。 2.特殊部位钢筋过密，穿插叠放未处理。 3.混凝土收面不平，特殊部位未人工收面。 4.模板支撑体系不稳，浇捣混凝土时天花下沉。
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三．楼板厚度偏差大
前期预防措施
1.混凝土浇捣前严格按要求较正天花水平度及标高， 浇捣过程加强监控。 2.推荐采用楼板厚度控制小工具或定型化钢筋马镫。 3.模板支撑体系严格按照方案执行，注意立杆间距， 立杆与梁板交界处间距水平顶托横杆采用双钢管等。 4.混凝土收面时严格按照控制标高收面，复核，特殊 部位采用人工收面。
9垂直度不大于3mm,每隔1m成梅花状放内撑条
10、所有模板拼缝阴角处应用5*10方压封
11、大于3.8m下面三排要用双螺帽，且阳角处应采用双扣件
12、承插式钢管架必须连成整体，不得独立。空间较大（长）部位设剪力撑和斜撑
13.布料机下面二．柱、墙烂根
问题分析
1.模板未深化设计，下料尺寸偏差较大。 2.墙柱周边收面不平，标高控制偏差较大。 3.墙柱底部模板加固体系不合理或加固不窂。 4.对于模板底部缝隙较大的部位未采取封堵措施
解决措施
1.采用优质模板和方木或背楞
采用小型槽钢。
2.采用顶撑和斜拉措施控制墙
体垂直度。
1、模板内侧与定位线重合
3.加强事前、事中、事后控制， 2、模板加固横向、竖向螺杆间距45CM~50CM。
事前检查螺杆数量
3、底排螺杆离地不大于20cm 4、顶排螺杆离板底不大于30cm
与间距，模板加固体系，垂直
2.梁侧模加固时，利用剪力墙竖楞加固梁 侧模。
3.梁墙模板拼缝处利用方木压缝。
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六. 梁侧模涨模
问题分析
1.梁侧模采用步步紧加固，由 于步步紧的加固能力有限，对 于腹板高度大于400的梁，未 能形成有效加固，形成涨模。
2.步步紧设置间距过大。
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六. 梁侧模涨模
前期预防措施 1.采用方木制作定型化卡具，通过调节螺母使卡具夹 紧梁侧模，形成有效加固。 2.二次结构阶段，也可将定型化卡具用于加固导墙侧 模和现绕过梁、窗台的侧模。 3.大于600mm的梁采用对拉螺杆或在侧面设置翼 板。
水泥砂浆。
4. 个别墙柱脚缝隙较大部位提前采用砂浆封堵
5.控制混凝土配合比，每次搅拌车出料前观察
混凝土是否存在离析现象。
6.底部一道横杆离地高度≤200mm并在墙根处设压脚板
7.对底部标高偏差较大的提前找平,所有內墙下口面模板,阴
角用木方压条,竖向背楞顶紧,可有效控制墙柱根部漏桨烂根
现象
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或设置压边条。 5.混凝土配合不符合要求，造成离析现象。 6.底部振捣不密实或漏振。
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二．柱、墙烂根
前期预防措施
1.设置集中配模区，模板图施工前深化设计。
2.控制好样板结构面的标高与收面质量，墙柱周 200mm
处楼板标高重点检查。
3. 混凝土浇捣前墙柱底部先铺垫5-10mm与混凝土同标号
楼板厚度控制
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四.天花水平极差过大
问题分析
1.模板、方木原材料质量差，刚度不够。 2.竖向板底立杆间距过大。 3.水平支撑顶托未采用双钢管。 4.悬挑部位超出立杆间距过大，顶托自由高度过大。 5.水平方木间距铺设过大。 6.浇筑楼板砼时，未用激光水平仪进行楼板水平极差的复 测检查。 7.顶撑拆除时间过早。
工程质量常见 问题分析
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目录
一、柱、墙垂直度偏差大 二、柱、墙烂根 三、楼板厚度偏差大 四．天花水平极差过大 五．梁墙节点错位 六.梁侧模涨模 七.上下剪力墙接茬处错台 八.剪力墙阳角漏浆 九.沉箱部位阳角破坏 十.楼梯断面变形、收面差、阳角破坏
十一．地下室外墙、底板渗漏 十二．底板裂缝、渗漏 十三．剪力墙侧边蜂窝 十四．楼板钢筋保护层厚度偏少 十五．悬挑板断裂 十六．屋外反坎处渗水 十七．外墙梁底处渗漏 十八．外墙螺杆洞渗漏 十九．烟道、风口渗漏 二十. 厨卫反坎渗漏
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五．梁墙节点错位
问题分析
1.传统施工，梁墙节点处剪力墙与 墙柱模板断开，竖向背楞木方伸 至板底，梁侧水平木方在梁墙节 点处截断，造成梁墙拼缝处无有 效的加固，易形成错位。
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五．梁墙节点错位
前期预防措施
1.前期模板深化设计时，梁墙节点处梁模 配模优化
为伸过节点200-300mm。
5、阴角螺杆距离阴角墙面不大于20cm 6、阳角螺杆距离阳角不大于10cm
度较正措施等，事中跟踪垂直
7、层高 2.8—3.2m 设置6排螺杆 3.2—3.8m 设置7排螺杆
度变化情况，及时调整，事后
3.8—4.6m 设置9排螺杆 4.6—5.6m 设置11排螺杆
跟踪分析改正措施。
8、木方间距不大于22.5cm，与螺杆成模数。