混凝土质量及控制裂缝的措施
减少混凝土板面裂缝防治措施
减少混凝土板面裂缝防治措施混凝土板面裂缝是常见的工程质量问题，为了确保混凝土结构的耐久性和安全性，必须采取有效的防治措施。
本文将从以下几个方面探讨减少混凝土板面裂缝的防治措施。
一、合理设计在混凝土结构设计时，应充分考虑各种因素，如温度变化、收缩变形等，采取有效的预防措施。
例如，增加构造钢筋、采用小直径、小间距的钢筋，以提高混凝土的抗裂能力。
同时，应合理设置伸缩缝和沉降缝，以减少裂缝产生的可能性。
二、控制材料1.选用优质水泥：选择低水化热、低收缩的水泥，避免使用早强水泥。
2.控制骨料质量：选用级配良好、含泥量低的骨料，以提高混凝土的密实度和抗裂性能。
3.添加外加剂：适当添加减水剂、缓凝剂等外加剂，以改善混凝土的工作性能和降低水化热。
三、施工方法1.优化配合比：根据工程要求和实际情况，进行混凝土配合比的优化设计，以降低水灰比、减少用水量、提高混凝土的强度和耐久性。
2.控制浇筑温度：在高温季节应采取有效措施降低混凝土的温度，如加冰、使用冷却水等。
同时，应避免在温度过低的环境中进行混凝土浇筑。
3.充分振捣：在浇筑过程中，应采用合适的振捣设备，确保混凝土充分振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
4.及时养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持适宜的温度和湿度，防止混凝土表面出现干缩裂缝。
四、保湿养护混凝土保湿养护是预防裂缝的重要措施之一。
在混凝土浇筑完成后，应采取覆盖薄膜、浇水等保湿措施，保持混凝土表面的湿润状态。
同时，应根据工程实际情况和气候条件，合理确定保湿养护时间，以满足混凝土强度和耐久性的要求。
五、监测与修复在施工过程中和工程使用过程中，应定期对混凝土结构进行检查和监测，及时发现裂缝并采取相应的修复措施。
对于较小的裂缝，可采用环氧树脂等材料进行封闭处理；对于较大的裂缝，应及时进行加固处理，防止裂缝进一步扩大。
同时，应加强对混凝土结构的维护和保养，定期进行维修和保养工作，以确保混凝土结构的长期安全使用。
混凝土中防止开裂的措施
混凝土中防止开裂的措施混凝土是一种常用的建筑材料，但它容易出现开裂现象，这不仅会影响建筑物的美观度，还会对建筑物的耐久性产生不利影响。
因此，采取一些措施来防止混凝土开裂非常必要。
一、控制混凝土中的水分含量混凝土中的水分是导致开裂的主要原因之一。
因此，在混凝土浇筑前，应该认真控制混凝土中的水分含量。
具体措施如下：1.使用干燥的骨料和混凝土原材料，以减少混凝土中的水分含量。
2.使用混凝土密封剂，防止混凝土中的水分蒸发。
3.在混凝土浇筑前，应该对混凝土的含水量进行测试，确保水分含量不超过标准要求。
二、增加混凝土中的抗裂剂抗裂剂是一种能够增强混凝土抗裂性能的化学添加剂。
通过加入适量的抗裂剂，可以有效地减少混凝土中的开裂现象。
具体措施如下：1.选择适合的抗裂剂。
抗裂剂的选择应该根据混凝土的使用环境和要求来进行选择。
2.按照标准要求加入抗裂剂。
一般来说，抗裂剂的加入量应该控制在混凝土总重量的2%~5%之间。
3.混凝土中的抗裂剂应该与其他化学添加剂分开使用，以避免相互干扰。
三、控制混凝土的温度混凝土浇筑后，随着混凝土的硬化，温度也会不断升高。
如果混凝土中的温度升高过快，就会导致开裂现象。
因此，控制混凝土的温度是防止开裂的重要措施之一。
具体措施如下：1.在混凝土浇筑后，应该及时对混凝土进行覆盖，防止阳光直射。
2.在混凝土浇筑后，可以使用混凝土冷却剂，降低混凝土的温度。
3.在混凝土浇筑前，可以在混凝土中添加减缓剂，延缓混凝土的硬化速度。
四、控制混凝土的收缩混凝土中的收缩是导致开裂的另一个重要原因。
因此，控制混凝土的收缩也是防止开裂的重要措施之一。
具体措施如下：1.在混凝土浇筑前，可以添加膨胀剂，增加混凝土的体积，从而减少混凝土的收缩。
2.在混凝土浇筑后，可以使用混凝土膨胀剂，增加混凝土的体积，从而减少混凝土的收缩。
3.在混凝土浇筑前，可以在混凝土中添加减缓剂，减缓混凝土的收缩速度。
五、控制混凝土的压力混凝土中的压力也是导致开裂的原因之一。
混凝土抗裂的措施及方法
混凝土抗裂的措施及方法一、前言混凝土是现代建筑中最为常见的建筑材料之一，但其存在一定的抗裂问题。
混凝土抗裂不仅涉及建筑物的质量和安全问题，还直接影响建筑物的寿命和使用效果。
因此，对混凝土抗裂进行有效的措施和方法的研究和实施显得尤为重要。
二、混凝土抗裂的原因1.混凝土本身的性能问题，如强度、变形能力等；2.施工过程中的温度变化，如温度过高或过低会导致混凝土龟裂；3.混凝土表面的干燥速度不均匀；4.混凝土收缩；5.混凝土的外部环境，如震动、风化、冻融等。
三、混凝土抗裂的措施1.加入抗裂剂在混凝土中添加抗裂剂，可以从化学和物理两个方面增强混凝土的抗裂性能。
常见的抗裂剂有聚丙烯纤维、聚酯纤维、玻璃纤维等。
这些抗裂剂可以有效地控制混凝土的裂缝，提高混凝土的抗拉强度和抗裂承载能力。
2.控制混凝土的收缩混凝土的收缩是导致混凝土裂缝的主要原因之一。
因此，在混凝土施工中应该注意控制混凝土的收缩。
一种有效的方法是在混凝土中添加膨胀剂，膨胀剂可以减缓混凝土的收缩速度，从而减少混凝土的裂缝。
此外，还可以采用预应力混凝土、钢筋混凝土等结构形式，控制混凝土的收缩，提高混凝土的抗裂性能。
3.加强混凝土的连接在混凝土的连接部位，如梁柱接口、板缝等，容易出现裂缝。
为了加强混凝土的连接，可以在连接部位添加钢筋或钢板，提高混凝土的承载能力和抗裂能力。
4.控制混凝土的温度变化混凝土在施工过程中，受到气温、太阳辐射等因素的影响，会出现温度变化，从而导致混凝土裂缝。
为了控制混凝土的温度变化，可以采用覆盖保温、冷却水等措施，减缓混凝土的温度变化速度，降低混凝土的裂缝率。
5.加强混凝土的养护混凝土在养护期间，需要进行适当的养护，从而保证混凝土的质量和抗裂性能。
养护期间需要注意控制混凝土的表面干燥速度，避免混凝土表面龟裂。
此外，还需要对混凝土进行湿润处理，保证混凝土的强度和抗裂性能。
四、混凝土抗裂的方法1.混凝土抗裂剂的添加方法混凝土抗裂剂的添加可以在混凝土的搅拌过程中进行，也可以在混凝土浇筑后，在混凝土表面喷洒抗裂剂。
混凝土裂缝控制方法
混凝土裂缝控制方法
混凝土裂缝控制方法包括以下几种：
1. 合理设计：在混凝土结构设计中，考虑到结构的应力分布和变形特点，采取合理的结构形式和尺寸，避免或减少应力的集中和变形的不均匀，从而减少裂缝产生的可能性。
2. 控制温度变形：混凝土的温度变化会引起体积变化，从而产生应力和裂缝。
因此，采取措施控制混凝土的温度变形，如设置伸缩缝、预应力措施、合理的绝热措施等。
3. 优化浇筑养护工艺：合理安排混凝土的浇筑和养护过程，控制水泥浆料的水灰比、气泡率和坍落度，采取适当的养护方法，如湿养护、喷水养护等，以避免混凝土过早干燥和收缩引起的裂缝。
4. 使用施工接缝材料：在混凝土结构中设置接缝，使用接缝材料填充以允许结构的自由变形，并防止裂缝的扩展。
5. 使用抗裂剂和纤维增强材料：添加抗裂剂和纤维增强材料可以增加混凝土的韧性和抗裂性能，减少裂缝的形成和扩展。
6. 加强质量控制：加强对混凝土原材料的检验，确保混凝土配合比的准确性和
合理性，严格控制施工工艺和施工质量，减少缺陷和不均匀变形引起的裂缝。
总的来说，混凝土裂缝控制方法主要包括优化设计、控制温度变形、合理浇筑养护、使用接缝材料和抗裂剂、加强质量控制等方面，综合运用这些方法可以有效地控制混凝土的裂缝。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在使用过程中会出现裂缝，影响建筑物的美观和安全性。
因此，控制混凝土产生裂缝是非常重要的。
二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化：混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩，从而导致裂缝产生。
2.干燥收缩：混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发，导致体积变小，从而引起干燥收缩裂缝。
3.负荷作用：当混凝土受到超载时，会产生应力集中，从而引起裂缝。
4.材料问题：如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良，则会影响混凝土的强度和稳定性，从而导致裂缝产生。
5.施工问题：如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。
三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计：在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素，采取相应的措施。
2.合理配合比：应根据混凝土所处环境和承载要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料，并制定科学合理的配合比。
3.加强养护：混凝土在固化过程中需要进行充分的养护，以保证其强度和稳定性。
特别是在高温和低温环境下，养护工作更为重要。
4.加强施工管理：施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作，并及时发现和处理问题。
5.使用防裂剂：防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂，可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。
6.使用预应力技术：预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法，可以有效地控制混凝土产生裂缝。
四、结论综上所述，混凝土产生裂缝是由多种因素引起的，控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手，并采取相应的措施。
只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性，延长建筑物寿命，提高建筑物的安全性和美观性。
混凝土施工质量缺陷及防治措施
混凝土施工质量缺陷及防治措施混凝土是一种广泛应用于建筑生产中的建筑材料，其施工质量直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
然而，混凝土施工质量中存在着一些常见的缺陷，如裂缝、空鼓、砂浆剥落等。
以下是混凝土施工质量缺陷及防治措施的详细介绍。
一、混凝土裂缝为了预防混凝土裂缝，应注意以下几个方面：1.控制混凝土的干燥收缩：在拌合料中添加适量的外加剂，如抗裂剂，以减少混凝土的干燥收缩。
此外，适当增加混凝土的初期湿度和养护时间也能有效控制干燥收缩。
2.加强混凝土的抗温度变形能力：在混凝土中添加适量的材料，如粉煤灰、矿渣粉等，以改善混凝土的高温和低温变形性能，从而减少裂缝的产生。
3.控制混凝土的抗剪切强度：适当增加混凝土的配筋，并采用合理的设计和施工工艺，以保证混凝土结构在荷载作用下的抗剪切能力，从而减少裂缝的产生。
二、混凝土空鼓为了预防混凝土空鼓，应注意以下几个方面：1.提高振捣质量：在施工中使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性，从而减少空鼓的产生。
2.加强现场搅拌：在混凝土搅拌过程中，应加强现场质量检查，确保混凝土配料均匀，并控制混凝土的水灰比和砂浆含量，以保证混凝土的密实性。
3.延长模板拆除时间：在混凝土初凝后，应延长模板的拆除时间，以确保混凝土的充实度和强度。
三、混凝土砂浆剥落为了预防混凝土砂浆剥落，应注意以下几个方面：1.控制砂浆的水灰比：降低砂浆的水灰比可以提高砂浆的强度和粘结力，从而减少砂浆剥落的发生。
2.加强混凝土的养护：在混凝土施工后，应及时进行养护，保持适宜的温湿度条件，以加速混凝土的硬化和强化，从而增强砂浆与骨料之间的粘结力。
3.提高混凝土的强度：通过控制混凝土的配比和施工工艺，以提高混凝土的强度，从而减少砂浆剥落的产生。
总结起来，要预防混凝土施工质量缺陷，关键是在施工过程中严格控制材料配比、均匀搅拌、振捣、充分养护和强化等。
只有这样，才能确保混凝土施工质量的稳定和可靠，保证建筑物的使用寿命和安全性。
2024年大体积商品混凝土裂纹的控制
2024年大体积商品混凝土裂纹的控制
1. 使用低收缩的混凝土：选择低收缩性能优良的混凝土材料，可以减少混凝土在硬化过程中的收缩，减少裂缝的产生。
2. 控制混凝土表面的蒸发速率：在混凝土浇筑后，要注意控制浇水或使用覆盖物来减少混凝土表面的蒸发速率，以防止裂纹的发生。
3. 控制温度变化：在混凝土浇筑后，要通过控制温度变化来减少混凝土的热应力，可以采取降低浇筑温度、使用降温剂等措施。
4. 使用添加剂：在混凝土配制中加入一些添加剂，如减水剂、增稠剂、增强剂等，可以改善混凝土的流动性、减少收缩等问题，从而降低裂纹的发生。
5. 控制施工过程：在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇注速度、浇筑高度、振捣等施工参数，以确保混凝土的均匀性，减少裂纹的产生。
这些仅仅是一些一般性的建议，具体的控制裂纹的方法还需要根据具体的工程要求和现场条件进行综合考虑和控制。
建议您在实施前咨询专业的工程师或混凝土技术人员，以确保正确的建议和方法。
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建筑混凝土地面裂缝qc范例
建筑混凝土地面裂缝qc范例在建筑施工中，混凝土地面裂缝是常见的问题。
正确的质量控制（QC）非常重要，以确保地面的均匀和耐久性。
本文将针对这个问题提供一些QC范例。
1. QC范例一：采取适当的预防措施为了减少混凝土地面裂缝的发生，可以采取以下预防措施：1.1 控制施工温度：在施工过程中，应尽量避免高温或低温环境。
高温会导致混凝土过快干燥收缩，而低温则可能引起冷凝水结冰，加剧混凝土的开裂风险。
因此，室温应控制在适宜的范围内。
1.2 控制混凝土含水量：适量添加水会提高混凝土的流动性，但过多的水可能导致混凝土强度不足，易裂。
因此，应根据具体情况控制混凝土的含水量，并保持在合适的水灰比范围内。
1.3 进行适当的基础处理：地面基础的处理对于减少裂缝的发生也非常重要。
在施工前，应进行充分的地基处理，确保地基的平整和稳定。
2. QC范例二：适当的施工方法在施工混凝土地面时，应遵循以下适当的施工方法：2.1 充分的浇筑：确保混凝土充分覆盖地面，并使用振动器进行充分的振捣，以排除气泡和空洞。
2.2 均匀的浇筑：采用适当的工具和技术，确保混凝土均匀浇筑，避免厚度不均导致的应力集中。
2.3 控制材料配比：混凝土中的材料配比对于混凝土的强度和耐久性起到决定性的作用。
应根据设计要求，严格控制材料配比，确保混凝土性能满足要求。
3. QC范例三：适当的维护和保养混凝土地面施工完毕后，适当的维护和保养是保证地面质量的关键。
3.1 保持湿润：在混凝土刚浇筑后的初期，应采取湿润措施，防止过快的水分蒸发。
可以使用喷雾器喷水，覆盖湿润的棉布等方法，保持湿润状态。
3.2 控制负荷施加：在混凝土地面下方施加额外负荷可能导致地面开裂。
因此，在混凝土固化期间，应尽量避免重物、机械设备等负荷施加在地面上。
3.3 定期检查和维护：定期检查混凝土地面，发现裂缝或其他问题应及时采取维修措施。
根据需要，可以进行必要的补强和填缝。
总结：通过适当的预防措施、施工方法和维护措施，可以有效减少混凝土地面裂缝的发生。
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０ 引 言
１］ （ 活 性 粉 末 混 凝 土［ Ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ Ｐ 是法国 Ｂ Ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ简 称 Ｒ Ｐ Ｃ） ｏ ｕ ｕ ｅ ｓ公 司 １ ９ ９ ５ ｇ ｙ 年研制成功 的 一 种 超 高 强 度 、 高耐久性及高韧性
表 １ 原料及其性能 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ １ Ｒ ａ ｗ ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｃ ｅ ｐ 名称 性能参数 华 新 水 泥 厂 生 产） 水泥细度 Ｐ·Ｏ ４ ２． ５（ ． 水泥
２ ／ ， ， 初凝时 间 大 于 ９ 终凝 ３ ２ ０ ０ｃ ｍ ０ｍ ｉ ｎ ｇ
的新型 水 泥 基 复 合 材 料 ． 其抗压强度可以达到
［ ］ ， 抗折强度 ２ 还具 ２ ０ ０～８ ０ ０ ＭＰ ａ ０～１ ５ ０ ＭＰ ａ２－４ ，
有超高的耐久性能和良好的环保性能
［ ５］
在结构 ．
， 烧失量为 ０． 时间小于 ３ ６ ０ｍ ｉ ｎ ５．
２ ／ ， 密 度 ２． 平 Ｓ ｉ Ｏ ０％ ， ２ １ｇ ｃ ｍ ２ 含量大于 ９
提高结构的抗震和抗 设计中能够 有 效 减 少 自 重 ， 制备活性粉末混凝土的基本思路是优 冲击性能 ． 化颗粒级配 、 采用硬度 极 高 的 细 骨 料 和 活 性 粉 料 、 热养护来减少内部缺 陷 ， 改善材料的整体性能． 就
混凝土质量及控制裂缝的措施
导读：混凝土调配技术在房建施工中的应用分析，混凝土的施工温度与裂缝，现浇混凝土楼 板裂缝的原因及防治对策， 混凝土原材料的质量控制， 混凝土桥梁施工裂缝的成因及防治对 策分析。
中Байду номын сангаас学术期刊文辑（2013）
目 录
一、理论篇
白云石砂为骨料高强混凝土的制备 1 保证混凝土质量及控制裂缝的措施 6 大体积混凝土裂缝的产生与预防控制 7 对混凝土在路桥施工中常见技术问题分析蒋秀红 9 防水板中钢筋抵抗裂缝贡献度分析 11 冬施混凝土温度变化及裂缝控制措施 14 对混凝土在路桥施工中常见技术问题分析蒋秀红 16 混凝土损伤自愈合能力影响因素 18 混凝土碳化深度的精细测量与分形特征 20 基于人工神经网络的混凝土抗冻性预测 27 基于数字图像技术的沥青混凝土疲劳断裂破坏判断方法 浇注式混凝土高性能高粘沥青材料的试验研究 35 历史荷载作用对混凝土受压动态力学性能的影响 39 钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施 42 高层建筑混凝土裂缝的成因分析与控制措施 44 混凝土薄板的侵彻破坏响应实验 46 混凝土调配技术在房建施工中的应用分析 52 混凝土结构耐久性设计与施工应注意的问题 54 混凝土结构桥梁的防腐蚀设计初探 58 混凝土桥梁施工裂缝产生原因及防治措施 64 混凝土桥梁施工裂缝的成因及防治对策分析 65 混凝土原材料的质量控制 67 混凝土再生骨料强化试验研究 68 建筑工程混凝土裂缝的原因及控制措施探讨 71 建筑混凝土结构产生裂缝的原因及其控制措施 72 论大体积混凝土温度裂缝产生的原因及控制措施黄贵虎 论大体积混凝土在施工中的质量控制 74 浅谈混凝土的施工温度与裂缝 2 76 浅谈混凝土的施工温度与裂缝 78 浅谈施工工艺和材料对混凝土桥梁裂缝的影响 80 浅析混凝土桥梁裂缝成因及维修加固方法 82 桥梁混凝土裂缝的原因分析及控制要点 84 桥梁施工中混凝土裂缝问题分析 85 谈地下防水混凝土工程施工控制 86 谈混凝土施工的质量控制 90 现浇混凝土楼板裂缝的原因及防治对策 92
白云石砂为骨料高强混凝土的制备
曹 宏， 罗 丽， 孙飞龙， 梁 实， 安 子博 ， 薛 俊
（ ） 武汉工程大学 材 料 科学与工程学院 ， 湖北 武汉 ４ ３ ０ ０ ７ ４
摘 要： 为了降低活性粉末混凝土的 制 备 成 本 同 时 获 得 高 强 度 制 品 ， 根 据 活 性 粉 末 混 凝 土 的 制 备 原 理， 采用 价格相对较低的白云石砂 、 白云石粉取代其原料中价 格 较 高 的 石 英 砂 、 石英粉来制备高强混凝土． 利用水 泥， 硅灰 ， 粉煤灰三元胶凝材料体系 ， 在水 泥 ， 白 云 石 粉， 减水剂的相对掺量不变的条件下， 用单元变量的方法分 别改变水胶比 ， 以及硅灰 、 粉煤灰 、 白云 石 砂 和 钢 纤 维 的 掺 量 ， 探讨了不同配合比设计对样 品 强 度 的 影 响． 通 水胶比 ， 以及粉煤灰 、 硅灰 、 白云石砂的掺量变化对样品的抗压强度影响较大， 抗折强度的影响 过研究发现 ： 较小 ， 而钢纤维掺量变化对样品的抗 压 和 抗 折 强 度 的 变 化 都 很 明 显 ． 最 后 得 出 最 佳 配 合 比 设 计 为： 水胶比为 硅灰 、 粉煤灰 、 白云石砂 、 白云石粉的掺量分别为水泥用量的 ０． 钢纤维的掺量为体积分 ０． １ ６， ３、 ０． ３、 ０． ９、 ０． ２， 数的 ２％ ， 减水剂的掺量为胶凝材料总量的 ２％． 制备的混 凝 土 样 品 脱 模 后 先 采 用 水 泥 砼 标 准 养 护 ２ 天 ， 再于 ， 测得样品的抗压强度超过 １ 抗折强度达到 ３ ９ ０ ℃ 热水中养护 ３ 天 ， ５ ０ ＭＰ ａ ０ ＭＰ ａ ． 关键词 ： 混凝土 ； 配合比 ； 强度 ： ／ 中图分类号 ： ＴＵ ５ ２ ８． ３ １ 文献标识码 ： Ａ ｄ ｏ ｉ １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ２ ８ ６ ９ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ３ ． ０ １ ２ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ４ － ｊ
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第３ ５ 卷第 ３ 期 ２ ０ １ ３年０ ３月
武 汉 工 程 大 学 学 报 Ｊ ． ｈ ａ ｎ Ｉ ｎ ｓ ｔ ． ｅ ｃ ｈ ． Ｗｕ Ｔ
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（ ） 文章编号 ： １ ６ ７ ４ ２ ８ ６ ９ ２ ０ １ ３ ０ ３ ０ ０ ５ ７ ０ ５ － － －