石灰石粉指标
《铁路混凝土》TBT3275-2018新标准学习
3.0
3.0
混凝土总碱含量是指本标准要求检测的各种混凝土原材料 的 碱 含 量 之 和。 其 中，矿 物 掺 合 料 的 碱 含 量 以 其 所 含 可溶性碱量计算。 粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱 量 的 1 I6 ， 矿 渣 粉 的 可 溶 性 碱 量 取 矿 渣 粉 总 碱 量 的 1 I2 ， 硅 灰 的 可溶性碱量取硅灰总碱量的 1 I2 。干燥环境是指不直接与水接触、年平均空气 相对湿度长期不大于 75 % 的环境；潮湿环境是指长期处于水下或潮湿 土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对 湿度大于 75 % 的环境；含碱环境是指与高含盐碱土体、海水、含 碱 工 业 废水或铀（ 押） 盐等直接接触的环境；干 燥环境或潮湿环境与含碱环境交替作用时，均按含碱环境对待。对于含碱环境中的混凝土主体结构，除了总碱含量满足本 表要求外，还应采用非碱活性骨料。
≥90 % ≥100 % ≤100 %
《铁路混凝土》GB/T3275-2018
5.2.13明确了膨胀剂的性能应符合GB/T23439的规定。 5.2.14增加了速凝剂的检测指标，终凝时间和28天抗压强度比有所变动，详见下表
序号
项
目
技术要求
1 氯离子含量（ 按折固含量计） 2 碱含量（ 按折固含量计）
7配合比设计要求
7.1.4混凝土配合比应按最小浆体比原则进行设计。 混凝土配合比的设计方法既可采用体积法， 也 可采用质量法.
7.1.5本条中含气量有所变化，详见下表；
设计使用年限
环境条件
干燥环境 潮湿环境
100 年 3.5 3.0
60 年 3.5 3.0
30 年 3.5 3.5
含碱环境
3.0（旧2.1）
≤1.0 % ≤5.0 %
石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质粉煤灰材料对混凝土性能、强度的影响
石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质粉煤灰材料对混凝土性能、强度的影响摘要：采用石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质煤灰材料按照一定比例分别掺配配置大流动性混凝土，并研究了石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质粉煤灰材料对混凝土的拌和物性能、强度和耐久性的影响。
研究表明：用石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质粉煤灰材料能够制备出C40以下强度等级的混凝土，混凝土性能指标不一，各种龄期强度指标均有不同程度增长。
当采用劣质粉煤灰时拌和出同样状态流动性良好混凝土时减水剂掺量需要提高至 1.5%，Ⅱ级粉煤灰使用减水剂正常掺量 1.0%，石灰石粉使用减水剂正常掺量1.0%用水量扣除比例1.6%；石灰石粉拌和混凝土随着龄期增加强度增长明显，假粉煤灰拌和混凝土随着龄期增加强度增长放缓。
关键词：石灰石粉；Ⅱ级粉煤灰；劣质粉煤灰；混凝土性能；强度；高性能混凝土特征根据应用环境而定，重点控制混凝土状态，利于浇筑容易、振捣密实、不易离析、水化热低、力学性能、稳定性能、耐久性能、服务寿命长等优点。
高性能混凝土具有更密实的结构与良好的孔结构，具有优良的界面结构，普通混凝土用碎石与水泥石之间界面上粘滞有较多氢氧化钙,氢氧化钙在界面之中结晶与定向排列，造成混凝土耐久性降低和强度降低的绝大原因。
因此改善此现象，通过加入矿物掺合料起到以下四种作用，减水作用的形态效应、致密作用的微集料效应、增强作用的火山灰效应、益化作用的稳定效应，混凝土掺入矿物掺合料可以代替一部分水泥，提高混凝土拌和物流动性、降低混凝土拌和物的黏性、降低混凝土拌和物泌水、早期强度不降低、后期强度增长高、混凝土耐久性好等优势。
土工工程学会标准《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES01:2004对高性能混凝土定义是：在混凝土配合比内适当掺加活性矿物掺和料，降低混凝土水胶比、采用低水泥用量、严控过程质量，使其高性能混凝土在普通混凝土的基础上具备更好的密实性、均匀性、工作性和体积稳定性。
因此，矿物掺和料是配制现代高性能混凝土的必要功能性组成材料，在其组分中起到至关重要的作用，影响着混凝土状态、性能、成本等，现通过石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质粉煤灰等几种材料对混凝土性能和强度影响做以分析。
磨细生石灰规格
磨细生石灰规格全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：生石灰是一种常见的建筑材料，它是由石灰石经过煅烧而成的。
而磨细生石灰可以用于各种建筑工程中，包括混凝土、石灰砂浆、砌筑等。
磨细生石灰的规格对于工程质量和施工效率都有十分重要的影响。
下面将详细介绍磨细生石灰的规格及其应用。
一、磨细生石灰的规格1. 粒度：磨细生石灰的粒度是指其颗粒的大小范围。
常见的粉状磨细生石灰的粒度在几百目以下，颗粒非常细小。
而颗粒粗一些的磨细生石灰适用于不同种类的工程。
2. 含量：磨细生石灰中的有效石灰含量是其关键指标之一。
有效石灰含量高，其胶凝性和硬化性好，适用于高强度混凝土和特殊工程。
一般磨细生石灰中有效石灰含量在80%以上。
3. 水份：磨细生石灰的水份含量对其使用性能有很大影响。
水份多的磨细生石灰影响其硬化速度和胶凝能力。
常见磨细生石灰的水份含量在2%以下。
4. 检测标准：磨细生石灰的合格与否需要通过相关的检测标准来判断。
了解磨细生石灰的检测标准有助于选择合适的产品。
1. 混凝土：磨细生石灰可以用作混凝土的掺合料，提高混凝土的强度和耐久性。
在建筑工程中，高性能混凝土的应用越来越广泛，磨细生石灰的应用也逐渐增多。
3. 砌筑：在一些特殊的工程中，需要使用高性能的砌筑材料。
磨细生石灰可以提高砌筑材料的性能，增强其耐水性和抗冻性。
4. 其他：磨细生石灰还可以用于制作石灰石膏、石膏砂浆等建筑材料，以及用于环保材料、医药、农业等领域。
磨细生石灰的规格对于其应用性能有着直接的影响。
在选择磨细生石灰时，需要根据工程需要选择合适的规格，以确保工程质量和施工效率。
希望以上信息能对大家有所帮助。
第二篇示例：生石灰，俗称石灰，是一种常见的建筑材料，被广泛用于建筑施工、农业和工业等领域。
而磨细生石灰则是在原生石灰的基础上通过研磨、筛分等工艺加工而成的产品，通常用于混凝土、砂浆、粉刷等领域。
磨细生石灰规格的制定是为了确保其在各种应用场合中的质量和性能，下面将详细介绍磨细生石灰规格的相关内容。
【最新版】主要矿产一般工业指标
【最新版】主要矿产一般工业指标矿产的工业要求，是各矿产工业部门根据国家当前资源供需状况，通过技术经济核算、对比，所提出的用于矿区勘探、圈定矿体、划分矿石类型、品级、计算出量的技术标准或要求。
油页岩、石煤、泥炭（DZ/T 0346-2020）采用干馏技术生产油页岩油的油页岩矿床一般工业指标注：井下开采一般工业指标以采深小于或等于500m为宜，采深大于500m时应在此基础上根据实际情况进行调整。
油页岩矿伴生矿产综合评价参考指标石煤矿床一般工业指标泥炭矿床一般工业指标泥炭矿床一般工业指标如下：a）有机质含量：大于或等于30%。
b）矿层厚度：裸露泥炭(不包括现代沼泽地表的草根层)大于或等于0.3m；埋藏泥炭层厚度大于或等于0.5m。
c）剥采比：小于或等于1：3m³/t油砂（DZ/T 0337-2020）露天(巷道)开采的油砂矿一般工业指标注：普查阶段参考使用；详查、勘探阶段应论证原位开采的油砂矿起算下限标准（注蒸汽方式）铀矿（DZ/T 0199-2015）铀矿一般工业指标一般工业指标边界品位0.03%边界米百分值0.021最低工业品位0.05%最低工业百分值0.035最小可采厚度0.7m夹石剔除厚度0.7m矿石工业类型根据矿石物质组成(尤其是所含特征性矿物）的种类、含量以及铀矿物与共生矿物的关系、化学成分、含矿围岩，并结合采、选冶工艺特征等，可将铀矿石分为以下十种矿石工业类型：a）特征性矿物含量低的含铀碎屑岩和高硅酸盐铀矿石；b）富含萤石的高硅酸盐铀矿石；c）富含黏土矿物的铀矿石；d）富含碳酸盐、硫化物的低硅酸盐铀矿石；e）富含有机质、黏土矿物的铀矿石或富磷黏土的铀矿石；f）富含碳酸盐的含铀碎屑岩或低硅酸盐铀矿石；g）富含碳酸盐、萤石、磷灰石的铀矿石；h）硅化煌斑岩、辉绿岩铀矿石；i）含多种金属硫化物和多种特征性矿物的复合铀矿石；j）含铀煤和含铀碳质页岩的铀矿石。
铁、锰、铬（DZ/T 0200-2020）炼钢用铁矿石一般工业指标注：矿石块度要求为平炉用铁矿石25mm~250mm；电炉用铁矿石50mm~100mm，转炉用铁矿石10mm~50mm。
北京市地方性标准DB
8
15
4
含水量，%不大于
1
5
三氧化硫，%不大于
3
6
游离氧化钙，%不大于
F类粉煤灰
1.0
C类粉煤灰
4.0
注：1、Ⅲ级粉煤灰主要用于无筋混凝土，不应用于结构钢筋混凝土。
2、C类粉煤灰安定性试验须合格。
4.2
4.2.1粒化高炉矿渣粉质量指标应满足表4.2.1要求。
粒化高炉矿渣粉质量指标 表4.2.1
序号
3对于最小截面尺寸小于150mm的构件混凝土（例如现浇楼板混凝土），宜采用较小坍落度，矿物掺合料宜采用较小掺量；
4对早期强度要求较高或环境温度较低条件下施工的混凝土，矿物掺合料宜采用较小掺量。
6.1.3混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量应符合表6.1.3的规定，配制C15强度等级及以下的混凝土，可不受此表限制。
2
2.1
2.1.1矿物掺合料：以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成份，具有规定细度，能够改善混凝土性能，且掺量不小于5%的粉体材料。
2.1.2粉煤灰：从煤粉炉烟道气体中收集的粉末，分为F类和C类。
1F类粉煤灰——由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰；
2C类粉煤灰——由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%。
硅灰质量指标表4.3.1
项目
技术指标
比表面积（m2/kg）
≥15000
二氧化硅含量（%）
≥85
含水量（%）
≤3.0
烧失量（%）
≤4.0
需水量比（%）
≤125
氯离子含量（%）
≤0.02
4.4
4.4.1钢渣粉质量指标应满足表4.4.1要求。
钢渣粉质量指标表4.4.1
混凝土用石灰石粉亚甲蓝值检测差异分析
混凝土用石灰石粉亚甲蓝值检测差异分析摘要：通过采用四个不同厂家的质量规格相同的亚甲蓝试剂，按照国家标准、行业标准和重庆地方标准方法检测石灰石粉亚甲蓝值（MB）值时差产生了非常明显的差异，并对测定结果的差异进行对比和分析。
关键词：石灰石粉；亚甲蓝值；检测标准差异；试剂差异矿物掺合料已经成为现代混凝土不可或缺的组分。
但随着我国基础建设的大规模展开，粉煤灰、矿渣粉等传统矿物掺合料在一些地区日益紧缺。
石灰石粉作为一种易于获取、质优价廉的新型矿物掺合料，已经在建材行业内逐步得到广泛应用。
掺用石灰石粉可以节约水泥用量、改善混凝土和易性、降低水化热及减小收缩等，技术性能优良，经济效益明显[1]。
亚甲蓝值是反映石灰石粉颗粒吸附性能的技术指标，简称MB值。
该值是石灰石粉能否用于混凝土并发挥减水效应的重要指标。
MB值越大，表明石灰石粉中含泥量越高，在掺入混凝土后就需要增加外加剂的用量，并在一定程度上影响混凝土的拌合物性能和硬化混凝土性能，从而大大削弱在混凝土中掺用石灰石粉带来的技术和经济效益[1]。
国家标准“GB/T 51003-2014矿物掺合料应用技术规范”、行业标准“JGJ/T 318-2014石灰石粉在混泥土中应用技术规程”、重庆地方标准“DBJ50/T-179-2014石灰石粉在水泥混泥土中应用技术规程”中针对石灰石粉亚甲蓝值检测做了相应的规范，其中国标和行标的检测方法完全一致，而重庆地标的检测方法有所不同，检测的结果也存在一定的差异；并且上述标准对所用试剂亚甲蓝的要求都不够详细。
标准中只提到：亚甲蓝含量不应小于95%，并配制成0.01g/mL的亚甲蓝溶液。
而在实际检测中，市面上出售的亚甲蓝标识含量均大于95%，但用不同厂家的亚甲蓝试剂配置的溶液在用于石灰石粉MB值检测时差生了非常大的差异，造成自检结果与客户、第三方检测机构的检测结果都不一致，因此本实验针对亚甲蓝纯度引起的差异进行对比和分析。
1 实验药品及器材1.1 重庆地区常见的4种亚甲蓝试剂：成都科龙、广东光华生产的指示剂级亚甲蓝试剂，天津福辰、天津恒兴生产的分析纯级亚甲蓝试剂。
石灰石粉反应速率合格标准-概述说明以及解释
石灰石粉反应速率合格标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述石灰石粉作为一种常见的建筑材料，在建筑和工程领域有着广泛的应用。
其反应速率是衡量石灰石粉质量的一个重要指标。
石灰石粉的反应速率不仅直接影响着建筑材料的性能和质量，还关系到工程施工的进度和效益。
石灰石粉的反应速率定义为石灰石粉与水或其他溶液接触后所产生的化学反应的速率。
反应速率的快慢直接决定了石灰石粉在特定条件下的反应程度。
石灰石粉反应速率的合格与否对于保证建筑物的耐久性、强度和稳定性具有重要意义。
本文旨在探讨石灰石粉反应速率合格标准的制定，以及其对建筑材料质量和工程施工的影响。
本文将首先介绍石灰石粉反应速率的定义和重要性，然后深入分析影响石灰石粉反应速率的因素，最后探讨石灰石粉反应速率合格标准的制定方法和应用。
通过对石灰石粉反应速率合格标准的研究和实践应用，能够为建筑和工程领域提供科学可靠的指导，确保石灰石粉的质量稳定，提高建筑材料的性能和使用寿命。
因此，加强对石灰石粉反应速率的研究和监测具有重要的现实意义和深远的发展前景。
在接下来的章节中，本文将详细介绍石灰石粉反应速率的定义和重要性，以及影响其反应速率的因素，并探讨制定石灰石粉反应速率合格标准的方法和应用。
最后，我们将从总结和建议的角度出发，展望石灰石粉反应速率研究的未来。
1.2 文章结构本文主要探讨石灰石粉反应速率合格标准的制定问题。
为了使读者更好地理解文章的内容，本文将按照以下结构进行组织和阐述。
首先，引言部分将对文章的背景和目的进行概述。
通过对石灰石粉反应速率合格标准的研究，我们可以更好地了解石灰石粉的性质及其在各个领域中的应用。
此外，还将介绍文章的章节安排，以帮助读者了解文章的整体结构和逻辑。
接下来，正文部分将分为三个主要章节。
首先，2.1节将对石灰石粉反应速率的定义和重要性进行详细介绍。
我们将解释石灰石粉反应速率的含义，并探讨其在工业生产和环境保护等领域中的重要性。
接着，2.2节将重点讨论石灰石粉反应速率的影响因素，例如温度、湿度、颗粒大小等。
《铁路混凝土》TBT3275-2018新标准学习
3.0
3.0
混凝土总碱含量是指本标准要求检测的各种混凝土原材料 的 碱 含 量 之 和。 其 中，矿 物 掺 合 料 的 碱 含 量 以 其 所 含 可溶性碱量计算。 粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱 量 的 1 I6 ， 矿 渣 粉 的 可 溶 性 碱 量 取 矿 渣 粉 总 碱 量 的 1 I2 ， 硅 灰 的 可溶性碱量取硅灰总碱量的 1 I2 。干燥环境是指不直接与水接触、年平均空气 相对湿度长期不大于 75 % 的环境；潮湿环境是指长期处于水下或潮湿 土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对 湿度大于 75 % 的环境；含碱环境是指与高含盐碱土体、海水、含 碱 工 业 废水或铀（ 押） 盐等直接接触的环境；干 燥环境或潮湿环境与含碱环境交替作用时，均按含碱环境对待。对于含碱环境中的混凝土主体结构，除了总碱含量满足本 表要求外，还应采用非碱活性骨料。
2
氯离子含量
≤0.06 %
3
粘度比
≤65 %
4
流动度比
≥100 %
5
抗压强度比
7d
≥65 %
28 d
≥85 %
6
三氧化硫含量
≤3.5 %
7
碱含量 a
a碱 含量用于计算混凝土的总碱含量。
《铁路混凝土》GB/T3275-2018
5.2.12增加了增粘剂的检测指标，详见下表
序号 1 2 3 4 5 6
7
②无昨轨道底座板和道床板的混凝土抗压强度等级是指在标准条件下制作并养护的混凝土试件于 90 d 龄期时 的抗压强度值；除无昨轨道底座板和道床板结构外，其他钢筋混凝土和素混凝土的 抗压强度等级是指在标准条件下制 作并养护的混凝土试件于 56 d 龄期时的抗压强度值。