氨制冷机房操作规程
氨机制冷机组安全操作规程
氨机制冷机组安全操作规程氨机制冷机组是一种常用于工业制冷的设备，采用氨作为制冷剂。
由于氨的毒性和可燃性，操作人员在使用和维护氨机制冷机组时必须遵守严格的安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
下面是关于氨机制冷机组的安全操作规程，包括以下几个方面：1. 穿戴防护装备：在接近并操作氨机制冷机组时，必须穿戴适当的防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套、防护眼镜、防毒面具等。
防护装备应符合相关标准，并定期进行检查和更换。
2. 熟悉操作原理：操作人员必须熟悉氨机制冷机组的工作原理和操作流程，了解各个部件的功能和运行状态。
在进行操作前，应先查看相关操作手册并接受专业培训。
3. 气体泄漏检测：氨机制冷机组泄漏氨气会导致空气中浓度超过安全限值，引发爆炸和中毒。
因此，在操作前和操作过程中，应随时进行气体泄漏检测。
如发现气体泄漏，应立即采取应急措施，并通知有关人员。
同时，为了预防气体泄漏，应定期检查氨机制冷机组的密封和管道连接状态。
4. 安全排气：当需要排气时，应采取安全措施，避免气体直接进入室内和接触可燃物。
排气管道应独立设置，远离人员活动区域，并确保排气通畅。
排气过程中，操作人员应佩戴适当的防护装备，避免直接接触氨气。
5. 合理操作氨机制冷机组：在操作氨机制冷机组时，应按照相关要求进行操作。
禁止擅自更改设备的工作参数和运行模式，以免引发设备故障和事故。
同时，应定期检查机组的工作状态，尤其是关键部件的运行情况，及时处理异常情况。
6. 处理紧急情况：在氨机制冷机组发生故障或事故时，操作人员必须冷静应对，立即采取适当的应急措施，并通知相关人员进行紧急处理。
在处理紧急情况时，应优先确保人员的安全，同时保护设备和环境免受进一步损害。
7. 定期维护和检修：为了保证氨机制冷机组的安全运行，应按照计划进行定期维护和检修。
维护和检修包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换，以及各个部件的运行状态的监测和调整。
定期维护和检修可帮助发现和排除潜在的故障隐患，提高设备的可靠性和安全性。
氨制冷设备安全操作规程
氨制冷设备安全操作规程一、前言氨制冷设备是一种广泛应用于工业、商业和居民场所的制冷装置。
然而，由于氨在高压、高温和燃烧时均具有爆炸危险，所以必须采取严格的安全措施来确保操作人员和周围环境的安全。
本规程针对氨制冷设备的安全操作进行了详细的描述，旨在提高操作人员的安全意识，促进设备的安全运行。
二、操作前的准备工作在进行氨制冷设备的操作之前，操作人员必须进行以下准备工作：1.安全培训所有操作人员在进行氨制冷设备操作之前必须经过安全培训，了解设备的基本结构、操作流程、安全注意事项以及应急措施等相关知识。
2.穿戴个人防护装备操作人员必须穿戴适合的个人防护装备，包括防护服、防护鞋、手套、防毒面具等。
在操作过程中必须遵守相关操作规程，特别是不得随意更换个人防护装备。
3.设备检查在进行氨制冷设备的操作之前，操作人员必须对设备进行彻底的检查。
检查内容包括设备的电气系统、制冷系统、阀门、压力表、温度计等部件。
如果发现异常情况，必须立即报告维修人员进行维修处理。
4.通风处理在进行氨制冷设备的操作之前，必须进行充分的通风处理，以保证操作场所内的氨浓度不会达到爆炸危险值。
如果发现氨浓度达到危险值，必须立即采取应急措施。
5.隔离设备在进行氨制冷设备的操作之前，必须将设备隔离，避免无关人员接近或干扰。
对于需要进行维修的设备，必须将其彻底停止运转，并采取隔离措施。
三、操作注意事项在进行氨制冷设备的操作过程中，需要注意以下事项：1.操作流程操作人员必须按照操作规程的流程进行设备的操作。
任何与操作规程不符的行为都可能导致设备的故障或事故。
2.防爆措施在操作氨制冷设备时，必须注意氨的高压、高温和易燃性，同时要严格遵守相关防爆措施。
任何有可能引起火花的设备或工具都不得使用，如地磅、小锤等。
3.设备控制在进行氨制冷设备的操作时，必须严格按照设备控制系统进行操作，如开关、阀门、温度、压力等控制。
对于不了解的控制系统，必须向专业人员进行询问或处理。
氨制冷机房操作规程
氨制冷机房操作规程制冷工安全操作规程为保证制冷工作的安全性，制定以下操作规程：1.操作室内禁止存放易燃、易爆等化学危险品，并严禁烟火。
2.制冷系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全并定期检查，保证经常处于灵敏准确状态。
油、氨管道必须畅通，不得出现漏氨、漏油现象。
3.机器运转中，操作者应经常观察压力表、温度表、电流表、氨低压、高压、中压桶的液位情况，并听机器运转声音是否正常。
4.机器运转过程中，出现严重泄漏或特殊情况时，应采取紧急停机。
5.机器运转过程中，不准擦拭、抚摸运转部位或调整、紧固承压力的零件。
制冷工冲氨安全操作规程冲氨是制冷工作中的关键步骤，为确保操作安全，制定以下规程：1.将氨罐停靠在加氨站附近出，接氨罐出口与加氨站进口必须垫好密封垫，接好后缓慢打开氨罐车出口阀门查看有无漏氨现象。
确定不漏再缓慢打开加氨站阀门，输氨进入系统，操作人员应站在适当的位置。
2.将氨瓶或氨罐放置在专用斜架上，出口与氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后检查无漏氨现象。
打开或关闭氨瓶阀门时，必须打开或关闭输氨系统总阀，操作人员应站在适当的位置。
3.充氨量应不超过充氨容积的80%。
制冷系统安全操作规程为确保制冷系统的正常运行，制定以下操作规程：1.室内设备必须井然有序，设备附件不能有障碍物。
2.室内外氨气管、液氨管及用氨设备严禁碰撞。
3.机械室禁止大声喧哗和疯闹。
4.定期检查、鉴定设备，禁止带病运转，树立安全第一的良好意识。
5.严格遵守操作规程，杜绝违章操作现象。
6.操作者要衣着整齐，禁止赤膊操作。
7.室内应备有必要的防护药品和器材，安放在指定地点。
8.研究业务和安全知识，提高技术水平，克服盲目性。
9.监守工作岗位，按时巡视，不得玩忽职守。
10.做好各班交接班制度。
11.定时排风。
制冷系统开机前准备工作规程为确保制冷系统的正常开机，制定以下准备工作规程：1.查看运行记录，是否正常停机，如因故障停机，必须检查是否检修完好。
氨制冷设备安全操作规程
氨制冷设备安全操作规程氨是一种具有毒性和易燃性的物质，在氨制冷设备的操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
以下是氨制冷设备的安全操作规程，供参考：1.操作人员必须接受专业培训，了解氨的性质、危害和安全措施，并严格遵守相关法律法规。
2.在操作过程中，必须戴上适当的个人防护装备，包括耐酸碱手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等。
3.氨制冷设备必须设置明显的安全警示标识，标明禁止吸烟、禁止进入、注意高温等警示信息。
4.操作人员必须熟悉氨制冷设备的操作原理和工作流程，并按照设备制造商提供的操作手册进行操作。
5.氨制冷设备应建立定期检查和维护制度，避免设备故障引发事故。
检查和维护应由专业人员进行。
6.在操作过程中，严禁用火直接加热氨制冷设备，避免引发火灾和爆炸。
7.确保操作现场通风良好，防止氨气积聚。
必要时可以采取安装通风设备的措施，保持氧气充足。
8.在操作过程中发现设备异常声响、异常振动或温度升高等情况时，应立即停止操作并向上级报告。
9.操作人员必须定期检查氨制冷设备的压力和温度，避免超负荷运行导致事故发生。
10.确保操作人员了解并掌握疏散逃生的方法和路径，在发生事故时能够安全撤离。
11.操作人员必须定期进行安全演练，确保能正确应对不同的事故情况，熟练掌握应急处理方法。
12.氨制冷设备应设立专门的应急疏散通道，并配备应急疏散设备和救生器材，以便在发生事故时快速撤离和救援。
13.在操作过程中严禁因个人原因离开岗位，应保持关注设备运行状态，随时准备应对突发事件。
14.在操作过程中必须严格遵守操作规程和操作程序，不得擅自变更设备参数或操作方式。
15.操作人员发现氨泄漏的迹象时，应立即向上级报告，并采取相应的措施，如遮盖泄漏点、关闭泄漏阀等，以减少泄漏量。
16.氨制冷设备应定期进行漏气检测，发现气体泄漏时应立即修理，确保设备的密封性能良好。
17.在操作过程中应确保设备周围没有易燃物、易爆物等危险品，防止火灾和爆炸事故的发生。
制冷机组操作工安全操作规程(3篇范文)
制冷机组操作工安全操作规程（3篇范文）第1篇制冷机组操作工安全操作规程1、上下梯子，走台扶好栏杆，操作时不准翻越栏杆，以防滑落。
2、管道检修与开停，禁止站在法兰间隙处或出口处。
3、使用氮气时，带好劳保用品，慎防氮气致人窒息。
4、制冷机室内，禁止堆放与生产无关物体，保持道路畅通。
5、保持室内照明、栏杆、走台完好，发现隐患及时处理、汇报。
第2篇氨机制冷机组安全操作规程1、启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工，应有持证上岗规定。
设备在启动前的准备工作包括以下内容:（1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。
（2）电源电压的检查。
（3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。
（4）能力调节装置应置于最小档位或0，以便于制冷压缩机空载启动。
（5）制冷设备的排空处理。
（6）检查油分离器中油位是否合适，应在上侧视油镜位置。
2、制冷设备的启动运行制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。
2.1、启动程序如下:（1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。
（2）启动油泵，使压缩机的润滑系统投入运行。
（3）启动制冷压缩机主机，待压缩机上的显示屏上显示压泵后打开吸气截止阀，同时调节压缩机能力在50%左右位置，油温达40℃后，可增载至100%。
2.2、启动过程中应注意的情况如下（1）在设备启动过程中必须在前一个程序结束，并且运行稳定正常后，方可进行下一个程序。
（2）在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常，油压、油温及各部分的油面液位，制冷剂液位是否正常，如有异常情况，应立即停止，检查原因，排除故障后再重新启动。
（3）如果气温较低的季节，应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环，然后正常开机。
（4）压缩机启动后要把能量调节在50%左右位置，同时缓慢打开吸气截止阀，千万不能快，让吸气压力控制在0.05～0.1mpa范围内。
氨制冷设备安全操作规程
氨制冷设备安全操作规程第一章总则第一条为了保障氨制冷设备的安全运行, 预防事故的发生, 保护生产人员和设备的安全, 制定本规程。
第二条本规程适用于氨制冷设备的操作人员, 必须严格遵守。
第三条氨制冷设备操作人员必须熟悉该设备的工作原理和结构, 掌握设备操作的相关知识, 具备安全操作的技能。
第四条操作人员必须穿戴规范的劳动防护用品, 严禁酗酒、吸烟、乱吃东西等行为。
第五条操作人员必须严格执行本规程的各项要求, 对违反规程的人员要进行纪律处分。
第二章设备操作第六条操作人员必须在经过培训并取得相应资格证书后, 方可进行氨制冷设备的操作。
第七条操作人员在操作前必须检查设备的供气系统和电气系统是否正常工作, 如有异常情况要及时报告。
第八条操作人员在进入氨制冷设备操作区域前, 必须穿戴完备的安全防护装备, 包括防护服、防滑鞋、安全帽、护目镜等, 确保人员的人身安全。
第九条操作人员在启动设备前, 必须确保设备周围的安全区域内没有人员, 以免发生意外伤害。
第十条操作人员在操作过程中, 要按照设备操作流程进行, 严禁擅自操作或调整设备的参数。
第十一条操作人员在设备运行过程中, 如发现异常情况或故障, 应立即停止设备运行, 并及时报告上级主管。
第十二条操作人员在操作完毕后, 要对设备进行清洁和维护保养, 做好设备的日常检查工作。
第三章设备维护第十三条设备操作人员必须经过相应的维修培训, 并取得维修资格证书后方可进行维修工作。
第十四条维修人员在操作前必须检查设备的停电工作是否完成, 如有未停电的情况要及时停电后进行维修。
第十五条维修人员在进行维修工作时必须遵守设备的维修流程, 严格按照工作操作程序进行操作。
第十六条维修人员在维修设备时, 要确保设备的安全, 严禁在高温、高压、高湿度等危险环境下进行维修。
第十七条维修人员在维修完毕后, 要对设备进行测试和试运行, 确保设备的正常工作。
第十八条维修人员在维修过程中要做好安全防护工作, 必须穿戴防护装备, 严禁擅自操作设备, 确保人员的安全。
氨制冷系统操作规程
氨制冷系统操作规程氨制冷系统操作规程一、安全操作须知：1. 操作人员必须持有相关操作证书，并经过系统操作培训。
2. 操作人员必须熟悉氨制冷系统的结构、工作原理以及应急处理措施。
3. 在操作过程中，必须戴上防护眼镜、手套、口罩、防护服等个人防护装备。
4. 严禁在氨制冷系统中吸烟、使用明火和进行其他危险操作。
5. 操作前必须检查系统设备是否完好，如有异常现象，应及时停止操作并报告相关人员。
6. 操作过程中如发现异常情况，应及时切断电源，并采取相应的应急措施。
二、操作步骤：1. 开始操作前，必须确认系统的各个参数是否正常，如压力、温度等。
2. 启动系统电源，并确保系统各个部分正常启动。
3. 根据实际情况调整氨制冷系统的各个参数，如温度、压力等。
压力是否过高、温度是否过低等。
5. 在操作过程中如发现异常情况，应及时停止操作，并采取相应的应急处理措施。
三、应急处理措施：1. 在操作过程中如发生氨泄漏，应立即切断电源，并及时通知相关人员进行处理。
2. 发生氨泄漏时，应尽量保持冷静，不要惊慌失措。
3. 在处理氨泄漏时，必须佩戴防护装备，并利用适当的安全设备进行处理。
4. 在处理氨泄漏时，应尽量避免接触氨气，以免造成伤害。
5. 在处理氨泄漏时，应按照相关应急处理措施进行处理，如封堵泄漏点、利用排风设备排除氨气等。
四、操作结束：1. 在操作结束后，必须关闭系统电源，并进行相应的检查。
2. 检查氨制冷系统各个部分是否正常，如有异常情况应及时报告相关人员。
3. 清理操作现场，保持设备的整洁。
4. 将操作记录进行归档，以备后续使用。
五、注意事项：1. 操作人员必须掌握氨制冷系统的特点和工作原理，遵循相关操作规程。
异常情况应及时采取相应的措施。
3. 在操作氨制冷系统时，必须戴上个人防护装备，确保自身安全。
4. 在操作过程中如发生氨泄漏等紧急情况，必须按照应急处理措施进行处理，保障人员的安全。
以上是关于氨制冷系统操作规程的一些要点，操作人员在实际操作过程中应根据具体情况进行操作，保障工作的安全和顺利进行。
氨机制冷机组安全操作规程(3篇)
氨机制冷机组安全操作规程第一章概述本安全操作规程适用于氨机制冷机组的操作和维护人员，旨在确保机组的安全运行，预防事故的发生。
第二章机组设备的安全操作1. 在操作机组设备前，必须熟悉机组结构和工作原理，并进行相关的安全培训。
2. 在操作机组设备前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 在操作机组设备时，必须严格按照操作手册的要求进行操作，并注意相关的安全事项。
4. 在操作机组设备时，禁止携带易燃、易爆等危险物品进入机组区域。
5. 在操作机组设备时，禁止随意更改设备参数和设置，必须经过相关授权和程序。
6. 在操作机组设备时，禁止私自拆解、修理设备，必须由专业人员进行维修。
第三章紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即报警，并按照应急预案进行相应的处理。
2. 在发生泄漏事故时，必须立即停止机组设备运行，并采取相应的紧急措施进行处理。
3. 在发生火灾事故时，必须立即切断机组电源，并进行灭火和疏散人员的工作。
4. 在发生人员伤亡事故时，必须立即停止机组设备运行，并进行急救和报警处理。
第四章机组设备的维护保养1. 在进行机组设备的维护保养时，必须切断机组电源，并采取相应的安全措施。
2. 在进行机组设备的维护保养时，必须按照设备的维护手册进行操作，并注意相关的安全事项。
3. 在进行机组设备的维护保养时，禁止在设备运行状态下进行操作，必须确保设备停止运行后方可进行操作。
4. 在进行机组设备的维护保养时，必须使用合适的工具和设备，并保证其安全可靠。
5. 在进行机组设备的维护保养时，必须妥善处理废弃物和污染物，并进行合理的处置。
第五章机组操作记录和统计分析1. 在机组运行过程中，必须对重要的操作环节进行操作记录，并及时进行整理和归档。
2. 在机组运行过程中，必须对重要的参数和运行情况进行统计分析，以发现问题并及时进行处理。
3. 在机组运行过程中，必须定期组织机组人员开展安全会议，以交流经验和解决存在的问题。
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一、制冷工安全操作规程
1.操作室内禁止存放易燃、易爆等化学危险品，并严禁烟火。
2.制冷系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全并定期检查，保证经常处于灵敏准确状态。
油、氨管道必须畅通、不得出现漏氨、漏油现象。
3.机器运转中，操作者应经常观察压力表、温度表、电流表、氨低压、高压、中压桶的液位情况，并听机器运转声音是否正常。
4.机器运转过程中，出现严重泄漏或特殊情况时，应采取紧急停机。
5.机器运转过程中，不准擦拭、抚摸运转部位或调整、紧固承压力的零件。
二、制冷工冲氨安全操作规程
1.将氨罐停靠在加氨站附近出，接氨罐出口与加氨站进口必须垫好密封垫，接好后缓慢打
开氨罐车出口阀门查看有无漏氨现象。
确定不漏再缓慢打开加氨站阀门，输氨进入系统，操作人员应站在适当的位置。
2.将氨瓶或氨罐放置在专用斜架上，出口与氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后检
查无漏氨现象。
打开或关闭氨瓶阀门时，必须打开或关闭输氨系统总阀，操作人员应站在适当的位置。
3.充氨量应不超过充氨容积的80%。
三、制冷系统安全操作规程
1.室内设备必须井然有序，设备附件不能有障碍物。
2.室内外氨气管、液氨管及用氨设备严禁碰撞。
3.机械室禁止大声喧哗和疯闹。
4.定期检查、鉴定设备、禁止带病运转，树立安全第一的良好意识。
5.严格遵守操作规程，杜绝违章操作现象。
6.操作者要衣着整齐，禁止赤膊操作。
7.室内应备有必要的防护药品和器材，安放在指定地点。
8.学习业务和安全知识，提高技术水平，克服盲目性。
9.监守工作岗位，按时巡视，不得玩忽职守。
10.做好各班交接班制度
11.定时排风。
四、制冷系统安全操作规程
1.开机前的准备工作：
1.1（1）查看运行记录，在开机前应查看运行记录，是否正常停机，如因故障停机，必
须检查是否检修完好。
（2）查看冷库温度记录，根据库内存放货物负荷确定开机台数。
1.2检查系统常开、常闭阀门是否正常。
1.3检查高贮、辅贮、循环桶、中冷液位是否正常。
1.4检查螺杆压缩机能量调节指针是否在“0”位，各压差保护是否完好。
1.5检查螺杆机组油位是否正常。
下视镜油位不得低于2/3，上视镜油位不得高于1/
2.
1.6打开补水阀或补水泵向冷凝器供水，启动冷凝器风机，蒸发泵。
2.开机
2.1打开高压级机组排气截止阀、油冷回气阀、供液阀
2.2启动油泵，当油压与排气压力压差建立在0.15~0.3Mpa并稳定后方可按主机启动按钮，压缩机启动，同时缓慢开启吸气截止阀。
2.停机
3.1关闭总调节站供液阀、分调节站电磁阀。
3.2停止向中冷，低压循环桶供液，停止氨泵供液。
3.3先停低压级螺杆机组，将低压机组减载至“0”位，并缓慢关闭低压机组吸气阀，停主
机、停油泵，关闭排气阀。
3.4当中间压力降至0.1Mpa时高压机组减载停机。
3.5停机30分钟（冬季可为15分钟）后，停止冷凝器风机、蒸发水泵运行。
3.6做好设备运行记录。
五、制冷工岗位环保操作规程
1.掌握相关环境保护的法律、法规、规章和操作规程，正确使用、维护环保设备。
2.定期对氨气报警探头等设施进行维护与检测，确保室内氨气浓度符合相关要求。
3.定期对氨液回收桶进行检查与保养，保证回收桶不泄漏，完好可用。
4.每日定时巡检，认真填写日常巡检记录，并保持记录整洁。
5.经常检查压力表、安全阀、液位计等，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。
6.发现环境危害事故隐患应及时上报公司技术部、综合部
7.如果发生液氨泄漏，当班人员采用自来水稀释，稀释之后将地面残液收集倒回桶内储存，
然后用醋酸对桶内残液进行中和。
六、制冷工岗位职业健康操作规程
1.制冷操作工必须经过特殊工种培训，考试合格后方可持证上岗。
2.制冷操作工进入作业现场必须佩戴护耳器、防护口罩等防护用品。
3.每日适时开启排风扇，降低室内的氨气浓度。
4.建立健全职业健康防护用品台账，详细记录个人防护用品发放、领用与报废明细。
5.制冷工需掌握相关的职业卫士知识，遵守职业病防治的法律、法规、规章和操作规
程，正确使用、维护职业病防治设备和个人的职业病防护用品。
6.对职业病防护设备设施要经常性的维护、检修，每年定期检测其性能和效果，确保
处于正常状态，不得擅自拆除或者停用。
7.发现职业病危害事故隐患及时上报公司。
七、防毒面具使用方法
一、防毒面具分类
防毒面具按照防护原理，可分为过滤式防毒面具和隔绝式防毒面具。
过滤式防毒面具由面罩和过滤罐组成；隔绝式防毒面具具有面具本身提供氧气，分贮气式、贮氧式和化学生氧式三种。
二、防毒面具使用前检查
1.使用前需要检查面具是否有裂痕、破口，确保面具与脸部贴合紧密；
2.检查呼气阀片有无变形，破裂及裂缝；
3.检查头带是否有弹性；；
4.检查滤毒盒座是否在使用期内；
5.检查滤毒盒座密封圈是否完好
三、防毒面具佩戴说明
1.将面具盖住口鼻，然后将头套拉至头顶；
2.风干的面具请仔细检查连接部位，并将面具放置在干净清洁的部位以便于下次使用；
3.清洗时不要用有机溶剂清洗，以免降低使用效果；
四、防毒面具佩戴密合性测试
1.测试方法一：将手掌盖住呼气阀并缓缓呼气，如面部感到有一定压力，但是没感到
有空气从面部和面罩之间泄漏，表示佩戴密合性良好；如果有空气从面部和面罩之
间泄漏，则需要重新调整面具和滤毒罐连接位置，消除漏气现象。
2.测试方法二：将手掌盖住滤毒盒座的连接口，缓缓吸气，若感到呼吸有困难，则表
示佩戴面具的密合性良好；若能感到吸入空气，则需要重新调整面具和滤毒罐连接
位置消除漏气现象。
五、滤毒盒更换及装配方法
1.按照滤毒盒的有效防毒时间更换或者感觉有异味更换。
2.将滤毒盒的密封层去掉并将滤盒螺口对准滤盒底座，正时针方向拧紧。
六、防毒面具更换条件
1.佩戴时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。
2.有毒区域的氧气占体积的18%以下，有毒气体占总体积的2%以上的地方，各类型的滤毒罐都不能起到防护作用。
3.滤毒罐放在指定的应急柜子里，专人专用，由制冷班长统一负责，定期检查，作为交接班的内容。
4.定期检查防毒面具，发现有损坏，滤毒罐失效的要及时进行更换。