除锈刷漆施工组织方案说明
除锈刷漆施工组织方案说明
晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶系列生产线项目钢结构刷漆工程施工方案编制人：审核人：中建六局装饰工程2015/10/12目录第一章综合说明 (3)1.1工程概况 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程施工部位及做法 (4)1.4总体部署 (5)第二章项目班子配备和劳动力计划 (3)2.1项目班子配备 (3)2.2对劳动力素质控制 (3)2.3对劳动力的投入 (3)2.4各施工区域劳动力计划安装 (3)第三章施工方案及保证措施 (3)3.1钢结构的表面处理 (3)3.2钢结构的涂刷方法 (3)第四章脚手架搭设方案 (3)4.1脚手架搭设步骤 (3)4.2脚手架搭设方案 (3)4.3脚手架拆除方案 (3)第五章工程质量保障措施 (3)5.1工序质量控制 (3)5.2施工防护保证措施 (3)第六章现场安全控制措施 (3)6.1安全管理容 (3)6.2安全行为控制 (3)6.3施工现场用火管理 (3)第一章综合说明1.1工程概况该工程为晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶及系列产品生产线项目，位于河省晋中市祁县经济开发区西街7号，本次施工主要容是对工厂钢结构面漆重新涂刷，因车间设备多，成品保护是重中之重，面积大施工难度高，大部分都是高空作业，安全必须严防死守，确保安全第一，预防为主，一定做到零伤亡。
保质保量按期完成各项施工任务。
计划工期：2015年10月14日开工，2015年11月14日竣工。
1.2 编制依据1.2.1 本工程招标文件及室外装修设计图纸；1.2.2 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；1.2.3 中华人民国建筑法；1.2.4 中华人民国消防法；1.2.5 国家标准《建筑设计防火规》GB50016-2006；1.2.6 《建筑部装修设计防火规》GB50222-95（2001版）；1.2.7 《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》GB50210-2001；1.2.8 《建筑工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-2001）；1.2.9 《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2002）；1.2.10 《建设工程施工现场供电安全规》GBJ50194-93；1.2.11 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；1.2.12 《电气装置安装工程电线装置施工及验收规》GBJ149-90；1.2.13 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88；1.2.14 国家标准《民用建筑工程室环境污染控制规》 GB50325-2001（2006版）；1.2.15 《建筑部装修施工及验收规》GB50354-2005；1.2.16 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目工程量清单编制说明及报价须知1.2.17 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目技术标准文件1.2.18 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目装饰装修图纸1.2.19 晋中市地方建筑工程文明施工管理方法。
厂房去污、除锈和涂装项目实施方案
厂房去污、除锈和涂装项目实施方案一、项目背景厂房是生产的核心场所，其设备设施的清洁和维护至关重要。
经过长时间的运行，厂房内的设备、地面、墙面等都会出现污渍、锈迹，影响生产环境和设备的使用寿命。
为此，我们决定开展厂房去污、除锈和涂装项目，以提高生产效率，保障设备正常运行。
二、项目目标1.清除厂房内的污渍、锈迹，提高生产环境整洁度。
2.提升设备外观，延长使用寿命。
3.降低生产成本，提高生产效率。
三、实施方案1.去污（1）设备表面去污：采用高压水枪、蒸汽清洗机等设备，对设备表面进行深度清洗，去除油污、灰尘等。
（2）地面去污：使用拖把、吸尘器等工具，对地面进行彻底清理，确保无污渍、积水。
（3）墙面去污：采用刷子、清洁剂等，对墙面进行清洗，去除灰尘、蜘蛛网等。
2.除锈（1）设备除锈：对设备表面的锈迹进行打磨、抛光处理，去除锈蚀。
（2）地面除锈：对地面锈迹进行清洗、打磨，直至露出金属光泽。
（3）墙面除锈：对墙面锈迹进行打磨、刷漆处理，防止锈蚀扩散。
3.涂装（1）设备涂装：在设备表面涂抹一层防锈漆，提高设备抗腐蚀性能。
（2）地面涂装：在地面涂抹一层环氧地坪漆，提高地面耐磨、抗压性能。
（3）墙面涂装：在墙面涂抹一层乳胶漆，提高墙面美观度。
四、项目执行步骤1.准备阶段：组织项目团队，明确分工，采购所需设备、材料。
2.实施阶段：按照实施方案，对厂房进行去污、除锈和涂装。
3.验收阶段：项目完成后，组织验收，确保项目质量。
4.后期维护：建立健全厂房清洁、维护制度，确保项目效果持久。
五、项目风险及应对措施1.风险：项目实施过程中，可能出现交叉污染、施工安全隐患等问题。
应对措施：加强现场管理，制定严格的施工方案和安全措施，确保项目顺利进行。
2.风险：项目完成后，可能因维护不到位导致效果反弹。
应对措施：建立健全后期维护制度，定期进行检查、维护，确保项目效果持久。
3.风险：项目实施过程中，可能出现材料供应不足、设备故障等问题。
铁栅栏除锈、刷漆活动方案
铁栅栏除锈、刷漆活动方案1. 活动目的铁栅栏作为城市道路和公共场所的围栏设施，经过长时间的使用，可能会出现锈蚀和破损的情况，影响美观和使用功能。
本次活动旨在对铁栅栏进行除锈和刷漆，恢复其原有的外观和保护功能，提升城市环境品质。
2. 活动时间本次活动计划在每年春季进行，以避免恶劣天气对活动进度的影响。
具体时间将根据天气状况和人员安排进行确定。
3. 活动地点活动地点将选择城市道路和公共场所常见的铁栅栏设施为主，根据实际情况进行选择和确认。
4. 活动准备工作- 调查铁栅栏的数量和位置，制定施工计划。
- 准备必要的工具和材料，包括刷子、除锈剂、底漆、涂料等。
- 组织人员进行培训，了解除锈、刷漆的技巧和安全注意事项。
5. 活动实施步骤- 按照施工计划，组织人员前往相应的地点。
- 首先，使用除锈剂对铁栅栏进行清洗和处理，去除锈迹和附着物。
- 然后，使用砂纸对铁栅栏表面进行磨光，以增加涂料的附着力。
- 在铁栅栏上涂刷底漆，为后续的涂料提供基础。
- 最后，用涂料对铁栅栏进行刷漆，确保涂层均匀且耐久。
6. 安全措施- 活动期间，所有参与人员必须佩戴安全帽、手套和口罩，确保人身安全和健康。
- 使用化学除锈剂时，需注意防护措施，避免接触皮肤和眼睛，并确保通风良好。
- 使用刷子和砂纸时，要注意操作技巧，避免划伤或伤到手指。
7. 成果评估活动完成后，对刷漆效果进行评估，确保铁栅栏的外观和保护效果达到预期目标。
如发现问题，及时进行修正和改进。
8. 费用预算活动所需的费用包括工具和材料的购买费用、人员培训费用以及施工人员的工资等。
具体费用预算将在活动前制定并审批。
9. 宣传推广通过城市宣传渠道和社交媒体等方式进行活动宣传，鼓励更多市民参与和关注，共同营造良好的城市环境。
以上是铁栅栏除锈、刷漆活动的方案，旨在提升城市环境和提供美好的公共场所。
请各相关部门和单位共同努力，确保活动的有效实施和成果的评估。
除锈刷漆施工方案两篇
除锈刷漆施工方案两篇篇一：除锈刷漆方案一、除锈办法：A、手工除锈1、确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；2、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；3、采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层，4、对于设施的边角部位，采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；5、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；6、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。
B、动力除锈1、确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；2、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；3、使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表面进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗糙。
可见黑色氧化层，4、对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；5、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；6、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。
二、涂刷油漆办法：A、新刷油漆1、油漆施工前，对涂刷设施的周围或下部无需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保护措施，如铺垫、包裹等，防止因涂料四溅造成的污染；2、上层漆前，必须严格按照不同油漆标准，等底层漆膜表面彻底干再刷，但不应间隔时间过长，使油漆层间的附着力下降；3、据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；4、除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其他设施螺栓、螺母严禁刷漆；5、所刷漆部位与其他设施之间，以及不同颜色油漆的设施之间，应有明显、整齐界限；6、生产部监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。
B、油漆修补1、油漆施工前，清除旧油漆表面的灰尘、污渍等，保持表面的清洁；2、对于被油严重污染区域，应用洗涤剂处理，当用洗涤剂处理十分钟后，表面必须用清水冲洗，保持表面的干净；3、施工油漆前，表面必须保持干燥，特别是清洗后的油漆表面；4、对于旧油漆表面锈点，应把锈点及周围一公分处彻底清除干净，看到金属本色；5、如果旧漆面坚硬，且有光泽，应先用砂纸拉毛表面，对表面进行清理后再刷漆；6、对于旧油漆表面除锈部位，应补刷相应底漆、中间漆，最后整体设备统一涂刷面漆；7、根据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；8、监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。
彩钢瓦除锈喷油漆防腐施工方案
彩钢瓦除锈喷油漆防腐施工方案（文件备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录一、工程名称：二、目前概况：三、施工目标：四、编制依据：五、主要施工措施：六、施工主要材料：七、施工工序：八、施工技术措施：九、彩钢板屋面防腐材料做法及性能：十、施工员职责：十一、工期保证措施：十二、施工组织与设计：十三、工程质量保证措施及文明施工：十四、施工单位岗位责任制度及纪律要求：十五、施工人员安全施工措施：十六、平安员职责：十七、工程施工验收：金属屋面创新防腐工程施工及平安方案一、工程名称：金属屋面除锈油漆防腐二、目前概略：本工程为彩钢瓦屋面防腐创新工程1、由于降雨及四周环境气候因素，对屋面彩钢板产生一定影响，再加上使用年限已久，使屋面出现不同程度的锈蚀现象。
2、彩钢板属含铁量一旦接触到酸、碱和有机溶剂的情况下会产生化学反应生成二氧化铁，即产生铁锈，至使彩钢板锈蚀严重时会呈现腐蚀锈穿孔洞。
3、每逢下雨，屋面上的锈蚀受环境影响及酸碱雨水的氧化分解，雨水会顺着彩钢板顺流，产生锈蚀的痕迹，工夫一久，屋面已呈现了大面积锈蚀。
如不实时做防腐创新，慢慢的会使彩钢板锈蚀越来越严重、末了锈穿，导致漏水更严重，到时修理不只是防腐创新，将会对整个屋面既要防水又要防腐，将需要更大本钱。
4、按照现场情况来看，屋面的彩钢板的材质较好，现屋面大部分有锈斑生成，过别较为严重，如不实时做防腐创新，阻止锈蚀连续生长，锈蚀工夫越长，屋面的彩钢板就容易锈穿孔，到时修理的本钱就增加了。
建议尽早对屋面的锈蚀处进行打磨除锈，做防腐三遍涂料创新，预防再氧化生锈，做好防腐后使屋面彩钢板创新及保护，又能延长屋面彩钢板的使用寿命。
三、施工目标1、工期目标：总日历工期为45晴天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3、本钱目标：确保工程质量、平安，经由过程有效管理手段，计划节约工程本钱17%。
除锈刷漆防腐施工方案三篇
除锈刷漆防腐施工方案三篇篇一：除锈刷漆防腐施工方案第一章编制说明一、编制依据及说明1、国家及安徽省颁发的现行的有关建设工程的法律、法规；施工及验收规范；安全技术规范、文明施工规定；现行的质量检查、验收、评定标准。
2、建筑业推广使用的新技术、新工艺、新材料、新设备。
3、公司的实际技术、设备条件及内部项目管理文件、标准。
4、公司企业建筑施工工艺标准（Q/HFDWJA-20XX）5、国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范6、构件表面除锈标准按GB8923.1-20XX执行7、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88；8、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；9、《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87；10、国家有关的其它防腐施工技术规范及标准；11、我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、资料。
12、验收按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923.1-2011、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-20XX执行，并达到国家标准。
13、除上述规范、标准外，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及安徽省、淮南市和行业的有关工程建设标准、规范和设计文件的要求。
第二章工程概况1、询价人名称：2、执行机构：3、询价人地址：4、项目概况：矿选煤厂“重介洗选”部分设备基础、过道平台全部为钢结构。
现此钢结构多处出现锈蚀，需要对部分钢构进行除锈防腐5、招标内容及范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等等防腐，约150吨。
第三章施工技术方案一、需维修范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等，约150吨钢结二、施工工艺流程及措施方案：1、施工工艺流程：（除锈+防腐油漆涂刷两底两面）①、现场检查，留好去差，把所有金属表面锈蚀、翘皮、脱落的部位进行重点打磨处理，然后对所有需要涂刷的金属表面进行整体打毛处理，除锈要求接近ST2标准。
除锈刷漆施工方案
钢结构除锈刷漆施工方案及报价编制单位：河南长兴建设集团有限公司（盖章）1、承包方式：包清工、包机械2、报价为：35元/m²除锈工程1表面予处理:1。
1净化处理:清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物,用脱脂剂擦除基体表面油渍,对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净.1.2除锈方法A砂轮机除锈（1)采用砂轮机打磨金属表面,最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。
油污采用清洗剂清洗干净。
紧固螺钉、背角、横挡死角等部位,采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污.(2)金属表面处理级别应达到St3级.（3）高空金属表面处理时,每位施工人员都必须佩带一个工具袋,每当使用完某个工具时可随即装入工具袋,除锈时如有较重的工具时，应将此工具用较细的保险绳系在身上，以免施工中从手中滑落砸到下面的其他人员或物件.表面处应满足大气环境的相对湿度低于80％,金属表面温度不低于露点湿度3度。
（4)表面处理完毕后，验收合格后,才能进行下道工序。
B喷砂除锈（1)磨料:采用石英砂，粒径为0。
5—1.5mm，颗粒大小均匀、干燥、无油污等任何污染。
每次装砂时,都要先过筛分选，如发现磨料有结块、锈蚀严重的,必须清除。
(2)环境条件:环境大气的相对湿度必须低于85％,基体表面温度不低于露点以上3℃。
1.技术参数：（1）压缩空气工作压力为0.4—0。
6Mpa；（2)喷嘴到基体金属表面距离为100-300mm；（3)喷射方向与基体金属表面法线的夹角为15—30度；(4）喷射速度以不重复喷砂，达到清洁度为限；喷束重叠以1/4-1/5为宜。
2。
操作要领：(1)喷嘴选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型喷嘴,应在其孔径扩大25%时予以更换.(2)压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器，达到清洁、干燥后才能进入砂罐和喷砂枪.（3)装砂时,应先关闭砂罐下面的出砂阀门,再关闭进砂罐和喷砂枪的进气阀,然后调节砂罐顶部放空阀,确认砂罐内压力为零后，再打开砂罐上的装砂盖向罐内装砂.（4）装砂后，先关闭装砂盖，再关闭放空阀,然后打开进气阀，确认喷砂准备工作就绪后，方可打开砂罐下面的出砂三通旋塞。
钢结构除锈油漆施工方案
钢结构除锈油漆施工方案
一、前言
钢结构在使用过程中经常会受到氧化腐蚀的影响，为了延长钢结构的使用寿命
和美观性，需要进行除锈油漆施工。
本文将介绍钢结构除锈油漆施工的步骤和注意事项。
二、除锈工序
1. 表面清洁
在开始除锈工作之前，首先要对钢结构表面进行清洁，去除杂物和污垢，保证
施工质量。
2. 除锈处理
采取机械除锈、化学除锈或水压除锈等方法，将钢结构表面的锈蚀部分去除，
恢复钢材的原始状态。
3. 表面处理
经过除锈处理后，需要对钢结构表面进行喷砂处理或喷丸处理，提高表面粗糙度，增强涂层附着力。
三、油漆施工
1. 底漆涂装
在进行油漆施工前，首先要进行底漆的涂装，选择适合钢结构的底漆，保证涂
层的附着力和防腐性能。
2. 中涂
根据需要，可以进行中涂处理，增强油漆层厚度和保护性能。
3. 面漆涂装
最后进行面漆的涂装，选择合适的颜色和光泽度，使钢结构呈现出美观的外观。
四、注意事项
1.施工环境要清洁干净，保证油漆涂装质量。
2.严格按照油漆施工工艺进行操作，避免涂装不均匀或漏涂的情况。
3.油漆施工过程中要注意通风，避免油漆气味对身体造成伤害。
4.施工完成后，对残留的油漆材料进行妥善处理，避免对环境造成污染。
五、结论
通过钢结构的除锈油漆施工，可以有效延长钢结构的使用寿命，提高其抗腐蚀
性能和美观度。
在进行施工时，务必注意施工工艺，保证施工质量，为钢结构的长期使用提供保障。
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晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶系列生产线项目钢结构刷漆工程施工方案编制人：审核人：天津中建六局装饰工程有限公司2015/10/12目录第一章综合说明 (3)1.1工程概况 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程施工部位及做法 (5)1.4总体部署 (5)第二章项目班子配备和劳动力计划 (3)2.1项目班子配备 (3)2.2对劳动力素质控制 (3)2.3对劳动力的投入 (3)2.4各施工区域劳动力计划安装 (3)第三章施工方案及保证措施 (3)3.1钢结构的表面处理 (3)3.2钢结构的涂刷方法 (3)第四章脚手架搭设方案 (3)4.1脚手架搭设步骤 (3)4.2脚手架搭设方案 (3)4.3脚手架拆除方案 (3)第五章工程质量保障措施 (3)5.1工序质量控制 (3)5.2施工防护保证措施 (3)第六章现场安全控制措施 (3)6.1安全管理内容 (3)6.2安全行为控制 (3)6.3施工现场用火管理 (3)第一章综合说明1.1工程概况该工程为晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶及系列产品生产线项目，位于河山西省晋中市祁县经济开发区朝阳西街7号，本次施工主要内容是对工厂内钢结构面漆重新涂刷，因车间内设备多，成品保护是重中之重，面积大施工难度高，大部分都是高空作业，安全必须严防死守，确保安全第一，预防为主，一定做到零伤亡。
保质保量按期完成各项施工任务。
计划工期：2015年10月14日开工，2015年11月14日竣工。
1.2 编制依据1.2.1 本工程招标文件及室内外装修设计图纸；1.2.2 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；1.2.3 中华人民共和国建筑法；1.2.4 中华人民共和国消防法；1.2.5 国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006；1.2.6 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001版）；1.2.7 《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》GB50210-2001；1.2.8 《建筑工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-2001）；1.2.9 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；1.2.10 《建设工程施工现场供电安全规范》GBJ50194-93；1.2.11 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；1.2.12 《电气装置安装工程电线装置施工及验收规范》GBJ149-90；1.2.13 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88；1.2.14 国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（2006版）；1.2.15 《建筑内部装修施工及验收规范》GB50354-2005；1.2.16 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目工程量清单编制说明及报价须知1.2.17 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目技术标准文件1.2.18 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目装饰装修图纸1.2.19 晋中市地方建筑工程文明施工管理方法。
1.2.20 山西省建设工程安全文明施工措施费用管理办法。
1.2.21 山西省主要地方标准和条例；1.2.22 伊利集团内部管理体系和质量方针1.2.23采用新工艺新技术等先进的施工方法1.3 工程施工部位及做法1、具体施工部位：车间前处理、包装间、成品库、物流通道一二、辅料库、收奶间等钢结构的生锈区域。
2、施工工工艺根据公司与招标办、项目组会议沟通，钢梁柱生锈区域由钢结构厂家进行基层打磨清理，然后刷环氧富锌底漆干燥后，由我公司涂刷白色面漆，确定油漆采用醇酸白磁漆，本油漆是双组份即（油漆和稀释剂）两种。
1.4 总体部署针对本工程具体特点，工期较短，工作量比较大，涉及专业及交叉作业较多，根据工厂领导要求提到，几个区域分开施工，有效的缩短工期，也是一个很好地进度保障。
我项目部安排三个施工班组，一个专门负责前处理的脚手架搭设及油漆涂刷施工；另一个班组负责物流通道施工；第三个班组安排在包装间施工。
充分发挥我公司承担过以往的类似项目，有一定的管理上、技术上的优势，科学合理的组织施工，同时积极配合其它专业工种施工，严格履行合同，达到过程控制、全员参与，确保实现如下目标：1.质量目标：达到国家建筑工程施工质量验收合格标准。
本工程质量目标的运行依据是公司质量管理体系手册及程序文件，结合本项目实际特点，制订出切实可行的质量保证计划。
采取全面质量管理模式，对每个环节、每道工序严抓质量，让质量意识扎根于每位管理、施工人员心中，确保目标实现。
2.工期目标：本工程计划工期为30天；2015年10月14日开工，2015年11月14日竣工。
工程施工期间，我们投入足够的技术力量和施工力量，科学管理，全力确保按期完工。
3.安全目标：安全目标是保证施工中没有危险、不出事故、不造成人员伤亡和财产损失。
安全是为质量服务的，质量要以安全作保证。
在质量控制的同时，必须加强安全控制。
4. 文明施工目标：达到祁县经济开发区文明工地标准。
5.服务目标：顾客至上，信守合同，认真协调与各方的关系，接受业主、监理及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
第二章项目班子的配备和劳动力投入计划2.1 项目班子的配备经理部组织机构流程图如下图表。
2.2 对劳动力素质的控制措施1、我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。
2、一合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，公司拿出一定的奖金额给达到优秀标准的工人。
借助项目组的力量，现场选拔出确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行奖励制度。
3、为工人提供良好的住宿伙食条件。
4、提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
5、对进场的施工人员进行严格的资格审查，年龄超过60岁和没满18岁一律不准进入施工现场。
6、对现场的专业分包队伍有素质的管理人员和施工技术人员保证提供相对稳定收入。
2.3对劳动力的投入2.4各施工区域劳动力计划1、前处理区域：计划劳动力10人，脚手架打设5天，脚手架拆除4天，油漆涂刷6天，收尾2天，共17天。
2、物流通道区域: 计划劳动力5人，脚手架搭设3天，脚手架拆除1天，油漆涂刷3天，收尾1天。
共计8天。
3、包装间区域：计划劳动力8人，脚手架搭设5天，脚手架拆除3天，油漆涂刷7天，收尾2天，共计17天。
4、辅料库区域: 计划劳动力5人，脚手架搭设3天，脚手架拆除1天，油漆涂刷3天，收尾1天，共计7天5、成品库区域：计划劳动力7人，脚手架搭设4天，脚手架拆除2天，油漆涂刷5天，收尾2天，共计13天。
6、收奶间区域：计划劳动力7人，脚手架拆除3天，油漆涂刷4天，收尾2天，共计9天。
7、雨棚区域：计划劳动力6人，脚手架搭设3天，油漆涂刷7天，收尾2天，共计12天。
第三章施工方案及保证措施3.1钢结构表面处理在我单位涂刷白色面漆之前，项目组协调由钢结构厂家派施工人员对所有生锈部位进行除锈、打磨锈蚀区域，以免再次发生锈蚀现象，等底漆彻底干透后，开始涂刷白色面漆，1表面予处理：1.1净化处理：清除钢柱梁表面残留的锈蚀、油迹等杂物，用脱脂剂擦除基体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。
1.2除锈方法A砂轮机除锈(1)采用砂轮机打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。
油污采用清洗剂清洗干净。
紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。
(2)金属表面处理级别应达到St3级。
(3)高空金属表面处理时，每位施工人员都必须佩带一个工具袋，每当使用完某个工具时可随即装入工具袋，除锈时如有较重的工具时，应将此工具用较细的保险绳系在身上，以免施工中从手中滑落砸到下面的其他人员或物件。
表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%，金属表面温度不低于露点湿度3度。
(4)表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。
3.2钢结构涂刷方法根据钢结构的形貌、技术要求等，可选择刷涂、滚涂或喷涂。
A、手工刷涂法（1）涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。
死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。
用过的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。
（2）涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。
特别注意交叉及阴角处的涂刷。
（3）油漆使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，各项指标合格后方可调制涂装。
（4）油漆的调制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。
工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据当天工程量配多少用多少。
（5）使用油漆时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。
涂料开桶后，必须密封保存。
（6）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
（7）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
（8）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于70%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。
（9）涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层的施工。
（10）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。
（11）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。
（12）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。
油漆涂刷厚度及总干膜厚度完全满足油漆的技术指标及甲方的要求。
（13）每道工序施工前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测漆膜厚度，涂刷完工后组织竣工验收。
（14）使用稀释剂时，其余漆类的用量应符合生产厂家的规定标准。
配制涂料时，应搅拌均匀。
技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。
养护：自然养护7-10日，即可交付使用。
（15）质量检验1）每一道漆涂敷完，应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对工艺参数进行调整。
2）每涂完一道漆后进行目视检查，不得有气泡、褶皱、分离起皮、流挂等现象。
3）本项目油漆的涂刷为一遍，局部遮盖不好的情况下，应增加一遍涂敷遍数达到合格。
B、喷涂施工喷漆技术要求（1）喷漆作业不适用本项目，因设备太多，成品保护相当困难，此项施工工艺不做考虑。