试验室温湿度和压差无线在线自动化监测解决方案

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无线测温解决方案

无线测温解决方案

无线测温解决方案引言概述:随着科技的不断发展,无线测温技术在各个领域得到了广泛的应用。

传统的测温方式存在着许多限制,如测量范围有限、无法实时监测等。

而无线测温解决方案通过无线传输技术,实现了远程测温和实时监测的功能,为各行各业提供了更加便捷和高效的温度监测手段。

正文内容:1. 无线测温技术的原理1.1 传感器技术无线测温解决方案的核心是传感器技术。

传感器通过感知环境温度的变化,并将信号转化为数字信号,通过无线通信方式传输到监测设备上。

传感器的类型多种多样,包括红外线传感器、热电偶传感器等。

这些传感器能够准确地测量不同环境下的温度,并将数据传输到监测设备上。

1.2 无线传输技术无线测温解决方案采用的是无线传输技术,可以通过无线网络将测温数据传输到监测设备上。

这种无线传输技术可以实现远程测温和实时监测,不受距离限制,提高了测温的便捷性和准确性。

同时,无线传输技术还能够将测温数据存储在云端,方便用户随时查看和分析。

2. 无线测温解决方案的应用领域2.1 工业领域无线测温解决方案在工业领域得到了广泛的应用。

工业生产中,温度的监测对于保证生产过程的安全和稳定至关重要。

无线测温解决方案可以实时监测设备的温度,及时发现异常情况,并采取相应的措施,避免事故的发生。

2.2 医疗领域在医疗领域,无线测温解决方案可以用于监测患者的体温。

传统的测温方式需要人工操作,不仅费时费力,还容易造成交叉感染。

而无线测温解决方案可以实现自动测温,减少了人工操作,提高了测温的准确性和效率。

2.3 环境监测无线测温解决方案还可以应用于环境监测领域。

环境温度对于气候变化、自然灾害等的预测和监测具有重要意义。

通过部署一定数量的无线测温设备,可以实时监测不同地点的温度变化,并通过数据分析,提供准确的环境温度信息。

总结:无线测温解决方案通过无线传输技术和传感器技术,实现了远程测温和实时监测的功能。

它在工业、医疗和环境监测等领域得到了广泛的应用。

无线测温解决方案

无线测温解决方案

无线测温解决方案一、背景介绍随着科技的不断发展,无线测温技术在各个领域的应用越来越广泛。

无线测温解决方案是一种基于无线通信技术的温度监测系统,通过传感器将温度信息实时传输到接收器,实现远程监测和数据采集。

本文将详细介绍无线测温解决方案的原理、应用场景、技术特点和优势。

二、原理及工作流程无线测温解决方案主要由传感器、接收器和数据处理平台三个部分组成。

传感器负责采集环境温度信息,通过无线通信技术将数据传输给接收器。

接收器接收到数据后,将其传输到数据处理平台进行分析和存储,用户可以通过数据处理平台实时监测温度变化。

三、应用场景无线测温解决方案在各个行业都有广泛的应用,以下是几个典型的应用场景:1. 工业生产:无线测温解决方案可以应用于工厂、仓库等环境的温度监测,实时掌握生产过程中的温度变化,保证产品质量和安全。

2. 医疗卫生:无线测温解决方案可以应用于医院、实验室等场所的温度监测,确保药品、试剂等物品的储存温度符合要求,避免损坏和变质。

3. 农业领域:无线测温解决方案可以应用于农田、温室等环境的温度监测,及时掌握农作物的生长环境,提高农作物的产量和质量。

4. 建筑工程:无线测温解决方案可以应用于建筑工地、地下管道等场所的温度监测,及时发现温度异常,避免事故发生。

四、技术特点和优势1. 高精度:无线测温解决方案采用先进的传感器技术,具有高精度的温度测量能力,可以满足各种精确度要求。

2. 实时监测:无线测温解决方案通过无线通信技术,实现温度数据的实时传输和监测,用户可以随时了解温度变化。

3. 远程控制:无线测温解决方案可以通过互联网实现远程控制,用户可以通过手机、电脑等终端设备实时监测和控制温度。

4. 数据分析:无线测温解决方案配备数据处理平台,可以对温度数据进行分析和存储,为用户提供数据支持和决策依据。

5. 灵活可扩展:无线测温解决方案支持多传感器接入,可以根据实际需求进行灵活扩展,满足不同场景的温度监测需求。

无线测温系统技术方案

无线测温系统技术方案

无线测温系统技术方案一、项目背景随着物联网、5G等技术的迅速发展,智能生产在工业领域中受到了越来越多的重视。

在现代化工业中,监控生产过程中各种物理量的变化,保持生产过程的稳定,是十分关键的一环。

其中,温度是生产过程中最为关键的监测参数之一。

在一些特殊的工业领域中,温度甚至关系到工艺的成功与否。

因此,温度监测技术在工业生产中的作用愈加重要。

传统的温度检测设备需要对被监测的物体进行接触式测温,甚至需要人工对工控机进行温度读数,存在设备使用不便、精度低、安全隐患等问题。

针对这些问题,我们提出了一种无线测温系统技术方案,从而解决接触式测温、低精度、可靠性差等问题,实现对工业生产中的温度进行快速、准确、稳定的监测。

二、方案简介无线测温系统方案主要由无线温度传感器、数据采集器、通信模块、服务器端软件等组成。

传感器负责测量被监测物体的温度,并将数据通过无线网络传输给数据采集器。

数据采集器将传感器采集到的数据进行处理,包括数据分析、存储和传输。

通信模块主要完成数据的无线传输工作。

服务器端软件则负责对温度数据进行管理和分析,同时提供可视化的界面给用户查看数据。

1. 无线温度传感器无线温度传感器是无线测温系统中最核心的部件。

本方案采用了高精度的数字温度传感器宋景远_SHT30 ,广泛应用于冷链物流、数码产品、医疗监护、气象气象、绿植种植、仓储物流、智能家居等领域,精度可达到±0.2℃,并且具有抗干扰性和稳定性强、精度高、使用寿命长等优点。

该传感器采用I2C总线协议与数据采集器通信,结合微处理器的控制技术,可以实现无线传递温度采集数据。

2. 数据采集器数据采集器负责收集、处理和传输传感器采集到的数据。

在本方案中,数据采集器采用树莓派3B+作为控制模块,树莓派配备了实时时钟、以太网与WiFi通信模块、4个USB接口、HDMI接口等,能够满足日常工业生产上的数据存储、网络通讯等需要。

同时,采用Linux操作系统能够实现定时采集、数据传输、数据存储等操作。

无线测温系统解决方案

无线测温系统解决方案

无线测温系统解决方案(一)我国电力系统发展现状分析目前我国电力系统正向着大电网、高可靠性、高自动化水平方向迅猛发展,电网运行自动化、智能化的监控水平已成为我国电力系统发展的关键问题。

高压配电开关柜是配电系统中的重要设备,承担着开断和关合电力线路等重要作用,但在长期运行过程中,开关的触点、母线及出线连接等部位因氧化腐蚀或因紧固螺栓松动等原因至使接触电阻增大,在高负荷运行情况下,连接点发热并形成恶性循环,且发热点温度无法监测,最终导致连接部位温度过高甚至烧毁,造成事故停电。

近年来,电力系统已发生多起因设备过热而发生火灾和大面积停电事故。

据统计分析,我国每年发生的电力事故,有40%是由高压电气设备过热所致;而在采用高压开关柜和电力电缆的供电系统中,有70%以上的电缆运行故障是因为连接部位接触电阻变大、过负荷等引起接头温度过高所致。

因此,对高压开关柜连接点的温度变化进行实时监测及预警是非常必要的。

(二)各种高压温度测量设备系统比较:(三)无线测温系统的优点:一、安全性高:它通过采用先进的数字温度传感器,避免了传感器输出模拟信号的传输受到电场、磁场的干扰。

二、可靠性高:通过采用先进的扩频通讯、数据纠错、自适应调频技术,有效地保证了数据无线传输的可靠性;另外,无线射频传感技术不受震动以及外界灰尘的影响,测温精度高。

三、智能化水平高:在常规模式下,温度值以分钟间隔进行采集并传输到监控中心,当发生突发事件导致温度升高到报警阈值或温度升速增快时,温度测量节点将进入快速反应状态,持续以秒为间隔密集采集温度并传输报警,从而避免错过任何可能的温升事故。

四、安装方便:无线温度传感器体积小、没有接线,可以很方便地安装在开关触头、电缆接头等安装空间狭小的被测点上。

五、免调试:通电即可使用,无需调试,特别适合停电时间短、安装工期紧的改造项目。

(四)高压开关柜无线测温系统的工作原理基于无线测温技术的高压开关柜温度监测系统首先通过无线温度传感器感测设备表面温度,然后通过电磁波将温度信号传输至无线温度监测仪,再通过网络将无线温度监测仪连接至中心监测计算机来实现无线测温。

无线测温解决方案

无线测温解决方案

无线测温解决方案一、引言无线测温解决方案是一种基于无线通信技术的温度监测系统,旨在实现远程、无线、高精度的温度测量。

本文将详细介绍无线测温解决方案的原理、技术特点、应用场景以及相关优势。

二、原理无线测温解决方案采用了传感器、数据采集器和数据传输模块等关键技术。

具体原理如下:1. 传感器:通过选择适当的温度传感器,如热电偶或者热敏电阻,将温度转化为电信号。

2. 数据采集器:将传感器输出的电信号进行放大、滤波和线性化处理,得到准确的温度数值。

3. 数据传输模块:采用无线通信技术,如Wi-Fi、蓝牙或者LoRa等,将采集到的温度数据传输到远程监测终端。

三、技术特点无线测温解决方案具有以下技术特点:1. 高精度:采用先进的传感器和数据处理算法,能够实现高精度的温度测量,误差控制在±0.1°C以内。

2. 远程监测:通过无线通信技术,可以实现对温度数据的远程监测和实时传输,方便用户随时掌握温度变化。

3. 多点监测:支持多个传感器同时监测不同位置的温度,可以满足不同应用场景的需求。

4. 高可靠性:采用稳定可靠的无线通信技术,保证数据传输的稳定性和可靠性。

5. 灵便扩展:支持多种数据传输模块,可以根据实际需求选择合适的通信方式。

四、应用场景无线测温解决方案可广泛应用于以下场景:1. 工业生产:可用于工厂车间、生产线等环境的温度监测,确保生产过程中的温度控制。

2. 仓储物流:可用于仓库、冷链物流等环境的温度监测,保证货物质量和安全。

3. 医疗卫生:可用于医院、实验室等环境的温度监测,确保药品和生物样本的质量。

4. 农业养殖:可用于温室、畜禽养殖场等环境的温度监测,提高农作物和动物的生产效率。

5. 建造环境:可用于办公楼、住宅等环境的温度监测,提供舒适的室内温度控制。

五、优势无线测温解决方案相比传统有线测温方式具有以下优势:1. 省时省力:无需布线,安装简便,节省了人力和时间成本。

2. 灵便性强:可以根据实际需求自由选择传感器和通信方式,满足不同应用场景的需求。

无线测温解决方案

无线测温解决方案

无线测温解决方案标题:无线测温解决方案引言概述:随着科技的发展,无线测温技术逐渐成为工业领域中的重要应用。

无线测温解决方案能够实现远程温度监测,提高工作效率,减少人力成本,并且具备高精度、高稳定性等特点。

本文将介绍无线测温解决方案的原理、应用领域、优势以及未来发展趋势。

一、无线测温解决方案的原理1.1 传感器技术无线测温解决方案采用传感器技术来实现温度的检测。

传感器通常采用热电偶、热敏电阻、红外线等技术,将温度转化为电信号。

传感器具备高灵敏度、快速响应等特点,能够准确地获取温度信息。

1.2 无线通信技术无线测温解决方案采用无线通信技术来实现传感器与数据采集设备之间的数据传输。

常用的无线通信技术包括Wi-Fi、蓝牙、Zigbee等。

这些技术能够实现远距离传输、高速传输以及多设备连接,为无线测温解决方案提供了可靠的数据传输手段。

1.3 数据处理与分析无线测温解决方案通过数据处理与分析来实现温度数据的实时监测与分析。

数据处理与分析包括数据采集、数据传输、数据存储、数据分析等环节。

通过对温度数据的处理与分析,可以及时发现异常情况,提高生产效率,降低安全风险。

二、无线测温解决方案的应用领域2.1 工业生产无线测温解决方案在工业生产中广泛应用。

例如,在石油化工、电力、钢铁等行业,无线测温解决方案可以实时监测设备温度,及时预警设备异常,提高生产效率,降低设备维护成本。

2.2 医疗保健无线测温解决方案在医疗保健领域也有重要应用。

通过无线传感器,可以实时监测患者体温,提供及时的医疗救治。

此外,无线测温解决方案还可以应用于药品储存、实验室等环境的温度监测。

2.3 环境监测无线测温解决方案可以用于环境监测领域。

例如,在农业领域,可以通过无线传感器实时监测土壤温度,为农作物的生长提供科学依据。

在气象领域,无线测温解决方案可以用于气温的监测与预测。

三、无线测温解决方案的优势3.1 远程监测无线测温解决方案可以实现远程监测,无需人工干预。

车间库房温湿度远程监控系统设计方案

车间库房温湿度远程监控系统设计方案

车间库房温湿度远程监控系统设计方案设计方案:车间库房温湿度远程监控系统一、概述车间库房温湿度远程监控系统旨在通过传感器和网络通信技术,实现对车间和库房温湿度的实时监控和远程管理。

系统能够及时发现温湿度异常,提供准确的数据分析和报警功能,帮助企业有效调节温湿度,提高生产效率和产品质量。

二、系统组成部分1.传感器节点:安装在车间和库房中的传感器节点,用于实时检测温湿度数据。

传感器节点应选用高精度、稳定性好的传感器,以确保数据的准确性和可靠性。

2.数据采集器:负责采集传感器节点上传的温湿度数据,并通过网络将数据传输到数据中心。

数据采集器应具备稳定的通信能力,能够支持多种通信接口(如无线和有线),以适应不同的场景需求。

3.数据中心:接收和存储数据采集器传输过来的温湿度数据,并进行数据处理和分析。

数据中心应具备大容量的数据存储和处理能力,以应对大规模的数据量和复杂的计算任务。

同时,还需要具备可靠的备份和恢复机制,以确保数据的安全性和完整性。

4.远程监控终端:通过终端设备(如电脑、手机等)连接到数据中心,实时查看车间和库房的温湿度数据。

远程监控终端应具备友好的用户界面和操作流程,以方便用户查看数据、设置报警阈值等操作。

三、系统工作流程1.传感器节点实时检测车间和库房的温湿度数据,并上传至数据采集器。

2.数据采集器将采集到的数据通过网络传输到数据中心。

3.数据中心接收并存储采集器传输过来的数据,进行数据处理和分析。

4.数据中心对数据进行实时监控,一旦发现温湿度异常超出设定的阈值,将触发报警机制。

5.远程监控终端通过与数据中心连接,实时查看车间和库房的温湿度数据,并接收报警信息。

6.用户根据实时数据和报警信息,采取相应的措施,对温湿度进行调节。

四、系统特点和优势1.实时监控:整个系统具备实时监控功能,能够实时检测车间和库房的温湿度数据,并及时提醒用户。

2.远程管理:用户可以通过与数据中心连接的终端设备,随时随地查看温湿度数据,并进行远程管理,提高了管理的灵活性和效率。

基于ZigBee无线的温湿度测量设计与实现

基于ZigBee无线的温湿度测量设计与实现
测温精度:+0.5。C
测湿范围:0-100%RH
测湿精度:+2.5%RH
图2.1 系统组成框图
3.
1)了解温湿度传感器工作原理,根据原理画好PCB原理图。
2)根据PCB原理图自制PCB板电路,将液晶屏,温湿度传感器,ZigBee开发板等相关元件设备进行集成。
3)测试PCB电路,检查相关电路能否正常工作,以及ZigBee核心板的能否正常调试。

JLabellblNewLabel=newJLabel("\u5C0F\u7EC4\u6210\u5458\uFF1A\u79B9\u542F\u6807 \u4F59\u742A");
lblNewLabel.ห้องสมุดไป่ตู้etForeground(Color.CYAN);
ﻩlblNewLabel.setBounds(192, 168, 262, 31);
4)在完成电路调试后,用下载器下载调试程序成功完成程序对相关元件的驱动
5)实验完成后做好相应的实验总结。
4.
此处用CC2530芯片用作接收信息和控制芯片,实现无线遥控,单跳控制距离可以达到100米以上,L298N驱动模块(驱动电机)
(1)温湿度传感器,
(2)电脑和ZigBee核心板和JLINK下载模块及其相关的驱动
ﻩﻩgetContentPane().add(lblNewLabel);

JLabellblNewLabel_1=newJLabel("\u6C6A\u548C\u5143 \u5F20\u7FFC \u8D39\u51CC\u4E91");
ﻩﻩlabel_1.setBounds(168, 83, 86, 31);
ﻩﻩgetContentPane().add(label_1);
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实验室温湿度和压差无线在线自动化监测解决方案智能温度(智能温湿度传感器、实验室温湿度和压差无线在线自动化监测主要由设备层设备、智能网关、无线短信猫模块、网络交换机、采集计算机、数据服传感器、无线测控装置)服务器及监控管理软件等构成,本系统设计采用先进的软硬件技术和分层分布Web务器、式网络结构,针对客户的实际情况提供下列解决方案。

一、系统概况适用于已建成的对环境温湿度或者安安装方便,基于无线传感网络的环境与安全监测系统,孵化生化又不方便重新对建筑进行工程施工的仓库,食品仓库、药品仓库、全要求较高的、实验室;电子厂房、机房;孵房、大棚、温室等。

的数据采集设备及无线传输设备和相关无自动化无线监测系统由深圳市信立科技有限公司线传感器组成。

具备智能化、尺寸小、使用寿命长等特点,选用全工业级产品,在恶劣环境下稳定性好、精度高。

根据项目的实际情况,设计技术方案,设计中力求系统先进、可靠、经济实用和可靠、功能扩展方便,做到系统设计方案严谨、布局合理、设备选型合理。

1.1设计依据根据现场监测要求内容,利用无线传感网络技术,开展对实验室冰柜和实验室环境进行温、湿度、压差强度动态监测,监测系统可增加其他监测指标。

1.2设计目的利用无线传感器网络压差指标并执行相应的温湿度、压差控制,为了确定区域环境温湿度、并将监测信息通过无线方式传输等参数实时监测,技术对实验室环境参数(温湿度和压差)到监控后台,根据监控系统要求实现实时监测。

序区域名室内温度压差监冰柜监冰箱监设备布置情况号称监测数量测数量测数量测数量样本存路温度传感器个,1智能温度传感器11无无12-2储区路温度4个,样本制1个,智能温度传感器1智能温湿度传感器21212路压差信号1台采集1备室信号,无线测控装置1个,无线温度、压差传感器,配置1智能温湿度传感器试剂准11131路温度传感器备区路压差和2标本制智能温湿度传感器1个,无线温度、压差传感器,配置114111路压差和备区2路温度传感器智能温湿度传感器1个,无线温度、压差传感器,配置1115纯化区11路压差和2路温度传感器智能温湿度传感器1个,无线温度、压差传感器,配置16定量区1111路压差和2路温度传感器智能温湿度传感器1个,无线温度、压差传感器,配置17检测区1111路压差和2路温度传感器智能温湿度传感器1QC质控个,无线温度、压差传感器,配置111118路压差和2路温度传感器室智能温湿度传感器1预留实个,无线温度、压差传感器,配置119111路压差和2-2验室路温度传感器智能温湿度传感器1个,无线温度、压差传感器,配置1111电冰室102路压差和3路温度传感器无1配液室11无1无线温湿度、压差传感器存储机无智能温湿度传感器1无121无台房智能温湿度传感器1个,无线温度、压差传感器,配置预留实1111113路压差和验室-12路温度传感器智能温湿度传感器血液实1个,无线温度、压差传感器,配置2121411路压差和-1验室2路温度传感器智能温湿度传感器1个,无线温度、压差传感器,配置1免疫实111511路压差和验室2路温度传感器物流仓116无无无智能温湿度传感器1台库无线中继器179台走廊整个系统配置智能网关518台备注:最终布置设备位置和数量以实际现场使用要求为准。

冰箱温度监测点不破坏冰箱任何外观,但可得到实时信息。

投入式温度传感器,软薄皮信号线,可任意冰箱门压挤,方便使用.系统实现功能1.对实验室环境温、湿度、压差实时监测,同时将监测数据传输至监控中心。

2.对实验室内部的冰柜温度经行实时监测,将监测数据通过无线方式传输到监控中心。

3.现场采集装置和检测装置采用无线传输,接线简单、安装方便。

4.通过监控软件模拟现场流程图,友好人机界面。

5.设置温湿度上下限声光报警,监控软件界面直接显示,无需增加硬件报警器,可以在现实屏幕上分别独立对温度、温湿度、压差点进行声光报警指示,并通过短信猫发送报警信息至指定人员手机。

6.设备位置定位,可以通过软件平台,标识具体设备的位置和名称信息。

7.设备安装采用挂壁试或者导轨安装,可靠性高、实用性强、经济型,便于现场技术人员的安装维护。

8.设备输出标准Modbus协议和TCP/IP接口。

9.可与公司内部网络无缝对接,通过WEB页面访问监控数据,以及外网远程监测服务器数据,可随时随地远程监测实验室内监测参数。

10.历史数据存储、报表打印、数据曲线图等。

详细实现功能,可参考系统软件介绍。

1.4设计标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《建筑物防雷设计规范》GB50057《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343空气质量自动监测技术规范(HJ/T 193-2005 2006-01-01实施)环境空气质量监测规范环境空气质量功能区划分原则与技术方法(HJ/T 14-1996 1996-10-01实施)二、系统设计思想系统设计充分考虑项目的实际情况,最大程度地实现相关功能,满足用户的相关要求,体现系统的各项技术特点。

最终实现分散采集、集中监控。

系统设计思想如下:分层分布式结构:系统结构上采用分层分布式设计,纵向分为三层:监控层、无线网络通讯层和现场设备层。

监控层包括监控计算机、监控管理软件等;无线网络通讯层包括无线传感器、无线测控装置、智能网关等无线网络通信设备;现场设备主要由温、湿度传感器、压差传感器和其他控制设备。

快速稳定的通讯传输形式:整个系统采用当今流行的无线网络通讯形式、TCP/IP网络传输及现场总线控制。

通讯传输中采用数字信号,保证了系统通讯的抗干扰能力和信息交换速度,提高了系统的智能化程度,整体上加强了系统稳定性和可靠性。

灵活的组网模式:系统无线传感器网络通讯层网络为星型网络结构。

整个数据采集与监控系完成从而实现资源信息的共享,可以进行相关数据信息的转发和远传,统预留了通讯接口,系统间组网。

模块化、智能化的设计理念:系统软件应具备采用模块化的设计理念,各功能管理模块如前置机、数据服务、人机界面、数据库维护、实时监控等,各部分之间不互相影响。

模块化的设计思想提高了系统的灵活性、可靠性。

扩展性强:对于现场设备增加只需增加相应的通讯装置,并将设备连接到无线网络通讯层上就可实现系统底层扩展。

对于扩展的二期工程只需配置无线网络通讯层和相应的现场设备层装置,并将无线网络通讯层连接到后台网络中就可实现新增现场设备的扩展。

对于后台系统监控层增加各功能也是非常方便的。

兼容性好:系统可提供多种总线接口,并提供多种通讯规约的连接,系统可以连接各种智能设备完成自动化功能,可将任何开放设备纳入监控系统。

三、系统组成该监测系统为分层分布式网络结构,由设备层、无线网络传输层、监控层三层结构构成,设备层主要传感器(智能温湿度传感器、智能压差传感器)和其他控制设备;无线网络传输层主要由智能温湿度传感器、智能网关等设备组成;监控层由计算机、监控软件、GSM短信报警模块等主要设备组成。

系统结构图如下:实验室温湿度和差压监测示意图3.1系统实施冰柜温度监测点:每个冰柜配置一台智能温度传感器,每台智能温度传感器可同时采集4路温度传感器信号,传感器信号线采用材质柔软,线条精细的专用导线,无需破坏冰柜结构,后期在就近位置增加冰柜时,只增减温度传感器并把相应增加点的传感器数据接入到监控平台即可。

实验室温湿度监测点:按照300平方安装一个温湿度监测点,每个点配置一台智能温湿度传感器,独立实验室或者库房配置一台智能温湿度传感器。

压差监测点:每个压差监测点配置一台无线测控装置和一台压差传感器,无线测控装置采集压差传感器信号并无线传输到智能网关。

如果温湿度监测点和压差监测点都位于一个实验室或者库房,可以用一台无线测控装置同时采集温湿度传感器和压差传感器信号,并无线传输到智能网关。

现场智能网关布置:实验室和库房都有内部局域网到达,每个实验室或者库房配置2台智能网关,用于接收管理相应实验室的温湿度、压差数据并通过以太网接口(TCP/IP方式)跟局域网交换机连接,由局域网进入监控主机。

每台智能网关可同时接收8-16台无线传感节点数据,由于现场是用彩钢板做成的密闭实验室,建议每8个无线传感节点(温湿度、温度、压差)配置一台智能网关。

配置温湿度监控软件,实时监控环境监测数据,并实现报警、报表、历史数据查询、远程监测、短信报警等功能。

四、设备选型4.1智能温湿度传感器智能温湿度传感器(XL61)是集成传感、无线通信、低功耗等技术的无线传感网络产品。

智能温湿度传感器选用温湿度一体传感元件,采集环境的温湿度,通过无线方式上传数据,可选490MHZ 通信方式。

智能温湿度传感器应用于气象、仓储、冷藏、冰柜、恒温恒湿生产车间、办工场所等等环境的温湿度监测,广泛用于环境气象、医疗卫生、冷链物流、制造业、物料仓储等等领域。

技术参数:上传通信技术参数:490MHz无线射频发射功率:可选500mW接收灵敏度:-118dBm调制方式:GFSK带宽:20MHZ1KM理想传输距离:网络结构:星形网络应用层协议:MODBUS/RTU能提供用户指定的通信协议输入技术参数标配1路温湿度。

温湿度探头采用加拿大MEMS(MVH3004D)进口传感器,温湿度一体。

测量范围及精度:-40-120℃,±0.2℃;0-100%RH,±1.8%RH;用户可根据现场要求指定温湿度测量范围。

一般参数供电电压:DC24V/AC220V供电低功耗:发射频功率≤100mW时,工作状态:接收模式<45 mA (0.18W),发射模式<200 mA (持续时时<(180mS);休眠状态<0.6 mA。

整机综合功耗<0.6 W一般功耗:发射频功率≤500mW时,工作状态:接收模式<45 mA (0.18W),发射模式<600 mA (持续时时<180mS);休眠状态0.6 mA。

整机综合功耗<1 W大功耗:发射频功率≤2W时,工作状态:接收模式<45 mA (0.18W),发射模式<1200 mA (持续时时<(180mS);休眠状态<0.6 mA。

整机综合功耗<2 W外壳材料:PE或金属材料安装方式:导轨安装或螺丝固定安装防护等级:PCB板经过涂层处理(可选),适用于有腐蚀、潮湿等恶劣环境;外壳防护等级IP66。

对于有可燃性气体的环境,可选防爆外壳工作环境温度:最宽范围温度能应用于-40 ~ +85 o C (LCD 工作范围-20 ~ +70 o C)的环境工作环境湿度:相对湿度95%抗电磁干扰:IEC61000-6-2,GB/T 17799.2冲出与震动:GB/T 2423.10,IEC 60068-2-64.2智能温度传感器智能温度传感器(XL60)是集成传感、无线通信、低功耗等技术的无线传感网络产品。

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