有色金属冶炼及黄金选冶安全技术示范文本
有色金属冶炼及黄金选冶中的主要安全技术范文（4篇）
有色金属冶炼及黄金选冶中的主要安全技术范文色金属冶炼及黄金选冶是一项非常重要的工业活动，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障生产过程的安全性，提高工作效率，必须加强安全技术管理。
下面将详细介绍有色金属冶炼及黄金选冶中的主要安全技术。
1. 安全生产管理制度（不含分段语句）安全生产管理制度是有色金属冶炼及黄金选冶中最基本、最关键的安全保障。
其中包括安全责任制、安全操作规程、事故应急预案等。
安全责任制：明确各级领导和职工在安全生产中的责任和义务，确保每个人都能真正做到安全第一，防患于未然。
安全操作规程：制定详细的操作步骤和要求，规范人员的操作行为。
包括必须佩戴个人防护装备、禁止吸烟、禁止私自修改设备等。
事故应急预案：针对可能发生的各类事故，制定详细的应急预案。
包括事故发生时的报警流程、人员撤离、事故调查等。
2. 安全设备和安全设施（不含分段语句）安全设备和安全设施的配备是保障有色金属冶炼及黄金选冶安全的重要手段。
安全设备：包括防火设备、防爆设备、自动监测设备等。
如安装火灾报警器、灭火器、防爆电器、气体检测仪等设备，确保生产过程中能及时发现和处理安全隐患。
安全设施：包括安全通道、防护栏杆、紧急出口等。
如设置安全通道，确保人员疏散时不受阻碍；设置防护栏杆，避免人员误入危险区域。
3. 岗位安全培训和操作规程（不含分段语句）对从事有色金属冶炼及黄金选冶的人员进行安全培训，让他们掌握正确的操作方法和安全知识，减少操作错误和事故的发生。
岗位安全培训：新员工进入岗位前，应进行必要的安全培训，包括工艺流程、安全操作要求等。
对于已经在岗位工作的人员，应定期进行安全培训和考核。
操作规程：制定详细的操作规程，并明确规定禁止进行的操作。
如操作前应检查设备的运行状态、佩戴个人防护装备等。
4. 危险源识别与控制（不含分段语句）危险源识别与控制是尽量消除或降低危险源的重要措施。
危险源识别：对于有可能引发事故的设备、材料和工艺环节进行评估和检测，及时发现潜在的危险隐患。
有色金属冶炼及黄金冶炼安全技术
一、前言随着工业化进程的不断加快，有色金属冶炼及黄金冶炼行业的发展越来越快，但同时也伴随着很多安全隐患。
因此，为了保障生产安全，控制事故频率，提高安全防范意识，有色金属冶炼及黄金冶炼企业必须加强安全技术的防范措施。
本文主要介绍有色金属冶炼及黄金冶炼安全技术方面的相关知识，包括事故案例分析、安全技术管理措施、应急救援预案等。
二、有色金属冶炼及黄金冶炼安全事故案例分析1.2018年3月15日，江苏省徐州市一家有色金属冶炼厂发生硫酸泄漏事故，现场臭味呛人，化学品异味较重，事故导致5人受伤。
2.2019年12月，河南省一家有色金属冶炼集团公司发生一起爆炸事故，造成多人受伤，其中3人不幸身亡。
3.2018年9月，湖南省一家黄金冶炼公司发生一起爆炸事故，导致2人受伤，其中1人不幸身亡。
4.2020年1月，云南省一家黄金冶炼企业发生氰化物泄漏事故，导致周边居民数百人受到了威胁。
5.2019年5月，广东省某市一家有色金属冶炼公司的两名员工在工作中误入炉内，不幸身亡。
以上案例实例了有色金属冶炼及黄金冶炼行业内安全事故的多样性和多发性，更加凸显了企业加强安全防范、强化安全管理的重要性。
三、有色金属冶炼及黄金冶炼安全技术管理措施1.安全技术管理制度的建立有色金属冶炼及黄金冶炼企业应建立并完善安全技术管理制度，包括安全生产责任制、安全生产管理体系、生产设备管理制度等，建立良好的环境保护制度、安全项目评估制度、操作规程制度，保证各项工作有序运行，从而最大限度地避免和减少事故的发生。
2.安全生产培训企业应该加强员工的安全教育和培训，普及安全生产知识和技能，提高员工安全意识，确保每位员工能够根据工作特点熟练掌握安全操作技能。
定期组织员工进行应急演练和安全培训，不断提高员工的安全技能水平。
3.安全检查和监督管理企业应该积极加强安全检查和监督管理工作，严格落实设备、操作、环境等各方面安全制度和规章制度，建立健全安全管理评估机制和安全风险评估制度，定期开展安全隐患排查，防止安全事故的发生。
有色金属冶炼及黄金冶炼安全技术范本
有色金属冶炼及黄金冶炼安全技术范本一、引言在有色金属冶炼及黄金冶炼行业中，安全始终是至关重要的。
为了确保生产过程安全可靠，保护员工的生命财产安全，必须严格遵守相关的安全技术规范和标准。
本文将介绍有色金属冶炼及黄金冶炼的安全技术范本，涵盖了常见的安全措施和防护措施。
二、企业安全管理体系建设1. 安全生产责任制度制定并落实企业安全生产责任制度，明确各级主管人员的安全生产责任和职责，并制定相应的考核办法，确保责任的切实履行。
2. 安全培训和教育开展安全培训和教育活动，包括技术操作培训、应急救援培训和安全生产常识普及等，提高员工的安全意识和技能。
3. 安全检查和监督建立定期的安全检查机制，对生产现场进行安全巡查，发现问题及时进行整改，并督促履行安全措施和标准。
4. 事故报告和分析建立健全的事故报告制度，对每起事故进行全面调查和分析，总结经验教训，及时采取改善措施，防止事故再次发生。
三、生产现场安全保障1. 火灾防护措施在生产现场设置合适的消防设施，包括灭火器、消防水源以及火灾报警系统等，确保能够迅速发现和扑灭火灾。
2. 电气安全保证设备及线路的正常运行，严禁擅自改动、移除或接触电气设备，避免发生电气事故。
3. 机械安全确保设备在正常运行时的安全性能，对设备进行定期检查和维护，及时处理设备故障，避免发生机械事故。
4. 危险化学品管理严格遵守危险化学品的储存、使用和处理规定，做好防护措施，防止泄漏或事故发生。
四、个体防护措施1. 个人防护用品根据工作内容和风险分级，配发适合的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保员工的人身安全。
2. 动态监测和报警装置配备适量的气体、温度和压力监测装置，设置报警系统，及时发现异常情况并采取措施，避免事故发生。
3. 人员疏散和避难制定详细的疏散和避难计划，设置明显的安全出口和避难区域，进行定期演习，确保人员在紧急情况下能够快速、有序地疏散和避难。
五、应急处置措施1. 应急预案制定完善的应急预案，包括事件分类、应急流程和责任分工等，保证在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处置。
2023年有色金属冶炼及黄金冶炼安全技术
2023年有色金属冶炼及黄金冶炼安全技术引言：随着社会的进步和经济的发展，有色金属冶炼及黄金冶炼行业也得到了长足的发展。
然而，冶炼过程中存在着许多安全隐患和风险，如爆炸、火灾、有毒气体泄漏等。
因此，在2023年，有色金属冶炼及黄金冶炼安全技术将得到更加重视和推广，以确保工作环境的安全和生产的稳定。
一、有色金属冶炼安全技术1. 安全管理制度的完善2023年，有色金属冶炼企业将进一步完善安全管理制度，建立健全相关制度和规章，明确责任和权限，加强对操作人员的安全培训和教育，提高员工的安全意识和风险防范意识。
2. 安全监测与预警体系的建立针对有色金属冶炼过程中可能存在的安全隐患和风险，将建立全面的安全监测与预警体系。
通过安全监测设备的安装和数据的实时采集，及时掌握生产现场的安全状况，一旦发现异常情况，能够及时进行预警并采取相应的措施。
3. 能源消耗与废气排放的控制有色金属冶炼过程中，能源消耗和废气排放是重要的安全问题。
2023年将大力推进节能减排工作，加强能源消耗的监测与评估，制定相应的控制措施，优化冶炼工艺，减少废气排放量，提高资源利用率。
4. 危险品的安全储存与管理有色金属冶炼过程中，常常涉及到危险品的使用和储存。
为了确保危险品的安全性，2023年将加强对危险品的管理，建立相应的储存设施，并采取严格的安全措施，以防止发生火灾、爆炸等意外事故。
二、黄金冶炼安全技术1. 矿石开采的安全技术黄金冶炼的起点是矿石的开采工作，因此，在2023年，矿山开采过程的安全技术将得到更加重视。
将加强矿山开采设备的安全性能监测，确保设备的正常运行和工作人员的安全。
2. 选矿过程的安全控制在2023年，黄金冶炼企业将加大对选矿过程的安全控制力度。
通过建立安全监测和检测系统，监测选矿过程中的有害气体释放和粉尘排放，及时采取相应的控制措施，以保障工作人员的健康和安全。
3. 冶炼过程的安全管理黄金冶炼过程中，经常涉及到高温、高压和有毒化学物品等危险环境。
2024年有色金属冶炼及黄金冶炼安全技术(3篇)
2024年有色金属冶炼及黄金冶炼安全技术引言：随着社会的进步和经济的发展，有色金属冶炼及黄金冶炼行业也得到了长足的发展。
然而，冶炼过程中存在着许多安全隐患和风险，如爆炸、火灾、有毒气体泄漏等。
因此，在2024年，有色金属冶炼及黄金冶炼安全技术将得到更加重视和推广，以确保工作环境的安全和生产的稳定。
一、有色金属冶炼安全技术1. 安全管理制度的完善2024年，有色金属冶炼企业将进一步完善安全管理制度，建立健全相关制度和规章，明确责任和权限，加强对操作人员的安全培训和教育，提高员工的安全意识和风险防范意识。
2. 安全监测与预警体系的建立针对有色金属冶炼过程中可能存在的安全隐患和风险，将建立全面的安全监测与预警体系。
通过安全监测设备的安装和数据的实时采集，及时掌握生产现场的安全状况，一旦发现异常情况，能够及时进行预警并采取相应的措施。
3. 能源消耗与废气排放的控制有色金属冶炼过程中，能源消耗和废气排放是重要的安全问题。
2024年将大力推进节能减排工作，加强能源消耗的监测与评估，制定相应的控制措施，优化冶炼工艺，减少废气排放量，提高资源利用率。
4. 危险品的安全储存与管理有色金属冶炼过程中，常常涉及到危险品的使用和储存。
为了确保危险品的安全性，2024年将加强对危险品的管理，建立相应的储存设施，并采取严格的安全措施，以防止发生火灾、爆炸等意外事故。
二、黄金冶炼安全技术1. 矿石开采的安全技术黄金冶炼的起点是矿石的开采工作，因此，在2024年，矿山开采过程的安全技术将得到更加重视。
将加强矿山开采设备的安全性能监测，确保设备的正常运行和工作人员的安全。
2. 选矿过程的安全控制在2024年，黄金冶炼企业将加大对选矿过程的安全控制力度。
通过建立安全监测和检测系统，监测选矿过程中的有害气体释放和粉尘排放，及时采取相应的控制措施，以保障工作人员的健康和安全。
3. 冶炼过程的安全管理黄金冶炼过程中，经常涉及到高温、高压和有毒化学物品等危险环境。
有色金属冶炼及黄金选冶安全技术范本
有色金属冶炼及黄金选冶安全技术范本为了确保有色金属冶炼及黄金选冶过程的安全性，减少事故发生的风险，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍有色金属冶炼及黄金选冶过程中的安全技术范本，包括以下方面：一、工艺流程安全技术1. 原料储存：对于易燃、易爆、有毒等原料，应设置专门的储存区域，并采取适当的标识和防护措施，确保原料的安全储存。
2. 原料准备：在进行原料准备过程中，应掌握正确的操作技术，并使用合适的设备和工具，以减少操作人员受伤的风险。
3. 冶炼操作：在进行冶炼操作时，应严格按照工艺要求进行操作，避免因操作失误导致事故发生。
同时，应对燃烧设备、加热设备等进行定期检查和维护，确保设备的安全性。
4. 废水和废气处理：对于产生的废水和废气，应采取适当的处理措施，以保护环境和工作人员的健康安全。
二、设备安全技术1. 设备选择：在选择冶炼设备时，应考虑其安全性能，并且必须符合相关的安全标准和规定。
2. 设备安装：在进行设备安装时，应按照安全要求进行操作，并确保设备的固定和连接牢固可靠。
3. 设备维护：定期对冶炼设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
三、人员安全技术1. 人员培训：对从事有色金属冶炼及黄金选冶工作的人员进行必要的培训，使其了解工艺流程、安全规定和应急处理方法，提高其安全意识和技能水平。
2. 个人防护措施：在进行有色金属冶炼及黄金选冶作业时，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以减少事故的发生和伤害的程度。
3. 应急处理：在事故发生时，应立即采取适当的应急处理措施，保障人员的生命安全，并控制事故的发展。
四、安全管理技术1. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，并提出改进建议，完善安全管理措施。
2. 安全培训：定期组织安全培训，提高员工对安全知识的了解和应对能力。
3. 安全意识教育：通过宣传教育活动，提高员工的安全意识，增强他们对安全工作的重视程度。
有色金属冶炼及黄金选冶安全技术
有色金属冶炼及黄金选冶安全技术有色金属冶炼及黄金选冶是指对有色金属矿石进行提炼和精炼的过程。
这个过程涉及到高温、高压等复杂的物质变化和化学反应，因此安全是非常重要的。
首先，就是要在工作现场进行安全检查。
工作现场的安全检查包括排除火源、防止火灾爆炸事故，确保有必要的消防设备、灭火器具、通风设施，保持工作现场的清洁整洁，杜绝漏电及有害气体积聚等。
其次，要加强对金属冶炼及黄金选冶设备的运转和维护。
设备运转过程中要注意定期检查设备的磨损程度，发现问题及时更换或修理设备，防止设备故障引发事故。
设备的定期维护也是必不可少的，保持设备的良好状态，提高设备的使用寿命。
此外，还要加强对有害物质的防护。
有色金属冶炼及黄金选冶过程中会产生一些有毒有害的气体和尘埃，如砷、铅、氰化物等，对操作人员的身体健康造成威胁。
要采取必要的措施，使用防护装备，如戴防毒面具、穿防护服等，降低有害物质对操作人员的危害。
另外，要加强对化学品的管理和储存。
有色金属冶炼及黄金选冶过程中会使用一些化学药品，如稀酸、氰化物等。
这些化学药品都是高度腐蚀性的，要妥善储存，避免与水、酸等产生剧烈反应，引起火灾爆炸事故。
化学药品的管理要求有明确的标示，定期检查和更新，避免过期使用。
在操作过程中，还要加强对人员安全的培训。
操作人员需要具备一定的技术知识和经验，熟悉设备的操作流程，掌握相应的应急措施。
定期开展安全培训，加强对操作规程的学习和理解，提高操作人员的安全意识。
最后，要建立健全的安全管理体制。
包括制定安全管理制度和相关规章制度，明确责任和义务，建立安全管理档案和事故报告制度，及时记录和整理事故情况和教训，总结经验，制定相应的安全措施。
总之，有色金属冶炼及黄金选冶是一个复杂的工艺过程，在进行这些操作前要做好充分的安全准备，加强设备运转和维护，对有害物质进行防护，严格管理化学药品，加强人员安全培训，建立完善的安全管理体制。
只有这样，才能保障有色金属冶炼及黄金选冶的安全，最大限度地避免事故的发生。
有色金属冶炼黄金选冶安全技术规程
有色金属冶炼黄金选冶安全技术规程1、引言有色金属冶炼是复杂的工艺过程，涉及复杂的化学反应和高温高压，必须采取必要的安全措施来确保工作人员的健康和生产的正常进行。
黄金选冶作为有色金属冶炼的一个分支，同样需要精细和安全的操作。
为了规范黄金选冶生产中的安全操作，制定本技术规程。
2、术语与定义•会安区：指不稳定的岩体区或岩爆显著的巷道；•短阳网片防护：悬挂在巷道走向钢订工字钢或方钢制成的网片及短钢向的斜杆，以挡住塌方矿石；•盖顶：指钢架索棚、木梁架索棚、钢瓦棚等对巷顶进行覆盖的工作；•拉锁：指负责检验开口、合锁的安全工具或安全措施；•计量车间：模块化设计和制造的专业化车间，铸造后的高品质构件通过各种准确的工艺设备进行检验、包装、拼装、调试和出库等任务；•灭火器：指灭火用工具，通常用于灭火中断燃烧物质的氧气供应；3、生产前的准备3.1 环境准备在进行黄金选冶生产前，必须清理现场，保持净化。
按照设计要求对车间进行清洗、消毒、合理布置和安装。
特别是对于易燃易爆物品，必须遵循特定的安全措施，例如非密闭运输，尽量不与其他生产设备混放，不得在车间内拆包等操作。
3.2 安全设备的准备在黄金选冶生产过程中，必须配备完善的安全设备，包括灭火器、吸氧器、防尘面具、安全带等，以确保在突发情况下能够采取及时有效的安全措施。
3.3 技术人员的准备在生产过程中，必须配备专业技术人员，对生产设备进行加工、调试、检验和保养。
这些技术人员必须具备相关的专业知识和操作经验，能够及时发掘问题并采取有效的措施解决问题。
4、生产环节的安全操作4.1 气体检测操作在进行黄金选冶生产过程中，必须进行气体检测操作，以保证车间内空气的质量。
必须检测的气体主要包括一氧化碳、二氧化碳等有害气体，同时还要评估净化和通风系统的效果。
在进行气体检测之前，必须对检测设备进行测试和校准，确保其准确性，同时在执行气体检测过程中，操作人员也必须使用相关的个人防护设备。
4.2 压力容器操作在进行黄金选冶生产过程中，压力容器是一个必不可少的部分，常用于氰化液和酸解液的槽装。
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有色金属冶炼及黄金选冶安全技术示范文本
有色金属冶炼及黄金选冶安全技术
示范文本
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(一)有色金属冶炼、黄金选冶的安全生产特点及主要危害因素
1．有色金属冶炼、黄金选冶的安全生产特点
有色金属的冶炼根据矿物原料的不同和各金属本身的特性，可以采用多种方法进行冶炼，包括火法冶金、湿法冶金以及电化冶金。
从目前的产量及金属种类来说，以火法冶金为主。
有色金属的冶炼方法基本上可分为三大类，第一类是硫化矿物原料的选硫熔炼，属于这一类的金属有铜、镍；第二类是硫化矿物原料先经焙烧或烧结后，进行炭热还原生产金属，属
于这一类的金属有锌、铅、锑；第三类是焙烧后的硫化矿或氧化矿用硫酸等溶剂浸出，然后用电积法从溶液中提取金属，属于这类冶炼方法的金属主要有锌、镉、镍、钴、铝。
铜、铅冶炼厂生产金、银处理阳极泥仍使用火法流程，一般阳极泥处理包括脱铜硒、贵铅的还原溶炼和精炼，银电解、金电解等工序。
铅阳极泥则用直接熔炼、电解的方法或与脱铜脱硒后的铜阳极泥混合处理。
我国主要大型有色冶炼厂以火法冶炼作为骨干流程，对冶金生产过程进行分组、计划、指挥、协调和控制管理。
冶炼生产多在高温、高压、有毒、腐蚀等环境下进行，为确保操作人员和设备的安全，必须特别注意安全防护措施的落实，努力提高机械化和自动化水平。
冶金工业也是污染最严重的行业，在有色金属生产中定向地、不断地向环境排放大量的废渣、
废水、废气，易于污染环境和破坏生态平衡，必须有完善的“三废”治理工程加以处理和利用，还有噪声、振动、恶臭、放射线和热污染等，破坏了生态平衡，造成环境污染，给人民健康和生物生长带来危害。
(二)铜冶炼、铅冶炼、锌冶炼、铝冶炼及其他有色金属冶炼中的主要安全技术
1．铜冶炼的主要安全技术
铜冶炼以火法炼铜为主，火法炼铜大致可分为三步，即选硫熔炼--吹炼--火法精炼和电解精炼。
铜冶炼安全生产的主要特点是：①工艺流程较长，设备多；②过程腐蚀性强，设备寿命短；③“三废”排放数量大，污染治理任务重。
铜冶炼是一个以氧化、还原为主的化学反应过程，设备直接或间接受到高温或酸碱浸蚀影响，为延长设备寿命，应采取如下措施：
①选用优质、耐高温、耐腐蚀的设备；②贯彻大、中、小修和日常巡回检查制度；③采取防腐措施；④提高操作工人素质，做好设备的维护保养等工作。
铜冶炼原料主要是硫化铜精炉，硫在生产过程中形成二氧化硫进人烟气，回收烟气中的二氧化硫制取硫酸是污染治理的重要任务之一。
对废渣的综合利用有多种渠道，可用于生产铸石、水泥、渣硅等建筑材料，也可用作矿坑填充料。
废水除含有重金属离子外，还含有砷、氟等有害杂质，常用中和沉淀法或硫化沉淀法将其中的重金属离子转化为难溶的重金属化合物，废水经过净化后，回收重复利用，同时将沉淀物或浓缩液返回生产系统或单独处理，回收其中的有价金属。
对含尘烟气，要完善收尘设施，严格管理，提高收尘效率；对泄漏的含铜溶液和含铜废水，集中回收处理。
3．从铜阳极泥中提取金、银的安全技术及事故预防措施
冶炼厂金、银冶炼采用硫酸化焙烧--湿法处理工艺。
其主要安全技术要求有如下。
(1)对烟气、烟尘的治理。
从铜阳极提取金、银生产过程中，产生的有毒有害气体主要有二氧化硫泥、氯气、二氧化氮等。
采取的治理措施主要有：①设置回转窑尾气吸收塔，通过负压，将铜阳极泥与浓硫酸反应生成的二氧化碳、二氧化硒气体，导人塔内，并在汞的作用下生成粗硒产品，从而达到环保和回收有价元素的目的。
对吸收塔内残留的气体，排空前应用碱液淋洗中和处理。
为保证尾气的吸收，必须搞好设备密封，避免回转窑、吸收塔泄漏烟气。
②设置氯气吸收塔，通过抽风装置，将阳极泥分金生产中生成的氯气抽入塔内，用碱液中和处理，或液返回用
过氯化分金作业。
为减少氯气过量产生，避免氯酸钠与酸反应造成损失，阳极泥分金作业除了要控制氯酸钠的加入速度以外，还要控制溶液的酸度和温度，防止氯气中毒。
③设置水沫收尘装置，净化小转炉吹炼炉气。
由于从阳极泥中提取的粗银粉含有大量的杂质，目前，冶炼厂采用小型转炉并以高温空气为氧化剂，对粗银粉吹炼提纯。
吹炼过程中，大量的金属(非金属)粉尘进入炉气，因此，通过水沫收尘器吸收粉尘，待炉气净化后再排放，达到减少大气污染的目的。
④设置抽风装置，对金、银电解精炼过程中产生的有害气体进行抽排处理，以改善作业环境。
在金电解槽上方安装排风罩，将金电解过程中产生的氯气、氯化氢抽排，并用碱液吸收。
造银电解液作业在抽风柜中进行，将产生的二氧化氮气体排出并用碱液吸收，此外，应在银电解室安装换气扇，创造良好的通
风条件，防止散雾和废气对职工健康造成伤害。
(2)危险化学品伤害事故的预防措施。
运用现有工艺从铜阳极泥中提取金、银，要广泛使用强酸强碱、易燃易爆化学品和液化的有毒有害气体。
因此，必须明确从业人员的安全职责，建立危险化学品贮存和使用安全管理制度，落实各项安全防范措施，以达到安全生产的目的。
主要安全措施有：①建立危化品的专贮库房，实行危险化学品分区、分类存放，避免性能互抵而产生燃烧、爆炸的有毒气体释放；②装卸、搬运盛酸容器、液化有毒有害气体高压容器、液态有害有毒化学品容器时，要谨慎操作，防止酸溅出伤人和容器爆裂造成危险化学品泄漏，做好高压容器的日常检查、维护和定期校验工作，确保其安全可靠，要保证挥发性危险化学品的密封有效；③通过教育和培训，使从业人员掌握危险化学品特性和使用安
全技术的知识；④从业人员使用危险化学品时，要穿戴好必需的劳保用品；⑤尽可能减少危险化学品在生产车间的贮存量，降低事故隐患。
(3)高温烫伤事故的预防措施：①从阳极泥提取金、银有转炉吹炼、蒸硒窑焙烧、中转炉浇铸3个火法生产岗位，对此，一是要掌握蒸硒窑、转炉点火、停火的送风、送油和停风、停油的正确顺序，避免火焰喷炉烧伤；二是要保证转炉吹焰，中预炉浇铸投入的物料为干料，避免高温熔体爆炸烫伤；三是要保证坩埚的完好和夹具的灵活，防止发生高温熔体烫伤事故。
②从阳极泥提取金、银高温湿法有浸出分铜、氯化分金2个岗位，向高温溶液中添加各种化学药剂要严格遵守“均匀、缓慢、少量”的原则，防止高温溶液外溢造成烫伤。
(三)有色金属冶炼事故的预防与控制的主要技
术措施
有色金属冶炼常见的事故类型有：高温作业伤害、火灾和爆炸、机械伤害、触电、职业病、环境污染，冶金设备腐蚀等。
1．高温作业伤害预防与控制的主要技术措施
(1)通过体格检查，排除高血压、心脏病、肥胖和肠胃消化系统不健康的工人从事高温作业。
(2)供给作业人员0．2％的食盐水，并给他们补充维生素B1和C。
2．火灾和爆炸预防与控制的主要技术措施
在有色金属冶炼生产过程中常伴随着火灾和爆炸，采取的治理措施主要有：
(1)开展危险预知活动，凡直接接触、操作、检修煤气设备的职工，要掌握煤气设备的安全标准化操作要领，并经考试合格，取得合格证，方可上岗操
(2)在煤气设备上动火或炉窑点火送煤气之前，必须先做气体分析。
(3)架设隔拦防止灼热的金属飞溅引起火灾或爆炸。
(4)在煤气设备上动火，应备有防火消火措施。
对停止使用的煤气动火设备，必须清扫干净。
6．环境污染预防与控制的主要技术措施
(1)设置回转窑尾气吸收塔，将废气导入塔内，并在汞的作用下生成粗硒产品，从而达到环保和回收有价元素的目的。
(2)设置氯气吸收塔，通过抽风装置，将阳极泥分金生产中生成的氯气抽入塔内，用碱液中和处理，或液返回用过氯化分金作业。
(3)设置水沫收尘装置，净化小转炉吹炼炉
(4)设置抽风装置，对金、银电解精炼过程中产生的有害气体进行抽排处理，以改善作业环境。
在金电解槽上方安装排风罩，将金电解过程中产生的氯气、氯化氢抽排，并用碱液吸收。
7．冶金设备腐蚀预防与控制的主要技术措施
(1)选用优质、耐高温、耐腐蚀的设备。
(2)贯彻大、中、小修和日常巡回检查制度。
(3)采取防腐措施。
(4)提高操作工人素质，做好设备的维护保养等工作。
(四)黄金冶炼事故预防与控制的主要技术措施
黄金冶炼事故除包括高温作业伤害、火灾和爆炸、机械伤害、触电、职业病、环境污染、冶金设备腐蚀等外，最主要的危险源还有氢化物和汞中毒。
氢化物和汞中毒的预防与控制的主要技术措施：
(1)选用优质、耐高温、耐腐蚀的劳动防护用品。
(2)加强职工安全素质教育和技术技能的培训。
(3)加强通风，保证工作场所的良好环境。
(4)安装安全预警装置。
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