皮带式输送机的设计论文开题报告
【毕业设计】带式输送机的传动装置的设计和制造开题报告
带式输送机传动装置的设计和制造一前言1课题来源:当今科技越来越智能化,机械化,数字化,劳动力得到空前的解放.与此同时这也给我们带来了新的挑战.怎样才能使劳动力得到更充分的解放呢?而这样的解放带来的效益如何得到更大的提高,带着这些问题我查阅资料,根据我这段期间的院外实践设计了一个带式输送机的方案.其目的在于解放劳动力,提高生产力.我设计的这一输送机,它主要由电动机,联轴器,减速器,鼓轮四大部分组成.其中联轴器,减速器是设计的重点,由于减速器和联轴器的要求较高,所以用数控设备来加工以满足所需精度.2课题类型:由于考虑到运输的机动性和平稳性,我采取了以普通平带为输送载体的平带输送机的设计方案.首先普通平带的传动比不得大于5一般不大于3而其它几种常见的带的传动比都是小于等于10虽然传动比小的效率低,但其价格便宜适宜中小企业的规模.而从带速方面考虑普通平带的带速为15-30 并不比其它的几种常见的带子的带速慢.此外普通平带的抗拉强度大,耐湿性好,中心距大,价格便宜,但传动比小,效率较低,可呈交叉,半交叉及有导轮的角度传动,传动功率可达500kw.带传动的轴间距范围大,工作平稳,噪声小,能缓和冲击,吸收振动,摩擦型带有滑动不能用分度链,由于带摩擦起电,不易用于易燃易爆的地方,轴和轴承上的作用力大的寿命较短.3课题意义该课题面向中小企业,侧重于经济利益的最大化,故此设计方案与其传统的加工方法相比更具有侧重性.首先其结构比传统的更为简单,从而安装起来十分的容易,操作起来方便,对操作的技术要求也低适应中小企业的运作.其次,由于其成本低故采用的帆布平带的寿命也较短,但其摩擦性能良好保证了运输的平稳性能.再次,帆布平带采用螺栓接头,便于更换,由于采用的是单级减速器,故其维修成本和安装成本大大降低.最后,虽然是为了经济利益的最大化,但为了使其其它部件的精度得到保证,与传统的加工的方法相比其传动部件是通过数控设备加工出来的.这样在保证经济利益的同时也保证了零件的精密度.4 国内外数控的需求和现状分析：数控是制造业的重要工艺基础，据各国报导，数控工业在欧美等工业发达国家被称之“点铁成金”的“磁力工业”，如今世界数控工业的发展速度超过了新兴的电子工业，已实现了数控专业化、标准化和商业化，因而深受赞誉。
开题报告皮带传送装置设计
多年来,在机器、化工、建材、钢铁、煤矿、冶金等工业生产中,传送带传愉体系有着极为关键的地位。比有着高牢靠性、适应工业历程现场、强大的网络功能等特点,可以实现统计数值采集、顺序掌控、分散掌控集中管理,是实现机电一体化的关键手段和发展方向。采用传送带传送体系可以实现无人值守、机器化监察的生产管理目标,同时也使生产企业减员增效并增强企业的管理水平。在笔者设计的基于比的智能传送带传送体系中,对台传送带机构成的传送带传送体系进行了掌控,同时对传送带偏离情况和设备的运行状态实施了监察,并设计了体系温度预警体系。采用比实现的传送带传送体系较传统人工掌控的传送带传送体系相比有着更高的牢靠性与高效性。多级传送带传送体系在现代工业中运用的最为广泛的例子就是输煤体系。由于输煤体系所处的环境、地势往往比较复杂，把原料传送到目的地的路途曲折漫长，用一条传送带是不能达到要求的，多采用多级传送带来处理这样的问题，在路线的每个拐点处前后设置两条传送带，用特殊设备连接。这样就构成了多级传送带传送体系。输煤体系设备的结构特点是：传送带多、线路长、设备多、输配煤方法复杂。所以安装输煤监察体系，加装工业组态界面的上位机很有必要。该体系与输煤程控体系合为一体，可以增强输煤设备的稳定性，同时大大减少职工的劳动强度。在矿井生产历程中，DSJ型带式传送机具备耗电量低、操作噪音小、传送功效高等优势，而且不会严重磨损黑色的金子，所以传送期间黑色的金子破碎几率较低。但随着科学科技的不断进步，矿井生产功效也在不断增强，这使得以往传送机中传动设备开启无法适应实际生产需求，阻碍了矿井的现代化发展[1]。在某煤矿操作面传送历程中，DSJ型伸缩带式传送机具备十分关键的功效，得到了广泛应用。但由于设备结构设计原因，机头传动设备只可以在水平地面上安装应用，无法在倾斜变化的传送巷道中安装运行。煤矿传送带机作为煤矿综掘作业线上黑色的金子传送体系的关键构成成分，其正常运行在煤矿生产中起着关键的功效。但在传送带机运行历程中，时常因传送带机局部不平不直、传送带扣歪斜等因素，导致传送带机发生偏离、煤泥淤积等现象，即使在传送带机机尾安装自清理设备，也仍存在清理效果较差的问题，需人工进行二次清理。所以，有效增强传送带机机尾自清理效果，实现传送带机机尾清理历程的机器化和机器化化已成为煤矿行业改善重点。煤矿企业生产规模逐步扩大，机车牵引矿车的传送方法已无法满足煤矿企业快速发展需求，由于传送带传送设备传送能力强、具有实现连续传送等优势，更符合现阶段煤矿企业生产规模扩张需求。
带式输送机开题报告
带式输送机开题报告2017 届本科毕业设计（论文）开题报告题目带式输送机主传动系统结构设计学院机械工程学院年级2013 专业机械工程（单招）班级单招131 学号073213137姓名周世健校内导师职称校外导师职称毕业设计带式输送机主传动系统结构设计(论文)题目一、课题的目的和意义：带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种运输设备，它在地面和井下运输具有广泛的应用。
带式输送机自被发明以来，经过两个世纪的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、粮食、港口等各行各业广泛采用。
当今，无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量，它已经可以同火车、汽车运输相抗衡。
带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等，所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。
本课题所研究的是带式输送机运用于粮库稻谷的仓储的短距离运输。
结合相应的机械设备配合运作，实现粮库稻谷的快速自动运输，从而减轻人员劳动力和生产成本，并且提高生产效率。
本课题从带式输送机的基本数据和部件选择开始，对带式输送机的张力进行计算。
并且以经济、可靠、维修方便为中心，对带式输送机进行设计计算，并根据计算数据选取驱动装置、上托辊、下托辊、传送滚筒、改向滚筒、输送带、拉紧装置以及其他辅助装置。
带式输送机是散装物料最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠。
逐渐向智能化、自动化、人性化方向发展，是目前带式输送机的发展方向，也是本课题的研究目的和意义所在。
相信随着课题的不断深入，对带式输送机将会有深入的了解，为以后的学习也能打下夯实的基础。
二、课题研究的主要内容（论文提纲）：1、绪论1.1带式输送机研究的目的及意义1.2带式输送机的现状及发展趋势1.3本课题概述与主要研究内容2、基本数据确定及部件选用2.1 确定原始数据及工作条件2.2 输送带2.3 传动滚筒2.4 改向滚筒2.5 托辊2.6 皮带轮3、设计计算3.1 输送能力计算3.2 功率计算3.3 最大张力计算3.4 输送带层数计算3.5 传动滚筒圆周驱动力计算3.6 电动机的选择和功率计算4、带式输送机的结构原理4.1 带式输送机的特点4.2 工作原理4.3 带式输送机的布置形式4.4 输送机的结构5、注意事项6、三维模型及零件图装配图6.1 绘图软件的简介（solidworks2016、auto CAD 2007）6.2 主要零部件的绘图过程7、总结与致谢8、参考文献三、文献检索及参考文献目录(列明文献检索的数据库名称及检索策略，参考文献至少15篇以上）：[1]闻邦椿.机械设计手册:单行本.带、链、摩擦轮与螺旋传动[M].第五版.北京：机械工业出版社，2015.[2]闻邦椿.机械设计手册:单行本.轴承[M].第五版.北京：机械工业出版社，2015.[3]闻邦椿.机械设计手册:单行本.起重运输机械零部件和操作件[M].第五版.北京：机械工业出版社，2015.[4]詹迪维.SolidWorks 2015机械设计教程[M]. 第五版.北京：机械工业出版社，2015.[5]大连理工大学工程图学教研室.机械制图[M].第六版.北京：高等教育出版社，2007.[6]高海亮，李慧彦，吉勇.带式输送机常用联轴器的找正. [J].煤矿机械, 2016，卷号（37）．[7]宋伟刚.散状物带式输送机设计[M].沈阳：东北大学出版社，2000.[8]宋伟刚.通用带式输送机设计[M].北京：机械工业出版社，2006.[9]张振文，宋伟钢.带式输送机工程设计与运用[M].北京：冶金工业出版社.2015.[10]黄学群.运输机械选型设计手册[M].第二版.北京：化学工业出版社，2010.[11]北京起重运输机械研究所.DTⅡ(A)型带式输送机设计手册[M].第二版.北京：冶金工业出版社，2013.[12]吴宗泽.机械设计禁忌1000例[M].第三版.北京：机械工业出版社，2011.[13]濮良贵，陈国定，吴立言. 机械设计[M]. 第九版. 北京：高等教育出版社，2013.[14]孙桓，陈作模，葛文杰.机械原理[M].第八版.北京：高等教育出版社.2013.[15]芦书荣，等.机械设计课程设计[M].成都：西南交通大学出版社.2014.[16]孔庆华,刘传绍.极限测量与测试技术基础[M].上海：同济大学出版社.2002.四、课题研究的基础、现状与趋势(基于对参考文献资料的分析、综合与归纳，不少于1000字)：带式输送机是连续输送机械的一个类别，是以输送带作为牵引构件和承载构件，利用托辊支承，依靠传动滚筒与输送带之间摩擦力传递牵引力的连续输送设备。
皮带传输机开题报告
皮带传输机开题报告摘要：本开题报告旨在对皮带传输机进行研究，并分析其在工业生产中的应用。
皮带传输机作为一种重要的传输设备，广泛应用于煤矿、矿山、水泥厂、港口等领域。
本报告将探讨皮带传输机的基本原理、结构、工作方式及其性能参数，并分析其在工业生产中的优势和应用前景。
1. 引言皮带传输机是一种常用的连续物料输送设备，其主要作用是将物料从一个位置输送到另一个位置。
与其他传输设备相比，皮带传输机具有结构简单、输送距离长、运行平稳、输送能力大等优点，因此在工业生产中得到了广泛应用。
2. 皮带传输机的基本原理皮带传输机的基本原理是利用传动装置（通常是电动机）带动输送带进行物料输送。
输送带通常由耐磨橡胶材料制成，具有较高的抗拉强度和耐磨性，可以在重载工况下长时间运行。
通过调整输送带的速度和倾斜角度，可以实现不同物料的输送要求。
3. 皮带传输机的结构皮带传输机主要由输送带、传动装置、支撑装置和辅助设备等部分组成。
输送带是皮带传输机的核心部件，其选择应根据输送物料的性质和工况条件进行合理匹配。
传动装置通常包括电动机、减速机和联轴器，能够提供足够的动力以带动输送带连续运行。
支撑装置用于支撑输送带和保持其平稳运行。
辅助设备包括清扫器、导流板等，可以提高输送带的清洁度和稳定性。
4. 皮带传输机的工作方式皮带传输机的工作方式可以分为水平输送、倾斜输送和立式升降等形式。
水平输送是最常见的一种方式，适用于长距离物料输送。
倾斜输送可以实现不同高度的物料输送，通常用于矿山、煤矿等场合。
立式升降则适用于产品的升降输送，如在车间中与生产线的连接。
5. 皮带传输机的性能参数皮带传输机的性能参数包括输送能力、输送速度、输送带宽度、输送带张力等。
输送能力是指单位时间内输送的物料量，是衡量传输机性能的重要指标。
输送速度决定物料的输送效率和运行稳定性。
输送带宽度和张力的选择应根据输送物料的特性进行合理设计，以保证输送效果。
6. 皮带传输机的应用前景皮带传输机作为一种成熟的物料输送设备，具有广泛的应用前景。
皮带输送机开题报告
毕业设计（论文）开题报告
一、基本信息
学生姓名班级自动化1011 学号
系名称自动化技术系专业生产过程自动化毕业设计（论文）题
目
输送机电气控制系统的设计指导教师刘书凯二、开题意义
课题的现状与发展趋势国内外皮带输送机的发展现状：
国内外带式输送机的发展与现状，长距离、大运量、高速是带式输送机的最新发展方向。
与其他运输设备(如机车类)相比，皮带输送机不仅具有长距离(、大运量、连续运输的特点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中控制，经济效益十分明显。
与其他设备相比，皮带输送机有以下优点： (1)输送物料种类广泛；(2)输送能力范围宽；(3)输送线路的适应性强；(4)灵活的装卸料，可以灵活实现一点或多点受料或卸料；(5)可靠性和安全性高；(6)费用低。
国外皮带输送机发展趋势：
国外皮带输送机技术的发展趋势主要表现在三个方面：(1)皮带输送机功能多元化、应用范围扩大化，如大倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型；(2)皮带输送机本身的技术向长运距、大运量、高带速等大型皮带输送机方向发展；(3)皮带输送机本身关键零部件向高性能、高可靠性方向发展。
在煤矿井下，由于受环境条件的限制，其皮带输送机的技术指标要比地面。
带式输送机的开题报告
带式输送机的开题报告带式输送机的开题报告一、引言带式输送机作为一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、化工、冶金等行业。
它具有传输能力强、工作稳定、成本低廉等优势，因此备受关注。
本报告旨在对带式输送机进行研究和分析，探讨其工作原理、应用领域以及未来发展趋势。
二、工作原理带式输送机主要由输送带、驱动装置、托辊、张紧装置等组成。
当驱动装置启动时，输送带开始运动，将物料从起点输送到终点。
输送带的运动由驱动装置提供动力，而托辊则起到支撑输送带和物料的作用。
张紧装置用于保持输送带的张紧度，确保正常运行。
三、应用领域1. 煤矿行业：带式输送机在煤矿行业中起到了至关重要的作用。
它能够将煤炭从采矿现场运输到处理厂，提高运输效率，减少人工劳动强度。
2. 电力行业：在发电厂中，带式输送机用于将燃料输送到锅炉，同时也可用于将废弃物料运输到储存区域。
3. 化工行业：带式输送机可用于输送各种化工原料和成品，如颗粒状的塑料、橡胶等，提高生产效率。
4. 冶金行业：在冶金生产中，带式输送机常用于将矿石、矿渣等物料输送到炼铁炉或炼钢炉，提高生产效率。
四、优势与挑战带式输送机具有以下优势：1. 传输能力强：带式输送机能够承载大量物料，满足大规模物料输送的需求。
2. 工作稳定：输送带平稳运行，减少物料的摩擦和损耗，保证物料的完整性。
3. 成本低廉：带式输送机的制造成本相对较低，维护和维修也相对简单。
然而，带式输送机也面临一些挑战：1. 能耗问题：带式输送机需要消耗大量的电力，对电网压力较大。
2. 维护困难：由于输送带长时间工作，容易出现磨损和故障，维修和更换成本较高。
3. 适应性有限：带式输送机对物料的适应性有一定限制，对于湿度较高、易粘附的物料可能存在问题。
五、未来发展趋势1. 自动化技术的应用：随着自动化技术的不断发展，带式输送机将更加智能化。
例如，可以通过传感器和控制系统实现对输送带的自动监测和调整，提高工作效率和安全性。
带式输送机开题报告
带式输送机开题报告开题报告一、选题背景带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、矿山、电厂、港口、化工厂等行业。
通过运用这种设备，可以将物料从一个地方输送到另一个地方，提高生产效率并降低人力成本。
同时，带式输送机还可以实现物料的连续输送，减少生产过程中的停机时间。
因此，对带式输送机进行研究和优化，对于提高生产效率具有重要意义。
二、研究目的本研究的目的是对带式输送机进行深入研究，并通过优化改进传统的带式输送机设计，以提高其输送效率和可靠性。
通过优化带式输送机的设计，可以降低能源消耗，减少维护成本，提高设备的使用寿命。
三、研究内容1.带式输送机的基本原理和工作过程：介绍带式输送机的基本原理，包括输送过程中的物料流动、驱动装置、输送带的结构等。
2.带式输送机的输送效率分析：对带式输送机的输送效率进行分析，包括计算物料的输送能力、输送速度、输送能耗等指标，以评估带式输送机在实际生产中的性能。
3.带式输送机的结构设计优化：通过优化带式输送机的结构设计，包括输送带的选择、驱动装置的优化等方面，以提高设备的输送效率和可靠性。
4.带式输送机的自动控制系统设计：设计带式输送机的自动控制系统，以提高设备的操作安全性和稳定性。
研究在实际生产中如何利用自动控制系统进行带式输送机的监测和控制。
四、研究方法与技术路线1.文献综述：通过查阅相关文献，了解带式输送机的基本原理和研究现状，为后续研究提供理论基础。
2.实地调研：对一些实际应用带式输送机的企业进行实地调研，了解其运行情况和存在的问题，为研究提供实际案例分析。
3.数值模拟：采用计算机辅助设计软件对带式输送机进行结构优化设计，并进行数值模拟验证。
4.实验测试：通过搭建实验平台，对带式输送机进行各项指标的测试和性能评估。
五、预期成果1.提出带式输送机结构设计的优化方案，通过改进带式输送机的各个部分，提高设备的输送效率和可靠性。
2.设计带式输送机自动控制系统，实现对设备的安全监控和稳定控制。
皮带式输送机的设计论文开题报告
皮带式输送机的设计论文开题报告【开题报告】皮带式输送机的设计论文一、选题背景和意义皮带式输送机是一种广泛应用于煤矿、水泥厂、化工厂、港口等行业的物料输送设备。
它具有输送距离长、输送能力大、运行稳定等特点，广泛用于各个行业中的物料搬运。
随着现代生产、运输技术的不断进步，皮带式输送机也在不断发展，为提高输送效率和降低运营成本提供了可行的解决方案。
因此，对皮带式输送机的设计与优化进行研究，对提升输送机性能和改善工作环境具有重要意义。
二、研究内容和目标本论文致力于研究皮带式输送机的设计和优化。
具体包括以下内容：1.分析现有皮带式输送机的结构和工作原理，总结其优缺点；2.针对现有问题，提出改进方案并进行仿真模拟；3.设计新型皮带式输送机的关键部件，并进行材料选择和强度分析；4.建立输送机系统的动力学模型，优化系统参数；5.对优化后的皮带式输送机进行试验验证，评估优化效果。
通过以上的研究内容，旨在达到以下目标：1.设计并改进出一种高效、稳定、耐磨的皮带式输送机；2.提高输送机的运行效率和输送能力；3.降低输送机的能耗和维护成本；4.改善工作环境，提高操作员的工作舒适度和安全性。
三、研究方法和技术路线本项目将采用以下研究方法和技术路线：1.文献调研：对现有的有关皮带式输送机设计和优化的文献进行综述，了解国内外最新研究进展；2.现状分析：对已有的皮带式输送机进行结构和工作原理分析，总结其优缺点，找出可以改进的方向；3.改进方案提出：针对现有问题，提出改进方案，并进行仿真模拟，评估改进效果；4.关键部件设计：针对改进方案，设计新型皮带式输送机的关键部件，进行材料选择和强度分析；5.动力学模型建立：根据设计要求建立输送机系统的动力学模型，通过模拟和优化系统参数，提高系统性能；6.试验验证：对优化后的皮带式输送机进行试验验证，对比分析优化前后的性能差距。
四、论文创新点本论文具有以下创新点：1.提出一种改进方案，通过优化皮带式输送机的结构和关键部件，提高其运行效率和输送能力；2.采用仿真模拟和试验验证相结合的方法，评估改进方案的可行性和优化效果；3.建立输送机系统动力学模型，通过优化系统参数，使得输送机工作更加稳定和高效。
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PLC的主要特性
与其他控制器相比，PLC在工业生产中得到了广泛应用，主要因为PLC具有以下主要特性：
(l)具有高可靠性。所有输入输出电路均采用光电隔离；各FO端子除了采用常规模拟量滤波外，还有数字滤波；内部采用电磁屏蔽，防止辐射干扰；每次扫描都对程序进行检查和校验，一旦程序出错立即报警并停止运行。
(2)编程方便，易于使用。PLC采用与实际电路接线图非常接近的梯形图，易懂易编，编程工作集中到了设计思想的本身而不是如何实现设计思想。从硬件方面说，使用可编程控制器，无论是接线、配置都及其方便。
(3)环境要求低，适用于恶劣的工业环境，且不需要特殊维护。
(4)与其它装置配置连接方便。PLC的接口原则是使用外部接线，电平转换尽量少。对于开关量，输入可以是无源触点开关或集电极晶体管输出；输出有继电器、可控硅、晶体管等不同的形式。对于模拟量，只要模拟量信号电平在一定的范围内(士10或4-20MA)，就可以按要求直接接入。对于数据通信，只需要RS232或RS422接口即可。
拓展运人、运料或双向运输等功能，做到一机多用，使其发挥最大的经济效益。开发特殊型皮带式输送机，如弯曲皮带式输送机、大倾角或垂直提升输送机等。
4 电控系统介绍
电控装置控制核心采用可编程控制器，它能自动对输送机的可控起动、可控制动、带速同步、功率平衡、输送带张力、输送带接头强度、传动滚筒与托辊轴承温度、输送量计量及各类保护与安全装置等进行监控。
?提高元部件性能和可靠性??
设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进一步完善和提高现有元部件的性能和可靠性，还要不断地开发研究新的技术和元部件，如高性能可控软起动技术、动态分析与监控技术、高效贮带装置、快速自移机尾、高速托辊等，使皮带式输送机的性能得到进一步的提高。??
?扩大功能，一机多用化??
5?皮带式输送机的各种保护问题。例如：防跑偏开关、拉线保护、纵撕保护、烟雾保护、煤位保护、超温保护、打滑保护以及语音信号系统。
五、研究思路和方法
在设计初期，认真学习皮带式输送机的基础知识，阅读各类有关下运皮带式输送机的中文及外文文献，了解皮带式输送机在国内外的发展状况及研究方向，为做设计打下一个良好的基础。随后通过参加毕业实习对皮带式输送机有一个感性的认识，了解皮带式输送机在现场的运转情况，培养自己发现问题、分析问题、解决问题的能力。毕业实习结束后，就可以自己独立的对所设计的皮带式输送机进行功能分析，在以后的设计中也能进行系统的方案设计，同时能准确地进行输送带选型、拉紧装置、制动装置、驱动装置、清扫装置的选型。完成这些机械设备、部件和电气设备，为施工打下基础。?
目前，国际上出现了采用PLC技术也就是可编程控制器研发出了一套较为完善的自动监控系统。采用综合电源电器控制技术以及相关的程序软件形成的监控系统。它能轻松完成对相关信息的采集、存储、处理、传输、故障诊断、查寻等工作。因此，它能自动对输送机的可控起动、可控制动、带速同步、功率平衡、输送带张力、输送带接头强度、传动滚筒与托辊轴承温度、输送量计量及各类保护与安全装置等进行监控。“九五”期间，我国经过在胶带运输系统的长期研究，在这方面的技术有了极大的突破和进展，尤其在其控制和自动检测方面发展迅速，有的技术指标已接近或达到国际先进水平。不过，在某些方面还是和国外有一定的差距，表现在功率平衡、故障的诊断与查、保护措施。
?PLC的组成
PLC是可编程控制器（Programmable logical controller）缩写，与20世纪70年代诞生于美国，是计算机与继电器接触控制技术相结合的产物。PLC具有逻辑控制、定时、计数等功能，并取代了继电器-接触器控制，采用了计算机存储程序和顺序执行的原理，也是靠存储程序、执行指令进行信息处理，实现输入到输出的变换。PLC编程语言采用直观的类似继电器-接触器控制电路图的梯形语言，它的目的是用以控制各种类型机械或生产过程。所以从实质讲PLC是一台工业环境应用的满足实时控制要求的专用计算机。与普通计算机所不同的主要是：
由于组成皮带式输送机的基本部件有几十种，每种又包括若干类型，加之不同的地形、工况、布置形式又有多种变化，使得皮带式输送机的设计任务相当繁重，尤其部件的选型涉及较多的知识、经验与规则。随着国内外市场的迅速发展，皮带式输送机市场的竞争也日趋激烈。为了适应用户要求，必须向新产品、多品种方向发展，因此，以往的设计方法已经不能满足当前的需要，采用现代化的设计方法和CAD技术，增强竞争能力。并在课题的研究中将对皮带式输送机的基本设计思想进行较深入的研究，应用现代的设计计算方法对皮带式输送机的设计理论进行分析，相信通过本课题的研究，必定会对皮带式输送机的设计提出新的理念，进一步完善设计结果。
（8）织物芯输送带层数
（9）核算传动滚筒直径?
（10）拉紧参数计算
三、文献综述（国内外研究情况及其发展）
1?国外皮带式输送机技术的现状?
国外皮带式输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是皮带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状皮带式输送机、空间转弯皮带式输送机等各种机型；另一方面是皮带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型皮带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了皮带式输送机动态分析与监控技术，提高了皮带式输送机的运行性能和可靠性。其关键技术与装备有以下几个特点：
(4)数据运算功能：可进行各种字、双字整数运算，有的还可以进行浮点运算。
(5)定时功能：可进行延时或定时控制，时间可精确到毫秒。有的还有内置实时时钟。
(6)计数功能：可进行计数，高速计数频率可高达几百赫兹。
(7)中断处理功能：可实现种种内外中断，以提高对输入的响应速度与精度。
(8)程序与数据存储功能：可存储系统设定、程序及数据，并可保证这些数据在掉电时不丢失。
⑷新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速托辊、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。如英国FSW生产的FSW1200/（2~3）×400（600）工作面顺槽皮带式输送机就采用了液粘差速或变频调速装置，运输能力达3000?t/h以上，它的机尾与新型转载机（如美国久益公司生产的S500E）配套，可随工作面推移而自动快速自移、人工作业少、生产效率高。
四、拟解决的关键问题
1大倾角输送过程中物料的下滑，滚料问题，必要时采用四节深槽托辊组。
2 电机重载起动时的软启动问题。
3 大倾角上运皮带式输送机驱动方案的确定。?
4皮带式输送机的控制问题。电控装置控制核心采用可编程控制器，具有起车预告、主电机运行、故障显示等主要信号显示，具有沿线通话和起车预警功能，能满足空载起动、重载启动，可以分别控制二台给煤机且和给煤机之间有闭锁功能。?
(3)没有有硬盘，只有内存。但可配备存储卡，为程序与数据建立备份；
(4)配置有外设或通信接口，可用以编程或下载程序、监控及联网通信；
(5)结构为模块化，体积小，安装方便，比较坚固，具有很强的抗干扰、抗冲击、抗震动特性。
PLC的指令系统
按结构特点分可分为箱体式的PLC和模块式PLC。箱体式的PLC把电源、CPU、内存、I/O系统都集成在一个小箱体内，一个主机箱就是一台完整的PLC，就可以实现控制。微型机、小型机多为箱体式。模块式PLC是由不同功能的模块组成，包括CPU模块、输入输出模块、电源模块、通信模块、机架等。超大、大型机多采用模块式。
皮带式输送机是连续运动的无端输送带输送货物的机械。它结构简单、造价低、运输距离长，而且有很高的生产率。主要用于冶金、采矿、煤炭、电站、港口以及?工业企业。随着现代工业科学技术的不断发展，皮带式输送机在工业生产中重要性越?来越大，是工业机械化的重要内容。皮带式输送机是最重要的现代散状物料输送设备，它广泛应用于电力、冶金、化工、煤矿、港口、建材、粮食等领域。因此，对皮带式输送机进行设计十分必要。?
3?煤矿皮带式输送机技术的发展趋势??
?设备大型化、提高运输能力??
为了适应高产高效集约化生产的需要，皮带式输送机的输送能力要加大。长距离、高带速、大运量、大功率是今后发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技术的发展方向。在今后的10a内输送量要提高到3000～4000?t/h，还速提高至4～6m/s，输送长度对于可伸缩皮带式输送机要达到3000m。对于钢绳芯强力皮带式输送机需加长至5000m以上，单机驱动功率要求达到1000～1500?kW，输送带抗拉强度达到6000?N/mm（钢绳芯）和2500?N/mm（钢绳芯）。尤其是煤矿井下顺槽可伸缩输送技术的发展，随着高产高效工作面的出现及煤炭科技的不断发展，原有的可伸缩皮带式输送机，无论是主参数，还是运行性能都难以适应高产高效工作面的要求，煤矿现场急需主参数更大、技术更先进、性能更可靠的长距离、大运量、大功率顺槽可伸缩皮带式输送机，以提高我国皮带式输送机技术的设计水平，填补国内空白，接近并赶上国际先进工业国的技术水平。其包含7个方面的关键技术：⑴皮带式输送机动态分析与监控技术；⑵软起动与功率平衡技术；⑶中间驱动技术；⑷自动张紧技术；⑸新型高寿命高速托辊技术；⑹快速自移机尾技术；⑺高效储带技术。
(1)没有键盘，代之为一个个输出电路，并用其获取控制命令或现场信号。同时，此输入电路具有滤波能力，与内部电路是电隔离的，但可通过光耦合建立联系；
(2)没有显示器，代之为一个个输出电路，并用其产生控制输出。由于此电路具有驱动功能，故可以驱动一般的工业控制元器件，如电磁阀、接触器等。同时，此电路与内部电路也是电隔离的，用光或磁偶合建立联系。
东北大学继续教育学院
毕业设计（论文）开题报告
设计（论文）题目：
皮带式输送机的设计
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专业：机械工程及自动化学习中心：
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开题日期：2017年月日
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