葡萄酒酿造工艺流程
酿葡萄酒的工艺流程
酿葡萄酒的工艺流程
《酿葡萄酒的工艺流程》
葡萄酒的酿造工艺是一个复杂而精细的过程，需要经历多个步骤才能最终得到美味的葡萄酒。
下面是葡萄酒的酿造工艺流程。
1. 采摘葡萄
首先，选择合适的葡萄品种并在葡萄成熟时进行采摘。
成熟程度的葡萄会给酒带来不同的味道和口感，因此在采摘时需要注意葡萄的成熟度。
2. 压榨和酿酒
采摘完成后，葡萄会被压榨成汁液，并在发酵罐中发酵。
发酵的时间和温度会影响葡萄酒的口感和风味。
3. 过滤和澄清
发酵完成后，葡萄酒会被过滤和澄清，以去除残留的固体物和杂质。
4. 储存和陈酿
处理完成的葡萄酒会被装入木桶或不锈钢罐中进行储存和陈酿。
不同的陈酿方法会给葡萄酒带来不同的口感和风味。
5. 瓶装和陈年
最后，葡萄酒会被瓶装并进行陈年。
陈年时间的长短会影响葡萄酒的风味和口感。
以上就是葡萄酒的酿造工艺流程。
通过精细的工艺，葡萄酒才能成为一种充满魅力的饮品，让人们沉浸在其美妙的风味之中。
各种葡萄酒的酿造工艺及步骤
各种葡萄酒的酿造工艺及步骤葡萄酒是一种古老而复杂的酒类，它的酿造工艺和步骤因产地、葡萄品种以及酒庄的酿酒理念而有所不同。
下面将介绍一种较为传统的葡萄酒酿造过程。
1.葡萄的采摘和压榨：在葡萄成熟的季节，工作人员会仔细挑选成熟程度适当的葡萄，并进行采摘。
采摘完成后，将葡萄带入酒庄，进行去梗和压榨。
去梗是指将葡萄串与葡萄梗分离，这样有助于降低苦涩和粗糙的味道。
2.发酵：将压榨得到的葡萄汁放入发酵罐中，在合适的温度下进行发酵。
发酵的目的是将葡萄汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳。
发酵罐中通常会添加一种叫做酵母的微生物，它们可以促进发酵的进行。
3.溶解和储藏：当发酵完成后，酒庄会将葡萄汁从发酵罐中汲取出来。
这个过程被称为溶解，目的是将葡萄渣和酒液分离。
而后，酒液被移入橡木桶或不锈钢罐中进行储藏。
储藏时间可以根据不同款式的葡萄酒而有所变化，从几个月到数年不等。
4.浸泡：浸泡是一种特殊的酿造工艺，常用于红葡萄酒的酿造过程中。
在这个过程中，葡萄皮和葡萄汁一起进行发酵。
葡萄皮中的色素和单宁会渗入葡萄汁中，使得葡萄酒具有深红色和丰富的口感。
5.澄清和过滤：在储藏完成后，葡萄酒往往会有浑浊的颜色和杂质。
为了使葡萄酒更加透明和纯净，酿酒师通常会进行澄清和过滤操作。
澄清是指将杂质沉淀到底部，然后将清澈的葡萄酒重新移入容器中。
过滤则是使用滤网或滤纸，将残留的杂质过滤掉。
6.储存和陈年：部分葡萄酒需要进行长时间的储存和陈年。
葡萄酒可以储存在橡木桶或不锈钢罐中，也可以装瓶存放。
储存和陈年的时间越长，葡萄酒通常越加复杂和优雅。
7.瓶中发酵：对于一些起泡酒类葡萄酒，瓶中发酵是很重要的一个步骤。
这是指将葡萄汁和酵母装瓶封闭，酵母会在瓶中进行发酵。
在此过程中，产生的二氧化碳被封存在瓶内，形成汽酒。
上述仅为葡萄酒酿造的一些基本步骤，实际的酿造工艺和步骤还要根据不同的酒庄和葡萄品种进行调整。
此外，葡萄酒酿造涉及到葡萄的采摘、处理、发酵、溶解、储存、陈年等多个环节，各个环节都需要酿酒师的专业知识和经验来指导，以保证葡萄酒的品质和口感。
葡萄酒制作工艺
葡萄酒制作工艺
葡萄酒的制作工艺如下：
1.采摘筛选：酿造葡萄酒，首先要有原料。
通常葡萄酒用的是应
季的葡萄，这样的葡萄在适宜的光照和温度下，品质会比较高。
2.破皮浸泡：挑选好葡萄后，就要适当处理一下了。
将葡萄放到
破皮去梗机中，通过挤压使其破皮，然后将葡萄和葡萄汁一起浸泡，这样可以萃取里面的色素、单宁以及风味物质。
浸泡的时间并不固定，往往要根据想要酿造的风味决定，喜欢清淡的就浸泡5天左右，想要味道醇厚的则要浸泡两周的时间。
3.发酵分离：浸泡葡萄的时候，也要进行发酵。
酵母会将糖分转
化为酒精，而葡萄皮里的单宁和色素也会慢慢溶出，过程中要注意控温，温度保持在25-30℃左右，这样可以更好的萃取葡萄中的物质。
发酵完成后，需要将葡萄酒和酒糟分离。
4.熟成装瓶：发酵完成后的红葡萄酒，需要熟成一段时间，将其
装到橡木桶中放置即可，不仅可以增加香气，还能让口感变得更加柔顺。
之后要进行过滤，并将红酒装入瓶中，这样就完成了。
葡萄酒的酿造工艺
葡萄酒的酿造工艺1. 采摘和破碎葡萄酿造的第一步是采摘成熟的葡萄。
这些葡萄通常在秋季采摘，以确保它们有足够的糖分和酸度。
采摘的葡萄会被送往酿酒厂，然后进行清洗和筛选。
接下来，葡萄会被破碎，以释放葡萄汁和果皮。
2. 发酵破碎后的葡萄会被放入发酵桶或发酵罐中，加入酵母。
酵母会转化葡萄汁中的糖分为酒精，同时释放二氧化碳。
这个发酵过程通常需要几天到几周的时间，取决于所需的酒的类型和风味。
3. 榨取在发酵过程结束后，葡萄酒会被榨取。
榨取的目的是分离葡萄汁和固体物质，如果皮和种子。
这可以通过使用压榨机或离心机来完成。
榨取后得到的液体被称为“葡萄酒母液”。
4. 储存和陈年葡萄酒母液通常会被储存在木桶或不锈钢中。
这个阶段又被称为“陈化”。
葡萄酒会在这个过程中逐渐发展出更丰富的风味和复杂性。
陈年的时间可以从几个月到几年不等，具体取决于酒的种类和质量。
5. 过滤和澄清葡萄酒在陈化期间会产生一些悬浮物和浑浊物质。
为了使葡萄酒看起来清澈透明，它需要经过过滤和澄清的过程。
这可以通过使用过滤器、添加澄清剂或进行冷却等方法来实现。
6. 瓶装和销售最后，经过过滤和澄清的葡萄酒就可以进行瓶装和销售了。
葡萄酒会被装入酒瓶中，并标记上有关酒的信息，如品牌、产区和年份等。
之后，葡萄酒就可以通过各种渠道销售，供消费者品尝和享受。
葡萄酒的酿造工艺虽然复杂，但在实践中也充满了探索和创新的可能。
每个酿酒师都可以根据自己的经验和喜好进行微调和改进，以生产出独特而高品质的葡萄酒。
葡萄酒酿造工艺流程及操作要点
葡萄酒酿造工艺流程及操作要点2.1.流程葡萄检验↓分选↓破碎、除梗SO2 →红葡萄酒成分调整压榨白葡萄酒↓↓酵母→浸提、酒精发酵葡萄汁澄清↓↓压榨成分调整↓↓苹果酸-乳酸发酵酒精发酵←酵母SO2 →倒罐↓陈酿↓SO2 →澄清处理↓冷冻↓过滤↓无菌过滤或热杀菌↓SO2→灌装↓成品葡萄酒图葡萄酒生产工艺流程2.2操作要点2.2.1葡萄收集与运输(1)葡萄主要从当地收集，收集的葡萄不能是已放很久的，以免水分蒸发太多，影响原料利用率。
(2)葡萄的运输是一个很重要的环节，运输不当往往会造成很大的损失。
在运输时必须注意防止震荡，保持原料的完整性，以免细菌侵入，造成原料不能生产。
缩短途中时间，按路程计算时间，尽量缩短中途停留时间，以免葡萄变质。
2.2.2 原料的验收每年4 -5月份采购部与质检部到原料产区调查当年葡萄原料的收成情况及农药使用情况，确定采购区域，保证采购区域周围没有化学污染及该区域未使用国家禁止的农药。
确定合格供应方，签订采购合同。
生产期间，葡萄验收按以下要求进行:(1)必须是合格供应商提供的原料;(2)农残检验报告:(3)产品质量主要是腐烂率超标(6%)的不收;(4)质检员当场验收，不符合标准的不收。
2.2.3 葡萄的预处理步骤 : (初验合格的葡萄)、称重计量，暂存。
初洗葡萄在采收后表面常附有灰尘，碎叶等杂物，必须进行初步清洗，初步清洗有两个过程，水流输送清洗和提升机喷淋清洗。
在清洗时把粘附在原料上的泥土、杂质、粉尘、沙粒等洗掉，去除残留的农药和部分微生物，清洗环节必须符合食品卫生要求。
2.2.4 分选在拣选台上对葡萄进行拣选，把一些腐败的葡萄去除掉，一些杂质通过拣选台被拣出。
以免下一步进行破碎时这些杂物进入葡萄。
2.2.5破碎、除梗根据葡萄破碎机的能力，均匀地把新鲜的葡萄输入破碎机里，注意捡出异杂物。
无论是做红葡萄酒还是做白葡萄酒，在葡萄破碎的同时，要均匀地加入６０ｍｇ ｌ的ＳＯ２。
根据葡萄质量的好坏，ＳＯ２的加入量可酌情增减。
葡萄葡萄酒的制作工艺
葡萄葡萄酒的制作工艺
葡萄酒的制作工艺主要包括以下几个步骤：
1. 葡萄采摘和压榨：采摘成熟的葡萄，通常使用机械或手工压榨将葡萄皮和汁液分离。
2. 发酵：将葡萄汁中的天然酵母转化成酒精和二氧化碳的过程。
这个过程可以在不锈钢罐、木桶或混凝土罐中进行。
红葡萄酒通常在与葡萄渣一起进行长时间的浸渍发酵，以提取色素和单宁，而白葡萄酒经过短暂的浸渍后进行发酵。
3. 储存：发酵后的葡萄酒需要储存以使其成熟和稳定。
这个过程可以在不锈钢罐、木桶或瓶中进行。
4. 澄清：将葡萄酒中的浑浊物质去除，使其变清澈。
澄清可以通过物理方法（如离心）或化学方法（如添加澄清剂）来完成。
5. 过滤：将葡萄酒中的固体颗粒、酵母和微生物去除，以确保酒液的稳定性和品质。
6. 管理和调配：葡萄酒经过储存和调配过程，以获得所需的风味和质量。
例如，通过混合不同种类或年份的葡萄酒，或者通过添加调味剂来调整酒液的口感和风味。
7. 瓶装：将成品葡萄酒灌装到瓶子中，并密封以防止氧化和污染。
需要注意的是，葡萄酒的制作工艺在不同的酒庄和不同的葡萄酒类型中可能会有一些差异。
此外，传统的手工制作和现代的机械化工艺也会影响葡萄酒的味道和品质。
工厂酿葡萄酒的方法步骤
工厂酿葡萄酒的方法步骤
工厂酿制葡萄酒的方法涉及多个步骤，包括采摘葡萄、榨汁、发酵、澄清、陈酿等。
以下是一般的工厂葡萄酒酿制过程的主要步骤：
1.葡萄采摘：在葡萄成熟的时候进行采摘。
采摘的时机对葡萄酒
的风味和质量有着重要影响。
2.榨汁：采摘后的葡萄被送入榨汁机，通过轻柔地榨压将葡萄汁
分离出来。
有些葡萄酒会选择保持葡萄皮与汁液接触一段时间，以提取更多的色素和单宁。
3.发酵：将葡萄汁转移到发酵罐中，添加酵母。
发酵过程中，酵
母将葡萄糖转化为酒精和二氧化碳。
发酵的时间可以根据葡萄
品种和酿酒师的目标而有所不同。
4.澄清：发酵后的葡萄酒可能会含有杂质、沉淀物等。
通过澄清
过程，如过滤、沉淀或添加澄清剂，去除多余的固体物质。
5.陈酿：葡萄酒被转移到橡木桶或不锈钢罐中进行陈酿。
陈酿的
时间可以根据酿酒师的需求进行调整，不同的陈酿时间会影响
葡萄酒的风味和口感。
6.调配和过滤：酿酒师可能会对葡萄酒进行混合，以确保每个批
次的一致性。
此外，对葡萄酒进行过滤，以去除残留的颗粒物。
7.瓶装：最终，葡萄酒被装入瓶中，并封闭。
在瓶中继续陈酿一
段时间，以便葡萄酒进一步发展和成熟。
以上步骤是一般的酿酒流程，不同的酿酒厂和酿酒师可能有不同的偏好和工艺，因此具体的酿酒方法可能会有所不同。
白葡萄酒的酿造工艺流程和注意事项
白葡萄酒的酿造工艺流程和注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1. 葡萄的采摘和去皮。
生产葡萄酒的工艺及设备
生产葡萄酒的工艺及设备一、葡萄酒的酿造工艺葡萄酒的酿造是一个精细的工艺过程，需要经历葡萄的采摘、压榨、发酵、陈酿等多个环节。
1. 葡萄的采摘与筛选葡萄的采摘是葡萄酒酿造的第一步，一般在葡萄成熟的时候进行。
采摘的葡萄要经过筛选，去除破损或不成熟的葡萄，确保只选用优质的葡萄用于酿造。
2. 葡萄的压榨采摘好的葡萄会经过压榨机进行压榨，将葡萄汁与葡萄皮、葡萄籽分离开。
一般情况下，白葡萄酒只使用葡萄汁，而红葡萄酒则需要将葡萄汁与葡萄皮一同使用，以提取更多的色素和单宁。
3. 葡萄汁的发酵葡萄汁会被倒入发酵罐中，加入酵母发酵。
酵母会将葡萄汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳，同时产生香气和风味物质。
发酵的时间和温度会根据不同类型的葡萄酒而有所不同。
4. 葡萄酒的陈酿发酵完成后的葡萄酒会被倒入酒桶或酒瓶中进行陈酿。
陈酿的时间长短也会根据不同类型的葡萄酒而有所不同。
陈酿过程中，葡萄酒会慢慢变得更加柔和，风味和香气也会更加丰富。
二、葡萄酒生产的设备葡萄酒的生产需要一系列的设备来辅助完成各个环节。
1. 葡萄采摘设备葡萄采摘时可以使用葡萄剪、葡萄篮等工具，以保证采摘过程的高效和葡萄的质量。
2. 压榨机压榨机用于将葡萄汁与葡萄皮、葡萄籽分离开，可选择手动或自动操作的设备。
3. 发酵罐发酵罐用于存放葡萄汁和酵母进行发酵，可以根据需要选择不同尺寸和材质的发酵罐。
4. 过滤设备过滤设备用于去除葡萄酒中的杂质和残渣，确保葡萄酒的纯净度和透明度。
5. 酿酒桶或酒瓶酿酒桶或酒瓶用于存放陈酿的葡萄酒，可以选择不同材质和容量的容器。
总结：葡萄酒的生产工艺及设备是一个精细而复杂的过程，需要经历采摘、压榨、发酵、陈酿等环节，并借助葡萄采摘设备、压榨机、发酵罐、过滤设备以及酿酒桶或酒瓶等设备来完成。
这些工艺和设备的运用使得葡萄酒能够保持其独特的风味和品质，让人们能够享受到优质的葡萄酒。
葡萄酒的生产工艺
葡萄酒的生产工艺
葡萄酒的生产工艺通常包括以下几个步骤：
1. 采摘葡萄：在葡萄成熟时，手工或机械将葡萄摘下。
采摘时间通常取决于葡萄种类和目标酿酒类型。
2. 压榨：将采摘到的葡萄放入压榨机，压榨葡萄以释放汁液。
3. 发酵：将葡萄汁转移到发酵罐或桶中，加入酵母，通过发酵过程将葡萄汁转化为酒精和二氧化碳。
发酵时间和温度会根据酿酒师的要求和目标酿酒类型而有所不同。
4. 澄清：发酵后，葡萄酒通常会有悬浮在其中的杂质和沉淀物。
通过过滤或澄清剂的使用，去除这些杂质，使葡萄酒澄清。
5. 陈酿：根据需要和酿酒师的决定，葡萄酒可以进行陈酿。
这意味着将葡萄酒储存在橡木桶或不锈钢罐中，让其进一步发展和成熟。
陈酿的时间可以从几个月到几年不等。
6. 瓶装：酿酒师会在陈酿完成后，将葡萄酒从橡木桶或储存罐中移入瓶中，并封闭瓶口。
在瓶中陈酿和储存后，葡萄酒最终被出售和饮用。
除了上述步骤，还有其他的工艺可能会在特定的酿酒过程中用到，比如冷浸泡、二次发酵、混合酿造等。
这些步骤的选择和顺序会因酒庄、酿酒师和目标葡萄酒风格的不同而有所变化。
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葡萄酒酿造工艺流程(总15页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录葡萄酒酿造工艺流程 (3)一、工艺设计 (3)二、工艺要点 (3)三工艺流程 (5)四发酵前的准备 (5)五葡萄汁的发酵 (8)六苹果酸-乳酸发酵 (10)第六章葡萄原酒储藏管理工艺 (11)第八章灌装生产工艺 (12)葡萄酒酿造工艺流程一、工艺设计1、原料：自酿酒原料要求比较宽泛，一般来说要求皮厚肉紧的葡萄较好，如果自酿酒要求不高的情况下，也可以用龙眼、聚丰、玫瑰等品种酿造葡萄酒；2、工艺：成熟葡萄选收①→除梗破碎②→入罐浸渍③→接种发酵④→终止发酵⑤→分离倒罐⑥→澄清⑦→存储⑧→优化调整⑨→灌装饮用⑩图1：制造工艺流程示意图二、工艺要点2.1原料葡萄酒是优良葡萄品种为原料酿造而成，葡萄一般包括果梗和果粒两部分，每颗果粒又包括果皮、果核和果肉三部分。
2.2辅料2.2.1酿造用水水质要求清澈透明，无色无异味，有促进糖化发酵的无机盐类，具有一定的硬度，要求在中性附近，水中所含总固体最好在100mg/Ｌ以下，锂离子在0.5mg/Ｌ以下。
2.2.2二氧化硫2.2.2.1二氧化硫形式及使用方法见表2-1。
表2-1 二氧化硫形式及使用方法2.2.2.2二氧化硫的用量前处理阶段二氧化硫用量，一般质量状况好的葡萄，60～80㎎/L（以总二氧化硫为准）；染有葡萄孢霉的葡萄，80～120㎎/L（以总二氧化硫为准）。
2.3酵母优良的葡萄酒酵母应满足：⑴有很强的发酵能力和适宜的发酵速度，耐酒精性好，产酒精能力强。
⑵抗二氧化硫能力强。
⑶发酵度高，能满足干葡萄酒的生产要求。
⑷能协助产生良好的果香和酒香，并有悦人的滋味。
⑸生长繁殖速度快，不易变异，凝聚性好。
⑹不产生或极少产生有害葡萄酒的副产物。
⑺发酵温度范围广，低温发酵能力好。
三工艺流程葡萄酒生产工艺流程葡萄→分选→破碎→分离→葡萄汁→静置澄清→发酵→换桶→葡萄酒→贮藏↓↓果梗葡萄酒←包装←检验←澄清←调整成分四发酵前的准备为了酿造优质葡萄酒，发酵前，厂房的配置和设备都要满足要求，葡萄要进行严格的分选和采摘，破碎压榨使用气囊压榨机，为了提高酒的稳定性，葡萄汁在发酵前必须经过澄清处理。
4.1葡萄酒厂房的配置与设备要求酿造葡萄酒的厂房，必须符合食品生产的卫生要求。
发酵车间要光线明亮，空气流通。
贮酒车间要密封较好。
葡萄酒厂的地面，要有足够的坡度用自来水刷地后，污水能自动流出去。
厂房要符合工艺流程需要，从葡萄破碎、分离压榨、发酵贮藏，到成品酒灌装等，各道工序要紧凑地联系在一起，防止远距离输送造成的污染和失误。
并要根据生产能力的大小，选择葡萄酒的加工设备型号和容器规格，各种设备的能力和贮藏容器要配套一致。
每种设备和容器，凡是与葡萄、葡萄浆、葡萄汁接触的部分，要用不锈钢或其他耐腐的材料制成，防止铁、铜或其他金属污染。
4.2分选与采摘酿制葡萄酒的葡萄原料，在采摘时应即刻分选，避免染上腐败病，并且葡萄原料也不适宜长途运输。
4.3破碎压榨葡萄进厂后应当天破碎，并加入少量的二氧化硫，立即将葡萄汁与渣分离，去梗可以在葡萄破碎前进行也可在破碎后进行。
果汁分离是葡萄酒的重要工艺，其分离方法有气囊式压榨机、螺旋式连续压榨机。
果汁分离时应注意分离速度要快，缩短葡萄汁与空气接触时间，并用二氧化硫进行处理以减少葡萄汁的氧化。
4.3.1真空气囊压榨机真空气囊压榨机能够分离优质葡萄汁的比例高达75%～80%。
（见图4-1）真空气囊压榨机特点有：⑴装料过程中可快速分离出果汁，且出汁率高。
⑵压榨次数少，压榨压力低于大气压，一般压力不超过0.7～0.9atm(1atm=101325Pa)，有效地提高了葡萄汁的质量。
⑶直接连入供料罐中在密封状态下抽真空以不同的压力进行和缓逐级取汁，降低了固形物的含量，防止了果汁的氧化。
并针对不同的葡萄品种和质量采用不同的压榨程序。
图4-1.1 真空气囊压榨机结构图图4-2.2 真空气囊压榨机立体图1-输液管及阀门 2-4位置时的压榨气囊 3-水瓶旋转罐4-进料或卸料阀 5-气管弯头 6-真空泵7-钻孔分离汁液板8-自动清洗系统 9-汁液收集弯头 10-汁液收集立罐11-汁液泵 12-引风机4.4葡萄汁的澄清处理为了酿造优质葡萄酒，提高酒的稳定性，葡萄汁在发酵前必须经过澄清处理。
果汁澄清处理办法一般有静置、加澄清剂、果胶酶、藻土澄清等方法。
4.4.1静置澄清静置一般与二氧化硫同时进行处理。
当果汁温度在20～25℃时，加入二氧化硫150～200mg，随着温度的下降，适当减少二氧化硫添加量。
然后换桶分离，在24h内可以得到澄清的果汁。
4.4.2加澄清剂在果汁中加入明胶或蛋清，如图4、5所示。
澄清后换桶分离。
明胶用量一般每升加0.1～0.15g。
蛋清用量为每百升加1～2个。
要求作小样试验再准确用量。
图4-2 果胶图4-3 蛋清4.4.3采用硅藻土过滤机硅藻土过滤机过滤能得到澄清的果汁，如图-3所示。
图4-3 水平圆盘式硅藻土过滤机水平圆盘式硅藻土过滤机操作规程：⑴器开动前首先检查并清除机器四周有碍机器运转操作的障碍物，并加入1%的温清洁剂和相应的冷清洁剂，然后，按照操作要求，滤层预敷程序把输液泵打开5～10min，同时打开计量泵和搅动器。
⑵向过滤器和计量器里注入水和过滤剂，打开阀门，用滤液进行滤层预敷。
⑶预敷滤层之后，在计量器内注入末滤液体，打开阀门，再打开输液泵和计量泵。
慢慢开启调节阀，启动电机进行滤清。
⑷在过滤过程完成后，清除沉渣，把过滤器及滤片冲洗干净。
水平圆盘式硅藻土过滤机特点：⑴过滤周期长、效率高，过滤质量稳定，滤液损失少；⑵自动化程度高，结构紧凑，配置齐全，操作方便，移动灵活，易于维护，安全可靠；⑶本机采用的锥形滤盘水平放置，坚固可靠，不易变形，使用寿命较长，过滤时形成的滤饼稳定，过滤液澄清，不易掉渣；⑷液体的过滤在全封闭的优质SUS304不锈钢抛光容器和卫生管路系列中进形，无泄漏，无环境污染，过滤过程自动化程度高，有利于达到液体的安全过滤和清洗的卫生性要求；⑸本机可间歇过滤，而滤饼不会脱落，有利于生产安排，过滤时不受停电等因素影响；⑹清洗滤网，不用拆卸滤盘，可在机体内进行；⑺滤盘旋转时，自动排渣，卸渣干净利索，适应各种粘度的物料精密过滤；⑻本机所采用的硅藻土添加泵为隔膜式计量泵，其采用国外技术生产，结构简单，计量准确，且可根据带滤液的浑浊程度，随时调节硅藻土等助滤剂的添加量。
4.4.4果胶酶澄清葡萄果汁中的果胶影响酒的风味和澄清，也不易过滤。
有效的办法是在果汁中添加果胶酶，其加入量一般为每升果汁中加入0.1～0.15g。
4.4.5皂土澄清皂土是以二氧化硅、三氧化铝为主要成分，它为白色粉末所示，具有极强的吸附力，与蛋白质形成胶状沉淀物，是白葡萄酒良好的澄清剂。
如图4-5。
一般用量为1.5g/L左右，可以通过小样试验得到准确用量。
图4-5五葡萄汁的发酵果汁成分调整后，立即送入处理好的发酵池或罐中接入人工酵母进行发酵，人工酵母的添加量应根据酵母特性、发酵醪浓度、发酵温度等来合理调整酵母的接种量。
发酵温度对葡萄酒来讲是很重要的，一般不应超过28℃，优质酒控制在18～20℃最适宜，采用这种温度酿制的葡萄酒果香新鲜、口味细腻。
因此，控制发酵温度和果汁澄清是酿制优质葡萄酒的两个极重要的条件。
一般发酵容器有发酵桶、发酵罐、发酵池。
5.1发酵桶木质发酵桶的材质一般采用橡木。
质地坚硬，内含特有的芳香物质。
容量一般为5-12000～5000L。
见图5-1.1发酵桶立体图 5-1.2 发酵桶结构图1-头箍 2-桶线 3-斜板 4-桶端板 5-桶缘底 6-桶端板接缝7-桶身板 8-腰箍 9-桶板接缝 10-劲箍 11-桶孔板 12-桶孔5.2卧式旋转罐如图5-2所示，卧式旋转罐采取轴向进料方式。
有加热、冷却系统，能够控制浸渍温度，且具有一定的保压能力，当发酵罐内压力达到一定程度时即可开始排气，发酵刚启动时产生的二氧化碳覆盖在罐中的葡萄浆果表面，浸没全部皮渣，既防止氧化，又有二氧化碳浸渍作用。
旋转盖可设定罐体转向的间隔时间和正反转动圈数，葡萄浆果在旋转罐内定时转动，使色素、单宁和果香味物质得到快速有效的浸提。
图5-2 卧式旋转罐六苹果酸-乳酸发酵苹果酸-乳酸发酵就是葡萄酒在乳酸细菌的作用下将苹果酸分解为乳酸和CO2的过程。
使酸涩、粗糙柔软肥硕，提高酒的质量。
现代葡萄酒学的研究得出现代葡萄酒酿造的基本原理——要获得优质葡萄酒，首先应该使糖和苹果酸分别只被酵母菌和乳酸菌分解；其次应尽快完成这一分解过程；第三，当葡萄酒中不再含有糖和苹果酸(而且仅仅在这个时候)，葡萄酒才算真正生成，应尽快除去微生物。
苹果酸-乳酸发酵成为改善酒体，使香气、风味物质平衡的必需程序，而且在严格工艺控制的条件下可以实现降酸至酿酒者需要的任意酸度，并得到良好的风味和口感。
6.1接种时间最好在主发酵结束后；若同时进行主发酵和苹果酸乳酸发酵，即在主发酵前接种MLB，需要解决微生物间的拮抗和对底物的专一性(单一发酵性)，而且某一发酵出现问题时，所采取的措施可能影响到另一发酵，需要强的抗SO2能力。
据报道有能用于葡萄汁或正在AF的葡萄醪的乳酸菌，效果好。
6.2监控管理纸层析、酶法测D乳酸、观察气体的溢出、变浑浊及感官变化、监测挥发酸和总酸，很少数用镜检方法。
6.3终点判断纸层析苹果酸消失，有时不能灵敏地指示MLF是否完成，因琥珀酸和乳酸，柠檬酸和苹果酸的斑点很近，有时难以区分；苹果酸<200mg/L；D乳酸>200mg/L ，认为MLF结束。
立即分离转罐并使用20-50mg/L SO2处理。
第六章葡萄原酒储藏管理工艺7.1 橡木桶陈酿为使所酿葡萄酒更加丰满协调、芳香柔和，须将发酵后的葡萄原酒转入橡木桶中进行陈酿。
7.1.1 贮酒室条件温度： 8～11℃。
湿度：85%～90%。
通风：有通风设施，保持室内空气新鲜。
卫生：室内保持清洁。
7.1.2 陈酿期间的管理主要注意三点，其一是隔绝空气、防止氧化：罐内充惰性气体工作、补加。
葡萄酒在储存期要保持卫生，定期杀菌。
储存期要不定期对葡萄酒迸行常规检SO2验，发现不正常现象，及时处理。
其二是满桶：满桶是为了避免菌膜及醋酸菌的生长，必须随时使储酒桶内的葡萄酒装满，不让它的表面与空气接触，亦称添桶。
储酒桶表面产生空隙的原因为：温度降低，葡萄酒容积收缩；溶解在酒中的二氧化碳逸出以及温度的升高产生蒸发使酒逸出等。
添酒的葡萄酒应选择同品种、同酒龄、同质量的健康酒。
或用老酒添往新酒。
添酒后调整二氧化硫。
其三是换桶：将酒从一个容器换入另一个容器，同时将酒液与酒脚分开的操作，目的是分离酒脚，去除桶底的酵母、酒石等沉淀物质，并使桶中的酒质混合均一；使酒接触空气，溶解适量的氧，促进酵母最终发酵的结束；由于酒被二氧化碳饱和，换桶可使过量的挥发性物质挥发逸出及添加亚硫酸溶液调节酒中二氧化硫的含量（100～150mg／L）。