同步电动机的起动

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第六章-同步发电机

第六章-同步发电机

同步电机知识点(整理:王子铟、包振)1.同步电机概述:主要用于发电机,也可用于电动机,其定子结构与异步电机相同,区别主要在转子侧。

同步电机的转子装有磁极,通入直流电流励磁,具有确定的极性。

“同步”的体现:转子旋转的速度必须严格和定子磁场同步。

2.同步电机的转速与负载的大小无关,计算公式为pfn 60=,当同步电机并入无穷大电网时,其转速固定,无法通过各类调节来改变。

3.同步电机的结构和分类:同步电机有旋转电枢式(磁极装在定子上,用于小容量同步电机中)和旋转磁极式(磁极装在转子上,为大中型同步电机的基本形式)两种,主要以旋转磁极式为主。

旋转磁极式同步电机又分为隐极式和凸极式两种隐极式电机的代表:汽轮发电机;凸极式代表:水轮发电机。

4.同步发电机的额定值①额定电压UN (V 、kV ):额定运行时定子三相绕组上的线电压。

②额定电流IN (A 、kA ):额定运行时流过定子绕组的线电流。

③额定功率因数cos φN:额定运行时输出有功功率和视在功率比值。

④额定效率ηN :额定运行时的效率⑤额定容量S N =NN I U 3对发电机是出线端额定视在功率,单位为VA ,kVA 或MVA 对调相机是出线端额定无功功率,单位为var ,kvar 或Mvar ⑥额定功率P N对发电机是额定输出有功电功率P N =S N cos ϕN =N N I U 3cos ϕN对电动机是轴上输出额定机械功率P N =S N cos ϕN ηN =N N I U 3cos ϕN ηN5.同步发电机的空载运行(1)过程建立:转子励磁绕组通以直流励磁电流→形成静止磁场→转子由原动机拖动以同步转速旋转→静止磁场跟随转子一起转动,形成运动的磁场→交变的磁场在定子的三相对称绕组中感应出电动势。

因为定子电枢绕组开路,电枢电流为零,磁场全部由转子电流建立,因此漏磁通仅与转子励磁绕组交链。

感应电动势的计算:若主磁场B0在气隙中正弦分布,且以同步速n1旋转,则在定子绕组中产生对称三相电动势:︒∙︒∙︒∙∠=∠=∠=240,120,0000000E E E E E E C B A 有效值:0111044.4φN k N f E =(601pn f =)隐极机的励磁磁动势是矩形波,凸极机的励磁磁动势是阶梯波。

同步电动机的工作原理和启动方法

同步电动机的工作原理和启动方法
三相同步电机
§ 同步电动机的工作原理和启动方法
一、同步电动机的工作原理 1.同步电动机转动原理 当同步电动机接到三相电源上,对称三相
定子绕组通入三相对称交流电流后,在气隙中 将产生旋转磁场,其转速为同步转速,旋转方 向由电源相序决定。
同步电动机的励磁绕组通过集电环和电刷 接到励磁电源上,流入直流电流后,产生转子 磁极。
三相同步电机
分析的结论: 旋转磁场磁极轴线与转子磁极轴线之间夹角θ 只有在0°<θ<90° 时,同步电动机才能拖动负载正常工作。 当负载过大时,会使θ大于90°,同步电动机不能产生拖动性质 的电磁转矩,转子转速要逐步下降,直至为零,发生同步电动机失步。 发生失步现象时,同步电动机的定子电流会迅速上升,应尽快切断电 源,以免损坏电动机。 由于θ的大小与同步电动机所带负载大小有关,同步电动机产生 的电磁功率也就和θ 的大小有关,所以称θ 为功角。
同步电动机中旋转磁场与 转子磁场θ=0°时示意图
三相同步电机
当θ>90°时,转子磁极的S极就进入到旋转磁场N极下, 旋转磁场与转子磁极相同性质的磁极之间产生排斥力,使转子 产生与旋转磁场旋转方向相反的电磁转矩,同步电动机也不能 带动负载工作。
当θ=180°时,旋转磁场磁极轴线与转子磁极轴线重合, 但是转子磁极的N极在旋转磁场N极下,相同性质的磁极只 产生排斥力,也不能产生拖动转子旋转的电磁转矩。
但也不能将励磁绕组直接短接,否则会使同步电动机的转速无法上 升到接近同步转速,使同步电动机不能正常启动。
同步电动机中旋转磁场与 转子磁场示意图
三相同步电机
2. 失步现象 如果θ=0°时,旋转磁场N 极与转子磁极S极产生的吸引力F处于 转子磁极的轴线上,不产生切向的磁拉力,电磁转矩T为零。如果是 理想空载情况,旋转磁场可以带动转子以同步转速旋转。

同步电动机的基本控制线路

同步电动机的基本控制线路

KM4 TA
A
M 3~
KM4
KV
KT2
KM2
G KM2 KM4 R2
R
R4 R5
A
KM1 KM2 KM3 KM4
R3
HL2 KM2
KT2
二、制动控制线路
三相同步电动机的制动采用能耗制动。制动时,
首先切断运转中的同步电动机定子绕组的交流电源, 然后将定子绕组接入一组外接电阻R(或频敏变阻器) 上,并保持转子励磁绕组的直流励磁不变。此时,同 步电动机就成为电枢被R短接的同步发电机,将转动
KT1线圈得电, KT1动作, KT2线圈得电动作
KM1 R1
KM3 QF2
I>
SB2 KM3 KM1
KT1
KA KM1 SB1
KM4 KT1 KA HL1 KT1 KT2
KM4 TA
A
M 3~
KM4
KV
KT2
KM2
G KM2 KM4 R2
R
R4 R5
A
KM1 KM2 KM3 KM4
R3
HL2 KM2
R
R4 R5
A
KM1 KM2 KM3 KM4
R3
HL2 KM2
KT2
QF1 L1 L2 L3
KV
U<
2.启动控制线路
KT2经延时后复位,KM4线圈 得电后动作。指示灯HL1熄灭, 启动过程结束。电动机全速运 行。
KM3 KM1
KM1 R1
KM3 QF2
I>
SB2 KM1
KT1
KA SB1
KM4 KT1 KA HL1 KT1 KT2
R1
KM
KT
KM
1. 异步启动法

同步电机启动方法

同步电机启动方法

同步电机启动方法
嘿,你知道同步电机咋启动不?同步电机启动可有讲究啦!先说说它的启动步骤吧。

得先检查电机各部件是否完好,这就像出门前得检查下自己装备齐不齐一样重要。

然后给电机通电,让它慢慢加速。

这过程就好比汽车起步,得稳稳当当的。

启动的时候有啥注意事项呢?那可不少!一定要确保电源稳定,不然就像开车在路上突然没油了,那可麻烦大了。

还得注意电机的温度,别让它过热,不然就像人发烧了一样,会不舒服的。

同步电机启动过程中的安全性和稳定性那是相当重要。

要是不安全,那不是给自己找麻烦嘛!稳定性就像走钢丝的人手里的平衡杆,能让电机稳稳地运行。

那同步电机都用在啥场景呢?工厂里可常见啦!它的优势也很明显,效率高、功率因数高,就像一个能干的大力士,能扛起很多重任。

给你说个实际案例吧。

有个工厂用了同步电机,那生产效率蹭蹭往上涨。

以前用别的电机的时候,总是有点力不从心,现在可好啦,就像给工厂加了个超级引擎。

同步电机启动方法得当,那就是工厂的好帮手。

它能让生产更高效,让设备运行更稳定。

所以,一定要掌握好同步电机的启动方法哦!。

同步电机投励过程

同步电机投励过程

同步电机投励过程同步电机运行时,电枢电压矢量与转子磁极位置之间的夹角必须在某一范围之内,否则将导致系统失步。

因此同步电机变频调速时必须时刻控制这一夹角在允许的范围内变动。

(1)同步电机的启动投励过程同步电机采用同步启动,投励大小为同步电机额定励磁的40﹪~60﹪。

预先投励磁后,变频器按照预先设定的加速度,逐渐加速到给定频率。

为了加大启动力矩,可以适当提高变频装置输出电压和同步电机的励磁电流。

(2)同步电机稳态调速和励磁调节过程变频器驱动同步电机调速时,为了解决变频装置和同步电机间的配合,电机速度改变同时变频装置也会协同调节当前励磁电流大小和改变输出电压对应值(不是简单的恒v/f控制)。

在某一设定频率点以上范围运行,变频器采集同步电机功率因数,通过内置PID控制器实时控制同步电动机的励磁电流,实现恒功率因数调节,变频器通过发4~20mA指令给同步电机的励磁调节器调节励磁电流;在此频率以下范围运行时,励磁电流由变频器根据当前运行工况,输出4~20mA 信号给励磁调节器去调节,采用变频变励磁电流调节。

调节方式切换由变频器自动完成,而且调节方式的切换点频率可以通过参数设置。

(3)同步电机正常停机和故障灭磁过程在正常停机时,变频器驱动同步电动机转速至停机,然后停止变频器输出即可。

减速过程中,在恒功率因数频率点以上运行,励磁电流根据恒功率因数来调节,在频率点以下范围运行,采用变频变励磁电流方式运行。

此过程不需要进行灭磁。

在运行期间出现故障,若变频器外系统出问题,需要紧急停机,可以直接跳开高压侧输入开关和变频器输出开关,同时跳同步电机励磁装置。

若变频器系统出问题要紧急停机时,变频器立刻停止输出,关断开关变频器输出开关,使旁路开关闭合,同步电机切入工频运行。

同步电动机的基本理论

同步电动机的基本理论

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低能耗和碳排放。
高效能同步电动机的应用领域
高效能同步电动机广泛应用于工业自动化、电力、交通、新能源等领域。在工业自动化 领域,高效能同步电动机能够提高生产效率和降低运营成本;在电力和交通领域,高效 能同步电动机能够提高能源利用效率和减少环境污染;在新能源领域,高效能同步电动
机能够助力可再生能源的利用和发展。
同步电动机的调速与控制
调速
同步电动机的调速可以通过改变电机的输入电压或电流来实现,也可以通过改变电机的极数或频率来实现。
控制
同步电动机的控制可以通过控制系统来实现,控制系统可以根据实际需求对电机的运行状态进行实时监测和控制, 以保证电机的正常运行。
同步电动机的故障诊断与处理
故障诊断
同步电动机的故障诊断可以通过监测电机的运行状态和参数来实现,如电机温度、振动、声音等,一 旦发现异常,立即进行故障诊断。
同步电动机的特点
效率高
同步电动机的效率一般在90%以 上,比异步电动机高出10%左右。
调速性能好
同步电动机的转速与电源的频率成 正比,可以通过调整电源的频率来 实现调速,调速范围广,精度高。
维护方便
同步电动机的结构简单,维护方便, 使用寿命长。
同步电动机的应用场景
大型工业设备
如轧钢机、造纸机等需要大功率驱动的设备。
同步电动机的智能化控制技术
智能化控制技术
随着信息技术和人工智能的发展,智能 化控制技术成为同步电动机的重要发展 方向。通过引入传感器、控制器和优化 算法,实现同步电动机的实时监测、智 能诊断和自动控制,提高电机的运行稳 定性和可靠性。
VS
智能化控制技术的应用
智能化控制技术广泛应用于同步电动机的 控制系统中。通过智能化控制技术,可以 实现同步电动机的远程监控、故障预警和 自动修复等功能,提高电机的运行效率和 安全性。

§9—3同步电动机的工作原理和启动方法

§9—3同步电动机的工作原理和启动方法

§9—3同步电动机的工作原理和启动方法工作原理
同步电动机是一种交流电机,其工作原理是由于同步电动机内绕组的磁场和转子磁场的引力作用,使转子的转速始终与定子绕组引起的频率相同,而电机的输出功率主要取决于转子的转速。

启动方法
同步电动机的启动方法:
1、励磁启动法:即利用定子绕组引起的磁场,在转子上施加相同频率的磁场,使转子受到引力,从而达到启动的目的。

2、软启动法:采用调速器对电流进行调整,使转子的转速与定子频率相匹配,从而实现软启动。

3、前进反作用法:利用另外一台牵引机的转子的转子来带动被牵引机的转子转动,从而实现同步电动机的启动。

4、滑移法:采用滑移法,通过对定子电流进行调整,使转子的转速慢慢的跟上定子频率,从而实现同步电动机的启动。

5、直接启动法:采用直流电源供电,直接启动电机的转子,实现同步电动机的启动。

同步电动机的启动方法虽然有上述几种,但其应用的实际情况仍然受制于所使用的电源电压类型和启动的功率、定子功率、运行频率等方面的制约。

只有选择适当的启动方法,才能保证同步电动机达到高效、可靠、安全的运行。

同步电机启动方法

同步电机启动方法

同步电机启动方法
同步电机启动方法有以下几种:
1. 直接启动方法:即将电机三相绕组直接连接到电网,通过一次性投入电源将电机启动。

这种方法通常用于小型同步电机的启动,不需要额外的控制设备,操作简单。

2. 频率启动方法:通过改变电机供电频率的方法来控制同步电机的启动和停止。

启动时,通过降低电源频率来减小电机转速,待电机转速达到额定值后再恢复到正常频率。

这种方法可以实现平滑启动,减小启动过程中的电流冲击,适用于大型同步电机。

3. 可变频率启动方法:使用可变频率调速器来控制同步电机的启动,通过改变电源频率和电压的比例来控制电机的转速。

可变频率启动可以实现平稳启动,避免过大的启动电流冲击,并且可以根据实际需求进行精确的调速控制。

4. 自励启动方法:利用同步电机的激磁电压来启动电机。

在启动过程中,先通过外部电源提供一段时间的励磁电流,使电机产生自激磁电压,然后将励磁电源切断,让电机自行运行。

这种启动方法适用于同步电机需要在无电网供电的环境下启动的情况。

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同步电动机的起动1.同步电机的基本原理同步发电机和其它类型的旋转电机一样,由固定的定子和可旋转的转子两大部分组成。

一般分为转场式同步电机和转枢式同步电机。

图1.1给出了最常用的转场式同步发电机的结构模型,其定子铁心的内圆均匀分布着定子槽,槽内嵌放着按一定规律排列的三相对称交流绕组。

这种同步电机的定子又称为电枢,定子铁心和绕组又称为电枢铁心和电枢绕组。

转子铁心上装有制成一定形状的成对磁极,磁极上绕有励磁绕组,通以直流电流时,将会在电机的气隙中形成极性相间的分布磁场,称为励磁磁场(也称主磁场、转子磁场) 气隙处于电枢内圆和转子磁极之间,气隙层的厚度和形状对电机内部磁场的分布和同步电机的性能有重大影响。

除了转场式同步电机外,还有转枢式同步电机,其磁极安装于定子上,而交流绕组分布于转子表面的槽内,这种同步电机的转子充当了电枢。

图中用AX、BY、CZ三个在空间错开120 分布的线圈代表三相对称交流绕组。

图1.1同步电机结构模型1.1工作原理主磁场的建立:励磁绕组通以直流励磁电流,建立极性相间的励磁磁场,即建立起主磁场。

载流导体:三相对称的电枢绕组充当功率绕组,成为感应电势或者感应电流的载体。

切割运动:原动机拖动转子旋转(给电机输入机械能),极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组(相当于绕组的导体反向切割励磁磁场)。

交变电势的产生:由于电枢绕组与主磁场之间的相对切割运动,电枢绕组中将会感应出大小和方向按周期性变化的三相对称交变电势。

通过引出线,即可提供交流电源。

感应电势有效值:每相感应电势的有效值为E0 =4.44fNψΦ感应电势频率:感应电势的频率决定于同步电机的转速n和极对数p ,即f=pn/60交变性与对称性:由于旋转磁场极性相间,使得感应电势的极性交变;由于电枢绕组的对称性,保证了感应电势的三相对称性。

1.2同步转速同步转速从供电品质考虑,由众多同步发电机并联构成的交流电网的频率应该是一个不变的值,这就要求发电机的频率应该和电网的频率一致。

我国电网的频率为50Hz ,故有:n=60f/p=3000/p要使得发电机供给电网50Hz的工频电能,发电机的转速必须为某些固定值,这些固定值称为同步转速。

例如2极电机的同步转速为3000r/min,4极电机的同步转速为1500r/min,依次类推。

只有运行于同步转速,同步电机才能正常运行,这也是同步电机名称的由来。

1.3运行方式同步电机的主要运行方式有三种,即作为发电机、电动机和补偿机运行。

作为发电机运行是同步电机最主要的运行方式,作为电动机运行是同步电机的另一种重要的运行方式。

同步电动机的功率因数可以调节,在不要求调速的场合,应用大型同步电动机可以提高运行效率。

近年来,小型同步电动机在变频调速系统中开始得到较多地应用。

同步电机还可以接于电网作为同步补偿机。

这时电机不带任何机械负载,靠调节转子中的励磁电流向电网发出所需的感性或者容性无功功率,以达到改善电网功率因数或者调节电网电压的目的。

分析表明,同步电机运行于哪一种状态,主要取决于定子合成磁场与转子主极磁场之间的夹角δ,δ称为功率角。

若转子主磁场趋超前于定子合成磁场,δ>0,此时转子上将受到一个与其旋转方向相反的制动性质的电磁转矩。

为使转子能以同步转速持续旋转,转子必须从原动机输人驱动转矩。

此时转子输入机械功率,定子绕组向电网或负载输出电功率,电机作发电机运行。

图1.2发电机状态若转子主极磁场与定子合成磁场的轴线重合,即δ=0,则电磁转矩为零。

此时电机内没有有功功率的转换,电机处于补偿机状态或空载状态。

图1.3补偿机状态若转子主极磁场滞后于定子合成磁场,即δ<0,则转子上将受到一个与其转向相同的驱动性质的电磁转矩。

此时定子从电网吸收电功率,转子可拖动负载而输出机械功率.电机作为电动机运行。

图1.4电动机状态1.3基本结构同步电机按其结构型式可分为旋转电枢式和旋转磁极式两种。

在实际应用中,需要通过滑环将电功率自转子部分导入或者引出。

由于同步电机的电枢功率极大,电压较高,因而不容易由滑环导入或引出。

由于励磁绕组的功率与电枢的功率相比,所占比例较小,励磁电压通常又较低,因此使磁极旋转,通过滑环为励磁绕组供电容易实现。

因此旋转电枢式只适用于小容量同步电机,同步电机的基本结构形式是旋转磁极式。

同步电机的基本结构与直流电机和异步电机相同,都是由定子与转子两大部分组成。

1.3.1定子由铁心、电枢绕组、机座以及端盖等结构件组成。

定子铁心是构成磁路的部件,一般采用硅钢片叠装而成,以减少磁滞和涡流损耗。

定子冲片分段叠装,每段之间有通风槽片,以构成径向通风。

大型同步电机由于尺寸太大,硅钢片常为扇形冲片,然后组装成圆形。

电枢绕组为三相对称交流绕组,多为双层绕组,嵌装在定子槽内。

定子机座是支承部件,用于安放定子铁心和电枢绕组,并构成所需的通风路径,因此要求它有足够的刚度和强度。

大型同步电机的机座都采用钢板焊接结构。

端盖的作用与异步电机相同,将电机本体的两端封盖起来,并与机座、定子铁心和转子一起构成电机内部完整的通风系统。

1.3.2转子与异步电机转子结构不同,通常由转子铁心、转轴、阻尼绕组、励磁绕组和滑环等组成。

分类:同步电机的转子结构有两种类型,可分为隐极式和凸极式两种。

隐极式转子如图所示,转子呈圆柱形,无明显的磁极。

隐极式转子的圆周上开槽,槽中嵌放分布式直流励磁绕组。

隐极式转子的机械强度高,故多用于高速同步电机,例如汽轮发电机。

在同步电机运行过程中,转子由于高速旋转而承受很大的机械应力,所以隐极式转子大多由整块强度高和导磁性能好的铸钢或锻钢加工而成。

隐极电机的气隙是均匀的,圆周上各处的磁阻相同。

凸极式转子结构比较简单,磁极形状与直流机相似,磁极上装有集中式直流励磁绕阻。

凸极式转子制造方便,容易制成多极,但是机械强度低,多用于中速或低速的场合,例如水轮发电机或者柴油发电机。

凸极电机的气隙是不均匀的,圆周上各处的磁阻各不相同,在转子磁极的几何中线处气隙最大,磁阻也大。

此外,同步电机转子磁极表面都装有类似笼型异步电机转子的短路绕组,由嵌入磁极表面的若干铜条组成,这些铜条的两端用短路环联结起来。

此绕组在同步发电机中起到了抑制转子机械振荡的作用,称为阻尼绕组;在同步电动机中主要作起动绕组使用,同步运行时也起稳定作用。

滑环装在转子轴上,经引线接至励磁绕组,并借电刷接到励磁装置。

1.3.3励磁方式同步电机的直流励磁电流需要从外部提供,供给同步电机励磁电流的装置称为励磁系统。

获得励磁电流的方法即为励磁方式有以下几种。

1)直流发电机励磁系统这是传统的励磁系统,由装在同步电机转轴上的小型直流发电机供电。

这种专供励磁的直流发电机称为励磁机。

2)静止整流器励磁系统这种励磁方式是将同轴的交流励磁机(小容量同步发电机)或者主发电机发出的交流电经过静止的整流装置变换成直流电后,由集电环引入主发电机励磁绕组供给所需的直流励磁。

3)旋转整流器励磁系统这种励磁方式将同轴交流励磁机做成旋转电枢式,并将整流器装置固定在此电枢上一起旋转,组成了旋转整流器励磁系统,将交流励磁发电机输出的交流电整流之后,直接供电给励磁绕组。

这样可以完全省去集电环、电刷等滑动接触装置,成为无刷励磁系统,广泛应用于大容量发电机中。

2.同步电动机转子转速与定子旋转磁场的转速相同的交流电动机。

其转子转速n与磁极对数p、电源频率f之间满足n=f/p。

转速n决定于电源频率f,故电源频率一定时,转速不变,且与负载无关。

具有运行稳定性高和过载能力大等特点。

常用于多机同步传动系统、精密调速稳速系统和大型设备(如轧钢机)等。

属于交流电机,定子绕组与异步电动机相同。

它的转子旋转速度与定子绕组所产生的旋转磁场的速度是一样的,所以称为同步电动机。

正由于这样,同步电动机的电流在相位上是超前于电压的,即同步电动机是一个容性负载。

为此,在很多时候,同步电动机是用以改进供电系统的功率因数的。

同步电动机在结构上大致有两种:1)转子用直流电进行励磁的同步电动机:它的转子做成凸极式的,安装在磁极铁芯上面的磁场线圈是相互串联的,接成具有交替相反的极性,并有两根引线连接到装在轴上的两只滑环上面。

磁场线圈是由一只小型直流发电机或蓄电池来激励,在大多数同步电动机中,直流发电机是装在电动机轴上的,用以供应转子磁极线圈的励磁电流。

由于这种同步电动机不能自动启动,所以在转子上还装有鼠笼式绕组而作为电动机启动之用。

当在定子绕组通上三相交流电源时,电动机内就产生了一个旋转磁场,鼠笼绕组切割磁力线而产生感应电流,从而使电动机旋转起来。

电动机旋转之后,其速度慢慢增高到稍低于旋转磁场的转速,此时转子磁场线圈经由直流电来激励,使转子上面形成一定的磁极,这些磁极就企图跟踪定子上的旋转磁极,这样就增加电动机转子的速率直至与旋转磁场同步旋转为止。

2)转子不需要励磁的同步电机:它能够运用于单相电源上,也能运用于多相电源上。

这种电动机中,有一种的定子绕组与分相电动机或多相电动机的定子相似,同时有一个鼠笼转子,而转子的表面切成平面。

所以是属于凸极转子,转子磁极是由一种磁化钢做成的,而且能够经常保持磁性。

鼠笼绕组是用来产生启动转矩的,而当电动机旋转到一定的转速时,转子凸极就跟住定子线圈的电流频率而达到同步。

凸极的极性是由定子感应出来的,因此它的数目应和定子上极数相等,当电动机转到它应有的速度时,鼠笼绕组就失去了作用,维持旋转是靠着转子与磁极跟住定子磁极,使之同步。

3.同步电动机的运行分析3.1同步电动机运行特点1) 起动困难、不易调速,需要用直流励磁,结构比感应电动机复杂,运行维护要求高。

2 )可以通过调节励磁电流改善电网功率因数,所以在大功率恒速机械中也得到了广泛应用。

3.2隐极同步电动机的电动势平衡方程式和相量图磁动势:当隐极同步发电机转子励磁绕组通入直流励磁电流后,产生主极磁动势,产生主磁通0Φ;定子绕组接上三相对称负载后,产生电枢磁动势a F ,产生电枢磁通a Φ和漏磁通σΦ。

电动势:主磁通0Φ和电枢磁通a Φ,切割定子绕组并在定子绕组内感应出相应的励磁电动势∙E 0和电枢反应电动势压∙E a 。

把∙E 0和∙E a 相量相加,可得电枢一相绕组的合成电动势 E (亦称为气隙电动势)。

上述关系可表示为: E FIUmff0→→→→ΦEF IU aaam →→→→Φ11E σσ→↓→Φ I R 11↓→∙+---=∙∙∙∙I R E EEUa111σaE 正比于I ;在时间相位上,a E 滞后于a Φ 90电角度,若不计定子铁耗,a Φ与I同相位,则及a E 将滞后于电枢电流I90度。

于是a E亦可写成电抗压降的形式,即 aaE jIX ≈-式中,a X 是与电枢反应磁通相对应的电抗,称为电枢反应电抗。

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