起重作业人员安全知识学习材料 (1)
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容起重吊装是一项高风险的作业工艺，涉及到许多安全因素和操作要点。
为了确保起重吊装作业安全进行，必须进行全面的安全生产培训。
本文将介绍起重吊装安全生产培训的内容，包括起重吊装操作规程、设备检查与维护、安全预防措施以及事故处理等方面的内容。
一、起重吊装操作规程1. 起重吊装设备分类及使用范围：包括常见的起重机、吊车、吊臂、起重索等设备的分类及适用范围。
2. 起重吊装操作人员的基本要求：从身体素质、技术能力以及工作经验等方面对起重吊装操作人员进行要求。
3. 起重吊装操作程序：包括起重吊装前的准备工作、操作流程、危险源识别与控制等细节步骤。
4. 起重吊装信号语：介绍起重吊装作业中使用的常见信号语以及其含义。
5. 起重吊装事故案例分析：通过案例分析起重吊装事故原因，以警示操作人员避免类似事故的发生。
二、起重吊装设备检查与维护1. 设备检查前的准备工作：包括对起重吊装设备相关资料的查询、设备仪表的校验等。
2. 设备检查的内容和方法：包括对设备外观、传动机构、安全装置等方面的检查内容和方法。
3. 设备维护与保养：对设备日常维护保养的要求、周期以及方法进行讲解。
4. 设备故障排除与处理：介绍常见设备故障的判断与处理方法，以确保设备的安全运行。
三、安全预防措施1. 现场安全管理措施：包括现场安全警示标识、通道设置、火灾防护措施等。
2. 安全作业规程：介绍起重吊装作业中的安全操作规程、操作流程以及应急预案等。
3. 人员安全防护：包括对操作人员的安全防护装备的要求、使用方法以及检查与保养。
4. 培训与考核：对操作人员的安全培训的要求，以及进行考核的方式和标准。
四、事故处理1. 事故应急预案：介绍起重吊装作业中的常见事故类型，制定相应的应急预案。
2. 事故报告与处置：包括事故现场处理、报告程序以及事故责任的追究。
3. 事故调查与分析：对事故进行调查分析，找出事故原因和教训，并制定相应的改进措施。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容，通过对这些内容的学习与掌握，可以有效提高起重吊装作业的安全水平，保障作业人员的身体健康和生命安全。
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
安全吊装作业知识（三篇）
安全吊装作业知识重量:任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定装卸物的重量；一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机，起重装置和设备；获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商的数据，例如图纸，装船资料和订单；设计者和制造商提供的数据是最好的来源。
但是，运用这些信息时，应弄清楚是否有改变重量的添加物或任何形式的变更。
如果没有精确的详细信息，你必须用其他方法来确定重量，例如实际称重或计算。
吊装应用：重量，以千克或吨作为单位来描述；体积,物体所占空间的数量用立方米(m)作为单位来描述；密度，（单位重量）物体一个单位体积的重量。
用千克每立方米作为单位来描述（㎏/m）材料装载重量的计算：公式：重量=体积x（材料的）密度起重人员和职责:司索工，信号员，吊装监督员，吊车操作员。
司索工的职责：确定载重重量并通知起重机操作工；检查并保证使用正确的起重器具；检查绳结方法/吊索角度，避免出现绳索的过载；保证物体吊装的稳定性；防止吊起的松散的材料落下；在吊装过程中采用合适的方法避免绳结损坏；在吊装器械有任何异常时立即报告吊装监督员。
信号员的职责：在发出信号前和司索工检验保证物体装配得当；向起重机操作工发出准确而清晰的信号。
吊装监督员的职责：协调所有的吊装活动；保证让指定的绳索工和信号工进行吊装工作，建立安全场地条件；保证让登记过的操作工操作起重机；在安全吊装过程中指挥起重机操作工.绳索工和信号工；在他不在现场时，应有安全吊装程序，以文件的形式发给所有成员，来代替他的现场行为。
吊车操作员的职责：在吊装监督员出席或给予批准后才能进行吊装作业；安全可靠地操作起重机；保证场地条件能安全地进行位移和起吊操作。
如果不能保证，他应报告吊装监督员；保证所有的外伸部分都充分配置并是安全的；在进行吊装作业前，将所有的限制开关设置为无荷载状态进行操作测试，将结果纪录在日志本上；将起重机的任何问题向吊装监督员报告；在起吊之前确定物体的重量；在旋转路径上有任何障碍物时不能起吊任何物体；在没有从信号工那里得到清晰的信号之前不能起吊任何物体；在上方3米之内有带电的电线的情况下不得开启起重机。
起重吊装作业安全教育内容模版
起重吊装作业安全教育内容模版一、引言起重吊装作业是建筑施工中常见的高风险作业之一，要求参与人员必须具备一定的专业知识和技能。
为了确保起重吊装作业的安全性和有效性，必须进行全面的安全教育。
本文旨在提供一个起重吊装作业安全教育的内容模版，以便于施工单位根据实际情况进行定制，以满足不同项目的需求。
二、背景介绍起重吊装作业是指使用吊车、起重机械等设备对重物进行吊装、搬运或安装的一项作业。
这项作业涉及到高空作业、大型机械操作等风险因素，一旦发生事故往往会导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了降低事故发生的风险，保护施工人员的生命安全，必须进行起重吊装作业安全教育。
三、起重吊装作业的风险因素1. 高空作业风险：起重吊装作业往往需要在高空进行，如果不注意安全，存在坠落、触电等风险。
2. 大型机械操作风险：起重吊装作业需要操作大型机械设备，如果不熟悉操作规程，存在设备损坏、事故发生的风险。
3. 载重超限风险：起重吊装作业需要合理评估和控制载重量，如果超过设备承载能力，存在机器故障、事故发生的风险。
四、起重吊装安全教育的重点内容1. 法律法规和政策要求：起重吊装作业必须依法依规进行，教育内容要明确法律法规和政策要求，以增强参与人员的安全意识和法治意识。
2. 设备操作安全：起重吊装作业参与人员必须熟悉设备的操作规程和注意事项，要求教育内容详细介绍设备的安全操作步骤和注意事项，强调操作中的安全措施和预防措施。
3. 现场安全要求：起重吊装作业现场需要有明确的安全要求，包括限制人员进入、设置安全标识、确保场地平整、防止设备与周围物体碰撞等内容，教育内容要明确这些要求并进行详细说明。
4. 风险评估和管理：起重吊装作业前必须进行风险评估和管理，要求教育内容包含风险识别、评估和管理的方法和步骤，强调风险管理的重要性和方法。
五、起重吊装作业安全教育的培训方法1. 理论教育：通过讲解法律法规、政策要求、设备操作规程和注意事项等，提高参与人员的安全意识和法律意识。
起重吊装作业安全知识
三、起重吊装事故的预防措施
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三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防 滑鞋，带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内， 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
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二、起重吊装作业的安全操作要求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
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六、课后练习题
7、塔式起重机驾驶员对任何人发出的 均应听从。 8、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时，应 按吊车额定起重能力的 计算和分配载荷。 9、夜间进行吊装作业时，必须要有足够的 。 10、起重机吊钩心轴（销子）磨损超过其直径的 时需要报 废。 11、吊物水平移动，必须高于所跨越的障碍物至少 米时，方 可发出转臂信号。
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五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
填空题
1、塔吊在 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。
3、吊具包括 、 、 及附件、平衡梁等。
4、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴
。
5、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况，应
立即 。
6、吊钩应有防脱钩的 装置。
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三、起重吊装事故的预防措施 4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施 5、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角 以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板
2024年起重吊装作业安全教育内容（三篇）
2024年起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。
严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。
2024年起重吊装作业安全教育内容（二）2024年起，重吊装作业安全教育内容将继续关注以下方面：1. 法律法规和政策要求：重吊装作业必须要遵守相关的法律法规和政策要求。
工人需要了解和掌握国家、地方相关法规的最新要求，包括工作场所的安全要求、操作规范、责任与义务等。
2. 安全意识培养：安全意识是预防事故和保障安全的第一步。
员工需提高自身安全意识，了解重吊装的危险性，并意识到自己作业时可能遭遇的潜在危险。
培养员工主动预防、尽职尽责的意识，形成安全行为习惯。
3. 个人保护装备的使用：员工必须佩戴适宜的个人保护装备（包括安全帽、安全鞋、防护手套等），并了解其正确使用方法。
班组要确保所有的保护装备符合标准，定期维护并适时更换。
4. 设备操作规范：员工要完全掌握相关重吊装设备的操作规范，了解设备的结构和工作原理，掌握操作步骤和方法。
须严格按照操作手册的规定进行操作，不得擅自修改或绕过安全保护装置。
设备吊装作业安全知识(三篇)
设备吊装作业安全知识一般规定：1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、指挥人员（司绳工）必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域内无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，设警戒标志，必要时派人监护确认安全后方可作业。
4、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
5、严禁在下列情况下进行吊装作业：A、被吊物质量超过机构性能允许范围。
B、信号不清。
C、吊装物下站人。
D、吊装物上站人。
E、立式构件、大模板不用卡环。
F、斜拉斜牵物。
G、散物捆扎不牢。
H、零碎物无容器。
I、吊装物质量不明。
J、吊索具不符合规定。
K、作业现场光线阴暗。
7、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
8、起重作业时，必须正确选择吊点位置，合理窜挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
9、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
基本操作：1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、用套索。
2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。
对易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环索紧吊绳。
3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，信号工、挂钩工、驾驶员必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易用散的吊物，摘绳要用安全钩。
起重作业安全教育培训范本
起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。
这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。
二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。
超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。
因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。
2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。
起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。
同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。
3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。
在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。
同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。
4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。
在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。
同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。
5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。
在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。
6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。
因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。
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起重作业人员安全知识学习题钢第一部分：操作规程一、行车、吊车工安全操作规程1、行车、吊车工必须经培训考核并持有操作证，方能独立操作，未经专门训练和考核不能单独操作。
2、开车前应严格履行安全确认制度，并解除防风装置和认真检查机械设备、电器设备和防护安全装置是否完好可靠，如存在控制器失灵或防护安全装置缺失现象，或行车轨道上有人或有物件，严禁运行。
3、操作时应集中思想，操作工必须听从专职指挥人员的指挥，但应对任何人发出的紧急信号都应采取紧急停车动作。
4、操作工必须得到专职指挥人员发出的指挥信号后方能进行行车操作，行车在起动前应先鸣铃发号。
5、操作控制手柄时，应先从“0”位转到“I”档，然后逐级增减速度，换向时，必须转回“0”档，不许用湿手和身体其它部位转动控制器。
6、行车吊物当接近卷物限位器，大小车临近终端或与相邻行车相遇时，要速度缓慢，严禁用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关，不准用行车推行行车。
7、行车工、吊车工应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走上下。
大车轨道两侧除检查处，不准行走，小车轨道上严禁行走。
8、工作停歇时，不得将起重物悬吊在空中停留，运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，并注意轨道上有无障碍物，严禁吊物件从人头上越过，吊物件应根据实际情况吊离地面，但不得过高。
9、两台行车同吊一物件时，应听从指挥，步调一致，运行时，两台行车要保持一定安全距离，避免碰撞。
10、检修行车时应停靠在指定地点，切断电源，配备防风缆绳的应系好防风缆绳，没有防风缆绳的要做好防滑动措施，挂上“禁止合闸”的警告牌，地面要合理设置好警戒区域，并挂好“禁止通行”的警告标志。
11、重吨位物件吊运时，应先试吊稍离地面，确认吊物平衡，制动良好，然后升高或转向运行，大于主机额定功率载荷的50%时，要逐个机构开动，不准同时操作几只操作手柄（按钮）。
12、行车、吊车运行时，严禁有人在梁上进行检修或调整机件。
13、行车、吊车在运行时突然发生断电或停电，必须将开关手柄放到“0”位，起吊件未放下或索具未脱砂压力钩，不准离开驾驶室。
14、运行时由于突然故障而引起的吊件下滑时，必须采取紧急措施并鸣警铃，向无人、无机械的安全处降落。
15、中途休息吃饭或遇有暴风雨、风力六级以下时，应立即采取防风措施，切断电源。
16、夜间作业应有足够的照明。
17、行车工作完毕，应将行车停放在规定的位置上，升起吊钩，小车开到轨道的两端。
控制手柄均放在“0”位，切断电源，锁好驾驶室门、窗。
18、严禁违章吊运。
19、运行中发现机械电器有异常情况应立即停车检查、修理。
20、行车驾驶室、机械室内应合理配置灭火器，驾驶室内应配备合适的灭火机，操作人员应每日对相关区域的灭火机数量及灭火机完好情况进行检查，遇有灭火机损坏或有空瓶现象，操作人员应及时与安全环保部消防员联系进行更换。
21、行车、吊车工在工作中必须坚持“十不吊”的原则，即：（1）、人站在起吊物件上（大合拢分段除外）或站在钢丝绳环绕半径范围内的不吊（2）、不规范使用钢板钩或错误使用钢板钩的不吊（3）、预制、合拢和重大特殊分段未审批、确认的不吊（4）、非指挥工指挥的不吊（5）、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不明不吊（6）、歪拉、斜拉吊物不吊（7）、重物从人头上越过不吊（8）、工件埋在地下，物体重量不清或超负荷不吊（9）、工件捆绑、紧固不牢不吊（10）、重物棱角处与吊绳之间未衬垫不吊（11）、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊22、行车工的三条禁令，即：（1）、严禁非操作工擅自开车；（2）、严禁运行工作前不响警铃；（3）、严禁吊物件从人头、设备上走过。
23、每天做好设备运行记录，安全确认制手续履行齐全，上班次与下班次作业需办好交接手续后方可下班，在上班中途卫生、吃饭、午休和下班都应开到指定地点切断电源，锁好门窗，落实好防风措施后方可下班。
二、行（吊）车指挥工安全操作规程1、上班应穿好工作服，载好安全帽，登高作业系好保险带，并认真履行安全确认制度。
2、工作前应检查吊钩、吊夹、钢丝绳等起重索具是否符合安全要求，轨道上是否有异物，行车防风措施是否已撤除。
3、根据物体的重量、体积、形状等，采用适当的安全搬运方法，在吊物移运时，保持重心平稳。
4、工作过程中严禁存在串岗、脱岗行为，严禁指派非专业指挥人员代替指挥工作。
5、起吊物体前应进行500mm高度的试吊，确认可靠后方可吊运。
6、指挥吊运时应跟踪吊运物体，现场指挥情况不明，严禁起吊，在物料吊运时，吊物可能坠落区域周围5米范围内严禁站人。
7、在指挥吊物过程中，如遇突发性大风天气，指挥人员应指挥行车将吊物吊至就近的安全区域，并负责做好行车的抗风措施。
8、遇到紧急情况，有权指挥停止操作并报告。
9、认真做好交接班手续，下班前检查各种防范措施是否到位。
第二部分：起重类安全知识1、什么叫“制动行程”，它的大小对安全有什么影响？答：起重机在额定负荷下运行时，当制动器发生制动作用后，在惯性的作用下，还会继续运动一段距离，这段距离叫作制动行程，俗称溜车距离或溜钩距离。
2、起重吊运时如何防止重物游摆？答：起重吊运时为防止起吊重物游摆，一般可采用大、小车向重物游摆方向运行即可基本静止.3、钢丝绳的许用拉力估算法：安全系数取5时，S许=100d2（N）4、起重吊点的选择原则是什么？答：（1）有起吊耳环的物体对于有起吊耳环的物体，此吊环是经过强度校核算符合强度要求的，因此在吊运有起吊耳环的物体时，吊点应使用原设计的耳环。
（2）圆形物体、长形物体吊点的选择吊圆本、圆钢及长形物体时，两吊点的位置应选在重心两端的对称点上。
对于一圆长形物件，由其重心将物件分为两个部分，最理想的吊点选择在每一部分的重心位置为宜。
（3）吊方形物件吊长方形物件一般采用四个吊点，这四个吊点的位置宜选择在四边对称的位置上。
（4）拖拉长形物件拖拉长形物件有两种，一种是顺长拖拉，一种是横向拖拉。
顺长拖拉时，捆线布点位置应在重心的稍前端，横向拖拉时，两线布点位置应在距重心等距离两端，并且加托板和定板管子。
5、现场起吊作业确认项目及注意事项（1）吊索具类别、规格、许重载荷以及起吊吊点的确认（2）吊索具完好性确认（3）吊物上吊耳的焊接确认（4）起吊物件下方及周边环境的确认（5）被吊物件的包扎捆扎牢固性确认（6）室外天气环境的确认（7）涉及重要设备、重大分段吊运时的审批以及各责任部门的责任人确认（8）指挥信号以及通讯工具的确认（9）起吊路径区域人员疏散情况的确认（10）起重设备轨道以及警戒线内人和物资的确认备注：指挥工必须人随物流进行全过程的指挥和控制。
6、起重吊索具管理规定（1）吊具包括：吊杠、抬杠、平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头（盘）、卡环等。
（2）索具包括：钢丝绳、起重链条、棕绳、化纤绳、吊带等。
（3）吊索具点检——吊索具使用单位要于每月第一周、第三周分两次对所用的吊索具进行一次全面仔细的检查，并对钢丝绳、吊带涂刷检查色标，颜色规定为：元月份为黄色、二月份为蓝色、三月份为白色，以此类推。
降级吊索具采用红色，达报废条件吊索具立即在现场作切割处理，不得将报废索具留在现场。
——吊索具点检时，要求到场参与点检的人员为持证上岗的安全员、经过专业培训的起重工、挂钩工一同进行，非上述人员不得参与点检。
（4）钢板钩的使用规定横吊钢板钩：用于钢板水平吊运使用的钢板钩，作业时不可单只使用，吊装板片时一般四只配套使用（见附图1），当吊装钢板较长时需另加平衡梁。
竖吊钢板钩：用于钢板竖直吊运使用的钢板钩，作业时只能同时吊运起一块钢板，不得层叠吊运。
横吊板片：厚度为夹钳夹持最大开口的1/4以上，吨位在夹钳最大许用载荷20%以上，表面硬度不大于HRC28（HB=269）且适合开口的板片可以使用横吊钢板钩进行横向吊运。
竖吊板片：厚度为夹钳夹持最大开口的1/4以上，宽度大于夹紧凸轮厚度30倍，吨位在夹钳最大许用载荷20%以上，表面硬度不大于HRC28（HB=269）的板片可以使用竖吊钢板钩进行垂直吊运或翻吊。
使用横吊钢板钩时的注意事项如下：——根据起吊物的重量和厚度，正确选用型号。
——严禁使用横吊钢板钩进行任何形式的钢板竖吊及翻身吊用，同侧钢丝绳的夹角严禁大于25度。
——禁止在起吊超长物体时只使用一只横吊钢板钩。
——禁止单边起吊钢板或物体。
——起吊时被吊物上不得有负载。
使用竖吊钢板钩时的注意事项如下：——竖吊钢板钩夹持钢板时，一次只能夹持一块钢板，禁止叠层吊运。
——用竖吊钢板钩吊运时，必须保证钢板钩手柄向上以拉紧弹簧，卸载时手柄向下，待弹簧放松后方可松开钢板钩，严禁使用其它硬物敲击钢板钩的方法松开钢板钩，避免损坏。
——竖吊钢板钩可单只使用，单只使用时，实际载荷只要不超过标记在钳体上的额定载荷即满足使用要求。
——竖吊钢板钩除竖吊物体外，不得挪作它用，更不得采用两只以上平吊钢板。
（5）钢丝绳的可用判断及报废标准可用判断：报废标准：断丝报废标准一个捻距内的断丝数钢丝绳在一个捻距内的断丝数的多少可按下表进行报废。
捻距又叫节距，捻距就是每一股在钢丝绳上下环绕一周的轴向距离，六股钢丝绳在绳的一条直线上数六节，此长度即为捻距。
钢丝绳的断丝报废标准钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将上表中的断丝数按下表折减，并按折减后的断丝数报废。
（6）吊带使用及报废标准一、吊带安全使用及维护保养1. 吊带分为扁平吊带和圆形吊带。
2. 使用吊带前，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式系数正确选用，严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。
3. 吊带伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
4. 吊装时，将吊带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；不要交叉、扭转吊带，不要让吊带打结、打拧，以防影响拉力，损伤吊带。
5. 吊带环眼张开角度不应大于20°，避免吊装过程中环眼开裂。
6. 使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落、脱钩。
7. 不要使用已损坏的吊带。
8. 当移动吊带时，不要拖拉吊带。
9. 绦纶有耐无机酸的机能，但易受有机酸的伤害。
10. 纤纶适用于能抗化学物品的场所。
11. 锦纶有耐烈机酸的能力，易受有面酸的伤害，在受潮时，强力损失可 15%。
12. 吊带使用温度范围：-40℃~100℃，不宜吊装酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
13. 不应将任何可能对它形成损伤的安装衔接起来。
14. 吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，确保吊带挂在双钩对中心位置，发现缝合线磨断、断股时，严禁使用。
15.扁平吊带在宽度方向不能均匀承载，受到吊钩内径影响，致使吊钩与织带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接。
16.长期存放超过一年或露天存放超过半年均应予以报废。
17. 不应运用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物。