对自动化设备企业的几点粗浅认
机械自动化制造存在的问题与优化思路
机械自动化制造存在的问题与优化思路
机械自动化制造是现代制造业中的重要领域，其具有生产效率高、品质稳定、成本低等优点，但同时也存在着一些问题，需要通过优化思路来解决。
首先，机械自动化制造中存在着设备过时、制造工艺不合理、生产线布局不科学等问题，这些问题导致了设备效率低下、产品质量差等不良影响。
因此，我们需要通过引进新设备、优化工艺、调整生产线布局等措施来提高生产效率和产品质量。
其次，机械自动化制造中需要大量的数据支持，包括设备运行数据、生产过程数据、质量检测数据等。
但是，现有的数据采集和分析手段还存在着信息不全、分析不准确等问题，这导致了企业无法及时发现问题并采取有效措施。
因此，我们需要通过引进先进的数据采集和分析技术，建立更加完善的数据分析系统，从而提高企业的决策能力和生产效率。
最后，机械自动化制造还存在着人力资源短缺、员工素质不高等问题。
在现代制造业中，技术人才和专业人才的需求越来越大，但是企业往往难以招到满意的人才。
因此，我们需要通过加强员工培训、引进优秀人才、提高薪酬待遇等手段来吸引和留住优秀人才，为企业的发展提供有力支持。
综合以上分析，机械自动化制造虽然存在着一些问题，但通过优化思路，我们可以找到有效的解决方案，提高企业的生产效率和产品质量，推动企业的可持续发展。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理自动化设备的管理是现代工业生产中非常重要的一环。
合理、高效地管理自动化设备可以提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量。
本文将从设备选型、设备维护、设备监控等方面，对自动化设备的管理进行浅谈。
一、设备选型在进行自动化设备的管理之前，首先需要进行设备选型。
设备选型的关键是根据企业的生产需求和产品特点，选择适合的自动化设备。
选型时需要考虑设备的功能、性能、稳定性、可靠性、维修保养等因素。
同时，还需要考虑设备的价格、供应商的信誉度、售后服务等因素。
通过充分的市场调研和技术评估，选择合适的自动化设备，是设备管理的基础。
二、设备维护设备维护是保证设备正常运行的重要环节。
合理的设备维护可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的概率，提高设备的稳定性和可靠性。
设备维护包括预防性维护和故障维修两个方面。
1.预防性维护预防性维护是指在设备正常运行期间，定期进行的维护工作，目的是预防设备故障的发生。
预防性维护包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作。
通过定期的维护，可以及时发现设备的隐患，防止设备浮现故障，提高设备的可靠性。
2.故障维修故障维修是指在设备发生故障时，对设备进行修复的工作。
故障维修需要有专业的技术人员进行操作，对故障设备进行检查、诊断、修复。
及时、准确地进行故障维修，可以最大程度地减少设备停机时间，保证生产的连续性。
三、设备监控设备监控是指对自动化设备进行实时监测和数据分析，以保证设备的正常运行和性能优化。
设备监控可以通过传感器、监控系统等手段进行实现。
监控系统可以实时采集设备的运行数据，如温度、压力、速度等，通过数据分析和处理，可以及时发现设备的异常情况，并进行相应的处理措施。
设备监控可以提高设备的可用性，减少设备故障带来的生产损失。
四、设备培训设备培训是指对操作人员进行设备使用和维护的培训。
操作人员需要掌握设备的使用方法、操作流程、注意事项等。
培训的内容可以包括设备的结构原理、操作流程、故障处理等。
自动化的缺陷与改进
自动化的缺陷与改进自动化技术在现代工业生产中起到了至关重要的作用，它能够提高生产效率、降低成本、减少人为错误等。
然而，就像任何一项技术一样，自动化也存在一些缺陷和需要改进的地方。
本文将详细讨论自动化的缺陷，并提出相应的改进措施。
一、自动化的缺陷1. 高成本：自动化设备的购买、安装和维护成本较高，这对于一些中小型企业来说可能是一个负担。
2. 技术依赖：自动化系统需要依赖先进的技术和设备，如果技术更新换代，企业可能需要进行设备的更新和改造，这会带来额外的成本和风险。
3. 复杂性：自动化系统通常非常复杂，需要专业的技术人员进行操作和维护，这对于一些企业来说可能难以承担。
4. 安全风险：自动化系统的安全风险也需要引起关注。
一旦自动化系统浮现故障或者被黑客攻击，可能导致生产中断、数据泄露等问题。
5. 雇佣问题：自动化技术的广泛应用可能导致一些工人失去工作机会，这对于一些劳动密集型产业来说可能是一个社会问题。
二、自动化的改进措施1. 降低成本：通过技术进步和规模效应，逐步降低自动化设备的成本。
同时，政府可以提供相应的补贴和优惠政策，鼓励企业进行自动化改造。
2. 技术创新：加强自动化技术的研发和创新，推动技术的进步和更新换代。
同时，建立技术标准和规范，促进不同厂商之间的设备兼容性和互操作性。
3. 培训和教育：加强对自动化技术的培训和教育，提高企业员工的技术水平和操作能力。
同时，鼓励企业与高校合作，开展技术研究和人材培养。
4. 安全保障：加强自动化系统的安全保障措施，建立完善的防护体系，包括网络安全、设备安全等方面。
同时，加强与相关部门的合作，共同应对安全威胁。
5. 就业转岗：针对因自动化技术带来的就业问题，政府可以制定相应的政策，鼓励企业提供转岗培训和再就业机会，匡助受影响的工人重新获得工作。
结论：自动化技术的发展为工业生产带来了巨大的变革，但同时也面临着一些缺陷和挑战。
通过降低成本、技术创新、培训和教育、安全保障以及就业转岗等改进措施，可以进一步提高自动化技术的应用效果和社会效益。
自动化的缺陷与改进
自动化的缺陷与改进引言概述：自动化技术在现代社会中扮演着重要的角色，它能够提高生产效率、减少人为错误，并为企业带来更高的盈利。
然而，自动化也存在一些缺陷，如机器故障、人员技能不足等问题。
本文将探讨自动化的缺陷，并提出改进方法。
正文内容：1. 自动化的缺陷1.1 机器故障自动化系统中的机器可能会浮现故障，导致生产线停工，影响生产进度和产品质量。
1.2 缺乏灵便性自动化系统通常是为特定任务设计的，难以适应变化的需求，限制了企业的灵便性。
1.3 人员技能不足自动化系统需要专业的操作人员进行维护和管理，但有时候企业难以招聘到合适的技术人员。
2. 改进方法2.1 预防性维护通过定期检查和维护设备，可以减少机器故障的发生，提高生产线的稳定性。
2.2 引入柔性自动化柔性自动化技术可以使自动化系统更具适应性，能够快速调整生产线，满足不同的需求。
2.3 培训员工提供培训课程，提高员工的技能水平，使其能够更好地操作和维护自动化系统。
3. 自动化的改进效果3.1 提高生产效率通过改进自动化系统，减少故障和停工时间，提高生产效率，实现更高的产量。
3.2 降低成本自动化系统的改进可以减少人力成本和维护成本，降低企业的生产成本。
3.3 提升产品质量自动化系统的稳定性和精确性可以提高产品的质量，满足客户的需求。
总结：自动化技术在提高生产效率和产品质量方面具有巨大的潜力，但也存在一些缺陷。
通过预防性维护、引入柔性自动化和培训员工等改进方法，可以克服这些缺陷，并实现更好的效果。
自动化的改进将带来更高的生产效率、降低的成本以及提升的产品质量，对企业的发展具有积极的影响。
因此，企业应积极探索自动化技术的改进途径，并加以应用。
机械工程自动化技术存在问题分析
机械工程自动化技术存在问题分析随着科技的不断发展，机械工程自动化技术在各行各业中得到了广泛的应用。
自动化技术的发展为生产和制造过程带来了高效、精准和稳定的生产能力，但在应用过程中也存在一些问题。
本文将对机械工程自动化技术存在的问题进行分析，并提出相应的解决方案和改进建议。
一、设备成本高昂自动化设备的制造和安装需要大量的资金投入，尤其是高端的机械工程自动化设备更是成本不菲。
对于一些中小型企业来说，很难承担这样的高昂成本。
这就使得这些企业在自动化技术应用上处于相对劣势，难以提高生产效率和产品质量。
针对这一问题，可以通过引进政府支持政策、加大科技投入等方式来降低企业在自动化技术上的成本压力。
可以鼓励企业与高校、科研院所合作，在技术研发和设备改进上共同努力，降低自动化设备的制造和安装成本。
二、自动化设备维护困难自动化设备通常由大量的机械、电子和控制系统组成，一旦出现故障往往需要专业的技术人员进行维修。
由于自动化设备的结构复杂和技术含量高，对维修人员的要求也很高，而且需要花费较长的时间，使得设备的停机时间增加，影响了生产效率。
为了解决这一问题，可以加强对维修人员的培训，提高其维修水平；同时可以制定完善的设备维护计划，统一管理和维护设备，避免因为设备维护不当而导致的故障频发。
也可以加强设备的预防性维护，及时发现并排除潜在故障，减少设备的停机时间。
三、自动化设备与人员配合不畅虽然自动化设备可以大大提高生产效率，但是在实际生产中，自动化设备与人员之间的配合却常常存在不畅。
一方面是因为自动化设备的操作和维护需要一定的技术水平，一些操作员和维修人员难以适应；另一方面是自动化设备往往无法做到100%的自主运行，还需要人员进行监控和调整，但是操作人员和设备之间的沟通不畅，使得设备运行效率受到影响。
为了解决这一问题，可以加强对操作人员和维修人员的培训，提高其技术水平，使其能够更好地适应自动化设备的操作和维护工作。
可以通过优化设备的人机界面，使得设备更加易于操作和监控，提高设备的自主运行能力，减少人员的干预。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理自动化设备的管理是现代工业生产中不可忽视的重要环节。
随着科技的发展和工业生产的不断进步，自动化设备在生产过程中的应用越来越广泛。
合理高效地管理自动化设备，对于提高生产效率、降低成本、保障产品质量具有重要意义。
本文将从以下几个方面，对自动化设备的管理进行浅谈。
一、自动化设备的选型与采购自动化设备的选型与采购是管理自动化设备的第一步。
在选型时，需要根据企业的生产需求和产品特性，选择与之匹配的自动化设备。
同时，还要考虑设备的性能、质量、价格等因素，进行综合评估。
在采购过程中，要与供应商进行充分沟通，明确设备的技术参数、售后服务等细节，确保采购到符合要求的设备。
二、自动化设备的安装与调试安装与调试是自动化设备投入使用前的重要环节。
在安装过程中，要按照设备厂家提供的安装说明书进行操作，确保设备安装正确、牢固。
在调试过程中，要根据设备的技术要求，逐步调整设备的各项参数，使设备能够正常运行。
同时，还要进行设备的功能测试，确保设备能够满足生产需求。
三、自动化设备的维护与保养自动化设备的维护与保养是保证设备长期稳定运行的关键。
维护工作包括定期检查设备的各项部件，发现问题及时进行修复；清洁设备，防止灰尘等杂物对设备造成影响；润滑设备，保证设备的正常运转。
保养工作包括更换易损件，定期进行设备的保养保养，提高设备的使用寿命。
四、自动化设备的故障处理与维修在设备运行过程中，难免会出现故障。
对于自动化设备的故障处理与维修，需要专业的技术人员进行操作。
在故障处理过程中，要先进行故障的排查与分析，找出故障的原因；然后采取相应的维修措施，修复设备。
同时，还要做好故障的记录与分析，为后续的故障预防提供参考。
五、自动化设备的性能监测与改进为了保证自动化设备的正常运行，需要对设备的性能进行监测与改进。
监测工作包括对设备的运行状态、工作效率等进行实时监测，及时发现问题并采取措施解决。
改进工作包括对设备的工艺流程、控制系统等进行优化，提高设备的生产效率和产品质量。
工业自动化行业的弱点分析及优化建议
工业自动化行业的弱点分析及优化建议一、引言随着科技的不断发展，工业自动化在生产制造中扮演着越来越重要的角色。
然而，尽管这一领域取得了巨大的成功，仍然存在一些弱点需要解决。
本文将对工业自动化行业的弱点进行分析，并提出优化建议。
二、工业自动化行业的弱点分析1. 可靠性问题工业自动化系统依赖高度复杂的设备和软件，一旦出现故障或未预料到的问题，可能会导致生产线停机时间过长，给企业带来严重损失。
2. 安全隐患自动化设备与网络连接明显增加了信息安全风险。
黑客入侵和病毒攻击可能导致生产过程被干扰、数据泄漏以及其他不良影响。
3. 技术更新速度快工业自动化技术更新日新月异，企业需要不断跟进最新技术以保持竞争力。
但是技术更新所需时间和成本较高，使得许多企业在这方面面临困境。
4. 人力资源短缺工业自动化系统的实施和维护需要专业技术人员，但当前市场上这方面的人才供不应求。
企业在招聘、培养和留住高素质的工程师方面面临困难。
三、优化建议1. 加强设备可靠性提高设备可靠性是解决工业自动化行业弱点的关键。
企业可以通过完善设备检修计划、加强预防性维护措施、以及采用可靠的供应商和产品来提高设备稳定性，减少生产线停机时间，降低损失风险。
2. 增强网络安全意识与保护措施面对信息安全威胁，企业应加大网络安全投入，在系统建设中充分考虑安全因素，并建立完善的信息安全管理体系。
此外，持续对员工进行安全意识培训，增强员工对网络安全风险的认知与防范能力。
3. 推进技术研发和创新鉴于工业自动化技术更新速度快的问题，企业应积极投资研发和创新，掌握核心技术，并与高校、科研机构建立合作关系，以获得最新的技术支持。
此外，还可以设立奖励制度，激励员工提出和实施创新方案。
4. 加强人才队伍建设面对人力资源短缺的问题，企业可以加大对工程师的培养投入。
与高校签订合作协议，提供实习、培训和就业机会；同时，通过内训计划和职业发展规划等方式激励员工成长。
此外，企业还可以与行业组织合作共建培训基地，在社会范围内共同推进人才培养。
浅析我国机械工程自动化存在的主要问题及解决措施
浅析我国机械工程自动化存在的主要问题及解决措施我国机械工程自动化在逐步发展壮大的过程中，还存在着一些主要问题，这些问题影响着我国机械工程自动化的发展，也制约着我国制造业的整体提升。
有必要对我国机械工程自动化存在的主要问题进行浅析，并提出相关解决措施，以促进我国机械工程自动化的健康发展。
一、主要问题1. 技术水平不高目前，我国机械工程自动化的技术水平相对较低，与发达国家相比存在明显差距。
我国机械工程自动化在关键核心技术方面仍然依赖进口，缺乏自主创新能力，影响了我国在国际市场上的竞争力。
2. 缺乏标准化在我国机械工程自动化领域，缺乏统一的标准化规范，导致了产品质量和技术水平参差不齐。
缺乏标准化也使得我国机械工程自动化在国际市场上难以被广泛认可和接受。
3. 人才短缺我国机械工程自动化领域的专业人才相对短缺，现有的人才大多缺乏相关的实践经验和技能。
这不仅制约了我国机械工程自动化的发展，也影响了企业的创新能力和竞争力。
4. 投入不足我国在机械工程自动化领域的投入相对不足，导致了在科研、技术研发和人才培养等方面的不足。
这也是我国机械工程自动化的发展受限的主要原因之一。
5. 应用面狭窄目前，我国机械工程自动化的应用面相对较窄，主要集中在部分行业和领域，缺乏全面、广泛的普及和应用。
这限制了我国机械工程自动化的发展，并影响了我国制造业的整体提升。
二、解决措施1. 加大科技创新力度政府和企业应加大对机械工程自动化领域的科技创新投入，鼓励企业加强自主创新能力的培养，并提高科技研发的合作力度，积极推动机械工程自动化领域技术水平的提升。
3. 加大人才培养力度政府和企业应加大对机械工程自动化领域人才的培养力度，建立一套完善的人才培养体系，加强对相关专业人才的培训和引进，提高人才的实践经验和技能水平。
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挫折让人明志，知识改变命运，坚持成就理想最近似乎是自动化设备兄弟们的创业高潮，不少准备干，有的已经在开始干，还有在小干的准备大干特干一场，龙九不才，成不了无数自动化设备行业老板中的一员，但也在设备行业打滚10年，今，为各位社区手足献上多年心得，知识来源于工作经验更来源于与社区高手交流，转载者请注明，本稿来自机械社区。
愿意看的就看看，不喜欢看的当我放屁也无所谓对自动化设备企业的几点粗浅认一：何谓自动化设备：自动化设备就是在没有人的干预下进行加工，组装，检测机械化作业。
可以用PLC和工控机来控制，人工编写控制程序，机器根据程序设定的条件进行各项条件的判断以确定下一步动作。
由机械，电器，液压，气动，光学，声学，视觉成像，程序控制技术，传感技术等综合组成。
大多数都没有国家颁布的统一行业标准和规格，设计制造依据需要的人根据自己特殊的要求提出设计要求和技术要求制造出来的产品。
没有现行标准可以套用。
根据各自的用途需要，进行设计制造。
且外观或性能不在国家设备产品目录内。
在各个工业行业领域都在广泛应用。
二：自动化设备的分类：1. 按照行业分类：a 电子行业b 汽车行业c 木工机械d 珠宝首饰行业e 制衣行业f 纺织刺绣g 食品饮料行业h物流港口行业i 制药业j造纸等等2 按照工作特征分类a加工成型设备b检测设备c表面处理设备d 焊接设备e包装设备f自动组装设备以及多功能复合设备等等具体详细分类多达几百种，分类不再一一详述。
三：自动化设备的组成：部件：机械的一部分，由若干装配在一起的零件所组成。
在机械装配过程中这些零件先被装配成部件(部件装配)，然后才进入总装配。
某些部件(称为分部件)在进入总装配之前还先与另外的部件和零件装配成更大的部件。
由若干分部件组装而成，并且有独立功能的更大部件，在汽车和某些其他机械行业中被称为总成。
构件：在机构学中组成机构彼此间具有确定的相对运动关系的基本单元零件：组成机械和机器的不可分拆的单个。
它是机械制造过程中的基本单元。
工件：机械加工中的加工对象。
它可以是单个零件也可以是固定在一起的几个零件的组合体。
自动化设备和所有通用机床一样是由若干零件组成的, 零件是最小的制造单元.零件组成机构，机构和零件组装成部件, 再由零件和机构以及部件组装成机器。
由机械，电器，液压，气动，光学，声学，视觉成像，程序控制技术，传感技术等综合组成。
四：自动化设备应用的意义：自动化设备能够有效提高生产效率，提高产品质量，改善劳动强度，降低职业病病发率，提高企业整体形象。
最初出现在汽车制造企业，经过很长时间才开始进入其他领域。
但是，自动化设备解决方案逐渐在各方面都显示出重要意义。
国内由于人口老龄化的逐步到来以及政府逐渐的提高最低工资标准，导致人工成本大幅度地增长。
越来越多的通用件和自动化模块产品，不断成熟的各项的专业技术水平使设备的维护更加方便，使得自动化装置的成本回收期正在逐渐缩短。
在自动化领域有句话说的很经典，人是最靠不住的，因为人有情绪，很快会疲劳，要吃饭，要喝水，吃了喝了要拉屎撒尿。
一个操作工很容易为了200块钱一个月的工资换工作，机器你给它多少钱他都无动于衷。
设备的可靠度比人高所以质量稳定，而且在线全检的方式使得废品次品漏检的可能性大大的降低，企业形象大大提升.并且不用为很多个人的工资结算吃饭住宿社保等综合管理问题去操心。
需要操心的只是一台设备。
五：自动化设备最初出现在汽车制造企业，汽车是什么时候出现的：。
1769年法国陆军工程师古诺(1725--1804)制造出第一辆蒸汽机驱动的汽车.1803年法国工程师特利维柯(1771-1833)采用新型高压蒸汽机，可乘坐8人，在行驶中平均时速13km，从此，用蒸汽机驱动的汽车开始在实际中应用。
1862年法国电器工程师莱诺研制出二冲程内燃机。
其他人开始研究四冲程发动机。
1876年德国工程师奥托(1832--1891)成了单缸卧式、压缩比为2.5的3千瓦煤气发动机1886年1月29日，德国曼海姆专利局批准卡尔-茨为其在1885年研制成功的三轮汽车申请的专利，这一天被大多数人称为现代汽车诞生日奥托宣布放弃自己所获得的四冲程发动机专利，任何人都可根据需要随意制作。
2009-1886=123年。
1887年①卡尔-本茨将他的第一辆汽车卖给了法国人埃米尔-斯，这是世界上第一辆现代汽车的销售。
②卡尔-成立了世界上第一家汽车制造公司－－奔驰汽车公司。
1888年①法国标致公司成立。
2009-1888=121年1896年日本进口首辆汽车。
１９０４年吉田真太郎他成立了东京汽车制造厂，三年后制造出第一辆国产汽油轿车“太古里１号”。
2009-1904-3=102年。
新中国的第一辆汽车是1956年7月13日诞生。
它是在日本侵华时留下的细菌工厂的残垣中站立起来。
毛主席命名为解放牌,基本为手工打造。
2009-1956=53年。
50多年来，汽车行业的设备都是以进口和仿造进口为主。
六：西方的三次工业革命以及对中国的巨大影响：第一次工业革命：18世纪60年代蒸汽机的广泛应用是以英国发明珍妮机拉开了序幕并出现了蒸汽机原料以煤炭为主从此人类进入了蒸汽时代结束的标志是大量的机器代替了手工操作。
总的说来他们玩机器大概也就300多年不到400年。
第二次工业革命：19世纪70年代电力的广泛应用大量的电器设备进入家中，出现了电灯电话留声机电影等内燃机逐步代替蒸汽机原料是以石油为主从此人类进入电气时代，机电一体技术也就玩了100多年不到200年。
第三次工业革命：20世纪四五十年代在原子能,电子计算机,徽电子技术, 航天技术,分子生物学和遗传工程等领域取得的重大突破。
（其实严格说这一次不叫工业革命而是科技革命，因为第二次工业革命后西方已经实现了工业化，这一次主要是科技的进步）第一次工业革命对中国的影响18世纪60年代起，以英国为首的主要资本主义国家先后进行了工业革命。
为满足工业生产的需要，它们在世界范围内抢占商品市场，强占原料产地，倾销工业品，将亚、非、拉广大地区纳入资本主义体系。
中国地大物博，资源丰富，而清政府政治腐败，主要资本主义国家把侵略矛头指向中国，给中国带来了巨大影响: 中国开始沦为半殖民地半封建社会。
两次鸦片战争，使中国由封建社会逐步沦为半殖民地半封建社会，并且程度进一步加深。
两次鸦片战争给中国带来了深重灾难，造成中国长期贫困落后。
第二次工业革命对中国的影响19世纪70年代，第二次工业革命兴起，西方国家需要在更广阔的范围内开展殖民活动，争夺商品市场、原料产地和投资场所。
在全世界领土已被瓜分完毕的情况下，中国则成了它们掠夺的中心，这次工业革命对中国历史的影响是：中国完全沦为半殖民地半封建社会。
从边疆危机到中法战争、甲午中日战争，从强占租界地、划分势力范围、瓜分狂潮到八国联军侵华，中国承受着深重灾难。
《辛丑条约》的签订，使中国完全陷入半殖民地半封建社会的深渊。
第三次科技革命对中国的影响刚发生时，中国正进行内战；新中国成立后，帝国主义对中国进行外交、经济、军事以及长期以来沿用苏联的高度集中的政治经济体制，50年代后期，“左”倾错误蔓延，影响了中国的现代化建设和综合国力的全面提高。
20世纪70年代后期中国开始进行经济体制改革，有首歌唱到"1979年那是一个春天~有一位老人在中国的南海边画了一个圈~神话般的崛起座座城~奇迹般的聚起座座金山"，这才开始实行对外，积极引进技术，重视人才，加入各种经济合作组织，积极参与国际竞争。
极大推动了我国的现代化建设，到现在也就刚刚建设了30年。
中国自动化设备的产业链还是一个新兴的事物。
七：自动化设备行业企业特点。
A自动化设备企业企业的经营风险a; 来自内部的风险由于自动化设备企业一般都人员不多，缺乏人才后备力量，而且个个都是有一技在身的，在这种情况下手里稍微有点公司资源，更容易自大。
很容易形成脾气大于能力的现象。
团队精神难以养成。
1斗争的起源之一部门之间的地位部门之间都争论个不休，研发人员说产品是设计出来的，没有人设计，东西怎么做的出来。
所以设计部门应该是最牛的制造人员说是他们干出来的，没有他们加班加点，设计的东西根本不可能变成产品，所以他们才是真正做事的，并且最辛苦，理应受到公司的重视。
品质人员说是他们控制的好才有这么样的结果，不然设计的再好，制造过程没有监管，做出来一堆垃圾，只能去卖废铁，所以自己功劳也是大大的。
业务人员就更牛气了，觉得东西都是他们卖出去的，钱都是他们收回来的，他们才应该是公司的老大，俗话说的好嘛，兵凶凶一个，将熊熊一窝，最后就是哪个部门强悍就是谁有理。
遇到一个部门相当的强悍，别的部门往往就会采取联合。
于是有限的人力资源就用来在内部的斗争中消耗；2斗争的起源之二个人的主观意识超越团队意识企业往往都要招聘一些的熟手，熟手的概念就是在与本公司完全产品结构的企业或者在相关行业背景有工作经验。
熟手的带来的效益自然是巨大的，但是来自各个地方的熟手们到了一起，很自然的不兼容，哪怕以前是有100个理由而讨厌以前的工厂他也会不自觉的把以前的作风硬要带到现在的环境，加上地域区别，工作习惯，等因素就形成了帮派和内乱。
员工问什么会抱团？缺乏安全感，所以要形成团体来取暖有了小团体，自然就没有大团队概念。
、b: 来自外部的风险（1）国外自动化技术领先国内大半个世纪，有资金，技术，营销网络，品牌等，优势是不可否认的，但是企业做大之后的弊端在于其灵活性不够，如一些特殊的附件等，需要较长的交期，或者干脆不愿意做，唯有以好的激动灵活性，以及价格优势于其竞争。
（2）近年来，作坊式的十几个兄弟七八条枪的小厂越来越多，由于人员少，好管理，并且有偷税等有利条件，故其成本低，价格也低，但是其缺陷在于他们大多只能做几个品种的产品，而且做的是现场看好东西，一手钱一手货的买卖，因为他们根本压不起货款，所以除非与厂家有历史性的根源，否则一般厂家对其产品不是很感兴趣，不知道什么时候这个小厂就消失了，东西有问题连人都找不到。
最重要的一点，那些小厂只能简单模仿制造，想要做大做强之关键是在创造！！B 自动化设备设计的特点，设计中的重大原则a自动化设备设计的特点1、原创性决定了设计的新颖性，实用性，以及设备价值。
但是不能一味的最求新特异，人类的基因与大猩猩的差别只有1%，如果哪个人他一定要把这个1%完全消灭掉，到他死绝对是进化不过来的.创新,在继承成熟技术的基础上进行.做非标设备不是做科研.菜里面加上合适的调料足以很美味,把菜全扔掉只吃调料吃不死人也拉肚子.不拉肚子也要反胃.2、没有相关的设备借鉴,也没有验证过程,设备的设计开发工作需要去颠覆客户已有的生产工艺加工方式对其进行技术性营销。
才能取得更大的利润。
对设计工程师的要求就相当高,要有足够的知识面和学习精神才能应对多变的局面和化解不各项不确定因素带来的风险.3、时间紧任务重。