LNG储罐预应力施工质量控制
LNG储罐预应力施工质量控制
LNG储罐预应力施工质量控制引言液化天然气（LNG）储罐是储存液化天然气的重要设施，其施工过程中质量控制至关重要。
其中，预应力施工是LNG储罐建设中的一项重要工作，对于确保储罐的稳定性和可靠性有着关键性的影响。
本文将通过介绍LNG储罐预应力施工质量控制的相关内容，旨在增强对该领域的了解。
1. LNG储罐预应力施工工艺LNG储罐预应力施工是一种在混凝土结构中施加预应力力，以改善结构性能和承载能力的施工工艺。
该工艺主要包括以下几个步骤：1.钢绞线预应力张拉：在混凝土结构中设置预留孔，通过张拉钢绞线施加预应力力，并在混凝土凝固后释放该力，使钢绞线与混凝土产生紧密的结合。
2.预应力锚固：将张拉后的预应力钢绞线锚固在混凝土结构内，以保证预应力力的传递和锚固的可靠性。
3.预应力调整：通过调整预应力力的大小和方向，以满足设计要求。
4.预应力力与混凝土的相互作用：预应力力通过混凝土的合理布置和施加，使混凝土结构达到更好的承载和抗震性能。
2. LNG储罐预应力施工质量控制为保证LNG储罐预应力施工质量，需要进行有效的控制和监督。
以下是一些常用的质量控制措施：2.1 施工方案确认在进行LNG储罐预应力施工前，应制定详细的施工方案，并经过专家审查和确认。
施工方案应包括但不限于以下内容：•钢绞线预应力张拉方案•预应力锚固方案•预应力调整方案•预应力力施加和混凝土配合方案2.2 材料和设备的选择与检查对于LNG储罐预应力施工所使用的钢绞线、锚具和张拉设备等，应严格按照相关标准选择和检查。
供应商提供的证书和质检报告应进行认真审查，并进行抽检以确保其质量符合要求。
2.3 施工人员的培训和技术指导施工人员应接受相关培训，了解并掌握预应力施工的操作规程和注意事项。
同时，监督人员应进行现场指导和技术支持，确保施工过程中的操作符合标准要求。
2.4 施工过程的监控和记录在LNG储罐预应力施工过程中，应对关键环节进行全程监控，并将监测数据进行及时记录。
浅谈LNG储罐预应力灌浆施工质量管理 回学诚1 马其俊2
浅谈LNG储罐预应力灌浆施工质量管理回学诚1 马其俊2 摘要：大型LNG储罐预应力施工作为储罐混凝土外罐壁的重要施工工序，对整个储罐结构安全、稳定有重大影响，而预应力孔道灌浆又对整个预应力施工有决定作用，是保证预应力系统的关键工序，其施工质量对储罐的安全运营使用有关重大影响。
关键词：LNG储罐；预应力；灌浆；质量近年来，随着天然气的广泛使用，作为高效清洁能源的液化天然气备受瞩目，而沿海地区也都在加快建设LNG储罐，作为液化天然气的储存和中转设施。
在大型LNG储罐建设中，预应力作为储罐混凝土外罐壁的重要组成，对储罐整体受力有着极大关系，而作为预应力的孔道灌浆施工又是整个后张法预应力施工的重中之重，对其施工应特别重视。
预应力孔道灌浆作业在预应力筋张拉完成后施工，一般要求为预应力筋张拉后48小时内就要完成灌浆，但考虑到现场施工实际，还是要在具备条件后尽快完成灌浆，因为长时间钢筋束张拉后未灌浆，会存在锚固装置长期暴露损伤的可能，当未灌浆的时间太长时，还会存在雨水渗入导管导致钢筋束生锈的可能，因此张拉结束后应尽快进行灌浆施工。
1.灌浆试验及材料存放预应力施工要提早（前）安排现场灌浆试验，以验证配合比、灌浆质量是否达到设计要求，并检验水泥浆的流动性、收缩性、泌水性及强度。
灌浆用为水泥浆，经过配合比设计和现场试验，水泥注浆料水灰比不大于0.40，不低于0.28，可使孔道灌浆更加饱满，水泥浆流动度（马氏流锥法测试）控制在不大于12-25秒之内。
水泥浆的配合比强度应达到28天抗压强度30Mpa（采用 70.7m3试块），灌浆料搅拌完成后搅拌温度不得超过35℃。
灌浆料需采用不大于25℃的地下水或自来水进行搅拌，搅拌后3小时泌水率应小于0.3%且所有水需在24小时后被全部吸收。
搅拌完成 24 小时后灌浆料体积膨胀率应小于5%（体积变化率小于3%）静置24小时的浆液的体积变化应在-1%的范围内。
浆体初凝时间必须大于3小时，终凝时间不得大于24小时，水泥须无假凝现象。
LNG低温储罐后张法预应力施工质量控制技术分析
LNG低温储罐后张法预应力施工质量控制技术分析发布时间：2022-01-17T00:58:02.895Z 来源：《工程建设标准化》2021年第22期作者：王晓虎[导读] 后张法预应力施工是LNG低温储罐项目分项工程中极为重要的组成部分王晓虎海洋石油工程股份有限公司LNG技术分公司摘要：后张法预应力施工是LNG低温储罐项目分项工程中极为重要的组成部分，具备工序复杂、技术含量高等特征，对施工人员在技术控制方面也提出不低的要求。
因此，在低温储罐施工环节，必须保证后张法预应力施工方案内容合理，提高施工技术应用的合理性与安全性，为工程质量提供坚实的保障。
关键词：LNG；低温储罐；后张法预应力；质量控制1.LNG低温储罐的相关概述全包容型低温混凝土钢罐在国内已建的LNG低温储罐中，占有极大的比重，内罐与外罐共同构成储罐罐体，前者主要由些许工艺管道与钢衬内罐组成；后者主要由墙体、钢筋混凝土筏板与穹顶组成。
结合低温储罐情况与施工要求，设计后张法预应力施工方案，明确预应力施工流程，加强各阶段对施工技术的规范程度，提高工程施工的整体质量。
2.后张法预应力施工质量控制技术预应力施工在工程中关联重大，作为一项特殊作业工序，应该保证工程任务由具备专业资质的分包工程公司承担，由此可以在极大程度上保障工程工作的效果。
参与后张法预应力施工的人员，应该在工作前接受专业技术培训，经过培训后清楚预应力施工的主要内容，工作中应该关注的要点，熟悉施工管理制度要求。
工作人员必须经过考核，通过考核的人员才能参与工程施工任务。
预应力施工对工作人员的专业能力提出不小的要求，在此种情况下一般会采用定人定岗的方式。
工作人员必须清楚自身的工作内容与承担的义务，在工作中严格按照要求工作，为工程达到质量要求提供保障。
在工程中如果情况改变，必须调整施工方法，应该确保新提出的方法可以适应施工环境，完成工程施工任务。
最后由项目技术负责人员跟进技术交底。
在每项工作开始前，班长会按照要求传达施工需要注意的事项，完成后张法预应力施工的安全与技术要求交底工作。
预应力结构施工过程的质量控制与安全管理
预应力结构施工过程的质量控制与安全管理引言预应力结构是一种重要的结构形式，具有高强度、高刚度和高耐久性的特点。
在预应力结构的施工过程中，质量控制和安全管理是至关重要的。
本文将重点讨论预应力结构施工过程中的质量控制和安全管理措施，以确保工程质量和施工人员的安全。
质量控制施工前质量控制在预应力结构施工开始之前，必须对相关材料进行质量控制，以确保施工材料的质量符合设计要求。
这包括以下几个方面：1.钢材质量控制：对预应力钢束和预应力钢板进行抽样检测，检验其材料的牌号、强度和外观是否符合要求。
2.灌浆材料质量控制：对灌浆材料进行抽样检测，检验其材料的黏度、流动性和凝固时间是否符合要求。
3.锚固装置质量控制：对锚固装置进行检测，检验锚固装置的强度和耐久性是否符合要求。
施工中质量控制在预应力结构的施工过程中，需要进行多项质量控制措施，以保证施工过程的质量符合设计要求。
这包括以下几个方面：1.预应力张拉控制：在预应力钢束的张拉过程中，需要控制张拉力的大小和均匀性，以保证预应力力的均匀传递和结构的稳定性。
2.灌浆质量控制：在进行预应力钢束灌浆的过程中，需要保证灌浆材料的流动性和凝固时间，以确保灌浆质量符合要求。
3.锚固质量控制：对预应力钢束的锚固装置进行检测，确保其锚固质量符合要求。
4.监测数据质量控制：对预应力结构进行实时监测，监测数据的准确性和可靠性对于施工质量的控制至关重要。
施工后质量控制在预应力结构施工完成后，还需要进行施工后的质量控制，以确保结构的安全性和耐久性。
这包括以下几个方面：1.结构检查：对完成的结构进行全面检查，包括预应力钢束的张拉情况、锚固装置的质量和灌浆材料的质量等。
2.结构测试：对已完成的结构进行负荷测试，以验证结构的承载能力是否符合设计要求。
3.缺陷修补：修复结构中的任何缺陷，如裂缝、空洞等。
4.防腐蚀处理：对结构进行防腐蚀处理，以延长结构的使用寿命。
安全管理预应力结构的施工过程中，安全管理措施的落实是非常重要的，可以保护施工人员的生命安全和财产安全。
预应力支撑施工质量控制措施
预应力支撑施工质量控制措施1. 引言本文档旨在介绍预应力支撑施工的质量控制措施。
预应力支撑是一种常用的施工技术，在确保结构安全和稳定性方面具有重要作用。
通过采取一系列的质量控制措施，可以有效降低施工过程中出现的质量问题，确保工程质量达到标准要求。
2. 施工前的准备工作在进行预应力支撑施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和质量的可控性。
- 评估设计方案：对设计方案进行评估和审查，确保施工方案的合理性和可行性。
- 人员培训：对施工人员进行相关技术培训和安全教育，提高其技能水平和工作素质。
- 材料审查：对使用的预应力材料进行审查和检测，确保其符合国家标准和质量要求。
3. 施工中的质量控制措施在预应力支撑施工过程中，需要采取一系列的质量控制措施，以确保施工的质量和安全。
- 施工监管：设立专门的施工监控小组，对施工现场进行全程监管和指导，及时发现和解决施工中的质量问题。
- 检测和测试：对施工过程中的关键节点进行检测和测试，如预应力张拉力的测量和控制，以确保施工质量符合要求。
- 质量验收：每个施工阶段完成后，进行质量验收，并制定相关验收标准和程序，确保质量合格。
- 施工记录：对施工过程中的关键数据、操作记录和质量问题进行详细记录，以备后续查验和质量追溯。
4. 施工后的质量保障施工完成后，还需要进行一系列的质量保障工作，以确保结构的安全和持久性。
- 结构检查：对施工完成的结构进行全面检查和评估，确保结构的安全性和稳定性。
- 维护管理：建立定期维护管理制度，对结构进行定期检查和维护，及时修复和处理质量问题。
- 质量保证：建立质量管理体系，提高施工质量和质量管理水平，确保质量持续改进和控制。
5. 结论通过本文档的介绍，我们了解了预应力支撑施工的质量控制措施。
在进行预应力支撑施工时，需要从施工前的准备工作、施工中的质量控制措施到施工后的质量保障，全面考虑和采取一系列的措施，以确保施工质量的可控性和满足标准要求。
关于对LNG储罐工程质量控制方面的研究与探讨
关于对LNG储罐工程质量控制方面的研究与探讨一、工程概况大连LNG接收站项目位于大连市大孤山半岛鲇鱼湾水域，地理坐标位置是东经121°41′，北纬38°52′，距离大连市区50公里，在大连保税区的国家原油储存基地东面，位于30万吨原油码头和30万吨矿石码头之间的临海地区。
接收站工程主要由储罐区、工艺系统、辅助生产系统和公用工程系统组成。
接收站一期建3个有效容积为160,000m3的全容式混凝土顶储罐（T-1201/T-102/T-1203）。
罐的设计压力为29kPaG，设计温度为-165°C / + 65°C，日挥发率为0.05%。
LNG储罐内罐材料为9%Ni钢，罐直径约80米，罐高度约55 米。
储罐的基本设计规范为BS7777。
其他相关规范有API620、ACI318、NFPA59A 等。
储罐采用16×104m3的全容式储罐的结构，为确保具有更高的安全性，不仅在施工过程中要认真把关，从焊工考试到焊缝检验都按照压力容器的要求进行，克服罐顶气吹顶升、镍9钢板焊接、罐底板铺设等技术难点，同时需要石油天然气管道工程质量监督站对储罐安装、站内工艺管线等施工过程进行质量监督检查。
二、LNG储罐在建造过程中的关键工序的质量控制主要分为如下几部分：1.钢罐顶吹升2.9%Ni钢内罐安装3.9%Ni钢板焊接三、保证资料检查1.施工单位应有营业执照、资质证书和有关许可证；2.项目经理以及焊工、起重工、无损检测人员应有相应的资格证书；3.对设计施工图纸的有效性、正确性、完整性、工艺性以及各专业之间衔接的协调性进行会审；4.施工组织设计应符合规定要求，具有低温储罐罐顶吊装、筒体组装、焊接、吊顶吊装、充水与气密试验综合及保冷等一系列施工技术方案；5.材料及设备应有合格证等质量保证资料，进口材料及设备应有商检合格证或使用证；6.对砼外罐土建工程按照设计和合同以及施工验收规范的要求检查和验收；四、各施工关键环节的质量控制1.气压升顶气压顶升是整个LNG项目建造工程中的技术难点和重点，其原理主要是利用鼓风机向罐内送入压缩风所产生的浮力使储罐拱顶、吊顶上升至储罐顶部就位的一种施工工艺。
LNG储罐工程质量控制略析
LNG储罐工程质量控制略析一、LNG储罐施工质量控制1. 事前控制（1）做好组织准备工作；总承包项目部门应构建一个相对独立的质量机构，质量经理主要负责领导与管理工作，配备专业的土建质量管理人员、机械设备质量管理人员、电仪质量管理人员，主要对自己工作范围内的工作质量予以保证。
（2）做好物资准备；LNG项目实施过程中会涉及到很多周期长的进口材料设备，并且有着十分严格的制作检验，只要一有质量问题的出现，修理起来难度就很大。
同时要求LNG储罐施工过程中所涉及到的罐顶顶升，水压试验等一系列的工序必须实现持续的水电供应。
另外，该储罐还会涉及到特殊性材料焊接、低温砼浇筑等诸多的专业化施工，所以，应结合具体的工作任务和工作量构建相匹配且数量足够的机械设备，不断强化现场调度，提升机械实际使用效率，确保施工质量与施工安全。
（3）做好现场准备；在开展现场平面布置工作时，必须按照設计中明确的外罐大小、临时通道的方向，具体的设定施工单位的材料加工场地以及塔吊与上罐施工通道的位置。
在构建材料贮存基地及材料的标识时，必须根据规范要求进行，对场地的低温钢筋、普通钢筋、碳钢、不锈钢进行详细的分类。
（4）加强人员准备；聘任资质高的工程管理人员及素质好的施工技术人员，共建一个项目管理队伍，对工程予以全面有效的管理。
并且，还要聘任专业水平高的施工班组，购买先进的施工机械与检测设备，保质保量完成任务。
2.事中控制（1）承台；LNG储罐承台采用的是砼施工，一旦控制不当将会导致温度裂缝的发生，为了避免砼内部出现较大的应力，针对整体筏板，作分块跳仓浇筑，充分利用免拆金属网模板对施工缝进行有效处理。
结合施工现场气候特点，实际搅拌时，应通过控制水温等诸多的措施将砼入模温度降低在三十度以下，浇筑完成后，要第一时间做好浇水和铺设料膜养护工作，以确保砼的实际温度与标准要求完全相符。
（2）外罐施工；要想确保钢制穹顶气顶升的顺利，就必须对LNG预应力砼外罐罐壁的垂直度、椭圆度以及砼表面的平整度予以全面考虑，有效控制外罐内径。
浅谈LNG储罐预应力工程质量控制
１ ． ２ 预应力钢绞线
１ 预应 力材料质量控制
１ ． １ 预应力波纹管
后 张 预应 力构 件 中预 埋 制 孔 用 管材 有 金 属 波 纹 管 、钢 管 和 塑料 波 纹 管 等。 金 属 波纹 管 是 由薄 钢 带 用 卷 管机 经压 波后 卷 成 ，具 有 重 量轻 、刚度 好 、 弯 折 方便 、连 接 简 单 、与 混凝 土粘 结 好 等优 点 。 目前 ，后张 预 应 力 工程 中较 多 采用 金 属 波纹 管预 留 孔道 ，在本 项 目储罐 中也 是 采 用金 属 波 纹
Ａ ｂ ｓ ｔｒ ａ ｃ ｔ：Ｐ ｒ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｓ ｅ ｄ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｉ ｎ Ｌ Ｎ Ｇ ｔ ａ ｎ ｋ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｏ ｕ ｔ ｅ ｒ ｔ ａ ｎ ｋ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｌ ａ ｙ ｅ ｄ ａ ｄ ｅ ｃ ｉ ｓ ｉ ｖ ｅ ｒ ｏ ｌ ｅ ． Ｐ ｒ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｓ ｅ ｄ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｍａ ｉ ｄｌ ｖ ｉ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｅ ｓ ｔ ｈｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍａ ｔ ｅ ｉａ ｒ ｌ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｙ、Ｐ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｉ ｔ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ、 Ｚｈ ａ ｎ ｇ Ｌ ａ 、 Ｇｒ ｏ ｕ ｉ ｔ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｏ ｔ ｈ ｅ ｒ ａ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｙ ｔ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ １ ．
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LNG储罐预应力施工质量控制----广东顺业石油化工建设监理有限公司大鹏LNG项目监理部目录1、工程概况2、质量控制依据3、预应力工程施工方案3.1 概述3.2 管道的预埋施工3.3 穿束施工3.4 张拉施工3.5 灌浆施工4、施工准备质量控制要点4.1 主要质量控制点4.2 原材料的质量控制4.3 操作人员的资质要求4.4 施工前的交底工作要求4.5 张拉设备和工作仪表的校准5、施工过程质量控制要点5.1 锚索波纹管预埋5.2 锚索穿索、张拉、锁定5.3 锚索孔道灌浆、封锚6、锚索工程验收6.1 文件6.2 记录1、工程概况广东LNG接收站16万m3 的低温液化天然气储罐，混凝土外罐采用后张法预应力结构，罐承台直径为86.6米中心厚度0.9米边缘厚度，混凝土筒体内直径为82米，外直径83.6米，筒体墙高39.7米，混泥土壁厚0.8米，筒体墙的四周均匀布置4个扶壁柱，罐顶为球壳形穹顶，穹顶内半径82米，厚0.5米，罐体全高约53.2米。
预应力钢束布置在底板和筒体墙内，由底板环向水平钢束、筒体墙环向水平钢束和筒体墙竖向钢束组成。
每个罐体底板预应力钢束共有8束，每束环绕底板180度，分别锚固在底板外侧的槽体内，每束长约136米，总长约1088米；筒体墙水平预应力钢束共有126束，每束环绕筒体墙半圈，对应的两束形成一圈水平布置在筒体墙内，分别锚固在对称的四个扶壁柱上，每束长约132米，总长约16632米；筒体墙竖向预应力钢束共有224束，两端都锚固在筒体墙顶部的环梁上，每束长约44米，总长约9856米。
2、质量控制依据2.1．与专业工程相关的标准1、T653010-114-PEM-10.04 10001,Full Containment LNG Storage Tanks2、BS 81103、BS 44474、BS 58965、BS 77776、BS EN 4457、EN 4468、BS EN 4472.3．设计文件1、T653010-115-SCI-10.07 10435、T653010-115-SCI-10.07 10436、T653010-115-SCI-10.07 10007、T653010-115-SCI-10.07 10200、T653010-115-SCI-10.07 10124等2、T653010-116-SCI-10.07 10435、T653010-116-SCI-10.07 10436、T653010-116-SCI-10.07 10007、T653010-116-SCI-10.07 10200、T653010-116-SCI-10.07 10124等2.4．技术资料1、T653010-114-SCI-10.04 100052、T653010-W03-SCI-40.81 500243、T653010-W03-SCI-40.81 500253、预应力工程施工方案3.1 概述3.1.1、对于筒体墙水平束的穿束、张拉和灌浆，可以4个扶壁柱搭设脚手架或者在对称的4个扶壁柱上安装提升平台，在张拉提升平台上进行，在对称的4个扶壁柱上安装提升平台，须由卷扬机控制提升，并须配有遥控提升和安全装置。
3.1.2、底板的穿束、张拉和灌浆都地面操作，张拉使用汽车吊或塔吊悬挂千斤顶。
3.1.3、筒体墙竖向钢束的穿束、张拉和灌浆都在筒体墙顶部进行，千斤顶用塔吊或环吊悬挂，安装环吊需要预埋铁件安装环行轨道。
THREADING EQUIPMENT3.1.4、本着对结构均匀施加压力的原则，将水平钢束和竖向钢束各分为三个阶段，交替进行张拉，提前张拉的底板和筒体墙部分水平束做为一个阶段。
在每个张拉阶段中，也应遵守对结构进行对称均匀施加压力的原则，具体的张拉顺序应遵守设计文件。
3.2 管道的预埋施工水平钢束孔道采用φ95mm的波纹管成孔，每个罐体波纹管的总长近17720m，竖向钢束孔道采用φ107mm×2.7mm钢管成孔。
钢管的总长近11291m。
3.2.1、水平钢束管道的安装在管道安装前，先定位放线，安装波纹管支架，将波纹管逐节安装到位，用波纹管接头连接，用热收缩胶套密封。
调整管道位置使之与轴线重合后，用绑扎铁丝将钢管绑扎固定，最后通孔检查验收。
3.2.2、竖向钢束管道的安装将预先加工好的钢管和灌浆孔安装到图纸指定的位置，双向调准垂直度及位置，用钢筋支架加固，钢管固定完后，用专门制作的盖将管口封住，避免杂物进入管道内发生阻塞。
再次接高时将钢管的非扩口端插入扩口端内，缝隙内填涂环氧树脂，最后用热收缩胶套密封。
3.3穿束施工3.3.1 概述本项目采用满足BS5896强度等级为1860Mpa的二级松弛或同等类型的钢绞线。
钢绞线两端采用锚夹片式锚固，共需钢绞线1234吨。
钢束孔道的穿束顺序要根据张拉的分组顺序而定，穿入的钢绞线应在规范规定的时间内张拉。
3.3.2水平向钢束的穿束使用穿束机将钢绞线逐根推入孔道，穿束前将钢绞线放入钢绞线解线盘内，并从内圈抽出单根钢绞线端头固定在钢绞线解线盘出线口处。
将装有钢绞线的解线盘放在离钢束孔道口较近的适当的位置上，当解线盘与穿束机之间相距较远时，可用钢管或波纹管加以保护钢绞线，从中引出钢绞线，通过穿束机后，在钢绞线端头装上导向头。
钢绞线的预留长度根据具体使用的千斤顶而定。
穿束机可以放在地面上（对于低的钢束）或放在提升工作平台上（较高的钢束）。
3.3.3 竖向钢束的穿束首先，在环梁上将钢绞线切割成合适的长度，并将钢绞线的一端焊接在一个特殊的穿束头上。
穿束前先使用压缩空气将一个橡胶球带引绳穿入孔中，从一端穿向另一端，在引绳的后面连接一根牵引钢丝绳，牵引钢丝绳的一端拉出后，将其一端固定在卷扬机上，另一端连接穿束头，穿束头上焊有足数量的钢绞线，使用卷扬机拉动牵引钢丝绳将钢绞线从一端拉向另一端而完成穿束工作。
为保护钢绞线、减小摩擦和方便施工，在钢绞线的入口处和出口处各安装一副滚轮。
钢绞线拉出后调整两端的预留长度，并切除钢绞线受焊接影响的长度，以满足张拉需要。
引绳和牵引钢丝绳的长度必须满足现场施工要求。
3.4 张拉施工3.4.1 概述钢束张拉的原则应该是在混凝土强度达到28Mpa或28天强度以后时才能张拉（具体参照设计文件的要求），张拉采用应力--应变双向控制（即千斤顶油泵压力表的读数和钢束的伸长值控制）、将实测伸长值与理论伸长值进行校核，差异必须界于-5%和+8%之间。
3.4.2 钢束的张拉张拉时控制应力和应变，张拉分级进行，在95%的张拉控制力时引入一个警戒压力，此时将实测伸长值与理论伸长值进行校核，如果差异超过规定值，在继续进行张拉前对差异进行调查，发现原因并校核到满足设计和现场施工要求。
在张拉完最后一级压力并顶锚后，千斤顶卸压到50bars时，记录钢绞线的拉伸长度，以确定工作锚具的内缩量；千斤顶压力降到零后移去千斤顶，检查钢绞线表面工具锚的刻痕有无滑移、锚具有无裂缝、破碎现象等。
3.5 灌浆施工3.5.1 概述在预应力钢束张拉完成后，应尽可能地在张拉完成后24小时内进行灌浆，最长不能超过48小时。
灌浆使用的浆体由水、水泥和外加剂组成。
3.5.2 竖直类孔道的灌浆采用重力灌浆，灌浆是从钢束底部的灌浆孔向上灌注。
在浆体灌入孔道前，先测定孔道入口处浆体的流动度和温度，当浆体流动度达到要求后，即可将浆体灌入孔道内。
当浆体达到孔道顶端时，测定顶端浆体的流动度，并且待浆体灌满顶部的重力灌浆罐后，停止。
浆体终凝后，将重力灌浆罐移去。
3.5.3 水平类孔道的灌浆从孔道的一端向孔道的另一端灌浆，如两锚固端标高不同，则从较低的一端向较高的一端灌浆。
在浆体灌入孔道前，先测定孔道入口处浆体的流动度和温度。
当浆体到达孔道的另一端时，取出浆体样品测定其流动度，合格后，关闭孔道所有的出口，继续缓慢地泵压，如果在5分钟之内压力不下降，关闭浆体入口。
否则应继续泵压，持压5分钟后，直到压力不下降为止。
4、质量控制4.1 主要控制点（ITP）最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:594.2 原材料的质量控制4.2.1 承包商提供材料时必须提供原材料、半成品、成品的质量保证书和设计文件规定的各项指标的试验报告。
4.2.2 钢绞线、锚具及其它预应力部件的型号、规格、质量指标、包装运输、验收方法等必须满足设计规定技术要求。
4.2.2.1、钢铰线：钢铰线或钢丝束钢束应成批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制度生产的钢铰线或钢丝束组成，每个用户每次订货为一个检验批，且每批重量不宜大于30吨。
验收检验项目：a.表面质量；b.尺寸测量；c.拉伸试验；d.弯曲试验；e.松弛试验。
4.2.2.2、锚具：在同种材料和同一生产条件下，锚具应以不超过1000套组为一个验收批。
锚具组装件的零件材料应按设计图纸的规定采用，并应有化学成分和机械性能证明书，无证明时，应按国家标准进行质量检验，并且材料不得有夹渣、裂缝等缺陷。
进场时按以下规定进行验收：（1）外观检查：从每批中抽取10%（不少于10套），检查其外观和尺寸。
（2）硬度检验：从每批中抽取5%（不少于5件），对锚板、夹片等有硬度要求的零件做硬度试验。
对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽5片。
（3）静载锚固性能试验：从同批中抽取6套锚具组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验。
试验方法可参见《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-92第五章。
4.2.3 采购灌浆材料时必须按照设计文件的规定进行，并严格控制设计文件规定的各项指标。
浆体必须试配并通过设计验收。
4.3 操作人员的资质要求审查承包单位的技术资质（承包单位应有省建委或市建委发给的预应力专项工程施工等级证书）、业绩、质保体系（组织机构、人员职责、上岗证要求、工作程序、质量活动内容等规章制度）。
LNG罐体预应力施工属特殊工程，应由专业队伍来承担。
从事本项施工的操作人员要经过培训，经考核合格后方可上岗操作，施工必须定人定岗，明确岗位职责。
4.4 施工前的交底工作在进行施工前和改变施工项目时，均应由该项施工技术负责人认真做好技术交底工作；工长或作业组长将该项作业项目的主要技术要求、施工安全事项作简要交待，使操作人员了解各自的工作范围和责任。
审核其技术及安全交底记录。
4.5 张拉设备和工作仪表的校准千斤顶、主表和工作仪表应在满足计量标准和设计文件规定的期限内定期校准。
审核其校准记录和报告。
校准期不宜超过半年。
钢束张拉机具及仪表，应由专人使用和管理，并定期维护和校验。
张拉设备应配套校验。
压力表的精度不宜低于 1.5 级；校验张拉设备用的机具或测力计精度不得低于±2%；校验时千斤顶活塞的运行方向，应与实际张拉工作状态一致。