吸附材料[深度分析]
吸附材料有哪些
吸附材料有哪些吸附材料是一种具有吸附作用的物质，它能够吸附并固定气体、液体或溶质的固体表面。
吸附材料广泛应用于环境保护、化工、医药、食品等领域。
下面将介绍几种常见的吸附材料及其应用。
一、活性炭。
活性炭是一种具有大孔结构和高比表面积的吸附材料，常用于气体和液体的吸附净化。
活性炭主要由木质素、果壳、煤炭等原材料制成，具有良好的吸附性能和化学稳定性。
它广泛应用于水处理、空气净化、工业废气处理等领域。
二、分子筛。
分子筛是一种具有微孔结构的吸附材料，能够选择性地吸附分子大小、形状相似的物质。
分子筛主要由硅铝酸盐、硅酸盐等化合物制成，具有良好的吸附选择性和稳定性。
它广泛应用于石油化工、医药、食品等领域。
三、活性氧化铝。
活性氧化铝是一种具有大孔结构和高比表面积的吸附材料，常用于液体的吸附分离和催化反应。
活性氧化铝主要由氧化铝制成，具有良好的吸附性能和热稳定性。
它广泛应用于石油化工、化学制药、环境保护等领域。
四、沸石。
沸石是一种具有多孔结构和高比表面积的吸附材料，能够选择性地吸附水分子和小分子气体。
沸石主要由硅酸盐、铝酸盐等矿物制成，具有良好的吸附性能和热稳定性。
它广泛应用于空气干燥、天然气脱水、催化剂载体等领域。
五、活性氧化铁。
活性氧化铁是一种具有大孔结构和高比表面积的吸附材料，常用于水处理和废水处理。
活性氧化铁主要由氧化铁制成，具有良好的吸附性能和化学稳定性。
它广泛应用于污水处理、重金属吸附、废水净化等领域。
六、聚合物吸附材料。
聚合物吸附材料是一种具有多孔结构和高比表面积的吸附材料，能够选择性地吸附有机物和重金属离子。
聚合物吸附材料主要由聚合物制成，具有良好的吸附性能和机械强度。
它广泛应用于废水处理、环境保护、食品加工等领域。
总结，吸附材料是一种重要的功能材料，具有吸附作用的物质。
不同类型的吸附材料具有不同的吸附性能和应用领域，能够满足不同领域的吸附需求。
随着科技的不断进步，吸附材料的研究和应用将会得到进一步的发展和推广。
吸附材料在环境污染治理中的应用
吸附材料在环境污染治理中的应用随着工业化和城市化进程的加速，环境污染问题日益严重，给人们的身体健康和生活质量带来了威胁。
治理环境污染的方法有很多，其中吸附材料是一种非常有效的方法。
吸附材料具有体积小、能量消耗低、脱除效率高等优点，因此在治理空气和水体污染等方面有广泛的应用。
一、吸附材料的定义和分类吸附材料大致可分为两大类：一类是自然吸附材料，如水中的泥土、活性炭等；另一类是人工合成吸附材料，主要有分子筛、活性炭、金属氧化物、碳化硅等。
这些材料具有不同的吸附机制和特性，可以根据不同的环境污染物选择合适的吸附材料进行处理。
二、吸附材料的应用1. 空气污染治理空气污染已成为当今世界面临的主要环境问题之一。
吸附材料可以有效地降低大气中的污染物含量，常见的空气污染治理吸附材料有：活性炭、分子筛、纤维吸附材料等。
其中，活性炭是一种广泛应用的吸附材料，它可以吸附二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等有害气体，净化空气质量。
2. 水口污染治理水是生命之源，但现今许多水源已被严重污染，吸附材料可以有效地清除水体中的有害物质。
纳米吸附材料是目前应用最广的一种水处理吸附材料，它具有体积小、吸附速度快、脱附容易等优点。
纳米吸附材料的制作成本较低，能够大规模应用，对提高水质有很大的作用。
3. 声音污染治理随着城市化进程的加速，噪声污染已成为城市生活中不可避免的环境问题。
吸附材料可以有效吸附、分散声音，以减少噪音污染。
常用的吸附材料有：膨胀石墨、茶叶、木屑、颗粒膨胀聚苯乙烯等。
这些材料吸附效果好，成本低，易于获取，对改善城市噪声环境有着积极的作用。
三、吸附材料的优缺点1. 优点吸附是一种物理过程，它不改变目标污染物本身的性质，而且能够耐受高温、高压、强酸等恶劣环境。
吸附材料分布广泛，制备成本低廉，具有良好的经济性和可行性。
2. 缺点一些吸附材料可能具有对生态环境和人体健康的毒性，对于它们的安全使用应该引起重视和规范。
此外，大量使用吸附材料也会导致废弃物增加，对环境也产生不小的威胁。
吸附材料有哪些
吸附材料有哪些
吸附材料是指具有吸附性能的固体材料，能够吸附在其表面上的气体、液体或溶质。
吸附材料在许多领域具有广泛的应用，比如环境工程、化学工程、生物医学等。
下面将介绍几种常见的吸附材料。
1.活性炭：活性炭是一种多孔性材料，具有高度发达的内表面
积和孔隙结构，能够有效吸附和去除气体、溶液中的污染物，比如有机物、气体、重金属等。
2.分子筛：分子筛是一种具有特殊结构的微孔材料，能够通过
分子尺寸和形状的选择性吸附和分离混合物中的分子。
常见的分子筛材料包括沸石、硅铝酸盐等。
3.吸附树脂：吸附树脂是一种化学合成材料，通过其表面上的
功能基团与溶质发生物理或化学作用，实现溶质的吸附和分离。
常用的吸附树脂有离子交换树脂、亲水性树脂、疏水性树脂等。
4.活性氧化剂：活性氧化剂是一种在一定温度下能够与气体或
溶液中的无机或有机物发生氧化反应的材料，常见的活性氧化剂有活性氧化铝、活性氧化铁等。
5.吸附纤维：吸附纤维是一种具有吸附性能的纤维材料，通过
其纤维表面的特殊结构和表面性质，能够吸附和去除大气中的污染物。
常见的吸附纤维有活性炭纤维、石墨烯纤维等。
除了以上几种常见的吸附材料，还有一些新型的吸附材料在不
断的研究和开发中，比如金属有机骨架材料、纳米材料等。
这些新型吸附材料具有更高的吸附容量和选择性，能够在各个领域中发挥更大的作用。
总结起来，吸附材料具有广泛的应用前景，可以用于环境治理、废水处理、气体分离、药物制备等领域，对于提高材料的吸附性能和研发新型的吸附材料仍然是一个研究热点。
吸附材料原理及应用
吸附材料原理及应用吸附材料是一种具有吸附功能的材料，能够吸附各种物质分子或离子。
吸附材料的原理是通过表面吸附、空隙吸附或电化学吸附等方式吸附目标物质，从而实现物质分离、富集、储存和传递等功能。
吸附材料的基本原理可分为物理吸附和化学吸附。
物理吸附也称为范德华吸附，是通过分子间的范德华力或静电作用力使目标物质附着在吸附材料表面。
而化学吸附则是通过化学键形成将目标物质牢固地固定在吸附材料上。
不同的物质吸附材料根据其表面结构、化学性质和吸附特性的不同，具有不同的吸附机理和应用。
吸附材料广泛应用于环境保护、能源开发、工业生产等领域。
在环境保护方面，吸附材料可用于水处理、废气处理和固体废物处理等。
通过选择具有特定吸附性能的吸附材料，可以去除水中的悬浮物、溶解性有机物、重金属离子等污染物，从而净化水资源。
在废气处理中，吸附材料可用于吸附和去除有害气体，如二氧化硫、氯气和氨气等。
此外，吸附材料还可以用于固体废物的吸附分离和资源回收。
在能源开发方面，吸附材料是储气、储热和催化反应的关键材料。
例如，吸附剂可以用于天然气的储存和分离，通过控制吸附剂的吸附容量和选择性，实现天然气的储存和气体混合物的分离。
吸附材料还可用于储热材料的制备，通过吸附材料在温度升高时吸附热量，然后在温度降低时释放热量，实现热能的储存和利用。
此外，吸附材料还可以作为催化剂或载体，在化学反应中起到催化作用，提高反应速率和选择性。
除了在环境保护和能源开发中的应用，吸附材料还广泛应用于生物医药、食品加工、化学分析等领域。
在生物医药领域，吸附材料可用于体外血液净化和药物分离纯化等。
在食品加工中，吸附材料可用于去除食品中的杂质和异味，提高食品的质量。
在化学分析中，吸附材料可用于分离和富集目标物质，提高分析灵敏度。
此外，吸附材料还可以用于储存和保护文化遗产等。
综上所述，吸附材料是一种具有吸附功能的材料，通过物理吸附或化学吸附作用吸附目标物质。
吸附材料在环境保护、能源开发、生物医药和化学分析等领域具有广泛的应用前景。
吸附材料的制备和性能研究
吸附材料的制备和性能研究吸附材料是一种能够吸附、分离和纯化物质的材料。
它广泛用于环境保护、化工、医药等领域。
吸附材料的性能往往直接影响着吸附效果和使用寿命。
因此，制备高性能的吸附材料是一个重要的研究方向。
一、吸附材料的分类吸附材料根据其组成、形态、吸附机理等方面的不同，可以分为多种不同类型，如：1.活性炭：是一种多孔性材料，具有结构性高孔隙度、大比表面积等特点，可用于雾霾排放、催化剂、水处理等领域。
2.吸附树脂：其结构多为二次交联聚合物，具有良好的机械性能和吸附性能，可用于金属离子的吸附与分离、有害物质的去除等。
3.分子筛：也是一种多孔性材料，具有特定孔径和结构，可用于分离分子、催化反应等。
4.纳米吸附材料：由于其细小的颗粒大小具有更高的比表面积和更小的孔径，因此有望在催化、吸附和分离等领域发挥更大作用。
二、吸附材料的制备以活性炭为例，活性炭的制备主要分为物理法和化学法两种。
1.物理法：包括活性炭直接炭化法、气相碳化法、沥青炭化法等。
其中，直接炭化法是将原材料（木材、果壳等）在高温下炭化，并用蒸汽或空气进行激活制成吸附材料；气相碳化法是利用高温下气体中含有的碳源对催化剂或载体进行碳化；沥青炭化法是将沥青炭化后，用蒸汽或空气进行激活，制成吸附材料。
2.化学法：主要是锌氧化物法、草酸盐法、复合激活剂法等。
其中，锌氧化物法是将原材料（松木、棉秸、秸秆等）与氧化锌按一定比例混合，进行高温干馏，用蒸汽或空气进行激活后，制成吸附材料；草酸盐法则是通过化学方法将原材料（椰壳、花生壳、纺织废弃物等）制成草酸金属盐，在高温下分解生成活性炭。
三、吸附材料性能的研究吸附材料的性能包括吸附容量、吸附速度、选择性等。
1.吸附容量：吸附容量是指物质在单位时间内被吸附或分离的数量。
确定吸附容量的方法通常是利用比表面积进行表征。
例如采用氮气吸附-脱附法测试比表面积，通过比表面积来计算活性炭的吸附容量。
2.吸附速度：吸附速度是指在一定时间内物质从环境中吸附或分离的速度。
2024年吸附分离材料市场规模分析
2024年吸附分离材料市场规模分析引言吸附分离材料是一种具有广泛应用领域的材料，可以用于分离和净化混合物中的组分。
随着工业和化工领域的不断发展，吸附分离材料市场正逐渐扩大。
本文将对吸附分离材料市场的规模进行分析，以提供行业发展的参考。
市场概述吸附分离材料市场是一个多元化的市场，涵盖了许多不同的应用领域。
主要应用领域包括环境保护、化工、制药、食品和饮料等行业。
随着环保意识的增强，环境保护领域对吸附分离材料的需求越来越大；化工和制药行业对分离和纯化物质的需求也在不断增加；食品和饮料行业则需要使用吸附分离材料进行提取和分离。
市场规模根据市场研究机构的报告，吸附分离材料市场的规模在过去几年中保持了稳定增长。
根据数据分析显示，2017年吸附分离材料市场规模达到X亿美元，预计到2025年将增长到X亿美元。
市场细分吸附分离材料市场可以根据不同的材料类型和应用领域进行细分。
根据材料类型，市场可以分为活性炭、分子筛、吸附树脂等。
根据应用领域，市场可以分为环境保护、食品和饮料、制药和化工等。
市场驱动因素吸附分离材料市场的增长主要受以下因素驱动：1.环境保护意识的提高：随着环保意识的增强，吸附分离材料在废水处理和大气污染控制方面的应用越来越广泛。
2.工业发展的推动：制药、化工等行业对分离和纯化物质的需求推动了吸附分离材料市场的增长。
3.食品和饮料行业的需求：食品和饮料行业需要使用吸附分离材料进行提取和分离，推动了市场的增长。
4.新技术的推动：新技术的出现和应用推动了吸附分离材料市场的发展，例如纳米吸附分离材料的研究和应用。
市场挑战尽管吸附分离材料市场发展前景广阔，但仍面临一些挑战：1.材料成本较高：吸附分离材料的生产成本较高，限制了市场的进一步发展。
2.技术难题：吸附分离材料的制备和应用仍存在一些技术难题，限制了市场的发展速度。
3.市场竞争激烈：吸附分离材料市场竞争激烈，不同企业之间的竞争压力较大。
市场前景吸附分离材料市场有着广阔的发展前景。
常用VOCs吸附材料介绍
常用VOCs吸附材料介绍可用于VOCs气体捕集的吸附剂主要为多孔材料，如活性炭、活性炭纤维、硅藻土、介孔二氧化硅、金属有机骨架（MOFs）以及分子筛等，下面分别介绍下相关吸附材料特性。
活性炭和活性炭纤维属于炭基多孔材料，吸附容量大、耐酸碱且成本低廉，是应用最为广泛的吸附剂材料，然而其丰富的表面基团易于与VOCs分子发生化学吸附或形成稳定的氢键，解吸/脱附不彻底，且炭基材料不耐高温导致再生困难；硅藻土是由无定形水合二氧化硅组成的硅藻壳，水热稳定性差且主要为大孔结构，不利于低浓度下的VOCs气体吸附；介孔二氧化硅同样受限于自身较大的介孔孔道，对动力学直径较小的VOCs分子吸附结合力相对较弱，富集低浓度VOCs气体能力较差；金属有机骨架化合物（MOFs）是一种新兴的多孔材料，对VOCs分子具有较高的吸附容量，但其前驱体制备成本高，合成时需使用大量的有机溶剂，且热稳定性差，目前尚处于基础研发阶段；沸石分子筛是一种人工合成的结晶态的硅酸盐，具有在分子尺寸上高度有序、孔径可调的微孔孔道，骨架结构丰富，可根据VOCs分子大小进行选择性吸附，且分子筛热稳定性好，易于再生。
目前，分子筛已广泛用于工业上吸附/分离过程，其中分子筛转轮技术已成功应用于工业排放VOCs气体的吸附捕集。
分子筛是[TO4]（T：Si、Al、Ti、Sn等）四面体结构单元按特定方式连接形成的骨架拓扑结构。
截至2016年，国际分子筛协会（IZA-SC）公布了231种分子筛的骨架拓扑结构（通常采用三个字母形式来表示，如CHA、MFI、FAU等），丰富多样的骨架拓扑决定了分子筛具有多变的孔道结构（尺寸、维度以及联通性）和独特的笼结构，常见的分子筛孔道尺寸分布在0.35~0.9nm之间，基本上与VOCs 分子尺寸相对应，而笼结构提供了VOCs分子的吸附空间，使其具有高吸附容量。
因此，对于特定VOCs的捕集，可以选择孔径与其动力学直径相匹配的分子筛吸附剂，减弱分子扩散和努森扩散效应的影响，提高孔内吸附速率，加强VOCs分子在孔/笼内的有效吸附，提高分子筛吸附剂对VOCs分子的吸附容量。
活性炭吸附材料分析报告
活性炭吸附材料分析报告吸附材料题目：__活性炭吸附材料简介_____________班级：_______ _______________学号：____________________姓名：________________________20x年x月x日活性炭吸附材料简介摘要：概述了活性炭材料的表面结构性质和表面化学性质与活性炭材料的改性，就活性炭材料在环境污染处理中的应用进行了一些综述。
关键词：活性炭材料活性炭可大致分为三个阶段：(1)第一阶段，从20世纪初到约20世纪20年代为萌芽阶段:(2)第二阶段，从约20世纪20年代中期为中期为成长阶段;(3)第三阶段，从20世纪中期到20世纪末期为发展阶段，发展成为环保大应用阶段。
这三个阶段可用活性炭应用历程中两件历史性大事。
作为划分的界限。
第一件大事使活性炭防毒面具，在20世纪20年代在第一次世界大战中的应用。
可以次作为划分活性炭应用历史的第一阶段和第二阶段的界限。
活性炭在初期主要应用使粉炭在糖业中逐步代替了原来的骨炭。
在20世纪20年代的第一次世界大战中出现的颗粒大量应用于防毒面具。
这是工业化学史辉煌的一页。
当时荷兰的Norit和捷克斯洛伐克、德国、法国、瑞士等国的制造商和批发商曾成立一个联合公司，说明在欧洲萌芽的活性炭也是广为看好的新兴产业。
通过防毒面具应用的推动，活性炭历史进入了第二阶段，活性炭市场不断扩大，活性炭的吸附和催化功能在众多行业的精制、回收、合成上的应用陆续开发，美国等的活性炭厂陆续开设。
在20世纪中叶不断拓展应用面的活性炭，被视为“万能吸附剂”。
第二件大事是活性炭除臭作用，在20世纪40年代数以百计的自来水厂中采用了活性炭除臭。
以此作为划分活性炭应用历史的第二阶段与第三阶段的界限。
1927年美国芝加哥自来水厂发生了广大居民难以接受的自来水恶臭事故，这是由于原水中的苯酚和消毒用的氯生成异臭所致。
德国等地的自来水厂也发生了同样的事故，这些事故都是用活性炭来解决的。
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详尽讲解
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中孔的作用：
①在足够高的压力下按毛细凝聚的机理吸附物质蒸 气;
②作为被吸附物质达到微孔的通道;
③在液相吸附中对大分子的物质有很好的吸附效果 。大孔的孔容通常在0.2-0.8 cm3/g，比表面积最小 0.5-2.0 m3/g，主要起通道作用。
当活性炭用作催化剂载体时，催化剂主要是沉积在 中孔和大孔内，但也有沉积在微孔内的。
法(国际精 细应用化 学联合会)
微孔
孔隙直径或孔宽小 于2nm
过渡孔
大孔
孔隙直径或孔宽 孔隙直径或孔宽
小于2-50nm
：大于50 nm
2 nm
50 nm
详尽讲解
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孔隙各有它们的特殊作用
1. 微孔：所谓微孔，就是在相当于滞后开始时的相对 压力下已经被完全充填的那些孔隙。
微孔的半径r相当于被吸附分子的大小。在一般的 活性炭中，微孔的容积为 0.20-0. 60cm3/g，约 占活性炭总比表面积的90%以上，即数百m2/g,甚 至超过10002/g，所以它在很大程度上决定着活性 炭的吸附能力。
内部联通孔
闭孔
贯通孔
非贯通孔
详尽讲解
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三、活性炭的孔隙大小、分类和各类孔隙的特 点和性质
根据空隙的大小，分为大孔、微孔和介于大孔 微孔之间的中孔(又称过渡孔)。
1972年国际精细应用化学联合会(IUPAC)根据 苏联学者杜宾宁的划分对活性炭的空隙作了以 下的分类:
详尽讲解
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孔隙大小和分类
IUPAC分类
12
✓ 吸附质(adsorbate) —— 被吸着和浓缩的物质
✓ 吸附剂(adsorbent) —— 具有选择性吸着溶质的 多孔表面固体
详尽讲解
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例子：用活性炭从废水中去除红色染料
详尽讲解
14
实际上，人们很早就发现并利用了吸附现象， 如生活中用木炭脱湿和除臭等。随着新型吸附 剂的开发及吸附分离工艺条件等方面的研究， 吸附分离过程显示出节能、产品纯度高、可除 去痕量物质、操作温度低等突出特点，使这一 过程在化工、医药、食品、轻工、环保等行业 得到了广泛的应用。
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3.大孔
活性炭的大孔容积通常在0.2-0.8 cm3/g，它的比表面积只 0.5-2 m2/g。半径大于1000-2000 nm的孔隙。
在这样大的孔隙内技术上是不能 实现毛细凝聚的。比表 面的数值这样小，表明它在吸附中不会起明显作用，一般 都不希望有，因它会降低活性炭的充填比重和强度。
但是，这些大孔起着输送渠道的作用，当活性炭用作催化 剂载体时，较大的孔隙作为催化剂沉积的场所可能是有用 的。
在多相体系中，界面的问题非常重要。
例如吸附、催化、润湿、乳化、破乳、起泡、 分散、消泡、絮凝、聚沉等现象，都与界面密 切相关，都是界面现象。
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表面自由能
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吸附原理的微观表达
吸附质在表面层富集的现象
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（4）分离某些精馏难以分离的物系，如烷烃、烯烃、 芳香烃馏分的分离。
（5）废气和废水的处理，如垃圾焚烧尾气中去除有害 气体，从炼厂废水中脱除酚等有害物质。
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物理吸附与化学吸附
物理吸附：吸附剂与吸附质之间的作用力是范 德华力，包括静电力诱导力和色散力。
在吸附过程中物质不改变原来的性质，因此吸 附能小，被吸附的物质很容易再脱离，如用活 性炭吸附气体，只要升高温度，就可以使被吸 附的气体逐出活性炭表面。
吸附剂
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吸附质
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表1 物理吸附和化学吸附比较
物理吸附
化学吸附
作用力
范德华力
化学键
现象 热效应 吸附方式 解吸结果 吸附过程
类似于冷凝 近似于冷凝热 单分子层或多分子层 吸附质能还原 可逆，速度快
类似于化学反应 近似于化学反应热 一般为单分子层 吸附质不能还原
不可逆
详尽讲解
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吸附与比表面积
构分
无定形颗粒吸详尽附讲解剂
1
1 吸附原理 2 活性炭 3 沸石 4 高分子材料
详尽讲解
2
1.1 吸附定义
✓吸附(adsorption)
当两相组成一个体系时，其组成在两相 界面(Interface)与相内部是不同的，处在两相 界面处的成分产生了积蓄(浓缩)。这种现象称 为吸附。
详尽讲解
3
界面现象
详尽讲解
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物理吸附
吸附剂
详尽讲解
吸附质
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化学吸附：指吸附剂与吸附质之间发生化学作 用，生成化学键引起的吸附，在吸附过程中不 仅有引力，还运用化学键的力，因此吸附能较 大，要逐出被吸附的物质需要较高的温度，而 且被吸附的物质即使被逐出，也已经产生了化 学变化，不再是原来的物质了。
详尽讲解
19
化学吸附
吸附分离材料的分类
无机吸附剂ຫໍສະໝຸດ 按化学 高分子吸附剂吸 附 分 离 高 分
结构分
碳质吸附剂 离子交换剂
阳离子 阴离子
化学吸附 螯合剂
两性离子
可再生高分子试剂和催化剂
非极性
按吸附 物理吸附 机理分
中极性 强极性
子 材
亲和吸附
免疫 仿生
料 按形态 球形树脂（大孔、凝胶、大网）
与孔结 离子交换纤维与吸附性纤维
详尽讲解
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（1）气体或液体的脱水及深度干燥，如将乙烯气体中 的水分脱到痕量，再聚合。
（2）气体或溶液的脱臭、脱色及溶剂蒸气的回收，如 在喷漆工业中，常有大量的有机溶剂逸出，采用活性 炭处理排放的气体，既减少环境的污染，又可回收有 价值的溶剂。
（3）气体中痕量物质的吸附分离，如纯氮、纯氧的制 取。
比表面积 = 表面积/质量（体积） m2/g， m2/m3 比表面积越大，吸附能力越强。
怎样才能增加比表面积？
（1）形成孔结构 （2）转变为粉末
详尽讲解
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多孔结构的概念
无孔结构固体： 很小的比表面积
多孔固体: 较大的比表面积, 孔 尺寸，孔体积
微粒: 微粒尺寸越小
比表面积越大
详尽讲解
23
孔结构类型
详尽讲解
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2.中孔（过渡孔）
中孔：是那些能发生毛细凝聚使被吸附物质液化而形成 弯液面，从而在等温线上出现滞后回线的孔隙。它的容 积在0.02-0. 1cm3/g，占总比表面积的5%，一般在2070m2/g。 中孔（过渡孔）的有效半径要比被吸附分子大得多，它 的作用是捕捉有机蒸汽，为吸附物分子进人微孔的通道 ，法用制来得吸过附渡大孔分特子别物发质达，的常糖用用于炭溶.以液除的去脱溶色液如中用分Zn子Cl较2 大的有色杂质或呈胶体分散的颗粒。化学法制得活性炭 的过渡孔容积可达0.7cm3/g，它的比表面积达200-450 2m/g。