钢结构技术协议
管廊钢结构安装技术协议
管廊钢结构安装技术协议协议方信息甲方：________________ 。
乙方：________________ 。
项目名称：________________ 。
合同编号：________________ 。
项目地点：________________ 。
签署日期：________________ 。
一、协议目的大家好！咱们这次的协议，就是为了明确咱们在管廊钢结构安装过程中的责任、义务和注意事项，确保工程顺利进行，质量过关，工期不拖延。
毕竟，钢结构安装这活儿可不简单，咱们得把它做得稳稳当当，不仅得有技术，还得有团队合作的默契。
二、施工范围与内容咱们得明确，咱们这次安装的可是管廊钢结构，不是简简单单的啥都能做。
具体内容包括：1. 钢结构框架安装：这可是大头！钢柱、钢梁、钢架，都是需要咱们精心安装的。
2. 连接与焊接：所有的钢件连接必须稳固，不能马虎，焊接质量必须合格，不能有丝毫疏忽。
3. 防腐处理：钢材表面处理得要好，不然风一吹、雨一淋就生锈，容易出问题。
4. 管廊内设施安装：咱们不仅要搭建钢架子，还得按照要求安装管道、支架等设施。
三、施工技术要求这部分可是重中之重！施工技术要求不清楚，啥都白说。
1. 钢结构的安装精度：咱们的钢结构必须按图纸要求，严格控制水平、垂直、对称度等各项精度指标。
精度不合格的话，后期的工作都得返工，那就太麻烦了。
2. 焊接质量：焊接质量直接决定了钢结构的稳固程度。
咱们焊工的技术要过关，不但要符合规范要求，还得通过检查验收。
任何一处焊缝不合格，后期可不是简单的问题，得一条条追溯。
3. 防腐处理：钢结构在安装完后，咱们得进行防腐涂层处理，确保钢材不被腐蚀。
记住，防腐涂料要选择符合标准的，不能为了省钱用便宜货。
4. 安全防护措施：施工现场一定要按照安全规范进行作业，特别是高空作业和吊装作业时，安全带、护栏、警示标志等一应俱全。
万一出了问题，可真是得不偿失。
四、施工进度计划施工进度这块咱们得提前定好计划，确保每个阶段都能按时完成。
钢结构施工协议范本6篇
钢结构施工协议范本6篇篇1甲方（发包方）：________________乙方（承包方）：________________根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚信的基础上，就钢结构施工事宜达成一致，特订立本协议。
一、工程概况1. 工程名称：________________2. 工程地点：________________3. 工程施工范围：________________4. 工程施工内容：钢结构制作与安装。
二、合同工期1. 开工日期：____年__月__日。
2. 竣工日期：____年__月__日。
3. 合同工期如遇不可抗力因素影响，经甲方确认后工期相应顺延。
三、工程造价及支付方式1. 工程总造价：人民币______元（大写：______元整）。
2. 支付方式：（1）本协议签订后，甲方支付乙方工程总造价的______%作为预付款。
（2）钢结构主体完工后，甲方支付乙方工程总造价的______%。
（3）工程竣工验收合格后，甲方支付乙方剩余款项。
四、工程质量及验收标准1. 乙方应按照国家和地方相关施工规范及标准进行施工，确保工程质量。
2. 工程验收标准：按照国家和地方相关规范及标准验收，一次性验收合格。
3. 甲方在收到乙方竣工验收申请后，组织有关人员对工程进行验收。
如甲方未按时组织验收，则视为工程验收合格。
五、工程安全及文明施工1. 乙方应严格遵守安全生产相关规定，确保施工现场安全。
2. 乙方应做好施工现场的文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
3. 如因乙方原因造成安全事故，由乙方承担全部责任。
六、工程保修及售后服务1. 工程保修期限：工程竣工验收合格后______年。
2. 在保修期限内，如因乙方施工质量原因造成的问题，乙方应无偿维修。
3. 保修期限内，乙方接到甲方维修通知后，应在______小时内响应，并在______日内完成维修工作。
七、违约责任1. 甲方若未按本协议约定支付工程款，每逾期一日，支付应付款项的______%作为违约金。
钢结构现场检测技术服务协议书
钢结构现场检测技术服务协议书甲方（委托方）：____________________乙方（服务方）：____________________鉴于甲方需要对钢结构进行现场检测，乙方具备相应的技术能力和资质，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经协商一致，就钢结构现场检测技术服务相关事宜达成如下协议：一、服务内容乙方应按照甲方的要求，对指定的钢结构进行现场检测，并提供检测报告。
检测内容包括但不限于以下方面：1. 钢结构的尺寸、位置和几何形状检测；2. 材料性能检测；3. 焊接质量检测；4. 螺栓连接质量检测；5. 钢结构表面缺陷检测；6. 其他甲方要求的检测项目。
二、服务期限乙方应在收到甲方通知后的____个工作日内完成现场检测，并在检测完成后____个工作日内提供完整的检测报告。
三、费用及支付方式1. 本次技术服务的总费用为人民币____元（大写：____元整）。
2. 甲方应在本协议签订后____个工作日内支付乙方总费用的____%，即人民币____元（大写：____元整）作为预付款。
3. 乙方提交检测报告后____个工作日内，甲方应支付剩余费用，即人民币____元（大写：____元整）。
四、甲方责任1. 提供必要的工作条件和现场协助；2. 提供准确的钢结构相关资料和图纸；3. 按照约定支付服务费用。
五、乙方责任1. 按照国家标准和行业规范进行检测；2. 保证检测数据的准确性和报告的真实性；3. 保证检测工作的安全性和专业性；4. 保密义务，未经甲方同意，不得泄露检测数据和报告内容。
六、违约责任1. 如乙方未能按期完成检测或提交检测报告，应按未完成部分服务费用的____%向甲方支付违约金。
2. 如甲方未能按期支付服务费用，应按逾期金额的____%向乙方支付违约金。
3. 如因乙方原因导致检测数据或报告出现重大错误，乙方应承担相应的赔偿责任。
七、争议解决本协议在履行过程中发生争议，双方应友好协商解决；协商不成时，可提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
钢结构设计技术服务合同6篇
钢结构设计技术服务合同6篇篇1甲方（委托方）：____________________乙方（服务方）：____________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的基础上，就甲方委托乙方提供钢结构设计技术服务事宜，达成如下协议：一、服务内容乙方提供的钢结构设计技术服务包括但不限于以下内容：钢结构方案设计、施工图设计、深化设计、技术支持等。
二、服务期限本合同服务期限为______年，自合同签订之日起计算。
如遇特殊情况，经双方协商一致，可延长服务期限。
三、服务费用及支付方式1. 服务费用：甲方应按照约定的金额向乙方支付技术服务费用。
具体费用标准如下：（1）方案设计阶段：______元；（2）施工图设计阶段：______元；（3）深化设计阶段：______元；（4）技术支持阶段：按照实际需要支付相关费用。
2. 支付方式：甲方应按照合同约定的时间和金额向乙方支付服务费用，具体支付方式如下：（1）合同签订后，甲方支付乙方总服务费用的______%作为预付款；（2）乙方完成方案设计并提交甲方确认后，甲方支付总服务费用的______%；（3）乙方完成施工图设计并提交甲方确认后，甲方支付总服务费用的______%；（4）剩余款项在服务完成后一次性支付。
四、双方权利义务1. 甲方有权要求乙方按照合同约定提供钢结构设计技术服务，并按时支付服务费用；甲方有义务向乙方提供必要的技术资料和支持。
2. 乙方有权获得约定的服务费用，并有义务按照合同约定提供高质量的设计技术服务，确保设计方案的可行性、安全性和可靠性。
同时，乙方应对甲方的技术资料和信息予以保密。
3. 乙方应按时提交设计成果，确保设计进度与质量；甲方应按时支付服务费用，如甲方未按时支付费用，乙方有权暂停提供服务。
如因甲方原因导致设计周期延误，责任由甲方承担。
五、知识产权保护1. 双方在履行本合同过程中产生的所有设计成果，包括但不限于钢结构设计方案、施工图、深化设计文件等，其知识产权归甲方所有。
钢结构制做技术协议
钢结构制做技术协议一、协议背景双方本着互利互惠的原则，就钢结构制做技术达成以下协议，以确保项目的高质量完成。
二、协议内容1. 材料准备1.1 供应商应提供符合国家标准的优质、合格的钢材，并向受让方提供相关材质证书。
1.2 受让方应对所提供的钢材进行品质检验，如有质量问题应及时联系供应商进行处理或更换。
2. 制造工艺2.1 制造过程应符合相关标准和规范，确保制作出符合需求的钢结构。
2.2 制造工艺包括但不限于压力切割、焊接、表面处理、防腐涂装等。
2.3 焊接工艺应满足焊接接头的强度要求，严禁出现焊缺、气孔、裂纹等质量问题。
2.4 防腐涂装应按照设计要求进行，确保钢结构的长期耐久性。
3. 检测与验收3.1 制作完成后，供应商应对钢结构进行全面的检测，确保其质量合格。
3.2 受让方有权要求对钢结构进行验收，如发现不符合协议要求或存在质量问题，供应商应及时进行整改或更换。
4. 安装4.1 安装前，供应商应提供安装图纸和操作规范，并与受让方共同确认。
4.2 安装工程师应具备相关资质和经验，确保安装过程安全可靠。
4.3 安装期间应遵守相关安全规范，确保人员和设备的安全。
5. 售后服务5.1 供应商应提供一定时期的免费维修保养服务，具体时限双方可协商确定。
5.2 如出现意外情况，供应商应积极响应并提供相应紧急维修措施。
6. 保密条款6.1 双方应对协议内容和合作过程中获取的商业机密进行保守，严禁泄露给任何第三方。
6.2 如有泄密情况发生，泄密方将承担相应的法律责任。
7. 协议终止7.1 如双方协商一致，或因不可抗力等因素，本协议可提前终止。
7.2 终止后，双方应进行结算，并保证已完成的工作符合协议中的要求。
三、协议生效本协议经双方签署后生效，并在协议期限内有效执行。
四、争议解决双方应通过友好协商解决因协议执行引起的任何争议。
若协商无果，可向当地有管辖权的法院提起诉讼解决。
本协议一式两份，供双方各持一份，具有同等法律效力。
钢结构加工协议书范本
钢结构加工协议书范本甲方（委托方）：_____________________乙方（加工方）：_____________________鉴于甲方需要加工钢结构产品，乙方具备相应的加工能力和资质，双方本着平等互利的原则，经协商一致，订立本协议，并共同遵守。
第一条产品信息1.1 产品名称：钢结构产品。
1.2 规格型号：_____________________1.3 数量：_____________________1.4 技术要求：_____________________1.5 交货地点：_____________________1.6 交货时间：_____________________1.7 质量标准：按照国家相关标准执行。
第二条价格条款2.1 单价：_____________________2.2 总价：_____________________2.3 付款方式：_____________________2.4 付款时间：_____________________2.5 付款条件：_____________________2.6 乙方提供发票：_____________________第三条加工要求3.1 乙方应按照甲方提供的图纸和技术要求进行加工。
3.2 乙方应保证加工质量，符合国家相关标准。
3.3 乙方应按时完成加工任务，并按时交付产品。
第四条质量保证4.1 乙方应对加工产品的质量负责，并提供相应的质量保证。
4.2 如产品在交付后发现质量问题，乙方应在接到甲方通知后______天内负责免费修复或更换。
第五条违约责任5.1 如乙方未能按时交付产品，每逾期一天，应向甲方支付合同总价______%的违约金。
5.2 如产品不符合质量要求，乙方应负责修复或更换，并承担由此产生的一切费用。
第六条争议解决6.1 本协议在执行过程中发生的任何争议，双方应通过友好协商解决。
6.2 如协商不成，可提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
钢结构加工协议书样本
钢结构加工协议书甲方（委托方）：_____________________________________统一社会信用代码：_________________________________地址：_____________________________________________联系电话：__________________________________________乙方（加工方）：_____________________________________统一社会信用代码：_________________________________地址：_____________________________________________联系电话：__________________________________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方本着平等、自愿、互利的原则，就钢结构加工事宜，经协商一致，签订本协议，以共同遵守。
一、加工内容1.1 加工产品：____________________________________________1.2 产品规格及型号：______________________________________1.3 数量：________________________________________________1.4 材料要求：____________________________________________1.5 加工技术要求：乙方应严格按照甲方提供的图纸和技术要求进行加工，确保质量符合国家相关标准。
二、原材料供应2.1 甲方提供材料/ 乙方自行采购材料（根据实际情况选择一项）。
2.2 如果由甲方提供材料，甲方应在______年______月______日前向乙方提供齐全的原材料，并承担材料的运输费用。
2.3 若由乙方负责采购原材料，乙方应保证材料的质量符合国家标准和甲方要求，甲方有权对材料进行验收。
钢结构加工制作协议书完整版.doc
钢结构加工制作协议书一、协议双方二、协议背景乙方具备一定的钢结构加工和制作能力，甲方需要对其项目进行钢结构加工和制作。
三、协议内容–钢结构加工：按照甲方提供的设计图纸和技术要求，对钢材进行加工和制作，确保加工精度和质量。
–产品质量和安全：乙方必须确保所加工制作的钢结构达到国家标准和甲方的技术要求，并保证其产品的质量和安全。
–加工时间：乙方在与甲方之间约定的期限内完成钢结构的加工制作任务。
–产品交付：乙方将完成的钢结构产品按照甲方的要求进行交付。
–提供设计图纸和技术要求：甲方需在合理的时间内提供准确的设计图纸和技术要求给乙方，以便乙方能够正确加工制作。
–支付费用：甲方应按协议约定的方式和时间向乙方支付加工制作费用。
–产品验收：甲方在接收到乙方交付的产品后，需立即进行验收，确保产品的品质和规格与约定一致。
1.协议期限–本协议自双方签署之日起生效，至钢结构加工制作任务完成并经甲方验收合格之日止。
四、协议费用1.加工费用–乙方为完成钢结构加工制作任务提供的服务，甲方应向乙方支付相应的加工费用。
具体费用以双方协商一致的合同为准。
2.付款方式–甲方应按双方约定的付款方式和时间向乙方支付加工费用。
五、协议变更和终止1.协议变更–双方一致同意，本协议内容发生变更时，应通过书面形式进行协商和签署变更协议。
变更协议具有与本协议同等的法律效力。
2.协议终止•协议期限届满而未续约的；•双方协商一致终止的；•双方发生争议，经友好协商未能解决，采取法律途径解决争议。
六、保密条款1.乙方在履行协议过程中可能接触到甲方的商业秘密和机密信息，乙方应按照国家相关法律法规和双方的保密协议加以保密，不得泄露。
2.甲方在履行协议过程中可能接触到乙方的商业秘密和机密信息，甲方应按照国家相关法律法规和双方的保密协议加以保密，不得泄露。
七、争议解决1.在履行协议的过程中，如双方发生争议，应首先通过友好协商解决。
2.如无法通过协商解决争议，则应提交至有管辖权的人民法院管辖。
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汉邦石化PTA扩能改造项目钢结构制造技术要求一、制造内容A．钢结构加工图的详细设计（供应商应根据设计院备料图，进行二次深化设计，设计后图纸提交业主转设计院确认返回后按图制造；钢结构施工详图应包括图纸目录、设计总说明、构件布置图、构件详图和安装节点详图等内容；且图纸表达应清晰、完整，空间复杂构件和节点的施工详图，并采用三维图形表示；施工详图的设计，应满足钢结构施工构造、施工工艺、构件运输等有关技术要求）；B．构件制作（不包含栏杆、直梯、钢格板、檩条及围护等劳动保护部分）；C. 钢结构表面涂装：钢结构供应商的供货范围。
钢结构表面涂装，应保证：两道环氧富锌底漆(二道底漆，单层漆膜厚度为40µm，二层膜厚总计80µm)、一道环氧云铁中间漆（漆膜厚度为70µm）、两道室外型丙稀酸聚氨脂面漆（单层漆膜厚度为40µm，二层膜厚总计80µm)，钢结构油漆总厚度（应不低于230µm）。
二、项目执行标准规范钢结构二次设计、材料及制作应满足下列主要规范及标准（规范、标准之间有不一致，按高要求、最新规范执行）《石油化工管架设计规范》SH/T3055-2007《钢结构设计规范》 GB50017-2002《建筑结构荷载规范》GB50009《高耸结构设计规范》GB50135《钢结构焊接规范》GB50661《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构工程施工规范》 GB 50755-2012《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T 3548-2011 《富锌底漆》HG/T 3668-2009《工程测量规范》GB50026-93《结构高强度螺栓的设计、施工和验收规程》JGJ82-2011《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《涂装前钢材表面绣蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-1988 《石油化钢结构防腐蚀涂料应用技术规程》SH/T3603-2009《建筑钢结构防火技术规范》 CECS200: 2006《热轧H型钢及部分T型钢》 GB/T11263-2010《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-2006 《热轧等边角钢尺寸、外形、熏最及允许偏差》GB9787-1988 《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9788-1988 《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB707-1988《焊接H型钢》 YB3301-2005《碳素结构钢》 GB/T700-2006《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2009《厚度方向性能钢板》GB/T5313《建筑结构用钢板》GB/T19879《焊接用钢丝》GB1300-77《碳钢焊条》 GB5117-2012《碳素钢埋弧焊用焊剂》 GB5293-1999《埋弧焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-2008《钢结构制作安装施工规程》 YB9254-95《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《焊接质量保证》 GB/T12467-12469-2009《钢结构焊缝外形尺寸》 GB10854-89《焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级》GB/T12469-90《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 GB11345-2007三、钢构技术要求一）、钢构制作过程控制及相关技术要求1). 钢结构供应商应严格按照设计院的图纸、设计院钢结构标准图（工程总说明）XFlIB-0000-011.R2和有关规范、标准执行；钢结构详图转化设计时，需按照钢结构标准图进行二次转化图设计，二次设计采用的软件和出图深度应按国家有关标准执行，且转化图纸还要由买方与设计方JDEC共同确认。
2). 钢结构预制单位应负责对设计单位的图纸进行认真的审图，并严格根据设计单位的图纸采用计算机软件完成施工详图；钢结构施工单位应具备现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 规定的基本条件和人员资质。
3). 结构用钢按设计图纸，Q235-B、Q345-B质量分别符合《碳素结构钢》和《低合金高强度结构钢》的规定。
钢材应符合下列要求：a、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.86；b、钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；c、钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
4). 焊条材料应符合设计图纸，手工焊接采用的焊条，应选用E43系列（用于235-B）和E50系列（用于Q345-B），并应与主体金属软科学性能相适应。
当不同强度的钢材连接时，应采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
对直接承受动力荷载或振动荷载且需要验算疲劳的结构，宜采用低氢型焊条。
5). 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂。
焊丝表面应清洁，不允许有氧化皮、铁锈、油污等。
6). 钢构制作过程其他技术要求A．需严格按照JDEC详图设计工程总说明以及相关国家规范。
B．焊接钢柱、钢梁、钢支撑中的钢构件应在工厂采用埋弧自动焊成型，在签订合同后（以收到施工图日期为准）2周内提交箱型柱和焊接H型钢制造工艺卡。
施焊前应按照GB/T985-2008或GB50661-2011进行焊接工艺评定，并确保焊接工艺定的覆盖合同项目所涉及板厚和材质。
在施工过程中必须做好记录，制作结束时应准备一切必要的资料以备检查。
C．焊缝表面缺陷应做到100%检查，检查标准按现行国家有关规范进行，焊缝内部缺陷按照GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》要求进行，所有二级焊缝按超声波B级进行20%检查，图纸另行规定的除外。
当其他全融透焊缝有不合格时，应进行全部检查，检查方法按照GB11345《钢焊缝手动超声波探伤方法和探伤结果分级》的有关规定和要求执行。
D．主要焊接构件的对接焊缝和拼接焊缝上下翼缘要求全融透焊接，组合型钢翼缘与腹板焊接详图见JDEC设计说明中XFlIB-0000-012.R2，焊缝质量等级为二级。
E．梁与柱刚性连接时，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内，柱翼缘与柱腹板间或箱型梁柱壁间的连接焊缝，应采用坡口全融透焊缝，焊缝质量等级为二级（如有）。
F. 门式框架，吊车梁、对接焊缝质量等级为一级。
G. 所有钢构件制作应严格满足设计要求，定位和标高未经设计允许不得随意改动，构件应按规范要求进行拼接。
H．高强度螺栓孔应在车间内钻孔，孔径严格按照施工图要求，孔壁表面粗糙度应不大于25μ，所有构件制作前须足尺放样，核对无误后方可下料和制作。
I. 钢构在出厂前须按照GB50205进行工厂预拼装，预拼装均在工厂平台进行，所用平台应测量找平，拼装时不应使用大锤锤击，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置，在拼装时所有节点连接板均应装上，除检查各部件尺寸外，还应采用试孔器检查板叠孔的通过率。
验收采用标准厂标、国标GB50205、GB50221。
J. 所有高强螺栓构件连接接触面，经喷砂后其摩擦面的抗滑移系数: Q235不小于0.35：Q 345钢不小于0.40。
同时必须保证摩擦面的接触面积。
构件运输、存放过程中应进行摩擦面保护以及保证摩擦面喷砂效果符合设计要求。
摩擦副的检验试件必须根据规范及时随货提供，确保现场复验；高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副，应分别提供扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的出厂合格检验报告，并随箱带；而当高强度螺栓连接副保管时间超过6个月后使用时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验，并应在合格后再使用。
高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副，应分别进行扭矩系数和紧固轴力（预拉力）现场复验，试验螺栓应从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取 8 套连接副进行复验；所有高强度螺栓在设计图纸净量的基础上需增加一定的损耗，每种材质规格的数量应增加 3%，且不少于 10 套；高强度螺栓及抗滑系数试件必须在第一批材料到现场一周前到达现场。
K. 现场螺栓的穿孔率大等于99%。
所有由于加工精度和螺栓穿孔率不达标而造成的现场修改的一切责任（包含修改费用机械台班等），均由钢构制造单位承担且不得影响现场施工进度。
L. 钢构立柱应全焊透二级及二级以上。
接口型式符合GB 50755-2012《钢结构工程施工规范》9.2条及以下要求:a)本次钢构架制造和安装连接型式为全焊接（生产制造与现场安装）；b)主要以图纸要求为准。
图纸没要求可参考相关规范或标准图等；c)主梁拼接应严格执行GB 50755-2012《钢结构工程施工规范》。
M. 钢构表面处理检查数量至少应满足：每种类别钢结构按构件数抽查至少10%，且不少于3件。
二）. 钢构防腐技术要求本项目钢结构防腐严格按照耐石油化工大气腐蚀设计，钢结构环境腐蚀作用分类不低于中等侵腐蚀性。
A.钢结构防腐处理按照JDEC设计规定XGI0-0000-005及油漆供应商之说明进行操作；B．表面处理粗糙度为Sa2.5级，底漆为环氧富锌底漆二遍，干膜厚度80µm；中间漆为环氧中间漆一遍，干膜厚度70µm：面漆为聚氯酯面漆两遍，干膜厚度80µm。
干膜总厚度不低于230µm。
C．钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂，应按设计文件和国家现行有关产品标准的规定选用，其品种、规格、性能等应符合设计文件及国家现行有关产品标准的要求。
其防锈和油漆的刷涂过程，须由汉邦指定的第三方监造见证。
D．钢构出厂前不需要涂漆部位：①.型钢混凝土中的钢构件；②.箱型粱柱内的封闭区；③.工地焊接部位及两侧lOOmm，且要满足超声波探伤要求，但工地焊接部位及两侧不影响焊接的保护处理：④.高强螺栓连接接触面；⑤. 与混凝土紧贴或埋入的部位；⑥. 设备的铭牌和标志；⑦. 不锈钢表面；⑧. 设计注明禁止涂漆的部位。
E．钢构所用富锌防腐油漆的锌含量应符合设计文件及现行行业标准《富锌底漆》HG/T3668 的有关规定；油漆厂家及方案须经汉邦石化确认认可，其中环氧富锌底漆锌粉含量≥80%（重最比）。
完整的配套方案防腐年限不低于10年。
可优选厂家为华润、长江、佐敦、多乐士、兰陵。
F. 钢结构涂装时环境温度和相对湿度，除应符合涂料产品说明书的要求外，还应符合下列规定:①. 当产品说明书对涂装环境温度和相对湿度未作规定时，环境温度宜为5℃～38℃，相对湿度不应大于 85%，钢材表面温度应高于露点温度 3℃，且钢材表面温度不应超过 40℃；②. 被施工物体表面不得有凝露；③. 遇雨、雾、雪、强风天气时应停止露天涂装，应避免在强烈阳光照射下施工；④. 涂装后 4h 内应采取保护措施，避免淋雨和沙尘侵袭；⑤. 风力超过 5 级时，室外不宜喷涂作业；⑥．涂料调制应搅拌均匀，应随拌随用，不得随意添加稀释剂；⑦．不同涂层间的施工应有适当的重涂间隔时间，最大及最小重涂间隔时间应符合涂料产品说明书的规定，应超过最小重涂间隔再施工，超过最大重涂间隔应按涂料说明书的指导进行施工；⑧．表面除锈处理与涂装的间隔时间宜在 4h 之内，在车间内作业或湿度较低的晴天不应超过 12h；⑨．表面涂有工厂底漆的构件，因焊接、火焰校正、曝晒和擦伤等造成重新锈蚀或附有白锌盐时，应经表面处理后再按原涂装规定予以补漆；运输、安装过程的涂层碰损、焊接烧伤等，应根据原涂装规定进行补涂。