等强直螺纹
钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程
钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程(2007-08-15 17:09:27)一、总则1、为在混凝土结构中使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头，做到经济合理，确保质量，特制定本规程。
2、本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收。
剥肋滚轧直螺纹接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为16—4 0mm的HRB335、HRB400带肋钢筋的连接。
3、用于等强度剥肋滚轧直螺纹钢筋接头的钢筋应符合现行国家标准的要求。
本规程应与现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003配套使用，尚应符合国家现行标准的有关规定。
二、术语1、钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头（以下简称直螺纹接头）Full P crformancc Knob-cut Rolled Parallel Threead Splicing of Red ars把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。
2、完整丝扣 Onc Complete Screwthtead。
(完整一圈的螺纹)3、丝头Rcbars Head with Screwthrcad 。
(加工成螺纹的钢筋端部)4、套筒 Slecve。
(连接钢筋用的带内螺纹的连接件)5、可调套筒 Adjustable Slecve。
(两端连接钢筋，中间由过渡螺纹组成的组合体，用于不能转动处钢筋的连接)三、接头的性能滚轧直螺纹接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003种I级接头性能的要求。
四、接头的应用1、滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构。
2、滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求.3、受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：（1）受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；（2）受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；（3）接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50%；（4）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制；4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术
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桥 下有 通 行要 求 ，应 实 测桥 下 净 空 ，判 断加 宽 后桥 下净 空是 否 能够 满足 ，如不 满 足 ，结 合现 场情 况 提 出初 步 的解 决方 案 。 ２ ２３ ２３桥 面 排 水 系 统 ：对桥 梁 排 水 设 施 的 工 作 状 况 进 ．． ． ． 行检 查 ，并 调 查桥 面 的积 水 情况 ，如 有积 水 ，给 出解 决方 案 。 ２２ ３ ２４桥 梁伸 缩缝 及 桥 头 沉 陷 ：检 查 桥 梁 伸 缩 缝 以 及 桥 头 ．． ．． 搭板 的工 作状 况 ，并 调查 台 后沉 陷 及伸 缩 缝破 损情 况 。 ２２ ３ ２５下部 结 构 ：对 桥 墩 、台 所 存 在 的 混 凝 土 剥 落 、 ．． ． ． 露筋 等病 害进 行 检 查 ，并 调查 墩 台 裂缝 情 况 ，分 析 病害 形 成 的 原 因 ，观 察记 录原 有墩 台 基 础 冲 刷 情 况 ，承 台 、 系梁 是 否 暴 露 ，以便 在 加 宽设 计 中考 虑桥 下 水 流对 基 桩 的 刷 影 响 ，合理 中 取 用桩 长 。 ２２ ３ ２６桥 梁 防 护 情 况 ：对 桥 头 锥 坡 、 台前 护坡 等 附 属 ．． ．． 工 程 的现 状进 行 描述 ，并 实际 测 量其 尺 寸 ，判 断 其 是否 需要 拆 除 重建 等 ，便 于设 计 中拆 除部 分 工程 量 的统 计 。 ２２ ３３调 查 沿线 地 形 、农 田 灌溉 和 自然 排 水 状况 等 ，综 ．．． 合 确定 扩 建工 程 与 已建 成 结构 物 的衔 接 。 现场 调 查结 构 物 加宽 后 与原 有 沟渠 、被 交道 的 交叉 或顺 接 情况 。 ２２ ３４调 查 沿线 远 期 规 划 ，城 镇 路 网规 划 情 况 以及 被 交 ． ．． 叉道 路 的 作用 ，实测 被 交叉 道 的正 、斜 面尺 寸 。详 细 调 查主 体 工程 加 宽而 发 生的 改路 、 改沟 、 改渠 。 ２ ２３ ５根 据 桥 孔 布置 及 沿线 工 程 地 质勘 察报 告 ，对 地 质 ． ．． 资料 不 足或 不 能 满足 设计 要 求 ，及 时 向地 质 勘 察部 门提 交需 补 充地 质钻 孔 表 、涵洞 地 基承 载 力等 。 ２ ２４ 路 基路 面勘 测 ．． ２２ ４ １路 基 调 查 ：初 测外 业期 间重 点 调 查 了现 有 路 基 断 ．． ． 面的 型式 、各种 排 水 、防 护 、支 挡 工程 的 使 用现 状 、路 基 病 害 的类 型 、路 面破 损 状况 、特征 、分 布规 律 及其 对 高速 公 路 的 影 响和 危害 。 分析 总 结成 功 适用 的 经验 及 措 施 ，为设计 提 供 第一 手 的 资料 。 对路 基填 料 的 来源 、性质 、征 用方 式 及运 输 条 件进 行 了调 查 。 通 过 调查 分析 ，各相 关路 段 病害 的 主要 成 因简 述 如下 ： ２２ ４ １ １横 向裂 缝 ：多 与行 车 道 垂 直或 接 近 垂 直 ，而且 ．．． ． 分 布均 匀 ，分析 认 为是 由于半 刚 性结 构 层反 射 到路 面 或 沥 青面 层 低 温收 缩 、疲 劳破 坏 所致 ，桥 梁 、通 道 两端 的横 向裂 缝 主要 由于 刚、 柔过 渡位 置 的车 辆 动载 冲击 和路 基 沉 降 引起 。 ２２ ４ １ ２纵 向裂 缝 ：主 要 由于 路 基 不 均 匀 沉 降和 局 部 路 ．．． ． 基 湿软 ，导致承 载 力不 足 引起 。 ２２ ４ １ ３路 面修 补 与 罩 面 ：整 个 路 段 存 在 小面 积 的 修 补 ．．． ．
钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术.
钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术钢筋等强度滚直螺纹接头是一种采用滚压轮直接将带肋钢筋头部滚轧成直螺纹，通过直螺纹连接套把两根钢筋连接成一体，达到接头与被连接钢筋等强度的接头，是钢筋机械连接接头中强度等级最高的接头之一，它具有接头强度高，延性好，质量稳定，连接方便，适应性强，便于检测等诸多优点，是一种钢筋连接的新技术，适应于直径为16mm~40mm同径或异径的Ⅱ~Ⅲ级钢筋连接。
该接头还具有不镦粗、不去肋、无切削，一次成型，速度快和成本低等更多的优点。
5.1 连接套5.1.1 连接套由生产厂家预先制作，每个套筒均必须经量规自检合格。
5.1.2 连接套进场时提供产品合格证，并经施工单位、监理单位进行复检。
5.1.3 连接套不得有严重锈蚀，油脂等影响砼质量的缺陷或杂物。
5.1.4 连接套螺纹及精度不得低于6级，表面粗糙度不得低于6.3，连接套的外径和长度尺寸允许偏差均为±0.5mm，连接套表面应有明显的规格标记。
5.1.5 根据施工的实际需要，直螺纹接头可设计成其它形状，如异径接头，可调接头等。
5.2 施工准备5.2.1 凡参与接头施工的操作人员，技术管理和质量管理人员均应进行技术培训，设备操作人员均须经考核合格后持证上岗。
5.2.2 钢筋切口端面必须与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，采用砂轮片切割机切断。
5.3 钢筋直螺纹加工5.3.1 必须使用合格滚丝机加工钢筋端头螺纹。
螺纹的牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，螺纹量规精度应符合5f要求。
5.3.2 加工钢筋端头的螺纹时，采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。
5.3.3 操作人员必须按照要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量。
5.3.4 经自检合格的钢筋端头螺纹，监理单位对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，则对该批加工批逐个检查，不合格的端头螺纹必须重新加工经再次检验合格方可使用，并填写钢筋直螺纹加工检验记录。
钢筋等强滚轧直螺纹连接技术
钢筋等强滚轧直螺纹连接技术1 概述在尼尔基厂房工程挡水坝段施工中，为提高施工工艺和施工质量，增加施工科技水平，在对钢筋传统焊接和钢筋机械连接的所用材料单位、单位人员、施工进度等方面做了反复的比较后，项目部决定采用较为先进的钢筋机械连接技术。
并且在对钢筋机械连接中的几种连接接头做了研究比较后，最终决定使用与传统焊接方式相比较，具有较为明显的接头强度高、连接速度快、应用范围广、适应性强、经济成本低的钢筋等强滚轧直螺纹连接技术。
钢筋等强滚轧直螺纹连接标准型钢筋接头见图1 2 钢筋等强滚轧直螺纹连接技术直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。
可根据需要制作直径为Φ16～Φ40的钢筋直螺纹连接套，连接套的规格及尺寸见表1. 连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。
连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。
接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ-107-96A级接头性能的规定。
2.1 术语①.直螺纹丝头(简称丝头)：滚轧成直螺纹的钢筋连接端。
②.钢筋滚轧直螺纹接头：将钢筋的连接端用专用机床滚轧成直螺纹丝头，通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢筋连接成一体的钢筋接头。
③.直螺纹连接套(简称连接套)：带有内直螺纹的钢筋连接套。
④.秃牙：钢筋滚轧的螺纹牙顶低于中径的螺牙。
⑤.有效丝扣：螺纹的螺牙中径达到合格几何尺寸的部位。
2.2 工艺流程钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料→切头→机械加工(丝头加工)→套丝加保护套→工地连接。
①.所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。
下料时，不得采用气割下料。
②.加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
③.已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
(工法)钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工法随着科技的发展，近年来钢筋的机械连接方法正越来越多地被设计人员所采纳和推广，在北京、上海等大城市，机械连接已基本取代了现场手工焊接。
它具有施工质量易控制和验收、接头可靠度高、受客观因素影响小等优点。
在我国，短短的十几年里，钢筋的机械连接方式就已经历了三个时代：最早使用的是钢套管冷挤压机械连接，这种方法主要以现场操作为主，设备笨重、效率低；其后，科技人员又研究出钢筋锥螺纹机械连接技术；近年来，又推出钢筋直螺纹机械连接技术，其中包括镦粗直螺纹机械连接、直接滚扎直螺纹机械连接和等强度剥肋滚压直螺纹连接技术，这其中以等强度剥肋滚压直螺纹连接技术最先进，它具有工厂化生产、操作简单方便、接头质量稳定可靠等诸多优点。
为积极推广应用新技术、提高建筑业施工技术含量，在集团公司的大力支持下，第一分公司经过多方面考察，从中国建筑科学院建筑机械化研究分院—廊坊凯博新技术开发公司购进钢筋滚压直螺纹成型机一台（GHG40型），经过厂方技术人员对我单位操作人员进行培训，已正确掌握了这门机械连接技术，并成功的在多个工程中加以应用，逐渐形成了一整套合理的施工方法。
一、工艺原理和适用范围：1、原理：剥肋滚压直螺纹机械连接是依靠剥肋机构首先对钢筋进行剥肋，然后由滚丝头对已剥肋的钢筋进行滚压，将钢筋端部制成螺纹，现场用钢套筒（成品）将已制成螺纹的两根钢筋用管钳进行连接的一种机械连接方法。
滚丝头对钢筋进行滚压的过程属于冷挤压，可以提高经过滚压的钢筋抗拉强度，足以抵消钢筋剥肋的强度损失，因此，剥肋滚压直螺纹机械连接可以达到A级接头要求。
2、接头适用范围及特点：适用范围：剥肋滚压直螺纹机械连接适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的各类混凝土结构，适用于16～50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。
接头特点：●接头强度高：达到JGJ107—96中A级和JGJ107—98（局部修订报批稿）中SA级。
钢筋等强镦粗直螺纹连接技术及应用_secret
钢筋等强镦粗直螺纹连接技术在某水电站的应用钢筋机械连接技术在工业与民用建筑的混凝土结构中已得到广泛应用，并制定了相应的行业标准。
常用的机械连接接头通常分为以下几种：挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头等。
其中挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头，直螺纹套筒接头与传统的焊接方式相比，具有接头强度高，连接速度快，应用范围广，适应性强，文明施工程度高和经济成本低等优点。
在水电站工程厂房施工中，为提高施工工艺和施工质量，提高施工科技水平，经过反复比较、筛选和认真研究，决定在现场的钢筋接头连接中使用等强冷镦粗直螺纹钢筋接头进行施工。
1 等强镦粗直螺纹钢筋套筒连接的工艺流程、技术特性直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套筒咬合形成整体的一种连接方式。
根据其镦粗方式又可分为热镦和冷镦两种形式。
热镦是通过电磁波产生9m℃以上高温使钢筋端头加热，再用模具镦压而使钢筋端头变粗。
冷镦粗直螺纹套筒连接标准型钢筋接头见图1。
丝头丝头套筒图1 冷镦粗直螺纹标准钢筋接头为确保接头传力性能和充分发挥钢筋母材强度，连接套筒的屈服强度、承载力和抗拉承载力标准值均不小于被连接钢筋相应值的1.1倍，直螺纹接头标准套筒采用45号钢或其他合金钢，其规格及尺寸见表1。
此接头技术使用的标准（JG/T3057-1999）《中华人民共和国建筑工业行业标准》。
表1镦粗直螺纹标准套筒尺寸规格mm直螺纹套筒连接工程流程为：钢筋原料→切头→镦粗→套丝加保护套→机械加工套筒加保护套→工地连接。
丝头的加工（包括切头、镦粗和套丝）和套筒的制作均在加工场制作完成，施工现场仅需用套筒将丝头连接。
（1）钢筋下料切头。
冷镦粗钢筋采用Ⅱ级或Ⅲ级热轧带肋钢筋，其材料性能应符合（GB1499-98）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》要求。
下料时，必须保证钢筋端头切口与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或挠曲，端头部分不直应调直后下料。
（2）钢筋接头的镦粗套丝及技术工艺要求。
粗钢筋等强直螺纹连接技术在工程中的应用
２ 挖 土至一次顶程 后 ， ） 即开动 高压油泵 推动箱体前 进 ， 然后 进行下 一次顶进 。每次 开顶前 对液压 系统 、 挖土质量 、 顶铁 安装 及后背变形进行 检验。
２ ７ 恢 复线路 ．
框架顶进就 位后 ， 及时进 行翼 墙施工 ， 然后 拆除加 固防护设
施， 恢复 线 路 ， 拆 除 加 固 设施 前 ， 首先 确 认 道 碴 、 碴 工 具 、 在 应 上 起
将钢筋端头通过镦粗 设备镦粗 ， 再加工 出螺纹 ， 螺纹小径 不小 具有明显优势 。其主要特点和优势有以下几点 ： 其 １连接 强度 高 ， ） 连接 质 量 稳定 可 靠 ， 头 强 度达 到 行 业标 接 于钢筋母材直径 ， 使接头与母 材达到等强 。用螺纹 套筒将两根 钢
１Ｉ接头性能的要 求 ， Ｊ 接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗 筋连接起来 。镦粗直 螺纹 连接接 头 ， 其钢筋 端头 主要 是 冷镦粗 ， 准 ＿ 员及机械撤离工作 面 ， 根据情 况给 列车发 出必要 的 防护 信号 。 除撤换完毕后 ， 并 对线 路进行 全 面维修 达到标 准 ， 报请 运营部 门恢 挖土作 业 ， 必须遵守 以下规 定 ： 严禁 自下 而上取土 ， 使开挖 面出现 复正常 运行 。 反坡 ； 列车通过时严禁挖 土 ； 设备 出现故 障不得挖 土 ； 较长 时间不 ３ 施 工安全 保证措 施 顶进时不得挖 土 ； 交接班前 不得 挖土 ； 天不得挖 土 ， 雨 并对路 基边 成 立 项 目经 理 为 组 长 ， 目总 工 为 副 组 长 的施 工 领 导 小 组 ， 项 坡要用彩条 布覆 盖 ， 严禁雨水冲刷边坡。 加强对顶进涵施工安 全质 量管 理 ， 立健 全安 全质量 保证体 系。 建
推广钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术应用论文
推广钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术的应用摘要：上个世纪90年代，钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术的出现，引领了钢筋连接的国际新潮流。
该技术具有连接强度高、质量稳定、操作简单、成本低、施工方便、滚丝轮寿命长、对钢筋适应性强等优点，本文将重点对该新工艺技术的应用进行介绍。
关键词：钢筋等强度剥肋滚压直螺纹；连接技术；应用中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：1.钢筋直螺纹连结应用的发展趋势钢筋等强度直螺纹接头是90年代钢筋连接的国际最新潮流，不仅接头质量稳定可靠，连接强度高，接头抗拉强度能够实现与钢筋母材等强，而且操作简单，施工速度快，适用范围广。
目前我国直螺纹主要有镦粗直螺纹连接和滚压直螺纹连接两种型式。
滚压直螺纹连接技术又分直接滚压螺纹和挤压肋滚压螺纹两种工艺。
由于钢筋的外型不规则和尺寸偏差大，对滚压螺纹有不利影响。
外型不规则易产生虚假螺纹，直径粗细不均易造成螺纹直径大小不一，连接接头存在质量隐患，而且滚轮工作寿命低，接头附加费用高。
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术具有连接强度高、质量稳定、操作简单、成本低、施工方便、滚丝轮寿命长、对钢筋适应性强等优点，它必将以其卓越的性能获得更广泛的应用，将有更大的发展前景，成为我国钢筋机械连接新的发展方向，我们启东取生凯旋华府一期地下工程施工中采用了钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术，与搭接相比较节约了约100吨钢材，为公司赢得了可观成本效益，是我们建筑工程施工中值得推广应用的一门钢筋机械连接新工艺技术。
直螺纹连接施工工艺应用我们在已建项目的图纸会审时提出直径大于25的主筋由设计确定钢筋连接形式为直螺纹连接，我们综合考察了几种直螺纹连接形式，确定使用剥肋滚压直螺纹。
此项技术是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院开发的。
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。
2.1施工准备本工程使用hgs—40型钢筋剥肋螺纹滚丝机和同径标准型套筒，设备到达现场后，由厂家派2位技术指导对现场操作的4名工人进行培训。
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2.等强直螺纹
等强直螺纹钢筋接头一般由丝头和套筒组成，必要时包括锁母。
（一）材料要求
a.用于镦粗的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499）》的要求。
b.套筒于锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢。
应有供货单位质量保证书。
（二）工艺要求
（1）丝头：
a.钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲，端部不直应调直后下料。
b.镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过度段坡度应≤1：3。
c.镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。
d.如选用热镦工艺镦粗，则应在室内进行钢筋镦头加工。
e.不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。
f.加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液。
当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。
g.钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。
（2）套筒
a.套筒内螺纹的公差带应符合GB197，可选用6H。
b.进行表面防锈处理。
c.套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级应符合产品设计的要求。
（3）外形要求
a.丝头牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长。
b.套筒表面无裂纹和其他缺陷。
c.套筒两端应加塑料保护塞。
d.丝头和套筒的外形尺寸应满足产品设计要求。
（三）质量注意事项
1）钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐。
2）雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。
3）套筒出厂应提供出厂合格证，内容应包括：
a.型号、规格；
b.适用的钢筋品种；
c.套筒的性能等级；
d.产品批号等。
4）接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。
5）拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
（四）现场检验
1）技术提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。
2）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺试验，工艺试验应符合下列要求：
a.每种规格钢筋的接头试件不应少于3件。
b.对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
3）现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。
4）接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。