设备维修方案详细内容最新版本

设备维修方案详细内容

一、维修标准依据

（一）维修技术标准维修技术标准的主要内容包括 : 设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等 . 其制订的依据如下 :

1. 制造厂家提供的设备使用说明书 , 它体现了设计者的设计思想 .

2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值

, 她体现了设备管理人员

的经验和水平 .

（二）点检标准 1．点

检标准编制依据（1）（2）

（3）

（4）

2．点检标准的分类

（1）按通用性分类

① 专用点检标准用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。

② 通用点检标准用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。

（2）按点检周期分类

① 日常点检标准用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。

② 定期点检标准用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法

在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。

（三）维修作业标准

（1）

（2）

（3）

（4）

明确作业目的 , 了解项目内容 ,掌握设备结构 , 掌握作业工序 ,熟悉作业环境 ,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素（项目）、作业内容、作业者、技术安全要点。

设备使用说明书和有关技术图纸资料；维

修技术标准；同类设备的实际资料；实

际经验积累；

编制维修作业标准的目的

提高检修作业质量

缩短检修作业时间

消防检修作业事故

有利检修作业管理（标准化作业 , 检修费用管理）编

制维修作业标准的条件

4. 编写标准的注意事项

（1）（2）（3）（4） 5．编

制说明

（1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、的检修项目必须有作业说明书；

（2）作业说明书须详细填写设备拆装，检测设备名称，每一主要工序的作业内容，所需工器具，作业者，以及技术安全要点，对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。

二、维修设备配备

（一）维修工具

1. 配备齐全的拆装设备的必要工具（如螺丝刀、六方扳手等），维修人员人手一套。

2．配备齐全的电控系统测试工具及仪器（如万用表、设备调试仪等），每个维修小组配置一套。（二）辅助维修设备 1．配备现场工作计划用的笔记本电脑等办公器材。 2．配备用于需要运出现场设备的相关车辆。

三、维修规模

1．根据点检情况配备足够的维修人员（包括技术维修人员、安全质量人员等）

2．维修项目附近设立办公地点，可根据实际项目情况对办公地点及规模进行调整。 3．总部进行全方位遥控监督，根据项目情况随时增减现场维修技术人员规模，以确保项目的顺利完成。

四、维修实施计划

（一）维修步骤

1.症状分析。对所有可能存在的有关故障原始状态的信息进行收集和判断，干扰以前，对所有信息进行仔细分析。

2. 设备检查。根据症状分析中得到的初步结论和疑问，对设备进行更详细的检查，特别是那些被认为最有可能存在故障的区域。要注意这个阶段应尽量避免对设备做不必要的拆卸，止引起更多的故障。

3. 故障部位的确定。维修人员必须全面掌握系统的控制原理和结构。就需要维修人员正确地将整个设备或控制系统划分为若干功能块，入和输出是否正常。

4. 线路部件检查和更换、修理。采用与故障部位确定相似的方法进行，件或需更换的元件，然后进行有效的修理。

5. 修理后性能检查。修理完成后，维修人员应进一步的检查，以证实故障确实已排除，设备能够运行良好。

（二）维修原则及经验 1.对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并做好标记。

一般作业（如工具使用等）不必详细填写；安全要点特

别是应吸取以往发生事故的作业教训；不容易理解的

作业内容可简图说明之；作业时间不包括吃饭与休息

时间。

难度较大在故障迹象受到如缺少系统的诊断资料，然后检查这些功能块的输

首先找出有故障的组

2.应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3. 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4. 首先在不通电的情况下，对电气设备进行检修。然后再在通电情况下，对电气设备进行检修。对许多发生故障的电气设备检修时，不能立即通电，否则会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器件，造成不应有的损失。因此，在故障机通电前，先进行电阻测量，采取必要的措施后，方能通电检修。如在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。

5. 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

6. 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍，快速找到故障点。

7. 任何电气系统的公用电路出故障，其能量、信息就无法传送、分配到各具体专用电路，专用电路的功能、性能就不起作用。如一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运转，向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。因此遵循先公用电路、后专用电路的顺序，就能快速、准确地排除电气设备的故障。

电气设备经常容易产生相同类型的故障就是 “通

病 ”。由于通病比较常见，积累的经验较丰富，因此可快速排除。这样就可以集中精力和时间排除比较少见、

难度高、古怪的疑难杂症，

简化步骤，缩小范围，提高检修速度。五、维修质量及进度控制

（一）维修质量控制

1．以出厂标准为基础。 2．修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求，并有足够的精度储备。如产品工艺不需要设备原有的某项性能或精度，可以不列入修理标准或修后免检；如设备原有的某项性能或精度不能满足产品工艺要求或精度储备不足，在确认可通过采取技术措施（如局部改造、采取提高精度、修理工艺）解决的情况下，可在修理质量标准中提高性能和精度指标。 3．对有些难以修复到出厂状态设备，可根据业主的意愿进行更换新的同等规格要求的设备。 4．设备维修竣工后，检修人员应作出总结报告，其报告包括下列内容：

1）

2）

3）

4）

5） 5．维修项目竣工后应履行交接验收手续，否则不允许投入运行。（二）工期进度控制 1．明确维修任务，确定维修目标。 2．编制施工进度计划，要实施多方案比选，选择最佳施工进度方案。 3．施工计划经总部审核，报业主方批准。 4．进行维修计划分解，明确各项维修任务进度安排。

5 ．依据计划对维修进度跟踪检查，对维修过程中发现的问题 , 分析原因，纠正偏差，特别是对影响关键线路上的工序的偏差问题，必须及时调整资源，确保整体项目的关键工序始终在可控情况下实施。 6．编写进度报告，按时报送相关部门审核。

实际维修情况。维修工艺。材料配件选用。维修后的技术指标。检测试验及调试记录。

六、组织结构框图

根据实际情况见附图。

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污水处理厂设备维修方案总结

污水处理厂设备维修方案

一、项目概况项目名称：项目地址：服务范围：项目时间：二、设备参数具体参数：设备总长：设备总宽：栅筐直径：栅条间隙：设备材质：投入运行时间：三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形，矫正变形较轻的螺杆片，更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严重的螺杆片；

3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆，焊接断裂螺杆等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失，矫正变形的栅条，焊接缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的配合程度，若出现齿耙与栅条剐蹭现象，予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿，矫正变形的耙齿； 2、检查齿耙臂是否变形，矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形，焊接缺失的齿钩，矫正变形的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭，调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严重的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重（超过3个齿钩），更换新的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道；

2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏，更换损坏的密封圈及电机键销； 2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等，更换变形严重、缺毛的毛刷； 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调节清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严重的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板； 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严重的反向对挤片。四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求：维修现场场地尺寸：至少12*5m，附近有水源、电源。用水、用电要求，详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求：

食堂设施设备维护方案

食堂设施设备维护方案一、保温工作台使用和维护保养方法 1.使用操作步骤 1)先检查设备管道和排水管是否畅通。 2)把水注入保温工作台胆中，不能超过规定的水位线，也不能低过最低刻度水位线，可根据食物保温的数量加水。 3)打开电源开关通电使用，根据保温食物数量调节温控开关的电流，使其工作运行，达到保温的目的。 4)若开水时应戴上隔热手套，保好保护措施，仔细观察水量，防止手被烫伤。 2.注意事项及保养说明 5)保持管道畅通，切忌堵塞。 6)切忌缺水燃烧，造成部变形，注意观察水位刻度是否有水。 7)每天放底水和定期除垢，应在每天工作完毕后打开保温工作台放清底水，清洗里面的杂物，杂质会不断残留在水中或水垢堵塞部的加热管，造成发热管损坏现象造成故障。 8)如遇结垢，可用5%的柠檬酸溶液注入水箱加热煮沸15分钟，浸泡1小时，再煮除水垢，排污水，注入清水清洗几次即可。 9)定期检查电路、水管是否短路、堵塞、畅通，如有短路、堵塞应停止使用，请专业人员进行维修。二、消毒柜维护保养 3.消毒柜应水平放置在周围无杂物的干燥通风处，距墙不宜小于30cm。 4.要定期对消毒柜进行清洁保养，将柜体下端集水盒中的水倒出并洗净。清洁消毒柜时，先拔下电源插头，用干净的湿布擦拭消毒柜外表面，禁止用水冲淋消毒柜。若太脏，可先用湿布蘸中性洗涤剂擦洗，再用干净的湿布擦净洗涤剂，最后用干布擦干水分。清洁时，注意不要撞击加热管或臭氧发生器。 5.要经常检查柜门封条是否密封良好，以免热量散失或臭氧溢出，影响消毒效果。 6.使用时，如发现石英加热管不发热，或听不到臭氧发生器高压放电所产生的“吱吱” 声，说明消毒柜出了故障，应停止使用，请专业人员进行维修。三、链条式洗碗机维护保养 7.定期擦洗机器外壳，保持机器外壳的清洁和干净。禁止使用钢丝球擦拭机器；使用不锈钢专用的清洁剂清洗外壳。 8.每餐后清除洗碗机滤网处食物掺渣。 9.如果洗碗机安装在水质较硬的地区，洗涤缸、洗涤缸加热丝和漂洗加热器必须定期使用洗碗碟机专用的除垢剂除垢。除垢后用清水冲干净垢质，如冲洗不干净可能会损坏塑料及密封元件。 10.每个月至少清洗水位浮子一次；定期清洗进水过滤网。 11.一下情况及时请专业人员进行维修： 10)漂洗加热器或洗涤缸加热器发生故障。（机器可以在没有加热的状态下继续运行） 11)进水量不够进水管阀门是处于开启状态。（及时断电） 12)漂洗加热器温度检测探头断或短路。 13)洗涤缸温度检测探头断线或短路。

设备维修方案详细内容16715

设备维修方案详细内容一、维修标准依据 (一) 维修技术标准维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据（1）设备使用说明书和有关技术图纸资料；（2）维修技术标准；（3）同类设备的实际资料；（4）实际经验积累； 2．点检标准的分类（1）按通用性分类 ① 专用点检标准用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。（2）按点检周期分类 ① 日常点检标准用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法

在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项（1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写；（2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训；（3）不容易理解的作业内容可简图说明之；（4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明（1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书；（2）作业说明书须详细填写设备拆装，检测设备名称，每一主要工序的作业内容，所需工器具，作业者，以及技术安全要点，对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。二、维修设备配备 (一) 维修工具

设施设备维修保养管理方案

福地设施设备维修保养管理方案管理目标： 1、园区设施设备能正常运行。 2、灯罩完好无损、干净，正常调整因素除外，亮灯率保持在99%以上。 3、做到“急修不过夜，小修不过二”，确保及时率达95%以上，合格率达98%。 4、租户对工程维修的有效投诉率低于2%。 5、设备房标识齐全，巡查、保养记录齐全，机房环境干净整洁。人员配置： 1、维修工3人，负责园区公共设备设施的巡查、维护保养、维修及业主自用设备设施的有偿维修保养工作。 2、岗位设置： 1）维修工A：负责园区巡查、外委单位维修保养监管、设备设施保养兼日常维修。 2）维修工B：负责园区弱电维修保养、设备设施保养及日常维修。 3）维修工C：负责水电抄表、设备设施保养及日常维修。 3、日常工作安排： 1）维修工A：每周对园区公共设备设施巡查一次，每天上午分区域对灯具、门窗、幕墙、路面、景观水系、电气箱、管道阀门、消防水泵/排污泵、风机房及安防设备进行检查记录，下午对巡查出的问题进行处理及记录。 2）维修工B：每周三对周界报警设备进行一次检查维护，每二天对周界报警系统进行一次报警试验（保安部负责），每月对探头范围绿化进行一次修剪（绿化工负责），确保周界报警系统正常工作；其余工作日按计划对公共设备设施进行保养及处理日常维修工作。 3）维修工C：每月30日抄一次公共电表，形成公共能耗报表，及时掌握公共设备设施运行情况；其余工作日处理日常维修工作及按计划对公共设备设施进行保养。 4）每月22日，根据材料使用量填写常用材料申购单，尽量避免维修等料延误维修速度，保障维修及时率。 4、维修服务规范： 1）上门维修准备从接到报修开始应在15分钟内或按约定时间准时到达业主家。所有维修人员出工前必须随身携带工具箱，仔细检查箱内工具，并根据维修项目做好相应调整，做到工具齐备，箱体清洁。

园林设施维护施工方案

园林设施维护工程施工方案编制人：XXX XXXXXXXXXXX有限公司 2017年8月21日

目录一）、编制依据及说明二）、工程概况三）、主要施工方法四）、质量保证措施五）、安全文明施工措施六）、环境保护措施

一、编制依据及说明第一节编制依据 1.1《工程招标文件》 1.2 设计图纸 1.3现场踏勘所掌握的情况和资料； 1.4适用于本工程的各种施工规范；第二节编制原则 2.1在充分了解现场工作量的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。 2.3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。 2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。第三节工程技术规范本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）《砼结构工程施工质量验收条文说明》（GB50204-2002）

《市政排水工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）；《建筑装饰工程施工及验收范》（JGJ73-91）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-8）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）

制粉系统设备维护方案

发电厂系统设备维护方案主要设备的日常运行维护 1.制粉系统的主要设备维护：给煤机 1.1、就地控制盘显示正常，无报警信号，煤量显示累计工作正常，给煤机内照明良好。 1. 2、注意给煤机运行情况，保持连续均匀的给煤量，如有堵塞应及时清理。 1.3、给煤机皮带无跑偏、破损现象，称重指示正常。 1.4、称重托辊转动正常，辊子上无结煤。 1.5、皮带清理刮板完好，运行正常。 1.6、当发现给煤机皮带跑偏严重时，应立即将给煤机停运，并及时联系检修人员处理。 2.磨煤机润滑油系统 2.1、润滑油系统各联锁保护应定期试验，以保证动作准确，不发生误动、拒动。 2.2、油泵运行应平稳，油系统各阀门不漏油，油泵出口泄压阀动作灵活可靠。 2.3、经常检查主轴承，主减速机的高、低压润滑系统的运行情况和供油是否充足，润滑油箱油位低时要及时补充。 2.4、润滑油系统各表计指示正确，油流、油温、油压正常。 2.5、系统油质保持良好，油温过高应及时投入冷油器，维持油温在30~40℃范围内。 2.6 润滑油油泵出口滤网压差大于给定值时应及时联系清洁或更换。 3.大齿喷油装置 3.1、应经常检查磨煤机大小齿轮润滑情况，确定喷淋系统是否工作正常、喷嘴是否有堵塞现象等。 3.2、保证喷淋油箱油位在气泵吸入口以上，否则应及时添加。 3.3、检查油箱电加热装置工作正常，油温合适。 3.4、检查供气管道油杯油位正常，过滤器应定期排污。 3.5、定期检查大齿下部储油槽油位，达到一定油位时，将其放回油箱。 3.6、发喷淋油系统故障报警时，应及时复位，并到就地切至手动位，按试验按钮手动喷油一次，喷完后切至自动位置。 . 3.7、频繁发喷淋油系统故障报警时应及时通知维护人员处理 2、空预器的运行与维护（1）、空预器发生堵灰和漏风时的运行状况 ①、当一、二次风空预器发生漏风、堵灰时，势必会造成一次风或二次风热风温度的降低。 ②、设计一次风温为306℃，二次风温为319℃，当一次风或二次风空预器发生漏风或堵灰时，随着空预器换热能力的下降，一次风或二次风热风温度也逐渐降低。 ③、通常情况下，当二次风侧漏风或堵灰时对应的一次风侧随着烟气流通量的增加，一次风温上升超过设计值306℃，同样当一次风侧空预器发生漏风或堵灰时，对应二次风侧热风风温也会逐渐上升超过设计值319℃。 ④、一次、二次风温的升高势必也会对锅炉的正常运行造成影响，特别是当一次风温升高超过设计值后制粉系统的出力和安全性就会受到影响。 ⑤、当一次风温下降有堵灰或漏风现象时要及时开大该侧一次风侧烟气调节挡板，甚至热风温度达到设计要求。 ⑥、当一次或二次风侧均有堵灰或漏风时，空预器换热能力下降，势必造成锅炉排烟温度的升高，严重时可达到180℃以上。此时电除尘的安全将受到影响。 ⑦、当排烟温度达到160℃以上时，要及时安排停炉处理，避免电除尘系统设备的安全。

公共设施设备维修养护方案

公共设施设备维修养护方案一、目的为加强对公司公共设施设备的管理，保障业主的利益，特制订本方案。二、适用范围本方案适用于对公共设施设备的维修养护管理工作。三、公共设施设备维护保养周期（见表19-6）工程项目年限（年）区内道路室外照明沟、渠、池、井消防设施机电设备导视牌给排水管道 1 2 3 △△ 4 △ 5 △△○△ 6 △△ 7 8 ☆△ 9 ☆ 10 ☆△○☆ 11 12 △△☆ 13 △ 14 15 △△○○△ 16 ☆ 17 18 ☆△△ 19 20 ☆△△○☆ 21 △ 22 23 △ 24 △☆☆ 25 △△○△ 26 27 ☆ 28 △△△ 29

30 ☆△○○☆注：中修△大修☆更换○ 四、公共设施设备日常维修保养计划与标准（见表19-7）表19-7 公共设施设备日常维修保养计划与标准序号类别项目日常维修计划日常维修标准日常维修实施效果 1 区内道路路面、人行道、缓路径、道牙每周检查一次，及时维修路面修缮质量标准；人行道铺设修缮标准平整、无坑洼、无积水、无缺损 2 室外照明道路灯、庭院灯、高秆灯、投光灯、其他照明灯每天检查一次，及时维修电气作业安全操作规程；灯具施工技术标准灯泡正常使用，灯罩完好，清洁灯杆及灯座无破损 3 沟渠池井雨水口、雨水井、污水井、化粪池、阀门井每周检查一次，及时维修井内无积物，井壁无脱落；化粪池出口及其他分隔池无堵塞；井盖上标示清晰井盖完好，无缺损，少污积，无堵塞 4 园林绿地绿化、雕塑小品、花池循环水池每天检查一次，发现问题及时整改绿化工作标准；园林工作标准绿化管理设施、设备齐全完好；雕塑小品等园艺完好；绿化完好；循环水系统畅顺 5 机电设备变配电设备、给排水设备、空调设备每天检查一次，发现问题及时维修变配电设备保养规程；给排水设备保养规程；空调维修保养规程无故障停水停电，设备正常安全运行 6 消防设备自动烟感报警系统，消火栓、喷淋系统，疏散指示每周检查一次，发现问题及时维修消防设备保养规程；消防设计施工技术标准消防设施正常有效，灵敏准确报警 7 给排水管道管道、阀门每天检查一次，发现问题及时维修给排水管道维修规程管道畅通，无渗透 8 公共标志设施标志牌、警示牌每周检查一次，发现问题及时维修住宅区标志、警示牌制作安装及管理规定标志清洁美观，安放稳固，标示清晰，无损坏 9 文娱场所每天检查一遍，发现问题及时维修会所及活动中心维修工作标准各项设施、设备完好，正常使用 10 地下停车场每天检查两遍，发现问题及时维修路面修缮标准；停车场地面修缮标准道路平整、无积水、无缺损 11 公共智能化系统摄像监控系统、电子巡更系统、车辆管理系统、智能控制中心每天检查一次，发现问题及时维修由工程部负责按智能化系统维护保养标准维护系统性能良好，正常运行，设施完好，整洁有序，无破损 12 其他垃圾堆放点及围栏、每周检查一无破损、脱落，外观完好确保围栏、挡土墙安全使

一般动设备检维修施工方案

一般动设备施工方案目次 1施工基本程序 2施工准备 3开箱检验 4基础验收及处理 5设备就位、找平、找正 6基础二次灌浆 7设备拆检、组装 8附属设备安装及配管要求 9单机试车 9.1单机试车应具备的条件 9.2泵单机试车 9.3风机单机试车 9.4其他机械设备单机试车

1施工基本程序一般动设备施工基本程序见图1-1。 2施工准备（1）根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算；（2）根据机组的技术要求及安装工程量，调配班组，进行技术力量的搭配；（3）施工人员熟悉机械设备安装技术资料，包括机械设备出厂技术文件、机械设备安装工具使用说明书、机械设备装箱单及合格证等；（4）按施工方案要求准备必要的施工机具及安装消耗材料；（5）进行各项技术交底及安全交底。（6）施工场地的准备： ①施工现场具备安装条件，道路畅通，设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙，且照明充分、通风良好； ②压缩机厂房内的建筑施工作业基本结束，脚手架、杂物和垃圾清除干净； ③施工用水、电、气和照明具备使用条件； ④厂房内桥式起重机安装调试完； ⑤施工现场配备必要的消防设施。 3开箱检验 ⑴设备开箱检验应由工程管理单位（业主或监理）、施工单位的相关人员共同进行。 ⑵开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行，若在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、雪等措施。 ⑶开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。 ⑷设备开箱检验的内容和要求如下： ——核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况；——按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，零部件有无明显缺陷；——对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷； ——对主机及零部件的防水、防潮层包装（若有），检验完成后要进行恢复，安装时再拆除； ——机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得进行转动和滑动； ——对设备检查和验收后，应作好检验记录。 ⑸验收后的设备及零部件应妥善保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应合理封闭，以防异物进入。 ⑹凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，并妥善保管。

消防系统设备更换及维修方案

火灾报警及联动控制系统设备更换及维护方案目录第一章系统慨述第二章方案说明第三章报警产品介绍第四章消防各系统维修保养方法第五章方案报价第一章系统慨述

0000大楼为全现浇构架结构，属一类建筑，主要功能为办公楼、审判厅等。内部消防设施因使用年限比较长, 大部分消防系统又缺乏专业必需的保养和维护，因此消防系统故障频频，目前该系统工作状态极不稳定，急需整改。 0000大楼按消防规范要求，设有火灾自动报警及其联动控制系统、自动喷淋系统、消火栓系统、送风排烟系统、电梯迫降及非消防用电切除系统等几大功能系统。其中火灾自动报警及其联动控制系统为各系统的枢纽及其控制中心。根据消防规范要求，火灾报警及其联动控制系统能在火灾初期察觉并及时进行补救，以减少和避免重大火灾的发生。一类建筑的走道、门厅、办公室等场所均应设置火灾自动控制系统。并能对重要的消防控制设备进行远程自动控制。分布在各区域的感烟探测器、感温探测器和手动报警按钮、消火栓按钮等均应有独立的报警编码，报警主机能对具有独立报警编码的终端设备的工作状态进行巡视和监控，消防联动主机能在接到报警主机的火灾确定信号后，自动或手动地启动排烟机、送风机、消防泵、喷淋泵、消防电梯等重要消防设备，从而在最大范围内尽可能地减少或扑灭火灾，延长火灾救援时间，确保建筑物内工作人员及财产安全， 000大楼每层走道内设有一只楼层火灾显示盘（能准确显示本楼层各编码报警点的工作状态），走道、电梯前室、办公室等所有公共区域均按规范及原设计要求设置有感烟或感温探测器，走道及前室区域设有手动报报警按钮、消火栓、消防广播、消防电话插孔。电梯前室及走道设有机械送风和排烟系统，大楼内还按规范要求设有自动喷淋系统，所有这些系统通过火灾报警系统及其联动控制系统有机地联系在一起。消防控制中心设在1层，内设置有火灾报警主机，消防控制室内设有直拨外线电话，可以直接拨打119。

塔设备检修施工方案

施工工作包项目编号: 轻组分塔检修施工方案D6201 施工单位：××××××× 编制：审批： Approved Record/审批记录 AB SB D ATE IGN YYPPROVED 日期核定人签字ENGINEER HSSE HSSE工程师PROCESS ENGINEER 工艺工程师MECHANICAL ENGINEER 设备工程师ENGINEER INSPECTION

检验工程师ENGINEER ELECTRICAL 电气工程师ENGINEER INSTRUMENT 仪表工程师ENGINEER DCS DCS工程师MAINTENANCE MANAGER 维修经MANAGERP&T 生产技术部经理目录第一章：编制依据一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书二、现行国家、行业相关标准、规范第二章：概述一、设备检修一览表二、设备概况三、检修总体安排四、检修前期准备概况第三章：施工工序和施工工艺一、施工工序二、施工工艺第四章：质量保证体系和质量检验一、质量保证体系

二、质量检验第五章：HSE管理体系和施工安全技术措施一、HSE管理体系二、施工安全技术措施三、HSE危害识别和控制措施第一章：编制依据一、×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。二、现行国家、行业相关标准、规范： 1、石油化工工程施工及验收统一标准《SH3508-1996》 2、化工塔类设备施工及验收规范《HGJ211-1985》 3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准《SH3514-2001》 4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497号 5、石油化工施工安全技术规程《SH3503-1999》 6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007

制粉系统的运行与维护

第一篇制粉系统的运行与维护 1系统设备概述 1.1450t/h中间再热控制循环锅炉制粉系统采用圆筒钢球磨中间储仓式系统，热风送粉方式。采用热风干燥原煤，在磨煤机进口装设冷风门，利用排粉机乏气或热风作一次风送粉，每台排粉机供相应的六只喷燃器。2系统设备规范 2.1磨煤机规范 2.2给煤机规范： 2.3磨煤机设备规范: 2.4排粉机规范：

2.5分离器及煤、粉仓 2.6钢索式输粉机 2.7给粉机： 2.8煤斗空气炮 3制粉系统启动前的检查

3.1启动前的检查 3.1.1原煤仓有足够的燃煤，煤斗空气炮电磁阀电源送上,压缩空气压力正常，煤斗疏松机电源送上。 3.1.2给煤机皮带良好，不偏斜，松紧适度，皮带上无杂物，断煤报警及照明良好。 3.1.3给煤机减速箱油位正常，无渗漏油，靠背轮良好。 3.1.4给煤机电动机外观良好，清扫电机正常可用，操作电源送上，指示正确。 3.1.5各蒸汽灭火门关闭，疏水门开启。 3.1.6电动粉标已送电且“0”位正确，钢丝绳完好，粉标拉起，滑轮灵活好用，粉位指示仪良好。 3.1.7粗粉分离器外观无损，变频调速机构完好，油位正常，电源送上，锁气器动作灵活。 3.1.8细粉分离器外部完整、无损，筛子完好，无杂物。 3.1.9甲、乙下粉挡板倒向所需位置。 3.1.10锁气器动作灵活，无杂物卡煞，手孔门关闭。 3.1.11所有防爆门完整无损。 3.1.12吸潮门关闭。 3.1.13木块分离器无积粉和杂物，检查门关闭严密，筛条拉动灵活，电动机构完整，电源送上，操作伸拉动作正常。 3.1.14制粉系统所有风门挡板、连杆销子完好，启闭灵活，有关风门挡板在启动所需位置，指示正确。 3.1.15各部保温完整、齐全。 3.1.16制粉系统周围无积粉和自燃现象，管道保温齐全。 3.1.17钢索式输粉机完整，各紧固件无松动。 3.2表盘及CRT检查： 3.2.1各辅机电源送上，指示显示正确。 3.2.2各热工讯号校验良好，DCS画面上数据显示正常。 3.2.3有关联锁开关在投入位置。 3.3磨煤机的检查： 3.3.1磨煤机进口无积煤、积粉、无着火自燃现象，检查孔关闭严密。 3.3.2外罩完整，封闭良好。 3.3.3磨煤机大瓦回油温度测点完好，照明良好。 3.3.4各防爆门完整无损。粗粉电机投运正常。 3.3.5磨煤机油箱油位1/2至2/3之间，油质合格。

设备维修方案详细内容

精品文档，放心下载，放心阅读设备维修方案详细内容一、维修标准依据 (一) 维修技术标准维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据（1）设备使用说明书和有关技术图纸资料；（2）维修技术标准；（3）同类设备的实际资料；（4）实际经验积累； 2．点检标准的分类（1）按通用性分类 ① 专用点检标准用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。（2）按点检周期分类

① 日常点检标准用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项（1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写；（2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训；（3）不容易理解的作业内容可简图说明之；（4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明（1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书；

设备维修保养方案

设备维修保养方案 1. 目的为保持项目部施工设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围适用于本项目部施工设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1设备部门是设备维护保养的归口管理部门。负责施工设施、设备的管理。 3.2设备部门根据施工设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3设备部门负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 电气作业由专业人员执行。

5 保养制度本项目部的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

设备大修施工方案

1.概述 ******有限公司根据年度检修计划安排，定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。 2.编制依据《*****有限公司2013大修计划》《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3.检修准备 3.1检修前，应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报安全环保部及公司领导批准。同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。 4.检修程序 4.1本次检修的主要内容这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装，更换氧化炉铂网等。 4.2施工组织机构与管理项目负责人：检修总调度：安全负责人：成员：。 4.3检修过程控制低压反应水冷却器检修程序 1、检修前的准备工作； 2、加装该设备的隔离盲板； 3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项； 5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要；

制粉系统调试技术措施示范文本

制粉系统调试技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制粉系统调试技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、调试前应具备的条件 1. 烟风道安装完毕，各风门挡板能远方操作，表盘指示与就地一致。 2. 送、吸、一次风机联合试运转完毕，验收合格。 3. 锅炉冷态试验完毕。 4. 磨煤机、给煤机及其他附属设备已完成分部试运转，有完整的安装、验收记录。 5. 磨煤机周围沟盖板齐全，杂物清除，照明充足，脚手架拆除。 6. 集控室内有关仪表，如磨煤机电流、电压、轴承温度、风门开度等均能正常可靠的投入。 7. 磨煤机的各种联锁、程控等，经静态试验合格并投

入，事故按钮动作可靠。 8. 各有关运行人员熟悉设备，熟悉运行规程，试验前认真进行检查，及时将发现缺陷汇报负责人。 9. 试验所需仪器、材料、工具准备完毕。二、制粉系统启动前的检查 1. 所有设备及附件的安装、土建、保温工作结束，检查验收合格，设备周围的脚手架拆除，垃圾物清理干净，附近无易燃易爆物品，地面平整、道路畅通，沟道盖好，梯子、平台、栏杆齐全，照明充足，通讯及消防设施完备。 2. 煤斗内无杂物，内壁光滑，煤闸阀试验结束。 3. 通风试验结束，一次风机、密封风机分部试转合格。 4. 给煤机内部经过检查无杂物，张力适中，无卡涩偏斜。

设备检维修方案

设施设备检维修方案为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。一、人员管理要求：（一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。（二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。（三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。二、安全生产现场安全（一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。（二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查，发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程，保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。

三、设施设备检维修（一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。（二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是：（1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等；（2）勤听电机、轴承、设备等有无异声；（3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味；（4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况（5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。

2014-年度设备维护保养方案

题目：2014年度设备维护、保养方案编号：04SMP101-31.00 起草/修订人：日期：版本号：第1版审核部门生效日期：审核人原编号：日期颁发部门：批准人日期：分发部门： 1.目的保持厂房基础设施、设备的良好状态，以减少使用过程中的故障及突发事件发生的概率。本厂基础设施和设备的控制和管理。 2.职责 3.1保障部是全厂设备维护保养的管理部门，负责全厂基础设施和设备的管理。 3.2保障部根据全厂基础设施和设备的实际情况，负责建立管理档案，对设备和设施进行全过程的管理。 3.3保障部和设备使用部共同负责设备的运行、保养。 4.工作程序 4.1由于全厂设备和设施根据2013年设备保养计划，部分设备进行了大修，小部门进行了维护和保养等工作，故今年的维护保养在去年基础上进行完善。 4.2设备在日常使用过程中，随着运行时间的增加，零件各部分由于受到摩擦、腐蚀、磨损、震动等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.3维护保养内容按照保养的性质分为:清洁、检查、紧固、润滑、更换零件。 1)设备的一、二、三级维修保养由保障部完成，日常的清洁，检测由设备的使用人员完成。 2)电气作业由电工完成。 4.4维护保养时间：设备的维护保养必须按时完成，不得拖延和延续到下一次保养在进行，设备的保养计划根据本年度日历表的计划进行。 5.保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定期进行保养的原则，分为例行保养，一

级保养，二级保养，三级保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损、老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到维持设备正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目 1) 清洁设备，清除和生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2) 检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作

电厂锅炉、汽机单元设备检修施工方案-(1)

第一章工程概况 1.1工程简介本工程为锅炉单元设备设施检修；汽机单元设备设备设施检修 1.2承包方简介我公司具有机电安装、化工石油、电力、冶炼、房屋建筑、市政公用工程六项施工总承包壹级资质以及机电设备安装、炉窑、化工石油设备管道安装、管道工程、钢结构工程五项专业承包壹级资质。还有矿山工程施工总承包贰级资质、消防设施工程设计与施工壹级资质、建筑装饰装修工程设计与施工壹级资质、建筑智能化工程设计与施工专业承包贰级资质等多项资质。并拥有一二类压力容器、I级锅炉、起重机械、GA+GB+G压力管道等技术资质。公司通过了质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。第二章施工组织机构 2.1组织机构 _________________ 项目经理施工负责人施工人员 1）项目部组织机构中各级人员要按照公司的要求及各自职责分工, 作好自已的工作, 相互协作共同努力。施工队必须按照项目部的要求，精心组织作好自已的工作。 2）精心组织抓好施工过程中影响质量的六个主要因素，即：人员、机器、材料、方法、环

境和测量检查。第三章主要项目施工内容及施工方案月维保内容主要包括锅炉工序、汽机工序一般设备、管道、阀门、风机、泵类日常检修、维护，同时含安全设施楼梯、平台、栏杆的维修。阀门所施工内容为法兰阀门，焊接阀门（做热处理、探伤的除外）。 3.1管道检修流程施工顺序：管道漏点确认------- 管道补漏前准备------- 管道补漏------ 管道水压试验 ---- 交付生产 3.2、管道检修基本要求：确定管道漏点，做好补漏准备工作，把漏点处理干净，进行补漏。 3.3、阀门更换对需要更换的阀门进行确认，然后根据需要将阀门进行更换，保证法兰阀门密封良好，焊接阀门焊口合格。 3.4、焊接检验 3.4.1、管道焊后必须对焊缝进行外观检验，外观检验应包括对各种管道组成件，管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。 3.4.2、焊缝应在焊完后立即去除渣皮飞溅，并将表面清理干净，便于进行外观检验。 3.5、焊材选用

制粉系统定期维护清理工作的规定

制粉系统定期维护清理工作的规定一，每周一、三、五夜间低谷期间清理1A、1B、1C磨煤机，每周二、四、六夜间低谷期间清理2A、2B、2C磨煤机，清理检查的内容为分离器、内锥体、回粉管、给煤机皮带等部位杂物清理及制粉系统需要检修、消缺、治漏等工作。在磨煤机检修工作已经开工，无特殊原因必须将常规工作全部进行结束后方恢复制粉系统备用，以提高工作效率及保持制粉系统的可用性。若因特殊原因难以停运磨煤机，请值长做好运行记录，写清不能停运磨煤机的原因，第二天低谷期间需要清理两台磨煤机。其中检修清理责任单位为安徽二建。二，制粉系统在检查清理过程中，当值运行人员要进行现场跟踪，督促检修孔开启不少于四个，注意检查回粉管的堵塞情况和对比分离器挡板内外开度，并做好运行台账记录。三，磨煤机出口温度低于其他磨15℃或粉管压力较正常明显下降0.5KPa以上，可以要求安徽二建加强清理工作，集控日志本上需记录清楚。四，若某制粉系统因故障提前清理，若当日依定期工作有需检查的制粉系统，应将定期工作中需要检查的制粉系统安排在故障某制粉系统定期清理的日期。五，中班（17:00-02:00）值长在21:00燃运上煤前提前联系协调上煤方式，确保磨煤机清理期间的锅炉稳燃需求，优煤上煤时间定为22:00-22:30，将停磨分离器清理时间安排为2:30-4:00期间。并提前通知制粉维护人员需要清理检查的制粉系统，准备检修工作票。六，清理检查磨煤机需要办理热机一种工作票，安全措施齐全，以确保安全措施可靠。七，在制粉系统定期检修工作中，一个月进行一次给煤机皮带秤的校验工作，时间为每月的第二周。责任单位为设备部热控专业。八，为加强制粉系统的运行管理，特将各制粉系统分配到各运行值，一值负责1A磨煤机；二值负责1B、2B磨煤机；三值负责1C磨煤机；四值负责2A磨煤机；五值负责2C磨煤机。本值所负责制粉系统出现异常时，要及时加以跟踪，并及时联系相关检修单位消除缺陷；若出现煤粉细度变化、磨煤机电流下降等工况时，要及时汇报专业，进行相关处理。九，对于无故不执行此定期工作的值别，部门将予以考核。十，燃运专工负责日常优煤的存放，并配合值长完成入炉煤质的掺配工作，确保每次磨煤机清理时煤质稳定。十一，钢球加载方式为周加载三次，每次每台磨加载0.5T。十二，本规定自下发之日起执行。发电部 2011-9-25