设备设施检维修方案

为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程

及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。

一、组织领导

为加强生产安全和设备监管，组建了领导小组。其人员构成如下：组长：张文笔

副组长：马子良

副组长：腰增强

实施本厂检维修领导工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督；生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检

维修现场的交叉作业进行协调；各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。

二、检维修项目

企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等

三、检维修内容

设备名称：

检维修内容：

四、检维修要求

1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；

（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。

（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。

（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。

2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；

（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。

（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。

（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。

（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

（5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。

3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置

稳妥。

4、设备经检修工作后，应进行试运转；

五、风险评估和措施

根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析，作出评估并填写检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。

六、现场应急处置方案

根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应

急处置方案，并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关项次。

检维修作业风险分析和安全措施

序号风险分析安全措施合格（√）

1 作业人员不清理现场危险状况作业前必须进行安全教育

2 存在危险化学品清洗、置换至分析合格

3 系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝

4 监护不足指派专人监护，并坚守岗位

5 未佩戴劳动防护用品按规定佩戴

6 与生产现场联系不足检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系

7 存在运转设备

切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处

挂上“禁止启动”的安全标志

8 检修器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠

9 其他辅助器材不符合安全要求

对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行

检查，保证安全可靠，合理放置

10 行走设施不符合安全要求

对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证

安全可靠

11 使用移动式电气工(器)具配有漏电保护装置

12 检修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源

检修场所有危险品或其他影响检

修安全的杂物将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净

检修现场存在坑、井、洼、沟、陡

坡等填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯

15 安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻

16 夜间检修作业场所设有足够亮度的照明装置

17 电气设备检修遵守电气安全工作规定

18 需进行高处作业、动火、动土、断

路、吊装、抽插盲板、进入设备内

等作业

按规定办理相应的安全作业证

19 违反本工种安全操作规程停止其作业

20 出现危险品泄漏立即停止作业，撤离人员

21 检修项目有遗漏会同有关检修人员彻底检查

补充措施

检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修）

签名：

安全领导小组负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修）

签名：

风险分析结果：

□能□不能实施检维修。安全主管签名：

设备检修作业专项现场应急处置方案

类型项次内容

合格（√）

事故特征事故类型和危险程度事故类型为机械伤害或灼伤，危险程度高事故征兆设备损坏、人员伤亡等

事故发生区域车间检修作业区域

事故发生岗位车间检修作业岗位

应急组织与职责应急小组

组长：车间主任

副组长：车间副主任

成员：车间相关人员

应急小组职责

专业教育、日常培训。

组织指挥实施自救行动。

向上级汇报事故情况，发出救援请求。

应急小组成员职责

组长负责全面协调指挥工作。

副组长负责现场全面指挥，负责救护及事故处理。负责协助组

长制定事故现场的处置和营救方案。

车间安全员负责协助副组长实施营救及救援物资供应。

根据分工进行救援、现场处置和生产恢复。

应急处置当车间区域内发生机械伤害事故时，现场人员首先应将相关设备停车。对伤者进行急

救，情况严重拨打120急救电话，送医院进行救治，通知值班室，并汇报车间主管领

导。

发现有人员被卡或受伤时要立即就近停止该设备。

对该设备进行反盘车，对被困人员进行解救，必要时对该设备解体，将被困人员解救。检查受伤者伤害情况，进行冲洗、固定、止血，如有切断伤害，应寻找的部分，将其

妥善保留。

及时拨打急救电话，并协助进行救治。

注意事项作业人员在检查机械设备时，要保持安全距离，不要用手触摸或用身体接触运转中的相关机械设备。

作业人员在对机械设备进行检修时，必须和岗位人员联系并办理相应的工作票。

设备的安全防护装置应保持齐全完好，如有损坏、缺失情况，立即修复。

应急物资

存放处

各车间现场操作室或微型消防站

机电设备年度检修计划【】

驻马店市吴桂桥煤矿有限公司2016年度设备检修计划编制：机电科日期：二零一六年

目录总则一般规定 (3) 第一部分：设备定检计划主、副井绞车定检计划 (5) 主通风机定检计划 (9) 主水泵定检计划 (13) 空气压缩机定检计划 (16) 检修人员要求 (18) 第二部分：设备年检计划年度检修计划汇总表 (20) 一、主通风机年度检修计划 (21) 二、副井提升机年度检修计划 (23) 三、主井提升机年度检修计划 (25) 四、主排水泵年度检修计划 (27) 五、空气压缩机年度检修计划 (29) 六、井上下供电系统年度检修计划 (31) 第三部分：设备年度改造计划年度设备改造计划表 (33)

总则为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划：全矿机电停产检修计划，由矿生产技术科牵头，机电科配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期。重点检修项目由机电科委托承修单位，并组织现场跟工程，确保检修工作的顺利进行。一、大型设备： 35kv变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。大型设备要建立检修记录，将设备检修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。二、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。三、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。四、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异

设备年度检修计划.

平泉县鑫河矿业有限公司设备检修年度计划编制：安全科审核：郝义伍批准：高振军二零一六年

平泉县鑫河矿业有限公司设备检修年度计划为确保企业安全生产，确保生产设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计。大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、扒渣机、发电机组。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行：主绞车检修计划一、年检：根据《非煤矿安全规程》的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。二、季检：每季度必须对主绞车进行一次全面检修，由技术科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、防跑车装置（一坡三挡）等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、矿车耳环及各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、旬检：每旬必须对主绞车进行一次全面检修，由技术科长组织机修工、

电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、防跑车装置（一坡三挡）等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、矿车及矿车的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。五、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。六、日检：每日必须由专职机电、机修工对主绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、防坠器、阻车器和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。七、班检：（一）司机接班后应作下列检查： 1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。

设备设施保养维修记录范文表.doc

设备 / 设施保养维修记录表（给排水系统）部门设备 / 设施名称给排水系统监督人：日期设备的具体位置及规格监督人：日期型号监督人：日期具体维保内容：□□□□ 周检 / 半月检周检 / 半月检周检内容：检查日期签名检查日期签名 1、设备房内应急指示灯、灭火器和室内通风正常； 2、检查泵房水位报警系统是否正常，并记录；检查日期签名检查日期签名 3 、检轴承润滑油油位、油封、水封圈、盘根是否完好；检查日期签名检查日期签名 4、供水压力波动范围在正负范围内； 5、水箱盖板是否上锁，三孔是否正常。检查日期签名检查日期签名检查日期签名检查日期签名具体维保内容：月检检查日期签名1、重复周检内容；2、收紧地脚螺栓； 3、检查润滑油质、油量是否符合要求，如发现润滑油变质应将润滑油全部更换，检查油封、水封圈、盘根是否完好，检查日期签名 4 、清洁变频器、压力调节器，紧固接线；5、冲洗压力表弯视情况进行更换；管； 6、切换一次备用水泵； 7、对设备房内的排水沟、排水管道进行清扫、疏通，保障排水畅通（ 6 月至 9 月每半月检查一次）； 8、污水泵每月试启动一次。检查日期签名具体维保内容：□□□ 季检 / 半年检 / 年检季检：检查水泵控制柜元器件、水泵运行，阀门开关是否正常；检查水泵的进出口管道应无检查日期签名锈蚀；紧固地脚螺栓及各主部件螺丝；各类泵体加注一次润滑油；检查化粪池，防止外溢。年检：检查泵叶轮、泵壳，对泵壳及机座除锈刷漆；检测电机绝缘电阻，并记录测试值。根据使用情况，清洗电机轴承、更换润滑油脂及电机轴承；检查密封填料；检查阀门无渗漏，动作灵活，螺杆无锈蚀；检查水泵运行是否正常；检查、清洁雨水井、污水井、排水主管弯头；检测雨水泵、污水泵绝缘值；清掏化粪池；雨季前检查雨、污水井、屋面雨水口，组织清理、疏通，确保畅通；降雨前后及过程中对主要排水口、管井进行检查。注： 1、“√”表示正常检查, 无维修情况。 2、设备维修、改造、零配件更换等其他需要记录的事项在附表中填写。 3、重要设备保养、月检、年（半）年检及设备维修等均需记录保养、维修内容。

设备维护保养计划

安徽省永年集团重庆矿业开发有限公司设备维护保养计划第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率，提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位

（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。（二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及机电组），负责与生产有关的机械设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责（一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。（二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。

设备检维修计划

2016年度设备检维修计划设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。因此，为了确保公司设备设施的良好工作状态，公司特制定设备的年度检维修计划： 1．检查岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。公司每月5日前后组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行一次安全检查。 12月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行年度安全大检查。 2．维护保养维护保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。

维护保养分级公司的设备保养制分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 1）设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 2）设备的维修保养计划 ①每月15日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养，设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。 ④季节性保养由于季节的变化，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬

设备检维修安全管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备检维修安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7612-17 设备检维修安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定，确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，特制定本制度。 2 适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。 4 职责 3.1 设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。 3.2 安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。 3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。 4.控制程序 4.1检修计划的下达

4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。 4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。 4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。 4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。 4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 4.2检修准备工作 4.2.1公司大修计划实施：成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一

设备设施检维修记录及方案

设备设施检维修方案为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。一、组织领导为加强生产安全和设备监管，组建了领导小组。其人员构成如下：组长：副组长：副组长：实施本厂检维修领导工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督；生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调；各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。二、检维修项目企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等三、检维修内容

四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；

（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。（5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转；五、风险评估和措施根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析，作出评估并填写检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。六、现场应急处置方案根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应急处置方案，并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关项次。检维修作业风险分析和安全措施

设备设施检维修安全管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改设备设施检维修安全管理制度 (新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备设施检维修安全管理制度(新版) 1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监

督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检

1.年度设备检维修计划

四川×××有限责任公司文件 KF【2020】7号 2020年度设备检维修计划设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。因此，为了确保公司设备设施的良好工作状态，公司特制定设备的年度检维修计划： 1．检查 1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。 1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。 1.3 公司每月5日前后组织公司技术员、设备管理员、安全管理员对公司设备进行一次安全检查。 1.4 每年12月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行年度安全大检查。 2．维护保养 2.1 维护保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 2.2 维护保养分级公司的设备保养制分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 1）设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 2）设备的维修保养计划 ①每月15日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养，设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视

设备设施年度维修保养计划表

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设备设施年度维修保养计划表设备名称保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注阀门类日常保养每周阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见密封面泄漏１、注意安装检查;２、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位;３、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走;4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏１、重新均匀拧紧螺栓;２、更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护手柄/手轮的损坏处泄漏； 1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门无泄露和无锈蚀蜗杆蜗轮传动咬卡１、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡,阻力过大时，不能继续操作,就应该立即停止,彻底检查；半年保养月、月阀门的手动装置进行检查,启闭一次阀门灵活、正常开启

加密封脂对启闭力矩大的加注密封脂过滤器一个月每月检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏无泄漏滤芯破裂脱落更换滤芯检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完好无损一季度6月、９月、1２月打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。过滤器内无污物连接松动拧紧螺栓过滤器滤芯进行清洗过滤器滤芯干净无杂物加臭装置日常保养每周阀门和连接部位泄露情况无泄漏泵的输出量降低或浮子跳动低 1.拧紧螺栓；２.清洗单向阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常进油口螺栓混有加臭剂更换膜片四氢噻吩贮罐液位在规定范围四氢噻吩贮罐液位 60０mｍ至300mm间 (液位计的２0格标处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关； 2.更换防爆开关；3．更换保险丝；4．接紧线路；季度保养6月、9月、12月更换泵内机油油质清澈，有无臭味液位计液面不动关闭输出阀打开回流阀运行清除腔内机油及杂质腔内机油及杂质清除干净转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开安全阀排出气体

设备设施检维修管理实施细则

设备设施检维修管理实施细则一、范围本文件规定了设备设施检维修的安全管理要求。本文件适用于公司进行的设备、设施的检维修管理及安全环保隐患整改。二、术语与定义 2.1 检维修项目指专项资金安排的生产和非生产场所设备、设施及构建筑物需停业施工作业的项目，不包括日常维护保养和不改变原来状态，不影响生产的易损设备材料的修理项目。 2.2 检维修管理指对检维修项目的计划编制、上报、审批、实施、监督、验收等方面所进行的管理。 2.3 检维修实施计划检维修实施计划是检维修项目工程总进度的安排，包括检维修项目小组组成、施工力量落实情况、主要设备材料到货时间和关键施工节点控制等内容。三、职责． 3.1生产部是检维修项目实施的归口管理部门，负责检维修实施计划的编制和实施，负责组织成立检维修项目小组，对实施过程进行监督检查。

四、管理内容及要求 4.1 检维修计划管理 4.1.1 检维修项目包括主要动转设备及附件修理或更换；建（构）筑物的整体维修、大面积地面平整硬化、绿化；变配电设施设备、防雷防静电装置维修；以及其他需停业施工的项目。办公及非生产场所：室内装饰、装修；室外维修加固；给排水、电气、采暖设备设施维修、更换等。 4.1.2每年8月底前将下一年度检维修项目需求计划上报上级单位相关部门审核。 4.1.3 生产部应在检维修项目计划下达一个月内制定检维修实施计划，上报上级单位工程建设部门，并抄送相关主管部门备案。 4.1.4 经批准的年度检维修项目计划不得随意变更，以下情况除外：a）设备劣化加剧，严重影响安全生产；年内无法停运检维修或因业务需要停业、运行情况发生变化，）b 关闭； c）设备拆修后，实际修理内容与原计划出入很大，原计划停业时间或者费用无法满足检维修需求； d）检维修技术或者主要备品备件等准备工作受到不可抗力因素影响，无法按原计划进行检维修。 4.1.5 未按程序列入检维修项目计划的检维修内容、按要求应停业而未停业的检维修项目，不得组织实施。

设施设备维护保养检测制度流程

精心整理设施、设备的维护、保养、检测制度为了加强设备安全管理，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有关设备管理的方针、政策和法规，制订本设施、设备安全管理制度。 11.1.1.21.31.41.522.12.22.32.4．33.1 3.2．使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3.3．特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用，并定期由具有相应检测检验资质的机构进行检测检验。特种设备操作人员必须经过有关部门的培训，经考核合格后持证上岗。机械冲压设备按照国家和省的规定及标准要求，安装和使用安全防护装置，并委托具有相应资质的检验、检测机构对机械冲压设备的安全性能进行定期检测、检验。

精心整理 3.4．严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。 3.7．设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。 3.8． 4.23.5．针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备，由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 3.6．大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 44.1

特种设备定期检验制度 1、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、安全阀、压力表等特种设备和所属附件，按照法律规定必须接受检验，检验合格后再投入使用。 2、在定期检验前，生产管理部要与市特检中心协调好检测时间，及

特种设备维护保养制度 1、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用，精心维护，认真保养好设备。 2、各岗位要实行操作工人为主，“机、电、化、仪”四结合的设备包机制，做到台台设备，条条管线，个个阀门，只只仪表有专人负责，消灭无人负责现象。

设备综合检维修计划方案

新疆德生建科防水材料科技有限公司年度综合检修计划批准：审核：编制：二零一八年一月

2018年度综合检维修计划为保证公司2018年安全生产目标的顺利完成，保障公司的生产活动安全、有序、高效运行，保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和伤害事故，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，每年定期对公司生产区域的设备进行定期检查维修，以防机械故障或事故等给公司带来不必要的损失，经公司相关人员研究特制定本年度检维修计划。一、组织领导本公司组建以总经理为组长，生产车间、维修小组负责人为成员的检维修小组，实施本厂检维修工作。维修小组负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安环部对检修现场的作业安全进行监督。生产车间对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调，车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。二、检维修项目公司主要生产桥架、电力铁塔等电力设备及热镀锌，检修包含生产项目中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等。三、检维修内容 1.工艺设备的清理（1）反应釜、除尘设备、环保设备、实验设备等设备；（2）电机、减速机、离心机等设备；（3）锅炉 2.机械设备的清理（1）变压器等电器设备；（2）污水处理装置；

（3）冷却循环水系统；（4）行车、电动葫芦；（4）空气压缩机； 3.安全装置、设施（1）气体浓度报警系统；（2）监控系统、应急灯；（3）消防器材及消防供水系统、洗眼器、应急救援设备；（4）仓库、车间通风系统；（5）安全标志标识四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具，准备齐全并列好清单一面丢失或遗落。（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。

检测设备维护计划

姚安锦星机动车安全技术检测有限公司设备日常注意及维护计划一、尾气分析仪：（一）设备维护保养：（1）前置过滤器、油水分离器、粉尘过滤器的滤芯污染严重时应及时更换。（2）取样探头不得随意扔到地上，以免沙，泥、水等杂物进入仪器内部，造成仪器故障。（3）每周应用空压机气体清洗取样管和探头并对仪器进行校准。校准具体操作过程，请参阅有关产品说明书。（4）仪器使用一段时间（一般3个月至6个月，视测量精度所需）后应进行量距校准。二、轴重仪：（一）设备使用注意事项及维护保养：（1）超出检验台额定载荷的汽车，禁止驶上轮（轴）荷计。（2）试精度，传感器必须按照仪器使用说明书规定的时间预热（通常为20min以上）。（3）静态检测时，车轮应可能停在承载台架的中央位置，并且停稳后应保持3s以上的时间，机动车进出台面的速度应小于5KM/h；动态检测时，被检机动车必须以低速（应小于5KM/h）均匀地通过承载台架，直到所有轴都通过承载台架为止。

（4）轮（轴）荷计中布得进水，应保持传感器干燥以保证其灵敏度。雨天检测必须为车辆除水，滴水较少时才能检测。（5）不要让肮脏的车辆直接检测，应首先清洗并待滴水较少时进行检测。（6）使用中应注意，严禁用有腐蚀性液体擦拭设备后面。（7）承载台面上禁止长时间停放车辆和堆积杂物。（8）承载台面与框架间应留有适当间隙以避免相互接触摩擦，承载台面应避免受到撞击。（二）定期维护保养：（1）意检查台面四角是否水平，台面是否居中，并随时调整。使用3个月，检查轮（轴）荷计的承载台面是否四角平稳，出现不平时抬出台面，调整传感器支撑台面的可调螺栓使台面恢复平稳。（2）使用6个月，除进行第（1）项的工作外，还须对台架内各部位及线路进行清洁、润滑。（3）为了保证测量准确，应定期进行检定。三、滚筒反力式制动检验台：（一）日常使用注意事项：（1）超出制动检验台额定载荷的汽车，禁止驶上制动检验台。（2）为保证测试精度，传感器必须按照仪器使用说明书开机预热规定的时间（通常为30min）之后再进行调零。

2、设施设备检维修计划

2、设施设备检维修计划设备检维修 1、设备管理部门应制订《设备维护保养计划》、年度《综合检维修计划》; 2、维修单位制定《设备检修方案》，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则组织执行检查方案。 3、执行设备检修方案 (1)检维修前:进行危险、有害因素识别;办理工艺、设备设施交付检维修手续; 对检维修人员进行安全培训教育;检维修前对安全控制措施进行确认;为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;办理各种作业许可证。 (2)对检维修现场进行安全检查。 (3)检维修后办理检维修交付生产手续。 4、维修单位建立《设备检修记录》年度综合检修计划年月日一、设备部分上设设检修类次使主要负序备备型号型(大、检修周检计划检检修计划费用检修责号编名规格中、小、期(时) 修修时间原因用(元) 单内容人号称其他) 时位间小计二、安全设施定期检验检测定期检修

计使负划序编名型号计划费用主要责检测周上次检检检测单检修号号称规格用(元) 单检修人期(月) 测时间测位原因位内容时间小计三、建筑物、构筑物部分建计建构划使筑主要负序筑检修周上次维检维修原检修计划费用面结构检修责号物期(年) 修时间修因原因用(元) 单积内容人名时位 2m 称间小计制表人: 审核人: 设备维护保养计划年月日序设备编设备名保养周备保养内容保养时间保养人号号称期注制表人: 审核人: 检修方案使用单位: 检修单位: 检修类型检修周上次检计划检设备编号名称型号规格 (大、中、小、期(时) 修时间修时间其他) 时间进度检修内容检修步骤检修质量检修准备风险预测安全措施应急方案

2018年度特种设备检验检测计划

xxxxx化工有限公司 2018年度特种设备检维修计划为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度特种设备检维修计划一、组织领导车间组建以车间主任xxx为组长，xxx、xxx为副组长；设备科主任为技术实施、执行、落实、负责人、与维修班成员为主、生产车间各班组为辅的检维修小组，实施车间检维修工作。维修班负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；分管班长对检修现场的作业安全进行监督。车间主任对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。二、检维修项目企业生产中的特种设备，特种装置及安全附件等三、检维修内容 1.特种设备的定期检维修（1）反应釜（2）储罐（3）压力管道（2）空压机 2.特种装置的年度定期检维修（1）叉车（2）安全阀（3）压力表、气体浓度报警系统等 3.安全附件的月度定期检维修（1）消防器材及消防供水系统等

（2）安全标志标识、放空管、阻火器等四、检维修要求 1.操作人员的日常检查要求： (1)特种设备操作人员必须持证上岗，无证人员严禁操作。当班期间注意仪容仪表，按规定佩戴厂牌，以便接受领导的监督和检查。 (2)严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。 (3)熟悉和掌握特种设备性能，建立特种设备运行、维修记录及安全操作规程等档案，配合专业维修公司对特种设备定期保养、维护。 (4)每天运行前应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。 (5)定期对特种设备进行保养，要有高度的工作责任心，当班时间不得擅离工作岗位。 (6)不得在当班时间会客，或者干与工作无关的事情。 (7)特种设备运行时如出现故障，应立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。 (8)严格交接班制度，主动向下班人员汇报当班情况。不准迟到、早退。 (9)对岗上发生重大情况和突发事件，要果断采取应急措施，及时上报。 (10)严格遵守公司的各项规章制度，完成领导交办的各项临时任务。 2.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措

公司年度设备检维修计划

公司年度设备检维修计划为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划一、组织领导本公司组建以总经理为组长，安全课、生技课、设备课负责人为成员的检维修小组，实施本厂检维修工作。设备课负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全课对检修现场的作业安全进行监督。生技课对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。二、检维修项目企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等三、检维修内容 1.工艺设备的清理（1）反应釜、冷凝器、储罐、过滤器等设备；（2）防爆电机等设备（3）立式无油真空泵；

（4）双锥真空干燥机（5）高位槽 2.机械设备的清理（1）变压器等电器设备（2）污水处理装置（3）冷却循环水系统（4）离心机（5）冷冻机组（6）制氮机（7）供热系统 3.安全装置、设施（1）压力表、液位计、温度计、安全阀、（2）气体浓度报警系统（3）防护用具（4）监控系统、应急灯（5）消防器材及消防供水系统、洗眼器（6）防雷、防静电装置；（7）安全标志标识（8）放空管、阻火器四、检维修要求

1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。（5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 5、检维修中落实“五定”原则，及定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

设备检维修计划

江苏苏滨生物农化有限公司年度设备（安全设施）综合检维修计划

江苏苏滨生物农化有限公司二O一八年一月年度综合检维修计划为了确保车间安全生产，我们始终贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的安全方针，进而在生产中对于存在安全隐患的设备设施进行维修及更换，同时在检修过程中要认真落实设备检修各个环节的安全管理措施，督促各相关单位各级管理人员履行各项工作的安全管理职责，做好安全规章制度的宣传、教育、监督和检查等工作，督促落实各项检修施工项目的安全措施，把好动火、登高、吊装、进设备等危险性作业的审批关，协调处理检修现场的各项安全工作，确保各装置检修工作安全顺利进行。现制定车间实施检维修时间计划：车间设备，包括所有安全设施均为常规设备，在经常性的进行维护保养。少数易损设备按在日常检修中进行，见检修计划。在较大规模的检维修前各车间需要做好各项准备工作，具体如下：一、车间必须制订切实可行的检修方案及安全措施各装置计划检修必须制定停车、检修、开车方案及其安全措施。检修方案除了应包括检修时间、检修内容、工期、施工方法等一般性内容外，还要有设备和管线吹扫、置

换、蒸煮，以及重大项目清单及其安全施工方案，重大起重吊装方案等。在制订检修方案之前，必须对检修装置进行全面系统的危害辨识和风险评价，然后根据辨识和评价结果，参照安全标准、规范、管理规定，制定包括检修安全措施，紧急情况下的应急响应措施等方面内容的检修方案。方案必须详细具体，对每一步骤都要有明确的要求和注意事项，并指定专人负责。车间拟定方案后，上交生产部审批，认真落实各项安全管理责任制。二、做好检修前的现场清理和安全教育工作车间在进行检维修时，清理好作业现场，并组织检修人员到检修现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性。针对检修的难易程度、可能存在的危险因素、可能出现的问题和工作中容易疏忽的地方，结合企业的安全规章制度和典型事故案例，对参加检修的全体人员进行安全培训和安全思想教育，以提高他们执行各项安全规章制度的自觉性和落实安全措施重要性的认识，为安全检修创造条件。对参加重要关键部位或有特殊技术要求项目的检修人员，还要进行专门的安全技术教育和考核。三、加强现场的文明施工管理和检查监督各装置检修往往存在检修内容多、时间紧、作业人员多，上下作业、交叉作业、设备内外同时并进的状况，加之参加检修的外来人员对现场环境不熟悉。因此，必须加强文明施工管理和监督检查。检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、积水等一切影响安全检修的隐患，都应及时处理掉；各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放要整齐；各种临时电线铺设要规范而不杂乱；现场通道和消防道路要保持畅通无阻。监督检查要涉及到检修安全的每一个方面。包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况、施工安全措施的落实情况以及各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况和各种应急物品、安全防护器材和消防

设备检维修计划

2016年设备检维修计划编制：余旭升审核：贾维东批准：阮仕立宁夏张裕摩塞尔十五世酒庄有限公司为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响

生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划一、组织领导本公司组建以主管安全生产副总经理为组长，安全员、维修负责人为成员检维修小组，实施本厂检维修工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；生产安全部对检修现场的作业安全进行监督。生产安全部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。二、指导思想及目的我公司推行准时化生产模式，是指在需要的时间和地点，生产必要数量的零部件并完善产品质量，以限制超额生产，避免无效劳动和其他资源的浪费，达到用极少的投入实现最大化生产的目的。上述指导思想应用于抽油杆的制作。现如今已满足不了顾客及社会所需求，现在在设备的维修时间内保质、保量完成任务并杜绝过多停台维修时间，达到以极少的人、材、物消耗，实现满足生产的目的。 (1 ) 设备返工时间要少，返工率要低。 (2 )维修设备时间要少，停台时间要低。 (3 )备品备件和专用器材库存要少，零部件库存要低(投入维修费用要低)。 (4 ) 维修的损坏件搬运路线要短，搬运时间要省。 (5 ) 设备磨损、坏车率要低。

(6 ) 设备维修投入生产的准备时间要少(减少不必要的劳动时间)。三、检维修工作安排 1、推广设备的日常点检工作设备日常点检是执行准时化生产管理的前提条件，是做好备品备件供应的保证，是预防检查的一种重要方式。一方面由操作工人在上班后5— 1 0分钟里。对各自工段设备进行检查，做好交班工作和记录；另一方面由维修人员在各工段高速运转部分进行点检工作并做好记录。每日可按1-3次进行；长白班保全保养在上班后定台定位对机台进行主要部件的点检工作并做好记录，由工段长或质检员做好汇总记录上报。点检工作主要通过人的主观检查，通过对设备的异常和运行不良的检查，使设备的劣化能够及时被发现，做到早期预防、早期维修。点检的另一个重要工作是编制点检检查卡记录。编制卡片一定要科学合理，简单易懂，判断标准明确，通过实践进行反复修改，使检查者很快能掌握，对点检出的设备故障，要找出规律和产生的原因，制定相应的对策和措施。 2、落实定期检查定期检查机器设备，做好设备的劣化程度检查，确定设备的可靠性和使用状况。此项工作可由重点保养工进行，主要通过客观检查，即运用仪器仪表和专用工具，对设备零部件进行状态监督，保证设备运转的精度要求，对照部颁设备完好条件进行认真检查，由工段长和机修人员做好汇总记录上报设备管理部门，确定机台的劣化程度判断是否采取措施或投入必要的资金进行设备维修工作。