第二十章 山东泉林纸业的循环经济模式(最终上报版)
倡导绿色消费打造中国本色纸第一品牌——山东泉林纸业有限责任公司品牌建设情况

倡导绿色消费打造中国本色纸第一品牌——山东泉林纸业有限责任公司品牌建设情况佚名【摘要】山东泉林纸业有限责任公司是轻工业百强企业,在2012年发布的轻工业百强企业榜单中的综合排名第27位。
该企业通过全面推进品牌培育管理体系建设,创造性地提出了“泉林本色纸”的概念,他们将清洁生产、绿色消费作为品牌发展目标,将各项生产经营活动纳入品牌培育规划,形成了具有行业特色的品牌培育和推广模式,非常值得读者借鉴。
【期刊名称】《轻工标准与质量》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】4页(P24-27)【关键词】品牌建设;绿色消费;第一品牌;责任;纸业;山东;色纸;中国【正文语种】中文【中图分类】F426.83编者:山东泉林纸业有限责任公司是轻工业百强企业,在2012年发布的轻工业百强企业榜单中的综合排名第27位。
该企业通过全面推进品牌培育管理体系建设,创造性地提出了“泉林本色纸”的概念,他们将清洁生产、绿色消费作为品牌发展目标,将各项生产经营活动纳入品牌培育规划,形成了具有行业特色的品牌培育和推广模式,非常值得读者借鉴。
山东泉林纸业有限责任公司是以浆、纸、有机肥、包装及热电为核心产业的大型集团化企业。
年生产能力机制纸70万吨、精制浆40万吨、有机肥料60万吨、食品包装盒4.8万吨。
主导产品有精制秸秆浆、文化纸、生活用纸、食品包装盒、有机肥五大类三十多个品种,产品畅销国内30多个省市自治区,部分产品远销欧美、日韩。
2011年产量机制纸55.1万吨,浆39.8万吨,餐盒4万吨,肥料58万吨。
实现销售收入63.2亿元,利润8.6亿元,税收5.0亿元。
公司建有国家级企业技术中心,是全国第一批循环经济试点企业、国家创新型企业,2011年荣获全国“五一”劳动奖状,在中国轻工业造纸行业排名第七,是山东省政府重点支持的六大浆纸集团之一。
公司通过了国际质量、环境、职业健康与安全三合一管理体系认证和国家AAAA级标准化良好行为企业认证。
依靠技术创新实施秸秆综合利用的“泉林模式”

的有 机 卤化 物 已经成 为一 项 国际 性
水 质指 标 , 国在 造 纸 工业 污 染 物 我
排 放 标 准 中, 也把 AOx作 为考 核 指 标 之一 。 为突 破这一环保 难题 , 泉林 纸 、
开 发 出具 有 国 际领 先 水平 的 “ 秆 秸
制浆 造 纸 方面 不 断 探索 和 实践 , 从而 破 解 了制约 造 纸 企业发 展的非 木纤维 原料、 境保护和 水资源三大 技术 环 瓶颈 , 现 了资源消耗 的 最小 化和 废弃 物 的资 源化 , 实 推
2 0 年底 ; 2 0 年 初 , 08  ̄ 09 1 3 这些 专 利技 术 的集 成
化 学 剂 对 纸 浆 进 行 漂 白, 放 出的 排 废 水中含有游 离氯和 化合氯 , 现 在 体 排 放 的废 水 中即为 AOX, 氯化 合 含
物 最 终将 在 环 境 中形 成 二 恶英 。二
恶英 对 环 境 的 污 染和 对 人类 的 危害
已引起 全 世界 的 关注 , 以AOX表 征
动了资源利 用方式 从 粗放 型向节约型 、 经济增 长方 式从 粗放 型向集 约 型和效 益型的 转变 , 取得了良好的环 境效
益、 经济 效 益 和社 会效 益 。目前 , 司草浆 造 纸 生 产终 公
黑液 提 取 率 低 的问题 , 液提 取 率低 意味 着 混 入 中段 黑
水的 黑液 多, 成废 水处 理 困难 , 造 这是 草浆 制浆污 染的 根本原 因。 为突破 这一 环保 瓶颈 , 司经 过 多年 研 究 , 强源 公 加 头和生 产过 程污 染物产生 量的控 制 , 取得了显著成 效 。
l 做 好环 境 保 护 工作 , 不 开先 进 技 术 的有 离 力支撑
泉林:建设绿色环保循环经济产业链

龙源期刊网 泉林:建设绿色环保循环经济产业链作者:王荣根何达来源:《活力》2017年第01期黑龙江泉林生态农业有限公司是山东泉林纸业有限责任公司的下属子公司。
2012年10月注册成立,2013年6月立项,同年9月开工建设,占地279公顷。
是通过“泉林模式”复制,采用成熟先进的生产工艺,以玉米、稻草等农作物秸秆为原料,建设绿色环保循环经济产业链,以本色浆、本色生活用纸、黄腐酸有机肥为主导产品的大型现代化资源综合利用企业。
公司以技术为支撑,以农作物秸秆为原料,以“秸秆全元素高效利用”和“生产过程废弃物资源化”为基本内容,将秸秆纤维素用于生产本色秸秆浆,进而加工制造本色文化纸、本色生活用纸、本色食品包装盒(纸)等本色系列纸品,将秸秆木质素用于制造黄腐酸肥料,实现“生产过程污染物资源化”,形成了以秸秆资源高值化深度利用为核心的新型工农业循环经济模式。
泉林公司秸秆综合利用项目产生了良好的经济效益与社会效益,具体有以下几方面——社会效益方面:1.变堵为疏,遏止秸秆焚烧。
秸秆的处理方式现大多采取焚烧或就地堆弃处理。
公司年处理400万吨秸秆,今年,多地政府和相关部门出台秸秆禁烧政策,可使大量秸秆免于焚烧,有效解决了秸秆处理难的问题。
同时减少了空气污染,防止雾霾生成,有效控制温室效应。
2.实现“三减”目标,改良土壤保护黑土地。
公司生产黄腐酸有机肥的功效,完全符合国家“三减”政策,有效提高化肥利用率,在全国可率先实现化肥农药双减;并能够有效直接增加土壤有机质含量,改良土壤,增强作物抗逆性,真正的做到保护黑土地。
环境效益方面:1.减碳护林,改善生态环境。
3吨秸秆可生产1吨秸秆本色浆,1吨秸秆本色浆可替代4立方木材。
公司年利用400万吨秸秆生产140万吨秸秆本色浆,相当于节约50万亩森林树木免遭砍伐,从而保护森林植被。
2.施用黄腐酸,可减少20%化肥用量,减少煤耗和CO2排放量。
3.减少水体污染。
经济效益方面:解决当地就业,增加税收。
打造泉林特色循环经济模式

打造泉林特色循环经济模式
毕衍金;李洪法;宋明信;李洪岭;田锋
【期刊名称】《造纸信息》
【年(卷),期】2009(000)002
【摘要】国家“十一五”发展规划要求落实科学发展观,强调发展循环经济、加强环境保护的重要性,提出建设资源节约、环境友好型企业是当前的重要任务。
根据国家政策和严峻的竞争形势,国内制浆造纸企业谁率先掌握大量的纤维原料资源和低成本的制浆技术,并解决环保治理、节水节能技术问题,谁就能在市场上占有主导地位,取得竞争优势。
作为国家发改委等六部委确定的第一批山东造纸行业国家循环经济试点企业之一,
【总页数】4页(P12-15)
【作者】毕衍金;李洪法;宋明信;李洪岭;田锋
【作者单位】(Missing);(Missing);(Missing);(Missing);(Missing)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.倡导绿色消费打造中国本色纸第一品牌——山东泉林纸业有限责任公司品牌建设情况 [J],
2.泉林绿满农博会特色生态产业再成焦点 [J],
3.坚持林浆纸一体化打造泉林新形象 [J],
4.创新技术,打造生物腐植酸核心领导力泉林嘉有生物腐植酸新产品发布会郑州
顺利召开 [J], 师容
5.泉林纸业:以草代木打造可持续纸业 [J], 罗曙辉
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泉林纸业循环经济项目及产品

泉林纸业循环经济产品及项目:(一)主要产品:泉林纸业积极发挥国家级企业技术中心的科研开发优势,实施全方位技术研发,在制浆技术、节水技术、资源综合利用技术、环保技术以及制浆造纸肥料部分关键设备制造等方面的技术实力持续增强。
截止目前,公司已累计申报专利167项,已获得授权89项,专利类型大部分为发明专利,其中,具有“国际领先技术”水平的“秸秆清洁制浆新技术”、“环保型秸秆本色浆制品技术研究”、“制浆废液生产木素有机肥技术研究”三项科技成果是泉林纸业秸秆综合利用循环经济发展模式的核心技术。
2010年3月,公司“秸秆清洁制浆及其废液资源化利用技术”被中国轻工联评为轻工系统技术发明一等奖和2010年国家技术发明奖推荐项目,11月公司专利“一种由禾草浆制得的胶版印刷纸及其制备方法”又获得了“中国专利优秀奖”。
近期,国家权威部门对相关专利进行了价值评估,总价值达到了60亿元。
公司以这些专利技术和核心技术为支撑,以麦草等非木纤维为主要原料,运用置换蒸煮、氧脱木素等先进制浆技术生产纸浆;利用废氨水实施电厂烟气脱硫,产生的副产物亚硫酸铵用作制浆蒸煮的化工原料;纸浆制成纸张或纸制品;造纸过程产生的白水全部回收利用,制浆过程产生的中段水经深度处理后回用于生产,外排水用于农业和原料基地灌溉;制浆黑液制成有机肥料,并在积极探索“一草三用”,形成了资源-产品-再生资源的循环经济产业链,破解了制约造纸企业发展的纤维原料、环境保护和水资源三大技术瓶颈,实现了资源消耗的最小化和废弃物的资源化,达到了经济效益、社会效益和环境效益的统一。
主要产品为:(1)利用国际领先的“秸秆清洁制浆新技术”生产本色纸浆泉林纸业利用“秸秆清洁制浆新技术”生产的本色草浆可完全替代阔叶木浆;由于去除了漂白工段,从根本上消除了废水中可吸附有机卤化物AOX和二惡英对环境的影响,环保治理效果比国外木浆环保还要好;本色草浆比传统秸秆制浆节水、节能、节省物料消耗,吨浆成本比进口阔叶木浆低2000-2500元,制造的本色产品成本优势更加明显,具备较强的市场竞争力。
泉林被列为山东循环经济试点企业

泉林被列为山东循环经济试点企业
李明
【期刊名称】《中华纸业》
【年(卷),期】2004(025)010
【摘要】近日,山东省环境保护局公布全省循环经济试点企业名单,泉林纸业有限责任公司入列。
发展循环经济是实施可持续发展战略的必由之路,被列入全省循环经济试点的企业,是全省企业行业在开展清洁生产的基础上,发展循环经济的好的典型。
据悉,全省共7家企业被列为循环经济试点企业。
【总页数】1页(P68)
【作者】李明
【作者单位】《中华纸业》
【正文语种】中文
【中图分类】TS201.6
【相关文献】
1.发改委环资司关于拟列为2013年循环经济重点工程示范试点单位的公示 [J],
2.合浦东园家酒厂列为国家循环经济标准化试点单位 [J],
3.浙江省被列为国家循环经济统计试点 [J],
4.博湖苇业被列为新疆循环经济首批试点企业 [J], 赵富强
5.山东省委书记视察泉林重点了解“循环经济”和“节能减排” [J], 郭希燕
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山东泉林纸业战略分析

山东泉林纸业战略分析作者:尹晓来源:《商情》2014年第23期【摘要】进入新世纪以来,山东造纸工业快速健康发展,泉林纸业抓住机遇努力发展,面对不利因素,其努力克服,发挥自身优势,大力发展科学技术。
本文通过对山东泉林纸业的环境进行分析,进而研究其发展战略,探究其发展状况。
【关键词】山东泉林战略分析一、企业简介山东泉林集团是以秸秆制浆造纸为核心的大型集团化企业,该企业通过了国际质量、环境、职业健康与安全三合一管理体系认证和国家AAAA级标准化良好行为企业认证,建有国家级企业技术中心,是国家创新型企业、国家第一批循环经济试点企业。
目前公司主要以本色文化纸、本色生活用纸、本色包装纸、绿色有机肥料为主导产品。
泉林纸业在多年的发展历程中,逐步探索总结出了适合自身条件发展的循环经济模式。
在循环经济模式中没有废物,只有资源转换,各环节实现了充分的资源共享,变污染负效益为资源正效益。
二、环境分析(一)战略目标。
泉林纸业选择浆纸作为自己的主业,从行为背景分析可知,浆纸业本身具有较好的市场前景而且市场潜力大。
泉林纸业具有诸多优势,将集中力量,整合资源,坚定在这一行业中作专业化发展,追求高技术、高品质的产品。
应通过不断运用产业内最新技术成果,不断提高产品品质,不断提高服务水平来树立泉林纸业高品质的产品和市场形象,要在浆纸领域内成为中国乃至世界的浆纸生产标杆企业。
在市场定位上,泉林纸业目前处于二次创业阶段,应定位为产品挑战者,但成为行业的领导者,是泉林纸业唯一不变的目标。
(二)外部环境分析。
1.政治国家越来越重视环境保护,造纸业的发展对环境有重大不利影响。
国家相应出台了一些政策规范我国造纸业的发展。
2.经济随着我国经济的不断发展,人们的生活水平越来越好,更加愿意用更多的钱购买质量更好的纸。
受金融危机的影响,造纸业面临国内外需求不足,产品过剩,原材料价格上涨等不利因素。
3.社会近年来,国家对环境保护越来越重视,山东省更是率先对造纸行业实行了更为严格的排放标准。
泉林集团简介

国家“十一五”期间出台相关产业政策鼓励清 洁生产,科学合理利用非木纤维原料造纸。公 司紧紧围绕国家产业政策,确立了秸秆造纸综 合利用为产业发展斱向,开辟了企业绿色可持 续发展道路。
泉林集团
TRALIN
(二)创建泉林循环经济发展模式
近年来,公司在秸 秆清洁制造纸斱面 开展了大量的技术 探索不研发,创建 了循环经济发展模 式。
泉林集团
TRALIN
(三)创立秸秆收储新模式
由亍秸秆收购季节性明显,传统的收购模式供 给关系极丌稳定,市场波劢大,秸秆储存成本 过高、供应数量和质量难以保证。
为确保秸秆的顺利收储,泉林纸业建立了“建 设设点”的秸秆收储模式。
泉林集团
TRALIN
(四)秸秆造纸综合利用的重要意义
实现秸秆全株综合利用,推劢工农业循环经济 发展。 保护森林资源,缓解行业纤维原料短缺问题。
泉林集团
TRALIN
1、纸浆技术指标比较
项目 草片合格率 传统碱法技 术(草浆) 85% 清洁制浆技 术(草浆) 92% 与碱法草浆相比本技术的优势 蒸煮均匀、用药量减少
蒸煮终点K值
吨浆稀黑液量 黑液提取率 稀黑液固形物浓度 蒸煮化学用品量 蒸煮蒸汽用量 制浆清水用量 氧脱时木素脱除率
12-14
12-14m3 80-85% 10-11%
本技术
4.8 0.30 无
本技术优势
优于欧盟 优于欧盟、美国 生产本色浆,无 AOX产生
泉林集团
TRALIN
五、企业荣誉
(一)环保方面
1、2009年本色复印纸通过中国环境标志产品 认证; 2、2011年,公司被评为2010-2011年度中国 造纸工业环境友好企业;
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第二十章山东泉林纸业的循环经济模式多年以来,山东泉林纸业有限责任公司切实将循环经济理念融入到企业发展之中,形成了独具特色的循环经济模式,在多个方面取得了显著成效,全面促进了企业的发展,为我国造纸行业循环经济发展积累了宝贵经验。
一、企业基本情况山东泉林纸业有限责任公司(以下简称泉林纸业)是以浆、纸、有机肥、包装及热电为核心产业的大型企业集团,为国家创新型企业、国家第一批循环经济试点企业,建有国家级企业技术中心。
公司通过了国际质量、环境、职业健康与安全三合一管理体系认证和国家AAAA级标准化良好行为企业认证。
公司位于聊城市高唐县,位居济南、德州、聊城三大城市构成的“金三角”中心,距青银高速公路仅1km,距济南国际机场70 km,距京九铁路聊城站50 km,距津浦铁路德州站60 km。
经过多年的发展,公司已构建起以本色产品为主导的多元化产品结构和适应国际化需求的营销网络。
主导产品包括精制本色浆、本色文化纸、本色生活用纸、食品医疗包装盒、绿色有机肥料五大类上百个品种。
目前,公司年生产能力机制纸70万吨、精制浆40万吨、有机肥料60万吨、食品医疗包装盒4.8万吨,产品畅销国内30多个省、市、自治区,部分产品远销欧美、日韩等国际市场。
通过不懈努力,公司在行业内形成了较高的知名度、信誉度和美誉度。
公司先后荣获“全国轻工业质量效益型先进企业”、“全国造纸行业十佳企业”、“2009年全国轻工业造纸行业十强企业”、“客户满意的十佳造纸企业”、“中国百家诚信示范企业”、“山东省环保优秀企业”、“山东省循环经济示范单位”、“山东省优秀循环经济企业”、“2009年山东省造纸行业十强企业”、“2010-2011年度中国造纸工业环境友好企业”“2011年度全国‘五一’劳动奖状”等荣誉称号。
二、泉林纸业循环经济实践我国的现代造纸工业是一种具有实施循环经济良好客观条件, 并已取得较多经验的生态经济产业,具有自身的特征。
首先, 产业的主要原料木材纤维和非木材纤维都属于可以再生的资源, 最主要的木材资源, 只要培育、采伐更新的管理得法就不会枯竭; 其次,绝大部分纸和纸制品用后废弃形成的废纸, 均能经过回收处理, 作为造纸纤维原料重复利用, 既能大量节约天然植物原料,又能大量减少社会固体废弃物的处理负担; 其三, 制浆造纸业用电、用汽量虽大但较均衡,适合自建热电站, 实现热电联产,降低一次能源消费的节能实效; 其四, 通过日益完善的制浆碱回收系统,实现高效回收碱这一主要化学品及生产自用能源,可达到节能、降耗治污的多层目的; 其五, 制浆造纸业虽然用水量大,但在制浆造纸过程中可采用先进的技术, 可达到生产用水的高度循环回用, 大幅度降低清水用量。
早在上世纪末本世纪初,泉林纸业就开始了发展循环经济的探索,提出建设“绿色泉林生态纸业”的口号,将废弃物看作“放错位置的资源”,自觉地在生产实践过程中实施废弃物资源化综合利用。
围绕公司主导产业链,立足原料、生产、废弃物处理三个主要环节,全面构建循环经济产业链。
企业将循环经济发展深入到在产业发展的全部环节中,并以此促进生产结构的优化调整。
在产业上游,建设三倍体毛白杨及芦竹造纸纤维原料基地,形成完备、稳定的麦草原料收购组织;在生产过程中,以秸秆清洁制浆为主,辅以废液资源化综合利用制有机肥,开创了制浆黑液生产有机肥料工艺,加强工业废氨液脱硫再利用和生产废水处理回用;积极拓展加工产业链,提高产品附加值,增强企业经济效益,研发了具有节能、环保、健康等循环经济特点的本色文化纸、生活用纸、餐盒系列产品,企业产品并被指定为2010年上海“世博会”特许产品,对引导绿色消费新理念起到积极的推动作用。
泉林纸业循环经济体系将造纸业与农业有机结合起来,在增强企业整体实力同时,带动了农业等相关产业发展,促进了区域经济的发展,实现了较好的经济效益、环境效益和社会效益。
积极研究开发循环经济关键节点技术,为企业循环经济发展提供有力保障。
企业充分认识到技术在循环经济发展中的重要作用,坚持以研发符合循环经济“减量化、资源化、再利用”的“3R”原则的新工艺和新技术支撑循环经济发展。
研发了具有自主知识产权的非木纤维制浆置换蒸煮新工艺和无元素氯漂白制浆新技术,以降低单位产品生产过程中的水耗、能耗、污染物排放量,实现生产过程中的减量化;发明了制浆黑液经浓缩蒸发、喷浆造粒制造有机肥料的工艺并应用生产,在完成废水环保治理、资源化综合利用的同时实现了“秸秆还田”,开辟了黑液处理新途径;建设了自备热电厂废氨液脱硫技改项目,进一步优化循环经济发展模式,实现了废氨的资源化循环再利用;开发的纤维原料培育技术在企业循环经济产业链中也发挥着重要作用。
目前,公司已经形成了具有自主知识产权的“秸秆清洁制浆新技术”、“环保型本色浆制品技术”、“秸秆制浆废液生产木素有机肥技术”、“本色麦草浆清洁制浆技术”等系列循环经济支撑技术。
上述技术通过了中国轻工联合会组织的鉴定,技术属国际领先水平,建议在行业内推广。
其中,截至目前,泉林纸业累计申报专利达166项,已获得授权101项,专利类型大部分为发明专利。
2012年,“秸秆清洁制浆及废液资源化利用技术”被国家发改委、工信部、科技部、环保部列入《国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录(第一批)》。
加强循环经济组织管理,健全循环经济管理体系。
公司成立以总经理为组长的循环经济工作领导小组,统筹发展循环经济工作;成立了循环经济办公室,专门负责公司发展循环经济的指导、协调工作。
在此基础上,建立健全了循环经济制度和标准体系,制定了《能源资源消耗控制程序》、《能源管理制度》等规章制度,制定了循环经济标准化指标评价体系和考核体系,对水、电、汽等能源指标制定了能耗定额,实行动态管理,节奖超罚。
将循环经济发展理念融入企业文化中,确立了“生态纸业,以社会受益为目标”的管理文化和管理方针。
建立和完善“产学研”合作机制,提升循环经济技术创新能力。
在发展过程中,公司充分认识到技术创新对循环经济发展的重要推动作用,不断加大技术创新投入力度,积极推进与科研院所合作,切实保障企业循环经济的持续发展。
公司成立了包括新产品开发研究所、新工艺技术研究所、中心研究分析室、环保研究所、肥料制造科研所在内的技术开发中心,技术开发中心在项目的引进、新产品开发、新工艺新技术应用、降低生产成本、环保等方面发挥了重要作用。
同时,公司与中国制浆造纸研究院、中国农科院、北京林业大学、南京林业大学、美国北卡罗来纳州立大学等科研院所建立了密切合作关系,在制浆造纸技术开发、专业人员的培训等方面取得了显著的成效。
三、泉林纸业循环经济体系通过10余年的努力,特别是“十一五”以来的快速发展,泉林纸业建成了较为完备的循环经济体系,开创了我国造纸行业循环经济发展新模式。
整体而言,泉林纸业循环经济体系包括:将秸秆中的纤维素、部分半纤维素用于制浆造纸实现了农业剩余物的资源化利用;将制浆过程产生废液中的木质素、木糖醇、氮磷钾及其他有机质通过蒸发浓缩、喷浆造粒工艺转化为有机肥料,环保污泥用于制造有机基质,实现了废物的综合利用和“秸秆还田”;工业废氨液可用于锅炉烟气脱硫,生成的亚硫酸铵作为制浆的化工原料回用于制浆工段;纸机白水经回收处理全部回用生产;中段水经深度处理后大部分回用于生产,其余达标排放。
具体来看,泉林纸业循环经济体系由制浆造纸生产链、废物资源化利用循环链、废水处理回用循环链和废氨循环利用链等多个循环经济利用子链互为支撑、共同构成。
制浆造纸生产链:这是企业生产活动的主链。
生产原料(包括麦草、棉杆、芦竹、杨树、废纸等)经过制浆造纸过程,应用具有自主知识产权的清洁制浆新技术、环保型秸秆本色浆制品技术生产出纸浆、纸张和纸浆模塑餐盒等纸制品,进入销售环节。
废物资源化利用循环链:利用秸秆制浆废液生产木素有机肥。
将制浆过程产生的黑液送到肥料制造车间,先经蒸发浓缩使黑液达到造粒的条件要求,在经喷浆造粒生产绿色有机肥料,使废水中的木质素、木糖醇、氮磷钾等利农物质转化为肥料,实现“秸秆还田”;制浆备料过程产生的草屑等固废可送到自备电厂与燃煤掺烧,也可用于制造有机基质,实现资源化利用;废水处理过程产生的污泥中含有有机菌类,可作为肥料辅料实现资源化利用。
废水处理回用循环链:制浆过程中产生的中段水经物化--生化--深度处理三级处理后部分回用于生产过程,剩余部分达标排放,可用于农灌和林木种植;造纸过程中产生的纸机白水经过白水回收处理装置,回收的纤维再回用于造纸过程,经净化处理后的白水回用到生产系统。
废氨液循环利用链:从消费市场回收的工业废氨液可用于自备热电厂的锅炉烟气脱硫,代替传统的石灰脱硫方法,脱硫率可提高到96%,同时脱硫过程生成的亚硫酸铵可作为化工原料回用于制浆工段,实现氨元素的循环利用。
图20.1 泉林纸业循环经济体系示意图四、泉林纸业循环经济成效循环经济在泉林纸业发展过程中的作用相当突出。
通过原材料消耗的减量化和废弃物的资源化发展循环经济,企业在减排降耗方面取得了显著成效。
2010年,企业循环经济各项指标较2006年均有较大幅度提高,单位产品能耗由456.18kg 标煤/吨降至425.7标煤/吨;水循环利用率由37%提高到72.6%;固体废弃物综合利用率由91%提高到100%,生产本色浆时可完全消除废水中的AOX ,处于国内同行业领先水平。
“十一五”期间,公司累计实现节能量2.36万吨标准煤,超额完成政府下达的1.1万吨标准煤的节能目标。
“十一五”期间企业废水达标排放,累计削减COD 排放量3208吨,圆满完成“十一五”总量减排任务。
在为企业创造良好效益的同时,泉林纸业循环经济发展模式为我国草浆可持续发展探索出新的道路,对传统重点产业振兴和产业结构调整具有积极的意义。
副链1:制浆黑液处理、资源化利用循环链 图例: 主链:制浆造纸生产链 副链2:废水处理、回用循环链循环经济已经成为企业发展新的“品牌”,发挥了重要的品牌效应,进一步增强企业在行业内的知名度和影响力。
“十二五”期间,在现有“清洁型草浆造纸循环产业链的造纸企业循环经济发展模式”的基础上,公司将围绕秸秆制浆造纸进一步加强循环经济链接技术的研发,发掘新的循环经济增长点。
2012-2014年拟规划建设年处理150万吨秸秆综合利用项目,包括新建60万吨本色麦草浆、60万吨本色纸、100亿只纸浆模塑餐盒、90万吨有机肥及配套热电、环保处理设施。
目前,该项目已获国家发展改革委审批。