加氢工艺安全培训
加氢工艺作业安全生产基础知识题库及参考答案
加氢工艺作业安全生产基础知识题库及参考答案一、单选题1 .国家标准《危险货物分类和品名编号》及《危险货物品名表》，按危险货物具有的危险性将危险货物分为一类。
A、7B、8C、9D、102 .通常情况下，液体的燃烧难易程度主要用的高低来衡量。
A、闪点B、自燃点C、最小点火能量D、爆炸极限3 .决定爆炸品具有爆炸性质的主要因素是。
A、爆炸品的化学组成和化学结构B、爆炸品密度C、爆炸品结晶D、爆炸品形状4 .爆炸品禁止使用的灭火剂oA、水B、泡沫C、沙土覆盖D、干粉5 .发生爆轰可使压力增长为初压的oA、1〜3倍B、3〜10倍C、10〜15倍D、15倍以上6 .多数易燃液体被引燃只需______ 左右的能量。
A^0.5mJB、5mJ C、15mJD^25mJ7 .爆炸品仓库要阴凉通风，远离火种、热源，防止阳光直射，一般库温控在__ OA、I(TC以下B、15〜30℃C、35℃以下D、40℃以下8 .爆炸品仓库要阴凉通风，远离火种、热源，防止阳光直射，一般库房内相对湿度一般控制在OA、35%〜45%B、45%〜55%C、55%〜65%D、65%〜75%9 .超出有效范围的燃烧称为oA、闪燃B、自燃C、火灾D、着火10 .可燃液体发生着火时，燃烧的是oA、可燃蒸气B、可燃液体C、以可燃蒸气为主和部分可燃液体D、以可燃液体为主和部分可燃蒸气11 .液体可燃物燃烧过程的描述正确的是oA、氧化分解一燃烧一气化B、燃烧一气化一氧化分解C、气化一燃烧一氧化分解D、气化一氧化分解一燃烧12 .金属燃烧属于____ oA、东散燃烧―最蒸发燃烧C、分解燃烧D、表面燃烧13 .固体有机物质燃烧的火灾为类火灾。
A、AB、BC、CD、D14 .易燃可燃液体燃烧的火灾为oA、AB、BC、CD、D15 .衡量可燃液体火灾危险性大小的主要参数是oA、沸点B、闪点C、自燃点D、燃点16 .常压下，吸入以上氧气时，可能发生氧中毒，长期吸入可发生眼损害甚至失明。
2023年天津版加氢工艺考试内部培训题库含答案
2023年天津版加氢工艺考试内部培训题库含答案1、【单选题】《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定,安全生产许可证的颁发管理工作实行()的原则。
（A ）A、企业申请、两级发证、属地监管B、企业申请、三级发证、属地管理C、企业申请、政府批准2、【单选题】《非药品类易制毒化学品的分类和品种目录》中,属于危险化学品的品种数目()。
（C ）A、8B、9C、103、【单选题】下列加氢物料中,不含硫化氢的物料是( )。
（C ）A、循环氢B、反应生成油C、重石脑油4、【单选题】临氢系统气密之前,为防止高压串低压采取的措施,下列说法不正确的是( )。
（A ）A、降低气密压力B、高压与低压临界加盲板C、打开低压部分放空5、【单选题】从环保角度看,下列燃料中最理想的是( )。
（C ）A、优质石油B、液化石油气C、液氢6、【单选题】低压分离器压力控制不稳时首先应( )。
（B ）A、用付线伐控制B、改手动控制C、联系仪表人员7、【单选题】催化剂硫化阶段硫化氢未穿透反应器温度大于230℃,则( )。
（C ）A、反应器超温B、甲烷含量增加C、金属还原引起催化剂失活8、【单选题】关于初期火灾模拟事故演练预案,下列步骤错误的有( )。
（A ）A、人员全部撤离B、自我组织扑救C、切断物料来源9、【单选题】凝汽式循环氢压缩机透平真空度上升,采取的措施不正确的是( )。
（A ）A、降低透平转速B、增加空冷风机转速和增加空冷台数C、冲洗空冷翅片10、【单选题】分馏塔的顶回流量增加,顶温降低,内回流( )。
（A ）A、相应增加B、无变化C、相应减少11、【单选题】加氢催化剂组成一般有加氢组分、( )。
（A ）A、载体、助剂B、双金属、载体C、双金属、助剂12、【单选题】原料中硫化物最容易脱除的是( )。
（A ）A、硫醇B、二硫化物C、硫醚13、【单选题】在分馏过程中,切割馏份的主要依据和直观参数是( )。
（C ）A、压力B、回流比C、抽出温度14、【单选题】在加氢精制反应中,最难脱除的是( )。
加氢工艺安全
操作规程制定与执行
制定加氢工艺安全操作规程，明确各项安全要求和操作步骤。 对操作人员进行培训，确保他们熟悉并掌握操作规程。 定期对操作规程进行审查和更新，以适应新的安全要求和技术发展。 严格执行操作规程，确保加氢工艺的安全稳定运行。
定期维护与检查
设备检查：定期对加氢工艺设备进 行检查，确保设备正常运行
强化安全意识教 育
建立奖惩机制， 鼓励员工遵守安 全规定
定期开展安全活动
定期组织安全 培训：提高员 工的安全意识
和操作技能
开展应急演练： 提高员工应对 突发事件的能
力
定期检查设备： 确保设备正常 运行，避免因 设备故障导致
的安全事故
建立安全档案： 记录安全活动 和事故处理情 况，为后续工
作提供参考
03 加氢工艺的安全风险
氢气泄漏风险
氢气泄漏的危害：易燃易爆，对人体健康和环境造成威胁 泄漏原因分析：设备故障、操作失误、管道老化等 泄漏预防措施：加强设备维护保养，严格操作规程，定期检测氢气浓度 泄漏应急处理：迅速关闭阀门，通风排气，疏
氢气爆炸原理：氢 气与空气混合后， 在一定条件下会发 生爆炸
监管制度与标准
监管机构：明 确加氢工艺安 全监管的负责
机构
监管制度：建 立完善的加氢 工艺安全监管
制度
监管标准：制 定加氢工艺安 全监管的标准
和规范
监管措施：采 取有效的监管 措施，确保加
氢工艺安全
监管手段与方法
制定安全操作规程和安全管理制度，规范操作人员的行为。 对加氢工艺设备进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。 建立应急预案，提高应对突发事件的能力。 加强安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和技能水平。
07 总结与展望
加氢工艺安全
预防措施与改进建议
完善安全管理制度
加强设备维护和检修
建立健全加氢工艺安全管理制度和操作规 程，明确各级管理人员和操作人员的职责 ，确保各项安全措施得到有效执行。
定期对加氢设备、管道、阀门等进行检查 和维护，确保设备处于良好状态，防止氢 气泄漏和设备故障。
提高员工安全意识
强化应急处理能力
加强员工安全培训和教育，提高员工对氢 气危险性的认识和应对能力，确保员工能 够严格遵守安全操作规程。
加氢工艺安全
汇报人：XX
目录
• 引言 • 加氢工艺概述 • 加氢工艺危险因素分析 • 安全防护措施与建议 • 国内外典型事故案例分析 • 未来发展趋势及挑战
01
引言
目的和背景
应对能源危机
随着化石燃料的日益枯竭，氢能作为一种清洁、高效的能 源，受到了广泛关注。加氢工艺作为氢能产业链的重要环 节，其安全性至关重要。
操作技能。
确保操作人员熟悉加氢设备的操 作流程和注意事项，能够正确、
规范地操作设备。
定期对操作人员进行考核和评估 ，确保他们具备处理突发情况的
能力。
应急预案制定与演练
制定完善的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的要 求和措施。
定期组织应急演练，提高应急响应的速度和准确性，确保在紧急情况下 能够迅速、有效地处理问题。
固态储氢材料
固态储氢材料具有安全、轻便、可重复使用等优点，未来将继续研 发高性能固态储氢材料，提高储氢容量和循环稳定性。
新型安全防护技术展望
本质安全设计
通过优化工艺流程、选用安全可靠的设备和材料，实现加氢工艺的 本质安全。
智能监控与预警系统
利用物联网、大数据和人工智能等技术，构建智能监控与预警系统 ，实时监测加氢工艺过程中的安全隐患，提前预警并采取相应措施 。
加氢作业安全技术实际操作考试标准
加氢作业安全技术实际操作考试标准加氢作业是指在化学工业、石化工业及相关行业中，通过加氢反应来使原料或中间体得到加氢处理而进行的一系列操作。
由于加氢作业涉及高温高压、易燃易爆等危险因素，因此进行加氢作业时需要严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和现场的安全。
以下是加氢作业安全技术实际操作考试的相关参考内容。
一、理论知识1. 加氢概念和原理：对加氢的概念、原理和加氢反应的基本步骤进行了解。
2. 加氢设备和装置：了解加氢设备和装置的组成、工作原理和操作特点。
3. 加氢反应的危险性：掌握加氢反应可能引发的安全隐患、应急处理措施和防范措施。
4. 安全控制措施：熟悉加氢作业过程中的安全控制措施，包括工艺控制、设施控制和操作控制等。
二、现场操作技能1. 设备检查与准备：根据工作要求，检查加氢设备和装置的完整性、泄漏情况、接地情况等，并保证设备正常运行。
2. 操作规程：熟悉加氢操作规程，掌握加氢设备开启、加料、升温、加热、加压、加氢、卸压、排氢、停机等步骤和要求。
3. 防护措施：了解和熟练操作个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，并按要求正确佩戴。
4. 紧急情况处理：掌握紧急情况下的应急处理方法，包括泄漏、火灾等情况的处理措施和使用灭火器材的技巧。
5. 操作参数监控与调整：能够准确监控和调整加氢过程中的参数，如温度、压力、流量等，并能根据实际情况进行合理调整。
6. 清洁和维护：了解加氢设备和装置的日常清洁和维护要求，并能按要求进行清洁和维护工作。
三、操作风险评估1. 风险识别和评估：有能力对加氢作业中的可能风险进行识别和评估，并提出相应的控制措施。
2. 风险控制措施实施：能够根据风险评估结果，制定和实施相应的风险控制措施，确保操作过程的安全性。
3. 紧急情况应对：在紧急情况下能迅速做出正确的判断和应对措施，以保证人员和设备的安全。
四、实操操作1. 按要求对加氢设备和装置进行开机和停机操作，并熟悉操作每个设备的操作按钮和控制系统。
加氢工艺安全培训课件(ppt 共80页)
2、氢气压缩机
在加氢装置中主要有两种压缩机：一种是 将新鲜氢气加压输送到反应器系统中去，用以补 充反应所耗之氢气，这种压缩机称之为补充氢压 缩机，由于这种压缩机的进出口压差比较大，流 量相对较小，一般都使用往复式压缩机。另一种 压缩机称之为循环氢压缩机，其作用是将循环气 压缩、冷却后，再送回反应器系统中，以维持反 应器氢分压。由于这种压缩机在系统中是循环做 功，其出入口压差即为系统中的压降，相对来说 其流量较大，压差较小，一般都使用离心式压缩 机，只有处理量小的加氢装置，才使用往复式压 缩机作循环氢压缩机。
加氢工艺危险特点
(1)反应物料具有燃爆危险性，氢气的爆炸 极限为4％～75％，具有高燃爆危险特性； (2)加氢为强烈的放热反应，氢气在高温高 压下与钢材接触，钢材内的碳分子易与氢气发 生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低， 发生氢脆； (3)催化剂再生和活化过程中易引发爆炸； (4)加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和 其他杂质在排放时易引发着火或爆炸。
3．径向反应器
径向反应器是一种新型固定床反应器，其 作用是利用扇形筒将反应物流沿催化剂床层轴 向均匀地分布，并径向通过催化剂床层。径向 反应器的最大优点是能大幅度地降低压降，从 而允许采用颗粒小、活性高的催化剂，并能降 低能耗。 径向反应器为绝热反应器，其中物料呈活 塞流通过催化剂床层，产品转化率随径向历程 增加，温度逐渐下降(吸热反应)或增高(放热 反应)。
离心式压缩机则不然，除轴承和轴端密封外， 几乎无相互接触的摩擦副，即使轴承和密封等摩 擦副之间也是用油膜隔开的，所以其运行部分能 长周期无故障地工作，加上现代的离心式压缩机 具有完善的检测、诊断和控制仪表，不需要备机。
加氢工艺安全培训教材
加氢工艺安全培训教材一、引言加氢工艺是一种常用的化学工艺，广泛应用于石油炼制、化工合成等领域。
然而，由于加氢工艺本身的高压高温特点，以及工艺操作中的一些潜在风险，加氢工艺安全问题备受关注。
为了确保操作人员在加氢工艺中的安全，本教材旨在介绍加氢工艺相关的安全培训知识。
二、加氢工艺的基本原理与流程1. 加氢工艺的定义和应用范围加氢工艺是指将氢气与其它物质进行反应，改变物质性质的化学工艺。
加氢工艺广泛应用于石油炼制、化工合成等领域，用于提高产品质量、改变产品性质等。
2. 加氢工艺的基本原理加氢工艺的基本原理是通过加氢反应将氢气与待加氢的物质反应生成目标产物。
加氢反应通常在高温高压条件下进行，通过催化剂的作用使反应更加高效。
3. 加氢工艺的基本流程加氢工艺的基本流程包括原料处理、催化剂加载、加氢反应、分离与净化等步骤。
每个步骤都需要操作人员严格按照操作规程进行操作，以确保工艺的安全性。
三、加氢工艺的安全风险与防范措施1. 加氢工艺的安全风险加氢工艺中存在着一些潜在的安全风险，如高压高温下的爆炸风险、催化剂中毒风险、氢气泄漏风险等。
这些风险可能导致人身伤害、设备损坏以及环境污染等问题。
2. 加氢工艺的防范措施为了确保加氢工艺的安全运行，操作人员需要遵守以下防范措施：(1) 严格按照操作规程进行操作，不得随意变更操作条件；(2) 定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行；(3) 加氢装置周围禁止有明火存在，保持通风良好；(4) 加强催化剂的管理，确保催化剂处于良好状态；(5) 加强对操作人员的培训，提高他们的安全意识。
四、加氢工艺中的安全应急措施1. 加氢工艺中的常见事故类型加氢工艺中常见的事故类型包括氢气泄露、设备泄漏、催化剂中毒、设备故障等。
这些事故可能给人身、设备和环境带来严重威胁。
2. 加氢工艺中的安全应急措施在加氢工艺发生事故时，操作人员需要迅速采取以下应急措施：(1) 立即切断氢气供应，避免火灾或爆炸的发生；(2) 启动安全系统，保护设备和环境；(3) 迅速撤离事故现场，并与相关部门沟通，寻求专业救援。
加氢工艺安全培训课件(PPT 80张)
(1)温度和压力的报警和联锁； (2)反应物料的比例控制和联锁系统； (3)紧急冷却系统； (4)搅拌的稳定控制系统； (5)氢气紧急切断系统； (6)加装安全阀、爆破片等安全设施； (7)循环氢压缩机停机报警和联锁；氢气检测报警 装置等
加氢工艺控制方式
（1）将加氢反应釜内温度、压力与釜内搅拌
电流、氢气流量、加氢反应釜夹套冷却水进 水阀形成联锁关系，设立紧急停车系统。 (2)加入急冷氮气或氢气的系统。当加氢反应 釜内温度或压力超标或搅拌系统发生故 障时自动停止加氢，泄压，并进入紧急状态。 (3)安全泄放系统。
3．径向反应器
径向反应器是一种新型固定床反应器，其 作用是利用扇形筒将反应物流沿催化剂床层轴 向均匀地分布，并径向通过催化剂床层。径向 反应器的最大优点是能大幅度地降低压降，从 而允许采用颗粒小、活性高的催化剂，并能降 低能耗。 径向反应器为绝热反应器，其中物料呈活 塞流通过催化剂床层，产品转化率随径向历程 增加，温度逐渐下降(吸热反应)或增高(放热 反应)。
1．鼓泡床反应器
在鼓泡床反应器中气体通过气体分布器在液相中 鼓泡，产生气、液接触界而和湍动。这类反应器 结构简单，造价低，特别适用于少量气体和大量 液体(高持液量)的反应。在鼓泡床反应器中流体 流向以并流为多。 鼓泡床反应器因有很高的液一气体积比，所以单 位反应器体积的气一液接触比其他类型反应器的 大。由于气泡运动导致液体充分混合，促使整个 反应器内的温度较为均匀，这一点对温度敏感的 反应系统控制收率是合适的
(2)沸腾床反应器
沸腾床反应器是石油加氢工业中除固定床以外 应用最多的反应器形式，主要应用于劣质渣油加氢过 程。 沸腾床渣油加氢反应器可以处理重金属和残炭 值更高的劣质原料，有裂化和精制双重功能，比固定 床有更长的运转周期。在沸腾床反应器中，流体(原料 和氢气)自’下而上的流动，并且需在反应器底部(内 部或外部)设有循环泵，使催化剂床层膨胀并维持处于 沸腾状态而完成加氢反应过程。此外在反应器上部还 需有能将汽、液、同三相进行分离的部件，所以反应 器内部结构比较复杂。
加氢工艺安全培训
加氢工艺安全培训1. 前言加氢是指在机动车或其他机器设备内将压缩氢气与空气混合使用作为燃料，以实现移动或其他机械的动力源。
加氢作为一种新型的动力源，具有非常优秀的环保性和经济性，正在得到越来越多的重视和应用。
不过在加氢过程中，如果不遵循相应的安全规范和注意事项，就有可能发生火灾、爆炸等严重事故，给设备和人员带来极大的危险。
因此，本篇文档旨在对加氢工艺进行相关的安全培训，以确保参与加氢操作的人员了解加氢安全操作的基本规定，防范事故的发生。
2. 加氢过程的基本原理和安全措施2.1 加氢的基本原理加氢技术是指将压缩的氢气泵入氢气贮存罐内，再通过调节压力，将氢气输送至燃料电池发电机或燃料电池车的氢气中。
其中，加氢泄漏和静电形成等不安全因素是事故的主要原因。
2.2 加氢过程的安全措施在加氢过程中，需要遵从以下基本安全操作规范：•在停车时保持引擎和加氢设备关闭状态。
•严格按照加氢操作规范操作，不得超负荷操作。
•加氢过程中，需要保持空气流通、防止静电积聚。
•注意检查和维护加氢设备，防范氢气泄漏的发生。
•在加氢地点不吸烟、不使用明火，在航空领域或化学工业区等危险场所加氢时要注意特殊情况下加氢的方式和安全措施。
3. 加氢操作中的常见危险和应对方法3.1 氢气泄漏氢气泄漏是加氢工艺中最常见的风险之一。
如不及时处理，氢气泄漏可以引起火灾或爆炸。
因此，需要进行有效的预防和处理。
应对方法：•定期检查氢气设备，并保持氢气设备良好状态。
•严格按照加氢操作规范操作，防止不必要的氢气泄漏。
•在氢气泄漏时，应及时隔离现场、向周围人员发出紧急警示，并迅速采用适当的控制措施处理，例如投入防爆应急设备等。
•相关人员应经过专业培训，借助常规的氢气泄漏探测设备检测泄漏情况。
3.2 静电积聚在加氢过程中，静电积聚可能会危及设备和人员安全。
这些静电的形成可能是由于气体输送过程中的特殊条件，如气流穿过过滤布或过滤器的织物纤维、分离器、分解器、降压器等硬件。
加氢工艺作业安全技能培训与考核装置
加氢工艺作业安全技能培训与考核装置1. 引言各位朋友，今天我们要聊的是加氢工艺作业安全技能培训与考核装置。
哎呀，不用紧张，这可不是枯燥的课本知识，而是一个让你在实际操作中游刃有余的绝佳机会。
我们都知道，加氢工艺在现代工业中扮演着重要角色，但要想在这个领域干得漂亮，可不仅仅是靠几本书就能学会的哦。
咱们今天就来聊聊怎么用最简单的方式，把这些安全技能学好，然后在考核装置上表现得像个行家里手一样。
2. 加氢工艺的基本知识首先，得让大家明白什么是加氢工艺。
简单来说，加氢就是把氢气加到其他物质上。
这听起来是不是像一门神秘的艺术？其实不然，背后有一整套科学原理在支撑。
不过不用担心，我们的目标不是让你一夜之间变成科学家，而是希望你在操作过程中，能像开车一样熟练，既安全又有效。
记住，加氢工艺就像是烹饪中的调味料，掌握得当，效果绝对一流；掌握不好，可能就会“火灾连连”。
2.1 安全意识的重要性说到安全，这可是重中之重。
安全意识得有，才能避免很多麻烦。
比如在加氢过程中，你得明白氢气可是个小捣蛋鬼，一不小心它就可能带来意想不到的麻烦。
为了避免这些情况，大家一定要遵循安全规程，就像是开车要系安全带一样，做好基本的安全准备才不会出现“交通事故”。
所以，在培训时，你不仅要认真听讲，更要实际操作，学会如何处理各种突发情况。
记住，安全意识得时时刻刻保持在心头，别让意外成为你的“老朋友”。
2.2 考核装置的功能与应用接下来，我们聊聊考核装置。
这玩意儿就像是你考试时的试卷，能帮助你检验自己对安全技能的掌握程度。
通过实际操作，你可以发现自己的优点和不足。
考核装置就像一个小教练，会根据你的操作情况给予反馈。
有了这个装置，你可以在模拟环境中练习，加深对各种操作的理解，不怕上错车、走错路。
这样一来，等到真正的工作中，你就能像老手一样，避免各种操作失误，确保安全生产。
说白了，就是让你从“青涩小白”变成“安全大师”。
3. 实际操作中的注意事项说到实际操作，这可是个技术活儿。
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加氢工艺安全培训
为了保障加氢工艺操作人员的安全，需要对他们进行系统化的
安全培训，以下是针对加氢工艺的安全培训内容：
一、加氢工艺的基本概念
加氢工艺是指将氢气与其他物质加压或加热反应，生成新的化
合物的工艺，通常用于炼油、合成化学和化工中。
二、加氢工艺的风险
1.氢气是一种易燃气体，与空气形成可燃混合物，存在起爆危险。
2.加氢产生的化合物可能具有毒性。
3.加氢反应需要高压、高温条件，操作时需谨慎。
4.加氢设备、管道容器可能存在腐蚀、泄漏等隐患，需加以保
养维护。
三、加氢工艺的安全措施
1.操作前需检查加氢设备和管道容器是否完好，并检测氢气和
其他化合物是否符合要求。
2.加氢操作人员需配备防爆人员证、穿戴防静电工作服、手套、鞋等防护装备。
3.加氢现场需设置标志牌，明确管道设备的危险性、防范措施
和应急预案。
4.加氢操作需要遵守严格的操作规程，只有熟悉操作流程，引导氢气流向，掌握紧急事故处理措施，才能保证操作安全。
5.加氢设备的维护保养应该安排专人负责，定期进行检查、维修和保养，确保设备的正常运行，避免安全事故的发生。
四、加氢现场的应急处理
1.发现泄漏时应立即采取遏制措施，尽快关停阀门，削减进氢量，降低压力，其他人员尽快疏散到安全区域。
2.如发生爆炸事故，应立即向消防部门报告，迅速撤离现场并进行灭火处理。