年安全检查表应用培训教育记录

年安全检查表应用培训教育记录
培训时间
年 月 日 （2学时）
培训地点
小会议室
主讲人
培训内容
1、安全检查表的定义
所谓安全检查表，就是为系统地辨识和诊断某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。具体地讲，就是为了系统地发现工厂、车间、工艺过程或机械、设备、产品以及各种操作、管理和组织措施中的不安全因素，事先把检查对象加以分解，把大系统分解成小的子系统，找出不安全因素，然后确定检查项目和标准要求，将检查项目按系统的构成顺序编制成表，以便进行检查，避免漏检，这种表就叫安全检查表。
（2）上级、行业和单位（企业）领导关于安全生产的要求。
（3）国内外同行业、企业事故案例，经验教训。结合本企业的实际情况，有可能导致事故的危险因素。
（4）行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的原因经验。
（5）系统安全分析的结果，即是为防止重大事故的发生而采用事故树分析方法，对系统进行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件，作为防止事故的控制点源列入检查表。
5）应用安全检查表检查，必须按编制的内容，逐项逐内容、逐点检查。有问必答、有点必检，按规定的符号填写清楚。为系统分析及安全评价提供可靠准确的依据。
记录人：记录时间： 年 月 日
3）为保证检查的有效定期实施，应将检查表列入相关安全检查管理制度，或制定安全检查表的实施办法。如把安全检查表，同巡回检查制度结合起来，列入安全例会制度、定期检查工作制或班组交接班制度中。
4）应用安全检查表检查，必须注意信息的反馈及整改。对查出的问题，凡是检查者当时能督促整改和解决的应立即解决；当时不能整改和解决的应进行反馈登记、汇总分析由有关部门列入计划安排解决。
2、编制检查表的意义
企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素（危险因素）。为减少安全事故的发生、降低事故造成的损失，就必须预测可能发生事故的各种不安全因素（危险因素），针对这些不安全因素，制订安全保护防范措施。而安全检查及检查所使用的安全检查表就是发现不安全因素（危险因素）的手段及其有力的工具，是最基础、最简便的识别潜在不安全因素（潜在的危险因素）的方法之一。实践证明，安全检查的最有效的工具是安全检查表。
6、检查表的格式
安全检查表的格式，没有统一的规定，一般采用的格式是：序号、分类、项目、检查要点（检查要求或合格标准）、检查结果确认（是/否，或打分）、检查日期及检查者。通常情况下检查项目内容及检查要点用提问方式列出。检查结果确认用“是”“否”或者打“√”“×”表示。
7、安全检查表的应用
为了取得预期目的，应用安全检查表时，应注意的几ห้องสมุดไป่ตู้问题如下：
3、安全检查表主要优点
（1）可以做到不遗漏任何不安全因素，克服了传统安全监管、监察工作的随意性、盲目性，规范了安全监管、监察人员的监督检查行为，保证安全检查的质量。
（2）可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价。
（3）安全检查表采用提问的方式，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用。
记录人：记录时间： 年 月 日
年安全检查表应用培训教育记录
培训时间
年 月 日 （2学时）
培训地点
小会议室
主讲人
培训内容
5、安全检查表的编制依据
安全检查表必须由专业人员、管理人员和实际操作者共同编制。为使安全检查表起到辨识危险和安全检查的作用，其编制依据是：
（1）国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准及行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产实际状况及操作规程，这是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作，有时可将检查条款的出处加以注明，以便能统一不同的意见。
(4) 工段及岗位的安全检查表。用于工段和岗位进行自检、互检和安全教育的检查表,重点放在因违规操作而引起的多发性事故上。其内容应根据岗位的操作工艺和设备的防灾控制要点确定，要求检查内容具体、易行。
（5）专业性安全检查表：主要用于专业性的安全检查或特种设备的安全检验。由专业机构或职能部门编制和使用。主要用于定期的专业检查或季节性检查，如对电气、压力容器、特殊装置与设备等的专业检查表。各专业性安全检查表：如防火防爆、防尘防毒、防冻防凝、防暑降温、压力容器、锅炉、工业气瓶、配电装置、起重设备、机动车辆、电气焊等。
目前，安全检查表按基本类型有3种类型：
（1）定性检查表：定性安全检查表是列出检查要点逐项检查， 检查结果以“对” “否”表示,检查结果不能量化。
（2）半定量检查表：半定量检查表是给每个检查要点赋以分值，检查结果以总分表示，有了量的概念，这样，不同的检查对象也可以相互比较，但缺点是检查要点的准确赋值比较困难，而且个别十分突出的危险不能充分地表现出来。
（2）厂级安全检查表：供全厂安全检查时使用，也可供安技、防火部门进行日常巡回检查时使用。突出重点部位的危险因素源点及影响大的不安全状态和不安全行为等，其内容主要包括厂区内各种产品的工艺和装置的危险部位，主要安全装置与设施，危险物品的贮存与使用，消防通道与设施，操作管理以及遵章守纪情况等。
(3) 车间的安全检查表。用于车间进行定期检查和预防性检查的检查表,重点放在人身、设备、运输、加工等不安全行为和不安全状态方面。其内容包括工艺安全、设备布置、安全通道、通风照明、安全标志、尘毒和有害气体的浓度、消防措施及操作管理等。
（4）编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。安全检查表的制订、使用、修改、完善过程，实际是对安全工作的不断总结提高过程。
4、安全检查表的分类
安全检查表它是为检查某一系统的安全状况而事先制定的问题清单。安全检查表的分类方法可以有许多种，可根据安全检查的需要、目的、被检查的对象分类，如可按基本类型分类，可按检查内容分类，也可按使用场合分类。如项目工程设计审查用的安全检查表；项目工程竣工验收用的安全检查表；企业综合安全管理状况检查表；企业主要危险设备、设施的安全检查表；不同专业类型的检查表等，面向车间、工段、岗位不同层次的安全检查表。
1）各类安全检查表都有适用对象、不宜通用。如专业检查表与日常定期检查表要有区别。专业检查表应详细、突出专业设备安全参数的定量界限，而日常检查尤其是岗位检查应简明扼要，突出关键和重点部位。
2）应用安全检查表实施检查时，应落实安全检查人员。企业厂级日常安全检查，可由安技部门现场人员和安全监督巡检人员会同有关部门联合进行。车间的安全检查，可由车间主任或指定车间安全员检查。岗位安全一般指定专人进行。检查后应签字并提出处理意见备查。
（3）否决型检查表：否决型检查是给一些特别重要的检查要点作出标记，这些检查要点如不满足，检查结果视为不合格，即具一票否决的作用，这样可以做到重点突出。
由于安全检查的目的、对象不同，检查的内容也有所区别，因而应根据需要制定不同的检查表；
安全检查表按其使用场合大致可分为以下几种：
(1) 审查设计的安全检查表。新建、改建和扩建的厂矿企业,革新、挖潜的工程项目,都必须与相应的安全卫生设施同时设计、同时施工和同时投产,即利用"三同时"原则全面、系统地审查工程的设计、施工和投产等各项的安全状况。检查表中除了已列入的检查项目外,还要列入设计应遵循的原则、标准和必要数据用于设计的安全检查表主要应包括厂址选择、平面布置、工艺过程、装置的布置、建筑物与构筑物、安全装置与设备、操作的安全性、危险物品的贮存以及消防设施等方面。
（6）按系统的功能、结构或因素方法，逐一列出可能影响部件、零件及整机系统安全的因素，并列出清单；针对危险因素清单，从有关法规、标准等安全技术文件中，逐一找出对应安全要求及应达到的安全指标和应采取的安全措施，形成一一对应的系统安全检查表
（7）有关安全管理机构、安全管理制度方面的检查，可列入安全检查表中。