三氟氯乙烯/乙烯醚共聚物
氟材料

氟塑料注射成型:
PFA(四氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚的共聚物),即可熔性 PTFE,可以注射成型。其加工温度较宽,最高可达 425℃,其分解温度在450℃以上,一般控制加工温度范 围为330-410℃。 PFA的吸湿性很小,为0.03%,所以不用干燥,注射前, 嵌件应预热到140℃左右,注射料筒三段温度为:200210、300-310、350-410℃,,喷嘴温度略低于料筒最高 温度,模具温度为140-230℃,注射压力40-90兆帕,注 射速度应稍慢一些,保压时间不宜太长。冷却时间为40150秒。
不早了,大家洗洗睡了吧。
成型的样子:
加餐:氟塑料泵
• 氟塑料泵,顾名思义用材质是氟塑料,不 管是内衬还是全氟泵,统称氟塑料泵,类 型很多,离心泵,磁力泵等等
• 优点,无外乎其耐腐蚀性能,氟塑料惰性极强 ,目前还没有哪一种化学介质可以腐蚀它,一 般氟塑料泵耐腐蚀性强,强酸,强碱都没问题 。唯一的问题就是不耐高温,温度80度差不多 普通的聚四氟乙烯就不能用,120度以上可溶性 的聚四氟乙烯就不能用。
8聚氟乙烯
• PVF是高结晶性材料,只能制成膜状,它很坚韧而富于 弹性,具有杰出的耐候性,在-94—230F温度范围内性 能良好,它具有良好耐磨和耐沾污性,可与胶合板、乙 烯基塑料和增强的聚酯及金属箔层合。
加工:馍馍
• 氟塑料模压成型;氟塑料模压成型可加工板、棒、套
筒、胶带、密封环、隔膜及带有金属嵌件的零件等。 • 模压成型分预成型、烧结和冷却三个步骤。预成型是将 PTFE粉末均匀加入模具内,在常温下加压成密实的预 成型品(即毛坯);烧结是将预成型品加热到熔点以上,冷 却是从烧结温度降到室温的过程。 • 有些氟塑料是在熔点温度以上一次加压而成,这种成型 模具,叫做热压模,与此对应的PTFE的模具叫冷压模
三氟单体系列产品发展现状浅析

三氟单体系列产品发展现状浅析刘武灿;陈先进;金佳敏;李玲;石能富;吴海锋;马超峰【摘要】三氟单体系列产品在高端氟材料领域具有重要的应用,对三氟单体系列产品中的主要产品三氟氯乙烯(CTFE)、三氟乙烯(TrFE)、三氟溴乙烯(BTFE),以及三氟溴乙烯主要下游产品如氟溴油、六氟-1,3-丁二烯、三氟苯乙烯的发展现状进行综述和分析,包括制备工艺、主要应用领域以及当前生产和市场现状等.【期刊名称】《有机氟工业》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】6页(P10-15)【关键词】三氟单体;含氟材料;三氟氯乙烯;三氟溴乙烯【作者】刘武灿;陈先进;金佳敏;李玲;石能富;吴海锋;马超峰【作者单位】浙江省化工研究院国家ODS替代品工程技术研究中心,浙江杭州310023;浙江省化工研究院国家ODS替代品工程技术研究中心,浙江杭州310023;浙江省化工研究院国家ODS替代品工程技术研究中心,浙江杭州310023;浙江省化工研究院国家ODS替代品工程技术研究中心,浙江杭州310023;浙江省化工研究院国家ODS替代品工程技术研究中心,浙江杭州310023;浙江省化工研究院国家ODS替代品工程技术研究中心,浙江杭州310023;浙江省化工研究院国家ODS替代品工程技术研究中心,浙江杭州310023【正文语种】中文三氟单体系列产品主要指分子中含有3个氟原子的含氟烯烃类化合物,是重要的含氟聚合单体,可制备一系列氟涂料、氟树脂、氟橡胶、氟塑料、惰性流体、特种含氟功能膜以及特种气体等等。
氟聚合物具有优异的化学惰性和耐候性,氟氯油和氟溴油具有优异的润滑性能,三氟乙烯与偏氟乙烯具有优异的压电性能,特种气体六氟丁二烯具有优异的环保性能和半导体刻蚀性能等等。
因此,这些含氟材料在尖端技术和军事宇航领域、电子工业等方面具有广泛应用。
但我国在上述领域的发展上远落后于发达国家,其中重要原因之一即为三氟单体系列产品开发上的滞后,包括单体质量、生产成本、单体种类等,关键技术均掌握在国外大型氟化工公司如杜邦、大金等手中,严重制约了我国在高端含氟材料领域的发展。
涂料用溶剂型氟聚合物的化学结构与耐候性的关系-氟碳涂料

涂料用溶剂型氟聚合物的化学结构与耐候性的关系氟烯烃和烷基乙烯基醚的一种交替共聚物已用于耐久性涂料。
本文对四氟乙烯和三氟乙烯作为共聚物的氟烯烃进行了比较,研究了氟烯烃单元对涂料的耐候性的影响。
对于色漆,在判断耐候性时的可以确认颜料的分散能力是比氟烯烃单元的化学结构更重要的因素。
0 引言一种由氟烯烃和烷基乙烯基醚(FEVE聚合物)的交替共聚物组成的涂料用氟聚合物1982年由Asahi Glass公司开发并实现工业化,商品名称Lumiflon。
这种聚合物已应用于许多领域如桥梁、建筑物、汽车、房屋墙面和屋顶,并已经具有暴露15年的实例。
这种聚合物被定位为新一代PVdF型氟碳漆。
在FEVE共聚物的开发过程中选用过某些氟烯烃,但最终选用三氟氯乙烯(CTFE)与烷基乙烯基醚的共聚物,制备了适合于多种应用的各种涂料树脂。
四氟乙烯(TEF-不含氯原子)当然是FEVE的氟烯烃的选用品种之一,但由于配方的某些限制或涂膜性能的某些缺陷,TEF不适用。
近来,FEVE已作为新一代氟涂料在全球广泛应用。
它已可以使用专用溶剂,特定固化剂或不同于其它普通漆液配方的专用助剂。
而用TFE作为氟烯烃的FEVE树脂也已应用于某些领域。
本文对涂料用FEVE共聚物中CTFE和TFE进行了比较,研究了其性能,特别是耐候性。
1 实验1.1 FEVE共聚物CTFE或TFE及某些烷基乙烯基醚用过氧化物自由基引发剂,在高压釜中于65 ℃的有机溶剂中共聚,聚合物溶液过滤,蒸发浓缩直到50%~60%的浓度,用于涂料配制。
图1 FEVE共聚物的结构1.2 配方配制NCO指数约为1的异氰酸酯固化剂,加入催化剂、消泡剂和流平剂作为涂料组分。
HMDI三聚体:Coronate HX (日本聚氨酯工业公司)封闭HMDI三聚体:Coronate C-2507 (日本聚氨酯工业公司)封闭IPDI三聚体:Desmodur BL4165(Sumitomo Bayer Urethane公司)1.3 色漆二氧化钛用一种加玻璃珠的红魔鬼油漆振动器分散到细度小于10 μm,所用二氧化钛类型分别标示为A、B、C。
三氟氯乙烯_乙烯醚共聚物

(1937) ]. 2 Plunkett, R. J. , USPat. 2230654 ( toKineticChem icals )
[ CA35, 3365 (1941) ]. 3 Thomas,W. M. and O ’Shaughnessy, T. , Kinetics of chlorotri2
物的增长而进行的 ,如反应机理 2所表明 ,后者是以 前的观点 。 3 CTFE /VE共聚物作为涂料的应用
尽管人们认为氟聚合物作为涂料应用有许多优 点 ,但是在有机溶剂中差的溶解性和需要高温烘烤 限制了它们的应用领域 。 PTFE,四氟乙烯 - 六氟丙 烯共聚物 ( FEP) ,四氟乙烯 - 全氟 (烷基乙烯醚 )共 聚物 ( PFA ) ,四氟乙烯 - 乙烯共聚物 ( ETFE)和聚偏 氟乙烯 ( PVDF) ,这些产品目前被作为防粘和防腐 粉末涂料而应用 。某些氟聚合物还用在水或有机溶 剂承载的分散体中 (表 2) ,在它们当中 , PVDF是作 为分散体型耐候涂料最广泛被使用的氟聚合物 。熔 融可加工氟塑料的层压结构是这些领域中一种新颖 的技术 。
就 CTFE /乙烯醚共聚物的共聚合化学性质和应用 进行探讨 ,也涉及了这一方面的最新进展 。 2 CTFE与乙烯醚的共聚合
表 1列出了 CTFE、乙烯醚 (VE)和醋酸乙烯的 Q 值和 e值 ,以及按照 A lfrey和 Price方程计算的单体活 性比 ( r1 , r2 和 r1 ×r2 ) 。CTFE是受体单体 ,而 VE和醋 酸乙烯是给体单体。由 r1 ×r2 值明显看出 , CTFE /VE 系统将产生交替共聚物结构。图 1 表明了 CTFE与一 些 VE的共聚合曲线。在 CTFE /醋酸乙烯的情况里 ,单 体的活性比表明 :共聚物的交替结构 ,不像 CTFE /VE 共聚物的交替结构那样严格地被控制。
氟塑料是各种含氟塑料的总称

氟塑料知识氟塑料是各种含氟塑料的总称,由含氟单体如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯、六氟异丁烯、全氟代烷基乙烯基醚及乙烯等单体通过均聚或共聚反应制得。
主要的氟塑料品种列下,但按数量及用途来说以聚四氟乙烯为最重要。
聚四氟乙烯(PTFE,简称F4 )聚全氟代乙丙烯(FEP,简称F46)聚三氟氯乙烯(ECTFE,简称F3)聚偏氟乙烯(PVDF,简称F2)聚氟乙烯(PVF,简称F1)偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物(Kel-F,简称F2 3)偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物(фOomph,简称F2 4)偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物(vitonA,简称F2 6)三氟氯乙烯与乙烯共聚物(Halar,简称F3 0)四氟乙烯与乙烯共聚物(Tefzel,简称F4 0)偏氟乙烯与六氟异丁烯共聚物(CM-1)四氟乙烯与全氟代烷基乙烯基醚共聚物一可熔性聚四氟乙烯(PEA)以F4为代表的氟塑料具有一系列优良的使用特性,耐高温长期使用温度达200℃;耐低温在-100℃以下仍柔软,耐腐蚀能耐王水和切有机溶剂;耐气候有塑料中最佳的老化寿命;高绝缘体积电阻达1018欧姻·厘米,而且介电性能几乎与温度及频率的变化无关;高润滑具有塑料中最小的静摩擦系数;不粘附有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质;无毒害具有生理惰性、宜与血液接触。
由于氟塑料兼备以上种种实用性能、使它可在国民经济的许多领域大显身手。
诸如化工防腐蚀管道及设备上的衬里和涂层、超纯物质的过泸材料、耐高低温的液压传递软管、耐各种苛刻环境之密封垫圈、低摩擦之桥梁伸缩滑块、各类无油润滑活塞环、高温高频电子仪器的绝缘、可挠电缆、高级印刷线路板,有压电压热性能材料,无油烹调饮具的脱模涂层、人体血管及心肺脏器的代用品等等,都只是它在这些领域的代表性用途。
完全可以相信,随着加工技术的进步,必将有更多的氟塑料产品应用在各行各业的各个部门。
应用:在讨论氟塑料的物性时知道,氟塑料由于它的氟碳键键能很高以及氟原子的屏蔽作用,使它具有优良的耐化学腐蚀性能、介电性能、耐气候性能以及不燃不粘、低摩擦系数和较宽的使用温度范围等性能,因此,广泛应用于防腐蚀、密封、支承负荷、防粘、电气绝缘、医疗卫生及家庭日用品等方面,已成为现代尖端科学、国防工业、电子电气、化工、机械工业等不可缺少的重要材料之一。
含氟功能材料

O HO HO
O O O
CF3 CF3
O OH OH O toluene
reflux
O O
O
X
O O O
X: C=O, S=O, O, S, CH2, C(CH3)2 etc
O O O
CF3 CF3
O O O NH2-Y-NH2
O N O
CF3 CF3
O N Y NH2 n O
Zhusz et al J.Fluorine Chem. 2004, 125, 451-454
Mn
4000
现在研究的是:
F2N O NF2
CH3 F2N O
B; ClCOOEt NaOH/H2O 0oC EtOOCHN O NHCOOEt F2N F2/N2 o CH3CN, -10 C O
NF2
H3C
NH2 + ClCOOEt O
NaOH/H2O 0oC
五.其它
1).含 氟 涂 料
Structure of Fluoropolymer
PTFE FEP
(CF2
(CF2
CF2)n
CF)m CF3
CF2)n (CF2
PFA
ETFE PVDF CTFE
(CF2
(CF2
CF2)n
(CF2
CF)m
ORf
CF2)n (CH2
(CH2
(CF2
CH2)m
CF2)n
•光制导、光学传感器、图象显示器、医用窥镜等
有机光纤材料以含氟树脂作为鞘层材料
CH3 CH2
n
CH3 CH2
n
O OCH2CF3
O OCH(CF3)2
CH2(CF2)mH CH2
氟树脂种类——精选推荐

氟树脂的主要品种有聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯(PVF)等。
其中以聚四氟乙烯为主。
1生产方法氟树脂常用悬浮聚合、溶液聚合和本体聚合制得成型用产品,用乳液聚合制得涂料用产品。
聚四氟乙烯则多用悬浮聚合和分散聚合法生产。
悬浮聚合制得的悬浮聚四氟乙烯,系在聚合釜中以水为介质,过硫酸铵作引发剂,稀盐酸为活化剂,使四氟乙烯于0.5~2MPa压力和40~45℃下引发聚合制得白色粒料,经捣碎、研磨、干燥得到不同粒度的粉状产品。
分散聚合时需加少量分散剂(全氟辛酸铵)和稳定剂(氟碳化合物),以氧化还原体系催化剂进行引发聚合。
聚合有高压和低压之分。
高压为2MPa和25℃,低压力0.6~0.7MPa和10~38℃。
聚合所得分散液用水稀释至一定浓度后,于15~20℃进行机械搅拌,再经凝聚、洗涤、干燥,即得白色松散粉状产品──分散聚四氟乙烯。
分散聚合制得的含聚四氟乙烯20%左右的分散液,加入乳化剂,制得固体含量约为60%的乳白色乳状体的聚四氟乙烯浓缩分散液。
性能聚四氟乙烯可以在260℃高温下长期使用,-268℃低温下短期使用。
介电性能不仅优异,且不受工作环境、温度、湿度和工作频率的影响。
在高温下也不与强酸、强碱和强氧化剂起作用,即使在“王水”中煮沸也无变化,故有“塑料王”之称。
润滑性特别是自润滑性很好,对钢的静摩擦系数仅0.02,动摩擦系数0.03,自摩擦系数0.01。
主要缺点是有冷流性,在负荷和高速条件下尺寸不稳定;刚性、耐磨和压缩强度较差,需加硫化钼和青铜粉等填料改性;耐辐照性和加工性不好。
可熔性聚四氟乙烯不仅具有聚四氟乙烯的原有特性,而且高温机械性能(250℃拉伸强度为13MPa,而聚四氟乙烯为8.5MPa)和加工性能大为改善。
氟塑料46的最大优点是加工性、阻气性和低温柔性好,耐冷流性优,但耐高低温性能比聚四氟乙烯差,耐应力开裂性能欠佳。
氟聚合物介绍

氟聚合物介绍大连海得科技有限公司 氟塑料是塑料的一个重要品类,通常人们接触的氟塑料是聚四氟乙烯(PTFE)。
聚四氟乙烯是产量最大、应用最广泛的氟塑料,除此之外,还有多种常用的氟塑料。
一,氟塑料的发展史1934年,Schloffer,Scherer合成聚三氟氯乙烯(PCTFE)。
1938年DuPont.Co(杜邦公司)的R.J.P1unkett合成聚四氟乙烯(PTFE)并于1949年实现工业化。
继而英国的ICI,德国的Hoechst,日本的DAIKIN大金工业,意大利的Montefluos等相继投产。
我国氟塑料在1958年研制成功,首先在上海实行工业化。
氟塑料的最初原料是氟石(又称茧石CaF2)和硫酸反应生成的氟化氢。
氯仿、四氯乙烯这类氯化烃在催化剂存在下被HF氟化而生成含氟化合物。
这样得到的含氟烃再经过热分解、脱氯等反应便可得到四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯等单体。
由这些单体均聚或共聚便可得到各种氟塑料。
氟塑料的性能视其聚合方法(如悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合)、聚合度、分子量分布后处理工艺而异。
二、氟塑料种类氟塑料是由含氟单体如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯、六氟异丁烯、全氟代烷基乙烯基醚以及乙烯等单体通过均聚或共聚反应制得。
氟塑料按数量及用途来说还是以聚四氟乙烯为最重要。
主要的氟塑料品种如下:聚四氟乙烯(polytetrafluroethylene;teflon,PTFE,简称F4)聚全氟乙丙烯(fluorinated Ethylene-Propylene Copolymer, FEP,简称F46)可熔性聚四氟乙稀---四氟乙烯与全氟代烷基乙烯基醚共聚物(tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer , PFA) 聚偏氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride,fluororesin-2 , PVDF,简称F2)聚氟乙烯(polyvinyl fluoride , PVF,简称F1,杜邦公司的商品名Tedlar™泰德拉) 聚三氟氯乙烯(Polychlorotrifluoroethylene , PCTFE,简称F3)偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物(chlorotrifluoroethylene-vinylidene fluoride copolymer , Kel-F,简称F23)偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物(简称F24)偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物(vitonA,氟橡胶,简称F26)三氟氯乙烯与乙烯共聚物( ECTFE , Halar,简称F30)四氟乙烯与乙烯共聚物(ethylene tetrafluoroethylene copolymer, ETFE ,Tefzel,简称F40)四氟乙烯—六氟丙烯—偏氟乙烯的共聚物(THV)三、氟塑料的特点氟塑料具有耐热、耐寒、耐候、耐药品、耐溶剂,绝缘性能及高频电性能优异.并具有不粘性、自润滑性、低磨擦系数等特点。